第1篇 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機操作指導規(guī)程
一、上崗條件
第1條 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須熟悉設備的性能及構造原理和頂板支護的基本知識，善于維護和保養(yǎng)轉(zhuǎn)載機、破碎機，會處理故障，經(jīng)過培訓考試合格后，方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須與工作面刮板輸送機司機、運輸巷帶式輸送機司機密切配合，按順序開機、停機。
第3條 開機前必須發(fā)現(xiàn)信號，確定對人員無危險后方可起動。
第4條 破碎機的安全保護網(wǎng)和安全裝置損壞或失效時，嚴禁開機；工作過程要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞等情況時必須立即停機處理。
第5條 轉(zhuǎn)載機的機尾保護等安全裝置失效時，必須立即停機。
第6條 有大塊煤、矸在破碎機的進料口堆積外溢時，應停止工作面刮板輸送機運轉(zhuǎn)。若大塊煤、矸不能進入破碎機或有金屬物件時，必須停機處理。
第7條 檢修、處理轉(zhuǎn)載機、破碎機故障時，必須切斷電源，閉鎖控制開關，掛上停電牌。
第8條 轉(zhuǎn)載機聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后，必須立即更換，嚴禁用木頭或其他材料代替。
三、操作準備
第9條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、小錘，鐵鍬等工具，各種必要的短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等備品配件，潤滑油、透平油等。
第10條 檢查轉(zhuǎn)載機、破碎機處的巷道支護是否完好、牢固。
第11條 檢查電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件是否齊全、完好、緊固，減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)有無滲油、漏油，油量是否符合要求。
第12條 檢查電源電纜、操作線是否吊掛整齊、有無受擠壓現(xiàn)象，信號是否靈敏可靠，噴霧灑水裝置是否完好。
第13條 檢查刮板鏈松緊情況，刮板與螺絲齊全緊固情況及轉(zhuǎn)載機機尾與工作面刮板輸送機機頭搭接情況。
第14條 檢查轉(zhuǎn)載機橋身分部和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓是否緊固，行走小車是否平穩(wěn)可靠；在無載情況下開機時，各部件的運轉(zhuǎn)應無異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)有無扭撓、扭麻花、彎曲變形等。
四、正常操作
第15條 合上磁力啟動器手把， 發(fā)出開機信號，確定人員離開機械運轉(zhuǎn)部位后，先點動二次，再起動試運轉(zhuǎn)，正常后對轉(zhuǎn)載機、破碎機進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。
第16條 對試運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時要先發(fā)出停機信號，將控制開關的手把扳到斷電位置鎖定，然后掛上停電牌。
第17條 發(fā)出開機信號，待接到開機信號后，打開噴霧裝置，然后點動二次，再正式啟動運轉(zhuǎn)。
第18條 運行中要隨時注意機械和電動機有無震動，聲音和溫度和否正常；轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊是否一致（在滿負荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度），有無卡鏈、跳鏈等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題要立即發(fā)出信號停機處理。
第19條 結束工作前將機頭、機尾和機身兩側(cè)的煤、矸清理干凈，待工作面采煤機停止割煤、推移完工作面刮板輸送機和刮板輸送機、破碎機、轉(zhuǎn)載機內(nèi)的煤全部拉完后，將磁力啟動器開關手把打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘，關閉噴霧閥門。
五、特殊操作
第20條 移動轉(zhuǎn)載機前要清理好機尾、機身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸，保護好電纜、水管、油管并將其吊掛整齊，要檢查巷道支護并確保安全的情況下移動轉(zhuǎn)載機。
第21條 移動轉(zhuǎn)載機時要保持行走小車與帶式輸送機機尾架接觸良好，不跑偏，移設后搭接良好，轉(zhuǎn)載機機頭、機尾保持平、直、穩(wěn) ，千斤頂活塞桿及時收回。
六、收尾工作
第22條 清掃各機械、電氣設備上的粉塵。
第23條 在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班設備運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫轉(zhuǎn)載機、破碎機工作日志。
第2篇 轉(zhuǎn)載機:操作規(guī)程
本崗位員工在操作過程中按以下規(guī)程進行操作:
一. 檢查車輛
1.檢查燃油、冷卻水及潤滑油情況。
2.檢查行車、駐車制動可靠性。
3.檢查空載時鏟斗系統(tǒng)運行情況。
4.檢查叉車檢查內(nèi)容中與鏟車有關的內(nèi)容。
二. 起步
1.起步前觀察四周,確認無妨礙行車安全的保障后,先鳴笛,后起步。
2.制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值方可起步。
3.起步時不得突然加速,應平穩(wěn)起步。
三. 行駛
1.行駛前取下前后車體安全聯(lián)接桿,并妥善保管。
2.在坡道上行駛時,應使拖啟動操縱桿處于接通位置,拖啟動必須是正向行駛。
3.改變行駛方向及變換驅(qū)動操縱桿必須在車停后進行。
4.運載物料時,應保持動臂下鉸點離地面400mm以上,不得將鏟斗提升到最高位置運送物料。
四. 裝卸作業(yè)
1. 發(fā)動機的水溫及潤滑油溫度達到規(guī)定值時方可進行全負荷作業(yè),當水溫、油溫超過90℃時方可作業(yè),否則會損壞發(fā)動機。
2. 禁止在前后車體形成角度時鏟裝貨物。取貨前,應使前后車體形成直線,對正并靠近貨堆,同時使鏟斗平等接觸地面,然后取貨。
3. 不準邊行駛邊起升鏟斗。
4. 鏟斗鏟裝貨物應均衡,不準鏟斗偏重裝載貨物。
5. 鏟車是用來進行裝載及短途運輸散裝物料的車輛,禁止用鏟斗進行挖掘作業(yè)。
6. 駕駛員離車前,應將鏟斗放在地面,禁止在鏟斗懸空時駕駛員離車。
7. 起升的鏟斗下面嚴禁站人或進行檢修作業(yè),若必須在鏟斗起升時檢修車輛,應對鏟斗采取支撐措施,并保證牢固可靠。
8. 禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。
9. 在架空管線下面作業(yè),鏟斗起升時應注意不要碰到上方的障礙物。犄高壓輸電線路下面作業(yè)時,鏟斗還應與輸電線路保持足夠的安全距離。
10. 在為載重汽車傾卸物料,鏟斗前翻時不得刮碰車輛,卸載動作要緩和。在卸車作業(yè)時,應注意鏟斗不要刮碰車廂。在推運或刮平作業(yè)中,應隨時觀察運行情況,發(fā)現(xiàn)車輛前進受阻,應審慎操作,不得強行前進。
17、嚴禁穿寬松衣服和首飾,不準留松散長發(fā),防止被操縱桿和運動部件掛住面造成人身事故,不能穿有油污的衣服,以防著火。
18、操作和保養(yǎng)機器時,戴上安全帽、防護眼鏡、面罩和手套,并穿上安全鞋。
19、上下車輛時切勿跳上跳下,上下扶梯時始終保持不少于二點的接觸,如果在扶手或梯子上有任何油污或污泥,應立即擦掉,保持清潔。
20、擦干凈所有的窗戶和車燈,以確保清晰的視野,調(diào)整側(cè)后視鏡,以能在駕駛座椅上清晰地看見,保持鏡面清潔,若有任何破裂應及時更換,保證頂燈和工作燈能正常工作。
21、在加油和保養(yǎng)車輛時嚴禁吸煙,注意防火。
22、嚴禁酒后駕駛、嚴禁疲勞過度駕駛拖拉機,嚴格遵守廠內(nèi)交通規(guī)則。
23、嚴格控制裝載量,防止超載,保證正常視線,看清四周,慢速行駛。
24、卸料時,嚴禁在拖拉機后面站人,旁邊要有監(jiān)護人,并指揮卸料。
25、平時應保養(yǎng)好拖拉機,保持清潔,防止機件損壞。
26、入庫提升出現(xiàn)故障,禁止卸料,并通知車間進行檢修,檢修時應按“機修工安全操作規(guī)程”進行。
27、需要清庫時,應服從車間統(tǒng)一指揮,并嚴格按“撬庫、清庫安全操作規(guī)程”進行。
第3篇 刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
1、 三機操作工、維修工必須經(jīng)過培訓合格后，持證上崗。
2、 破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板機所設各種電器、機械、液力保護裝置及閉鎖必須使用，且動作要安全可靠，不準封掉。
3、 嚴禁用刮板機、轉(zhuǎn)載機運送超重、超長、超寬、超高的設備、物料。
4、 不論采用集中控制，還是非集中控制，三機的啟動程序必須遵守下列順序。即：皮帶機、破碎機、轉(zhuǎn)載機、工作面運輸機，它們各自的啟動時間應有一定的間隔，停機順序與此相反。
三機操作工必須按本規(guī)程規(guī)定經(jīng)常檢查設備的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)必須及時停機處理，不準設備帶病運轉(zhuǎn)。
任何情況下，任何人不得橫跨、乘坐運行中的運輸機。
運輸機工作時，不準去掉保護罩。保護罩去掉后，不準開啟運輸機，但檢查、試驗運輸機除外，這時要有嚴格的監(jiān)督措施。測試運輸機時，要格外小心，避免有人直接站在卸載返回端鏈輪的后面，因為這時刮板機也可能把煤和矸石帶去，同時也保證了一個較寬松的場所，并使手、眼遠離危險區(qū)域。
運輸機在運行時，卸載返回端護罩后面的區(qū)域應保持清潔。如果有異常載荷出現(xiàn)，就可能在這個區(qū)域內(nèi)對人員造成傷害，（如大塊矸石損壞保護罩）。
更換鏈輪后，要等到拔鏈器和蓋板全部復位后才可開啟運輸機。
運輸機檢查口蓋板丟失或未放好時，不準運行工作面運輸機和轉(zhuǎn)載機。保證所有的螺栓和緊固件都要緊固齊全。
在任何情況下，都不準同時使用主電機和阻鏈器，而只能用慢速緊鏈器或用可以張緊的機尾（機頭）架。
需要在運輸機或轉(zhuǎn)載機上進行任何作業(yè)時，（更換拔鏈器、鏈輪、鏈條、破碎頭）等，要保證切斷電源，保證所有電器聯(lián)鎖裝置工作正常。使用緊鏈器時，要保證使主要電氣聯(lián)鎖裝置切斷電源，只能使用許可的阻鏈器，不能用楔塊。
當拆卸更換液壓元件時，要保證把壓力釋放掉。
所有傳動裝置（齒輪箱、聯(lián)軸器和電機）要保持清潔，其上下不能有煤和矸石的堆積，要防止齒輪箱過熱，因為過熱是降低軸承和齒輪壽命的主要因素。
液力偶合器必須按規(guī)定注難燃液，易熔塞熔化后應立即排除故障更換合格易熔塞，不得用其它物品代替。
刮板輸送機上必需安設能發(fā)出停止或開動的信號裝置，發(fā)出信號點的間距，不得超過12米。
輸送機運轉(zhuǎn)時，站在輸送機采空區(qū)側(cè)的人不要傾靠輸送機擋煤板，不得將肢體伸向工作面一側(cè)。
在液壓系統(tǒng)中的泵運轉(zhuǎn)時，不得拆卸液壓零部件。
二、啟動前的檢查：
1、必須對整個設備進行外觀檢查，以保證沒有異物阻礙運行，并且所有的防護裝置齊全牢固。
2、檢查各動力傳動裝置，機頭、機尾工作部件安裝連接情況。
3、檢查減速箱的油質(zhì)、油位，液力偶合器的水量是否符合規(guī)定標準，若需要則及時補充。
4、檢查轉(zhuǎn)載機橋身、側(cè)板、底托板，必須安裝牢固。
5、單機空運轉(zhuǎn)時，仔細檢查各部件的聲音是否正常，所有鏈條、接鏈環(huán)有無扭繞，有無跳鏈。
6、檢查通訊、信號、閉鎖裝置、張緊裝置是否齊全、靈活可靠，所有向外運送物料的運輸系統(tǒng)設備都能按停止 / 啟動順序正常工作。
檢查破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板運輸機的冷卻、噴霧水管、電纜是否有擠壓現(xiàn)象，并進行整理。
認真檢查轉(zhuǎn)載機頭與行走小車與皮帶機尾的搭接是否平穩(wěn)、可靠。
每班開始啟動設備時，將輸送機調(diào)直也就是使運輸機沒有彎曲段。如果由于不可避免的原因，前一班使運輸機留下了彎曲段，那么在本班開始生產(chǎn)之前，至少讓設備空運轉(zhuǎn)一個循環(huán)。
檢查破碎機錘頭下有無大塊煤阻塞，如有必需清理后方可開機。
檢查刮板機、轉(zhuǎn)載機、破碎機各控制開關隔離手把位置是否正確。
三、三機啟動運轉(zhuǎn)的操作：
1、認真檢查“本布羅集控機”和各控制開關是否正常，發(fā)現(xiàn)故障時，及時給予處理。
當順槽膠帶運輸機開起時，通知馬蒂爾司機和工作面所有人員，設備即將起動。
把控制方式選擇開關打到“自動”位置，順時針旋轉(zhuǎn)啟動開關，集控機發(fā)出預警，預警10秒后，破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板運輸機順序啟動。（注意：三機的啟動/停止程序如一般規(guī)定中第4條。）
接班運行時應空載運行，至少使其運轉(zhuǎn)一至二個循環(huán)。檢查運輸機鏈環(huán)、刮板有無斷裂損壞，鏈條松緊是否適當，發(fā)現(xiàn)問題必須處理后方可開機。
運轉(zhuǎn)中檢查各減速器、軸承、電機溫度，溫升不允許超過規(guī)定范圍。
運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)大塊矸石和其它物料時，必須停機處理和撿出，不允許強行通過破碎機、轉(zhuǎn)載機和運輸機頭。
運輸機運轉(zhuǎn)時，任何人不得從機頭、機尾蓋板上通過，如確需通過，必需停機。
9、當刮板輸送機停止時，不允許推移輸送機。
10、推移輸送機時必需滯后采煤機后滾筒15 —20米，并且彎曲段保持在18 米以上。
11、設備運轉(zhuǎn)中，要注意聲音變化，如有異常聲響發(fā)出時，要立即停機，查找原因，排除故障后方可開機。
12、液壓馬達和馬蒂爾液壓系統(tǒng)使用完畢，必須關閉進回液截止閥。
13、在推移輸送機頭時，馬蒂爾司機必需密切注意行走小車和單軌吊電纜小
車，發(fā)現(xiàn)問題立即示意停止推移。
14、馬蒂爾司機必需隨時清理皮帶下面浮煤，以免造成推移困難。
15、正常停機前必須將刮板機、轉(zhuǎn)載機拉空方可停機。
四、檢修的操作：
1、進行檢修前必須停機閉鎖或斷開電源。
2、檢修工必需嚴格按照檢修內(nèi)容規(guī)定進行檢修。
3、檢查溜槽、擋煤板、拔鏈器、可拆卸板和耐磨板有無損壞；溜槽間隙是否過大，有無脫節(jié)，如有這些現(xiàn)象則表示啞鈴銷斷裂或丟失，應立即更換或安裝新啞鈴銷。
檢查刮板鏈、刮板和接鏈環(huán)有無損壞，任何彎曲變形的刮板都必須更換；檢查所有液壓管路和設備有無損壞和滲漏。
天檢查鏈條的張力，并作好記錄。每月要對鏈條張力進行一次總查，并測量其伸長量當伸長量超過2.5%時，就要考慮鏈條的未來壽命，在拆除和更換鏈條時，必須成對更換。
接鏈環(huán)只能安裝在平環(huán)位置上。
由專人負責加注各部潤滑油和油脂；減速器及鏈輪內(nèi)的油位必須在運輸機停機及油液冷卻狀態(tài)下進行檢查。
加注潤滑油必需使用注油泵進行加注。
五、緊鏈器的操作：
1、開始工作前，必須將刮板機拉空，然后切斷刮板機電機電源并在工作面打上閉鎖。
2、打開液壓馬達進回液截止閥，通過操縱桿使馬達齒輪與偶合器齒輪嚙合，上好保護銷。如果離合器不能嚙合，可前、后操作方向控制手柄使其相互嚙合，進入嚙合期間不要過于用力。
阻鏈器的三只爪插入刮板機機頭架的三個孔里，要確保阻鏈器的三只爪都進入孔內(nèi)。
保證阻鏈器抓緊裝置在溜槽滑道下面完全展開，以防止在用過程中阻鏈器脫鉤。
如果鏈子不平直則很難放置阻鏈器，在這種情況下，應距阻鏈器10架左右拉動溜子，使其達到一個適當?shù)奈恢迷僦匦掳惭b阻鏈器。
利用機尾張緊控制閥縮回油缸，釋放鏈條張緊。
操作馬達控制閥，使鏈條向所需的方向移動，直到有足夠的松馳鏈條。
將液壓控制閥打回中心位置，則液壓鎖自動工作，防止張緊裝置回轉(zhuǎn)。
根據(jù)情況增加或拆掉鏈條，此時都可安全工作。
10.完成后，使用液壓控制閥反向移動鏈條，使其退出阻鏈器。
11.拆下阻鏈器。
12.使用液壓控制閥，沿著驅(qū)動鏈輪均衡張緊。
13.利用操縱桿把馬達齒輪分離，使緊鏈器脫開嚙合，上好保護銷，關閉截止閥。
14、給輸送機送電恢復閉鎖。
15、開動運輸機至少一個循環(huán)。
16、打上閉鎖，用測鏈器測鏈條張緊量根據(jù)需要進行調(diào)整。
六、刮板機鏈條預張緊的檢查方法：
1、確保刮板機盡可能直，并給出最小預張緊力。
2、在無礦料情況下完全運轉(zhuǎn)刮板機，通過5分鐘的空轉(zhuǎn)，均衡鏈條預張緊。
3、切斷刮板機電源，打上閉鎖。
4、將預張緊測量尺安在鏈條上，連接手泵。
5、開泵、觀察測量計，檢查中心連接環(huán)在一般情況下的運動。
6、預張緊測量計給出當中心連接環(huán)恰好松馳時鏈條的正確預張緊量。
7、為了確定中心鏈環(huán)是否剛好松弛，壓手泵過程中，水平前后移動中心鏈環(huán)，直到發(fā)現(xiàn)可察覺的自由運動（1.2 mm）。
8、在中心鏈環(huán)剛好松弛后，不要繼續(xù)用泵增壓，因為你正在張緊鏈條，這將得到一個高讀數(shù)。
9、與試運行時推薦的預張緊值相比較，必要時進行調(diào)整。
10、拆卸和安裝鏈環(huán)根據(jù)更換要求進行。
11、記錄鏈條預張緊，工作面校準情況，以及卸下或安裝的鏈和接鏈環(huán)數(shù)目。
七、替換破裂和損壞的鏈條：
1、運行破裂鏈條到機頭架合適的工作位置。
2、切斷刮板機電源，并將工作面閉鎖。
3、縮回張緊機架，釋放鏈條的張緊。
4、通過拆下兩個水平連接環(huán)來取下破裂的鏈條，同時切斷與附近未破壞另一條鏈相同的連接環(huán)，這對于需要保持鏈條匹配長度尤為重要。
檢查磨損和損壞鏈環(huán)周圍0.5米的鏈條，如果必要請更換。
用水平位置上每股鏈條的兩個接鏈環(huán)裝上新鏈條，如果有若干個接鏈環(huán)需替換，兩條鏈的替換段應在長度上匹配。
如果取下刮板，確保它們重新擰緊時扭矩達到推薦數(shù)值。
確保在刮板間無鏈條纏結。
9、如果斷鏈在底鏈，首先將鏈引到頂部再處理。
注意！
操作經(jīng)驗表明：
運煤在250，000噸時接鏈環(huán)變得不可靠。
然而，由于鏈條和接鏈環(huán)圍繞鏈輪運轉(zhuǎn)而彎曲增加，使刮板機鏈條連接器在較低值就變得不可靠，因此檢查時必須小心。
如果刮板機在艱苦的環(huán)境下工作，需要及早更換接鏈環(huán)。
八、替換破裂或損壞的刮板：
1、運轉(zhuǎn)破裂刮板到機頭合適的位置，如果損壞的刮板在刮板機溜槽底部，運轉(zhuǎn)時要小心。
2、從鏈條上取下刮板。
3、替換刮板，并按推薦水平重新擰緊螺栓。
4、在刮板上作記號，以便工作一周后檢查擰緊狀況。
5、刮板必須按推薦的間距替換。
注意！
立即替換破裂、損壞和丟失的刮板是至關重要的，否則將由于刮板的損壞而造成鏈條斷裂的重大設備事故。
九、液壓馬達操作：
1、將液壓供液和回液回路與控制閥相連，在液壓馬達使用結束后，必須立即關閉進回液截止閥。否則會導致液壓馬達的嚴重損壞。
拔起鎖銷。
用手扳動馬達操縱桿，直到鎖銷重新插入另一定位孔。
注意！
在有些情況下，需要使用液壓控制閥來操作液壓驅(qū)動裝置，同時活動馬達操縱桿，馬達齒輪與偶合器齒輪正確對齊。
將液壓控制閥置回中性位置，液壓閘工作。
在運輸機上安裝鏈條阻鏈器。
注意！
當進行該步驟時，鏈條必須靜止不動。
操作液壓控制閥門向要求的方向運動鏈條，直到有足夠的松馳。
目測檢查該過程中鏈條阻鏈器的可靠性。
將液壓控制閥置回中性位置，液壓閘開始工作，防止張緊裝置向回運動。
可安全地增加或取下鏈條連接環(huán)。
10、使用液壓控制閥，使驅(qū)動鏈輪周圍的張緊力均衡。
11、一旦張緊完成，拆下張緊裝置：
再拔起鎖銷；
用手再次扳動馬達操縱桿向相反方向運動，直到鎖銷能插入另一定位孔。
重要安全注釋：
確保聯(lián)鎖器工作和鎖緊。
確保所有工作人員都被警告和意識到操作正在進行。
當鏈條運動或被張緊時，絕不能站在運輸機上或橫跨運輸機。工作人員應處于安全地帶。
始終意識到張緊裝置工作時鏈條正在被張緊，不要過度張緊。
第4篇 煤礦轉(zhuǎn)載機檢修工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
1、轉(zhuǎn)載機檢修工必須具備一定的鉗工基本操作技能，熟悉轉(zhuǎn)載機的性能及構造原理，經(jīng)過技術培訓并取得合格證后，方能持證上崗。
2、作業(yè)范圍內(nèi)的頂板支護有危及人身和設備安全時，必須及時報告班長，妥善處理后，方準開始檢修。
3、電動機及其開關附近地點 20m 以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到 1.5%時，必須切斷電源，停止檢修，撤出人員。
4、轉(zhuǎn)載機的備品配件要放在專用的配件工具箱內(nèi)。
二、檢修前的準備工作：
1、檢修人員入井前，要向有關人員了解轉(zhuǎn)載機運轉(zhuǎn)情況。
2、準備好足夠的備件、材料及檢修工具，凡需專用工具拆裝的部位必須使用專用工具。
3、交接班時，向上班司機詳細了解設備的運轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障，存在的問題。
4、檢修負責人應向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
5、在檢修前，若發(fā)現(xiàn)意外情況，及時向值班室匯報，并組織處理。
6、檢修前要將轉(zhuǎn)載機及相關設備停電、閉鎖、掛停電牌，并與相關設備的司機及相關環(huán)節(jié)的人員進行聯(lián)系。
三、檢修項目：
在檢修前，必須同電工組長聯(lián)系好，將開關打到零位，閉鎖。設專人看好開關。
①、檢查錘頭、錘頭體、固定栓、鎖板栓、栓的方頭插線是否完好。
②、檢查錘頭是否松動及磨損情況。
③、檢查三角帶的使用情況，是否完好無損。
④、檢查錘頭的丁字鐵兩側(cè)各螺栓是否完好，并每月更換 4條，且栓是高強度栓。
⑤、固定銷是否標準，若不符合，根據(jù)實際高度加補墊。
⑥、檢查大輪固定栓是否緊固牢靠。
⑦、小軸壓輪安全牢固、平穩(wěn)。
⑧、兩側(cè)錘體的尺寸是否平?。
⑨、進出口的噴霧灑水系統(tǒng)齊全完好。
⑩、每月調(diào)整一次軸承間隙，每日注鋰基質(zhì)油，當注油開始有壓力增大或油脂外劑時，及時停止注油，檢查油孔是否堵塞，油腔是否正常。正常后再注油，注油到壓力逐步增大，全部油脂外劑，拔下油腔油自動翻劑出為止。
四、收尾工作
1、檢修完畢，必須經(jīng)全面檢查后，進行全面試機，觀察是否有異常。
2、清點工具及剩余的材料、備件，更換下來的零部件上井，并做好詳細記錄。
3、檢修后，剩下的廢棄物要放入雜物筒。
第5篇 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第l條 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須經(jīng)過培訓，達到。三懂”(懂結構、懂性能、懂原理)、。四會”(會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理故障)，經(jīng)培訓考試合格，取得合格證后，方準上崗操作。
第2條 與工作面刮板輸送機司機、運輸巷帶式輸送機司機密切配合，統(tǒng)一信號聯(lián)系，按順序開、停機。有大塊煤，矸在破碎機的進料口堆積外溢時，應停止工作面刮板輸送機運轉(zhuǎn)。若大塊煤、矸不能進入破碎機或有金屬物件時，必須停機處理。
二、準備，檢查與處理
第3條 準備：
1．工具：扳手，鉗子、螺絲刀，小錘、鐵鍬等；
2，必要的備品配件：各種短接鏈，鏈環(huán)，螺栓，螺母、破碎機的保險銷子等；
3．潤滑油，透平油。
第4條 檢查與處理。
1．電動機。減速器，液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應淪滲油、漏油，油量要適當。
2．信號必須靈敏可靠，沒有信號不準開機。噴霧灑水裝置要保證完好。
3 . 電源電纜、操作線必須吊掛整齊，無受擠壓現(xiàn)象；
4．機頭附近的煤、矸石、雜物及電動機、減速器上的煤塵必須清掃干凈；
5．工作面刮板輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機機尾的搭接要合適；
6．刮板鏈松緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固；
7．轉(zhuǎn)載機行走小車必須平穩(wěn)可靠；
8 . 轉(zhuǎn)載機橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓必須緊固；
9．轉(zhuǎn)載機在無載情況下開機時，各部件的運轉(zhuǎn)應無異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)應無扭撓，扭麻花、彎曲變形；
10．破碎機的安全保護網(wǎng)及保護裝置，要保證不變形不失效，安全可靠：
11．轉(zhuǎn)載機、破碎機處的巷道支護必須完好，牢固。
三、操作及其注意事項
第5條 試運轉(zhuǎn)。
l。合上磁力起動器手把送電；
2．手按按鈕點開二、三次；
3．起動，空轉(zhuǎn)1～2周；
4．轉(zhuǎn)載機、破碎機聯(lián)合運轉(zhuǎn)；
5．檢查無異常，發(fā)出開機信號。
第6條 運行中機械和電動機要無震動，聲音和溫度要正常，各軸承溫度不超過75℃，電動機溫度不得超過廠家規(guī)定。
第7條 轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊必須一致；在滿負荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度，不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。
轉(zhuǎn)載機聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后，不得
用木頭或其他材料代替。
第9條 破碎機的保護網(wǎng)和安全裝置應保持完好，在工作過程中要經(jīng)常檢查，如有損壞應立即停機處理。
第10條 轉(zhuǎn)載機的機尾保護等安全裝置必須保證完好。
第11條 移轉(zhuǎn)載機。
1．清理機尾、機身兩側(cè)及過橋下的浮煤，浮矸；
2．保護好電纜，水管、油管，并吊掛整齊；
3．檢查巷道支護，在確保安全的情況下椎移轉(zhuǎn)載機；
4．行走小車與帶式輸送機機尾架要接觸良好，不跑偏；移設后搭接良好，防止大塊煤 矸砸傷膠帶，保證煤流暢通；
5．移完轉(zhuǎn)載機后，機頭、機尾要保持乎，直，穩(wěn)，千斤頂活塞桿要收回。
四、收尾工作
第12條 工作面采煤機停止割煤，推移工作面刮板輸送機后，把刮板輸送機，破碎機和轉(zhuǎn)載機內(nèi)的煤全部拉完。
第13條 將機頭、機尾和機身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。
第14條 將磁力起動器開關手把打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘。
第6篇 轉(zhuǎn)載機操作規(guī)程
本崗位員工在操作過程中按以下規(guī)程進行操作:
一. 檢查車輛
1．檢查燃油、冷卻水及潤滑油情況。
2．檢查行車、駐車制動可靠性。
3．檢查空載時鏟斗系統(tǒng)運行情況。
4．檢查叉車檢查內(nèi)容中與鏟車有關的內(nèi)容。
二. 起步
1．起步前觀察四周，確認無妨礙行車安全的保障后，先鳴笛，后起步。
2．制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值方可起步。
3．起步時不得突然加速，應平穩(wěn)起步。
三. 行駛
1．行駛前取下前后車體安全聯(lián)接桿，并妥善保管。
2．在坡道上行駛時，應使拖啟動操縱桿處于接通位置，拖啟動必須是正向行駛。
3．改變行駛方向及變換驅(qū)動操縱桿必須在車停后進行。
4．運載物料時，應保持動臂下鉸點離地面400mm以上，不得將鏟斗提升到最高位置運送物料。
四. 裝卸作業(yè)
1. 發(fā)動機的水溫及潤滑油溫度達到規(guī)定值時方可進行全負荷作業(yè)，當水溫、油溫超過90℃時方可作業(yè)，否則會損壞發(fā)動機。
2. 禁止在前后車體形成角度時鏟裝貨物。取貨前，應使前后車體形成直線，對正并靠近貨堆，同時使鏟斗平等接觸地面，然后取貨。
3. 不準邊行駛邊起升鏟斗。
4. 鏟斗鏟裝貨物應均衡，不準鏟斗偏重裝載貨物。
5. 鏟車是用來進行裝載及短途運輸散裝物料的車輛，禁止用鏟斗進行挖掘作業(yè)。
6. 駕駛員離車前，應將鏟斗放在地面，禁止在鏟斗懸空時駕駛員離車。
7. 起升的鏟斗下面嚴禁站人或進行檢修作業(yè)，若必須在鏟斗起升時檢修車輛，應對鏟斗采取支撐措施，并保證牢固可靠。
8. 禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。
9. 在架空管線下面作業(yè)，鏟斗起升時應注意不要碰到上方的障礙物。犄高壓輸電線路下面作業(yè)時，鏟斗還應與輸電線路保持足夠的安全距離。
10. 在為載重汽車傾卸物料，鏟斗前翻時不得刮碰車輛，卸載動作要緩和。在卸車作業(yè)時，應注意鏟斗不要刮碰車廂。在推運或刮平作業(yè)中，應隨時觀察運行情況，發(fā)現(xiàn)車輛前進受阻，應審慎操作，不得強行前進。
17、嚴禁穿寬松衣服和首飾，不準留松散長發(fā)，防止被操縱桿和運動部件掛住面造成人身事故，不能穿有油污的衣服，以防著火。
18、操作和保養(yǎng)機器時，戴上安全帽、防護眼鏡、面罩和手套，并穿上安全鞋。
19、上下車輛時切勿跳上跳下，上下扶梯時始終保持不少于二點的接觸，如果在扶手或梯子上有任何油污或污泥，應立即擦掉，保持清潔。
20、擦干凈所有的窗戶和車燈，以確保清晰的視野，調(diào)整側(cè)后視鏡，以能在駕駛座椅上清晰地看見，保持鏡面清潔，若有任何破裂應及時更換，保證頂燈和工作燈能正常工作。
21、在加油和保養(yǎng)車輛時嚴禁吸煙，注意防火。
22、嚴禁酒后駕駛、嚴禁疲勞過度駕駛拖拉機，嚴格遵守廠內(nèi)交通規(guī)則。
23、嚴格控制裝載量，防止超載，保證正常視線，看清四周，慢速行駛。
24、卸料時，嚴禁在拖拉機后面站人，旁邊要有監(jiān)護人，并指揮卸料。
25、平時應保養(yǎng)好拖拉機，保持清潔，防止機件損壞。
26、入庫提升出現(xiàn)故障，禁止卸料，并通知車間進行檢修，檢修時應按“機修工安全操作規(guī)程”進行。
27、需要清庫時，應服從車間統(tǒng)一指揮，并嚴格按“撬庫、清庫安全操作規(guī)程”進行。
第7篇 轉(zhuǎn)載機檢修工安全技術操作規(guī)程
轉(zhuǎn)載機檢修工安全技術操作規(guī)程
一、適用范圍
1、本操作規(guī)程適用于綜采工作面的轉(zhuǎn)載機檢修工作業(yè)。
二、上崗條件
1、轉(zhuǎn)載機檢修工必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識,經(jīng)過培訓并考試合格后,方可持證上崗。
2、檢修工必須熟知自己的職責范圍,熟練掌握所檢修設備的技術性能、完好標準、檢修工藝和檢修質(zhì)量標準,并了解周圍環(huán)境及相關設備的配合關系。
3、下井前,要由班長向有關人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。
4、檢修工要根據(jù)當日工作的需要認真檢查所帶工具是否齊全、完好,材料、備件是否充足,是否與檢修和檢修設備需要的材料備件型號相符;并備好專用停電牌。
三、安全規(guī)定
1、檢修工在進行檢修工作時,不得少于2人。
2、不允許在井下拆檢設備、部件等,必須及時升井檢修。
3、在距檢修地點20米內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,嚴禁送電試車;達到1.5%時,停止一切作業(yè),并切斷電源。
4、在傾角大于150的地點檢修和檢修時,下方不得有人同時作業(yè)。
四、操作準備
1、檢修工進入現(xiàn)場后,要與所檢修設備及相關設備的司機聯(lián)系,處理故障時,要找準故障的部位和性質(zhì)。
2、在檢修現(xiàn)場,檢修負責人要講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全措施;清點所帶材料、備件,應符合檢修需要。
3、清理所檢修設備的現(xiàn)場,應無妨礙工作的雜物;支護頂板,特別是需吊掛起重裝備的支撐物應牢固,檢查周圍無其它不安全因素。如有問題,應妥善處理后方可工作。
4、對所檢修的設備停電、閉鎖并掛停電牌;并與相關設備的司機或周圍相關環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系,必要時也需對相關設備停電、閉鎖并掛停電牌。
5、檢查各部緊固件應齊全、緊固。
6、潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應暢通,接頭及密封處不漏油、油質(zhì)、油量應符合規(guī)定。
7、轉(zhuǎn)動部位的防護罩應齊全、可靠。
8、機械(或液壓)安全保護裝置應可靠。
9、檢查各焊件應無變形、開焊和裂紋。
10、檢查機械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、液壓馬達等部件磨損(或變形)有無超限,運轉(zhuǎn)是否正常。
11、檢查減速箱,軸承溫度正常。
12、液壓(冷卻)系統(tǒng)中的連接件、油管、控制閥、千斤頂、噴頭等應無滲漏、無缺損、無變形。
13、相關設備的搭接關系應合適,附屬設備應齊全完好。
14、液力偶合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應符合規(guī)定。
15、發(fā)現(xiàn)問題應及時處理,或及時向當班領導匯報。
五、操作順序
準備→檢查→處理→試機→正式運行→停車→工作結束。
六、正常操作
1、在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時,必須注意遮蓋好,嚴防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等;注意保護設備的防爆面結合面,以免受損傷;注意保護好拆下的零部件,應放在清潔安全的地方,防止損壞、丟失或落入機器內(nèi)。
2、在吊運物件時,必須檢查周圍環(huán)境,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設施和用具,應符合安全要求。
3、檢修轉(zhuǎn)載機時,工作人員嚴禁站在轉(zhuǎn)載機機頭、機尾架、傳動裝置等運轉(zhuǎn)部位的上方工作;如因處理事故必須站在上述部位工作時,要派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。
4、在更換刮板、檢查聯(lián)接環(huán)時,應遠離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè);如確需點動開車時,嚴禁站轉(zhuǎn)動部位上方和任何部位直接用手拉或用工具接觸運動中的刮板、鏈環(huán)等。
5、需要在井下焊接作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關條款執(zhí)行。
6、檢修結束后,必須與司機聯(lián)系并通知周圍相關人員后,方可送電試機。
七、特殊操作
1、處理刮板輸送機漂鏈時,應停止本機,調(diào)整中部槽平直度時,嚴禁用腳蹬、手拌或用撬棍撬運行中的刮板鏈。
2、進行縮短、延長中部槽作業(yè)時,鏈頭應固定,應采用卡鏈器,并在機尾處裝保護罩。
3、處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后,啟動試車前,人員必須離開機頭、機尾,嚴禁機頭、機尾上部伸頭察看。
八、收尾工作
1、檢修工作結束,要將轉(zhuǎn)載機送電,帶負荷試機。
2、檢修工應會同司機對檢修部位進行檢查驗收;并就檢修部位、內(nèi)容、結果及遺留問題做好檢修記錄。
3、檢查清點工具及剩余材料、備品配件,特別是運轉(zhuǎn)部位不得有異物。
4、認真清理檢修現(xiàn)場。
第8篇 轉(zhuǎn)載機安裝操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
轉(zhuǎn)載機的安裝,一般是在工作面端頭小架安裝完后,皮帶機尚未安裝之前進行。
1、施工人員必須具備一定的鉗工、起重工基本操作知識,經(jīng)技術培訓并考試合格后,方可上崗作業(yè)。
2、進行作業(yè)時,應設施工負責人,安全負責人。
3、起吊機頭時,減速機電機,機尾等件時,嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物,嚴禁站在重物上起吊,進行起重作業(yè)時,不能站在重物下面,只能在重物側(cè)面作業(yè),嚴禁用手直接校正已被重物漲緊的吊繩、吊具。
4、安裝刮板時要注意刮板方向,連接環(huán)凸頭背離溜槽中板,連接環(huán)螺栓尾部朝運行方向。
5、兩個人搬運擋板、中部槽時,步調(diào)要一致。
6、各部位螺絲必須上齊、上緊,轉(zhuǎn)載機要保持成直線,鋪設要平,相鄰溜槽的端頭應靠緊,搭接平整無臺階。
7、 使用手拉葫蘆起吊重物時,應先檢查起吊點的強度和牢固性,拉小鏈時應雙手均勻用力,不得過猛過快,起吊重物需懸空停留時,需將手拉鏈栓在大鏈上。
8、施工人員應了解所需安裝設備的技術性能、安裝說明書和安裝質(zhì)量標準,并應了解工作環(huán)境、進出路線及相關環(huán)節(jié)的配合關系。
二、準備工作
1、下井前要由施工負責人向有關工作人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。
2、施工人員應按當日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等,并對其安全可靠性進行認真的檢查。
3、轉(zhuǎn)載機在下井前應進行組裝,試運轉(zhuǎn),并設專人按有關技術要求逐件清點數(shù)量、檢查質(zhì)量、校核尺寸,按順序封車下井,并考慮井下安裝方向。待運到工作地點后,按由機尾到機頭的順序逐件卸車,清點數(shù)量,檢查質(zhì)量,校核尺寸。
4、機頭大架,減速機電機必須采用平板車裝運,重心找正,嚴禁超過平板車尺寸,封車必須牢固。
三、安裝方法及要求
1、將機尾定好位,將溜子鏈邊上刮板邊繞過鏈輪竄入機尾槽底部,安裝好機尾蓋板。
2、從機尾逐段接長底刮板鏈,并鋪設水平段中部槽,同時把底刮板鏈放入中部槽內(nèi),中部槽之間用聯(lián)接螺栓聯(lián)接好。
3、鋪設凹槽,過渡槽,同時把底刮板鏈放入底槽內(nèi),可按要求高度臨時用道木把過渡槽架起,以便安裝機頭。
4、把機頭起吊至一定高度,用螺栓與過渡槽聯(lián)接牢固,下方用道木支起木垛,把機頭暫放在木垛上,此時起吊器具不能撤除,將底鏈從機頭中板下面引出。
5、待皮帶機尾安裝完畢后,將轉(zhuǎn)載機頭座在皮帶機尾上,然后安裝減速機、電機、鏈輪和滾筒。
6、將底刮板鏈繞過機頭鏈輪搭在機頭鏈輪上。
7、從機尾處開始接長刮板鏈,并放入上槽幫內(nèi),直到機頭處。
8、將所有擋板從機尾至機頭依次安裝,并用m20特殊螺栓固定在溜槽上。
9、漲緊轉(zhuǎn)載機刮板鏈,待接火試運轉(zhuǎn)。
第9篇 刮板轉(zhuǎn)載機維修工操作規(guī)程
1、檢查機頭傳動部(包括電機、減速器、鏈輪組件,盲軸等)各部位螺拴是否齊全、緊固,機尾傳動軸牢固。
2、機頭小架子、撥鏈器、舌板等安裝是否牢固、無變形。
3、檢查鏈條長度適宦,松馳量不允許超過兩個鏈環(huán)長度。
4、溜槽擋板、底板是否與溜槽連接牢固,無變彤、損壞。
5、檢查轉(zhuǎn)載機橋身和傾斜段無異常。
6、檢查刮板、聯(lián)接環(huán)無變形、損壞、短缺,螺栓齊全。
7、檢查減速器、盲軸、鏈輪的油量、油質(zhì)、溫升,檢查液力偶合器油量,合金保護塞合符規(guī)定,不準以木塞代合金塞。
8、機尾與工作面運輸機機頭搭接要良好。
9、轉(zhuǎn)載機機頭行走小車與皮帶機尾軌道配合良好,行走平穩(wěn)可靠。
10、信號裝置是否靈敏可靠。
11、發(fā)出開機信號,試運轉(zhuǎn)幾個循環(huán),檢查傳動部聲音,溫升正常,無異常振動,傳動鏈輪無卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。
12、轉(zhuǎn)載機有人檢修時,必須封好其開關的隔離手把。
13、嚴禁用轉(zhuǎn)載機運迭物料,更不準用轉(zhuǎn)載機挖、頂鐵棚等 。
14、橫跨轉(zhuǎn)載機必須走過橋。
第10篇 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機作業(yè)操作規(guī)程
1．準備
（1）工具：扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等；
（2）必要的備品配件：各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等；
（3）潤滑油、透平油。
2．檢查與處理
（1）電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應無滲油、漏油，油量要適當。
（2）信號必須靈敏可靠，沒有信號不準開機。噴霧灑水裝置要保證完好。
（3）電源電纜、操作線必須吊掛整齊，無受擠壓現(xiàn)象；
（4）機頭附近的煤、矸石、雜物及電動機、減速器上的煤塵必須清掃干凈；
（5）工作面刮板輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機機尾的搭接要合適；
（6）刮板鏈松緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固；
（7）轉(zhuǎn)載機行走小車必須平穩(wěn)可靠；
（8）轉(zhuǎn)載機橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓必須緊固；
（9）轉(zhuǎn)載機在無載情況下開機時，各部件的運轉(zhuǎn)應無異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)應無扭撓、扭麻花、彎曲變形；
（10）破碎機的安全保護網(wǎng)及保護裝置，要保證不變形不失效、安全可靠；
（11）轉(zhuǎn)載機、破碎機處的巷道支護必須完好，牢固。
3．試運轉(zhuǎn)
（1）合上磁力起動器手把送電；
（2）手按按鈕點開二、三次；
（3）起動，空轉(zhuǎn)1 ～2 周；
（4）轉(zhuǎn)載機、破碎機聯(lián)合運轉(zhuǎn)；
（5）檢查無異常，發(fā)出開機信號。
4．運行中機械和電動機要無震動，聲音和溫度要正常，各軸承溫度不超過75 ℃，電動機溫度不得超過廠家規(guī)定。
5．轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊必須一致，在滿負荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度，不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。
6．轉(zhuǎn)載機聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后，不得用木頭或其他材料代替。
7．破碎機的保護網(wǎng)和安全裝置應保持完好，在工作過程中要經(jīng)常檢查，如有損壞應立即停機處理。
8．轉(zhuǎn)載機的機尾保護等安全裝置必須保證完好。
9．移轉(zhuǎn)載機
（1）清理機尾、機身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸；
（2）保護好電纜、水管、油管，并吊掛整齊；
（3）檢查巷道支護，在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機；
（4）行走小車與帶式輸送機機尾架要接觸良好，不跑偏，移設后搭接良好，防止大塊煤矸砸傷膠帶，保證煤流暢通；
（5）移完轉(zhuǎn)載機后，機頭、機尾要保持平、直、穩(wěn)，千斤頂活塞桿要收回。
10．工作面采煤機停止割煤，推移工作面刮板輸送機后，把刮板輸送機、破碎機和轉(zhuǎn)載機內(nèi)的煤全部拉完。
11．將機頭、機尾和機身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。
12．將磁力起動器開關手把打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘。
13．向接班司機交待本班工作情況及存在問題。
第11篇 szz800/250轉(zhuǎn)載機、pcm250破碎機-操作規(guī)程
一、開機前的準備
1、將開關手把置于停的位置。
2、檢查刮析鏈條、扣環(huán)有無松動、扭曲現(xiàn)象,各部位螺栓是否齊全堅固。
3、檢查和注油部位潤滑點油量,不足添至規(guī)定位置。
4、檢查油管、水管有無損壞、折疊。
5、檢查錘頭是否松動,盤動錘軸總成,轉(zhuǎn)動是否靈活,有無阻卡現(xiàn)象。
6、檢查刮板鏈條松緊程度是否適當,v型帶松緊程度是否適當。
7、檢查冷卻水路是否暢通。
8、檢查轉(zhuǎn)載機與破碎機連接是否堅固正常。
二、開機試運轉(zhuǎn)
1、開機人員須經(jīng)培訓合格持證上崗。
2、接到工長開機指令后,發(fā)出開機信號。
3、點動電機,查看有無刮卡現(xiàn)象,刮板鏈過鏈應平穩(wěn)不跳鏈。
4、查看破碎機錘頭旋轉(zhuǎn)與轉(zhuǎn)載機運行方向是否一致。
5、查看電機、減速機有無異常響聲、發(fā)熱等現(xiàn)象。
三、正式運轉(zhuǎn)
1、如一切情況正常,待順槽皮帶起動后方可進行試運轉(zhuǎn)。
2、起動破碎機電機,必須空載起動。
3、起動轉(zhuǎn)載機電機。
四、運轉(zhuǎn)中注意事項
1、開機人員要站在安全位置,堅守崗位盡職盡責,嚴禁麻痹作業(yè)。
2、注意各旋轉(zhuǎn)部位有無異常聲音,溫升是否正常。
3、軸承溫度不得超過75度,否則停機。
4、各處油封有無滲漏現(xiàn)象,如有及時停機處理。
5、隨時注意皮帶機運行情況,如有刷邊、跳偏等現(xiàn)象,應立即停止轉(zhuǎn)載機、破碎機的運行,待自理后方可開機。
五、停止運轉(zhuǎn)
1、將轉(zhuǎn)載機拉空。
2、將轉(zhuǎn)載機、破碎機的開關手柄分別置于停止位置。
3、保證減速機、電機等主要部件的清潔,以免影響散熱。
4、停機約10分鐘后關閉冷卻水路截門門。
六、潤滑維護
1、轉(zhuǎn)載機
減速機使用460#中極壓齒輪油,首次使用200小時換新油一次,以后每3個月更換一次。
機尾軸承使用320#中極壓齒輪油, 每250小時注油次。
液聯(lián)軸承使用汽車通用鋰基脂,每6個月更換一次。使軸承處益出新油為止。
第12篇 轉(zhuǎn)載機破碎機司機安全技術操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須熟悉設備的性能及構造原理和頂板支護的基本知識,善于維護和保養(yǎng)轉(zhuǎn)載機、破碎機,會處理故障,必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓,考試合格后,方可上崗。
二、安全規(guī)定
第2條 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須與工作面刮板輸送機司機、運輸巷帶式輸送機司機密切配合,按順序開機,停機。
第3條 開機前必須接到開機指令(或信號)后,發(fā)出開機信號,確定對人員無危險,點動3次后方可正式啟動。
第4條 破碎機的安全保護設施和安全裝置損壞或失效時,嚴禁開機(包括閉鎖轉(zhuǎn)載機、破碎機的信號裝置,破碎機入料安全緊急停機開關是否靈敏可靠等)。
第5條 轉(zhuǎn)載機的機尾防護等安全裝置失效時,必須立即停機。
第6條 有大塊煤、矸在破碎機的進料口堆積外溢時,應停止工作面刮板輸送機運轉(zhuǎn)。若大塊煤、矸不能進入破碎機或有金屬物件時,必須停機處理。
第7條 檢修、處理轉(zhuǎn)載機、破碎機故障時。必須切斷電源,閉鎖控制開關,掛上停電牌,確認破碎錘頭不再轉(zhuǎn)動后方可工作。
第8條 轉(zhuǎn)載機聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易爆片損壞后,必須立即更換,嚴禁用木頭或其他材料代替。
第9條 嚴禁轉(zhuǎn)載機運輸超重、超寬、超長、超高的設備或物料,用轉(zhuǎn)機運輸一般物料,必須制定安全措施進行審批,并沿途要設專人看閉鎖。
第lo條 轉(zhuǎn)載機若超20m長度,應沿機加設能發(fā)出“停止、開動”信號的裝置,信號點的設置距離不得超過12m。
第11條 三機的啟動順序為:膠帶輸送機、破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板輸送機。即確認上一臺設備啟動后方可啟動下一臺,停機順序相反。
三、操作準備
第12條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等工具和各種必要的短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等備品配件及潤滑油、透平油等。
第13條 檢查轉(zhuǎn)載機、破碎機處巷道支護是否完好、牢固。
第14條 檢查電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件是否齊全、完好、緊固,減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)有無滲油、漏油,油量是否符合要求。
第15條 檢查電纜、操作線是否吊掛整齊、有無受損受擠壓現(xiàn)象,信號是否靈敏可靠,噴霧灑水裝置是否完好,轉(zhuǎn)載機身和巷道吊掛的管線是否符合要求,安全可靠。
第16條 檢查刮板鏈松緊隋況,刮板與螺絲齊全緊固情況及轉(zhuǎn)載機機尾與工作面刮板輸送機機頭搭接情況。
第17條 檢查轉(zhuǎn)載機橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓是否緊固,行走小車和跑道是否平穩(wěn)可靠;在空載情況下開機時,各部件的運轉(zhuǎn)應無異常聲音,刮板、鏈條、連接環(huán)應無扭繞、扭麻花、彎曲變形。
第1 8條 檢查破碎機入口安全防護鏈等是否齊全,錘頭高度調(diào)整是否合適,專用噴霧裝置是否正常完好。
第19條 檢查轉(zhuǎn)載機落地段擋煤板、跨機人行橋梯、停機過人牌是否完好。
四、操作順序
第20條 檢查→喊話并發(fā)出信號→信號回應進行安全確認→打開電機冷卻水→點動3次→試運轉(zhuǎn)→正式啟動→開噴霧→正常運轉(zhuǎn)→接發(fā)停機信號→停機→關閉噴霧冷卻水→清理現(xiàn)場→交接班。
轉(zhuǎn)載機、破碎機開停順序:先破碎機后轉(zhuǎn)載機。
五、正常操作
第2l條 在完成開機前的檢查和準備工作后,轉(zhuǎn)載機、破碎機司機得到開機信號后,發(fā)出啟動預警信號,打開噴霧裝置,然后點動3次,再正式啟動運轉(zhuǎn)。按先啟動膠帶輸送機、破碎機、轉(zhuǎn)載機的順序,最后啟動轉(zhuǎn)載機。
第22條 轉(zhuǎn)載機、破碎機運轉(zhuǎn)以后,司機要注意觀察運行狀態(tài),監(jiān)聽運轉(zhuǎn)聲音,發(fā)現(xiàn)異常及時停機檢查處理。
第23條 運轉(zhuǎn)一段時間后,檢查各部位軸承的溫度是否正常(溫度不的超過75℃),檢查電動機溫度是否超過廠家的規(guī)定,檢查液力耦合器溫度(溫度不得超過100℃)。
第24條 轉(zhuǎn)載機前移時.必須清理機道上的浮燥、矸石、雜物,使機道暢通。保護好電纜、油管、水管,防止移動轉(zhuǎn)載機時擠壞。轉(zhuǎn)載機前移后'保持“平、正、穩(wěn)、直”,并將移動千斤頂?shù)幕钊麠U縮回到缸體內(nèi)。
第25條 運行中要隨時注意機械和電動機有無振動,聲音和溫度是否正常。轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊是否一致(在滿負荷情況下,鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度),有無卡鏈、跳鏈等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題要立即發(fā)出信號,停機處理。
第26條 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機在工作過程中,要與支架工、采煤機司機、清煤工等相關崗位人員協(xié)同合作,遇有打閉鎖臨時停機時,要迅速查明原因,
第27條 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機要及時根據(jù)煤量多少,提醒采煤機司機、放煤工控制好采煤機和放煤量速度,防止壓死轉(zhuǎn)載機。
第28條 要注意機頭、機尾、電列周圍的行人,發(fā)現(xiàn)情況異常迅速停機。
第29條 結束工作前將機頭、機尾和機身兩側(cè)的煤、矸清理干凈,待工作面采煤機停止割煤,工作面刮板輸送機、破碎機、轉(zhuǎn)載機的煤全部拉完后,將開關手柄打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘,關閉噴霧閥門。
六、收尾工作
第30條 清掃個機械、電氣設備上的粉塵。
第31條在現(xiàn)場向接班司機詳細交代本班設備運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫轉(zhuǎn)載機、破碎機工作日志。
