第1篇 離心脫水機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、司機(jī)必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標(biāo)準(zhǔn))，方可操作。

二、開車前，應(yīng)認(rèn)真檢查所屬設(shè)備是否完好、正常，溜槽是否暢通，插板位置是否正常。

三、開車與停車

1.當(dāng)檢查確認(rèn)一切正常后，回答開車信號；

2.待411皮帶啟動后，再逐臺啟動離心機(jī)；

3.把操縱手把轉(zhuǎn)到啟動位置，按啟動按鈕，每隔三秒鐘切除一段啟動電阻，直到全部切除，

4、運(yùn)轉(zhuǎn)中，如遇緊急事故停車，要關(guān)好插板，立即報告調(diào)度室。

四、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查和注意事項(xiàng)

1.運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)根據(jù)離心機(jī)產(chǎn)品的水份、負(fù)荷電流情況，經(jīng)常與324，323等崗位聯(lián)系，調(diào)整各臺離心機(jī)的給料量；

2.經(jīng)常檢查離心液的粒度情況，發(fā)現(xiàn)有大粒煤時，應(yīng)立即報告調(diào)度室；

3.經(jīng)常檢查離心機(jī)的脫水情況，電動機(jī)的聲音、溫度及齒輪油泵工作情況，作好各臺離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)臺數(shù)與負(fù)荷電流的記錄及數(shù)據(jù)整理工作。

4.作好離心液濃度的自檢工作，如遇篩網(wǎng)破損，溢水槽被堵或電機(jī)溫度過高，應(yīng)立即停車處理；

5.運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)打開檢查孔。

第2篇 離心脫水機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開車前的準(zhǔn)備工作

1、檢查各部件是否正常,機(jī)座、防振裝置、電機(jī)地腳螺絲有無松動,三角帶是否齊全,各安全防護(hù)罩是否安全可靠。

2、檢查潤滑油位是否正常,有無漏油現(xiàn)象。

3、檢查篩籃內(nèi)有無積存物料,篩籃有無破損,離心液管道有無堵塞。

4、透過檢查門,查看篩籃是否有磨損情況。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)

1、啟動順序:油泵電機(jī)—30秒—旋轉(zhuǎn)電機(jī)—10秒--振動電機(jī)。

2、離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查是否有異響、搖晃或過熱,三角帶的漲緊情況,如有異常則應(yīng)停車檢查。

3、經(jīng)常檢查潤滑油油位和油壓,檢查流量開關(guān)指示是否正常。

4、每月檢查振動電機(jī)和篩籃的固定螺栓的擰緊力矩,確保其符合力矩要求,磁性濾油器必須每月或者當(dāng)指針接近紅色之前清洗一次。

5、檢查產(chǎn)品水份是否合格,如水份過大應(yīng)檢查來料或停機(jī)檢查篩籃,如因不平衡造成機(jī)器振動,打開觀察門,檢查篩籃是否松動,篩籃如有堆積物排不凈,要清掃篩籃。

6、檢查入料口、排料口和離心液管道是否有堵塞現(xiàn)象,檢查離心液中是否有跑粗現(xiàn)象,以判斷篩籃磨損情況。

三、停車

1、正常情況下離心機(jī)停機(jī)需待篩籃內(nèi)物料排凈后方可停車。

2、停車時應(yīng)先停止振動電機(jī)和旋轉(zhuǎn)電機(jī),待機(jī)器停止轉(zhuǎn)動后再停止油泵電機(jī)。

3、運(yùn)行中需停車檢查故障時,可先與集控室聯(lián)系,使系統(tǒng)停止給料,拉空后再停機(jī),

4、在停車前,一定要確保排凈該設(shè)備所有物料。

5、停車后,對篩籃和入料溜槽管路進(jìn)行清理,確保暢通。

6、做好停車后的設(shè)備檢查和保養(yǎng)。

第3篇 煤泥離心脫水機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開機(jī)前,先檢查油路是否漏油、暢通,轉(zhuǎn)動部位是否靈活,篩藍(lán)內(nèi)有無物料,確無問題后,方可開車。

二、開車前先啟動油泵電機(jī),觀察油管,發(fā)現(xiàn)有油循環(huán)回到油箱,再過50秒后,啟動主軸電機(jī)。

三、停機(jī)順序與開機(jī)順序相反,并時刻觀察脫水機(jī)底流含水情況,若發(fā)現(xiàn)水份偏大,則立即停機(jī)檢查。

四、停機(jī)程序:首先停止給料,60秒后停止主軸電機(jī)并確認(rèn)已停止轉(zhuǎn)動,30后再關(guān)閉油泵電機(jī)。

五、禁止鐵器、木棍及其它雜物進(jìn)入脫水機(jī)。

六、定期檢查脫水機(jī)各部螺栓緊固及篩籃等易損部件磨損情況,發(fā)現(xiàn)離心液濃度偏高,立即停機(jī)檢查篩籃是否破損。。

七、煤泥離心機(jī)嚴(yán)禁立即重新啟動,必須在主軸電機(jī)停穩(wěn)后,篩藍(lán)內(nèi)沒有物料,供油正常方能重啟。

八、運(yùn)行中,嚴(yán)禁打開檢查篩藍(lán)。

九、運(yùn)行中檢查機(jī)體運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無強(qiáng)烈振動,聲音、溫度是否正常,若發(fā)現(xiàn)異常,必須立即停止入料,停車處理

第4篇 nx4500臥式螺旋離心脫水機(jī)安全操作規(guī)程

一、啟動準(zhǔn)備

如本機(jī)為第一次運(yùn)轉(zhuǎn)或長期停用(超過一月)后啟動

1．打開罩殼和變速輪罩檢查

（1）上、下罩殼中應(yīng)無固體沉積物，如有，則應(yīng)清理干凈；

（2）打開排料口，保證其通暢。

（3）用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓和變速輪，必須靈活輕巧。

2．如以上各項(xiàng)已完成，情況良好，放置好上罩殼及齒輪箱防護(hù)罩上好螺栓。

二、啟動

1．合上總電源，合上控制柜電源開關(guān)，拉出“緊急停車”開關(guān)，電源指示燈亮。

2．啟動離心機(jī)主電機(jī)：

（1）按下“離心機(jī)啟動”按鈕，離心機(jī)開始轉(zhuǎn)動，兩分鐘后達(dá)到全速2600rpm，此階段操作者應(yīng)注意傾聽設(shè)備聲音變化。

（2）觀察a、b、c控制器上轉(zhuǎn)鼓速度變化情況及主電機(jī)電流情況。

3．確認(rèn)主電機(jī)星—三角(y—c)切換正常，并且abc顯示的差速和行星輪輸入軸(pinion)轉(zhuǎn)速均在設(shè)定值附近，此時該機(jī)處于待進(jìn)料狀態(tài)。

4．啟動“泥餅輸送機(jī)”同時啟動與該輸送機(jī)配套的泥餅輸送機(jī)械。

5．打開進(jìn)泥閥。

6．打開切割機(jī)密封水，半分鐘后啟動切割機(jī)。

7．開動絮凝劑輸送泵，調(diào)整絮凝劑流量及稀釋水流量。

8．開動污泥進(jìn)料泵，檢查調(diào)整污泥流量，由小到大逐漸增加到正常量，并檢查污泥情況。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)：

1．開機(jī)后要經(jīng)常注意脫水機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況：

聲音、電流、abc控制器上顯示的數(shù)據(jù)、污泥流量、絮凝劑流量及余量、出泥情況、出液狀況。根據(jù)以上狀況及經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)調(diào)整速差或小齒輪扭矩(扭矩控制法)或進(jìn)泥量、絮凝劑量。

如發(fā)現(xiàn)異常，需及時處理及反映。

2．每小時將機(jī)況記錄入報表。

四、停機(jī)

1．逐步減小進(jìn)料泵流量后，關(guān)閉進(jìn)料泵；

2．關(guān)閉絮凝劑輸送泵；

3．關(guān)閉泥管進(jìn)泥閥；

4．打開切割機(jī)沖洗閥；

5．啟動進(jìn)料泵；

6．十分鐘后關(guān)閉進(jìn)料泵，切割機(jī)(包括密封水閥)；

7．關(guān)閉切割機(jī)前沖洗閥；

8．打開控制柜沖洗閥和絮凝液稀釋水；

9．清水沖洗15分鐘之后，關(guān)閉離心機(jī)；

10．離心機(jī)停機(jī)前(轉(zhuǎn)速小于300rpm)，停止沖洗水。

11．關(guān)閉泥餅輸送機(jī)。

12．關(guān)閉控制柜電源開關(guān)。