第1篇 電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

1幵車(chē)準(zhǔn)備

開(kāi)車(chē)前需要做好以下的調(diào)試工作。

電極主軸竄動(dòng)量的調(diào)整

開(kāi)車(chē)前調(diào)整小車(chē)輪緣與軌道翼緣間隙；保證在3?5mm之 間，錐形轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)主軸軸向竄動(dòng)量一般在1.5mm時(shí)，制動(dòng)效 果最佳，如果電動(dòng)葫蘆在額定載荷時(shí)下滑量過(guò)大，須進(jìn)行調(diào)整， 調(diào)整方法如下：5噸及其以下葫蘆電機(jī)的調(diào)整：取下尾罩，旋掉 固定調(diào)整螺母的四支螺釘用扳手按順時(shí)針?lè)较驅(qū)⒄{(diào)整螺母旋至極 限位置，再逆時(shí)針旋一圈，然后裝上緊固螺釘即可。

限位器的調(diào)整

限位器的調(diào)整時(shí)通過(guò)調(diào)整限位桿上的兩個(gè)撞塊實(shí)現(xiàn)的，調(diào)整 的方法是：松開(kāi)撞塊上的螺釘，撞塊分置于導(dǎo)繩器卡板兩側(cè)，卡 板能自如的推動(dòng)撞塊移動(dòng)，啟動(dòng)電機(jī)開(kāi)始起升，卡板推動(dòng)上限撞 塊移動(dòng)，升至吊鉤滑輪外殼上沿距卷筒外殼下沿150?50mm 時(shí)，停止上升，點(diǎn)動(dòng)下降按鈕，導(dǎo)繩器向回移動(dòng)10mm左右時(shí)， 停機(jī)，移動(dòng)上限撞塊靠近卡板，旋緊螺釘即可。

下限位置的調(diào)整同上，只是方向相反，但必須保證吊鉤處于 最低位置時(shí)，卷筒上留有3圈以上鋼絲繩。

開(kāi)車(chē)前的試運(yùn)行

空載運(yùn)行

用手按下相應(yīng)按鈕，檢查各機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否與按鈕裝置上 標(biāo)定的符號(hào)相一致，確定正確后，應(yīng)再連續(xù)各作兩個(gè)循環(huán)；

將吊鉤升降至極限位置，察看限位器是否可靠；

點(diǎn)動(dòng)按鈕，目測(cè)電極軸軸向竄動(dòng)量，應(yīng)在1~ 2mm范 圍內(nèi)；

經(jīng)空載試驗(yàn)后，無(wú)異常，即可進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)。

靜載試驗(yàn)

額定電壓下，以1.25倍的額定載荷，起升離地面100mm, 靜止lomin后卸載，檢查有無(wú)異?，F(xiàn)象；

動(dòng)載試驗(yàn)

額定電壓，以1.1倍的額定載荷進(jìn)行動(dòng)載懸空試驗(yàn)，試驗(yàn)周 期為40s：升6s、停14s、降14s、停6s,如此進(jìn)行15周期，試 驗(yàn)后目測(cè)各部位有無(wú)異常現(xiàn)象，無(wú)異常則合格。

2正常運(yùn)行程序

將電動(dòng)葫蘆運(yùn)行到吊運(yùn)物料正上方；

將吊運(yùn)物料固定牢靠；

點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)葫蘆，使物料緩慢提升高于地面0.5m,防止 物料大幅晃動(dòng)；

將物料吊運(yùn)至指定位置。

3停機(jī)

卸下吊運(yùn)物料；

起升吊鉤至電動(dòng)葫蘆下lm處；

拉開(kāi)電源的總閘，切斷電源。

4安全操作要點(diǎn)

特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)持證上崗；

超載或物體重量不清，吊拔埋置物及斜拉，斜吊等；

電動(dòng)葫蘆的制動(dòng)器、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損 壞，鋼絲繩斷絲超過(guò)規(guī)定應(yīng)立即停止運(yùn)行；

吊掛不牢或不平衡而可能滑動(dòng)，重物棱角處與鋼絲繩之 間未加襯墊；

作業(yè)地點(diǎn)昏暗，無(wú)法看清場(chǎng)地和被吊物；

無(wú)下限限位器的電動(dòng)葫蘆，在吊鉤處于最低工作位置 時(shí)，卷筒上的鋼絲繩必須保留3圈以上安全圈；

使用中如有異常響聲，應(yīng)遵循先停車(chē)后檢查，排除故障 后再開(kāi)車(chē)程序；

重物接近或達(dá)到額定載荷時(shí)，應(yīng)先作小高度短行程試吊 再以最小高度吊運(yùn)，吊重物運(yùn)行時(shí)不得從有人的上方通過(guò)；

不得利用限位器停車(chē)，不得在吊起重物時(shí)調(diào)整制動(dòng)器，

進(jìn)行檢查和維修；

起吊物體、吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊；

嚴(yán)禁用電動(dòng)葫蘆手電門(mén)線(xiàn)拉其它物體；

電動(dòng)葫蘆不工作時(shí)，不允許把重物懸于空中，防止零 件產(chǎn)生永久變形；

鋼絲繩上油時(shí)應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片，嚴(yán)禁直接 用手給正在工作的鋼絲繩上油。

5異常情況處理

5. 1 故障處理

電動(dòng)葫蘆常見(jiàn)故障及處理方法見(jiàn)表8-6o

表8-6電動(dòng)葫蘆常見(jiàn)故障處理

續(xù)表

5. 2 緊急停機(jī)

遇到以下緊急情況時(shí)，可不經(jīng)請(qǐng)示直接采取緊急停機(jī)措施:

（1） 在運(yùn)行過(guò)程中升降機(jī)構(gòu)突然失靈；

（2） 減速機(jī)齒輪嚴(yán)重磨損，不能正常轉(zhuǎn)動(dòng)；

（3） 鋼絲繩纏繞在其它物件上；

（4） 在運(yùn)行過(guò)程中電機(jī)、減速機(jī)溫升超過(guò)90°c時(shí)；

（5） 發(fā)生操作事故以及其它危及操作人員人身安全事故時(shí)。

5. 3 緊急停機(jī)程序

（1） 按下停止按鈕，拉下電源開(kāi)關(guān)；

（2） 向班長(zhǎng)匯報(bào)急停原因；

配合相關(guān)人員處理現(xiàn)場(chǎng)。

6檢查與維護(hù)

6. 1???????? 0常檢查

鋼絲繩鋼繩能否繼續(xù)可靠使用或更換；

軸承座是固定牢靠的，軸承蓋是否緊密，軸承內(nèi)潤(rùn)滑油 是否充足以及墊料是否緊密；

卷筒和滑輪的輪緣的凸緣是否完整無(wú)缺，軸承潤(rùn)滑系統(tǒng) 是否良好，滑輪能否在軸上自由回轉(zhuǎn)，以及軸承和軸的固定是否 牢靠；

聯(lián)軸節(jié)是否牢固地固定在軸上，聯(lián)節(jié)兩半聯(lián)軸節(jié)用的螺 栓是否旋緊，有無(wú)松動(dòng)以及在工作時(shí)是否跳動(dòng)等現(xiàn)象。

6. 2 基本維護(hù)

軸承在換油時(shí)必須將軸承用煤油清洗，軸承的溫度在正 常工作情況下應(yīng)不超過(guò)80°c。軸承的溫度過(guò)高可能是由于污穢、 潤(rùn)滑不良、安裝不正確或其它的配件損壞所造成的；

齒輪聯(lián)軸器內(nèi)必須定期加潤(rùn)滑脂。

7檢修

需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，按照附錄2《設(shè)備檢修交付工作制 度》的規(guī)定進(jìn)行檢修工作的交接。

第2篇 電動(dòng)葫蘆行車(chē)安全操作規(guī)程

一、操作人員工作時(shí),必須佩戴安全防護(hù)用品和用具,并熟悉安全操作規(guī)程。

二、使用前開(kāi)機(jī)檢查(空載實(shí)驗(yàn)):

1、按鈕能否可靠的控制各個(gè)方向的行走和上下。

2、限位器動(dòng)作是否靈活可靠。

3、運(yùn)行時(shí)有無(wú)異常聲音和氣味。

4、鋼絲繩能否在卷筒上正確纏繞。

5、檢查鋼絲繩是否正常,如發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換。

三、空載運(yùn)行

1、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,起吊重量必須小于電動(dòng)葫蘆規(guī)定重量。

2、起吊要平穩(wěn),減少晃動(dòng),嚴(yán)禁斜吊重物。

3、起吊時(shí)先點(diǎn)動(dòng),使重物拉緊鋼絲繩后再起吊。

4、在使用中如發(fā)現(xiàn)按鈕失靈、葫蘆無(wú)法控制,應(yīng)立即切斷電源,經(jīng)維修人員檢修后再使用。

5、不宜長(zhǎng)時(shí)間將重物吊在空中,以防電動(dòng)葫蘆橫梁發(fā)生永久變形。

6、起吊到一定高度再做橫向運(yùn)動(dòng)。

四、使用完畢,應(yīng)將吊鉤升離地面2米以上。

五、如長(zhǎng)時(shí)間不用或操作人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)切斷行吊電源。

六、使用時(shí)操作人員應(yīng)站在平臺(tái)位置,嚴(yán)禁操作人員站在行車(chē)鋼梁下,嚴(yán)禁吊物下站人。

第3篇 攪拌站電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

攪拌樓電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

1 起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好,檢查電器部分應(yīng)無(wú)漏電,接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時(shí),在吊離地面10cm應(yīng)停車(chē)檢查制動(dòng)情況,確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。

2 不準(zhǔn)超載起吊,起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間,吊物上升時(shí),嚴(yán)防沖撞。

3 起吊物體要捆扎牢固,并穩(wěn)住重心。吊重行走時(shí),工作間隙不得將重物懸在空中。

4 電動(dòng)葫蘆在起吊過(guò)程中若發(fā)生異味、高溫應(yīng)立即停車(chē)檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)工作。

5 電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。

6 使用懸掛電纜電氣開(kāi)關(guān)啟動(dòng),絕緣必須良好,滑動(dòng)必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置。

7 在起吊中,由于故障造成重物下滑時(shí),必須采取緊急措施,向無(wú)人處下放重物。

8 起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。

9 在工作完畢后,電動(dòng)葫蘆應(yīng)停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。

10 每月潤(rùn)滑保養(yǎng)鋼絲繩2次,潤(rùn)滑前先用鋼絲刷子刷去鋼絲繩上的污物并用煤油清洗,然后用加熱到80°c以上的潤(rùn)滑油蘸浸鋼絲繩,使?jié)櫥徒嚼K芯。

11 鋼絲繩的報(bào)廢更換標(biāo)準(zhǔn)按gb6067-1985《起重機(jī)械安全規(guī)程》執(zhí)行。

第4篇 行車(chē)起重機(jī)、懸掛吊、電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

1目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司行車(chē)（起重機(jī)、懸掛吊、電動(dòng)葫蘆）的操作與安全操作。

3管理內(nèi)容

3.1操作規(guī)程

3.1.1試車(chē)：在空載情況下，接通電源，開(kāi)動(dòng)并檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件運(yùn)行情況，控制系統(tǒng)和安全裝置均應(yīng)靈敏、安全可靠，方可使用。

3.1.2不得超過(guò)起重機(jī)所規(guī)定的起重重量使用，嚴(yán)禁沿主梁方向斜吊物品。

3.1.3應(yīng)經(jīng)常檢查并及時(shí)發(fā)現(xiàn)起重機(jī)各部位是否有異?，F(xiàn)象。

3.1.4當(dāng)起重機(jī)剎車(chē)不靈時(shí)，應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)彈簧之松緊，使兩電機(jī)的松緊一致，保證同步再將調(diào)整螺母固定好。

3.1.5要做好車(chē)輪軸承及開(kāi)式齒輪的潤(rùn)滑。

3.1.6本起重機(jī)不適用于在有火災(zāi)危險(xiǎn)、爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)中和相對(duì)溫度大于85%，充滿(mǎn)腐蝕性氣體場(chǎng)所里工作以及用來(lái)吊運(yùn)熔化金屬和有毒易爆物品。

3.2安全操作規(guī)程

3.2.1操作人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，持證上崗操作。

3.2.2鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕磨損量、變形量應(yīng)符合國(guó)標(biāo)規(guī)定。

3.2.3吊鉤應(yīng)無(wú)裂紋，無(wú)明顯變形，磨損無(wú)超標(biāo)，緊固可靠。

3.2.4各行程限位開(kāi)關(guān)，聯(lián)鎖保護(hù)裝置完好可靠，緊停開(kāi)關(guān)緩沖器、終端止擋器保護(hù)裝置有效。

3.2.5各指示燈應(yīng)完好，禁止帶病開(kāi)機(jī)，禁止吊運(yùn)易燃易爆品，嚴(yán)禁撞車(chē)。

3.2.6執(zhí)行“十不吊”原則。操作應(yīng)緩慢，不得頻繁正反操作按鈕，離機(jī)應(yīng)關(guān)電源。

第5篇 電動(dòng)葫蘆安全施工操作規(guī)程

一、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好,檢查電器部分應(yīng)無(wú)漏電,接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時(shí),在吊離地面10cm應(yīng)停車(chē)檢查制動(dòng)情況,確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。露天作業(yè)應(yīng)設(shè)置防雨棚。

二、不準(zhǔn)超載起吊,起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間,吊物上升時(shí),嚴(yán)防沖撞。

三、起吊物體要捆扎牢固,并在重心。吊重行走時(shí),重物離地不要太高,嚴(yán)禁重物從人頭上越過(guò),工作間隙不得將重物懸在空中。

四、電動(dòng)葫蘆在起吊過(guò)程中發(fā)生異味,高溫應(yīng)立即停車(chē)檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)工作。

五、電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。

六、使用懸掛電纜電氣開(kāi)關(guān)啟動(dòng),絕緣必須良好,滑動(dòng)必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置。

七、在起吊中,由于故障造成重物下滑時(shí),必須采取緊急措施,向無(wú)人處下放重物。

八、起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。

九、在工作完畢后,電動(dòng)葫蘆應(yīng)停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。

第6篇 環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

【目的】規(guī)范起重機(jī)的使用,確保起重機(jī)正常運(yùn)行及延長(zhǎng)其使用壽命,特制定操作規(guī)程。

【適用范圍】本規(guī)定適用攪拌崗位600升中轉(zhuǎn)罐吊裝的安全操作及維護(hù)保養(yǎng)。

【職責(zé)】攪拌操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照本規(guī)定執(zhí)行。

【內(nèi)容】

1. 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備:

2.1. 操作人員必須經(jīng)車(chē)間安全員培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后準(zhǔn)予操作。

2.2. 使用前應(yīng)仔細(xì)檢查,如、吊點(diǎn)安裝牢固狀況、吊鉤、防脫片、鏈環(huán)、手電門(mén)、鋼絲繩、鋼絲繩夾頭及其他防護(hù)裝置等,證明完好無(wú)損后方可使用。

2. 開(kāi)機(jī)操作:

3.1. 插上電源,接通控制電源。

3.2. 起吊重物前試運(yùn)行起重機(jī)。

3. 設(shè)備運(yùn)行期間操作及注意事項(xiàng):

4.1. 起吊重物不得超過(guò)起重機(jī)所規(guī)定的重量。

4.2. 操作時(shí)嚴(yán)禁在重物下站人或行走。

4.3. 切勿超載使用。

4.4. 制動(dòng)帶上不得沾有油污。

4.5. 設(shè)備起吊狀態(tài)下無(wú)安全防護(hù)措施,人體任何部位嚴(yán)禁位于起重物品下方。

4.6. 起重鏈條應(yīng)垂直懸掛使用,其傾斜程度應(yīng)保持在鏈條與鉛垂線(xiàn)間夾角不大于10°-15°范圍內(nèi),雙行鏈條不得翻身扭曲。當(dāng)鏈條磨損處直徑減小量達(dá)原直徑10%時(shí)應(yīng)更換新鏈條。當(dāng)鏈條發(fā)生塑性伸長(zhǎng)達(dá)原長(zhǎng)5%時(shí)必須更換。鏈條嚴(yán)重生銹不得繼續(xù)使用。

4.7. 嚴(yán)格遵守起重安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁起吊物易燃易爆物品;本機(jī)不宜載人也不宜起吊飛濺傷人的腐蝕性物品。

4.8. 起吊時(shí),下吊鉤不得與機(jī)體接觸,兩者之間不小于50mm。

4. 停車(chē)操作:

5.1. 起重機(jī)吊裝完畢后,將攪拌電機(jī)部分放在支撐架上,嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間處于吊裝狀態(tài)。

5.2. 停車(chē)后,拔下電源插頭。

5. 設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng):

6.1. 經(jīng)常檢查及時(shí)發(fā)現(xiàn)起重機(jī)各部位是否有異?，F(xiàn)象,如:鏈環(huán)開(kāi)焊、變形等;發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)并解決。

6. 安全注意事項(xiàng):

7.1. 吊裝物品時(shí),物品周?chē)跋路讲坏糜腥?防止重物脫落造成人身傷害。

7.2. 本機(jī)應(yīng)妥善保管,切勿亂堆亂放,防止磕碰、受潮、生銹。機(jī)身一旦發(fā)現(xiàn)裂縫,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

7.3. 本機(jī)外殼應(yīng)可靠接地(或接零)防止觸電。

7.4. 工作時(shí)如出現(xiàn)聲音異常,速度變化,控制失靈等不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停止使用。

7.5. 當(dāng)環(huán)境溫度低于- 10℃時(shí)極限載荷不得大于本機(jī)額定載荷的50%。

7.6. 電源電壓不低于額定電壓的90%。

第7篇 鋼絲繩電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了鋼絲繩電動(dòng)葫蘆的安全操作方法及過(guò)程的注意事項(xiàng)。

本規(guī)程適用于鋼絲繩電動(dòng)葫蘆操作。

2風(fēng)險(xiǎn)提示

2.1 未按規(guī)定穿戴勞保上崗操作易造成機(jī)械傷害事故。

2.2 電源漏電保護(hù)器失效或未按照規(guī)定合閘、線(xiàn)路老化、破損,易發(fā)生觸電事故。

2.3吊裝物在運(yùn)行期間,搖擺不定,易造成高處墜物傷害。

2.4鋼絲繩出現(xiàn)彎曲、變形、腐蝕或鋼絲繩斷裂,易發(fā)生高處墜物事故。

2.5使用易燃清洗劑維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時(shí)禁止動(dòng)用明火,否則易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。

3操作內(nèi)容

3.1啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

3.1.1 對(duì)人員狀況及勞保穿戴的要求

a)電葫蘆工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)安全培訓(xùn)后持證上崗。

b)上崗前,必須將勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴齊全,戴好安全帽,穿好工作服。

c)使用吊車(chē)時(shí),必須精神集中,嚴(yán)禁吸煙、聊天等分散精力的活動(dòng)。

d)在操作時(shí)嚴(yán)禁干與工作無(wú)關(guān)的活動(dòng)。

3.1.2作業(yè)環(huán)境的要求

a)作業(yè)場(chǎng)地必須保持清潔,無(wú)雜物,地面無(wú)積水、無(wú)油污,防護(hù)裝置及設(shè)施齊全,安全標(biāo)志齊全規(guī)范,安全通道保證暢通無(wú)阻礙。

b)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)電器線(xiàn)路規(guī)范,布線(xiàn)合理,符合安全用電要求。

c)夜間工作時(shí)應(yīng)有充足的照明。

3.1.3電葫蘆狀態(tài)的規(guī)定

a)電葫蘆位置正確,鋼絲繩無(wú)磨損,遙控器各按鈕靈活,好用。

b)不得超負(fù)荷運(yùn)行,必須定期檢修,保持完好。

c)吊鉤不能有裂紋、鋼絲繩不能有斷股,不能采用補(bǔ)焊等手段處理吊鉤、鋼絲繩。

3.1.4 設(shè)備啟動(dòng)前檢查的要求

a)檢查遙控器按鈕接觸靈活。

b)檢查吊鉤無(wú)裂痕,閉鎖裝置完好。

c)檢查鋼絲繩無(wú)斷股,各種連接緊固件完好,潤(rùn)滑良好。

d)電葫蘆運(yùn)行正常。

3.2運(yùn)行操作

3.2.1操作程序的規(guī)定

a)檢查合格后,接通電源。

b)空載試驗(yàn),作重復(fù)升降與左右移動(dòng),確認(rèn)其機(jī)械傳動(dòng)部分,電氣部分和連接部分正?？煽?。

c)將電葫蘆運(yùn)行至被吊物的正上方。

d)按“下”鍵將吊鉤放下,將固定好的吊升物的吊索具起吊端掛入吊鉤內(nèi)。

e)按“上”鍵將被吊升物吊離地面(或承載物)10cm處停車(chē)檢查制動(dòng)情況,確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。

f)按“東、南、西、北”鍵將吊升物運(yùn)移至放置地的正上方。

g)按“下”鍵將吊升物平穩(wěn)的放下。

h)將吊索具從吊鉤中摘出。

i)按“上”鍵將吊鉤收起至距起重機(jī)1-2米處。

j)按“東、南、西、北”鍵,將起重機(jī)?？吭谥付▍^(qū)域,完成本次吊移過(guò)程。

k)連續(xù)吊運(yùn)可重復(fù)c-h步驟。

3.2.2操作注意事項(xiàng)

a)起吊重物前應(yīng)確認(rèn)起吊重物的重量,不準(zhǔn)起吊超過(guò)額定起吊重量的重物。

b)吊具要放在被吊物體的重力平衡點(diǎn)上,被吊物體不平衡嚴(yán)禁起吊。

c)起吊物體要捆扎物體的重心并扎牢固。吊重行走時(shí),重物離地不要太高,嚴(yán)禁重物從人頭上越過(guò)。

d)起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間,吊物上升時(shí),應(yīng)平穩(wěn)起吊,切勿吊裝物體時(shí)使物體來(lái)回?cái)[動(dòng)過(guò)大,必要時(shí)可使用牽引繩進(jìn)行牽引或穩(wěn)固吊升物。

e)起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物的重量不清時(shí)不能起吊。

f)在起吊中,由于故障造成重物下滑時(shí),必須采取緊急措施,向無(wú)人處下放重物。

g)電葫蘆不工作時(shí),禁止把重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生永久變形。

3.3操作結(jié)束

3.3.1 作業(yè)完成后,電葫蘆應(yīng)停在指定位置,并切斷電源。

3.3.2 做好周?chē)h(huán)境衛(wèi)生,原材料和半成品擺放整齊,達(dá)到定置管理的要求,保證工作場(chǎng)地符合hse的要求。

3.3.3 認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

4應(yīng)急措施

4.1 操作過(guò)程中如發(fā)生誤操作,應(yīng)立即按下停止按鈕,關(guān)閉總電源。

4.2 緊急情況發(fā)生時(shí),具體執(zhí)行《渤海鉆探測(cè)井公司應(yīng)急處置預(yù)案》。

第8篇 電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程5

電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程(五)

一、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分,鋼絲繩,吊鉤,限位器等應(yīng)完好,檢查電器部分應(yīng)無(wú)漏電,接地裝置應(yīng)良好.每次吊重物時(shí),在吊離地面10cm應(yīng)停車(chē)檢查制動(dòng)情況,確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作.露天作業(yè)應(yīng)設(shè)置防雨棚.

二、不準(zhǔn)超載起吊,起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間,吊物上升時(shí),嚴(yán)防沖撞.

三、起吊物體要捆扎牢固,并在重心處.吊重行走時(shí),重物離地不要太高,嚴(yán)禁重物從人頭上越過(guò),工作間隙不得將重物懸在空中.

四、電動(dòng)葫蘆在起吊過(guò)程中發(fā)生異味,異聲,高溫應(yīng)立即停車(chē)檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)工作.

五、電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈.

六、使用的懸掛電纜電氣開(kāi)關(guān),絕緣必須良好,滑動(dòng)必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置.

七、在起吊中,由于故障造成重物下滑時(shí),必須采取緊急措施,向無(wú)人處下放重物.

八、起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊.

九、在工作完畢后,電動(dòng)葫蘆應(yīng)停在安全的指定位置,吊鉤升起,并切斷電源.

第9篇 電動(dòng)葫蘆操作工:安全技術(shù)操作規(guī)程

電動(dòng)葫蘆操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

1、本操作指南適用于我隊(duì)電動(dòng)葫蘆操作工作業(yè)。

2、本操作指南適用于我隊(duì)*lda5t電動(dòng)葫蘆。

二、上崗條件

1、操作工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。

2、操作工應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉電動(dòng)葫蘆的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,能獨(dú)立操作。

3、操作工應(yīng)無(wú)妨礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

1、上班前及班中嚴(yán)禁喝酒,上班時(shí)不得睡覺(jué)、不得做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

2、對(duì)長(zhǎng)期停運(yùn)的起動(dòng)設(shè)備,作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行全面安全檢查,確保無(wú)任何異常及故障后,才可使用,否則禁止任何作業(yè)。

3、操作工必須熟悉起重通用及專(zhuān)用指揮信號(hào)。

4、操作電動(dòng)葫蘆時(shí),嚴(yán)禁吊拉埋置物及斜拉作業(yè)。

5、禁止突然拉緊鋼絲繩吊起重物,以防沖擊拉斷鋼絲繩。

6、絕對(duì)禁止卷筒上鋼絲繩全部下降后起吊物體。

7、作業(yè)場(chǎng)地光線(xiàn)必須良好,操作工應(yīng)站在能夠全面觀察的方位,注意力高度集中。

8、如在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)停止設(shè)備運(yùn)行,切斷電源并與維護(hù)人員聯(lián)系及排除故障。

9、吊運(yùn)作業(yè)時(shí),吊載附近不得有其他作業(yè)人員,不允許吊載從其他作業(yè)者頭上通過(guò)。

10、電動(dòng)葫蘆操作工應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:

(1)操作工須按規(guī)定的操作順序進(jìn)行。

(2)協(xié)助維修工檢查維修設(shè)備工作,做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作。

(3)及時(shí)如實(shí)填寫(xiě)記錄,妥善保管,不得丟失。

(4)嚴(yán)格按照指揮信號(hào)操作。

四、操作準(zhǔn)備

1、嚴(yán)格按照指揮信號(hào)操作。

2、電動(dòng)葫蘆工作業(yè)前進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查:

3、對(duì)長(zhǎng)期停用的電動(dòng)葫蘆重新使用時(shí),應(yīng)進(jìn)行試車(chē),確定無(wú)異常時(shí)才可使用。

4、作業(yè)前應(yīng)檢查軌道上運(yùn)行范圍內(nèi)無(wú)異物或障礙物。

5、檢查操作按鈕標(biāo)記是否與動(dòng)作方向一致。

6、檢查上升、下降限位是否合適有效、制動(dòng)可靠靈敏。

7、檢查吊鉤、滑輪組或吊裝鋼絲繩完好。

8、檢查被吊物是否超載,吊鉤是否平衡、牢固。

五、操作順序

1、操作工在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:

接到開(kāi)始吊運(yùn)指揮信號(hào)——檢查吊運(yùn)是否符合要求——操作啟動(dòng)按鈕——緩慢將被吊物吊運(yùn)到位——檢查被吊物放置是否穩(wěn)固——按下停止按鈕——將電源總開(kāi)關(guān)打到斷開(kāi)位置。

六、正常操作

1、吊運(yùn)作業(yè):

(1)看到指揮預(yù)備信號(hào)后,注意力高度集中,做好作業(yè)準(zhǔn)備。

(2)按指揮信號(hào)進(jìn)行操作,將吊鉤降落在起吊物的下上方合適高度處,等捆綁好后,聽(tīng)指揮吊運(yùn)。

(3)操作電動(dòng)葫蘆時(shí),應(yīng)緩慢、勻速位移;起吊時(shí),先將鋼絲繩緩慢拉緊,慢慢吊離地面,先做小高度短行程試吊后,再平衡進(jìn)行起升吊運(yùn)。

(4)被吊物運(yùn)到預(yù)定位置,確保穩(wěn)固、安全。將手柄控制開(kāi)關(guān)打到“off”位置,電源總開(kāi)關(guān)打到斷開(kāi)位置。

2、對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行巡回檢查:

(1)巡回檢查內(nèi)容為:

1)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)無(wú)異響和異常震動(dòng)。

2)檢查軌道運(yùn)行范圍內(nèi)沒(méi)有障礙物。

3)吊裝鉤及滑輪組完好。

4)吊裝鋼絲繩無(wú)損壞。

5)馬達(dá)及附件性能良好,連接件牢固可靠,轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

6)發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)停止吊運(yùn)作業(yè),并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

7)巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理經(jīng)過(guò),必須及時(shí)填入運(yùn)行日志。

(2)電工葫蘆的日常維護(hù)內(nèi)容:

1)吊裝鋼絲繩要定期更換新繩。

2)滑動(dòng)軸承按規(guī)定要求定期換油。

3)定期檢查電機(jī)、制動(dòng)裝置。

七、特殊操作

吊運(yùn)作業(yè)中出現(xiàn)故障操作:

1、吊運(yùn)過(guò)程中出現(xiàn)故障,應(yīng)先停止吊運(yùn)作業(yè),然后切斷總電源。

2、與維修人員聯(lián)系及時(shí)排除故障,并匯報(bào)值班隊(duì)干。

3、待故障排除后,再進(jìn)行吊裝作業(yè)。

八、收尾工作

1、做好當(dāng)班電動(dòng)葫蘆記錄和工作日志。

2、將存在的問(wèn)題向接班操作工認(rèn)真交待清楚。

第10篇 單梁起重機(jī)電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

1、 起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位期等應(yīng)完好,檢查電器部分應(yīng)無(wú)漏電,接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時(shí),在吊離地面10cm 應(yīng)停車(chē)檢查制動(dòng)情況,確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。

2、 不準(zhǔn)超載起吊,起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間,吊物上升時(shí),嚴(yán)防沖撞。

3、 起吊物體要捆扎牢固,并在重心。吊重行走時(shí),重物離地不要太高,嚴(yán)禁重物從頭上越過(guò),工作間隙不得將重物懸在空中。

4、 電動(dòng)葫蘆在起吊過(guò)程中發(fā)生異味,應(yīng)立即停車(chē)檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)工作。

5、 電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。

6、 使用懸掛電纜電氣開(kāi)關(guān)啟動(dòng),絕緣必須良好,滑動(dòng)必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置。

7、 在起吊中,由于故障造成重物下滑時(shí),必須采取緊急措施,向無(wú)人處下放重物。

8、 起吊重物必須做到垂直起升,不得斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。

9、 在工作完畢后,電動(dòng)葫蘆應(yīng)停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。

第11篇 鋼絲繩電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

1、所有操作人員必須經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn)合格,方能上崗。

2、電動(dòng)葫蘆應(yīng)由專(zhuān)人操作。

3、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的安全性能,機(jī)械、鋼絲繩、吊鉤是否固定牢靠、轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活,電源、接地、按鈕、行程開(kāi)關(guān)是否良好且使用靈敏,限位器等應(yīng)完好,左右跑道、滑輪、卷筒、制動(dòng)、安裝是否靈活、固定可靠、不得破損,電動(dòng)機(jī)、減速器應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象,楔塊是否安裝牢固可靠。

4、使用前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出現(xiàn)下列異常情況時(shí),絕對(duì)不要操作。

①?gòu)澢⒆冃?、磨損等。

②鋼絲繩斷裂程度超過(guò)規(guī)定要求,磨損量大。

5、將上下限位的停止塊調(diào)整后再起吊物體。

6、在使用中起重物禁止超過(guò)500kg。每次起吊重物時(shí),在吊離地面10cm應(yīng)停車(chē)檢查抽動(dòng)情況,確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。

7、調(diào)整電動(dòng)葫蘆制動(dòng)下滑量時(shí),應(yīng)保證在額定載荷下。

8、移動(dòng)位置牽引不得過(guò)猛,速度禁止太快。吊物上升時(shí),嚴(yán)防沖撞。

9、起吊物件的下面不得有人。

10、起吊物上禁止乘人,絕對(duì)不要將電動(dòng)葫蘆作為電梯的起升機(jī)構(gòu)用來(lái)載人。

11、提升時(shí)不得將掛勾提升超過(guò)電動(dòng)葫蘆以上。

12、在使用中,絕對(duì)禁止在不允許的環(huán)境下及超過(guò)額定負(fù)荷和每小時(shí)額定合閘次數(shù)(120次)的情況下使用。

13、單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時(shí),必須減速運(yùn)行。不允許同時(shí)按下兩個(gè)使電動(dòng)葫蘆按相反方向運(yùn)動(dòng)的手電門(mén)按鈕。

14、物體要捆扎牢固,并在重心。

15、吊重行車(chē)時(shí),重物離地不要太高,嚴(yán)禁重物從人頭上超過(guò)。

16、工作間隙不得將重物懸在空中。起吊物體,吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊。

17、請(qǐng)將葫蘆移動(dòng)到物體的正上方再起吊,,嚴(yán)禁歪拉斜吊。

18、限位器不允許當(dāng)作行程開(kāi)關(guān)反復(fù)使用。

19、不得起吊與地面相連的物體。

20、禁止過(guò)度點(diǎn)動(dòng)操作。

21、在使用中必須由專(zhuān)門(mén)人員定期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)采取措施,切斷主電源,并仔細(xì)加以記錄。

22、在使用中必須保持足夠的潤(rùn)滑油,并保持潤(rùn)滑油的干凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。

23、鋼絲繩上油時(shí)應(yīng)使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。

24、維修檢查工作一定要在空載狀態(tài)下進(jìn)行。

25、在維修檢查前一定要切斷電源。

26、電動(dòng)葫蘆不工作時(shí),不允許把重物懸于空中,防止零部件產(chǎn)生永久變形,造成人身財(cái)產(chǎn)損傷。

27、工作完畢后必須把電源的總閘拉開(kāi),切斷電源。

第12篇 單梁電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

1、 電動(dòng)單粱起重機(jī)應(yīng)由專(zhuān)人操作，操作者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程。

2、 新安裝或經(jīng)拆檢后的電動(dòng)葫蘆，首先應(yīng)進(jìn)行空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次，在未安裝完畢前，切忌通電試轉(zhuǎn)。

3、 在正常使用前應(yīng)進(jìn)行以額定的負(fù)荷125%，起升離地面約100毫米，10分鐘的靜負(fù)荷實(shí)驗(yàn)，并檢查是否正常。

4、 在正常使用前應(yīng)進(jìn)行以額定負(fù)荷重量，作重復(fù)升降與左右移動(dòng)實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)后檢查其機(jī)械傳動(dòng)部分，電器部分和連接部分是否正?？煽?。

5、 在使用中，絕對(duì)禁止在不允許的環(huán)境下，及超過(guò)額定負(fù)荷和每小時(shí)額定合閘次數(shù)（120次）的情況下使用。

6、 安裝調(diào)試和維修時(shí)，必須嚴(yán)格檢查限位裝置是否正確靈活可靠，當(dāng)?shù)蹉^升降至上下極限位置時(shí)，能否及時(shí)切斷電流停止吊鉤升降，避免事故發(fā)生。嚴(yán)禁將限位器作為正常操作下的停電。

7、 同一跨度內(nèi)有多臺(tái)起重機(jī)工作時(shí)，必須保持1.5m距離，以防相撞。

8、 不允許同時(shí)按下兩個(gè)使用電動(dòng)葫蘆按相反方向運(yùn)動(dòng)的手電門(mén)按紐。

9、 在使用中必須由專(zhuān)門(mén)人員定期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)采取措施，并仔細(xì)加以記錄。

10、 制動(dòng)電機(jī)應(yīng)調(diào)整至使重物懸空制動(dòng)，并在最大負(fù)荷下降制動(dòng)時(shí)，制動(dòng)下滑量不超過(guò)80mm。制動(dòng)下滑量≤起升速度/100（m）。

11、 電動(dòng)葫蘆使用中必須保持足夠的潤(rùn)滑油，并保持潤(rùn)滑油的干凈，不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。

12、 鋼絲繩上油時(shí)應(yīng)該使用硬毛刺木質(zhì)小片，嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。

13、 電動(dòng)葫蘆不工作時(shí)，不允許把重物懸于空中，防止零件產(chǎn)生永久變形。

14、 在使用過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即切斷主電源。

15、 工作完畢后必須把電源總閘拉開(kāi)，切斷電源。

設(shè)備動(dòng)力部