第1篇 水泵、油泵單機(jī)操作規(guī)程
1、起動前，確認(rèn)泵出、入閥的開閉狀況，并將泵體內(nèi)的空氣排盡，以防產(chǎn)生振動。
2、運(yùn)行中，注意監(jiān)視其電流、電壓、振動、溫度、出口壓力、冷卻水量的變化情況及盤根(石棉盤根、機(jī)械密封裝置等)處有無泄漏等。
3、對同一臺泵，當(dāng)被輸送的液體介質(zhì)溫度發(fā)生變化時，其電機(jī)電流也隨之改變，應(yīng)及時調(diào)整出口閥開度，防止電流過大。
4、運(yùn)行中，必須確保供水(油)的貯存設(shè)備液位正常，嚴(yán)防泵空轉(zhuǎn)。
第2篇 煤泥水泵安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般要求
第1條、 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。
第2條、熟悉煤泥水泵的工作原理、構(gòu)造、性能及有關(guān)基本知識,了解一些常見故障的發(fā)生原因及預(yù)防措施。
第3條、了解本崗位的作用,煤泥水的濃度、粒度組成,數(shù)、質(zhì)量及工藝要求。
第4條、掌握本崗位煤泥水、清水的管線布置并能進(jìn)行正確的操作調(diào)整。
第5條、熟悉本崗開停車程序及上下道工序的聯(lián)系。
第6條嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
第7條、上崗時,穿戴好必要的勞保用品。
二、安全規(guī)定
第8條水泵運(yùn)行必須遵守下列規(guī)定:
a)不得在無水情況下運(yùn)行。
b)不得在閘閥閉死情況下長期運(yùn)行。
c)運(yùn)行中,吸水管淹沒深度不得小于0.5m。
d)按泵標(biāo)方向旋轉(zhuǎn)。
三、工作前的準(zhǔn)備
第9條、煤泥泵進(jìn)、出水閥門應(yīng)處于停車位置,并應(yīng)靈活、嚴(yán)密。
第10條、有來料池的要檢查池中煤泥水液位,入料端上部液面不應(yīng)低于0.5米。
第11條、需用冷卻水的泵,冷卻水供應(yīng)要良好,水質(zhì)、水量、水溫都要符合要求。
第12條、開車前,應(yīng)先人工盤轉(zhuǎn)對輪1-2周,如轉(zhuǎn)不動,嚴(yán)禁開車。
第13條、檢查盤根是否緊密均勻,壓蓋是否牢固、無偏移。
四、正常操作的規(guī)定
第14條、在接到開車信號經(jīng)檢查正常后,即可應(yīng)答開車。
第15條、煤泥泵開泵程序:打開冷卻水閥門、關(guān)閉出料閥門(停車時已關(guān)),打開入料閥門,啟動電機(jī);緩慢打開出料閥門直到正常排量。
第16條、煤泥水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,電流不能超過額定值,根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況,隨時調(diào)整排料量。
第17條、注意電機(jī)聲音、振動和溫升情況,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
第18條、密切注意各軸承的潤滑情況和軸承溫度,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
第19條、盤根要松緊適度,過緊會造成過熱甚至冒煙,適宜的松緊以每分鐘滴水1-20滴為宜。
第20條、注意檢查三角帶的數(shù)量、松緊度,以保證泵的排料量。
五、特殊情況的處理
第21條、發(fā)生噪音或異常音響時,應(yīng)立即停車,檢查原因。
第22條、發(fā)現(xiàn)葉輪嚴(yán)重堵塞或磨損,以致排量不能滿足生產(chǎn)需要時,立即停車處理。
六、操作后工作
第22條、接到停車信號后,即準(zhǔn)備停車,停車程序:關(guān)閉入料閥門、關(guān)閉排料閥門、停電動機(jī)、關(guān)閉冷卻水閥門、打開放料閥門、放凈后關(guān)閉。
第23條、按“四無”、“五不漏”的要求搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。
第24條、按規(guī)定填好工作日志,做好交接班工作。
第3篇 水泵潛水泵安全操作規(guī)程
一、啟動模式設(shè)置
1、自動模式：將控制面板水泵設(shè)置為自動模式，就地控制器鑰匙擰到“遠(yuǎn)程”，水泵將根據(jù)設(shè)置的啟動水位自動啟動。
2、手動模式：將控制面板水泵設(shè)置為手動模式，就地控制器鑰匙擰到“就地”，操作人員可在就地控制器手動啟動。
3、水泵開啟前應(yīng)確認(rèn)出水閥門開啟、出水管路暢通（開啟沖洗15mm轉(zhuǎn)鼓格柵閥門時，應(yīng)確保出水污水廠閥門關(guān)閉；開啟出水污水廠閥門時，應(yīng)確保沖洗15mm轉(zhuǎn)鼓格柵閥門關(guān)閉）。
二、手動啟動操作
1、首先確認(rèn)出水閥門完全開啟（正常情況應(yīng)保持開啟狀態(tài)，由于檢修、維護(hù)等工作需要關(guān)閉時，在相關(guān)工作完成后應(yīng)及時開啟閥門）。
2、檢查潛水泵的淹沒深度，保證水位淹沒潛水泵的電機(jī)部分。
3、鑰匙擰到就地，就地開關(guān)擰到“開”，啟動水泵。
三、啟動后檢查
1、檢查水泵、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時有無異響、振動，檢查水泵出水口出水是否正常。
2、檢查出水管路振動是否異常、各部位的固定支架、螺栓有無缺損、松動。
3、如果水泵受堵，應(yīng)立即停機(jī)，關(guān)閉兩個出水閥門，開啟反沖洗閥門進(jìn)行沖洗。
四、手動停機(jī)操作
1、就地開關(guān)擰到“關(guān)”，停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、檢查控制柜各類指示燈狀態(tài)變化是否正常。
五、檢修操作安全注意事項(xiàng)
1、應(yīng)檢測提升泵池有毒有害氣體含量，采取必要的通風(fēng)、個體防護(hù)措施。
2、斷電停機(jī)檢修時，應(yīng)在控制柜處懸掛“有人工作，禁止合閘”安全警示標(biāo)識。
3、檢修水泵時應(yīng)遠(yuǎn)離池邊，防止人員墜落。
第4篇 水泵工安全操作規(guī)程
1.設(shè)備啟動前,應(yīng)進(jìn)行必要的設(shè)備檢查,確認(rèn)完好后方可啟動。
2.設(shè)備運(yùn)行中,值班人員應(yīng)仔細(xì)傾聽設(shè)備的聲音,觀察壓力表、電流表和指示燈是否正常。
3.停車時壓力表指針應(yīng)指向零位,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時修復(fù)或更換。
4.風(fēng)機(jī)啟動前必須按規(guī)定加足機(jī)油,黃干油并盤車,打開出口閥門和排氣閥門才能啟動風(fēng)機(jī),待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可離開。
5.嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地方推電門,電門上應(yīng)明確標(biāo)出開關(guān)方向。
6.搞好設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)工作,禁止水濺到電機(jī)或電器設(shè)備。
7.嚴(yán)禁在電機(jī)上烘烤衣物和鞋襪。
第5篇 循環(huán)冷卻水泵安全操作規(guī)程
起動前準(zhǔn)備
1、檢查冷卻水池,有無樹葉、塑料袋及其它雜物污染。
2、檢查冷卻水池水位是否達(dá)標(biāo),補(bǔ)充水管閥門應(yīng)該打開。
3、檢查水泵潤滑情況。
4、關(guān)閉排水閥門,關(guān)閉過濾器閥門。
5、打開循環(huán)回路閥門。
6、逐個開啟冷卻風(fēng)扇并聽聲音是否正常。
起動與運(yùn)行
7、打開進(jìn)水閥門,關(guān)閉出水閥門,確保排掉泵中空氣。
8、啟動按鈕,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,再慢慢開啟出水閥門,調(diào)節(jié)到所需要的表壓應(yīng)在0.4mpa左右和電流負(fù)載。
9、注意觀察儀表讀數(shù),電機(jī)軸承溫升、其極限溫度不得高于70℃,并不應(yīng)超過外界35℃。
10、檢查軸封泄漏情況,正常時機(jī)械密封泄漏<3滴/分鐘,如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理。
停機(jī)
11、按下停止按鈕,關(guān)閉出水閥門,切斷總電源。
12、如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)水放盡,以免凍裂。
13、做好設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng),按時對運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行巡檢。
14、做好泵區(qū)范圍內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生工作。
第6篇 水泵運(yùn)行工安全操作規(guī)程
1、按供水時間提前半小時進(jìn)入泵房,穿好勞動保護(hù)用品,女工戴好工作帽。
2、操作者必須熟悉水泵的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉掌握操作規(guī)程,操作中嚴(yán)禁戴圍巾、手套。
3、合上電源開關(guān),按開啟動按鈕,電機(jī)啟動運(yùn)轉(zhuǎn),檢查電壓、電流是否正常,正常后方可慢慢開啟出水閥門。
4、啟動完畢后檢查電流是否在正常運(yùn)行范圍,不得超過電機(jī)的額定電流,管網(wǎng)壓力是否符合正常供水壓力。
5、水泵啟動后水泵不上水空轉(zhuǎn)不得超過3分鐘。
6、合閘開啟按鈕后電機(jī)不轉(zhuǎn)動應(yīng)立即開啟啟動器進(jìn)行檢查。
7、水泵開啟后電流表指針不正常或水泵電機(jī)不正?；虍a(chǎn)生強(qiáng)烈震動,都應(yīng)立即停止檢查,故障排除后方可開機(jī)。
8、電機(jī)啟動發(fā)生冒煙、冒火應(yīng)立即停止啟動,進(jìn)行檢查。
9、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查水泵盤根箱軸承,電機(jī)軸承及機(jī)殼溫度是否正常(≤60℃)有無異常氣味。
10、經(jīng)常檢查水泵及管道有無漏水現(xiàn)象,泵房有無其它異?，F(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)異常及時停泵。
11、電機(jī)啟動連續(xù)不得超過3次,兩泵倒機(jī)操作時應(yīng)先開機(jī)、后停機(jī)。
12、檢修水泵必須在停機(jī)后進(jìn)行,并掛“禁止合閘”牌,故障排除前不準(zhǔn)開泵,而且停電時先拉操作開關(guān),后拉電源開關(guān),供電時先開電源開關(guān),再開操作開關(guān)。
13、工作中不得擅自離開崗位,以免發(fā)生事故。
14、停泵后切斷電源,清掃泵房。
第7篇 水泵房設(shè)備操作規(guī)程
1.目的
確保設(shè)備正常運(yùn)行。
2.適用范圍
適用于各管理處生活泵、穩(wěn)壓泵、消火栓泵、噴淋泵、潛水泵的操作。
3.內(nèi)容
3.1在生活水泵、消防水泵運(yùn)行之前，首先檢查水泵潤滑油、地下水池水位以及電源是否正常，各閥門是否打開。
3.2對雙電源互投柜的操作
合上互投柜內(nèi)的1zk、2zk空氣斷路器，接通操作面板上的1k或2k轉(zhuǎn)換開關(guān)。正常供電時，由1zk向母線供電；市電停電時，柴油發(fā)電機(jī)發(fā)電，由2zk向母線供電。
3.3生活泵的手動操作。
3.3.1把生活泵控制柜面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到'手動'位置。
3.3.2把控制面板上的所有泵的停止按鈕按下一次復(fù)位。
3.3.3合上生活泵控制柜內(nèi)的自動空氣開關(guān)，接通控制回路電源，電源指示燈亮。
3.3.4按1#或2#泵啟動、停止按鈕，可以就地控制生活泵的啟停。
3.4生活泵的自動操作。
3.4.1把生活泵控制柜面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到'1用2備'或'2用1備'位置。
3.4.2合上生活泵控制柜內(nèi)的自動空氣開關(guān)，接通控制回路電源，電源指示燈亮。
3.4.3兩臺生活泵受樓頂水箱和地下水池水位信號控制。樓頂水箱低水位時啟泵，高水位時停泵。地下水池低水位時報(bào)警停泵，水位回升后恢復(fù)水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。兩臺水泵一用一備，定期交替投入運(yùn)行。
3.5穩(wěn)壓泵的手動操作
3.5.1把穩(wěn)壓泵控制箱操作面板上的選擇開關(guān)撥到'手動'位置。
3.5.2把操作面板上的所有泵的停止按鈕按下一次復(fù)位。
3.5.3合上穩(wěn)壓泵控制箱內(nèi)的自動空氣開關(guān)，接通控制回路電源，電源指示燈亮。
3.5.4按下穩(wěn)壓泵的啟動、停止按鈕，可以就地手動實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓泵的啟停。
3.6穩(wěn)壓泵的自動操作
3.6.1設(shè)定壓力（該步僅在剛投入使用時或季節(jié)變化需要變更設(shè)定的壓力值時才進(jìn)行，一經(jīng)設(shè)定后每次開機(jī)無需再進(jìn)行此步驟）。
3.6.2把穩(wěn)壓泵控制箱操作面板上的選擇開關(guān)撥到'1用2備'或'2用1備'位置。
3.6.3合上穩(wěn)壓泵控制箱內(nèi)的自動空氣開關(guān)，接通控制回路電源，電源指示燈亮。
3.6.4兩臺穩(wěn)壓泵一用一備，交替投入運(yùn)行，可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓泵的自動運(yùn)行。
3.7消火栓泵的手動操作
3.7.1把消火栓泵電氣控制柜操作面板上的選擇開關(guān)撥到'手動'位置。
3.7.2把控制面板上的所有泵的停止按鈕按下一次復(fù)位。
3.7.3合上消火栓泵電氣控制柜內(nèi)的自動空氣開關(guān)，接通控制回路電源，電源指示燈亮。
3.7.4按1#或2#消火栓泵啟動、停止按鈕，可以就地手動控制消火栓泵的啟停。當(dāng)管網(wǎng)壓力下降至10kg/cm2時，方可手動啟泵；當(dāng)管網(wǎng)壓力達(dá)到12kg/cm2時，手動停泵。
3.8消火栓泵的自動操作
3.8.1 把消火栓泵電氣控制柜操作面板上的選擇開關(guān)撥到'1用2備'或'2用一備'位置。
3.8.2合上消火栓泵電氣控制柜內(nèi)的自動空氣開關(guān)，接通控制回路電源，電源指示燈亮。
3.8.3兩臺水泵一用一備，定期交替投入運(yùn)行。起動或停止受消防聯(lián)動信號的控制。
3.9噴淋泵的手動操作。
3.9.1把噴淋泵電氣控制柜操作面板上的選擇開關(guān)撥到'手動'位置。
3.9.2把控制面板上的所有泵的停止按鈕按下一次復(fù)位。
3.9.3合上噴淋泵電氣控制柜內(nèi)的自動空氣開關(guān)，接通控制回路電源，電源指示燈亮。
3.9.4按1#或2#噴淋泵的啟動、停止按鈕，可以就地手動控制噴淋泵的啟停。當(dāng)管網(wǎng)壓力下降至7kg/ cm2時，方可手動開泵；當(dāng)管網(wǎng)壓力達(dá)到8kg/ cm2時，手動停泵。
3.10噴淋泵的自動操作
3.10.1把噴淋泵電氣控制柜操作面板上的選擇開關(guān)撥到'1用2備'或'2用1備'位置。
3.10.2合上噴淋泵電氣控制柜內(nèi)的自動空氣開關(guān)，接通控制回路電源，電源指示燈亮。
3.10.3兩臺水泵一用一備，定期交替投入運(yùn)行。起動或停止運(yùn)行受消防聯(lián)動信號的控制。
3.11潛水泵的手動操作
3.11.1把潛水泵控制箱操作面板上的選擇開關(guān)撥到'手動'位置。
3.11.2把控制面板上的所有泵的停止按鈕按下一次復(fù)位。
3.11.3合上潛水泵控制箱內(nèi)的自動空氣開關(guān)，接通控制回路電源，電源指示燈亮。
3.11.4按下泵的啟動、停止按鈕，可以就地手動控制潛水泵的啟停。
3.12潛水泵的自動操作
3.12.1把潛水泵控制箱操作面板上的選擇開關(guān)撥到'自動'位置。
3.12.2合上潛水泵控制箱內(nèi)的自動空氣開關(guān)，接通控制回路電源，電源指示燈亮。
3.12.3潛水泵的運(yùn)行受集水池內(nèi)的液位浮球信號控制，高水位時啟泵，低水位時停泵。
3.13注意事項(xiàng)
3.13.1穩(wěn)壓泵只有處于'自動'運(yùn)行方式時，才能夠進(jìn)行恒壓控制。
3.13.2穩(wěn)壓泵'手動'運(yùn)行方式僅作為備用功能，僅在自動部分故障時（如變頻器檢修）才使用。
4.記錄? 無
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第8篇 閃速爐水泵房操作規(guī)程
1、作業(yè)前應(yīng)對泵房的送電情況和各操作盤進(jìn)行認(rèn)真檢查。
2、開泵前應(yīng)確認(rèn)泵的入口閥全開、出口閥全閉。
3、打開泵體排氣閥,排出空氣。
4、確認(rèn)操作臺上泵運(yùn)行選擇開關(guān)至“中央”或“機(jī)側(cè)”。
5、確認(rèn)泵出入口電動閥選擇開關(guān)置“中央”或“機(jī)側(cè)”(電動閥的運(yùn)行選擇和泵一致)。
6、停泵時先關(guān)閉出口閥,嚴(yán)禁泵反轉(zhuǎn)。
7、事故停電時,由爐前組長帶領(lǐng)一名組員迅速趕到水泵房,確認(rèn)水泵是否自動啟動,否則必須手動倒閘。
第9篇 油泵、水泵超高壓試驗(yàn)安全操作規(guī)程
⒈ 試驗(yàn)場地必須設(shè)置在地坑內(nèi)，應(yīng)設(shè)置簡易屋頂。地坑用電要有安全措施。
⒉ 試驗(yàn)前必須嚴(yán)格檢查管道及防護(hù)設(shè)備等是否可靠。
⒊ 在試驗(yàn)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時，非工作人員不得接近試驗(yàn)間。超高壓時，試驗(yàn)人員不得進(jìn)入地坑，以防爆炸。
⒋ 試驗(yàn)時，如發(fā)生管道爆炸及其它附件損壞或油大量噴漏，則應(yīng)停止試驗(yàn)及時處理。
⒌ 非試驗(yàn)人員未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得進(jìn)入試驗(yàn)室內(nèi)。
第10篇 潛水泵運(yùn)行及維護(hù)安全操作規(guī)程
1.起動時電壓、電流表指示應(yīng)正常，各開關(guān)及按鈕必須處于良好狀態(tài)。
2.設(shè)備起動電源電壓不得超過設(shè)定額定值的±5％。
3.設(shè)備運(yùn)行后，值班人員必須監(jiān)護(hù)和觀察電壓、電流表的變化，如果變化較大時，應(yīng)即時向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，以便妥善處理
4.如果電流超過額定值的20％或電流擺動不穩(wěn)時，值班人員有權(quán)停止運(yùn)行，并做好記錄。
5.若發(fā)現(xiàn)管路有明顯振動或發(fā)生片異常噪聲時，值班人應(yīng)立即停止運(yùn)行，關(guān)閉閥門，切斷電源。
6.如發(fā)生停機(jī)故障時，應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)安排處理，值班人員不得擅自起動運(yùn)行。
7.備用潛水泵及電機(jī)，必須垂直吊放；電機(jī)內(nèi)腔罐水后，必須檢查有無漏水現(xiàn)象，下井電纜必須有良好的絕緣，確認(rèn)無誤后方可允許水泵下井。
8.在運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)電流異常，應(yīng)及時停泵維修、更換做好檢修、保養(yǎng)、運(yùn)行記錄，保持現(xiàn)場整潔。
第11篇 清水泵安全操作規(guī)程
1開停機(jī)順序及注意事項(xiàng)
1.1開機(jī)順序:關(guān)閉出口閥門,密封冷卻水暢通、進(jìn)口閥門,啟動電機(jī),待電機(jī)與泵平穩(wěn)運(yùn)行后,打開出口閥門至合適開度。
1.2停機(jī)順序:關(guān)閉出口閥門,停電機(jī),關(guān)閉進(jìn)口閥。
1.3注意事項(xiàng):啟動泵前必須將進(jìn)口閥完全打開,出口閥完全關(guān)閉,泵運(yùn)行平穩(wěn)后將出口閥緩慢打開。
2開機(jī)前的準(zhǔn)備
2.1 確認(rèn)泵的各緊固件完整、緊固;
2.2 確認(rèn)軸承箱內(nèi)的油位達(dá)到要求,正常油位是1/2-2/3處;
2.3 盤動聯(lián)軸器,確認(rèn)轉(zhuǎn)動靈活,無摩擦聲;
2.4 點(diǎn)動電機(jī)確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確;
2.5 確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。
3運(yùn)行中的檢查
3.1 檢查泵的表面是否清潔,油漆是否完整;
3.2 檢查泵的壓力是否超標(biāo);
3.3 檢查各種閥門、管線是否暢通,有無堵、漏現(xiàn)象;
3.4 檢查軸承箱的油位是否達(dá)到要求;
3.5 檢查軸承的溫度是否超標(biāo)(溫度<65℃),泵有無振動;
3.6 檢查軸封泄漏,一般不超過10滴/分;
3.7 檢查基礎(chǔ)、泵座是否堅(jiān)固完整,地腳螺絲及其它聯(lián)接螺絲是否有松動現(xiàn)象;
3.8運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、有無異音、異味;
3.9 禁止在設(shè)備運(yùn)行時,接觸其轉(zhuǎn)動部分;
3.10檢查安全防護(hù)裝置是否完好;
4 停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)
4.1每周對泵自冷卻水管進(jìn)行清洗。
4.2 若長期停車,將泵卸下清洗、重裝,并每隔一段時間盤車或啟動一次,確保設(shè)備完好。
4.2檢查各螺栓是否緊固;
4.3檢查泵有無漏油、水現(xiàn)象;
4.4檢查軸承箱油質(zhì)、油量是否符合要求;
4.5保持安全防護(hù)裝置完好。
第12篇 主要排水泵司機(jī)操作規(guī)程
一、啟動前的檢查:
1、檢查設(shè)備各部位的零件,是否缺少和松動,各潤滑部分是否有足夠的油量,合格的油質(zhì)。
2、檢查各種儀表(電流表、電壓表、壓力表、真空表等)指針是否指零位。
3、檢查開關(guān)、手把是否在啟動位置。
4、向變電所聯(lián)系和向隊(duì)部報(bào)告取得同意后方準(zhǔn)開泵。
二、啟動水泵:
1、灌來水時,要逐步打開水閥門,等放水閥正常出水后,關(guān)閉放水閥,方可啟動。
2、電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),慢慢打開出水閥門。
三、運(yùn)行中注意事項(xiàng):
1、檢查水泵、電動機(jī)外殼及軸承的溫度,溫度上升應(yīng)找出原因,迅速處理,當(dāng)軸承溫度超過60℃,應(yīng)立即停水檢查,并向隊(duì)部及調(diào)度匯報(bào)。
2、檢查各潤滑部分油量是否充足,油圈是否靈活帶油,并及時加油,油質(zhì)要清潔,盤根松緊是否適宜,串水是否正常。
3、經(jīng)常注意電流表、電壓表、壓力表等的指針是否在正常位置,電機(jī)和水泵聲音是否正常。
4、注意水位標(biāo)尺,打撈水倉木肖和雜物。
5、檢查水泵閥門、管路有無漏水現(xiàn)象,檢查回水是否及時將各開關(guān)把手打到啟動位置。
四、停泵:
1、關(guān)閉出水閥門。
2、切斷開關(guān),將各開關(guān)把手打到停止位置。
3、清理和擦凈水泵及電機(jī)、啟動設(shè)備的油、水、保持設(shè)備整潔。
4、填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志,詳細(xì)記錄水泵的開停時間,記錄運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
