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轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī):安全操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-29 查看人數(shù):46

轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī):安全操作規(guī)程

第1篇 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī):安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn).達(dá)到“三懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理)、“四會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理故障),經(jīng)培訓(xùn)考試合格,取得合格證后,方準(zhǔn)上崗操作。

第2條與工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)、運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)司機(jī)密切配合.統(tǒng)一信號(hào)聯(lián)系,按順序開、停機(jī)。有大塊煤、矸在破碎機(jī)的進(jìn)料口堆積外溢時(shí),應(yīng)停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。若大塊煤、矸不能進(jìn)入破碎機(jī)或有金屬物件時(shí),必須停機(jī)處理。

二、準(zhǔn)備、檢查與處理

第3條準(zhǔn)備;

1.工具扳手、鉗子、螺絲刀 小錘、鐵鍬等;

2. 必要的備品配件:各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機(jī)的保險(xiǎn)銷子等;

3.潤滑油、透平油。

第4條檢查與處理。

1.電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油.油量要適當(dāng)。

2. 信號(hào)必須靈敏可靠,沒有信號(hào)不準(zhǔn)開機(jī)。噴霧灑水裝置要保證完好。

3.電源電纜、操作線必須吊掛整齊,無受擠壓現(xiàn)象;

4.機(jī)頭附近的煤、矸石、雜物及電動(dòng)機(jī)、減速器上的煤塵必須清掃干凈;

5.工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的搭接要合適;

6.刮板鏈松緊要適中,刮板及螺絲必須齊全緊固;

7.轉(zhuǎn)載機(jī)行走小車必須平穩(wěn)可靠;

8.轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托飯的固定螺栓必須緊固;

9.轉(zhuǎn)載機(jī)在無載情況下開機(jī)時(shí),各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音,刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形;

10.破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)及保護(hù)裝置,要保證不變形不失效、安全可靠;

11.轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好,牢固。

三、操作及其注意事項(xiàng)

第5條試運(yùn)轉(zhuǎn)。

1. 合上磁力起動(dòng)器手把送電;

2.手按按鈕點(diǎn)開二、三次;

3.啟動(dòng),空轉(zhuǎn)l~2周;

4.轉(zhuǎn)接機(jī)、破碎機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn);

5.檢查無異常,發(fā)出開機(jī)信號(hào)。

第6條運(yùn)行中機(jī)械和電動(dòng)機(jī)要無震動(dòng),聲音和溫度要正常,各軸承溫度不超過750c,電動(dòng)機(jī)的溫度不得超過廠家規(guī)定。

第7條轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊必須一致。在滿負(fù)荷情況下,鏈條松緊量不允許超過兩個(gè)鏈環(huán)長度,不得有卡漣、跳鏈現(xiàn)象。

第8條轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后,不得用木頭或其他材料代替。

第9條破碎機(jī)的保護(hù)網(wǎng)和安全裝置應(yīng)保持完好,在工作過程中要經(jīng)常檢查,如有損壞應(yīng)立即停機(jī)處理。

第10條轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾保護(hù)等安全裝置必須保證完好。

第11條移轉(zhuǎn)載機(jī)。

1.清理機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸;

2.保護(hù)好電纜、水管、油管,并吊掛整齊;

3.檢查巷道支護(hù),在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機(jī);

4.行走小車與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架要接觸良好,不跑偏,移設(shè)后搭接良好,防止大塊煤、矸砸傷膠帶,保證煤流暢通;

5.移完轉(zhuǎn)載機(jī)后,機(jī)頭、機(jī)尾要保持平、直、穩(wěn),千斤頂活塞桿要收回。

四、收尾工作

第12條工作面采煤機(jī)停止割煤,推移工作面刮板輸送機(jī)后,把刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤全部拉完。

第13條將機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸清理于凈。

第14條將磁力起動(dòng)器開關(guān)手把打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘。

第15條向接班司機(jī)交待本班工作情況及存在問題。

第2篇 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程

1.準(zhǔn)備

(1)工具:扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等;

(2)必要的備品配件:各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機(jī)的保險(xiǎn)銷子等;

(3)潤滑油、透平油。

2.檢查與處理

(1)電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油,油量要適當(dāng)。

(2)信號(hào)必須靈敏可靠,沒有信號(hào)不準(zhǔn)開機(jī)。噴霧灑水裝置要保證完好。

(3)電源電纜、操作線必須吊掛整齊,無受擠壓現(xiàn)象;

(4)機(jī)頭附近的煤、矸石、雜物及電動(dòng)機(jī)、減速器上的煤塵必須清掃干凈;

(5)工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的搭接要合適;

(6)刮板鏈松緊要適中,刮板及螺絲必須齊全緊固;

(7)轉(zhuǎn)載機(jī)行走小車必須平穩(wěn)可靠;

(8)轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓必須緊固;

(9)轉(zhuǎn)載機(jī)在無載情況下開機(jī)時(shí),各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音,刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形;

(10)破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)及保護(hù)裝置,要保證不變形不失效、安全可靠;

(11)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好,牢固。

3.試運(yùn)轉(zhuǎn)

(1)合上磁力起動(dòng)器手把送電;

(2)手按按鈕點(diǎn)開二、三次;

(3)起動(dòng),空轉(zhuǎn)1 ~2 周;

(4)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn);

(5)檢查無異常,發(fā)出開機(jī)信號(hào)。

4.運(yùn)行中機(jī)械和電動(dòng)機(jī)要無震動(dòng),聲音和溫度要正常,各軸承溫度不超過75 ℃,電動(dòng)機(jī)溫度不得超過廠家規(guī)定。

5.轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊必須一致,在滿負(fù)荷情況下,鏈條松緊量不允許超過兩個(gè)鏈環(huán)長度,不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。

6.轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后,不得用木頭或其他材料代替。

7.破碎機(jī)的保護(hù)網(wǎng)和安全裝置應(yīng)保持完好,在工作過程中要經(jīng)常檢查,如有損壞應(yīng)立即停機(jī)處理。

8.轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾保護(hù)等安全裝置必須保證完好。

9.移轉(zhuǎn)載機(jī)

(1)清理機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸;

(2)保護(hù)好電纜、水管、油管,并吊掛整齊;

(3)檢查巷道支護(hù),在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機(jī);

(4)行走小車與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架要接觸良好,不跑偏,移設(shè)后搭接良好,防止大塊煤矸砸傷膠帶,保證煤流暢通;

(5)移完轉(zhuǎn)載機(jī)后,機(jī)頭、機(jī)尾要保持平、直、穩(wěn),千斤頂活塞桿要收回。

10.工作面采煤機(jī)停止割煤,推移工作面刮板輸送機(jī)后,把刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤全部拉完。

11.將機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。

12.將磁力起動(dòng)器開關(guān)手把打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘。

13.向接班司機(jī)交待本班工作情況及存在問題。

第3篇 轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、 一般規(guī)定

第1條轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),達(dá)到“三懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理)、“四會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理故障),經(jīng)培訓(xùn)考試合格,取得合格證后,方準(zhǔn)上崗操作。

第2條 與工作面刮板輸送司機(jī)、運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)司機(jī)密切配合,統(tǒng)一信號(hào)聯(lián)系,按順序開、停開。有大塊煤、矸在破碎機(jī)的進(jìn)料口堆積外溢時(shí),應(yīng)停止工和面刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。若大塊煤,矸不能進(jìn)入破轉(zhuǎn)機(jī)或有金屬物件時(shí),必須停機(jī)處理。

二、 準(zhǔn)備、檢查與處理

第10條 準(zhǔn)備:

1、工具:扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等;

2、必要的備品配件:各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機(jī)的保險(xiǎn)銷子等;

3、潤滑油、透平油

第3條 檢查與處理。

1、電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓器軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油,油量要適當(dāng)。

2、信號(hào)必須靈敏可靠,沒有信號(hào)不準(zhǔn)開機(jī)。噴霧灑水裝置要保證完好。

3、電源電纜、操作線必須掛整齊,無受擠壓現(xiàn)象;

4、機(jī)頭附近的煤、矸石、雜物及電動(dòng)機(jī)、減速器煤塵必須清掃清凈;

5、工作面刮輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的搭接要合適;

6、刮板鏈板緊要適中,刮板及螺絲必須齊全緊固;

7、轉(zhuǎn)載機(jī)行走小車必須平穩(wěn)可靠;

8、轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分情況下開機(jī)時(shí),各部伯的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音,刮板、 鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形;

9、破碎機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好,牢固。

10、破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)及保護(hù)裝置,要保證不變形不失效、安全可靠;

11、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好,牢固。

三、 操作及其注意事項(xiàng)

第54條 試運(yùn)轉(zhuǎn)

1、合上磁力起動(dòng)器手把送電;

2、手按按鈕點(diǎn)開二、三次;

3、起動(dòng)、空轉(zhuǎn)1 ~2周;

4、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn);

5、檢查無異常、發(fā)出開機(jī)信號(hào)。

第6條運(yùn)行中機(jī)械和電動(dòng)機(jī)要無震動(dòng),聲音和濕度要正常,各軸承溫度不超過75℃,電動(dòng)機(jī)溫度不得超過廠家規(guī)定。

第7條 轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊必須一致,在滿負(fù)荷情況下,鏈條松緊量不允許超過兩個(gè)鏈環(huán)長度,不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。

第8條轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)轉(zhuǎn)節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后,不得用木頭或其它材料代替。

第9條破碎機(jī)的保護(hù)網(wǎng)安全裝置應(yīng)保持完好,在工作過程中要經(jīng)常檢查,如有損壞應(yīng)立即停機(jī)處理。

第10條轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾保護(hù)等安全裝置必須保證完好。

第11條移轉(zhuǎn)載機(jī)。

1、清理機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸;

2、保護(hù)好電纜、水管、油管、并吊掛整齊;

3、檢查巷道支護(hù),在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機(jī);

4、行走小車與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架要接觸良好,不跑偏,移設(shè)后搭接良好,防止大塊煤矸砸傷膠帶,保證煤流暢通;

5、移轉(zhuǎn)載機(jī)后,機(jī)頭、機(jī)尾要保持平、直、穩(wěn)、千斤頂活桿要收回。

四、收尾工作

第12條工作面采煤機(jī)停止割煤,推移工作面刮板輸送機(jī)后,把刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤全部拉完。

第13條將機(jī)、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。

第14條將磁力起動(dòng)器開關(guān)手把打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘。

第15條 向接班司機(jī)交待本班工作情況存在的問題。

第4篇 szz800/250轉(zhuǎn)載機(jī)、pcm250破碎機(jī)操作規(guī)程

一、開機(jī)前的準(zhǔn)備

1、將開關(guān)手把置于停的位置。

2、檢查刮析鏈條、扣環(huán)有無松動(dòng)、扭曲現(xiàn)象,各部位螺栓是否齊全堅(jiān)固。

3、檢查和注油部位潤滑點(diǎn)油量,不足添至規(guī)定位置。

4、檢查油管、水管有無損壞、折疊。

5、檢查錘頭是否松動(dòng),盤動(dòng)錘軸總成,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無阻卡現(xiàn)象。

6、檢查刮板鏈條松緊程度是否適當(dāng),v型帶松緊程度是否適當(dāng)。

7、檢查冷卻水路是否暢通。

8、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)連接是否堅(jiān)固正常。

二、開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

1、開機(jī)人員須經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗。

2、接到工長開機(jī)指令后,發(fā)出開機(jī)信號(hào)。

3、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),查看有無刮卡現(xiàn)象,刮板鏈過鏈應(yīng)平穩(wěn)不跳鏈。

4、查看破碎機(jī)錘頭旋轉(zhuǎn)與轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行方向是否一致。

5、查看電機(jī)、減速機(jī)有無異常響聲、發(fā)熱等現(xiàn)象。

三、正式運(yùn)轉(zhuǎn)

1、如一切情況正常,待順槽皮帶起動(dòng)后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、起動(dòng)破碎機(jī)電機(jī),必須空載起動(dòng)。

3、起動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)。

四、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、開機(jī)人員要站在安全位置,堅(jiān)守崗位盡職盡責(zé),嚴(yán)禁麻痹作業(yè)。

2、注意各旋轉(zhuǎn)部位有無異常聲音,溫升是否正常。

3、軸承溫度不得超過75度,否則停機(jī)。

4、各處油封有無滲漏現(xiàn)象,如有及時(shí)停機(jī)處理。

5、隨時(shí)注意皮帶機(jī)運(yùn)行情況,如有刷邊、跳偏等現(xiàn)象,應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的運(yùn)行,待自理后方可開機(jī)。

五、停止運(yùn)轉(zhuǎn)

1、將轉(zhuǎn)載機(jī)拉空。

2、將轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的開關(guān)手柄分別置于停止位置。

3、保證減速機(jī)、電機(jī)等主要部件的清潔,以免影響散熱。

4、停機(jī)約10分鐘后關(guān)閉冷卻水路截門門。

六、潤滑維護(hù)

1、轉(zhuǎn)載機(jī)

減速機(jī)使用460#中極壓齒輪油,首次使用200小時(shí)換新油一次,以后每3個(gè)月更換一次。

機(jī)尾軸承使用320#中極壓齒輪油, 每250小時(shí)注油次。

液聯(lián)軸承使用汽車通用鋰基脂,每6個(gè)月更換一次。使軸承處益出新油為止。

第5篇 煤礦轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定:

1、轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工必須具備一定的鉗工基本操作技能,熟悉轉(zhuǎn)載機(jī)的性能及構(gòu)造原理,經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并取得合格證后,方能持證上崗。

2、作業(yè)范圍內(nèi)的頂板支護(hù)有危及人身和設(shè)備安全時(shí),必須及時(shí)報(bào)告班長,妥善處理后,方準(zhǔn)開始檢修。

3、電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)附近地點(diǎn) 20m 以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1.5%時(shí),必須切斷電源,停止檢修,撤出人員。

4、轉(zhuǎn)載機(jī)的備品配件要放在專用的配件工具箱內(nèi)。

二、檢修前的準(zhǔn)備工作:

1、檢修人員入井前,要向有關(guān)人員了解轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

2、準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具,凡需專用工具拆裝的部位必須使用專用工具。

3、交接班時(shí),向上班司機(jī)詳細(xì)了解設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)的故障,存在的問題。

4、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。

5、在檢修前,若發(fā)現(xiàn)意外情況,及時(shí)向值班室匯報(bào),并組織處理。

6、檢修前要將轉(zhuǎn)載機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系。

三、檢修項(xiàng)目:

在檢修前,必須同電工組長聯(lián)系好,將開關(guān)打到零位,閉鎖。設(shè)專人看好開關(guān)。

①、檢查錘頭、錘頭體、固定栓、鎖板栓、栓的方頭插線是否完好。

②、檢查錘頭是否松動(dòng)及磨損情況。

③、檢查三角帶的使用情況,是否完好無損。

④、檢查錘頭的丁字鐵兩側(cè)各螺栓是否完好,并每月更換 4條,且栓是高強(qiáng)度栓。

⑤、固定銷是否標(biāo)準(zhǔn),若不符合,根據(jù)實(shí)際高度加補(bǔ)墊。

⑥、檢查大輪固定栓是否緊固牢靠。

⑦、小軸壓輪安全牢固、平穩(wěn)。

⑧、兩側(cè)錘體的尺寸是否平?。

⑨、進(jìn)出口的噴霧灑水系統(tǒng)齊全完好。

⑩、每月調(diào)整一次軸承間隙,每日注鋰基質(zhì)油,當(dāng)注油開始有壓力增大或油脂外劑時(shí),及時(shí)停止注油,檢查油孔是否堵塞,油腔是否正常。正常后再注油,注油到壓力逐步增大,全部油脂外劑,拔下油腔油自動(dòng)翻劑出為止。

四、收尾工作

1、檢修完畢,必須經(jīng)全面檢查后,進(jìn)行全面試機(jī),觀察是否有異常。

2、清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件,更換下來的零部件上井,并做好詳細(xì)記錄。

3、檢修后,剩下的廢棄物要放入雜物筒。

第6篇 轉(zhuǎn)載機(jī)工:職業(yè)健康操作規(guī)程

1 生產(chǎn)作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行礦制定的各項(xiàng)作業(yè)場所職業(yè)健康管理制度。

2 作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、使用勞動(dòng)防護(hù)用品,不得隨意取下不用。

3 在作業(yè)過程中要愛護(hù)勞動(dòng)防護(hù)用品、要按規(guī)定要求及時(shí)更換防護(hù)用品,不得使用損壞、到期和不能起到防護(hù)作用的防護(hù)用品。

4 作業(yè)人員進(jìn)入工作面前要先確認(rèn)ch4、co、粉塵的濃度以及風(fēng)量,符合規(guī)定時(shí)才能進(jìn)入。

5 作業(yè)時(shí)轉(zhuǎn)載機(jī)必須使用風(fēng)流凈化裝置和轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝置,降低有害氣體及粉塵濃度。

6 作業(yè)前要對(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)進(jìn)行檢查、加油潤滑,保證工作時(shí)噪音最小。

7 作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè),撤離作業(yè)現(xiàn)場,采取有效的應(yīng)急處理措施進(jìn)行救援。并及時(shí)上報(bào)安全管理科備案。

第7篇 刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定:

1、 三機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后,持證上崗。

2、 破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板機(jī)所設(shè)各種電器、機(jī)械、液力保護(hù)裝置及閉鎖必須使用,且動(dòng)作要安全可靠,不準(zhǔn)封掉。

3、 嚴(yán)禁用刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)送超重、超長、超寬、超高的設(shè)備、物料。

4、 不論采用集中控制,還是非集中控制,三機(jī)的啟動(dòng)程序必須遵守下列順序。即:皮帶機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、工作面運(yùn)輸機(jī),它們各自的啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)有一定的間隔,停機(jī)順序與此相反。

三機(jī)操作工必須按本規(guī)程規(guī)定經(jīng)常檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)必須及時(shí)停機(jī)處理,不準(zhǔn)設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

任何情況下,任何人不得橫跨、乘坐運(yùn)行中的運(yùn)輸機(jī)。

運(yùn)輸機(jī)工作時(shí),不準(zhǔn)去掉保護(hù)罩。保護(hù)罩去掉后,不準(zhǔn)開啟運(yùn)輸機(jī),但檢查、試驗(yàn)運(yùn)輸機(jī)除外,這時(shí)要有嚴(yán)格的監(jiān)督措施。測試運(yùn)輸機(jī)時(shí),要格外小心,避免有人直接站在卸載返回端鏈輪的后面,因?yàn)檫@時(shí)刮板機(jī)也可能把煤和矸石帶去,同時(shí)也保證了一個(gè)較寬松的場所,并使手、眼遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)行時(shí),卸載返回端護(hù)罩后面的區(qū)域應(yīng)保持清潔。如果有異常載荷出現(xiàn),就可能在這個(gè)區(qū)域內(nèi)對(duì)人員造成傷害,(如大塊矸石損壞保護(hù)罩)。

更換鏈輪后,要等到拔鏈器和蓋板全部復(fù)位后才可開啟運(yùn)輸機(jī)。

運(yùn)輸機(jī)檢查口蓋板丟失或未放好時(shí),不準(zhǔn)運(yùn)行工作面運(yùn)輸機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)。保證所有的螺栓和緊固件都要緊固齊全。

在任何情況下,都不準(zhǔn)同時(shí)使用主電機(jī)和阻鏈器,而只能用慢速緊鏈器或用可以張緊的機(jī)尾(機(jī)頭)架。

需要在運(yùn)輸機(jī)或轉(zhuǎn)載機(jī)上進(jìn)行任何作業(yè)時(shí),(更換拔鏈器、鏈輪、鏈條、破碎頭)等,要保證切斷電源,保證所有電器聯(lián)鎖裝置工作正常。使用緊鏈器時(shí),要保證使主要電氣聯(lián)鎖裝置切斷電源,只能使用許可的阻鏈器,不能用楔塊。

當(dāng)拆卸更換液壓元件時(shí),要保證把壓力釋放掉。

所有傳動(dòng)裝置(齒輪箱、聯(lián)軸器和電機(jī))要保持清潔,其上下不能有煤和矸石的堆積,要防止齒輪箱過熱,因?yàn)檫^熱是降低軸承和齒輪壽命的主要因素。

液力偶合器必須按規(guī)定注難燃液,易熔塞熔化后應(yīng)立即排除故障更換合格易熔塞,不得用其它物品代替。

刮板輸送機(jī)上必需安設(shè)能發(fā)出停止或開動(dòng)的信號(hào)裝置,發(fā)出信號(hào)點(diǎn)的間距,不得超過12米。

輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),站在輸送機(jī)采空區(qū)側(cè)的人不要傾靠輸送機(jī)擋煤板,不得將肢體伸向工作面一側(cè)。

在液壓系統(tǒng)中的泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得拆卸液壓零部件。

二、啟動(dòng)前的檢查:

1、必須對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查,以保證沒有異物阻礙運(yùn)行,并且所有的防護(hù)裝置齊全牢固。

2、檢查各動(dòng)力傳動(dòng)裝置,機(jī)頭、機(jī)尾工作部件安裝連接情況。

3、檢查減速箱的油質(zhì)、油位,液力偶合器的水量是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),若需要?jiǎng)t及時(shí)補(bǔ)充。

4、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身、側(cè)板、底托板,必須安裝牢固。

5、單機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),仔細(xì)檢查各部件的聲音是否正常,所有鏈條、接鏈環(huán)有無扭繞,有無跳鏈。

6、檢查通訊、信號(hào)、閉鎖裝置、張緊裝置是否齊全、靈活可靠,所有向外運(yùn)送物料的運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)備都能按停止 / 啟動(dòng)順序正常工作。

檢查破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)的冷卻、噴霧水管、電纜是否有擠壓現(xiàn)象,并進(jìn)行整理。

認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)載機(jī)頭與行走小車與皮帶機(jī)尾的搭接是否平穩(wěn)、可靠。

每班開始啟動(dòng)設(shè)備時(shí),將輸送機(jī)調(diào)直也就是使運(yùn)輸機(jī)沒有彎曲段。如果由于不可避免的原因,前一班使運(yùn)輸機(jī)留下了彎曲段,那么在本班開始生產(chǎn)之前,至少讓設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)循環(huán)。

檢查破碎機(jī)錘頭下有無大塊煤阻塞,如有必需清理后方可開機(jī)。

檢查刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)各控制開關(guān)隔離手把位置是否正確。

三、三機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的操作:

1、認(rèn)真檢查“本布羅集控機(jī)”和各控制開關(guān)是否正常,發(fā)現(xiàn)故障時(shí),及時(shí)給予處理。

當(dāng)順槽膠帶運(yùn)輸機(jī)開起時(shí),通知馬蒂爾司機(jī)和工作面所有人員,設(shè)備即將起動(dòng)。

把控制方式選擇開關(guān)打到“自動(dòng)”位置,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)開關(guān),集控機(jī)發(fā)出預(yù)警,預(yù)警10秒后,破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)順序啟動(dòng)。(注意:三機(jī)的啟動(dòng)/停止程序如一般規(guī)定中第4條。)

接班運(yùn)行時(shí)應(yīng)空載運(yùn)行,至少使其運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)循環(huán)。檢查運(yùn)輸機(jī)鏈環(huán)、刮板有無斷裂損壞,鏈條松緊是否適當(dāng),發(fā)現(xiàn)問題必須處理后方可開機(jī)。

運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查各減速器、軸承、電機(jī)溫度,溫升不允許超過規(guī)定范圍。

運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)大塊矸石和其它物料時(shí),必須停機(jī)處理和撿出,不允許強(qiáng)行通過破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和運(yùn)輸機(jī)頭。

運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),任何人不得從機(jī)頭、機(jī)尾蓋板上通過,如確需通過,必需停機(jī)。

9、當(dāng)刮板輸送機(jī)停止時(shí),不允許推移輸送機(jī)。

10、推移輸送機(jī)時(shí)必需滯后采煤機(jī)后滾筒15—20米,并且彎曲段保持在18 米以上。

11、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,要注意聲音變化,如有異常聲響發(fā)出時(shí),要立即停機(jī),查找原因,排除故障后方可開機(jī)。

12、液壓馬達(dá)和馬蒂爾液壓系統(tǒng)使用完畢,必須關(guān)閉進(jìn)回液截止閥。

13、在推移輸送機(jī)頭時(shí),馬蒂爾司機(jī)必需密切注意行走小車和單軌吊電纜小

車,發(fā)現(xiàn)問題立即示意停止推移。

14、馬蒂爾司機(jī)必需隨時(shí)清理皮帶下面浮煤,以免造成推移困難。

15、正常停機(jī)前必須將刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)拉空方可停機(jī)。

四、檢修的操作:

1、進(jìn)行檢修前必須停機(jī)閉鎖或斷開電源。

2、檢修工必需嚴(yán)格按照檢修內(nèi)容規(guī)定進(jìn)行檢修。

3、檢查溜槽、擋煤板、拔鏈器、可拆卸板和耐磨板有無損壞;溜槽間隙是否過大,有無脫節(jié),如有這些現(xiàn)象則表示啞鈴銷斷裂或丟失,應(yīng)立即更換或安裝新啞鈴銷。

檢查刮板鏈、刮板和接鏈環(huán)有無損壞,任何彎曲變形的刮板都必須更換;檢查所有液壓管路和設(shè)備有無損壞和滲漏。

天檢查鏈條的張力,并作好記錄。每月要對(duì)鏈條張力進(jìn)行一次總查,并測量其伸長量當(dāng)伸長量超過2.5%時(shí),就要考慮鏈條的未來壽命,在拆除和更換鏈條時(shí),必須成對(duì)更換。

接鏈環(huán)只能安裝在平環(huán)位置上。

由專人負(fù)責(zé)加注各部潤滑油和油脂;減速器及鏈輪內(nèi)的油位必須在運(yùn)輸機(jī)停機(jī)及油液冷卻狀態(tài)下進(jìn)行檢查。

加注潤滑油必需使用注油泵進(jìn)行加注。

五、緊鏈器的操作:

1、開始工作前,必須將刮板機(jī)拉空,然后切斷刮板機(jī)電機(jī)電源并在工作面打上閉鎖。

2、打開液壓馬達(dá)進(jìn)回液截止閥,通過操縱桿使馬達(dá)齒輪與偶合器齒輪嚙合,上好保護(hù)銷。如果離合器不能嚙合,可前、后操作方向控制手柄使其相互嚙合,進(jìn)入嚙合期間不要過于用力。

阻鏈器的三只爪插入刮板機(jī)機(jī)頭架的三個(gè)孔里,要確保阻鏈器的三只爪都進(jìn)入孔內(nèi)。

保證阻鏈器抓緊裝置在溜槽滑道下面完全展開,以防止在用過程中阻鏈器脫鉤。

如果鏈子不平直則很難放置阻鏈器,在這種情況下,應(yīng)距阻鏈器10架左右拉動(dòng)溜子,使其達(dá)到一個(gè)適當(dāng)?shù)奈恢迷僦匦掳惭b阻鏈器。

利用機(jī)尾張緊控制閥縮回油缸,釋放鏈條張緊。

操作馬達(dá)控制閥,使鏈條向所需的方向移動(dòng),直到有足夠的松馳鏈條。

將液壓控制閥打回中心位置,則液壓鎖自動(dòng)工作,防止張緊裝置回轉(zhuǎn)。

根據(jù)情況增加或拆掉鏈條,此時(shí)都可安全工作。

10.完成后,使用液壓控制閥反向移動(dòng)鏈條,使其退出阻鏈器。

11.拆下阻鏈器。

12.使用液壓控制閥,沿著驅(qū)動(dòng)鏈輪均衡張緊。

13.利用操縱桿把馬達(dá)齒輪分離,使緊鏈器脫開嚙合,上好保護(hù)銷,關(guān)閉截止閥。

14、給輸送機(jī)送電恢復(fù)閉鎖。

15、開動(dòng)運(yùn)輸機(jī)至少一個(gè)循環(huán)。

16、打上閉鎖,用測鏈器測鏈條張緊量根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。

六、刮板機(jī)鏈條預(yù)張緊的檢查方法:

1、確保刮板機(jī)盡可能直,并給出最小預(yù)張緊力。

2、在無礦料情況下完全運(yùn)轉(zhuǎn)刮板機(jī),通過5分鐘的空轉(zhuǎn),均衡鏈條預(yù)張緊。

3、切斷刮板機(jī)電源,打上閉鎖。

4、將預(yù)張緊測量尺安在鏈條上,連接手泵。

5、開泵、觀察測量計(jì),檢查中心連接環(huán)在一般情況下的運(yùn)動(dòng)。

6、預(yù)張緊測量計(jì)給出當(dāng)中心連接環(huán)恰好松馳時(shí)鏈條的正確預(yù)張緊量。

7、為了確定中心鏈環(huán)是否剛好松弛,壓手泵過程中,水平前后移動(dòng)中心鏈環(huán),直到發(fā)現(xiàn)可察覺的自由運(yùn)動(dòng)(1.2 mm)。

8、在中心鏈環(huán)剛好松弛后,不要繼續(xù)用泵增壓,因?yàn)槟阏趶埦o鏈條,這將得到一個(gè)高讀數(shù)。

9、與試運(yùn)行時(shí)推薦的預(yù)張緊值相比較,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

10、拆卸和安裝鏈環(huán)根據(jù)更換要求進(jìn)行。

11、記錄鏈條預(yù)張緊,工作面校準(zhǔn)情況,以及卸下或安裝的鏈和接鏈環(huán)數(shù)目。

七、替換破裂和損壞的鏈條:

1、運(yùn)行破裂鏈條到機(jī)頭架合適的工作位置。

2、切斷刮板機(jī)電源,并將工作面閉鎖。

3、縮回張緊機(jī)架,釋放鏈條的張緊。

4、通過拆下兩個(gè)水平連接環(huán)來取下破裂的鏈條,同時(shí)切斷與附近未破壞另一條鏈相同的連接環(huán),這對(duì)于需要保持鏈條匹配長度尤為重要。

檢查磨損和損壞鏈環(huán)周圍0.5米的鏈條,如果必要請(qǐng)更換。

用水平位置上每股鏈條的兩個(gè)接鏈環(huán)裝上新鏈條,如果有若干個(gè)接鏈環(huán)需替換,兩條鏈的替換段應(yīng)在長度上匹配。

如果取下刮板,確保它們重新擰緊時(shí)扭矩達(dá)到推薦數(shù)值。

確保在刮板間無鏈條纏結(jié)。

9、如果斷鏈在底鏈,首先將鏈引到頂部再處理。

注意!

操作經(jīng)驗(yàn)表明:

運(yùn)煤在250,000噸時(shí)接鏈環(huán)變得不可靠。

然而,由于鏈條和接鏈環(huán)圍繞鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn)而彎曲增加,使刮板機(jī)鏈條連接器在較低值就變得不可靠,因此檢查時(shí)必須小心。

如果刮板機(jī)在艱苦的環(huán)境下工作,需要及早更換接鏈環(huán)。

八、替換破裂或損壞的刮板:

1、運(yùn)轉(zhuǎn)破裂刮板到機(jī)頭合適的位置,如果損壞的刮板在刮板機(jī)溜槽底部,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要小心。

2、從鏈條上取下刮板。

3、替換刮板,并按推薦水平重新擰緊螺栓。

4、在刮板上作記號(hào),以便工作一周后檢查擰緊狀況。

5、刮板必須按推薦的間距替換。

注意!

立即替換破裂、損壞和丟失的刮板是至關(guān)重要的,否則將由于刮板的損壞而造成鏈條斷裂的重大設(shè)備事故。

九、液壓馬達(dá)操作:

1、將液壓供液和回液回路與控制閥相連,在液壓馬達(dá)使用結(jié)束后,必須立即關(guān)閉進(jìn)回液截止閥。否則會(huì)導(dǎo)致液壓馬達(dá)的嚴(yán)重?fù)p壞。

拔起鎖銷。

用手扳動(dòng)馬達(dá)操縱桿,直到鎖銷重新插入另一定位孔。

注意!

在有些情況下,需要使用液壓控制閥來操作液壓驅(qū)動(dòng)裝置,同時(shí)活動(dòng)馬達(dá)操縱桿,馬達(dá)齒輪與偶合器齒輪正確對(duì)齊。

將液壓控制閥置回中性位置,液壓閘工作。

在運(yùn)輸機(jī)上安裝鏈條阻鏈器。

注意!

當(dāng)進(jìn)行該步驟時(shí),鏈條必須靜止不動(dòng)。

操作液壓控制閥門向要求的方向運(yùn)動(dòng)鏈條,直到有足夠的松馳。

目測檢查該過程中鏈條阻鏈器的可靠性。

將液壓控制閥置回中性位置,液壓閘開始工作,防止張緊裝置向回運(yùn)動(dòng)。

可安全地增加或取下鏈條連接環(huán)。

10、使用液壓控制閥,使驅(qū)動(dòng)鏈輪周圍的張緊力均衡。

11、一旦張緊完成,拆下張緊裝置:

再拔起鎖銷;

用手再次扳動(dòng)馬達(dá)操縱桿向相反方向運(yùn)動(dòng),直到鎖銷能插入另一定位孔。

重要安全注釋:

確保聯(lián)鎖器工作和鎖緊。

確保所有工作人員都被警告和意識(shí)到操作正在進(jìn)行。

當(dāng)鏈條運(yùn)動(dòng)或被張緊時(shí),絕不能站在運(yùn)輸機(jī)上或橫跨運(yùn)輸機(jī)。工作人員應(yīng)處于安全地帶。

始終意識(shí)到張緊裝置工作時(shí)鏈條正在被張緊,不要過度張緊。

第8篇 轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程

轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

1、本操作規(guī)程適用于綜采工作面的轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工作業(yè)。

二、上崗條件

1、轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí),經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后,方可持證上崗。

2、檢修工必須熟知自己的職責(zé)范圍,熟練掌握所檢修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。

3、下井前,要由班長向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)。

4、檢修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好,材料、備件是否充足,是否與檢修和檢修設(shè)備需要的材料備件型號(hào)相符;并備好專用停電牌。

三、安全規(guī)定

1、檢修工在進(jìn)行檢修工作時(shí),不得少于2人。

2、不允許在井下拆檢設(shè)備、部件等,必須及時(shí)升井檢修。

3、在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁送電試車;達(dá)到1.5%時(shí),停止一切作業(yè),并切斷電源。

4、在傾角大于150的地點(diǎn)檢修和檢修時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè)。

四、操作準(zhǔn)備

1、檢修工進(jìn)入現(xiàn)場后,要與所檢修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系,處理故障時(shí),要找準(zhǔn)故障的部位和性質(zhì)。

2、在檢修現(xiàn)場,檢修負(fù)責(zé)人要講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全措施;清點(diǎn)所帶材料、備件,應(yīng)符合檢修需要。

3、清理所檢修設(shè)備的現(xiàn)場,應(yīng)無妨礙工作的雜物;支護(hù)頂板,特別是需吊掛起重裝備的支撐物應(yīng)牢固,檢查周圍無其它不安全因素。如有問題,應(yīng)妥善處理后方可工作。

4、對(duì)所檢修的設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌;并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)或周圍相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系,必要時(shí)也需對(duì)相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。

5、檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。

6、潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通,接頭及密封處不漏油、油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。

7、轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全、可靠。

8、機(jī)械(或液壓)安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠。

9、檢查各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。

10、檢查機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、液壓馬達(dá)等部件磨損(或變形)有無超限,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

11、檢查減速箱,軸承溫度正常。

12、液壓(冷卻)系統(tǒng)中的連接件、油管、控制閥、千斤頂、噴頭等應(yīng)無滲漏、無缺損、無變形。

13、相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適,附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。

14、液力偶合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。

15、發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理,或及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

五、操作順序

準(zhǔn)備→檢查→處理→試機(jī)→正式運(yùn)行→停車→工作結(jié)束。

六、正常操作

1、在打開機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí),必須注意遮蓋好,嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等;注意保護(hù)設(shè)備的防爆面結(jié)合面,以免受損傷;注意保護(hù)好拆下的零部件,應(yīng)放在清潔安全的地方,防止損壞、丟失或落入機(jī)器內(nèi)。

2、在吊運(yùn)物件時(shí),必須檢查周圍環(huán)境,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設(shè)施和用具,應(yīng)符合安全要求。

3、檢修轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí),工作人員嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾架、傳動(dòng)裝置等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作;如因處理事故必須站在上述部位工作時(shí),要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。

4、在更換刮板、檢查聯(lián)接環(huán)時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5米以外作業(yè);如確需點(diǎn)動(dòng)開車時(shí),嚴(yán)禁站轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方和任何部位直接用手拉或用工具接觸運(yùn)動(dòng)中的刮板、鏈環(huán)等。

5、需要在井下焊接作業(yè)時(shí),必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

6、檢修結(jié)束后,必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后,方可送電試機(jī)。

七、特殊操作

1、處理刮板輸送機(jī)漂鏈時(shí),應(yīng)停止本機(jī),調(diào)整中部槽平直度時(shí),嚴(yán)禁用腳蹬、手拌或用撬棍撬運(yùn)行中的刮板鏈。

2、進(jìn)行縮短、延長中部槽作業(yè)時(shí),鏈頭應(yīng)固定,應(yīng)采用卡鏈器,并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。

3、處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后,啟動(dòng)試車前,人員必須離開機(jī)頭、機(jī)尾,嚴(yán)禁機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。

八、收尾工作

1、檢修工作結(jié)束,要將轉(zhuǎn)載機(jī)送電,帶負(fù)荷試機(jī)。

2、檢修工應(yīng)會(huì)同司機(jī)對(duì)檢修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收;并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做好檢修記錄。

3、檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件,特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。

4、認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場。

第9篇 轉(zhuǎn)載機(jī)安裝操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

轉(zhuǎn)載機(jī)的安裝,一般是在工作面端頭小架安裝完后,皮帶機(jī)尚未安裝之前進(jìn)行。

1、施工人員必須具備一定的鉗工、起重工基本操作知識(shí),經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗作業(yè)。

2、進(jìn)行作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)施工負(fù)責(zé)人,安全負(fù)責(zé)人。

3、起吊機(jī)頭時(shí),減速機(jī)電機(jī),機(jī)尾等件時(shí),嚴(yán)禁用人體重量來平衡被吊運(yùn)的重物,嚴(yán)禁站在重物上起吊,進(jìn)行起重作業(yè)時(shí),不能站在重物下面,只能在重物側(cè)面作業(yè),嚴(yán)禁用手直接校正已被重物漲緊的吊繩、吊具。

4、安裝刮板時(shí)要注意刮板方向,連接環(huán)凸頭背離溜槽中板,連接環(huán)螺栓尾部朝運(yùn)行方向。

5、兩個(gè)人搬運(yùn)擋板、中部槽時(shí),步調(diào)要一致。

6、各部位螺絲必須上齊、上緊,轉(zhuǎn)載機(jī)要保持成直線,鋪設(shè)要平,相鄰溜槽的端頭應(yīng)靠緊,搭接平整無臺(tái)階。

7、 使用手拉葫蘆起吊重物時(shí),應(yīng)先檢查起吊點(diǎn)的強(qiáng)度和牢固性,拉小鏈時(shí)應(yīng)雙手均勻用力,不得過猛過快,起吊重物需懸空停留時(shí),需將手拉鏈栓在大鏈上。

8、施工人員應(yīng)了解所需安裝設(shè)備的技術(shù)性能、安裝說明書和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)了解工作環(huán)境、進(jìn)出路線及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。

二、準(zhǔn)備工作

1、下井前要由施工負(fù)責(zé)人向有關(guān)工作人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)。

2、施工人員應(yīng)按當(dāng)日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等,并對(duì)其安全可靠性進(jìn)行認(rèn)真的檢查。

3、轉(zhuǎn)載機(jī)在下井前應(yīng)進(jìn)行組裝,試運(yùn)轉(zhuǎn),并設(shè)專人按有關(guān)技術(shù)要求逐件清點(diǎn)數(shù)量、檢查質(zhì)量、校核尺寸,按順序封車下井,并考慮井下安裝方向。待運(yùn)到工作地點(diǎn)后,按由機(jī)尾到機(jī)頭的順序逐件卸車,清點(diǎn)數(shù)量,檢查質(zhì)量,校核尺寸。

4、機(jī)頭大架,減速機(jī)電機(jī)必須采用平板車裝運(yùn),重心找正,嚴(yán)禁超過平板車尺寸,封車必須牢固。

三、安裝方法及要求

1、將機(jī)尾定好位,將溜子鏈邊上刮板邊繞過鏈輪竄入機(jī)尾槽底部,安裝好機(jī)尾蓋板。

2、從機(jī)尾逐段接長底刮板鏈,并鋪設(shè)水平段中部槽,同時(shí)把底刮板鏈放入中部槽內(nèi),中部槽之間用聯(lián)接螺栓聯(lián)接好。

3、鋪設(shè)凹槽,過渡槽,同時(shí)把底刮板鏈放入底槽內(nèi),可按要求高度臨時(shí)用道木把過渡槽架起,以便安裝機(jī)頭。

4、把機(jī)頭起吊至一定高度,用螺栓與過渡槽聯(lián)接牢固,下方用道木支起木垛,把機(jī)頭暫放在木垛上,此時(shí)起吊器具不能撤除,將底鏈從機(jī)頭中板下面引出。

5、待皮帶機(jī)尾安裝完畢后,將轉(zhuǎn)載機(jī)頭座在皮帶機(jī)尾上,然后安裝減速機(jī)、電機(jī)、鏈輪和滾筒。

6、將底刮板鏈繞過機(jī)頭鏈輪搭在機(jī)頭鏈輪上。

7、從機(jī)尾處開始接長刮板鏈,并放入上槽幫內(nèi),直到機(jī)頭處。

8、將所有擋板從機(jī)尾至機(jī)頭依次安裝,并用m20特殊螺栓固定在溜槽上。

9、漲緊轉(zhuǎn)載機(jī)刮板鏈,待接火試運(yùn)轉(zhuǎn)。

第10篇 轉(zhuǎn)載機(jī):操作規(guī)程

本崗位員工在操作過程中按以下規(guī)程進(jìn)行操作:

一. 檢查車輛

1.檢查燃油、冷卻水及潤滑油情況。

2.檢查行車、駐車制動(dòng)可靠性。

3.檢查空載時(shí)鏟斗系統(tǒng)運(yùn)行情況。

4.檢查叉車檢查內(nèi)容中與鏟車有關(guān)的內(nèi)容。

二. 起步

1.起步前觀察四周,確認(rèn)無妨礙行車安全的保障后,先鳴笛,后起步。

2.制動(dòng)氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值方可起步。

3.起步時(shí)不得突然加速,應(yīng)平穩(wěn)起步。

三. 行駛

1.行駛前取下前后車體安全聯(lián)接桿,并妥善保管。

2.在坡道上行駛時(shí),應(yīng)使拖啟動(dòng)操縱桿處于接通位置,拖啟動(dòng)必須是正向行駛。

3.改變行駛方向及變換驅(qū)動(dòng)操縱桿必須在車停后進(jìn)行。

4.運(yùn)載物料時(shí),應(yīng)保持動(dòng)臂下鉸點(diǎn)離地面400mm以上,不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)送物料。

四. 裝卸作業(yè)

1. 發(fā)動(dòng)機(jī)的水溫及潤滑油溫度達(dá)到規(guī)定值時(shí)方可進(jìn)行全負(fù)荷作業(yè),當(dāng)水溫、油溫超過90℃時(shí)方可作業(yè),否則會(huì)損壞發(fā)動(dòng)機(jī)。

2. 禁止在前后車體形成角度時(shí)鏟裝貨物。取貨前,應(yīng)使前后車體形成直線,對(duì)正并靠近貨堆,同時(shí)使鏟斗平等接觸地面,然后取貨。

3. 不準(zhǔn)邊行駛邊起升鏟斗。

4. 鏟斗鏟裝貨物應(yīng)均衡,不準(zhǔn)鏟斗偏重裝載貨物。

5. 鏟車是用來進(jìn)行裝載及短途運(yùn)輸散裝物料的車輛,禁止用鏟斗進(jìn)行挖掘作業(yè)。

6. 駕駛員離車前,應(yīng)將鏟斗放在地面,禁止在鏟斗懸空時(shí)駕駛員離車。

7. 起升的鏟斗下面嚴(yán)禁站人或進(jìn)行檢修作業(yè),若必須在鏟斗起升時(shí)檢修車輛,應(yīng)對(duì)鏟斗采取支撐措施,并保證牢固可靠。

8. 禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。

9. 在架空管線下面作業(yè),鏟斗起升時(shí)應(yīng)注意不要碰到上方的障礙物。犄高壓輸電線路下面作業(yè)時(shí),鏟斗還應(yīng)與輸電線路保持足夠的安全距離。

10. 在為載重汽車傾卸物料,鏟斗前翻時(shí)不得刮碰車輛,卸載動(dòng)作要緩和。在卸車作業(yè)時(shí),應(yīng)注意鏟斗不要刮碰車廂。在推運(yùn)或刮平作業(yè)中,應(yīng)隨時(shí)觀察運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)車輛前進(jìn)受阻,應(yīng)審慎操作,不得強(qiáng)行前進(jìn)。

17、嚴(yán)禁穿寬松衣服和首飾,不準(zhǔn)留松散長發(fā),防止被操縱桿和運(yùn)動(dòng)部件掛住面造成人身事故,不能穿有油污的衣服,以防著火。

18、操作和保養(yǎng)機(jī)器時(shí),戴上安全帽、防護(hù)眼鏡、面罩和手套,并穿上安全鞋。

19、上下車輛時(shí)切勿跳上跳下,上下扶梯時(shí)始終保持不少于二點(diǎn)的接觸,如果在扶手或梯子上有任何油污或污泥,應(yīng)立即擦掉,保持清潔。

20、擦干凈所有的窗戶和車燈,以確保清晰的視野,調(diào)整側(cè)后視鏡,以能在駕駛座椅上清晰地看見,保持鏡面清潔,若有任何破裂應(yīng)及時(shí)更換,保證頂燈和工作燈能正常工作。

21、在加油和保養(yǎng)車輛時(shí)嚴(yán)禁吸煙,注意防火。

22、嚴(yán)禁酒后駕駛、嚴(yán)禁疲勞過度駕駛拖拉機(jī),嚴(yán)格遵守廠內(nèi)交通規(guī)則。

23、嚴(yán)格控制裝載量,防止超載,保證正常視線,看清四周,慢速行駛。

24、卸料時(shí),嚴(yán)禁在拖拉機(jī)后面站人,旁邊要有監(jiān)護(hù)人,并指揮卸料。

25、平時(shí)應(yīng)保養(yǎng)好拖拉機(jī),保持清潔,防止機(jī)件損壞。

26、入庫提升出現(xiàn)故障,禁止卸料,并通知車間進(jìn)行檢修,檢修時(shí)應(yīng)按“機(jī)修工安全操作規(guī)程”進(jìn)行。

27、需要清庫時(shí),應(yīng)服從車間統(tǒng)一指揮,并嚴(yán)格按“撬庫、清庫安全操作規(guī)程”進(jìn)行。

第11篇 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)操作指導(dǎo)規(guī)程

一、上崗條件

第1條 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須熟悉設(shè)備的性能及構(gòu)造原理和頂板支護(hù)的基本知識(shí),善于維護(hù)和保養(yǎng)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī),會(huì)處理故障,經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后,方可上崗操作。

二、安全規(guī)定

第2條 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須與工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)、運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)司機(jī)密切配合,按順序開機(jī)、停機(jī)。

第3條 開機(jī)前必須發(fā)現(xiàn)信號(hào),確定對(duì)人員無危險(xiǎn)后方可起動(dòng)。

第4條 破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)和安全裝置損壞或失效時(shí),嚴(yán)禁開機(jī);工作過程要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)有損壞等情況時(shí)必須立即停機(jī)處理。

第5條 轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾保護(hù)等安全裝置失效時(shí),必須立即停機(jī)。

第6條 有大塊煤、矸在破碎機(jī)的進(jìn)料口堆積外溢時(shí),應(yīng)停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。若大塊煤、矸不能進(jìn)入破碎機(jī)或有金屬物件時(shí),必須停機(jī)處理。

第7條 檢修、處理轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)故障時(shí),必須切斷電源,閉鎖控制開關(guān),掛上停電牌。

第8條 轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后,必須立即更換,嚴(yán)禁用木頭或其他材料代替。

三、操作準(zhǔn)備

第9條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、小錘,鐵鍬等工具,各種必要的短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機(jī)的保險(xiǎn)銷子等備品配件,潤滑油、透平油等。

第10條 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)是否完好、牢固。

第11條 檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件是否齊全、完好、緊固,減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)有無滲油、漏油,油量是否符合要求。

第12條 檢查電源電纜、操作線是否吊掛整齊、有無受擠壓現(xiàn)象,信號(hào)是否靈敏可靠,噴霧灑水裝置是否完好。

第13條 檢查刮板鏈松緊情況,刮板與螺絲齊全緊固情況及轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾與工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭搭接情況。

第14條 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身分部和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓是否緊固,行走小車是否平穩(wěn)可靠;在無載情況下開機(jī)時(shí),各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音,刮板、鏈條、連接環(huán)有無扭撓、扭麻花、彎曲變形等。

四、正常操作

第15條 合上磁力啟動(dòng)器手把, 發(fā)出開機(jī)信號(hào),確定人員離開機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位后,先點(diǎn)動(dòng)二次,再起動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn),正常后對(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。

第16條 對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)要先發(fā)出停機(jī)信號(hào),將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置鎖定,然后掛上停電牌。

第17條 發(fā)出開機(jī)信號(hào),待接到開機(jī)信號(hào)后,打開噴霧裝置,然后點(diǎn)動(dòng)二次,再正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

第18條 運(yùn)行中要隨時(shí)注意機(jī)械和電動(dòng)機(jī)有無震動(dòng),聲音和溫度和否正常;轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊是否一致(在滿負(fù)荷情況下,鏈條松緊量不允許超過兩個(gè)鏈環(huán)長度),有無卡鏈、跳鏈等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題要立即發(fā)出信號(hào)停機(jī)處理。

第19條 結(jié)束工作前將機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸清理干凈,待工作面采煤機(jī)停止割煤、推移完工作面刮板輸送機(jī)和刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤全部拉完后,將磁力啟動(dòng)器開關(guān)手把打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘,關(guān)閉噴霧閥門。

五、特殊操作

第20條 移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)前要清理好機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸,保護(hù)好電纜、水管、油管并將其吊掛整齊,要檢查巷道支護(hù)并確保安全的情況下移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。

第21條 移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)要保持行走小車與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架接觸良好,不跑偏,移設(shè)后搭接良好,轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾保持平、直、穩(wěn) ,千斤頂活塞桿及時(shí)收回。

六、收尾工作

第22條 清掃各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。

第23條 在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)工作日志。

第12篇 轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程

1.準(zhǔn)備

(1)工具:扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等;

(2)必要的備品配件:各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機(jī)的保險(xiǎn)銷子等;

(3)潤滑油、透平油。

2.檢查與處理

(1)電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油,油量要適當(dāng)。

(2)信號(hào)必須靈敏可靠,沒有信號(hào)不準(zhǔn)開機(jī)。噴霧灑水裝置要保證完好。

(3)電源電纜、操作線必須吊掛整齊,無受擠壓現(xiàn)象;

(4)機(jī)頭附近的煤、矸石、雜物及電動(dòng)機(jī)、減速器上的煤塵必須清掃干凈;

(5)工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的搭接要合適;

(6)刮板鏈松緊要適中,刮板及螺絲必須齊全緊固;

(7)轉(zhuǎn)載機(jī)行走小車必須平穩(wěn)可靠;

(8)轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓必須緊固;

(9)轉(zhuǎn)載機(jī)在無載情況下開機(jī)時(shí),各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音,刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形;

(10)破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)及保護(hù)裝置,要保證不變形不失效、安全可靠;

(11)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好,牢固。

3.試運(yùn)轉(zhuǎn)

(1)合上磁力起動(dòng)器手把送電;

(2)手按按鈕點(diǎn)開二、三次;

(3)起動(dòng),空轉(zhuǎn)1~2周;

(4)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn);

(5)檢查無異常,發(fā)出開機(jī)信號(hào)。

4.運(yùn)行中機(jī)械和電動(dòng)機(jī)要無震動(dòng),聲音和溫度要正常,各軸承溫度不超過75℃,電動(dòng)機(jī)溫度不得超過廠家規(guī)定。

5.轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊必須一致,在滿負(fù)荷情況下,鏈條松緊量不允許超過兩個(gè)鏈環(huán)長度,不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。

6.轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后,不得用木頭或其他材料代替。

7.破碎機(jī)的保護(hù)網(wǎng)和安全裝置應(yīng)保持完好,在工作過程中要經(jīng)常檢查,如有損壞應(yīng)立即停機(jī)處理。

8.轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾保護(hù)等安全裝置必須保證完好。

9.移轉(zhuǎn)載機(jī)

(1)清理機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸;

(2)保護(hù)好電纜、水管、油管,并吊掛整齊;

(3)檢查巷道支護(hù),在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機(jī);

(4)行走小車與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架要接觸良好,不跑偏,移設(shè)后搭接良好,防止大塊煤矸砸傷膠帶,保證煤流暢通;

(5)移完轉(zhuǎn)載機(jī)后,機(jī)頭、機(jī)尾要保持平、直、穩(wěn),千斤頂活塞桿要收回。

10.工作面采煤機(jī)停止割煤,推移工作面刮板輸送機(jī)后,把刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤全部拉完。

11.將機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。

12.將磁力起動(dòng)器開關(guān)手把打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘。

13.向接班司機(jī)交待本班工作情況及存在問題。

轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī):安全操作規(guī)程(十二篇)

一、一般規(guī)定第1條轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn).達(dá)到“三懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理)、“四會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理故障),經(jīng)培訓(xùn)考試合格,取得合格證后,
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    一、一般規(guī)定第l條 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),達(dá)到。三懂(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理)、。四會(huì)(會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理故障),經(jīng)培訓(xùn)考試合格,取得 ...[更多]

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    本崗位員工在操作過程中按以下規(guī)程進(jìn)行操作:一. 檢查車輛1.檢查燃油、冷卻水及潤滑油情況。2.檢查行車、駐車制動(dòng)可靠性。3.檢查空載時(shí)鏟斗系統(tǒng)運(yùn)行情況。4.檢查 ...[更多]