第1篇 電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程2
6、起吊前應(yīng)進(jìn)行空載試車(chē)，檢查限位器是否靈敏。
7、起吊時(shí)，操作人員必須站在吊物側(cè)面，嚴(yán)禁站在重物上或重物下面。
8、起吊重大物體時(shí)，必須有專(zhuān)人配合指揮，無(wú)指揮信號(hào)或信號(hào)不清，不可操作。
9、吊物捆扎要牢靠，先起吊100mm-200mm檢查繩鉤，確無(wú)問(wèn)題時(shí)再繼續(xù)起吊。
10、起吊要平穩(wěn)，并應(yīng)把握好起吊物的重心，嚴(yán)防葫蘆與吊物反向擺動(dòng)而使重物落地。當(dāng)葫蘆行至軌道端頭時(shí)，應(yīng)減速行駛。
11、吊物應(yīng)垂直起吊，不應(yīng)斜吊或拖拉貨物；必須斜吊時(shí)，應(yīng)采用點(diǎn)動(dòng)起吊。
第2篇 電動(dòng)葫蘆操作工:安全技術(shù)操作規(guī)程
電動(dòng)葫蘆操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、本操作指南適用于我隊(duì)電動(dòng)葫蘆操作工作業(yè)。
2、本操作指南適用于我隊(duì)*lda5t電動(dòng)葫蘆。
二、上崗條件
1、操作工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
2、操作工應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉電動(dòng)葫蘆的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,能獨(dú)立操作。
3、操作工應(yīng)無(wú)妨礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
1、上班前及班中嚴(yán)禁喝酒,上班時(shí)不得睡覺(jué)、不得做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2、對(duì)長(zhǎng)期停運(yùn)的起動(dòng)設(shè)備,作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行全面安全檢查,確保無(wú)任何異常及故障后,才可使用,否則禁止任何作業(yè)。
3、操作工必須熟悉起重通用及專(zhuān)用指揮信號(hào)。
4、操作電動(dòng)葫蘆時(shí),嚴(yán)禁吊拉埋置物及斜拉作業(yè)。
5、禁止突然拉緊鋼絲繩吊起重物,以防沖擊拉斷鋼絲繩。
6、絕對(duì)禁止卷筒上鋼絲繩全部下降后起吊物體。
7、作業(yè)場(chǎng)地光線必須良好,操作工應(yīng)站在能夠全面觀察的方位,注意力高度集中。
8、如在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)停止設(shè)備運(yùn)行,切斷電源并與維護(hù)人員聯(lián)系及排除故障。
9、吊運(yùn)作業(yè)時(shí),吊載附近不得有其他作業(yè)人員,不允許吊載從其他作業(yè)者頭上通過(guò)。
10、電動(dòng)葫蘆操作工應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:
(1)操作工須按規(guī)定的操作順序進(jìn)行。
(2)協(xié)助維修工檢查維修設(shè)備工作,做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作。
(3)及時(shí)如實(shí)填寫(xiě)記錄,妥善保管,不得丟失。
(4)嚴(yán)格按照指揮信號(hào)操作。
四、操作準(zhǔn)備
1、嚴(yán)格按照指揮信號(hào)操作。
2、電動(dòng)葫蘆工作業(yè)前進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查:
3、對(duì)長(zhǎng)期停用的電動(dòng)葫蘆重新使用時(shí),應(yīng)進(jìn)行試車(chē),確定無(wú)異常時(shí)才可使用。
4、作業(yè)前應(yīng)檢查軌道上運(yùn)行范圍內(nèi)無(wú)異物或障礙物。
5、檢查操作按鈕標(biāo)記是否與動(dòng)作方向一致。
6、檢查上升、下降限位是否合適有效、制動(dòng)可靠靈敏。
7、檢查吊鉤、滑輪組或吊裝鋼絲繩完好。
8、檢查被吊物是否超載,吊鉤是否平衡、牢固。
五、操作順序
1、操作工在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:
接到開(kāi)始吊運(yùn)指揮信號(hào)——檢查吊運(yùn)是否符合要求——操作啟動(dòng)按鈕——緩慢將被吊物吊運(yùn)到位——檢查被吊物放置是否穩(wěn)固——按下停止按鈕——將電源總開(kāi)關(guān)打到斷開(kāi)位置。
六、正常操作
1、吊運(yùn)作業(yè):
(1)看到指揮預(yù)備信號(hào)后,注意力高度集中,做好作業(yè)準(zhǔn)備。
(2)按指揮信號(hào)進(jìn)行操作,將吊鉤降落在起吊物的下上方合適高度處,等捆綁好后,聽(tīng)指揮吊運(yùn)。
(3)操作電動(dòng)葫蘆時(shí),應(yīng)緩慢、勻速位移;起吊時(shí),先將鋼絲繩緩慢拉緊,慢慢吊離地面,先做小高度短行程試吊后,再平衡進(jìn)行起升吊運(yùn)。
(4)被吊物運(yùn)到預(yù)定位置,確保穩(wěn)固、安全。將手柄控制開(kāi)關(guān)打到“off”位置,電源總開(kāi)關(guān)打到斷開(kāi)位置。
2、對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行巡回檢查:
(1)巡回檢查內(nèi)容為:
1)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)無(wú)異響和異常震動(dòng)。
2)檢查軌道運(yùn)行范圍內(nèi)沒(méi)有障礙物。
3)吊裝鉤及滑輪組完好。
4)吊裝鋼絲繩無(wú)損壞。
5)馬達(dá)及附件性能良好,連接件牢固可靠,轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
6)發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)停止吊運(yùn)作業(yè),并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
7)巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理經(jīng)過(guò),必須及時(shí)填入運(yùn)行日志。
(2)電工葫蘆的日常維護(hù)內(nèi)容:
1)吊裝鋼絲繩要定期更換新繩。
2)滑動(dòng)軸承按規(guī)定要求定期換油。
3)定期檢查電機(jī)、制動(dòng)裝置。
七、特殊操作
吊運(yùn)作業(yè)中出現(xiàn)故障操作:
1、吊運(yùn)過(guò)程中出現(xiàn)故障,應(yīng)先停止吊運(yùn)作業(yè),然后切斷總電源。
2、與維修人員聯(lián)系及時(shí)排除故障,并匯報(bào)值班隊(duì)干。
3、待故障排除后,再進(jìn)行吊裝作業(yè)。
八、收尾工作
1、做好當(dāng)班電動(dòng)葫蘆記錄和工作日志。
2、將存在的問(wèn)題向接班操作工認(rèn)真交待清楚。
第3篇 手拉、電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了手拉、電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用于手拉、電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作。
2 安全技術(shù)操作要求
2.1 起重鏈條是手拉葫蘆的關(guān)鍵零件，安全系數(shù)不能低于4倍，使用中不準(zhǔn)隨意調(diào)換鏈條。
2.2 手拉葫蘆必須定期檢查，使用前應(yīng)檢查性能合格證，并根據(jù)物件重量選用合適的手拉葫蘆，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
2.3 使用前還必須確認(rèn)懸掛手拉葫蘆的支承強(qiáng)度是否能承受起吊的重物。
2.4 使用時(shí)，嚴(yán)防鏈條絞扭，如發(fā)覺(jué)操作力度大，應(yīng)停用檢查原因，排除故障方可使用。
2.5 幾臺(tái)葫蘆同時(shí)吊一物件時(shí)，應(yīng)通過(guò)受力計(jì)算，確定各臺(tái)葫蘆的承載能力，并由一人指揮協(xié)調(diào)起升。
2.6 傳動(dòng)齒輪承載鏈條，驅(qū)動(dòng)鏈條應(yīng)經(jīng)常維修，防止生銹;使用后不準(zhǔn)亂扔亂拋，以免損壞零件;鏈條不能受硬物壓碰或電擊，以免劃傷，變形影響安全使用。
2.7 手拉、電動(dòng)葫蘆發(fā)生下列情況零件應(yīng)予更換：
2.7.1 傳動(dòng)齒輪有裂紋、斷齒或齒面磨損達(dá)原齒厚的30%，齒輪應(yīng)予報(bào)廢。
2.7.2 鏈發(fā)生塑性變形;其伸長(zhǎng)量達(dá)原長(zhǎng)的5%或發(fā)生卡鏈現(xiàn)象，鏈環(huán)直徑磨損達(dá)原直徑的10%，應(yīng)報(bào)廢。
2.7.3 制動(dòng)片達(dá)不到要求的制動(dòng)力矩，吊鉤損壞達(dá)到規(guī)定的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)均應(yīng)更換。
2.8 輸入電壓低于電動(dòng)葫蘆額定電壓的85%時(shí)，不允許使用電動(dòng)葫蘆，否則電流會(huì)超過(guò)額定值，以致燒壞電機(jī)。
2.9 要注意調(diào)解制動(dòng)彈簧，制動(dòng)面不能有油垢，以保證制動(dòng)力的穩(wěn)定，確保安全可靠。
2.10 電動(dòng)葫蘆的支承必須安全可靠，必須確保能承受電動(dòng)葫蘆的額定起重量及自重并留有規(guī)定的安全系數(shù)。
2.11 電動(dòng)葫蘆必須設(shè)有卷?yè)P(yáng)限制器等必要的安全裝置。
2.12 手拉、電動(dòng)葫蘆在使用中下面不準(zhǔn)站人或有人行走。
2.13 使用電動(dòng)葫蘆研大件時(shí)，凡掛四臺(tái)電動(dòng)葫蘆需要二人操作，掛四臺(tái)以上者需三人操作，如使用電動(dòng)葫蘆研起錨機(jī)和穩(wěn)車(chē)時(shí)，掛一臺(tái)電動(dòng)葫蘆也需二人操作。
第4篇 電動(dòng)葫蘆設(shè)備操作規(guī)程
一、起吊前的準(zhǔn)備:
1、電動(dòng)葫蘆應(yīng)由具有操作證的人員操作,操作人員必須充分掌握安全操作規(guī)程。
2、操作人員開(kāi)電動(dòng)葫蘆前要嚴(yán)格檢查,確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)靈活好用,各種連接緊固件完好無(wú)損,潤(rùn)滑良好。
3、起吊重物前應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、鋼絲繩、吊鉤進(jìn)行安全檢查,確認(rèn)安全可靠。
4、注意檢查行走機(jī)構(gòu)小車(chē)輪緣與工字鋼邊緣之間間隙應(yīng)保證3~5毫米,否則應(yīng)調(diào)整。
5、操作工應(yīng)保持手干燥,無(wú)物料,保持按紐干燥、靈活好用。
6、檢查電動(dòng)葫蘆的行程范圍內(nèi)有無(wú)人員和障礙物。
7、在正常使用前應(yīng)在空載情況下,作重復(fù)升降與左右移動(dòng)實(shí)驗(yàn),確認(rèn)其機(jī)械傳動(dòng)部分,電氣部分和連接部分正?？煽?。
8、起吊重物前應(yīng)確認(rèn)起吊重物的重量,不準(zhǔn)起吊超過(guò)額定起吊重量的重物。
二、起吊:
1、起吊重物時(shí),確認(rèn)可以起吊重物后,應(yīng)進(jìn)行試吊重物離地面80—150mm。檢查試吊制動(dòng)距離是否符合規(guī)定,一般制動(dòng)距離不超過(guò)80cm。發(fā)現(xiàn)下滑距離超過(guò)80毫米時(shí)應(yīng)停車(chē),清理制動(dòng)片(環(huán))上的油泥,并調(diào)整制動(dòng)器間隙,cd型應(yīng)保在1.5~2毫米,tv型應(yīng)保證0.25~0.3毫米。
2、操作人員在起吊重物時(shí),應(yīng)經(jīng)常注意檢查制動(dòng)器使用情況。
1、起吊過(guò)程中,電機(jī)發(fā)熱或聲音不正常時(shí),應(yīng)立即停車(chē)檢查,排除故障后再使用。
2、起吊過(guò)程中,不允許同時(shí)按下兩個(gè)使電機(jī)正反轉(zhuǎn)的按鈕,防止電源短路。
3、電動(dòng)葫蘆未停穩(wěn)時(shí),不準(zhǔn)上下物品。吊斗內(nèi)不準(zhǔn)站人。
4、起吊過(guò)程中,電動(dòng)葫蘆下不準(zhǔn)有人。
5、在沒(méi)有掛好安全保護(hù)掛鉤等安全措施的情況下,吊籃內(nèi)不準(zhǔn)站人。
三、停車(chē):
1、起吊完畢后,必須把電源總閘拉開(kāi),切斷主電源。按鈕盒應(yīng)放在不受損壞的可靠位置。
2、非正常停車(chē),在排除故障以前必須要掛警示牌。
3、電動(dòng)葫蘆不工作時(shí),禁止把重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生永久變形。
四、日常檢查維護(hù):
1、電動(dòng)葫蘆絕對(duì)不允許傾斜起吊重物或拖拉重物。
2、生產(chǎn)車(chē)間電動(dòng)葫蘆應(yīng)建立設(shè)備專(zhuān)責(zé)制,操作人員應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng),確保電動(dòng)葫蘆安全可靠運(yùn)行。
4、限位開(kāi)關(guān)是一種安全裝置,不能經(jīng)常碰撞,保證限位開(kāi)關(guān)靈敏好用。
4、在腐蝕嚴(yán)重和超載情況下,接電次數(shù)每小時(shí)不應(yīng)超過(guò)80次。
5、不允許同時(shí)按下兩個(gè)使電機(jī)正反轉(zhuǎn)的按鈕,防止電源短路或燒壞電機(jī)。
6、電氣設(shè)備不允許沖水,室外電葫蘆的電氣設(shè)備應(yīng)注意防雨。
7、防爆電動(dòng)葫蘆在使用中,應(yīng)保持防爆性能。在檢修中應(yīng)按防爆規(guī)程要求進(jìn)行檢修。
8、起重機(jī)操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行十不吊。
9、操作工應(yīng)經(jīng)常保持電動(dòng)葫蘆有足夠的潤(rùn)滑油,并注意按說(shuō)明書(shū)要求加油。
序號(hào)
加油部位名稱(chēng)
潤(rùn)滑方法
潤(rùn)滑油脂名稱(chēng)
時(shí)間
1
起升運(yùn)行機(jī)構(gòu)減速機(jī)
自上部油孔注入
68#機(jī)械油
三個(gè)月一次
2
鋼絲繩及卷筒
涂抹表面
鋼絲繩油脂
半個(gè)月一次
3
吊鉤推力軸承及滑輪軸承
涂抹表面
3#鈣潤(rùn)滑油脂
半年一次
4
筒軸承
涂抹表面
3#鈣潤(rùn)滑油脂
半年一次
10、鋼絲繩定期檢查,按規(guī)定更換
a) 有下列斷頭者應(yīng)更換:
鋼絲繩結(jié)構(gòu)
搓繞型式
在一搓繞節(jié)距內(nèi)折斷根數(shù)
6×19+1(麻芯)
交捻
12
6×37+1(麻芯)
交捻
22
6×61+1(麻芯)
交捻
36
18×19+1(麻芯)
交捻
36
b)有下列腐蝕或磨損者應(yīng)更換:
直徑方向的表面磨損或腐蝕量%
折合上表中規(guī)定的一個(gè)捻距內(nèi)斷鋼絲繩數(shù)標(biāo)準(zhǔn)的%
10
35
15
75
20
70
25
60
30—40
50
第5篇 行車(chē)起重機(jī)懸掛吊電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司行車(chē)(起重機(jī)、懸掛吊、電動(dòng)葫蘆)的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1試車(chē):在空載情況下,接通電源,開(kāi)動(dòng)并檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件運(yùn)行情況,控制系統(tǒng)和安全裝置均應(yīng)靈敏、安全可靠,方可使用。
3.1.2不得超過(guò)起重機(jī)所規(guī)定的起重重量使用,嚴(yán)禁沿主梁方向斜吊物品。
3.1.3應(yīng)經(jīng)常檢查并及時(shí)發(fā)現(xiàn)起重機(jī)各部位是否有異常現(xiàn)象。
3.1.4當(dāng)起重機(jī)剎車(chē)不靈時(shí),應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)彈簧之松緊,使兩電機(jī)的松緊一致,保證同步再將調(diào)整螺母固定好。
3.1.5要做好車(chē)輪軸承及開(kāi)式齒輪的潤(rùn)滑。
3.1.6本起重機(jī)不適用于在有火災(zāi)危險(xiǎn)、爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)中和相對(duì)溫度大于85%,充滿腐蝕性氣體場(chǎng)所里工作以及用來(lái)吊運(yùn)熔化金屬和有毒易爆物品。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1操作人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格,持證上崗操作。
3.2.2鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕磨損量、變形量應(yīng)符合國(guó)標(biāo)規(guī)定。
3.2.3吊鉤應(yīng)無(wú)裂紋,無(wú)明顯變形,磨損無(wú)超標(biāo),緊固可靠。
3.2.4各行程限位開(kāi)關(guān),聯(lián)鎖保護(hù)裝置完好可靠,緊停開(kāi)關(guān)緩沖器、終端止擋器保護(hù)裝置有效。
3.2.5各指示燈應(yīng)完好,禁止帶病開(kāi)機(jī),禁止吊運(yùn)易燃易爆品,嚴(yán)禁撞車(chē)。
3.2.6執(zhí)行“十不吊”原則。操作應(yīng)緩慢,不得頻繁正反操作按鈕,離機(jī)應(yīng)關(guān)電源。
第6篇 電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程
1.電動(dòng)葫蘆應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作,使用前必須進(jìn)行空載試驗(yàn),檢查控制按鈕、限位器工作是否靈敏可靠,鋼絲繩的彎曲、打結(jié)、突出以及鋼絲繩在卷筒上卷繞是否正常,制動(dòng)是否可靠,運(yùn)行時(shí)有無(wú)異常聲響。
2.必須按額定載荷使用,不許超載運(yùn)行,或使鋼絲繩受沖擊;
3.吊物時(shí)必須保持鋼絲繩的垂直度,嚴(yán)禁傾斜起吊或沿地面拖拉物品;
4.行走、啟動(dòng)要平穩(wěn),避免突然停止或?qū)⒈坏跷镩L(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中;
5.工作完畢后,吊鉤必須升高到距地面2米以上或?qū)⒌跛{(lán)落地,并切斷電源,按鈕放在電動(dòng)葫蘆正下方,方可離開(kāi);
6.電動(dòng)葫蘆在運(yùn)行3個(gè)月應(yīng)換油脂一次,換油時(shí)必須將原油放盡,并適當(dāng)置換后,方可注入新油;
7.各軸承運(yùn)行一年應(yīng)檢查并加潤(rùn)滑脂,鋼絲繩卷筒每月涂抹機(jī)油;
8.經(jīng)常保持設(shè)備表面的干凈和電氣良好的絕緣性能;
9.及時(shí)做好運(yùn)行、停運(yùn)、事故、維修記錄等;
10.新按裝的鋼絲繩不能直接進(jìn)入全速額定負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),首先必須進(jìn)行輕負(fù)荷低速度的“適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn)”,然后才能增加負(fù)荷提高速度進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
第7篇 加介電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程
一、操作前檢查
吊鉤轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)有無(wú)卡阻，吊鉤螺母防松裝置、鉤口閉鎖裝置、運(yùn)行軌道有無(wú)異常，運(yùn)行動(dòng)作是否靈敏、準(zhǔn)確，限位器、制動(dòng)器是否好使，安全裝置是否可靠，鋼絲繩磨損情況，不符合安全操作要求不準(zhǔn)操作。
二、起吊運(yùn)行
1、接到添加介質(zhì)信息后立即添加介質(zhì)粉。
2、按動(dòng)操作按鈕，起升裝滿介質(zhì)粉的加介斗，提至原煤合格介質(zhì)桶的橫梁上，將介質(zhì)粉加到合格桶蓖子上，用水沖入桶內(nèi)。連續(xù)加介質(zhì)，直到合格介質(zhì)密度達(dá)到規(guī)定密度值。
3、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常音響，立即停車(chē)，排除故障后再開(kāi)車(chē)。
三、停車(chē)
接到停止加介信息，停止添加介質(zhì)粉。
第8篇 電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．電動(dòng)葫蘆使用前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分和電氣部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好，電氣部分應(yīng)無(wú)漏電，接地裝置應(yīng)良好。
2．電動(dòng)葫蘆應(yīng)設(shè)緩沖器，軌道兩端應(yīng)設(shè)擋板。
3．作業(yè)開(kāi)始第一次吊重物時(shí)，應(yīng)在吊離地面100mm時(shí)停止，檢查電動(dòng)葫蘆制動(dòng)情況，確認(rèn)完好后方可正式作業(yè)。露天作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)防雨棚。
4．電動(dòng)葫蘆嚴(yán)禁超載起吊。起吊時(shí)，手不得握在繩索與物體之間，吊物上升時(shí)應(yīng)嚴(yán)防沖撞。
5．起吊物件應(yīng)捆扎牢固。電動(dòng)葫蘆吊重物行走時(shí)，重物離地不宜超過(guò)1.5m高。工作間歇不得將重物懸掛在空中。
6．電動(dòng)葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
7．使用懸掛電纜電氣控制開(kāi)關(guān)時(shí)，絕緣應(yīng)良好，滑動(dòng)應(yīng)自如。人的站立位置后方應(yīng)有2m空地并應(yīng)正確操作電鈕。
8．在起吊中，由于故障造成重物失控下滑時(shí)，必須采取緊急措施，向無(wú)人處下放重物。
9．在起吊中不得急速升降。
10．電動(dòng)葫蘆在額定載荷制動(dòng)時(shí)，下滑位移量不應(yīng)大于80mm。否則應(yīng)清除油污或更換制動(dòng)環(huán)。
11．作業(yè)完畢后，應(yīng)停放在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。
第9篇 天車(chē)龍門(mén)吊電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程
天車(chē)(龍門(mén)吊、電動(dòng)葫蘆)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、天車(chē)(龍門(mén)吊、電動(dòng)葫蘆)系統(tǒng)操作工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品(包括工作服、帽、鞋、手套等),禁止赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
3、天車(chē)應(yīng)有專(zhuān)人操作維護(hù),其他任何人不得操縱。
4、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗加介泵的電器部位,不得用水淋澆軸瓦降溫。
5、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
二、操作程序
(一)啟車(chē)前的檢查
1、天車(chē)(龍門(mén)吊、電動(dòng)葫蘆)操作工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤(pán)入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
3、天車(chē)均有專(zhuān)人操作維護(hù),除專(zhuān)職司機(jī)外,任何人不得操作。
4、工作前必須進(jìn)行各種部件的詳細(xì)檢查,連接裝置、操作機(jī)構(gòu)、制動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤等是否完好,確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)車(chē)。
5、操作人員要熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和額定載荷,使用時(shí)不得超過(guò)其規(guī)定值。
6、確保所用吊具符合一般起重安全規(guī)定,禁止使用不符合規(guī)定的吊具。
7、檢查各制動(dòng)器或行車(chē)開(kāi)關(guān),失靈時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)車(chē),應(yīng)找有關(guān)人員修理。
8、起吊用的鋼絲繩應(yīng)符合安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。
啟車(chē)
在檢查聯(lián)系確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕箱的電源打開(kāi),按下手柄上或者遙控的啟車(chē)按鈕。
停車(chē)
按下停車(chē)按鈕停止。
二、運(yùn)行中注意事項(xiàng)
1、確認(rèn)檢查無(wú)誤后,發(fā)出警告信號(hào)(電鈴),然后開(kāi)始啟動(dòng)。
2、多人操作時(shí),應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮,起重工均熟悉各種手勢(shì)、旗語(yǔ)等聯(lián)系信號(hào)。
3、起動(dòng)、停止要緩慢,禁止突然改變吊物方向。起吊重物時(shí),當(dāng)重物未脫離地面時(shí),不得開(kāi)動(dòng)行車(chē)行走。
4、起吊較長(zhǎng)重物時(shí),應(yīng)注意平衡,在起吊前試吊,確保吊點(diǎn)在重心上,方可開(kāi)始作業(yè)。
5、天車(chē)上嚴(yán)禁吊人,更不得在吊物上做平衡。
6、吊運(yùn)重物時(shí),盡可能不要離地面太高,在任何情況下禁止吊運(yùn)重物從人員上空越過(guò),所有人員不準(zhǔn)在重物下停留或行走。
7、天車(chē)到達(dá)終點(diǎn)位置應(yīng)及時(shí)停車(chē),盡可能不用限位開(kāi)關(guān)。
8、工作時(shí)不允許斜拉,以免損壞設(shè)備。
9、不允許將重物長(zhǎng)時(shí)間懸吊在空中,以防機(jī)件永久變形及其它事故。
10、按設(shè)備規(guī)定負(fù)荷作業(yè),不得超負(fù)荷使用。
三、停車(chē)后應(yīng)做的工作
1、工作完畢后應(yīng)將吊鉤提升到離地面2米以上高度,停在適當(dāng)位置,并切斷電源。
2、按要求對(duì)起重設(shè)備及吊具進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。
第10篇 電動(dòng)葫蘆工安全操作規(guī)程
1.凡有操作室的電動(dòng)葫蘆吊必須有專(zhuān)人操作,嚴(yán)格遵守行車(chē)工的有關(guān)安全操作規(guī)程。
2.開(kāi)動(dòng)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等,是否完好可靠。
3.不得超負(fù)荷起吊,起吊時(shí),手不準(zhǔn)握在繩索與物件之間。吊物上升時(shí)嚴(yán)防撞頂。
4.起吊物件時(shí),必須遵守掛鉤起重工安全操作規(guī)程。捆扎應(yīng)牢固,在物件的棱角快口處,應(yīng)設(shè)墊襯保護(hù)。
5.使用拖掛線電氣開(kāi)關(guān)啟動(dòng),絕緣必須良好,正確按動(dòng)電鈕,注意站立位置。
6.單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時(shí),必須減速運(yùn)行。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第11篇 單梁起重機(jī)、電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
一、使用起重設(shè)備前，首先檢查各受力部件是否完好，并了解起重設(shè)備額定起重量是否大于重物重量，確定起重設(shè)備是否可用。
二、送電后進(jìn)行試車(chē)，操作者禁止站在起重機(jī)和電動(dòng)葫蘆正下方操作，首先檢查起重機(jī)大車(chē)行走情況，確定大車(chē)行走方向符號(hào)⊙左（右）、 ○右（左），大車(chē)行走正常后，再檢查小車(chē)行走情況，并確定小車(chē)行走方向符號(hào)→左（右）、←右（左），小車(chē)試車(chē)正常后，再檢查吊鉤升降情況↑升、↓降，吊鉤升起時(shí)停3秒、開(kāi)5秒兩次，吊鉤下降時(shí)停3秒、開(kāi)5秒兩次。試車(chē)正常后方可起吊重物。
三、起吊重物時(shí)，單梁起重機(jī)和電動(dòng)葫蘆一定要停在重物正上方，禁止斜拉起吊。重物起吊前一定要捆綁結(jié)實(shí)，捆綁繩扣與卡環(huán)應(yīng)與重物重量相匹配，注意應(yīng)使重物重心在起吊受力點(diǎn)下方，這樣才不至于引起重物大幅度翻轉(zhuǎn)。
四、試吊：起吊重物離地面150mm停車(chē)檢查各受力部位，抱閘、小車(chē)、鋼絲繩、繩扣等，停車(chē)檢查時(shí)間1分鐘以上；然后起吊3秒停車(chē)檢查重物下落情況，下落距離不得超過(guò)10mm。符合要求后繼續(xù)起吊。
五、重物起吊時(shí)，不準(zhǔn)同時(shí)有兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，重物在空中平移時(shí)應(yīng)盡量接近地面，并且不應(yīng)有大幅度擺動(dòng)，必要時(shí)應(yīng)加設(shè)攬風(fēng)繩控制。
六、 微調(diào)點(diǎn)動(dòng)各電動(dòng)機(jī)時(shí)，時(shí)間間隔不應(yīng)低于3秒，以免燒壞接觸器觸頭。
七、重物在落地時(shí)，要墊支撐件，以便抽出索具。
八、使用完起重設(shè)備后，應(yīng)使單梁起重機(jī)停在吊裝口上方，電動(dòng)葫蘆停在單梁起重機(jī)靠近吊裝口一端，吊鉤起升到不影響其它作業(yè)位置。斷掉電源，把操作開(kāi)關(guān)盒放在開(kāi)關(guān)箱內(nèi)。
九、起重作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁使用起重量不明的索具和卡環(huán)，起吊大型重物時(shí)，一定要編制安全技術(shù)措施，并設(shè)專(zhuān)人指揮，統(tǒng)一口令。
第12篇 工貿(mào)企業(yè)電動(dòng)葫蘆工安全操作規(guī)程
1．凡是在工房?jī)?nèi)的電動(dòng)葫蘆吊必須有專(zhuān)人操作，嚴(yán)格遵守行車(chē)工的有關(guān)安全操作規(guī)程。
2．開(kāi)事前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼絲繩、吊構(gòu)、限位器及控制控鈕，是否完好可靠。
3．不得超負(fù)荷起吊，起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物件之間，吊物上升時(shí)嚴(yán)防撞頂。
4．捆扎應(yīng)牢固，在物件的棱角缺口處，應(yīng)設(shè)墊襯保護(hù)。
5．使用拖掛線電氣開(kāi)關(guān)啟動(dòng)，絕緣必須良好，正確按動(dòng)電鈕，注意站立位置。
6．單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時(shí)，必須減速運(yùn)行或采用點(diǎn)動(dòng)。
