第1篇 化驗室安全技術操作規(guī)程

一、 分析人員必須認真學習有關的安全技術規(guī)程,了解設備性能及操作中可能發(fā)生事故的原因,掌握預防和處理事故的方法。

二、 化驗室內(nèi)不準吸煙、吃食物,非工作人員不得入內(nèi)。

三、 與化驗室無關的易燃、易爆物品不得隨意帶入化驗室內(nèi)。

四、 化驗室內(nèi)應備有滅火設備。

五、 化驗人員上崗操作時,必須穿工作服,戴上規(guī)定的防護用品,如口罩、手套等。

六、 在實驗工作中,化驗人員應嚴格執(zhí)行安全規(guī)程,按操作規(guī)程進行操作,在工作過程中,化驗人員不得離崗。

七、 藥品創(chuàng)庫要保持良好的通風,并做好防潮、防霉、防凍措施,經(jīng)常檢查。進入倉庫,嚴禁吸煙。

八、 有毒藥品應放在專門的特制柜內(nèi),由專人負責保管,不能自行取用。

九、 可燃性物質(zhì)(如汽油、煤油、酒精等)不可放在噴燈、電爐、火爐或暖氣片附近,要遠離火源、熱源2米以外。

十、 在傾注容易引火的物質(zhì)時,禁止在臨近有燃著的火焰,若有濺出,應立即用濕布擦去。

十一、 在進行可能引起火災可爆炸的操作時(如易燃液體的蒸發(fā),蒸餾可燃氣的發(fā)生等),要注意通風,并嚴禁吸煙。

十二、 易于揮發(fā)的易燃性有機液機的濃縮,沸點在100°以下的必須在水浴鍋上進行,沸點在100°以上的,必須在砂浴上或在電熱板上進行,禁止用火焰或電爐直接加熱。進行此類操作時應保持室內(nèi)良好的通風。

十三、 使用電爐時,底部應墊放石棉或磚頭。

十四、 在加熱蒸餾用火或用電的過程中,不允許無人看管,除有自動控制的儀器外,禁止將電器用具使用過夜。

十五、 進行有危險性的工作,如危險物料的現(xiàn)場取樣、易燃易爆物品的處理、焚燒廢液等應有第二者陪伴,陪伴者應處于能清楚看到工作地點的地方并觀察操作的全過程。

十六、 玻璃管與膠管、膠塞等拆裝時,應先用水潤濕,手上墊棉布,以免玻璃管折斷扎傷。

十七、 打開濃硫酸、濃硝酸、濃氨水試劑瓶塞時應帶防護用具,在通風櫥中進行。

十八、 夏季打開易揮發(fā)溶劑瓶塞前,應先用冷水冷卻,瓶口不要對著人。

十九、 腐蝕性物質(zhì),如:過氧化氫、氫氟酸、硝酸、硫酸、王水、氫氰酸、五氧二磷、磷酸、氫氧化鉀、氫氧化鈉、冰醋酸、磷、硝酸銀、鹽酸等,如觸到皮膚上時,應立即用大量的清水沖洗,并及時到醫(yī)院處置。

二十、 稀釋濃硫酸的容器,燒杯或我錐形瓶要放在塑料盆中,只能將濃硫酸慢慢倒入水中,不能相反!必要時用水冷卻。

二十一、 蒸餾易燃液體嚴禁用明火。蒸餾過程不得離人,以防溫度過高或冷卻水突然中斷。

二十二、 化驗室內(nèi)每瓶試劑必須貼有明顯的與內(nèi)容物相符的標簽。嚴禁將用完的原裝試劑空瓶不更新標簽而裝入別種試劑。

二十三、 煤氣燈、酒精燈應經(jīng)常檢查,保證無泄漏;點燃氣燈時,室內(nèi)不得離人。

二十四、 電氣設備使用前,應檢查安全防護裝置必須齊備完好、安全可靠。電氣設備金屬外殼的接零(地)保護必須可靠。

二十五、 電氣開關箱內(nèi),不準堆放任何物品。

二十六、 凡電氣設備超過允許溫度時,必須立即停止運行。

二十七、 非電氣工作人員,禁止拆修電氣設備。

二十八、 所有含毒溶液,未經(jīng)處理不得任意排放,必須經(jīng)處理符合排放標準后,方可排放。

二十九、 所有實驗室工作人員應知道化驗室內(nèi)暖氣、水門、電門的開關,以便必要時可以隨時關閉。

三十、 如果化驗室中發(fā)生意外燃燒事故,首先關閉火源(噴燈、加熱器等)關閉電源,并速將著火點附近的可燃物移開,遇事要保持鎮(zhèn)靜,不慌,并及時采取下列辦法滅火:

1、 熔器內(nèi)著火,可以用濕布或木板蓋滅。

2、 溶液傾倒著火,用滅火砂、滅火器撲滅,切勿用水沖,因多數(shù)有機溶劑不溶于水,浮于水面,會因水流而擴大燃燒面。

衣服著火,可用麻袋裹滅或倒地滾滅,切勿跳跑,如有淋浴設備可用水沖滅。

第2篇 車間化驗室安全操作規(guī)程總則制氧

制氧車間化驗室安全操作規(guī)程總則

1、本規(guī)程用于化驗室,工作人員均應熟悉本規(guī)程,在工作中認真貫徹執(zhí)行。

2、在工作中時刻警惕發(fā)生安全事故,及時消除設備隱患,交接工作時應交待和檢查安全情況。

3、一旦發(fā)生事故應及時處理,防止事故擴大蔓延,事故出現(xiàn)后應向有關領導匯報。

4、每個工作人員除自己嚴格遵守安全規(guī)程外,還應督促周圍的人執(zhí)行本規(guī)程,發(fā)現(xiàn)違章者應及時勸阻和制止。

第3篇 化驗室試樣工安全操作規(guī)程

一、采樣

把空樣桶刷干凈,按采樣量換取試樣桶,經(jīng)常到現(xiàn)場巡回檢查,4次每班,保證采樣機連續(xù)、均勻的采樣。掌握現(xiàn)場開車情況,開車時間不足3小時,不做樣。采樣機有故障馬上找維修工修理。氰尾、氰渣、氰原樣品要與運轉(zhuǎn)工緊密聯(lián)系好,每班至少采樣4次。嚴禁運轉(zhuǎn)工代替自己采樣。貴液、貧液要連續(xù)均勻采樣。

二、做樣

1.抽水

對含水分多的試料要加絮凝劑,等澄清后再抽水。氰渣樣經(jīng)洗滌4次后去水烘干。每次抽洗滌水不應有渾濁現(xiàn)象。氰尾樣不抽水直接烘干。水分樣取回后馬上稱出1公斤進行烘干,以保證其代表性。

2.烘干

搞好烘箱內(nèi)部衛(wèi)生,以免污染樣品。從上至下,按尾礦,原礦氰渣氰尾,精礦氰原順序擺放。烘箱提前1小時給電預熱,溫度100度,不得將試料烘焦,對烘干的樣品要分批及時取出。

3.做樣

做樣工具杜絕混用,標簽樣袋填寫清楚,不得有錯。做樣按尾、原、精順序進行。試樣桶要清掃干凈,試樣要捻碎,對角折混10次以上,根據(jù)試樣量多少用縮分法和點取法取樣后進行棒磨。

原礦首先用點取法取50克,分別進行水篩、烘干、稱重、計算細度、添表。試樣做完后與液體樣一起及時送到化驗室。

4.試樣重量要求

原礦、尾礦樣,120~150克,精礦、氰原、氰渣、氰尾各為100克。細度要求磨到-200目95%以上,貴液、貧夜各300毫升。

5.磨樣時要擰緊螺絲,不得漏礦,時間為1小時。

6.認真填寫好運轉(zhuǎn)記錄和生產(chǎn)報表。

第4篇 化驗室儀器設備使用操作規(guī)程

1、各設備,儀器操作人員嚴格按相應的安全操作規(guī)程作業(yè)。

2、如有異常現(xiàn)象應立刻停機,查明原因,如原因不明的不要隨意拆卸設備儀器。

3、所出現(xiàn)的故障,不得隱瞞不報,對出現(xiàn)異常要及時報告,不能私自處理。

4、不得改動儀器設備的原有的設置參數(shù)。

5、使用完備后,打掃清理設備,要保證儀器的穩(wěn)定性,安全性,切忌馬虎大意!

6、不熟悉的設備儀器,無專業(yè)人員指導,不要擅自操作。

7、對有危險隱患的工作,不要一人作業(yè),謹防意外。

第5篇 化驗室化驗員安全操作規(guī)程

1. 取樣前穿好工作服，戴好防護手套、口罩等。

2. 準備好取樣所需工具、器皿等物品。

3. 對易燃物品的取樣，開桶蓋要使用不易產(chǎn)生火花的工具。

4. 取樣要全面，所取的樣品要貼好標簽。

5. 將取好的樣品注入色譜儀，檢驗產(chǎn)品各成份的含量。

6. 色譜儀工作期間，化驗員必須堅守工作崗位，詳細記錄各種參數(shù)，填好檢驗報告單。

7. 對銷售的產(chǎn)品所做的檢驗必須留好樣品。簽好標簽。

8. 裝過易燃易爆及有毒物品的器皿，要及時洗凈。

9. 禁止使用化驗室的器皿盛裝食物，禁止用燒杯當茶具。

10. 化驗結(jié)束要關閉各檢測設備，離開化驗室前要檢查門、窗、水、電、氣是否關閉、熄滅、確保安全。

第6篇 化驗室制樣工安全操作規(guī)程

一、工作前，操作人員必須穿好工作服，戴上防塵口罩，搞好個人防護，啟動通風防塵設備。

二、啟動破碎機前必須首先檢查破碎腔內(nèi)有無礦石，做到空負荷啟動，進入正常轉(zhuǎn)速時才能加入礦石。

三、破碎機在工作時禁止用手觸摸破碎機內(nèi)的礦樣，不得打開密閉防塵系統(tǒng)，并應經(jīng)常檢查風道、風櫥，做到通風良好，并搞好粉塵的凈化處理，防止排出的粉塵對環(huán)境的污染。廢棄礦樣，作為工業(yè)垃圾倒到規(guī)定地點，保持環(huán)境衛(wèi)生。

四、破碎機進料時必須按照機型規(guī)格進料，不得加入大塊礦石，以防發(fā)生卡機或蹦出礦石傷人。

五、破碎機、三頭研磨機在機器運轉(zhuǎn)時禁止清理和修理工作。

六、保持工作場所的潔凈，每班必須打掃干凈機械設備、工作臺桌、地面，地面經(jīng)常灑水，防止粉塵飛揚，每星期全面清掃一次。經(jīng)常清掃通風櫥內(nèi)部、風道積落的灰塵，打掃沖洗地面，保持工作間內(nèi)整潔干凈，防止粉塵二次飛揚。

七、在使用破碎機、三頭研磨機前，必須首先檢查電源線路、機械設備正常后，方能按操作程序進行。

八、做好破碎機械的維修、保養(yǎng)工作。

九、以上規(guī)程要求加工人員認真執(zhí)行，并加強自我保護意識，如有違者將按照有關條款嚴厲處罰。

十、碎樣間組長必須以身作則搞好安全生產(chǎn)工作，隨時檢查生產(chǎn)現(xiàn)場的工作情況，并做好工作前的通風、排風檢查工作。

十一、碎樣工作人員必須按照《碎樣安全操作規(guī)程》進行操作，不得擅自違反和更改安全生產(chǎn)操作規(guī)程。

十二、工作人員上崗必須保持良好的身體狀態(tài)，不得疲勞過度操作機械設備，以免發(fā)生不安全事故。

十三、碎樣機械設備不得帶故障強行使用，發(fā)現(xiàn)機械、用電設施出現(xiàn)故障要求及時停機。

十四、對機械設備要勤檢查、勤保養(yǎng)，保證破碎機械處于良好安全狀態(tài)。

十五、工作人員必須做好防塵工作，對通風、排風設施出現(xiàn)不能有效除塵時，必須停止工作，并及時上報。

十六、工作人員有權拒絕在有安全隱患的情況下進行工作。

第7篇 硫酸化驗室崗位技術安全操作規(guī)程

1.主題內(nèi)容和適用范圍

明確硫酸分析室崗位職責,作業(yè)活動標準及從事本項作業(yè)的相應安全要求,確保本崗位職責按要求完成,確保硫酸分析室人員的安全與健康.本操作規(guī)程適用于質(zhì)量計量處硫酸分析室崗位.

2.引用文件

所引用文件已在5條款中例出

3.術語

4.職責

4.1負責火車運輸原料硫鐵礦的采樣,破碎,縮分工作,及砷,硫,水分含量的測定工作

4.2負責復混肥產(chǎn)品系列原料的檢驗工作

4.3負責工業(yè)硫酸成品監(jiān)督檢驗工作

4.4負責復混肥成品監(jiān)督檢驗工作

4.5負責硫酸分析室標準溶液,非標準溶液的配制標定發(fā)放工作

4.6負責所檢驗品留樣工作,接受管理人員的盲樣考核工作

4.7負責本崗位所有儀器設備的正確使用,維護保養(yǎng)工作

5.操作標準

5.1準備工作

5.1.1檢查采制樣所用儀器,設備是否處于完好齊全,需要預熱升溫的設備,做好升溫工作.

5.2操作

5.2.1工業(yè)硫酸 質(zhì)量技術要求執(zhí)行《工業(yè)硫酸》gb/t534-2002

5.2.2硫鐵礦 質(zhì)量技術要求執(zhí)行《硫鐵礦和硫精礦》gb/t2783-1996

5.2.2.1按照gb/t2460-1996方法進行硫鐵礦的采樣與樣品制備.

5.2.2.2按照gb/t2461-1996方法測定硫鐵礦水分(重量法)

5.2.2.3按照gb/t2462-1996方法測定硫鐵礦中效硫測定(燃燒中和法)

5.2.2.4按照gb/t2463-1996方法測定硫鐵礦中砷含量(古蔡法)

5.2.3復混肥料質(zhì)量技術要求執(zhí)行《復混肥料》gb15063-2001

5.2.3.1按照gb/t6679-1986固休化工產(chǎn)品采樣通則采樣

5.2.3.2按照gb/t8572-2001復混肥料中總氮含量測定(蒸餾后滴定法)

5.2.3.3按照gb/t8572-1999復混肥料中有效磷含量測定

5.2.3.4按照gb/t8574-1988復混肥料中鉀含量測定(四苯基合硼酸鉀重量法)

5.2.3.5按照gb/t8576-1988復混肥料中游離水含量測定(真空烘箱法)

5.2.4磷酸銨,磷酸二銨質(zhì)量技術要求執(zhí)行《磷酸一銨,磷酸二銨及其測定方法》gb10205-2001標準

5.2.4.1磷酸一銨中有效磷測定按照gb/t10209.2-2001標準

5.2.4.2磷酸一銨中總氮含量測定gb/t10209.1-2001標準

5.2.4.3磷酸一銨水分含量的測定按照gb/t1020-.3-201標準

5.2.5尿素質(zhì)量技術要求執(zhí)行《尿素及其測定方法》gb2440-2001

5.2.5.1尿素中總氮含量的測定按照gb/t2441.1-2001標準

5.2.6氯化鉀質(zhì)量技術要求執(zhí)行《氯化鉀測定方法》gb6549-1996標準

5.2.6.1氯化鉀中氧化鉀,水分測定按照gb6549-1996標準

5.2.7氯化銨質(zhì)量技術要求執(zhí)行《氯化銨測定方法》gb2946-92

5.2.7.1農(nóng)業(yè)用氯化銨中氮含量,水分含量按照gb2946-92標準

5.2.8過磷酸鈣質(zhì)量要求執(zhí)行《普通過磷酸鈣測定方法》hg2740-95

5.2.8.1過磷酸鈣中有效磷,游離酸,水分測定按照hg2740-95標準測定

5.2.9粒狀重過磷酸鈣質(zhì)量技術要求執(zhí)行《粒狀重達磷酸鈣》hg2219-91

5.2.9.1粒狀重過磷酸鈣中磷含量的測定(磷鉬酸喹啉重量法),檢驗按照hg2220-91標準

5.2.9.2粒狀重過磷酸鈣中游離酸含量測定(容量法),按照hg2221-91標準

5.2.9.3粒狀重過磷酸鈣中游離水分的測定,真空烘箱法,按照hg2222-91標準

5.2.10主要設備操作規(guī)程:及注意事項:

5.2.10.1鄂式破碎機

操作規(guī)程及注意事項:

(1)先檢查設備周圍是否有阻礙設備正常運行的異物

(2)合上電閘,使破碎機正常運轉(zhuǎn)

(3)將小塊礦石緩緩地投入破碎機的下料口中,切記一次性投入礦樣,以免堵塞下料口,損壞鄂式破碎機

(4)拉下電閘,對破碎好的礦樣進行縮分.

3.2閉封式化驗制樣粉碎機

操作規(guī)程及注意事項:

(1)取破碎好的礦石(料度在12㎜以下),100～150g放入研缽中

(2)打開粉碎機箱蓋,將研缽固定于箱體內(nèi),蓋上箱蓋.

(3)調(diào)節(jié)時間調(diào)節(jié)器為3分鐘

(4)檢查研缽是否固定穩(wěn)定,合上電閘,按下啟動按鈕,開始磨樣

(5)3分鐘后,拉下電閘,停止振動后,取出礦樣,該試樣要求全部通過100目篩子

(6)清洗研缽,清理現(xiàn)場

5.2.10.3水浴鍋

操作規(guī)程:

（1）水浴鍋放在固定平臺上,將水加至隔板以上50㎜處.

（2）檢查設備是否漏水漏電.

（3）確定完好后,接通電源,打開開關,設定預升溫度(旋轉(zhuǎn)溫度調(diào)節(jié)旋鈕,順時針升溫,逆時針降溫,調(diào)節(jié)鈕達到所需溫度,黃煤亮表示加熱,綠燈亮表示恒溫).

（4）待紅綠燈交替閃亮升溫1h，待溫度穩(wěn)定后進行工作。

（5）做樣完畢關掉開關，撥下插座，把箱內(nèi)水放凈，并擦試干凈置于干性通風環(huán)境處，保持清潔，以防水長時間腐蝕設備延長使用壽命。

注意事項：

（1）最好選用蒸餾水，保護設備，使用時，水位一定不能低于電熱管，否則，電熱管將即刻爆損。

（2）電源插座應采用三孔安全插座，使用前妥善接地，電源電壓必須與本箱要求電壓相符。

（3）當恒溫控制失靈，應將控溫器上的銀接點用細砂布擦亮，這樣可恢復控溫準確。

5.2.10.4分析天平

操作規(guī)程：

（1）清潔工作，取下天平置，看天平是否清潔，特別是托盤，必須用毛刷輕擦干凈。

（2）查看天平是否齊備，砝騎、環(huán)碼是否到位，有無掉落。

（3）調(diào)水平：調(diào)螺旋腳的螺旋絲，使水準儀內(nèi)氣泡在圓圈中央。

（4）調(diào)零點：打開開關旋鈕投影屏上十字刻線與微分標尺零點是否重合，若不重合，撥金屬拉桿使其重合，若還不能重合，應調(diào)節(jié)平衡鉈，使其重合。

（5）稱量 放入物品，加減砝碼應按從大到小，中間截取，逐級實驗方法。

（6）天平使用完畢，將制動器關閉，砝碼指數(shù)盤旋于原零位，打掃干凈，關好天平門，用罩子罩好。

注意事項：

（1）天平室內(nèi)溫度保持在18～26℃，相對溫度67～75%，避免陽光曬射及渦流侵襲或單面受冷受熱，框罩內(nèi)應放罩干燥劑（最好用硅礬），忌用酸性液體作干燥劑。

（2）所稱物體應放在稱盤中央，不得超過最大稱量范圍，也不可稱過高，表面積過大物體，對過于冷熱和含的揮發(fā)性及腐蝕性的物體，不可放入天平內(nèi)稱量。

（3）稱量時應適當?shù)墓烙嬏砑禹来a，然后開動天平，按指針偏移方向，增減砝碼，至投影屏中出現(xiàn)靜止到10mg內(nèi)的讀數(shù)為止。

（4）每次稱量時，都應將天平門關閉，絕對不能在天平擺動時增減砝碼或稱盤中取放物品。

（5）清潔工作，天平應定期全面打掃，刷去灰塵，擦試各部零件，用脫脂棉浸以無水酒精輕抹瑪瑙刀刃及瑪瑙平面，用軟毛輕刷反射鏡面。

（6）校驗天平為保證稱量準確，應定期校正天平，一般為一年

5.2.10.5電熱鼓風干燥箱

操作規(guī)程：

（1）通電前先檢查絕緣電阻必須≥0.5mω，并檢查電氣部分有無短路、斷路、漏電等現(xiàn)象。

（2）確定設備完好后，合上閘刀開關，接通電源后將控瘟儀選擇盤調(diào)整到所需要控制溫度的制度指示上，開啟恒溫和加熱開關，控溫儀白色指示燈亮，此時箱內(nèi)開始升溫，同時開啟鼓風開關，使鼓風機工作。

（3）當溫度升到選擇盤指示溫度時，白燈滅，紅燈亮，此時箱內(nèi)加熱器停止工作。待紅白指示燈交替亮滅后，觀察插入排氣孔中溫度計指示值，調(diào)節(jié)微調(diào)選擇盤即能夠達到正確所需要控制溫度。

（4）恒溫時，可關閉加熱開關，只留恒溫一組爐絲工作，以免功率過大影響恒溫靈敏度。

（5）試品恒溫完畢，關閉恒溫鼓風開關，拉下閘刀開關，打掃干凈，使其保持清潔。

注意事項：

（1）干燥箱應專安裝專用閘刀開關一只，并用此電源線粗一倍導線作接地保護。

（2）本箱為非防爆干燥箱，對帶有揮發(fā)性物品切勿放入干燥箱內(nèi)，以免發(fā)生爆炸。

（3）本設備是用金屬板做成外噴外錘紋漆，切忌損壞漆層，以免引起設備腐蝕。

（4）試品托板平均負荷為15公斤，放置試品切勿使之過載，同時散熱板上不能放置試品或其它東西妨礙空氣對流。

（5）觀察箱內(nèi)試品，可借箱仙玻璃觀察，箱門以不常開啟為宜，以免影響恒溫，并且當溫度升到300℃時，開啟箱門可能會使玻璃門急驟冷卻而破裂。

（6）干燥箱長時間工作，應酌情關閉電機，以延長電機使用壽命。

（7）不可任意卸下側(cè)門，擾亂改變線路，發(fā)生故障可打開側(cè)門請電工按線路逐一檢查。

5.2.10.6箱形高溫爐

操作規(guī)程:

(1)檢查設備是否完好,有無短路,斷路,漏電等現(xiàn)象.

(2)確定完好后,合上閘刀開關,打開溫度控制器,開始升溫,將溫度控制器調(diào)整到所需要控制溫度指示上,綠燈亮表升溫,紅燈亮表示恒溫.

(3)用畢,切斷電源,打掃干凈.

注意事項：

（1）第一次使用或長期不用后再次使用時，應先進行烘爐，爐溫在200℃～600℃四小時為宜。

（2）爐溫不得超過最高爐溫。

（3）電爐和控制器應在環(huán)境溫度0～50℃，相對溫度不超過90%，無導電塵埃，無瀑性氣體和腐蝕性氣體的場所荼。

（4）禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及熔融的金屬。

（5）取放試樣時，應先切斷電源，以防觸電。

（6）更換電爐絲時，先將爐后煙囪取下，打開爐后擋板，取出一塊保溫磚，卻可將爐芯抽出，換好爐絲后，再照原樣裝好。

（7）不用時，關好爐門，以防受潮侵蝕。

5.2.10.7真空干燥箱

操作規(guī)程:

(1)將試樣放入真空干燥箱,擰緊手螺母

(2)接通真空干燥箱的電源,控制溫度為50±2℃

(3)接通真空泵電源,使真空干燥箱的真寬度為0.08mpa

(4)烘干試樣,時間為2h±10min,其間隨時調(diào)節(jié)溫度和真空度

(5)到時間后,切斷真空泵和真空干燥箱的電源

(6)擰開手螺母,打開三通,排放真空.

(7)將試樣取出,放入干燥器內(nèi),待稱.

注意事項:

(1)溫度要恒溫

(2)真空度控制在0.08mpa左右,若降為負壓,則易引起爆炸

當烘干時間到后,一定要先打開手輪螺母,再打開三能排放真空,否則易引起爆炸

5.2.4重要設備維護檢修規(guī)程

5.2.4.1磨樣機維護檢修規(guī)程

設備日常維護

(1)本機應放置干燥處,保持設備清潔

(2)檢查摸樣盤四周是否留有余煤,并仔細清掃干凈

(3)檢查電機底部有無雜物,并清掃干凈,防止短路

設備檢修周期和檢修內(nèi)容

（1）工作時將本機底部四個地面調(diào)平螺絲調(diào)到本機放穩(wěn)即可。

（2）投取樣應待停穩(wěn)后進行。

（3）料樣盡量投放在擊環(huán)和料盒之內(nèi)，以免噎死擊塊，影響細度。

（4）本機裝有定時器，可以根據(jù)需要自由選擇時間。

5.2.4.2破碎機維護與保養(yǎng)

設備日常維護與保養(yǎng):

(1)軸承部位及軸承座的軸承潤滑,每兩個月足適當?shù)臐櫥汀?/p>

(2)檢查部位緊固件有無松動，拉緊彈簧是否調(diào)整適當。

(3)排料口間隙是否調(diào)整適當。

(4)軸承升溫不超過30℃，如果超過時應停車檢查。

設備檢修周期與檢修內(nèi)容

（1）破碎前應先過篩，開機后將物料緩慢投入下料口切忌一次性投入量過大，堵塞下料口，磨損碎機。

（2）物料堵塞后，嚴禁在設備運轉(zhuǎn)時用手去摳物料，應切斷電源停機后進行清理。

（3）工作完畢后，切斷電源開關，打掃干凈。

5.3復核與檢查

5.3.1崗位重點操作的檢查

(1)檢查硫鐵礦采樣器是否完好,配制劇毒物品時要戴防護手套,防毒面具

(2)在蒸餾過程中,防止爆沸和竄液,試劑配制要在通風櫥內(nèi)進行.

5.3.2交接班檢查內(nèi)容

5.3.2交接班檢查內(nèi)容

本班為常白班，主要是分析工作，做好水、電、氣（汽）的檢查，儀器、設備保持清潔完好，達到良好技術狀態(tài),所用試劑應貼標識,定期更換.

6.現(xiàn)場衛(wèi)生及工作環(huán)境

6.1衛(wèi)生與清潔安全操作

嚴格按標準操作，正確使用、維護設備，保持設備清潔、消除跑、冒、滴、漏，加強設備防塵、防腐工作，確保設備處于完好達到備用狀態(tài)。

6.2環(huán)境保護

本崗位主要污染源是廢液，集中收集，定期按種類存放，并放回后生產(chǎn)工序。

7.安全生產(chǎn)和勞動保護

7.1安全生產(chǎn)和勞動保護注意事項：

7.1.1執(zhí)行《冶金分析化學實驗室安全技術標準》

7.1.2防火防爆要求

（1）化驗室內(nèi)應備有滅火用具，急救箱和個人防護器材，化驗員要熟知這些器材的使用方法。

（2）禁止用火焰在煤氣管道上尋找漏氣的地方，應該用肥皂來檢查漏氣。

（3）操作、傾倒易燃液體時應遠離火源，瓶塞開不開時，切忌用火加熱或貿(mào)然敲打。

（4）加熱易燃溶劑必須在水浴或嚴密的電熱板上緩慢進行，嚴禁用火焰或電爐直接加熱。

（5）點燃煤氣時，必須先關閉風門，劃著火柴，再開煤氣，最后調(diào)節(jié)風量。停用時要先閉風，后閉煤氣，不依次序，就有發(fā)生爆炸和火災的危險。還要防止煤氣燈內(nèi)燃。

（6）易爆炸類藥品，如苦味酸、高氯酸、高氯酸鹽，過氧化氫等應放在低溫處保管，不應和其它易燃物放在一起。

（7）在蒸餾可燃物時，要時刻注意儀器和冷凝的正常工作。如需往蒸餾器內(nèi)補充液體，應先停止加熱，放冷后再進行。

（8）易發(fā)生爆炸的操作不得對著人進行，必要時操作人員應戴面罩或使用防護擋板。

（9）身上或手上沾有易燃物時，應立即清洗干凈，不得靠近燈火，以防著火。

（10）嚴禁可燃物與氧化劑一起研磨，工作中不要使用不知其成分的物質(zhì)，因為反應時可能形成危險的產(chǎn)物（包括易燃，易爆或有毒產(chǎn)物）。

（11）易燃液體的廢液就設置專用貯器收集，不得倒入下水道，以免引起爆炸事故。

（12）用氣管理，掌握必要安全知識，防止有毒有害氣體中毒，加強勞動保護，防止強酸強堿燒傷。

(13)加強用電設施安全防火,配備滅火器材,撲救帶電著火時人體與帶電體之間保持相應距離,防止硫酸燒傷,保持室內(nèi)干燥,通風良好.

7.1.3重點危險源

三氧化二砷

別名:又名砒霜,亞砷酸酐,白砒.

分式式:as2o3

理化性質(zhì):無臭,無味的白色粉末,微溶于水,溶于乙醇,酸類,堿類及甘油.密度3.86(水=1).用于玻璃,搪瓷,顏料工業(yè)和殺蟲劑,皮革保存劑等.危險特性:劇毒,大鼠經(jīng)口半數(shù)致死量(ld50)為14.6mg/kg.車間空氣最高容許濃度為0.3mg/m3.本品雖不會燃燒,但一旦發(fā)生火災時,由于193℃時開始升華,會產(chǎn)生劇毒氣體.

滅火劑:水,干粉,沙干

儲運注意事項:容器必須密封,宜專庫專儲于干燥清潔的庫房內(nèi),運離熱源,按“五雙”管理制度管理,應與食品添加劑,酸,堿類物資分開存放,搬運時輕裝輕卸,防止包裝壞和粉塵飛揚,工人除應戴防護用具外,在操作過程中或操作結(jié)束后經(jīng)未清洗手臉不準進食,散失品應盡可能搜集利用減少引起中毒因素,一旦發(fā)生火災,消防人員就戴防毒面具.

7.2常見異常現(xiàn)象,設備故障及應急處理方法

7.2.1蒸餾過程中突然?；?應立即切斷電源,氣源,以免爆炸事故發(fā)生

7.2.2酸類燒傷時,可用大量清水洗燒傷處或2%小蘇打溶液沖洗.

7.3.3堿類燒傷時,可用在量清水沖洗,或20%硼酸沖洗.

8.記錄

《復混肥成分分析原始記錄》zj/mh.ls.89—001

《復混肥原料分析原始記錄》zj/mh.ls.89—003

《標準溶液標定原如記錄》zj/mh.ls.89—007

《試劑配制記錄》zj/mh.ls.89-008

《溶液領用記錄》zj/mh.ls.89—009

《硫酸成分分析原始記錄》zj/mh.12.06—009

《硫鐵礦分析原始記錄》zj/mh.12.06—002

《()化驗報告單》zj/mh.12.06—020

第8篇 煤氣站化驗室安全操作規(guī)程

1檢驗藥品嚴格按工藝配藥進行配置，并正確使用勞保用品。

2 嚴格檢查檢驗儀器的氣密性、準確性。

3 按要求給各個藥瓶裝置藥品。

4 按要求取好氧氣和煤氣，作各項成份分析，在分析過程中禁止藥水沖出瓶口。

5 嚴禁混合使用藥品。

第9篇 化驗室安全操作規(guī)程樣本

1.1、工作人員在工作時間內(nèi)必須穿戴潔凈的工作服裝。

1.2、所有藥品、標樣、溶液都應有標簽，絕對不要在容器內(nèi)裝入與標簽不相符的物品。

1.3、禁止使用化驗室的器皿盛裝食物，也不要用茶杯食具等裝藥品，更不要用燒杯當茶具使用。

1.4、有毒、腐蝕、易燃、易爆的物品應妥善保管，不準在化驗室內(nèi)大量存放。貯存和使用應遵守«化學危險物品安全管理條例»。

1.5、稀釋濃硫酸時，必須在硬質(zhì)耐熱燒杯或錐形瓶中進行，只能將濃硫酸慢慢注入水中，邊倒邊攪拌，溫度過高時應等冷卻降溫后在繼續(xù)進行，嚴禁將水倒入硫酸中。

1.6、開啟易揮發(fā)液體試劑之前，先將試劑瓶放在自來水流中冷卻幾分鐘，開啟時，瓶口不要對人，最好在通風廚中進行。

1.7、易燃溶劑加熱時，必須在水浴或沙浴中進行。

1.8、裝過強腐蝕性、可燃性、有毒或易燃物品的器皿應由操作者親手洗凈。

1.9、移動、開啟大瓶液體藥品時，不能將瓶直接放在水泥地板上，最好用橡皮布或草墊好，若用石膏包封的可以用水泡軟后打開，嚴禁捶擊，敲打以防破裂。

1.10、取下正在沸騰的溶液時，應用瓶夾搖動后取下以免濺出傷人。

1.11、玻璃棒、玻璃管、溫度計等插入或拔出膠管時，均應墊有棉布且不可強行插入或拔出，以免折斷刺傷人。

1.12、開啟高壓氣瓶時，應緩慢，并不得將瓶口對人。

1.13、配制藥品或試驗中能放出hcn、no2、h2s、so2、nh3及其它有毒和腐蝕性氣體時，應在通風廚中進行。

1.14、用電應遵守安全用電規(guī)程。

1.15、化驗室內(nèi)應備有急救藥品，消防器材和勞保用品。

1.16、要建立安全員制度和安全登記本，健全崗位責任制，每天下班前，應檢查水、電、窗、門等，確保安全。

1.17化驗室內(nèi)應保持空氣流通，環(huán)境清潔、安靜。

第10篇 化驗室操作規(guī)程

⑴每一操作之前，首先了解操作程序和所用藥品儀器的性能，集中精力地按要求進行工作，避免發(fā)生事故。

⑵化學藥品要有專人、專門管理，劇毒藥品應設專柜，使用應作記錄。

⑶易燃易爆物品，不得受陽光直射，應分別放置在背光干燥的地方，應密閉遠離火源，妥善保存。

⑷易燃易揮發(fā)性物品加熱時，不得用明火直接加熱。

⑸電器設備應有接地裝置，潮濕的手或物品不能接觸電閘。

⑹化驗室不準吸煙，不得吃東西，不準用化驗器皿盛裝食物，火柴頭不得亂丟。

⑺每個工作人員應掌握本室的總電源、水源位置，以便必要時采取緊急措施。

⑻工作結(jié)束時，應對各種儀器的水、電、氣等進行關閉檢查。

⑼化驗室應有滅火裝置，工作人員應掌握該滅火裝置的正確使用方法。

⑽在線監(jiān)測每次更換氮氣時應有專職人員操作，安裝完畢后必須用自來水檢查是否有漏氣現(xiàn)象。

第11篇 化驗室一般操作安全規(guī)程

1、工作前要認真查點設備、藥劑是否齊全,待齊全后方可接班。

2、認真檢查藥液是否變質(zhì),禁止使用變質(zhì)藥液。

3、處理有毒藥液時,必須深埋或作凈化處理。

4、各種藥液必須在容器外標注名稱,有毒藥液標注“有毒”二字。

5、必須經(jīng)常檢查標定藥液的濃度,配比時必須準確。

6、滴定時,必須把各種用品準備齊全,認真操作,保證化驗樣品的誤差在允許范圍內(nèi)。

7、認真保管發(fā)送至化驗的試樣,試樣必須保存兩個月,待無問題時方可處理。

8、及時向有關單位交送化驗單。

9、過濾液時,必須檢查設備、儀表、電壓、電流等是否正常,待無誤時方可開車。

10、烘干樣品時,必須保證樣品的干燥程度,嚴禁烘糊試樣。

11、操作時,要注意藥液不要濺在衣物和皮膚上,以免腐蝕衣物和皮膚。

12、工作完畢后必須用流動水洗凈手,以免發(fā)生中毒現(xiàn)象,手上有傷口時,禁止接觸毒物。

13、嚴禁在化驗室高溫爐、電熱板上烘烤食物或做飯。凡能逸出有毒氣體,蒸氣和煙霧的作業(yè),只能在排風良好的通風櫥內(nèi)進行,以防中毒。

14、嚴禁用化學藥物做調(diào)料劑,一切藥品嚴禁口嘗或用手直接接觸,用鼻嗅時不得直接對準瓶口,以防發(fā)生意外。

15、必須嚴加保管化驗室的一切儀器、儀表,嚴禁任何人亂動,禁止使用燒杯或其它器皿作為飯食用具。加熱的器皿不可用手拿或放過冷處,以防燙傷或損壞。

16、定時抽測化驗結(jié)果,嚴禁弄虛作假。

化驗室一般操作規(guī)程

1、化驗員必須經(jīng)專門培訓,懂得化驗工作,熟悉藥劑性能,使用和保管方法,經(jīng)考試合格者方可上崗作業(yè)。

2、必須遵守化驗室規(guī)定,認真操作,嚴格保守秘密。

3、非本室工作人員嚴禁入內(nèi)。

4、必須堅守工作崗位,按時交接班,不準在崗睡覺,看書看報,不準閑談和打鬧。

5、認真搞好崗位記錄。

6、上班時,必須穿好勞保用品。

7、不準損壞室內(nèi)一切安全措施。

8、必須愛護設備,下班后必須打掃衛(wèi)生,保持室內(nèi)整潔。

第12篇 化驗室設備儀器操作細則、規(guī)程

方法與原理：

生化需氧量是指在規(guī)定條件下，微生物分解存在水中的某些可氧化物質(zhì)，特別是有機物所進行化學過程中消耗溶解氧的量。bod5是指在20℃培養(yǎng)5d分別測定樣品培養(yǎng)前后的溶解氧，二者之差即為bod5值，以氧的mg/l表示，測試范圍2mg/l～6000mg/l

儀器

恒溫培養(yǎng)箱

20ml系口玻璃瓶

1000ml量筒

玻璃攪棒：棒的長度長于普通玻璃棒，在棒的底端固定一個直徑比量筒底小，并帶有幾個小孔的硬橡膠板。

溶解氧瓶：250ml，帶有磨口玻璃塞并且有供水封用的鐘形口。

移液管：供分取水樣和添加稀釋水用。

試劑

磷酸鹽緩沖溶液：將8.5g磷酸二氫鉀，21.75g磷酸氫二鉀，33.4g七水合磷酸氫二鈉和1.7g氯化銨溶于水中，稀釋至1000ml，此溶液的ph值應為7.2

硫酸鎂溶液：將22.5g七水合硫酸鎂溶于水中，稀釋至1000ml。

氯化鈣溶液：將27.5無水氯化鈣溶于水，稀釋1000ml

氯化鐵溶液：將0.25g 六水合氯化鐵（fecl3·6h2o）溶于水中稀釋至1000ml

鹽酸溶液：將40ml（=1.18mg/l）鹽酸溶于水，稀釋至1000ml

氫氧化鈉溶液：將20g氫氧化鈉溶于水中，稀釋至1000ml。

亞硫酸鈉溶液：將1.575g亞硫酸溶于水中，稀釋至1000ml。

葡萄糖-谷氨酸標準溶液：將葡萄糖和谷氨酸在103℃干燥1h后，各稱取150mg溶于水中，移入1000ml容量瓶內(nèi)稀釋至標線，混合均勻。此標準溶液臨用前配制。

稀釋水：在5-20 l玻璃瓶內(nèi)裝入一定量水?？刂扑疁卦?0℃左右，然后用無油空氣壓縮機，將吸入的空氣經(jīng)活性碳吸附管及洗滌管后，導入稀釋水內(nèi)曝氣2.8h。使稀釋水中的溶解氧接近飽和。放置于20℃培養(yǎng)箱中放置數(shù)小時。使水中的溶解氧達到8mg/l左右，臨用前每升加入氯化鈣、氯化鐵溶液。磷酸鹽緩沖液1ml，并混合均勻的ph值為7.2。其bod5應為小于0.2mg/l.

接種液：城市污水，在室溫下放置一晝夜，取上清液使用。

接種稀釋水：分取適量接種液，加入稀釋中、混勻。每升稀釋水中接種液加入量為：生活污水1～10ml.接種液配置后立即使用。

步驟

水樣的預處理

調(diào)節(jié)ph值

保持20℃的水樣溫度。

水樣測定：按照選定的稀釋比例，用虹吸沿筒壁先引入部分稀釋水于1000ml中。加入需要量的均勻水樣。再加入稀釋水至800ml，攪拌時防止出現(xiàn)氣泡。另外取兩個溶解氧瓶用虹吸法裝滿稀釋水作為空白試驗，測定5d前后的溶解氧。

計算

不經(jīng)稀釋直接培養(yǎng)的水樣：

bod5（mg/l）＝

式中：—水樣在培養(yǎng)前的溶解氧濃度（mg/l）;

—水樣經(jīng)5d培養(yǎng)后，剩余溶解氧濃度（mg/l）。

經(jīng)過稀釋后的水樣計算：

bod5＝

式中：b1—稀釋水在培養(yǎng)前的溶解氧；

b2—稀釋在培養(yǎng)后的溶解氧；

f1—稀釋水在培養(yǎng)液中所占的比例；

f2—水樣在培養(yǎng)液中所占的比例。