第1篇 化驗(yàn)室操作規(guī)程
⑴每一操作之前,首先了解操作程序和所用藥品儀器的性能,集中精力地按要求進(jìn)行工作,避免發(fā)生事故。
⑵化學(xué)藥品要有專人、專門管理,劇毒藥品應(yīng)設(shè)專柜,使用應(yīng)作記錄。
⑶易燃易爆物品,不得受陽光直射,應(yīng)分別放置在背光干燥的地方,應(yīng)密閉遠(yuǎn)離火源,妥善保存。
⑷易燃易揮發(fā)性物品加熱時(shí),不得用明火直接加熱。
⑸電器設(shè)備應(yīng)有接地裝置,潮濕的手或物品不能接觸電閘。
⑹化驗(yàn)室不準(zhǔn)吸煙,不得吃東西,不準(zhǔn)用化驗(yàn)器皿盛裝食物,火柴頭不得亂丟。
⑺每個(gè)工作人員應(yīng)掌握本室的總電源、水源位置,以便必要時(shí)采取緊急措施。
⑻工作結(jié)束時(shí),應(yīng)對(duì)各種儀器的水、電、氣等進(jìn)行關(guān)閉檢查。
⑼化驗(yàn)室應(yīng)有滅火裝置,工作人員應(yīng)掌握該滅火裝置的正確使用方法。
⑽在線監(jiān)測(cè)每次更換氮?dú)鈺r(shí)應(yīng)有專職人員操作,安裝完畢后必須用自來水檢查是否有漏氣現(xiàn)象。
第2篇 化驗(yàn)室安全操作規(guī)程
一、化驗(yàn)員必須熟悉業(yè)務(wù),工作態(tài)度要嚴(yán)肅認(rèn)真,操作必須遵守規(guī)程。
二、化驗(yàn)室內(nèi)要配備防火器材。如:沙箱、滅火器等,化驗(yàn)員須熟悉各種防火器材的使用方法及滅火對(duì)象。
三、易燃易爆,有毒品應(yīng)專門保管。
四、所有的電器設(shè)備均應(yīng)絕緣良好,儀器應(yīng)妥善接地。
五、對(duì)有毒和散發(fā)刺激性氣體的分析項(xiàng)目及配制試劑操作時(shí),應(yīng)在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行,頭部不要伸進(jìn)通風(fēng)柜內(nèi)。
六、所有盛放藥品的試劑瓶,均應(yīng)貼有標(biāo)簽,并寫明試劑名稱和配置日期。
七、藥品及易爆藥品在進(jìn)行加熱操作時(shí),操作者不得離開現(xiàn)場(chǎng)。
八、化驗(yàn)過程中產(chǎn)出的廢物應(yīng)集中處理,不得造成二次污染。
九、化驗(yàn)結(jié)束,人員離開前要認(rèn)真進(jìn)行一次安全檢查,重點(diǎn)是:電、火、水。
十、化驗(yàn)員應(yīng)學(xué)習(xí)必要的急救知識(shí)和事故處理知識(shí)。安全學(xué)習(xí)堅(jiān)持每月一次。
第3篇 化驗(yàn)室安全操作規(guī)程給水
1、化驗(yàn)室內(nèi)保持整齊清潔、空氣流通,各類設(shè)備儀器、化驗(yàn)藥劑及工具等要放置在安全固定的位置。
2、嚴(yán)格按規(guī)定穿戴使用勞動(dòng)保護(hù)用品。
3、使用電爐、茂福爐須確定專人負(fù)責(zé),電爐和茂福爐使用過程中,責(zé)任人不準(zhǔn)離崗,并做到人離開前切斷電源。
4、嚴(yán)格執(zhí)行電烘箱安全操作規(guī)程。
5、要掌握化驗(yàn)、分析工作的操作規(guī)程和要領(lǐng),熟悉化學(xué)藥品的特性,落實(shí)相應(yīng)的預(yù)防措施,確保安全。
6、使用化驗(yàn)儀器設(shè)備前,應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)電源線、插頭等有損壞或漏電現(xiàn)象,應(yīng)立即停止使用,聯(lián)系電工及時(shí)維修;發(fā)現(xiàn)化驗(yàn)器皿有裂縫、缺損的不準(zhǔn)使用,及時(shí)調(diào)換。
7、有毒害的化驗(yàn)藥劑應(yīng)確定專人負(fù)責(zé)管理,落實(shí)安全管理措施,要按照實(shí)際需要,不準(zhǔn)過量貯存。
8、稀釋濃硫酸時(shí),應(yīng)將硫酸緩慢地注入水中,決不可將水注入硫酸中;使用有機(jī)試劑和揮發(fā)性強(qiáng)的試劑,必須保持工作場(chǎng)所良好的通風(fēng)或在通風(fēng)櫥內(nèi)操作,嚴(yán)禁用明火加熱有機(jī)試劑。
9、化驗(yàn)工作中遇停水、停電時(shí),必須及時(shí)關(guān)閉水龍頭和電源開關(guān)。
10、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)(取樣)要注意上下四周的安全,禁止靠近機(jī)械傳動(dòng)部位,上下扶梯或在潮濕地方行走要防止滑倒摔傷。
11、下班前要對(duì)化驗(yàn)室進(jìn)行安全檢查,切斷電源、關(guān)好門窗。
第4篇 車間化驗(yàn)室安全操作規(guī)程總則制氧
制氧車間化驗(yàn)室安全操作規(guī)程總則
1、本規(guī)程用于化驗(yàn)室,工作人員均應(yīng)熟悉本規(guī)程,在工作中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
2、在工作中時(shí)刻警惕發(fā)生安全事故,及時(shí)消除設(shè)備隱患,交接工作時(shí)應(yīng)交待和檢查安全情況。
3、一旦發(fā)生事故應(yīng)及時(shí)處理,防止事故擴(kuò)大蔓延,事故出現(xiàn)后應(yīng)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
4、每個(gè)工作人員除自己嚴(yán)格遵守安全規(guī)程外,還應(yīng)督促周圍的人執(zhí)行本規(guī)程,發(fā)現(xiàn)違章者應(yīng)及時(shí)勸阻和制止。
第5篇 給水化驗(yàn)室安全操作規(guī)程
1、化驗(yàn)室內(nèi)保持整齊清潔、空氣流通,各類設(shè)備儀器、化驗(yàn)藥劑及工具等要放置在安全固定的位置。
2、嚴(yán)格按規(guī)定穿戴使用勞動(dòng)保護(hù)用品。
3、使用電爐、茂福爐須確定專人負(fù)責(zé),電爐和茂福爐使用過程中,責(zé)任人不準(zhǔn)離崗,并做到人離開前切斷電源。
4、嚴(yán)格執(zhí)行電烘箱安全操作規(guī)程。
5、要掌握化驗(yàn)、分析工作的操作規(guī)程和要領(lǐng),熟悉化學(xué)藥品的特性,落實(shí)相應(yīng)的預(yù)防措施,確保安全。
6、使用化驗(yàn)儀器設(shè)備前,應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)電源線、插頭等有損壞或漏電現(xiàn)象,應(yīng)立即停止使用,聯(lián)系電工及時(shí)維修;發(fā)現(xiàn)化驗(yàn)器皿有裂縫、缺損的不準(zhǔn)使用,及時(shí)調(diào)換。
7、有毒害的化驗(yàn)藥劑應(yīng)確定專人負(fù)責(zé)管理,落實(shí)安全管理措施,要按照實(shí)際需要,不準(zhǔn)過量貯存。
8、稀釋濃硫酸時(shí),應(yīng)將硫酸緩慢地注入水中,決不可將水注入硫酸中;使用有機(jī)試劑和揮發(fā)性強(qiáng)的試劑,必須保持工作場(chǎng)所良好的通風(fēng)或在通風(fēng)櫥內(nèi)操作,嚴(yán)禁用明火加熱有機(jī)試劑。
9、化驗(yàn)工作中遇停水、停電時(shí),必須及時(shí)關(guān)閉水龍頭和電源開關(guān)。
10、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)(取樣)要注意上下四周的安全,禁止靠近機(jī)械傳動(dòng)部位,上下扶梯或在潮濕地方行走要防止滑倒摔傷。
11、下班前要對(duì)化驗(yàn)室進(jìn)行安全檢查,切斷電源、關(guān)好門窗。
第6篇 化驗(yàn)室設(shè)備儀器操作細(xì)則、規(guī)程
方法與原理:
生化需氧量是指在規(guī)定條件下,微生物分解存在水中的某些可氧化物質(zhì),特別是有機(jī)物所進(jìn)行化學(xué)過程中消耗溶解氧的量。bod5是指在20℃培養(yǎng)5d分別測(cè)定樣品培養(yǎng)前后的溶解氧,二者之差即為bod5值,以氧的mg/l表示,測(cè)試范圍2mg/l~6000mg/l
儀器
恒溫培養(yǎng)箱
20ml系口玻璃瓶
1000ml量筒
玻璃攪棒:棒的長度長于普通玻璃棒,在棒的底端固定一個(gè)直徑比量筒底小,并帶有幾個(gè)小孔的硬橡膠板。
溶解氧瓶:250ml,帶有磨口玻璃塞并且有供水封用的鐘形口。
移液管:供分取水樣和添加稀釋水用。
試劑
磷酸鹽緩沖溶液:將8.5g磷酸二氫鉀,21.75g磷酸氫二鉀,33.4g七水合磷酸氫二鈉和1.7g氯化銨溶于水中,稀釋至1000ml,此溶液的ph值應(yīng)為7.2
硫酸鎂溶液:將22.5g七水合硫酸鎂溶于水中,稀釋至1000ml。
氯化鈣溶液:將27.5無水氯化鈣溶于水,稀釋1000ml
氯化鐵溶液:將0.25g 六水合氯化鐵(fecl3·6h2o)溶于水中稀釋至1000ml
鹽酸溶液:將40ml(=1.18mg/l)鹽酸溶于水,稀釋至1000ml
氫氧化鈉溶液:將20g氫氧化鈉溶于水中,稀釋至1000ml。
亞硫酸鈉溶液:將1.575g亞硫酸溶于水中,稀釋至1000ml。
葡萄糖-谷氨酸標(biāo)準(zhǔn)溶液:將葡萄糖和谷氨酸在103℃干燥1h后,各稱取150mg溶于水中,移入1000ml容量瓶內(nèi)稀釋至標(biāo)線,混合均勻。此標(biāo)準(zhǔn)溶液臨用前配制。
稀釋水:在5-20 l玻璃瓶內(nèi)裝入一定量水??刂扑疁卦?0℃左右,然后用無油空氣壓縮機(jī),將吸入的空氣經(jīng)活性碳吸附管及洗滌管后,導(dǎo)入稀釋水內(nèi)曝氣2.8h。使稀釋水中的溶解氧接近飽和。放置于20℃培養(yǎng)箱中放置數(shù)小時(shí)。使水中的溶解氧達(dá)到8mg/l左右,臨用前每升加入氯化鈣、氯化鐵溶液。磷酸鹽緩沖液1ml,并混合均勻的ph值為7.2。其bod5應(yīng)為小于0.2mg/l.
接種液:城市污水,在室溫下放置一晝夜,取上清液使用。
接種稀釋水:分取適量接種液,加入稀釋中、混勻。每升稀釋水中接種液加入量為:生活污水1~10ml.接種液配置后立即使用。
步驟
水樣的預(yù)處理
調(diào)節(jié)ph值
保持20℃的水樣溫度。
水樣測(cè)定:按照選定的稀釋比例,用虹吸沿筒壁先引入部分稀釋水于1000ml中。加入需要量的均勻水樣。再加入稀釋水至800ml,攪拌時(shí)防止出現(xiàn)氣泡。另外取兩個(gè)溶解氧瓶用虹吸法裝滿稀釋水作為空白試驗(yàn),測(cè)定5d前后的溶解氧。
計(jì)算
不經(jīng)稀釋直接培養(yǎng)的水樣:
bod5(mg/l)=
式中:—水樣在培養(yǎng)前的溶解氧濃度(mg/l);
—水樣經(jīng)5d培養(yǎng)后,剩余溶解氧濃度(mg/l)。
經(jīng)過稀釋后的水樣計(jì)算:
bod5=
式中:b1—稀釋水在培養(yǎng)前的溶解氧;
b2—稀釋在培養(yǎng)后的溶解氧;
f1—稀釋水在培養(yǎng)液中所占的比例;
f2—水樣在培養(yǎng)液中所占的比例。
第7篇 化驗(yàn)室制樣工安全操作規(guī)程
一、工作前,操作人員必須穿好工作服,戴上防塵口罩,搞好個(gè)人防護(hù),啟動(dòng)通風(fēng)防塵設(shè)備。
二、啟動(dòng)破碎機(jī)前必須首先檢查破碎腔內(nèi)有無礦石,做到空負(fù)荷啟動(dòng),進(jìn)入正常轉(zhuǎn)速時(shí)才能加入礦石。
三、破碎機(jī)在工作時(shí)禁止用手觸摸破碎機(jī)內(nèi)的礦樣,不得打開密閉防塵系統(tǒng),并應(yīng)經(jīng)常檢查風(fēng)道、風(fēng)櫥,做到通風(fēng)良好,并搞好粉塵的凈化處理,防止排出的粉塵對(duì)環(huán)境的污染。廢棄礦樣,作為工業(yè)垃圾倒到規(guī)定地點(diǎn),保持環(huán)境衛(wèi)生。
四、破碎機(jī)進(jìn)料時(shí)必須按照機(jī)型規(guī)格進(jìn)料,不得加入大塊礦石,以防發(fā)生卡機(jī)或蹦出礦石傷人。
五、破碎機(jī)、三頭研磨機(jī)在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止清理和修理工作。
六、保持工作場(chǎng)所的潔凈,每班必須打掃干凈機(jī)械設(shè)備、工作臺(tái)桌、地面,地面經(jīng)常灑水,防止粉塵飛揚(yáng),每星期全面清掃一次。經(jīng)常清掃通風(fēng)櫥內(nèi)部、風(fēng)道積落的灰塵,打掃沖洗地面,保持工作間內(nèi)整潔干凈,防止粉塵二次飛揚(yáng)。
七、在使用破碎機(jī)、三頭研磨機(jī)前,必須首先檢查電源線路、機(jī)械設(shè)備正常后,方能按操作程序進(jìn)行。
八、做好破碎機(jī)械的維修、保養(yǎng)工作。
九、以上規(guī)程要求加工人員認(rèn)真執(zhí)行,并加強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí),如有違者將按照有關(guān)條款嚴(yán)厲處罰。
十、碎樣間組長必須以身作則搞好安全生產(chǎn)工作,隨時(shí)檢查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作情況,并做好工作前的通風(fēng)、排風(fēng)檢查工作。
十一、碎樣工作人員必須按照《碎樣安全操作規(guī)程》進(jìn)行操作,不得擅自違反和更改安全生產(chǎn)操作規(guī)程。
十二、工作人員上崗必須保持良好的身體狀態(tài),不得疲勞過度操作機(jī)械設(shè)備,以免發(fā)生不安全事故。
十三、碎樣機(jī)械設(shè)備不得帶故障強(qiáng)行使用,發(fā)現(xiàn)機(jī)械、用電設(shè)施出現(xiàn)故障要求及時(shí)停機(jī)。
十四、對(duì)機(jī)械設(shè)備要勤檢查、勤保養(yǎng),保證破碎機(jī)械處于良好安全狀態(tài)。
十五、工作人員必須做好防塵工作,對(duì)通風(fēng)、排風(fēng)設(shè)施出現(xiàn)不能有效除塵時(shí),必須停止工作,并及時(shí)上報(bào)。
十六、工作人員有權(quán)拒絕在有安全隱患的情況下進(jìn)行工作。
第8篇 化驗(yàn)室崗位安全操作規(guī)程
1、上班前,必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動(dòng)保護(hù)用品,方可上崗操作。分析有毒物質(zhì),必須戴好防毒面具。
2、對(duì)化驗(yàn)設(shè)備的保護(hù)裝置,如防火、防爆、防毒、通風(fēng)、電氣、接地、安全裝置等,必須保持完好。
3、認(rèn)真檢查恒溫箱、電爐、高溫爐、電氣儀器、接地等必須保持完好,如有異常檢查修復(fù)后,方可使用。
4、裝置化驗(yàn)儀器,所用的玻璃棒二端必須圓滑,嚴(yán)禁使用有斷頭銳角的玻璃棒。
5、將玻璃或玻璃管、溫度計(jì)等插入瓶塞時(shí),必須用清水潤滑,并用布包好,緩慢輕輕地插入,不準(zhǔn)用力過猛,防止折斷傷手。
6、使用噴燈時(shí),必須徐徐開啟,并立即點(diǎn)燃,火柴梗不準(zhǔn)亂丟。
7、用電爐時(shí),必須查清電源線路及開關(guān),在安全情況下方可啟用,用畢要立即關(guān)閉電源。嚴(yán)禁周圍放有易燃物,防止漏電和燃燒。
8、不準(zhǔn)將易燃物放入燒紅的高溫爐或其他火焰上。
9、用試管予熱溶液時(shí),必須用試管夾夾住離管口三分之一的部位。加熱時(shí)必須將管口對(duì)著無人方向,將火焰自管內(nèi)之溶液上部逐步移至底部,不準(zhǔn)直接加熱底部。
10、用三角瓶煮沸溶液時(shí),嚴(yán)禁拿著瓶聚然搖動(dòng),防止溶液噴出傷人。
11、低沸點(diǎn)易揮發(fā)的有機(jī)溶液及其他易揮發(fā)的溶液,熱天應(yīng)放在低溫處,開瓶使用時(shí)要先用冷水冷卻,然后將瓶口對(duì)著無人方向開啟。
12、使用低沸點(diǎn)等有機(jī)溶液蒸發(fā)時(shí),應(yīng)放在水浴鍋上進(jìn)行,不準(zhǔn)用火直接加熱。抽提物質(zhì)烘干時(shí),必須將溶液蒸發(fā)干后,再放入烘箱內(nèi)烘干。
13、濃硫酸稀釋時(shí),應(yīng)將硫酸慢慢倒入水中并及時(shí)攪動(dòng),嚴(yán)禁用水倒入硫酸內(nèi),防止濺出傷人。熱的硫酸必須待其冷卻后方可稀釋。
14、易燃易爆物品與有機(jī)物配合時(shí),嚴(yán)禁加熱。使用氰化鹽藥品嚴(yán)禁同酸接觸。未知物品嚴(yán)禁冒然嘗味和使用。不明性質(zhì)的兩種藥品嚴(yán)禁混合。一切藥品嚴(yán)禁亂倒。
15、分析人員必須了解掌握化學(xué)分析使用各類藥品的特征和基本知識(shí),對(duì)禁忌藥品必須嚴(yán)格控制使用及妥善保管。不準(zhǔn)一人單獨(dú)進(jìn)行分析工作,防止事故發(fā)生。
16、嚴(yán)禁在化學(xué)分析室內(nèi)動(dòng)用明火和吸煙。不準(zhǔn)將食物帶入分析室或進(jìn)餐。
17、工作完畢,關(guān)好窗門切斷電源,鎖好門方可離去。
第9篇 硫酸化驗(yàn)室崗位技術(shù)安全操作規(guī)程
1.主題內(nèi)容和適用范圍
明確硫酸分析室崗位職責(zé),作業(yè)活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)及從事本項(xiàng)作業(yè)的相應(yīng)安全要求,確保本崗位職責(zé)按要求完成,確保硫酸分析室人員的安全與健康.本操作規(guī)程適用于質(zhì)量計(jì)量處硫酸分析室崗位.
2.引用文件
所引用文件已在5條款中例出
3.術(shù)語
4.職責(zé)
4.1負(fù)責(zé)火車運(yùn)輸原料硫鐵礦的采樣,破碎,縮分工作,及砷,硫,水分含量的測(cè)定工作
4.2負(fù)責(zé)復(fù)混肥產(chǎn)品系列原料的檢驗(yàn)工作
4.3負(fù)責(zé)工業(yè)硫酸成品監(jiān)督檢驗(yàn)工作
4.4負(fù)責(zé)復(fù)混肥成品監(jiān)督檢驗(yàn)工作
4.5負(fù)責(zé)硫酸分析室標(biāo)準(zhǔn)溶液,非標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制標(biāo)定發(fā)放工作
4.6負(fù)責(zé)所檢驗(yàn)品留樣工作,接受管理人員的盲樣考核工作
4.7負(fù)責(zé)本崗位所有儀器設(shè)備的正確使用,維護(hù)保養(yǎng)工作
5.操作標(biāo)準(zhǔn)
5.1準(zhǔn)備工作
5.1.1檢查采制樣所用儀器,設(shè)備是否處于完好齊全,需要預(yù)熱升溫的設(shè)備,做好升溫工作.
5.2操作
5.2.1工業(yè)硫酸 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《工業(yè)硫酸》gb/t534-2002
5.2.2硫鐵礦 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《硫鐵礦和硫精礦》gb/t2783-1996
5.2.2.1按照gb/t2460-1996方法進(jìn)行硫鐵礦的采樣與樣品制備.
5.2.2.2按照gb/t2461-1996方法測(cè)定硫鐵礦水分(重量法)
5.2.2.3按照gb/t2462-1996方法測(cè)定硫鐵礦中效硫測(cè)定(燃燒中和法)
5.2.2.4按照gb/t2463-1996方法測(cè)定硫鐵礦中砷含量(古蔡法)
5.2.3復(fù)混肥料質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《復(fù)混肥料》gb15063-2001
5.2.3.1按照gb/t6679-1986固休化工產(chǎn)品采樣通則采樣
5.2.3.2按照gb/t8572-2001復(fù)混肥料中總氮含量測(cè)定(蒸餾后滴定法)
5.2.3.3按照gb/t8572-1999復(fù)混肥料中有效磷含量測(cè)定
5.2.3.4按照gb/t8574-1988復(fù)混肥料中鉀含量測(cè)定(四苯基合硼酸鉀重量法)
5.2.3.5按照gb/t8576-1988復(fù)混肥料中游離水含量測(cè)定(真空烘箱法)
5.2.4磷酸銨,磷酸二銨質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《磷酸一銨,磷酸二銨及其測(cè)定方法》gb10205-2001標(biāo)準(zhǔn)
5.2.4.1磷酸一銨中有效磷測(cè)定按照gb/t10209.2-2001標(biāo)準(zhǔn)
5.2.4.2磷酸一銨中總氮含量測(cè)定gb/t10209.1-2001標(biāo)準(zhǔn)
5.2.4.3磷酸一銨水分含量的測(cè)定按照gb/t1020-.3-201標(biāo)準(zhǔn)
5.2.5尿素質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《尿素及其測(cè)定方法》gb2440-2001
5.2.5.1尿素中總氮含量的測(cè)定按照gb/t2441.1-2001標(biāo)準(zhǔn)
5.2.6氯化鉀質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《氯化鉀測(cè)定方法》gb6549-1996標(biāo)準(zhǔn)
5.2.6.1氯化鉀中氧化鉀,水分測(cè)定按照gb6549-1996標(biāo)準(zhǔn)
5.2.7氯化銨質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《氯化銨測(cè)定方法》gb2946-92
5.2.7.1農(nóng)業(yè)用氯化銨中氮含量,水分含量按照gb2946-92標(biāo)準(zhǔn)
5.2.8過磷酸鈣質(zhì)量要求執(zhí)行《普通過磷酸鈣測(cè)定方法》hg2740-95
5.2.8.1過磷酸鈣中有效磷,游離酸,水分測(cè)定按照hg2740-95標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定
5.2.9粒狀重過磷酸鈣質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《粒狀重達(dá)磷酸鈣》hg2219-91
5.2.9.1粒狀重過磷酸鈣中磷含量的測(cè)定(磷鉬酸喹啉重量法),檢驗(yàn)按照hg2220-91標(biāo)準(zhǔn)
5.2.9.2粒狀重過磷酸鈣中游離酸含量測(cè)定(容量法),按照hg2221-91標(biāo)準(zhǔn)
5.2.9.3粒狀重過磷酸鈣中游離水分的測(cè)定,真空烘箱法,按照hg2222-91標(biāo)準(zhǔn)
5.2.10主要設(shè)備操作規(guī)程:及注意事項(xiàng):
5.2.10.1鄂式破碎機(jī)
操作規(guī)程及注意事項(xiàng):
(1)先檢查設(shè)備周圍是否有阻礙設(shè)備正常運(yùn)行的異物
(2)合上電閘,使破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)
(3)將小塊礦石緩緩地投入破碎機(jī)的下料口中,切記一次性投入礦樣,以免堵塞下料口,損壞鄂式破碎機(jī)
(4)拉下電閘,對(duì)破碎好的礦樣進(jìn)行縮分.
3.2閉封式化驗(yàn)制樣粉碎機(jī)
操作規(guī)程及注意事項(xiàng):
(1)取破碎好的礦石(料度在12㎜以下),100~150g放入研缽中
(2)打開粉碎機(jī)箱蓋,將研缽固定于箱體內(nèi),蓋上箱蓋.
(3)調(diào)節(jié)時(shí)間調(diào)節(jié)器為3分鐘
(4)檢查研缽是否固定穩(wěn)定,合上電閘,按下啟動(dòng)按鈕,開始磨樣
(5)3分鐘后,拉下電閘,停止振動(dòng)后,取出礦樣,該試樣要求全部通過100目篩子
(6)清洗研缽,清理現(xiàn)場(chǎng)
5.2.10.3水浴鍋
操作規(guī)程:
(1)水浴鍋放在固定平臺(tái)上,將水加至隔板以上50㎜處.
(2)檢查設(shè)備是否漏水漏電.
(3)確定完好后,接通電源,打開開關(guān),設(shè)定預(yù)升溫度(旋轉(zhuǎn)溫度調(diào)節(jié)旋鈕,順時(shí)針升溫,逆時(shí)針降溫,調(diào)節(jié)鈕達(dá)到所需溫度,黃煤亮表示加熱,綠燈亮表示恒溫).
(4)待紅綠燈交替閃亮升溫1h,待溫度穩(wěn)定后進(jìn)行工作。
(5)做樣完畢關(guān)掉開關(guān),撥下插座,把箱內(nèi)水放凈,并擦試干凈置于干性通風(fēng)環(huán)境處,保持清潔,以防水長時(shí)間腐蝕設(shè)備延長使用壽命。
注意事項(xiàng):
(1)最好選用蒸餾水,保護(hù)設(shè)備,使用時(shí),水位一定不能低于電熱管,否則,電熱管將即刻爆損。
(2)電源插座應(yīng)采用三孔安全插座,使用前妥善接地,電源電壓必須與本箱要求電壓相符。
(3)當(dāng)恒溫控制失靈,應(yīng)將控溫器上的銀接點(diǎn)用細(xì)砂布擦亮,這樣可恢復(fù)控溫準(zhǔn)確。
5.2.10.4分析天平
操作規(guī)程:
(1)清潔工作,取下天平置,看天平是否清潔,特別是托盤,必須用毛刷輕擦干凈。
(2)查看天平是否齊備,砝騎、環(huán)碼是否到位,有無掉落。
(3)調(diào)水平:調(diào)螺旋腳的螺旋絲,使水準(zhǔn)儀內(nèi)氣泡在圓圈中央。
(4)調(diào)零點(diǎn):打開開關(guān)旋鈕投影屏上十字刻線與微分標(biāo)尺零點(diǎn)是否重合,若不重合,撥金屬拉桿使其重合,若還不能重合,應(yīng)調(diào)節(jié)平衡鉈,使其重合。
(5)稱量 放入物品,加減砝碼應(yīng)按從大到小,中間截取,逐級(jí)實(shí)驗(yàn)方法。
(6)天平使用完畢,將制動(dòng)器關(guān)閉,砝碼指數(shù)盤旋于原零位,打掃干凈,關(guān)好天平門,用罩子罩好。
注意事項(xiàng):
(1)天平室內(nèi)溫度保持在18~26℃,相對(duì)溫度67~75%,避免陽光曬射及渦流侵襲或單面受冷受熱,框罩內(nèi)應(yīng)放罩干燥劑(最好用硅礬),忌用酸性液體作干燥劑。
(2)所稱物體應(yīng)放在稱盤中央,不得超過最大稱量范圍,也不可稱過高,表面積過大物體,對(duì)過于冷熱和含的揮發(fā)性及腐蝕性的物體,不可放入天平內(nèi)稱量。
(3)稱量時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)墓烙?jì)添加砝碼,然后開動(dòng)天平,按指針偏移方向,增減砝碼,至投影屏中出現(xiàn)靜止到10mg內(nèi)的讀數(shù)為止。
(4)每次稱量時(shí),都應(yīng)將天平門關(guān)閉,絕對(duì)不能在天平擺動(dòng)時(shí)增減砝碼或稱盤中取放物品。
(5)清潔工作,天平應(yīng)定期全面打掃,刷去灰塵,擦試各部零件,用脫脂棉浸以無水酒精輕抹瑪瑙刀刃及瑪瑙平面,用軟毛輕刷反射鏡面。
(6)校驗(yàn)天平為保證稱量準(zhǔn)確,應(yīng)定期校正天平,一般為一年
5.2.10.5電熱鼓風(fēng)干燥箱
操作規(guī)程:
(1)通電前先檢查絕緣電阻必須≥0.5mω,并檢查電氣部分有無短路、斷路、漏電等現(xiàn)象。
(2)確定設(shè)備完好后,合上閘刀開關(guān),接通電源后將控瘟儀選擇盤調(diào)整到所需要控制溫度的制度指示上,開啟恒溫和加熱開關(guān),控溫儀白色指示燈亮,此時(shí)箱內(nèi)開始升溫,同時(shí)開啟鼓風(fēng)開關(guān),使鼓風(fēng)機(jī)工作。
(3)當(dāng)溫度升到選擇盤指示溫度時(shí),白燈滅,紅燈亮,此時(shí)箱內(nèi)加熱器停止工作。待紅白指示燈交替亮滅后,觀察插入排氣孔中溫度計(jì)指示值,調(diào)節(jié)微調(diào)選擇盤即能夠達(dá)到正確所需要控制溫度。
(4)恒溫時(shí),可關(guān)閉加熱開關(guān),只留恒溫一組爐絲工作,以免功率過大影響恒溫靈敏度。
(5)試品恒溫完畢,關(guān)閉恒溫鼓風(fēng)開關(guān),拉下閘刀開關(guān),打掃干凈,使其保持清潔。
注意事項(xiàng):
(1)干燥箱應(yīng)專安裝專用閘刀開關(guān)一只,并用此電源線粗一倍導(dǎo)線作接地保護(hù)。
(2)本箱為非防爆干燥箱,對(duì)帶有揮發(fā)性物品切勿放入干燥箱內(nèi),以免發(fā)生爆炸。
(3)本設(shè)備是用金屬板做成外噴外錘紋漆,切忌損壞漆層,以免引起設(shè)備腐蝕。
(4)試品托板平均負(fù)荷為15公斤,放置試品切勿使之過載,同時(shí)散熱板上不能放置試品或其它東西妨礙空氣對(duì)流。
(5)觀察箱內(nèi)試品,可借箱仙玻璃觀察,箱門以不常開啟為宜,以免影響恒溫,并且當(dāng)溫度升到300℃時(shí),開啟箱門可能會(huì)使玻璃門急驟冷卻而破裂。
(6)干燥箱長時(shí)間工作,應(yīng)酌情關(guān)閉電機(jī),以延長電機(jī)使用壽命。
(7)不可任意卸下側(cè)門,擾亂改變線路,發(fā)生故障可打開側(cè)門請(qǐng)電工按線路逐一檢查。
5.2.10.6箱形高溫爐
操作規(guī)程:
(1)檢查設(shè)備是否完好,有無短路,斷路,漏電等現(xiàn)象.
(2)確定完好后,合上閘刀開關(guān),打開溫度控制器,開始升溫,將溫度控制器調(diào)整到所需要控制溫度指示上,綠燈亮表升溫,紅燈亮表示恒溫.
(3)用畢,切斷電源,打掃干凈.
注意事項(xiàng):
(1)第一次使用或長期不用后再次使用時(shí),應(yīng)先進(jìn)行烘爐,爐溫在200℃~600℃四小時(shí)為宜。
(2)爐溫不得超過最高爐溫。
(3)電爐和控制器應(yīng)在環(huán)境溫度0~50℃,相對(duì)溫度不超過90%,無導(dǎo)電塵埃,無瀑性氣體和腐蝕性氣體的場(chǎng)所荼。
(4)禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及熔融的金屬。
(5)取放試樣時(shí),應(yīng)先切斷電源,以防觸電。
(6)更換電爐絲時(shí),先將爐后煙囪取下,打開爐后擋板,取出一塊保溫磚,卻可將爐芯抽出,換好爐絲后,再照原樣裝好。
(7)不用時(shí),關(guān)好爐門,以防受潮侵蝕。
5.2.10.7真空干燥箱
操作規(guī)程:
(1)將試樣放入真空干燥箱,擰緊手螺母
(2)接通真空干燥箱的電源,控制溫度為50±2℃
(3)接通真空泵電源,使真空干燥箱的真寬度為0.08mpa
(4)烘干試樣,時(shí)間為2h±10min,其間隨時(shí)調(diào)節(jié)溫度和真空度
(5)到時(shí)間后,切斷真空泵和真空干燥箱的電源
(6)擰開手螺母,打開三通,排放真空.
(7)將試樣取出,放入干燥器內(nèi),待稱.
注意事項(xiàng):
(1)溫度要恒溫
(2)真空度控制在0.08mpa左右,若降為負(fù)壓,則易引起爆炸
當(dāng)烘干時(shí)間到后,一定要先打開手輪螺母,再打開三能排放真空,否則易引起爆炸
5.2.4重要設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程
5.2.4.1磨樣機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程
設(shè)備日常維護(hù)
(1)本機(jī)應(yīng)放置干燥處,保持設(shè)備清潔
(2)檢查摸樣盤四周是否留有余煤,并仔細(xì)清掃干凈
(3)檢查電機(jī)底部有無雜物,并清掃干凈,防止短路
設(shè)備檢修周期和檢修內(nèi)容
檢 修 類 別 | 維護(hù) | 中修 |
檢 修 內(nèi) 容 | 1、切斷電源,并掛牌有人工作 2、啟動(dòng)前檢查摸樣盤四周是否有雜物,并壓緊頂蓋 3、檢查磨樣機(jī)振動(dòng)情況,有無異常 4、檢查減振彈簧情況 | 1、包括維護(hù)全部內(nèi)容 2、檢查壓爪是否壓緊料缽 3、檢查電機(jī)及電器部件 4、徹底打掃設(shè)備周身衛(wèi)生,做到物清料凈 |
檢 修 周 期 | 日常 | 3~6個(gè)月 |
(1)工作時(shí)將本機(jī)底部四個(gè)地面調(diào)平螺絲調(diào)到本機(jī)放穩(wěn)即可。
(2)投取樣應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。
(3)料樣盡量投放在擊環(huán)和料盒之內(nèi),以免噎死擊塊,影響細(xì)度。
(4)本機(jī)裝有定時(shí)器,可以根據(jù)需要自由選擇時(shí)間。
5.2.4.2破碎機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)
設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng):
(1)軸承部位及軸承座的軸承潤滑,每兩個(gè)月足適當(dāng)?shù)臐櫥汀?/p>
(2)檢查部位緊固件有無松動(dòng),拉緊彈簧是否調(diào)整適當(dāng)。
(3)排料口間隙是否調(diào)整適當(dāng)。
(4)軸承升溫不超過30℃,如果超過時(shí)應(yīng)停車檢查。
設(shè)備檢修周期與檢修內(nèi)容
檢 修 | 維護(hù) | 中修 |
檢 修 內(nèi) 容 | 1切斷電源,并掛牌有人工作。 2檢查皮帶有無松動(dòng) 3檢查偏心軸部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況,軸承的潤滑情況。 4肘板有無開裂現(xiàn)象 | 1包括維護(hù)全部內(nèi)容 2檢查鋼板焊接情況。 3肘板有無斷裂,應(yīng)及時(shí)更換。 4拉簧桿斷,影響調(diào)節(jié)間隙,應(yīng)及時(shí)更換。 5肘板磨損嚴(yán)重,影響排料口料度。 6電極部分 7徹底清掃設(shè)備周身衛(wèi)生,做到物清料凈。 |
檢 修 周期 | 日常 | 6~12月 |
(1)破碎前應(yīng)先過篩,開機(jī)后將物料緩慢投入下料口切忌一次性投入量過大,堵塞下料口,磨損碎機(jī)。
(2)物料堵塞后,嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手去摳物料,應(yīng)切斷電源停機(jī)后進(jìn)行清理。
(3)工作完畢后,切斷電源開關(guān),打掃干凈。
5.3復(fù)核與檢查
5.3.1崗位重點(diǎn)操作的檢查
(1)檢查硫鐵礦采樣器是否完好,配制劇毒物品時(shí)要戴防護(hù)手套,防毒面具
(2)在蒸餾過程中,防止爆沸和竄液,試劑配制要在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行.
5.3.2交接班檢查內(nèi)容
5.3.2交接班檢查內(nèi)容
本班為常白班,主要是分析工作,做好水、電、氣(汽)的檢查,儀器、設(shè)備保持清潔完好,達(dá)到良好技術(shù)狀態(tài),所用試劑應(yīng)貼標(biāo)識(shí),定期更換.
6.現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及工作環(huán)境
6.1衛(wèi)生與清潔安全操作
嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)操作,正確使用、維護(hù)設(shè)備,保持設(shè)備清潔、消除跑、冒、滴、漏,加強(qiáng)設(shè)備防塵、防腐工作,確保設(shè)備處于完好達(dá)到備用狀態(tài)。
6.2環(huán)境保護(hù)
本崗位主要污染源是廢液,集中收集,定期按種類存放,并放回后生產(chǎn)工序。
7.安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)
7.1安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)注意事項(xiàng):
7.1.1執(zhí)行《冶金分析化學(xué)實(shí)驗(yàn)室安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》
7.1.2防火防爆要求
(1)化驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)備有滅火用具,急救箱和個(gè)人防護(hù)器材,化驗(yàn)員要熟知這些器材的使用方法。
(2)禁止用火焰在煤氣管道上尋找漏氣的地方,應(yīng)該用肥皂來檢查漏氣。
(3)操作、傾倒易燃液體時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源,瓶塞開不開時(shí),切忌用火加熱或貿(mào)然敲打。
(4)加熱易燃溶劑必須在水浴或嚴(yán)密的電熱板上緩慢進(jìn)行,嚴(yán)禁用火焰或電爐直接加熱。
(5)點(diǎn)燃煤氣時(shí),必須先關(guān)閉風(fēng)門,劃著火柴,再開煤氣,最后調(diào)節(jié)風(fēng)量。停用時(shí)要先閉風(fēng),后閉煤氣,不依次序,就有發(fā)生爆炸和火災(zāi)的危險(xiǎn)。還要防止煤氣燈內(nèi)燃。
(6)易爆炸類藥品,如苦味酸、高氯酸、高氯酸鹽,過氧化氫等應(yīng)放在低溫處保管,不應(yīng)和其它易燃物放在一起。
(7)在蒸餾可燃物時(shí),要時(shí)刻注意儀器和冷凝的正常工作。如需往蒸餾器內(nèi)補(bǔ)充液體,應(yīng)先停止加熱,放冷后再進(jìn)行。
(8)易發(fā)生爆炸的操作不得對(duì)著人進(jìn)行,必要時(shí)操作人員應(yīng)戴面罩或使用防護(hù)擋板。
(9)身上或手上沾有易燃物時(shí),應(yīng)立即清洗干凈,不得靠近燈火,以防著火。
(10)嚴(yán)禁可燃物與氧化劑一起研磨,工作中不要使用不知其成分的物質(zhì),因?yàn)榉磻?yīng)時(shí)可能形成危險(xiǎn)的產(chǎn)物(包括易燃,易爆或有毒產(chǎn)物)。
(11)易燃液體的廢液就設(shè)置專用貯器收集,不得倒入下水道,以免引起爆炸事故。
(12)用氣管理,掌握必要安全知識(shí),防止有毒有害氣體中毒,加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù),防止強(qiáng)酸強(qiáng)堿燒傷。
(13)加強(qiáng)用電設(shè)施安全防火,配備滅火器材,撲救帶電著火時(shí)人體與帶電體之間保持相應(yīng)距離,防止硫酸燒傷,保持室內(nèi)干燥,通風(fēng)良好.
7.1.3重點(diǎn)危險(xiǎn)源
三氧化二砷
別名:又名砒霜,亞砷酸酐,白砒.
分式式:as2o3
理化性質(zhì):無臭,無味的白色粉末,微溶于水,溶于乙醇,酸類,堿類及甘油.密度3.86(水=1).用于玻璃,搪瓷,顏料工業(yè)和殺蟲劑,皮革保存劑等.危險(xiǎn)特性:劇毒,大鼠經(jīng)口半數(shù)致死量(ld50)為14.6mg/kg.車間空氣最高容許濃度為0.3mg/m3.本品雖不會(huì)燃燒,但一旦發(fā)生火災(zāi)時(shí),由于193℃時(shí)開始升華,會(huì)產(chǎn)生劇毒氣體.
滅火劑:水,干粉,沙干
儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng):容器必須密封,宜專庫專儲(chǔ)于干燥清潔的庫房內(nèi),運(yùn)離熱源,按“五雙”管理制度管理,應(yīng)與食品添加劑,酸,堿類物資分開存放,搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸,防止包裝壞和粉塵飛揚(yáng),工人除應(yīng)戴防護(hù)用具外,在操作過程中或操作結(jié)束后經(jīng)未清洗手臉不準(zhǔn)進(jìn)食,散失品應(yīng)盡可能搜集利用減少引起中毒因素,一旦發(fā)生火災(zāi),消防人員就戴防毒面具.
7.2常見異常現(xiàn)象,設(shè)備故障及應(yīng)急處理方法
7.2.1蒸餾過程中突然?;?應(yīng)立即切斷電源,氣源,以免爆炸事故發(fā)生
7.2.2酸類燒傷時(shí),可用大量清水洗燒傷處或2%小蘇打溶液沖洗.
7.3.3堿類燒傷時(shí),可用在量清水沖洗,或20%硼酸沖洗.
8.記錄
《復(fù)混肥成分分析原始記錄》zj/mh.ls.89—001
《復(fù)混肥原料分析原始記錄》zj/mh.ls.89—003
《標(biāo)準(zhǔn)溶液標(biāo)定原如記錄》zj/mh.ls.89—007
《試劑配制記錄》zj/mh.ls.89-008
《溶液領(lǐng)用記錄》zj/mh.ls.89—009
《硫酸成分分析原始記錄》zj/mh.12.06—009
《硫鐵礦分析原始記錄》zj/mh.12.06—002
《()化驗(yàn)報(bào)告單》zj/mh.12.06—020
第10篇 化驗(yàn)室安全操作規(guī)程樣本
1.1、工作人員在工作時(shí)間內(nèi)必須穿戴潔凈的工作服裝。
1.2、所有藥品、標(biāo)樣、溶液都應(yīng)有標(biāo)簽,絕對(duì)不要在容器內(nèi)裝入與標(biāo)簽不相符的物品。
1.3、禁止使用化驗(yàn)室的器皿盛裝食物,也不要用茶杯食具等裝藥品,更不要用燒杯當(dāng)茶具使用。
1.4、有毒、腐蝕、易燃、易爆的物品應(yīng)妥善保管,不準(zhǔn)在化驗(yàn)室內(nèi)大量存放。貯存和使用應(yīng)遵守«化學(xué)危險(xiǎn)物品安全管理?xiàng)l例»。
1.5、稀釋濃硫酸時(shí),必須在硬質(zhì)耐熱燒杯或錐形瓶中進(jìn)行,只能將濃硫酸慢慢注入水中,邊倒邊攪拌,溫度過高時(shí)應(yīng)等冷卻降溫后在繼續(xù)進(jìn)行,嚴(yán)禁將水倒入硫酸中。
1.6、開啟易揮發(fā)液體試劑之前,先將試劑瓶放在自來水流中冷卻幾分鐘,開啟時(shí),瓶口不要對(duì)人,最好在通風(fēng)廚中進(jìn)行。
1.7、易燃溶劑加熱時(shí),必須在水浴或沙浴中進(jìn)行。
1.8、裝過強(qiáng)腐蝕性、可燃性、有毒或易燃物品的器皿應(yīng)由操作者親手洗凈。
1.9、移動(dòng)、開啟大瓶液體藥品時(shí),不能將瓶直接放在水泥地板上,最好用橡皮布或草墊好,若用石膏包封的可以用水泡軟后打開,嚴(yán)禁捶擊,敲打以防破裂。
1.10、取下正在沸騰的溶液時(shí),應(yīng)用瓶夾搖動(dòng)后取下以免濺出傷人。
1.11、玻璃棒、玻璃管、溫度計(jì)等插入或拔出膠管時(shí),均應(yīng)墊有棉布且不可強(qiáng)行插入或拔出,以免折斷刺傷人。
1.12、開啟高壓氣瓶時(shí),應(yīng)緩慢,并不得將瓶口對(duì)人。
1.13、配制藥品或試驗(yàn)中能放出hcn、no2、h2s、so2、nh3及其它有毒和腐蝕性氣體時(shí),應(yīng)在通風(fēng)廚中進(jìn)行。
1.14、用電應(yīng)遵守安全用電規(guī)程。
1.15、化驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)備有急救藥品,消防器材和勞保用品。
1.16、要建立安全員制度和安全登記本,健全崗位責(zé)任制,每天下班前,應(yīng)檢查水、電、窗、門等,確保安全。
1.17化驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)保持空氣流通,環(huán)境清潔、安靜。
第11篇 煤氣站化驗(yàn)室安全操作規(guī)程
1檢驗(yàn)藥品嚴(yán)格按工藝配藥進(jìn)行配置,并正確使用勞保用品。
2 嚴(yán)格檢查檢驗(yàn)儀器的氣密性、準(zhǔn)確性。
3 按要求給各個(gè)藥瓶裝置藥品。
4 按要求取好氧氣和煤氣,作各項(xiàng)成份分析,在分析過程中禁止藥水沖出瓶口。
5 嚴(yán)禁混合使用藥品。
第12篇 化驗(yàn)室試樣工安全操作規(guī)程
一、采樣
把空樣桶刷干凈,按采樣量換取試樣桶,經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查,4次每班,保證采樣機(jī)連續(xù)、均勻的采樣。掌握現(xiàn)場(chǎng)開車情況,開車時(shí)間不足3小時(shí),不做樣。采樣機(jī)有故障馬上找維修工修理。氰尾、氰渣、氰原樣品要與運(yùn)轉(zhuǎn)工緊密聯(lián)系好,每班至少采樣4次。嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)工代替自己采樣。貴液、貧液要連續(xù)均勻采樣。
二、做樣
1.抽水
對(duì)含水分多的試料要加絮凝劑,等澄清后再抽水。氰渣樣經(jīng)洗滌4次后去水烘干。每次抽洗滌水不應(yīng)有渾濁現(xiàn)象。氰尾樣不抽水直接烘干。水分樣取回后馬上稱出1公斤進(jìn)行烘干,以保證其代表性。
2.烘干
搞好烘箱內(nèi)部衛(wèi)生,以免污染樣品。從上至下,按尾礦,原礦氰渣氰尾,精礦氰原順序擺放。烘箱提前1小時(shí)給電預(yù)熱,溫度100度,不得將試料烘焦,對(duì)烘干的樣品要分批及時(shí)取出。
3.做樣
做樣工具杜絕混用,標(biāo)簽樣袋填寫清楚,不得有錯(cuò)。做樣按尾、原、精順序進(jìn)行。試樣桶要清掃干凈,試樣要捻碎,對(duì)角折混10次以上,根據(jù)試樣量多少用縮分法和點(diǎn)取法取樣后進(jìn)行棒磨。
原礦首先用點(diǎn)取法取50克,分別進(jìn)行水篩、烘干、稱重、計(jì)算細(xì)度、添表。試樣做完后與液體樣一起及時(shí)送到化驗(yàn)室。
4.試樣重量要求
原礦、尾礦樣,120~150克,精礦、氰原、氰渣、氰尾各為100克。細(xì)度要求磨到-200目95%以上,貴液、貧夜各300毫升。
5.磨樣時(shí)要擰緊螺絲,不得漏礦,時(shí)間為1小時(shí)。
6.認(rèn)真填寫好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和生產(chǎn)報(bào)表。