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hmd型磁選機(jī)操作規(guī)程(九篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-29 查看人數(shù):78

hmd型磁選機(jī)操作規(guī)程

第1篇 hmd型磁選機(jī)操作規(guī)程

一、開車前檢查

槽體是否堵塞、有無雜物;磁系偏角是否保證精礦排除;尾流槽下篩網(wǎng)有無漏洞;磁筒軸承、鏈輪、鏈條、減速機(jī)是否缺油,鏈輪、鏈條的磨損;減速機(jī)排氣塞是否處于開啟狀態(tài);連接螺栓是否緊固,無問題方可開車。

二、開車

1、磁選機(jī)開車由集控室操作,開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后即可給礦。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查

1)、筒皮磨損情況、磁筒內(nèi)有無異常聲音,精礦管、尾流槽是否堵塞,軸承溫升應(yīng)小于40℃,電機(jī)溫度不高于75℃。

2)、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查尾流量、溢流量,保證溢流量占尾流量的25%,溢流量由尾流調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)。

3)、各磁選機(jī)尾礦粒度有無超粒。

三、停車

1、磁選機(jī)停車由集控室操作,先停止入料礦漿,再停車。

2、停車后用水沖凈槽體、進(jìn)料口、給料管、防止磁筒堵塞。

第2篇 磁選機(jī)安全操作規(guī)程

1、開車前應(yīng)檢查各部件是否完好,管道是否暢通。確認(rèn)正常后按工藝順序要求開車。

2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)跑礦、給水量不適當(dāng)?shù)惹闆r及時(shí)處理和調(diào)整。

3、作業(yè)中嚴(yán)防鐵磁性物體掉入設(shè)備內(nèi),以免損壞設(shè)備。

4、細(xì)篩清理要按車間要求進(jìn)行。

5、精礦泵池內(nèi)排水溝要經(jīng)常疏通,排水泵要在池內(nèi)積水多時(shí)開動,防止淹泵。

6、停車后清理好作業(yè)面衛(wèi)生。

第3篇 磁選機(jī):安全操作規(guī)程

1、開車前,認(rèn)真檢查槽體內(nèi)有無雜物,各部螺絲是否松動,筒體兩端軸承、減速機(jī)是否有足夠的潤滑油,筒體轉(zhuǎn)動是否靈活,有無異常聲音;

2、注意上下工序的聯(lián)系,接到開車通知后,與下一工序聯(lián)系好并確認(rèn),再開車;

3、先開車、給水,再給礦。根據(jù)礦漿濃度大小,調(diào)節(jié)控制給礦水、吹散水,在保證卸礦的前提下,盡量少加卸礦水;

4、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、電機(jī)溫度,發(fā)現(xiàn)槽內(nèi)或筒體內(nèi)有雜音,需請示班長,停車處理;

5、根據(jù)精礦排出情況,準(zhǔn)確調(diào)整磁泵偏角;

6、停機(jī)時(shí),先停礦,用水沖洗槽體之后,再停車,停車后,關(guān)閉所有水閥。

第4篇 脫水、磁選機(jī)安全操作規(guī)程

1、開車前應(yīng)檢查各部件是否完好,管道是否暢通,確認(rèn)正常后按工藝順序要求開車。

2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)跑礦、給水量不適當(dāng)?shù)惹闆r及時(shí)處理和調(diào)整。

3、作業(yè)中嚴(yán)防磁性物體掉入設(shè)備內(nèi),以免損壞設(shè)備。

4、細(xì)篩清理要按車間要求進(jìn)行。

5、精礦泵池內(nèi)排水溝要經(jīng)常舒通、排水泵要在池內(nèi)積水多時(shí)開動,防止淹泵。

6、停車后要清理好作業(yè)面衛(wèi)生。

第5篇 磁選機(jī)維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、到集控室辦理停電檢修報(bào)告,匯報(bào)檢修內(nèi)容。

二、嚴(yán)格執(zhí)行選煤作業(yè)機(jī)械維修安全規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。

三、停車前,通過對設(shè)備聽、看、摸、檢查滾筒轉(zhuǎn)動有無卡堵、磨碰槽體,滾筒減速機(jī)有無雜音。

四、執(zhí)行停送電制度。

五、檢查減速機(jī)是否漏油、鏈子和鏈條磨損情況,軸承與端蓋的間隙,滾筒角度是否調(diào)整到最佳狀態(tài)。

六、更換上滾筒時(shí),一定要系好安全帶,防止滑倒。

七、吊運(yùn)滾筒時(shí),要檢查吊鏈、繩扣是否合適,保證安全可靠。

八、行車吊運(yùn)滾筒時(shí),滾筒與人不能同乘。

九、安裝滾筒前,一定要清理槽體內(nèi)部的雜物,防止螺絲或其它東西卡住。

十、檢修完畢后將磁偏角調(diào)整到合適位置。

十一、試車正常后,報(bào)集控室。

第6篇 脫水磁選機(jī)安全操作規(guī)程

1、開車前應(yīng)檢查各部件是否完好,管道是否暢通,確認(rèn)正常后按工藝順序要求開車。

2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)跑礦、給水量不適當(dāng)?shù)惹闆r及時(shí)處理和調(diào)整。

3、作業(yè)中嚴(yán)防磁性物體掉入設(shè)備內(nèi),以免損壞設(shè)備。

4、細(xì)篩清理要按車間要求進(jìn)行。

5、精礦泵池內(nèi)排水溝要經(jīng)常舒通、排水泵要在池內(nèi)積水多時(shí)開動,防止淹泵。

6、停車后要清理好作業(yè)面衛(wèi)生。

第7篇 磁選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開車前的準(zhǔn)備工作:

1、 檢查入料箱內(nèi)是否有雜物,并將其清理干凈。

2、 檢查入料箱內(nèi)濾網(wǎng)或過濾網(wǎng)破損,清理后方可給料。注意嚴(yán)禁在無過濾網(wǎng)破損的情況下使用該設(shè)備。

3、 檢查卸料橡膠刮板的磨損情況及與滾筒的接觸情況,如果接觸不好必須及時(shí)調(diào)整。

4、 檢查穩(wěn)中有降固定螺栓的緊固情況。

5、 檢查不銹鋼滾筒子表面是否有變形和損傷情況。

6、 檢查減速機(jī)的潤滑油位。保證其在油標(biāo)孔的中間。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):

1、 檢查無誤后通知集控室可以啟車。

2、 運(yùn)轉(zhuǎn)中注意給料箱內(nèi)是否有雜物,如果給料管堵塞或給料箱冒料需立即通知控制室停泵并清理。

3、 嚴(yán)格控制給料要均勻,不得忽大忽小。

4、 通過增減不繡鋼條的數(shù)量調(diào)整溢流 高低,保證槽內(nèi)礦漿液面在合適高度。調(diào)整尾礦箱底部的蝶閥,使流礦漿厚度全寬始終保持在50mm。

5、 任何情況下都嚴(yán)禁將大于50mm的物體進(jìn)入分選槽。

6、 注意檢查減速機(jī)、電機(jī)和軸承座的溫度和振動,電機(jī)溫升高于80,減速機(jī),軸承溫升高于65`c必須停機(jī)檢查。

三、停機(jī)維護(hù)檢查項(xiàng)目:

1、 每月打開槽箱下部的檢查孔檢查是否有泥沙或雜物積聚并清理。

2、 每月為滾筒軸承、電機(jī)注油一次。每半年檢查鏈條、鏈輪磨損情況。

3、 每年更換減速機(jī)潤滑油一次。

4、 每年檢查磁鐵和滾筒的相對位置一次,如有偏差及時(shí)調(diào)整。

第8篇 磁選機(jī)工崗位操作規(guī)程

1、運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查皮帶是否損傷,各部螺絲是否緊固,各潤滑是良好,電氣部分是否良好。

2、開車應(yīng)先開動磁選機(jī)和發(fā)電機(jī),再開動提升機(jī)。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中按原礦性質(zhì)和要求調(diào)整電壓、電流和空氣隙。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)中如有不正常響聲以及皮帶跑偏時(shí)應(yīng)及時(shí)停車處理。

5、給礦要保持均勻,并注意不使中斷保證產(chǎn)品質(zhì)量。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查硅整流及線包的溫升情況,以防燒壞。

7、油泵要經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn),油泵輸油管每季應(yīng)徹底清理一次。

8、交接班時(shí)應(yīng)交接清所處理礦砂性質(zhì)。

第9篇 磁選機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開車前的準(zhǔn)備

1、檢查電機(jī)、減速機(jī)各部螺栓是否緊固,安全罩是否有效,

2、檢查磁偏角有無變化、滾筒表面有無破損現(xiàn)象。

3、檢查入料管、排料管、滾筒底部槽體是否有堵塞,必要時(shí)使用高壓水沖洗,清理。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)

1、應(yīng)啟動滾筒后再入料。

2 、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查電機(jī)、減速機(jī)及鏈條、鏈輪的工作狀況,測聽聲音、溫度是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),各料管是否有漏料,出現(xiàn)異常,及時(shí)處理。

3、各臺磁選機(jī)入料要均勻,通過量要適中,入料分配管有堵塞時(shí)應(yīng)及時(shí)清理,使入料隨滾筒全寬給入, 避免出現(xiàn)局部沖擊和“翻花”現(xiàn)象,尾礦溢流量要達(dá)到25%以上,以保證最佳磁選效果。

4、發(fā)現(xiàn)入料中有大顆?;驂K煤、滾筒表面介質(zhì)打循環(huán),應(yīng)分析原因,通知有關(guān)崗位,采取相應(yīng)措施

5、按潤滑要求做好設(shè)備的潤滑維護(hù)。

6、避免鐵器及其它硬物接觸滾筒表面,保持滾筒表面光潔。

三、停機(jī)

1、正常情況下需將料箱及磁選機(jī)槽內(nèi)介質(zhì)全部回收后方可停車。

2、檢查料箱、槽體,若有殘雜物料或大顆粒,應(yīng)清理。

3、停車后的設(shè)備檢查和保養(yǎng)。

hmd型磁選機(jī)操作規(guī)程(九篇)

一、開車前檢查槽體是否堵塞、有無雜物;磁系偏角是否保證精礦排除;尾流槽下篩網(wǎng)有無漏洞;磁筒軸承、鏈輪、鏈條、減速機(jī)是否缺油,鏈輪、鏈條的磨損;減速機(jī)排氣塞是否處于開啟狀
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