第1篇 攻絲機(jī)的操作規(guī)程

1、開始操作前，檢查主要鎖緊螺栓是否堅(jiān)固，電源開關(guān)及線路是否良好。按規(guī)定穿著勞保用品非攻絲工禁止操作

2、操作前必須在規(guī)定加油部位加入潤滑油、潤滑脂等，帶該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，靈活，可靠后方能操作

3、攻絲前，必須將所需的攻絲的工件工具等擺放整齊，順手

4、操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套，女員工長頭發(fā)者必須挽入工作帽內(nèi)

5、攻絲時(shí)排出的鐵屑、鐵沫等，應(yīng)留有空位或槽穴以方便雜物排出，隨時(shí)清理，每8-10個(gè)工件，攻絲上要加一次潤滑油

6、經(jīng)常自檢工件牙紋質(zhì)量，不準(zhǔn)不檢查，“一攻到底”

7、操作時(shí)，如出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止，禁止帶病操作。

8、排出故障或修理時(shí)應(yīng)切斷電源，代機(jī)床完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)，通知有關(guān)人員進(jìn)行修理，禁止機(jī)器在轉(zhuǎn)動(dòng)中進(jìn)行修理

9、工作完畢后，必須切斷電源，清理工作臺(tái)面，鐵屑及時(shí)清理，整理所做工件，材料定制堆放整齊，做好標(biāo)識(shí)。

第2篇 攻絲機(jī)安全操作規(guī)程

一、開始操作前,檢查主要鎖緊螺栓是否堅(jiān)固,電源開關(guān)及線路是否良好。按規(guī)定穿著勞保用品, 非攻絲工和未持證的攻絲工禁止上崗。

二、操作前必須在規(guī)定加油部位注入潤滑油、劑、脂等。待該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、靈活、可靠后期方能操作

三、攻絲前,必須將所需攻絲的工件、工具等擺放整齊、順手。

四、調(diào)試攻絲機(jī)所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺寸后再開始作業(yè)。防止滑牙和不夠牙

五、攻絲時(shí)排出的雜物(鐵渣粉沫等),應(yīng)留有空位或槽穴以方便雜物排出。隨時(shí)清理。

六、經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不準(zhǔn)弄虛作假,“一攻到底”

七、攻絲時(shí),根據(jù)攻絲粗細(xì),選擇機(jī)床的速度,以保證攻絲質(zhì)量。有針對性地調(diào)節(jié)適度快慢。

八、操作中,如出現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停止。禁止帶病運(yùn)行。

九、排除故障或修理時(shí)應(yīng)切斷電源,待機(jī)床完全停止運(yùn)動(dòng),掛好檢修牌才能進(jìn)行修理。禁止機(jī)器在運(yùn)動(dòng)中進(jìn)行修理。

十、工作完畢,必須清理工作臺(tái)面作業(yè)現(xiàn)場,整理所做工件。材料定置堆放整齊,做好標(biāo)識(shí),留有通道。

第3篇 鉆床、攻絲機(jī)安全操作規(guī)程

1、 操作人員必須掌握該設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、特點(diǎn)及操作方法。

2、 檢查電源接線是否可靠。

3、 操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套、長發(fā)者應(yīng)把頭發(fā)盤在工作帽內(nèi)。

4、 操作時(shí)，工作臺(tái)面上嚴(yán)禁放置量具及其它雜物。

5、 鉆床開動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁用手清理鐵屑。

6、 機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不可變速。變速時(shí)為便于齒輪的嚙合，應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸。

7、 在鉆通孔時(shí)，要注意鉆頭的進(jìn)給深度，防止損壞工作臺(tái)。

8、 在使用機(jī)動(dòng)升降時(shí)，注意不要升降到極限位置。

第4篇 鉆床攻絲機(jī)安全操作規(guī)程

一、目的:

為了維護(hù)設(shè)備完好和安全使用,保證鉆床安全操作。

二、適用范圍:

本規(guī)程適用于型號(hào)規(guī)格的搖臂鉆床、臺(tái)鉆及鉆攻(攻絲機(jī))兩用機(jī)。

三、安全操作規(guī)程:

1、操作人員必須掌握該設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、特點(diǎn)及操作方法。

2、檢查電源接線是否可靠。

3、操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套、長發(fā)者應(yīng)把頭發(fā)盤在工作帽內(nèi)。

4、操作時(shí),工作臺(tái)面上嚴(yán)禁放置量具及其它雜物。

5、鉆床開動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁用手清理鐵屑。

6、機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不可變速。變速時(shí)為便于齒輪的嚙合,應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸。

7、在鉆通孔時(shí),要注意鉆頭的進(jìn)給深度,防止損壞工作臺(tái)。

8、在使用機(jī)動(dòng)升降時(shí),注意不要升降到極限位置。

四、維護(hù)及保養(yǎng):

1、嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2、需潤滑部位經(jīng)常加注潤滑油,保證運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

3、工作中發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)檢查修復(fù)。

4、經(jīng)常檢查機(jī)械、電氣各部分,對損壞各部分及時(shí)更換、修理。

5、下班前5分鐘對設(shè)備及周圍進(jìn)行清掃清潔。

6、嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備,平時(shí)必須做到人離機(jī)停。

第5篇 攻絲機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、開始操作前，檢查主要鎖緊螺栓是否堅(jiān)固，電源開關(guān)及線路是否良好。按規(guī)定穿著勞保用品， 非攻絲工禁止操作。

2、操作前必須在規(guī)定加油部位注入潤滑油、潤滑脂等。待該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、靈活、可靠后方能操作。

3、攻絲前，必須將所需攻絲的工件、工具等擺放整齊、順手。

4、調(diào)試攻絲機(jī)所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺寸后再開始作業(yè)。防止滑牙和不夠牙。

5. 操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套，女員工長頭發(fā)者，必須挽入工作帽內(nèi)。

6. 對于較深的螺孔或盲孔，要分幾次攻入、退出，便于排屑。 小工件攻絲時(shí)，必須使用夾具固定，以確保攻絲質(zhì)量與加工安全。

7、攻絲時(shí)排出的鐵屑鐵沫等，應(yīng)留有空位或槽穴以方便雜物排出，隨時(shí)清理。每8-10個(gè)工件，絲攻上要加一次潤滑油。

8、經(jīng)常自檢工件牙紋質(zhì)量。不準(zhǔn)不檢查，“一攻到底”。

9、攻絲時(shí)，根據(jù)工件要求，選擇機(jī)床的速度，以保證攻絲質(zhì)量。有針對性地調(diào)節(jié)機(jī)床適度快慢。

10、操作中，如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止。禁止帶病操作。

11、排除故障或修理時(shí)應(yīng)切斷電源，待機(jī)床完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)，通知有關(guān)人員進(jìn)行修理。禁止機(jī)器在轉(zhuǎn)動(dòng)中進(jìn)行修理。

12、工作完畢后，必須切斷電源。清理工作臺(tái)面，鐵屑及時(shí)清除。整理所做工件，材料定置堆放整齊，做好標(biāo)識(shí)。

第6篇 臺(tái)式鉆床攻絲機(jī)安全操作規(guī)程

1 注意事項(xiàng):

1.1 鉆床、攻絲機(jī)操作人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn),掌握鉆工的操作技能,并嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè);

1.2 必須遵守通用機(jī)床安全操作規(guī)程的相關(guān)要求。

2 工作前認(rèn)真做到:

2.1 工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi);

2.2 安裝鉆夾頭時(shí),應(yīng)將主軸短圓錐及鉆夾頭內(nèi)錐孔用汽油抹凈。不得有油污和灰塵,用木錘和銅錘將鉆夾頭頂緊,確定緊固后方可開啟電源,

2.3 裝夾鉆頭后,及時(shí)取下鉆頭夾鑰匙。為了避免機(jī)床損壞,操作時(shí)不應(yīng)超過切削能力,使其超負(fù)荷工作。

3 工作中認(rèn)真做到:

3.1 在工作中,當(dāng)機(jī)床發(fā)生故障或不正常聲響時(shí),應(yīng)立即切斷電源,排除故障后,方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);

3.2 在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),手不能接近鉆頭,以免發(fā)生工傷事故;

3.3 不能用力拽拉機(jī)床上的電線;

3.4 不要在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下離開機(jī)器,做到人離機(jī)器關(guān);

3.5 機(jī)床需調(diào)換皮帶時(shí),要關(guān)閉電源后操作,調(diào)整高度后,必須夾緊主軸箱夾緊手柄,并用專用板手鎖緊止滑圈;

3.6 鉆床的工作平臺(tái)放置平穩(wěn),工件要夾緊。鉆小件時(shí),應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用手拿著或按著小件產(chǎn)品鉆孔;

3.7 鉆頭上繞長鐵屑時(shí),要停車清除,禁止用口吹,手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除;

3.6 嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。

4 工作后認(rèn)真做到:

4.1 工作完后,關(guān)閉鉆床或攻絲機(jī)電源,擦凈機(jī)床,清掃、整理工作地點(diǎn)。

第7篇 鉆床攻絲機(jī)安全操作規(guī)程和保養(yǎng)制度

一、目的：

為了維護(hù)設(shè)備完好和安全使用，保證鉆床安全操作。

二、適用范圍：

本規(guī)程適用于型號(hào)規(guī)格的搖臂鉆床、臺(tái)鉆及鉆攻（攻絲機(jī)）兩用機(jī)。

三、安全操作規(guī)程：

1、操作人員必須掌握該設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、特點(diǎn)及操作方法。

2、檢查電源接線是否可靠。

3、操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套、長發(fā)者應(yīng)把頭發(fā)盤在工作帽內(nèi)。

4、操作時(shí)，工作臺(tái)面上嚴(yán)禁放置量具及其它雜物。

5、鉆床開動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁用手清理鐵屑。

6、機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不可變速。變速時(shí)為便于齒輪的嚙合，應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸。

7、在鉆通孔時(shí)，要注意鉆頭的進(jìn)給深度，防止損壞工作臺(tái)。

8、在使用機(jī)動(dòng)升降時(shí)，注意不要升降到極限位置。

四、維護(hù)及保養(yǎng)：

1、嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2、需潤滑部位經(jīng)常加注潤滑油，保證運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

3、工作中發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查修復(fù)。

4、經(jīng)常檢查機(jī)械、電氣各部分，對損壞各部分及時(shí)更換、修理。

5、下班前5分鐘對設(shè)備及周圍進(jìn)行清掃清潔。

6、嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備，平時(shí)必須做到人離機(jī)停。

第8篇 鋼桶攻絲機(jī)操作工安全操作規(guī)程

1.開工前檢查設(shè)備,必須處于正常狀態(tài)。

2.夾取和放置工件必須用鉗子進(jìn)行,工件要放正。

3.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得用手撫模絲錐、鐵屑及工件。

4.加工時(shí)必須打開冷卻液開關(guān),以免工件及設(shè)備工裝損壞。

5.工作中不得任意委托非操作人員代替。離開時(shí)必須停機(jī)。

6.工作完畢要注意關(guān)閉冷卻液開關(guān),將鐵屑清掃放好。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第9篇 攻絲機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 操作者必須熟知所操作的攻絲機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、原理和故障處理辦法,必須持有工種操作證。

2. 工作前,應(yīng)按規(guī)定正確穿戴好防護(hù)用品,袖口要扎緊,不準(zhǔn)圍圍巾、戴手套工作,女工發(fā)辮必須挽在工作帽內(nèi)。

3. 在攻絲機(jī)床上裝夾工件、工具必須牢固可靠,不得有松動(dòng)。安裝好后再調(diào)整工作臺(tái)達(dá)到所需的高度。

4. 攻絲過程中不準(zhǔn)直接用手去觸動(dòng)工件、夾具和其他轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

5. 人工加冷卻液時(shí)必須從攻絲具前方加入,毛刷要離開刀具。

6. 攻絲機(jī)床工作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。

7. 攻絲機(jī)床在運(yùn)行過程中,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,切斷電源,然后進(jìn)行檢查,如屬電氣故障,應(yīng)由電工處理。

8. 攻絲機(jī)床開動(dòng)后,不準(zhǔn)擅離工作崗位,工作中途停止加工工件,因故離開工作崗位或中途停電,都必須停車,切斷電源。

9. 攻絲機(jī)床照明,必須使用36v以下的安全燈。

10. 工作結(jié)束后,手柄、夾具、工具放好,切斷電源,然后清理鐵屑和搞好機(jī)床周圍清潔衛(wèi)生。交接班時(shí),必須把本班攻絲機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)及安全情況交代清楚,交接記錄雙方簽字為據(jù)。

第10篇 鋼桶攻絲機(jī)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

①開工前對設(shè)備進(jìn)行檢查。發(fā)生故障要及時(shí)排除。

②夾取和放置工件必須用鉗子進(jìn)行,工件要放正。

③機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得用手撫摸絲錐,鐵屑及工件。

④加工時(shí)必須打開冷卻液開關(guān),以免工件及設(shè)備裝置損壞。

⑤工作中不得任意委托非操作人員代替,離開時(shí)必須停機(jī)。

⑥工作完畢要注意關(guān)閉冷卻液開關(guān),將鐵屑清掃干凈。

第11篇 臺(tái)式攻絲機(jī)、銑鉆床安全操作規(guī)程

1. 操機(jī)人員操機(jī)時(shí)不準(zhǔn)穿背心、拖鞋及西裝短褲，不準(zhǔn)穿寬松肥大的衣服，留長發(fā)者應(yīng)盤起長發(fā)，嚴(yán)禁戴手套、首飾及服用含有酒精類飲料、麻醉劑后操機(jī)，應(yīng)戴好防目鏡。

2. 機(jī)床開動(dòng)之前，按照潤滑點(diǎn)在機(jī)床各處加油，并檢查主軸箱是否夾緊在立柱上，以及主軸套筒的升降和電氣設(shè)備的情況是否正常，夾具、工件是否緊固牢靠。

3. 為避免機(jī)床損壞，一定要使用符合該機(jī)床裝刀尺寸要求內(nèi)的刀具，嚴(yán)禁超大超負(fù)荷使用。

4. 在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)生故障或有異聲應(yīng)立即關(guān)機(jī)，并拔下電源插頭進(jìn)行檢查。嚴(yán)禁用力猛拉插座上的電源線。

5. 不要讓機(jī)床在無人情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，一定要在關(guān)機(jī)后，停止運(yùn)轉(zhuǎn)才能離開。

6. 需要加工的工件不能用手拿著加工，一定要放置在工作臺(tái)上用壓板或夾具夾緊鎖住后才能加工，不要再拆下上罩和側(cè)罩進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)操作。

7. 更換刀具、調(diào)整皮帶應(yīng)切斷電源，拔除電源插頭。

8. 因隨產(chǎn)品加工要求，選擇機(jī)床轉(zhuǎn)換功能，如銑、鉆、攻等，嚴(yán)禁盲目性選擇功能，產(chǎn)品加工如需要注冷卻液或潤滑油，一定要按加工需要進(jìn)行加注。

9. 未接生產(chǎn)部或車間領(lǐng)、領(lǐng)班生產(chǎn)安排通知，操機(jī)人員可拒絕任何人安排的市場任務(wù)。

10. 下班時(shí)，按保養(yǎng)規(guī)定清潔機(jī)床，并切斷電源及氣源，關(guān)好電風(fēng)扇，熄滅電燈經(jīng)查看后方可離開。

第12篇 鉆床攻絲機(jī)操作規(guī)程

一、目的:確保生產(chǎn)前設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,確保操作人員安全和公司的產(chǎn)品質(zhì)量。

二、范圍:所有鉆床和攻絲機(jī)。

三、操作要求:

1.打開電源開關(guān)。

2.操作員在操作過程中不可戴手套。

3.進(jìn)行開機(jī)測試。觀察鉆頭或絲錐的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

4.進(jìn)行首件測試,若所鉆、攻的工件的尺寸合乎標(biāo)準(zhǔn),方可進(jìn)行生產(chǎn)。

5.操作員在操作過程中要注意,手執(zhí)工件的位置要遠(yuǎn)離鉆頭或絲錐約10cm,避免鉆頭傷及手指。

6.操作員在操作過程中要對鉆頭或絲錐進(jìn)行刷油,以保證工件質(zhì)量。

7.未完成之工件與已完成工件要分開擺放,完工后的工件要放在待驗(yàn)區(qū)。

8.操作員在生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)鉆床或攻絲機(jī)出現(xiàn)問題,要及時(shí)通知機(jī)修進(jìn)行修理。

9.操作員在操作完工后要先關(guān)掉電源,然后對設(shè)備進(jìn)行清潔。