第1篇 水泵操作工操作規(guī)程

1、啟動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)對(duì)本崗位的設(shè)備進(jìn)行細(xì)致檢查，嚴(yán)格按照各種泵的技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作，非本崗人員嚴(yán)禁操作。

2、設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，值班人員要仔細(xì)傾聽(tīng)設(shè)備的聲音有無(wú)異常，觀察壓力表、電流表、電壓表和指示燈是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況立即向有關(guān)人員匯報(bào)，需停機(jī)檢修的要做好檢修記錄。

3、設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，不得進(jìn)行危及安全的任何檢修，轉(zhuǎn)動(dòng)或傳動(dòng)部位容易被人接觸的地方做安全的護(hù)罩。

4、臨時(shí)停電，操作工不得離開(kāi)工作崗位，及時(shí)關(guān)閉總電源等待來(lái)電。

5、操作人員嚴(yán)禁在有水或潮濕的地方送電，注意水閥門標(biāo)示出開(kāi)關(guān)方向。

6、壓力表做定期檢驗(yàn)，不合格或壞表要及時(shí)報(bào)告更換，停車時(shí)壓力表指向零位，如發(fā)現(xiàn)不正常情況要及時(shí)報(bào)告修復(fù)和更換。

7、柴油安全事故泵在停電開(kāi)啟時(shí)，首先要檢查油位，電池是否有電，時(shí)刻保持待機(jī)，隨時(shí)保持正常運(yùn)行。

8、柴油安全事故泵要定時(shí)和不定時(shí)試運(yùn)行啟動(dòng)。每三天啟動(dòng)一次為定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)。

9、操作室、水泵房、空壓房應(yīng)保持清潔、工具用具擺放整齊，如有油物要及時(shí)清除。

第2篇 循環(huán)水泵sh型安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、循環(huán)水泵操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等），女工發(fā)辮要盤(pán)入帽內(nèi)，工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。

4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無(wú)”（無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物），設(shè)備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。

5、所有液位傳感器、流量傳感器、溫度保護(hù)、壓力表（傳感器）等閉鎖監(jiān)測(cè)保護(hù)裝置必須保證齊全完好，動(dòng)作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。

6、循環(huán)水泵應(yīng)盡量避免重載時(shí)啟動(dòng)。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。泵的入水管要設(shè)置可靠合理的過(guò)濾網(wǎng)，并定期檢查清理，避免雜物進(jìn)入。

7、循環(huán)水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機(jī)處理。任何檢修或維護(hù)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。

8、循環(huán)水泵所有外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須設(shè)置安全可靠的防護(hù)罩或網(wǎng)。在摘除防護(hù)罩的情況下不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。特殊情況下必須有詳細(xì)嚴(yán)格的監(jiān)督預(yù)防措施。

9、嚴(yán)禁用人體或工具接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備部件。

10、循環(huán)水泵在出口閥門關(guān)閉的情況下不得長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。

11、本泵嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)，以免電機(jī)溫度升高和對(duì)傳動(dòng)、密封等部件造成損傷。

二、操作程序

（一）開(kāi)車前檢查

1、了解循環(huán)水池的水位情況，檢查液位計(jì)及自控裝置應(yīng)完整、靈活、可靠。

2、檢查注油器及各軸承的潤(rùn)滑情況，油量應(yīng)充足，油質(zhì)應(yīng)清潔或不變質(zhì)。

3、盤(pán)根應(yīng)嚴(yán)密、均勻、法蘭壓蓋應(yīng)牢固，不得偏斜。

4、吸水網(wǎng)和底閥應(yīng)完好不堵塞。

5、水泵前后閥門應(yīng)處于關(guān)閉位置，并應(yīng)嚴(yán)密，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)靈敏可靠。止回閥應(yīng)動(dòng)作靈活、密封良好。

6、打開(kāi)泵上的排氣閥，至有水噴出時(shí)關(guān)閉，將泵殼內(nèi)空氣排凈。

7、檢查所有緊固件是否牢固齊全，彈性柱銷聯(lián)軸節(jié)是否齊全、完好、緊固。各部有無(wú)不同心現(xiàn)象。

（二）啟車、停車

啟車

1、該泵的操作分集控自動(dòng)操作、集控手動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作三種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作或集控手動(dòng)操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。集控和就地兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成，或由控制主頁(yè)中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。集控自動(dòng)和集控手動(dòng)兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇閉鎖或解鎖完成。

注意：在手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除，生產(chǎn)中應(yīng)盡量避免使用！

2、集控自動(dòng)操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi)，通知集控室可以啟車。啟車過(guò)程由程序控制自動(dòng)完成。

3、集控手動(dòng)操作方式：將該設(shè)備控制方式轉(zhuǎn)換為“集控手動(dòng)”方式，集控室內(nèi)點(diǎn)擊該泵的啟車按鈕即可。

4、就地手動(dòng)操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi)。首先全部開(kāi)啟入口閥門，然后按下泵的啟車按鈕，待泵轉(zhuǎn)速達(dá)到最高時(shí)再慢慢打開(kāi)出水閥門到合適位置。（注意：lcc型和sp型泵可以在出口、入口閥門均打開(kāi)的情況下啟車。）

5、對(duì)于配有高壓水封系統(tǒng)的泵，采用任何啟車方式時(shí)，應(yīng)首先打開(kāi)相應(yīng)水封泵，待水壓正常后方可啟車。

停車

1、就地手動(dòng)停車：在接到集控室停車命令后先按下泵出口閥門的關(guān)閉按鈕，將出口閥門全部關(guān)閉后再按下循環(huán)泵的停車按鈕，待泵完全停止后再按下入口閥門的關(guān)閉按鈕。

2、冬季水泵長(zhǎng)期停車時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止泵體凍冰。

三、運(yùn)行中注意事項(xiàng)

1、泵啟車和運(yùn)轉(zhuǎn)期間應(yīng)密切注意電流的變化情況，及時(shí)根據(jù)各儀表指示的變化和生產(chǎn)實(shí)際情況，隨時(shí)調(diào)整排水量。

3、注意檢查電動(dòng)機(jī)和泵的聲音、振動(dòng)和溫升情況，電機(jī)溫升一般不超過(guò)35℃。發(fā)生噪音或異響時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。

4、密切注意各軸承的潤(rùn)滑情況和溫升變化，溫升變化一般不超過(guò)30℃。

5、檢查盤(pán)根的密封情況，不過(guò)緊過(guò)松。適宜的松緊度應(yīng)是每分鐘滴清水10—20滴為宜。法蘭壓蓋偏斜、盤(pán)根嚴(yán)重磨損，導(dǎo)致漏水、漏氣影響流量，應(yīng)停車處理。

6、經(jīng)常檢查管路系統(tǒng)，吸水管不應(yīng)漏氣，底閥不堵塞，各管路不應(yīng)漏水。注意倉(cāng)內(nèi)水位的變化，既不能抽空，也不溢流。

第3篇 水泵工:安全操作規(guī)程

水泵工安全操作規(guī)程

1. 提前30分鐘到達(dá)工作崗位,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,查看交接班記錄和設(shè)備運(yùn)行記錄;

2. 接班后,首先檢查各部螺栓是否牢固,各潤(rùn)滑點(diǎn)是否注油,墊子、盤(pán)根、聯(lián)軸器是否松動(dòng),吸水管及排水管有無(wú)堵塞現(xiàn)象。

3. 開(kāi)泵前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的檢查,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,方可進(jìn)行啟動(dòng)。

4. 啟動(dòng)時(shí)應(yīng)首先放凈水泵內(nèi)的空氣,灌好引水;合閘時(shí),要單手側(cè)面操作;如經(jīng)二次啟動(dòng),電機(jī)仍不轉(zhuǎn)動(dòng),必須斷開(kāi)電源,進(jìn)行檢查。

5. 電機(jī)啟動(dòng)后,立即將排水閘閥打開(kāi),不準(zhǔn)在排水閥關(guān)閉的狀態(tài)下繼續(xù)工作。

6. 無(wú)論因事故停車,還是正常停車,都必須先關(guān)閉閘閥,然后再切斷電源。

7. 電機(jī)運(yùn)行時(shí),電流不得超過(guò)其額定值,電壓不得低于額定電壓的10%。如發(fā)現(xiàn)電機(jī)局部溫升較高,應(yīng)停車檢查。

8. 工作場(chǎng)所要有充足的照明,并有備用照明工具(如手電筒等)。以防突然停電。

9. 在運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)觀察儀表,檢查設(shè)備溫度,注意設(shè)備聲音。對(duì)自動(dòng)控制的設(shè)備應(yīng)每隔90分鐘巡回檢查一次。

10. 在水泵運(yùn)行過(guò)程中,要經(jīng)常觀察吸水井的水位,注意漏水量的變化(特別雨季更應(yīng)注意),檢查吸水井的渾濁情況及水倉(cāng)的泥沙量,發(fā)現(xiàn)水泵吸有泥漿,要立即停泵,異常情況及時(shí)向車間匯報(bào)。

11. 初次投入運(yùn)行的水泵,在全速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后,需停車檢查電機(jī)和泵體各部情況是否良好。

12. 水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)用手觸及旋轉(zhuǎn)體和鄰近部位。聯(lián)軸器處應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。若發(fā)現(xiàn)保護(hù)接零線斷開(kāi)時(shí),不得用手觸摸電機(jī)和泵體,并要立即報(bào)告電工處理。

13. 在檢修水泵或處理故障之前,必須首先切斷電源,掛好“禁止合閘”警示牌后,方可檢修;合閘之前,必須確認(rèn)安全無(wú)誤后,方可合閘。

14. 對(duì)備用的水泵七天內(nèi)至少要啟動(dòng)一次并至少運(yùn)轉(zhuǎn)十五分鐘。

15. 保持泵房的清潔衛(wèi)生,工具擺放整齊,做好設(shè)備運(yùn)行記錄和交接班記錄。

第4篇 非煤礦山井下水泵工:安全操作規(guī)程

一、開(kāi)泵前首先將泵內(nèi)空氣放凈,灌好引水,再行啟動(dòng)。當(dāng)合閘后,如果電機(jī)不起動(dòng),并發(fā)出響聲時(shí),應(yīng)馬上拉下開(kāi)關(guān),二次推上啟動(dòng),如果仍不轉(zhuǎn)動(dòng),則需檢查修理,啟動(dòng)時(shí)要單手側(cè)面操作。

二、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,要將排水閘門緩慢打開(kāi),不準(zhǔn)在排水閥關(guān)閉的情況下繼續(xù)工作。

三、在正常運(yùn)行中的水泵因故停車都必須先關(guān)閉水閘門,然后再切斷電源。

四、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得超過(guò)額定電流,電壓不得低于額定電壓的10%,經(jīng)常檢查電機(jī)是否有局部發(fā)熱現(xiàn)象。

五、工作場(chǎng)所要有充足的照明,必須有備用電石燈或手電筒,以防停電后便于處理事故。

六、初次投入使用的水泵,在全速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后,須停車檢查電機(jī)和泵體以及各部件情況是否良好。

第5篇 水泵站安全操作規(guī)程

1．值班人員不得擅離工作崗位或做與工作無(wú)關(guān)的其它任何事情。

2．新來(lái)人員未掌握各項(xiàng)規(guī)程和制度以前，必須有老師傅在場(chǎng)指導(dǎo)。

3．設(shè)備起動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行必要的檢查：

(1)檢查電動(dòng)機(jī)是否受潮和絕緣損壞；

(2)電路是否完好，保護(hù)零(地)線是否連接可靠，熔絲保險(xiǎn)或自動(dòng)開(kāi)關(guān)的選擇是否符合要求；

(3)機(jī)械部分是否卡死或松動(dòng)；

(4)漏電保護(hù)器檢機(jī)是否良好。

4．接通電源，推拉開(kāi)關(guān)時(shí)，手應(yīng)干燥帶絕緣手套，站在絕緣墊上進(jìn)行，并一次推足閘刀。

5．接通電源后，應(yīng)在5秒鐘內(nèi)起動(dòng)，如不能起動(dòng)時(shí)或起動(dòng)后無(wú)力，應(yīng)立即斷開(kāi)電源，檢查電機(jī)及線路。

6．露天使用的水泵，必須防止日曬雨淋，應(yīng)有防護(hù)措施。

7．運(yùn)轉(zhuǎn)的水泵應(yīng)用儀表、工具測(cè)試電機(jī)表面溫度及是否漏電，禁止打赤腳、用濕手去觸摸運(yùn)行中的水泵及潛水泵或與之相連的金屬管道。

8．移動(dòng)水泵，必須停機(jī)斷電后才能進(jìn)行。

9．設(shè)備運(yùn)行中，值班人員應(yīng)仔細(xì)傾聽(tīng)設(shè)備聲音，觀察壓力表、電流表、電壓表和指示燈等是否正常。

10．設(shè)備運(yùn)行中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理。

11．臨時(shí)停電，值班人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，并應(yīng)關(guān)閉總電源等候來(lái)電后恢復(fù)運(yùn)行。

12．嚴(yán)禁站在有水或潮濕地方推電門，電門上應(yīng)明顯標(biāo)出開(kāi)關(guān)方向。

13．壓力表每半年或一年要檢查校驗(yàn)一次。停車時(shí)壓力表應(yīng)指向零位，如發(fā)生不正常情況要及時(shí)修復(fù)或更換。

14．無(wú)水時(shí)不得關(guān)閉閥門開(kāi)泵，葉輪不得反向轉(zhuǎn)動(dòng)。

15．水泵房?jī)?nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔，如有油類等物質(zhì)時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除。

16．值班人員上下梯子要注意安全。

第6篇 潛水泵:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.泵應(yīng)放在堅(jiān)固的籃筐里放人水中,或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng),泵應(yīng)直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的混水中使用。

2.泵放入水中,或提出水面,應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。

3.泵應(yīng)裝設(shè)接零保護(hù)或漏電保護(hù)裝置,工作時(shí)周圍30m以內(nèi)水面不得有人、畜進(jìn)入。

4.啟動(dòng)前應(yīng)檢查:

1)水管應(yīng)結(jié)扎牢固;

2)放氣、放水、注油管等螺塞均應(yīng)旋緊;

3)葉輪和進(jìn)水節(jié)應(yīng)無(wú)雜物;

4)電纜絕緣良好。

5.接通電源后,應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,不得超過(guò)5min。

6.經(jīng)常注意水位變化,葉輪中心至水面距離應(yīng)在0.5—3m間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不可與井壁、池壁相擦。

7.新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50h后,應(yīng)旋開(kāi)放水封口塞,檢查水、油的泄漏量,如超過(guò)5ml,應(yīng)進(jìn)行196kpa(2kgf/cm2)氣壓試驗(yàn),查出原因,予以排除。以后每月檢查一次,若泄漏量不超過(guò)25ml,則可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤(rùn)滑油。

8.經(jīng)過(guò)修理的油浸式潛水泵,應(yīng)先經(jīng)196kpa(2kgf/cm2)氣壓試驗(yàn),檢查各部無(wú)泄漏現(xiàn)象,然后將潤(rùn)滑油加入上、下殼體內(nèi)。

第7篇 小水泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本規(guī)程適用于煤礦井下沒(méi)有正式固定泵房的臨時(shí)性排水泵、功率較小的多級(jí)泵和單級(jí)泵的水泵司機(jī)。

二、上崗條件

第2條應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。

第3條必須了解有關(guān)規(guī)定和排水設(shè)備的構(gòu)造、性能，并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障，能獨(dú)立操作。

三、安全規(guī)定

第4條遵守有關(guān)規(guī)章制度，上班前不喝酒，上班時(shí)不得睡覺(jué)，不做與工作無(wú)關(guān)的事情。

第5條注意檢查工作地點(diǎn)頂板及支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)處理，嚴(yán)禁在不安全的情況下開(kāi)泵．

第6條小水泵出水口必須安設(shè)閘閥，安裝必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)才能使用。

第7條在以下情況下，水泵不得投人運(yùn)行：

1、電動(dòng)機(jī)、水泵故障沒(méi)有排除。

2、電壓降太大，電壓不正常，電動(dòng)機(jī)不能正常啟動(dòng)。

3、水泵不能正常工作。

4、管路漏水，吸、排水管路不能正常工作。

5、水泵開(kāi)關(guān)和控制設(shè)備損壞、失爆、漏電或不能保證安全使用。

四、操作準(zhǔn)備

第8條檢查水泵的對(duì)輪銷子及防護(hù)罩是否齊全、各緊固螺釘是否牢固。

第9條檢查電氣設(shè)備是否完好，防爆性能是否符合規(guī)定。

第10條檢查水泵安裝是否牢固、平穩(wěn)，電機(jī)、泵體和底盤(pán)是否緊固，對(duì)輪間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

第11條檢查水籠頭是否漏水或堵塞．檢查吸水井的水位，查看吸水管路是否漏氣。

第12條檢查盤(pán)根密封和壓蓋松緊程度，軸承油量油質(zhì)是否合格，出水閘閥是否關(guān)嚴(yán)。

五、操作順序

第13條水泵在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：

1、啟動(dòng)：水泵充水-操作啟動(dòng)開(kāi)關(guān)-啟動(dòng)水泵電機(jī)-逐漸打開(kāi)水泵排水閥門-完成水泵啟動(dòng)-正常排水。

2、停機(jī)：關(guān)閉水泵出水口閥門-斷電停機(jī)-開(kāi)關(guān)復(fù)位。

六、正常操作

第14條水泵的啟動(dòng)操作按以下要求進(jìn)行：

1、打開(kāi)水泵灌水閥及放氣孔，將泵體內(nèi)灌滿引水。

2、啟動(dòng)開(kāi)泵，觀察水泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，觀察壓力表指示。

3、逐漸開(kāi)大出水閘閥，檢查水泵是否上水，直至水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

第15條司機(jī)應(yīng)精力集中，注意水窩的儲(chǔ)水量變化，隨時(shí)注意水泵的聲音、檢查軸承的溫度和電機(jī)溫度是否正常，不得擅自離開(kāi)工作崗位。

第16條水泵的停止操作按以下要求進(jìn)行：

1、先關(guān)閉出水閘閥，然后切斷電源停泵。

2、將啟動(dòng)開(kāi)關(guān)手把打到“零”位，將開(kāi)關(guān)閉鎖。

七、特殊操作

第17條小水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立刻停泵：

1、泵體異常震動(dòng)、泵體部件螺釘或基礎(chǔ)螺釘松動(dòng)時(shí)。

2、電機(jī)或軸承溫度超過(guò)規(guī)定時(shí)。

3、吸水籠頭露出水面時(shí)。

4、出水量突然減少，或不上水時(shí)。

5、泵內(nèi)有異響或電機(jī)發(fā)生故障。

6、排水管路嚴(yán)重漏水時(shí)。

7、泵房來(lái)壓，有冒頂、片幫或底鼓危險(xiǎn)時(shí)。在時(shí)間允許時(shí)，應(yīng)盡是先關(guān)閉水泵的出水閥門，再停水泵電機(jī)。

八、收尾工作

第18條檢查設(shè)備，清理和擦凈水泵上時(shí)油水和污物，保持設(shè)備清潔完好。

第19條將存在的問(wèn)題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。

第8篇 水泵油泵單機(jī)操作規(guī)程

1、起動(dòng)前,確認(rèn)泵出、入閥的開(kāi)閉狀況,并將泵體內(nèi)的空氣排盡,以防產(chǎn)生振動(dòng)。

2、運(yùn)行中,注意監(jiān)視其電流、電壓、振動(dòng)、溫度、出口壓力、冷卻水量的變化情況及盤(pán)根(石棉盤(pán)根、機(jī)械密封裝置等)處有無(wú)泄漏等。

3、對(duì)同一臺(tái)泵,當(dāng)被輸送的液體介質(zhì)溫度發(fā)生變化時(shí),其電機(jī)電流也隨之改變,應(yīng)及時(shí)調(diào)整出口閥開(kāi)度,防止電流過(guò)大。

4、運(yùn)行中,必須確保供水(油)的貯存設(shè)備液位正常,嚴(yán)防泵空轉(zhuǎn)。

第9篇 水泵操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1.電機(jī)部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2.水泵的放置地點(diǎn)必須堅(jiān)固，安裝必須牢固平穩(wěn)，并設(shè)有防寒防而設(shè)施。大的進(jìn)出水管要用支架撐牢，以免機(jī)身承受外力。數(shù)臺(tái)水泵并列安裝時(shí)，每臺(tái)之間應(yīng)有0.8m～1.0m的距離。

3.多臺(tái)水泵串連時(shí)，大泵必須放置在前一級(jí)向小泵供水。

4.電機(jī)與水泵必須匹配，不允許用功率不配套的電機(jī)與水泵連接。電機(jī)與水泵必須同心，電氣及傳動(dòng)部分的外露處，必須有防護(hù)裝置，泵的周圍應(yīng)保持清潔。

5.檢查水泵及其電動(dòng)機(jī)的底部和各連接部件的螺栓是否牢固，不得松動(dòng)。

6.檢查葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，是否有摩阻聲。

7.檢查進(jìn)出水管的支架是否牢固，吸水管端頭有無(wú)阻塞或漏水現(xiàn)象，過(guò)濾器安裝是否良好，水泵及水管內(nèi)有沉積物時(shí)應(yīng)清除。

8.檢查皮帶松緊度、填料壓蓋的松緊是否適當(dāng)。

9.檢查排氣閥是否暢通，進(jìn)出水的接頭是否嚴(yán)密不漏，泵輪與泵體之間，是否密封良好，不漏水。

10.進(jìn)水池內(nèi)不得有漂浮物，需要充水的泵應(yīng)按要求充水。

11.對(duì)潛水泵應(yīng)檢查電纜有無(wú)破損、折斷情況，檢查電機(jī)的密封可靠性。

12.深井泵安裝使用時(shí)，應(yīng)保證濾水網(wǎng)至井底距離不小于2m，并且最少應(yīng)有2～3個(gè)葉輪浸沒(méi)在水位以下。

二、作業(yè)中的要求

1.離心泵充水后，關(guān)閉抽氣孔或充水裝里的閥門，同時(shí)啟動(dòng)動(dòng)力機(jī)，達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后打開(kāi)真空表和壓力表閥門，觀察是否正常，若有異常情況，便將出水管上閘閥開(kāi)啟。

2.機(jī)組必須運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)聲音正常，要隨時(shí)注意儀表指針的變化和機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

3.水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁任何人從機(jī)上跨越。

4.用發(fā)動(dòng)機(jī)作動(dòng)力時(shí)，應(yīng)有適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)備。

5.升降吸水管時(shí)，必須站在有護(hù)欄的平臺(tái)上。

6.吸水管端頭過(guò)濾器應(yīng)保持暢通，防止污泥雜物阻塞。

7.填料蓋松緊要適當(dāng)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須保持有水陸續(xù)滿出，并注意水管不要漏氣。

三、作業(yè)后的要求

1.離心泵停機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)壓力表，再慢慢關(guān)閉水管閘閥，然后關(guān)真空表，最后再關(guān)動(dòng)力機(jī)。

2.有底閥裝置的水泵，停機(jī)時(shí)應(yīng)逐步降速，再關(guān)閉動(dòng)力機(jī)，讓機(jī)上事先開(kāi)啟的進(jìn)水管通氣，使真空破壞，以免突然停機(jī)沖破底閥。

3.關(guān)機(jī)后，應(yīng)將放水同打開(kāi)，使水泵和水管中的存水放出。

4.深井泵停機(jī)后，水管中的水尚未完全流回井內(nèi)時(shí)，不得再開(kāi)動(dòng)水泵，以免軸功率空增引起故障，應(yīng)間隔10～15min后，再開(kāi)機(jī)。

5.按規(guī)定對(duì)水泵進(jìn)行保養(yǎng)。

第10篇 水泵房看守工操作規(guī)程

1上崗前要了解上班次軋機(jī)供水情況，當(dāng)班發(fā)現(xiàn)異常要同班里取得聯(lián)系，及時(shí)處理。

2經(jīng)常檢查電機(jī)運(yùn)作情況和觀察水壓情況，做到隨時(shí)調(diào)整各閥門以使控制流量和水的壓力，保證設(shè)備正常運(yùn)行。

3水泵房看守要堅(jiān)守崗位，工作時(shí)間不能睡覺(jué)、喝酒，不能有非崗位人員頂替。

4機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備發(fā)生故障，要找專業(yè)人員處理不準(zhǔn)擅自拆卸。

5做好交接班記錄和設(shè)備運(yùn)行記錄，如有異常情況要向下邊交代清楚。

第11篇 液化石油氣站消防水泵安全操作規(guī)程

第一條 啟動(dòng)前應(yīng)盤(pán)車檢查有無(wú)卡緊現(xiàn)象。

第二條 保證正常潤(rùn)滑。

第三條 關(guān)閉出口閥，打開(kāi)進(jìn)口閥。

第四條 啟動(dòng)電機(jī)，確認(rèn)電機(jī)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常后，慢慢打開(kāi)出口閥門。

第五條 停泵前，先關(guān)閉出口閥門。停車后，關(guān)閉進(jìn)口閥門。冬季要將泵體下部絲堵，打開(kāi)放水，以免凍裂，并放掉管線里的存水。

第六條 水泵軸承溫度不超過(guò)75℃。

第七條 噴淋管上水閥門應(yīng)處于開(kāi)啟狀態(tài)。

第八條 水泵填料室正常漏水不超過(guò)10－20滴/分，否則壓緊或松填料蓋。

第九條 試運(yùn)轉(zhuǎn)后，要在滑動(dòng)石上涂防銹油，防止銹蝕。

第十條 水泵要保持良好，定期試車。

第12篇 離心水泵安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條 發(fā)電機(jī)與水泵的連接應(yīng)同心,聯(lián)軸節(jié)的螺栓應(yīng)緊固,聯(lián)軸節(jié)的轉(zhuǎn)動(dòng)分必須有防護(hù)裝置,泵的周圍環(huán)境整潔。

第二條 管路支架牢固,密封可靠,泵體、泵軸、填料及壓蓋應(yīng)嚴(yán)密,吸水管底閥無(wú)堵塞、漏水。

第三條 電源閘箱及起動(dòng)開(kāi)關(guān)必須安裝牢固,線路不得破損及貼靠導(dǎo)電物體,并檢查熔絲的規(guī)格及裝配是否符合要求,嚴(yán)格遵照有關(guān)操作規(guī)程辦理。

第四條 排氣閥必須通暢,進(jìn)出水管的接頭必須嚴(yán)密不漏,泵軸與泵體之間須應(yīng)盤(pán)根封好,而不得漏水。

第五條 按規(guī)定給各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油,并加足引水。

第六條 起動(dòng)時(shí)應(yīng)將出水閥關(guān)閉。當(dāng)水泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后,旋開(kāi)真空表和壓力表的閥門,觀察指針位正常后,在逐步打開(kāi)水閥至需要位置。

第七條 運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)立即停車檢修:

一、漏水、漏氣、填料部位發(fā)熱;

二、底閥濾網(wǎng)堵塞,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常;

三、發(fā)電機(jī)升溫過(guò)高,電流突然增大;

四、機(jī)械零件松動(dòng)或其他故障。

第八條 水泵停止工作時(shí),應(yīng)先關(guān)閉壓力表,再慢速關(guān)閉出水管路上的閘閥,使電動(dòng)機(jī)處于輕載狀態(tài),然后關(guān)閉真空表,停止發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。將各放水閥打開(kāi),使水泵和水管中的存水放出。