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輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-29 查看人數(shù):66

輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

第1篇 輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

1、司機(jī)應(yīng)熟悉輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)原理,了解輸送機(jī)的性能及輸送機(jī)開關(guān)的性能。

2、合上輸送機(jī)開關(guān)前必須檢查輸帶附近有無人員和輸送機(jī)上有無其它雜物,有必須先處理后,才能合上輸送機(jī)開關(guān)。

3、檢查輸送機(jī)各部件是否完好。

4、合上輸送機(jī)開關(guān)前必須檢查供電是否完好。

5、輸送機(jī)啟動后必須對輸送機(jī)正常工作進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)有異常及時(shí)進(jìn)行處理。

6、更換攔板、刮泥板、托輥時(shí)應(yīng)停車,切斷電源,并有專人監(jiān)護(hù)。

7、膠帶啟動不了或打滑時(shí),不應(yīng)用腳蹬踩、手推拉或壓杠子等辦法處理。

第2篇 采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉帶式輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理,通曉本操作規(guī)程,按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī),懂得生產(chǎn)過程,經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,持證上崗。

第2條 任何人不得乘坐采區(qū)帶式輸送機(jī),不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。

第3條 帶式輸送機(jī)巷道應(yīng)有消防滅火及噴霧滅塵設(shè)施并保持完好有效。

第4條 帶式輸送機(jī)的電動機(jī),開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,進(jìn)行處理。

第5條 多臺帶式輸送機(jī)連續(xù)運(yùn)行,在未實(shí)現(xiàn)集中控制時(shí),應(yīng)按逆煤流方向逐臺開動,順煤流方向逐臺停車:實(shí)現(xiàn)集中控制時(shí),也可按逆煤流方向逐臺依次開動,順煤流方向依次停車。

二、準(zhǔn)備、檢查與處理

第6條 準(zhǔn)備:

1.工具:扳手、鉗子,手鋸、鐵鍬等;

2.備品配件與材料:螺栓、皮帶卡子等;

3.潤滑油脂等。

第7條 檢查與處理:

1,機(jī)頭、機(jī)尾及整臺帶式輸送機(jī)范圍的支護(hù)完好、牢固,無浮煤、雜物,否則必須經(jīng)班長、支護(hù)工處理安全后,方準(zhǔn)

進(jìn)行工作;

2.將帶式輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置并鎖好,掛上停電牌,然后對下列部位進(jìn)行檢查:

(1)機(jī)頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠,防護(hù)罩齊全,各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活;

(2)液力偶合器的工作介質(zhì)液量合適,易熔塞和防爆片應(yīng)合格;

(3)制動器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密,制動有效;

(4)減速器內(nèi)油量適當(dāng),無漏油;

(5)機(jī)身各托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直;

(6)承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活、無脫膠;

(7)機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活,軸承潤滑良好;

(8)帶式輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定;

(9)輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動(硫化熱補(bǔ)接頭無開膠現(xiàn)象),輸送帶無撕裂、傷痕;

(10)輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致,無跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好;

(11)動力、信號、通訊電纜吊掛整齊,無擠壓、刮碰;

(12)煤倉上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固;

(13)消防滅火、噴霧滅塵設(shè)施齊全有效。

第8條 開機(jī)時(shí),取下控制開關(guān)上的停電牌,合上控制開關(guān),發(fā)出開機(jī)信號并喊話,讓人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位。先點(diǎn)動二次,再轉(zhuǎn)動一周以上,然后檢查下列各項(xiàng):

各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常:輸送帶有無跑偏、打滑、

跳動或刮卡現(xiàn)象;輸送帶松緊是否合適;

2.控制按鈕、信號、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。

上述各項(xiàng)經(jīng)檢查與處理合格后,方可正式操作運(yùn)行。

三、操作及其注意事項(xiàng)

第9條 司機(jī)必須確認(rèn)信號,按規(guī)定信號開、停帶式輸送機(jī)。每次起動前,必須先發(fā)出信號,通知人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位,然后點(diǎn)動二次,再正式運(yùn)行。未使用集中控制的多臺帶式輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)按逆煤流方向逐臺起動。

第10條 不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動。發(fā)現(xiàn)悶車時(shí),先起動兩次(每次不超過15秒),仍不能起動時(shí),必須卸掉輸送帶上的煤。待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。

第11條 在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,隨時(shí)注意運(yùn)行狀況;經(jīng)常檢查電動機(jī)、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音;清理機(jī)頭、機(jī)尾的煤塵,清掃機(jī)身下積煤、矸石及雜物;保持正常灑水噴霧。

第12條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須停機(jī),妥善處理后,方可繼續(xù)運(yùn)行。

3.電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常;

4.液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出;

5.輸送帶上有大塊煤、長材料等;

6,危及人身安全時(shí);

7.信號不明或下臺輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。

第13條 處理輸送帶跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳及身體的其它部位直接接觸輸送帶。

第14條 輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的煤粉。不許拉動輸送帶的清掃器。

第15條 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí),應(yīng)戴手套,面部躲開噴油的方向,輕輕擰松幾扣后,停一會,待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。

第16條 在帶式輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其它工作時(shí),必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān),掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。除了處理故障,不許開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在帶式輸送機(jī)上點(diǎn)動開車。

第l7條 在檢修煤倉上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí),必須將煤倉上口擋嚴(yán)。

第18條 除了控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外,禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動機(jī)。

第19條 帶式輸送機(jī)的回縮儲存:

1.開動輸送機(jī)將煤運(yùn)凈,扳動控制開關(guān)手把到斷電位置并鎖閉,掛上停電牌,準(zhǔn)備開儲帶裝置拉緊絞車;

2.拆除中間架,用千斤頂或絞車把承載部連同機(jī)尾一起向前牽引直至與所剩余的中間架相對接,調(diào)整機(jī)尾部與中間部的中心使之在一條直線上;

3.根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出的信號,開動儲帶裝置絞車,將多余的輸送帶卷入儲帶倉內(nèi)并張緊輸送帶;

4.輸送帶縮回后將千斤頂活塞桿收回,閥的控制手柄放在切斷位置,將儲帶裝置絞車關(guān)閉鎖好;

5.摘去停電牌,根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出信號,再按程序起動帶式輸送機(jī)。

第20條 拆除輸送帶:

1.同第17條的1;

2.松開緒帶裝置絞車,將儲存的輸送帶一端割斷,按需要長度切割多余輸送帶后,將其拉走;

3.將輸送帶二端接好,開動儲帶裝置絞車將輸送帶張緊到合適程度;

4.摘下停電牌,按程序起動帶式輸送機(jī)。

四、收尾工作

第2l條 班長發(fā)出收工命令后,將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上臺輸送機(jī)停機(jī)后,將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。

第22條 關(guān)閉噴霧、滅塵水的截止閥。

第23條 清掃電動機(jī)、開關(guān)、液力偶合器、減速器等部位的煤塵。

第24條 在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)的故障,存在問題。升井后按規(guī)定填寫好本班帶式輸送機(jī)工作日志。

第3篇 一般帶式輸送機(jī)司機(jī)的操作規(guī)程

(1)開車前應(yīng)檢查的項(xiàng)目與要求

①各部位螺栓齊全緊固。

②清掃器齊全,清掃器刮板與輸送帶的距離不大于2 mm,并有足夠的壓力,接觸長度應(yīng)在85%以上。

③機(jī)架連接牢固可靠,機(jī)頭、機(jī)尾固定牢固。

④托輥齊全,并與帶式輸送機(jī)中心線垂直。

⑤輸送帶張緊力合適(不得打滑,不得超過出廠規(guī)定)。

⑥輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動,輸送帶無斷裂、傷痕。

⑦油位、油質(zhì)和油封必須符合規(guī)定。

⑧通訊、信號系統(tǒng)可靠無故障。

⑨各種安全保護(hù)裝置(斷帶、打滑、超速、煙霧、過載等)齊全、靈敏可靠。

(2)啟動運(yùn)行

①啟動前必須與機(jī)頭、機(jī)尾及各裝載點(diǎn)取得聯(lián)系,待收到正確信號,所有人員離開轉(zhuǎn)動部位后方可開機(jī)。

②注意輸送帶是否跑偏,各部溫度、聲音是否正常。

③保證所有托輥轉(zhuǎn)動靈活,保證機(jī)頭、機(jī)尾無積煤、浮煤。

④發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí),必須停機(jī),妥善處理后,方可繼續(xù)運(yùn)行:輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂;輸送帶打滑或悶車;電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常;液力偶合器的易熔塞熔化導(dǎo)致耦合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出;輸送帶上有大塊煤(矸石)、鐵器、超長材料等;危及人身安全時(shí);信號不明或下一臺輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。

⑤操作工離開崗位時(shí)要切斷電源。

⑥正常工作停機(jī)前,應(yīng)將輸送帶上的煤拉空。

第4篇 強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

1.輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入柵欄內(nèi);嚴(yán)禁清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及附近的浮煤。

2.因電源斷電停機(jī)時(shí),除及時(shí)向上級匯報(bào)外,電氣操縱開關(guān)都要置于“停止” 位置。

3.不準(zhǔn)擅自調(diào)制動閘和隨意變更繼電器、安全保護(hù)裝置的整定值,運(yùn)行中嚴(yán)禁調(diào)閘。

4.正常運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)。

5.作業(yè)時(shí)必須穿戴規(guī)定的勞動保護(hù)用品。

6.認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。

7.檢查機(jī)電硐室和機(jī)道內(nèi)的支護(hù)是否牢固可靠。

8.檢查各部位緊固件、連接件應(yīng)齊全、牢固,各傳動部分是否靈活可靠。

9.直流電動機(jī)拖動時(shí),要將固定激磁電壓調(diào)整到所需的電壓值。

10.檢查制動系統(tǒng)、液壓站、工作油泵、電動液力推桿制動器等,必須靈活可靠。

11.檢查各種儀表指示應(yīng)正確。

12.配合維修人員檢查試驗(yàn)安全保護(hù)裝置及電氣閉鎖,確保靈敏可靠。

13.檢查驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒有無開焊或開膠。

14.檢查試驗(yàn)降塵噴霧裝置,應(yīng)靈敏可靠、霧化效果好。

15.檢查信號系統(tǒng)應(yīng)顯示正確、靈敏可靠。

16.檢查試驗(yàn)完畢,與上煤工、卸煤工聯(lián)系,確認(rèn)無誤后,待收到上煤工、卸煤工信號指令后,按信號要求開車。

17.輸送機(jī)啟動時(shí)按下列步驟進(jìn)行:

(1) 打開降塵噴霧裝置(停機(jī)后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉)。

(2) 合上高、低壓電源開關(guān),各種儀表指示應(yīng)正確。

(3) 合上操縱臺電源開關(guān),各種保護(hù)裝置信號顯示應(yīng)正常。

(4) 將速度選擇開關(guān)撥到所需速度位置上。

(5) 啟動潤滑油泵和制動油泵等輔助設(shè)備。

(6) 按下啟動按鈕,輸送機(jī)將自動加速運(yùn)行。

18.每班正常運(yùn)行前,應(yīng)先開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)一周,檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機(jī)運(yùn)行情況,確認(rèn)無誤后,方可正常運(yùn)行。

19.每小時(shí)巡檢1 次,檢查電動機(jī)溫度、各軸承溫度是否超過規(guī)定,油量是否適當(dāng),各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音有無異常。

20.監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況,數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。

21.各種保護(hù)裝置的信號顯示必須正常。

22.遇到下列情況之一時(shí),不準(zhǔn)開車:

(1) 信號不清。

(2) 制動系統(tǒng)不靈敏。

(3) 任何一項(xiàng)保護(hù)裝置失靈。

(4) 潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足,油溫超限,油質(zhì)不清。

(5) 設(shè)備轉(zhuǎn)動部位溫度超限。

(6) 耦合器漏液、彈性盤磨損超限。

23.正常停機(jī)時(shí),應(yīng)將輸送機(jī)上的煤拉空。

24.運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須緊急停車:

(1) 收到緊急停機(jī)信號或不明信號。

(2) 主要操作機(jī)構(gòu)失靈。

(3) 輸送帶有撕裂現(xiàn)象。

(4) 其他意外嚴(yán)重情況。

緊急停機(jī)后,必須查明原因,處理完畢后方可按信號重新進(jìn)行操作。

25.接到停機(jī)信號后,如“停止” 按鈕失靈,可按“緊急停止” 按鈕或斷開操縱臺的電源開關(guān)。

26.每班工作結(jié)束后,清點(diǎn)工具、備品,清理機(jī)房、機(jī)頭衛(wèi)生。27.在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題,按規(guī)定填寫好各種記錄和本班工作日志。對存在的問題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

第5篇 主提、主運(yùn)膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、運(yùn)轉(zhuǎn)前

1、輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專門培訓(xùn),考試合格并持證上崗。

2、檢查皮帶、皮帶接頭或卡子、各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、承載裝置,托滾、止逆帶、清掃器是否正常;保護(hù)裝置(驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏保護(hù)裝置、煙霧保護(hù)、溫度保護(hù)、自動灑水裝置、張緊力下降保護(hù)、防撕裂保護(hù)裝置等)、信號閉鎖系統(tǒng)、沿線拉線開關(guān)等是否齊全,靈敏可靠;制動器、逆止器、聯(lián)軸器等是否正常;各潤滑部位,要保證油質(zhì)油量,溫度正常。

3、檢查巷道內(nèi)照明是否充分。發(fā)現(xiàn)損壞立即更換。

4、檢查機(jī)頭、機(jī)尾防止防止人員與驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒、驅(qū)動裝置接觸的防護(hù)欄是否正常;檢查防護(hù)罩,各部螺栓是否松動、完整齊全;皮帶滾筒軸承座是否有松動;檢查電纜吊掛是否整齊。

5、檢查驅(qū)動滾筒及托輥處有無浮煤和其它障礙物,并及時(shí)清理,保持機(jī)頭前后五米范圍內(nèi)巷道和設(shè)備的清潔。

6、檢查輸送機(jī)電動機(jī)絕緣是否良好,保證其可靠接地。

7、禁止運(yùn)送超重、超長設(shè)備,如電動機(jī)、鋼軌、鋼梁等;不得輸送具有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成份的物料。禁止任何人在任何情況下攀乘皮帶。

8、將機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)一周,檢查皮帶與接頭牢固完整,皮帶是否跑偏:張緊程度是否正常,各部滾筒托輥轉(zhuǎn)動是否靈活。機(jī)器是否振動,發(fā)現(xiàn)異常,檢查處理后,方可開機(jī)運(yùn)行。

9、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,對交接情況及運(yùn)行前的情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中

1、起動前先發(fā)出信號,警告人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位和運(yùn)輸區(qū)域。

2、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料,禁止先入料后開車,機(jī)器啟動困難或負(fù)荷增大時(shí),應(yīng)立即停機(jī),不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動,待找出原因處理后方可開車。有數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí),應(yīng)從卸料端開始,順序起動。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可入料。

3、注意輸送機(jī)運(yùn)行情況,如皮帶張緊情況、跑偏情況,電機(jī)、減速器、滾筒軸承溫度變化,各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況等,發(fā)現(xiàn)信號不清,保護(hù)裝置不靈,電機(jī)及減速箱被浮煤埋住,機(jī)械有異聲、電機(jī)溫度超過80℃,立即停機(jī)處理。運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停車調(diào)整,不得勉強(qiáng)使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。

4、經(jīng)常注意皮帶運(yùn)行時(shí)煤流情況,有大塊石頭和雜物應(yīng)停機(jī),將其搬下。

5、皮帶嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)(檢查時(shí)例外),不許乘人或拉運(yùn)其它設(shè)備物料。經(jīng)常清理溜煤簸萁和溜煤筒,防止堵塞,機(jī)器轉(zhuǎn)動時(shí)不準(zhǔn)檢修或蹬踩皮帶。

6、在正常情況下停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止入料,待皮帶機(jī)上物料卸盡后方可停機(jī)。

7、皮帶打滑可跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手拉動皮帶。

三、停機(jī)后

1、停機(jī)后應(yīng)清掃各部,尤其應(yīng)保持機(jī)頭及減速器周圍清潔,保持輸送機(jī)有良好的清潔的工作環(huán)境。

2、認(rèn)真填寫工作日志,對運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的的問題及時(shí)處理和匯報(bào)。

四、維修工

1、每班工作前必須檢查液力聯(lián)軸器有無漏油現(xiàn)象,易熔塞是否合格,并檢查液力聯(lián)軸器的充油量,發(fā)現(xiàn)油量不足及時(shí)按規(guī)定補(bǔ)充。

2、經(jīng)常檢查減速器、聯(lián)軸器、電動機(jī)及所有滾筒的溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)處理。

3、經(jīng)常檢查皮帶的張緊程度,發(fā)現(xiàn)松馳現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)張緊,張緊后應(yīng)注意觀察皮帶是否跑偏,并及時(shí)調(diào)整。

4、應(yīng)定期檢修托輥,檢修時(shí)密封圈內(nèi)必須加適量的潤滑脂,轉(zhuǎn)動不靈活的托輥應(yīng)立即更換。

5、如發(fā)現(xiàn)膠帶在傳動滾筒上有打滑現(xiàn)象,要及時(shí)找出原因并調(diào)整。

6、經(jīng)常檢查皮帶接頭,發(fā)現(xiàn)局部損壞要及時(shí)修理或更換接頭.

7、皮帶機(jī)各轉(zhuǎn)動零部件必須有良好的潤滑,應(yīng)嚴(yán)格按使用要求對各潤滑部位進(jìn)行定期的充油可換油。

8、應(yīng)保證清掃器有良好的工作狀況,如部件損壞應(yīng)及時(shí)更換。

9、故障處理時(shí)應(yīng)切斷電源,后處理,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

10、機(jī)器轉(zhuǎn)動時(shí),不準(zhǔn)檢修或蹬踩皮帶。

第6篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)健康操作規(guī)程

1、總則

(1)輸送機(jī)司機(jī)須經(jīng)培訓(xùn)考試合格者擔(dān)任,并應(yīng)熟悉設(shè)備構(gòu)造及性能。

(2)輸送機(jī)司機(jī)要負(fù)責(zé)輸送機(jī)的操作,維護(hù)和保養(yǎng)工作,并備好各種小型配件,以便及時(shí)維修,遇到自己不能處理的故障時(shí),要報(bào)告機(jī)電維修工或主管人員解決。

(3)工作地點(diǎn)沼氣或二氧化碳濃度不得超過《煤礦安全規(guī)程》之規(guī)定。

(4)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),在影響范圍內(nèi)切斷電源,不經(jīng)瓦斯檢查員批準(zhǔn)不準(zhǔn)啟動。

(5)發(fā)現(xiàn)巷道支架,有危害人身和機(jī)電設(shè)備安全時(shí),要立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)或調(diào)度室,及時(shí)處理。

(6)停車檢修輸送機(jī)時(shí),要將開關(guān)打到零位,并在開關(guān)上裝掛“有人工作不準(zhǔn)送電”的白底紅字停電牌,以免誤開車發(fā)生危險(xiǎn)。

(7)電氣設(shè)備(如電動機(jī)開關(guān)等)要擺放平穩(wěn)且無滴水的干燥地點(diǎn),要在棚頂上妥善遮擋。

(8)輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)生的事故及存在的問題向接班人員和機(jī)電護(hù)員交待清楚,以便下班處理。

2、開動前

(1)開機(jī)前,必須佩帶好勞動防護(hù)用品,必須佩帶耳塞和防塵口罩。

(2)檢查傳動裝置、機(jī)頭部及各部螺栓是否齊全緊固。

(3)檢查通風(fēng)、信號系統(tǒng)是否暢通,操作按鈕是否靈敏可靠。

(4)檢查減速箱油量是否符合規(guī)定,檢查液力聯(lián)軸器油量及減速箱有無漏油現(xiàn)象。

(5)開動試轉(zhuǎn)一圈,細(xì)聽各部聲音是否正常,檢查所有鏈環(huán)刮板連接螺栓有無丟失或松動及彎曲變形現(xiàn)象,如有應(yīng)立即補(bǔ)齊,擰緊或更換。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中

(1)細(xì)聽信號,信號不清不準(zhǔn)操作。

(2)經(jīng)常注意電機(jī),減速箱的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,發(fā)現(xiàn)異響立即停機(jī)檢查,處理好后方準(zhǔn)重新開動。

(3)經(jīng)常觀察鏈子、連接環(huán)、分鏈器、護(hù)板等狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

(4)液力聯(lián)軸器的易熔塞子不得用其它材料代替。

(5)利用輸送機(jī)運(yùn)大件時(shí),必須采取有效措施,確保安全,嚴(yán)禁損壞設(shè)備。

4、停機(jī)后

(1)應(yīng)把中部槽中的煤炭卸凈后再停機(jī)。

(2)清掃機(jī)頭各部,不得壓埋電機(jī),減速箱和液力聯(lián)軸器,保護(hù)設(shè)備,確保工作環(huán)境整潔。

(3)認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志和交接班記錄。

第7篇 小刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條刮板輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉所使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法,熟悉設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn),會維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī),能正確處理一般性故障,必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。

二、安全規(guī)定

第2條嚴(yán)禁人員蹬乘刮板輸送機(jī),嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料。

第3條開動刮板輸送機(jī)前必須發(fā)出開機(jī)信號,確認(rèn)人員已經(jīng)離開機(jī)器轉(zhuǎn)動部位,發(fā)出預(yù)警信號并點(diǎn)動3次后,才準(zhǔn)正式開動。點(diǎn)動試車發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)有負(fù)荷啟動困難時(shí),不得強(qiáng)行開車,必須立即停車全線檢查處理。

第4條檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時(shí),人員必須躲離鏈條受力方向,正常運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁任何人對機(jī)頭作業(yè)或逗留,以免斷鏈傷人。

三、操作準(zhǔn)備

第6條備齊工具及備品備件。

第7條檢查機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)是否完整,附近5米以內(nèi)有無雜物、浮煤。灑水設(shè)施是否齊全無損有效。

第8條檢查各部位是否螺栓緊固、各部位軸承及減速器是否完好,沿線刮板是否完好,有無短缺刮板現(xiàn)象,有無飄鏈現(xiàn)象,刮板鏈有無纏繞的鐵絲等雜物,鏈輪齒位是否正確,刮板上鏈輪是否順暢。

第9條檢查傳動鏈有無磨損或斷鏈,調(diào)整傳動鏈?zhǔn)蛊渌删o適宜。

第10條檢查防爆電器設(shè)備是否完好無損,電纜是否懸掛整齊,信號裝置是否靈敏可靠。

四、正常操作

第11條當(dāng)工作面準(zhǔn)備就緒,班組長發(fā)出開機(jī)命令后,必須統(tǒng)一執(zhí)行信號聯(lián)系確認(rèn)制度,先進(jìn)行確認(rèn),所有運(yùn)輸設(shè)備的信號聯(lián)系確認(rèn),應(yīng)由靠近工作面的第一臺運(yùn)輸設(shè)備的崗位開始,逐臺向外聯(lián)系,并進(jìn)行確認(rèn)。刮板輸送機(jī)司機(jī)接到開機(jī)信后后,先對本機(jī)進(jìn)行確認(rèn),確認(rèn)無誤后,要先進(jìn)行回發(fā)信號,然后根據(jù)啟動程序,向外一級運(yùn)輸機(jī)發(fā)出開機(jī)信號得到回復(fù)信號,外一級運(yùn)輸機(jī)啟動正常,本臺刮板輸送機(jī)開始啟動,啟動后,向里的運(yùn)輸機(jī)發(fā)出可以開機(jī)的信號,這樣按順序逐級啟動。

第12條開機(jī)時(shí),一般先點(diǎn)動開機(jī)2次,正常運(yùn)行后,然后見煤,打開機(jī)頭的噴霧裝置正常開機(jī)。

第13條開機(jī)過程中,要保持注意力高度集中,時(shí)刻注意隨煤來的木料、頂梁、矸石、大塊煤,防止頂壞溜子和進(jìn)入溜煤眼,影響生產(chǎn)和安全,需要處理時(shí)必須停機(jī)。

第14條運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意電機(jī)、減速器的聲音是否正常,是否有劇烈震動,電機(jī)、減速箱、連軸節(jié)及大軸等溫度是否正常,如有問題及時(shí)向班組長匯報(bào),停機(jī)并協(xié)調(diào)處理。

第15條運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常清理電機(jī)附近的浮煤、矸石或雜物,以免影響電機(jī)散熱和正常運(yùn)行。

第16條運(yùn)轉(zhuǎn)中無特殊情況一般不要停機(jī),避免重載啟動,停機(jī)后,如因負(fù)荷過大,連續(xù)符合過大,連續(xù)啟動2~3次,仍不能啟動,要及時(shí)通知有關(guān)人員卸載,不得強(qiáng)行啟動。當(dāng)確認(rèn)卸載量適度時(shí),再試開。

第17條工作面要求停機(jī)或前面運(yùn)輸機(jī)發(fā)出停機(jī)信后時(shí),要及時(shí)停機(jī),嚴(yán)禁長時(shí)間空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),正常停機(jī)必須停機(jī),特殊情況可實(shí)施緊急停機(jī)。

第18條下班時(shí),必須把輸送機(jī)內(nèi)的煤拉凈才能停機(jī),停機(jī)后把機(jī)頭附近打掃清理干凈,關(guān)閉機(jī)頭噴霧裝置。

五、收尾工作

第19條清掃機(jī)頭、機(jī)尾及本崗位責(zé)任區(qū)各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。

第20條在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫工作日志。

第8篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.刮板輸送機(jī)司機(jī)要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護(hù)用品,不得隨意取下拒用。

2.刮板輸送機(jī)司機(jī)要按規(guī)定及時(shí)更換防護(hù)用品,嚴(yán)禁使用損壞、到期和不符合要求的防護(hù)用品。

3.刮板輸送機(jī)司機(jī)要經(jīng)常對作業(yè)場所進(jìn)行灑水除塵和衛(wèi)生清理,保持作業(yè)地點(diǎn)清潔、干凈。

4.刮板輸送機(jī)司機(jī)要在班中時(shí)刻檢查個人防護(hù)用品及各種防護(hù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。

5.當(dāng)粉塵濃度超過規(guī)定時(shí),要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度,待濃度符合要求時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。

6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè),并撤離現(xiàn)場上報(bào)負(fù)責(zé)人。

7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報(bào),并采取有效的應(yīng)急救援措施進(jìn)行處理。

8.作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行噴霧降塵、機(jī)械除塵規(guī)定,作業(yè)人員進(jìn)入工作場所開機(jī)前和開工間,必須首先使用除塵設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行除塵。同時(shí),要經(jīng)常對噴霧頭、管道、除塵器進(jìn)行檢查維修,確保設(shè)施設(shè)備完好。

9.刮板輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)前要對各種設(shè)備的零部件是否完好、松動進(jìn)行檢查維護(hù),保證機(jī)械正常磨合,盡最大限度的減少噪音。

第9篇 主要膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得資格證后,方可持證上崗。

第2條 司機(jī)必須熟悉本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理,并懂得日常維修保養(yǎng)和一般性故障處理的知識。

第3條 司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,遵守勞動紀(jì)律,佩帶勞保用品。

第4條 請點(diǎn)工具、備品,清理機(jī)房,如實(shí)做好并保存好各種記錄。

二、操作前準(zhǔn)備工作

第5條 各部位緊固件、連接件應(yīng)齊全、牢固,各傳動部分應(yīng)靈活可靠。

第6條 制動系統(tǒng)液壓站、工作油泵、電動液力推桿制動器等,必須靈活可靠。

第7條 各種儀表指示應(yīng)正確。

第8條 配合維修人員檢查實(shí)驗(yàn)主機(jī)市內(nèi)的安全保護(hù)裝置及電氣閉鎖,確保靈敏可靠。

第9條 驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒無開焊或開膠,轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活無異響。

第10條 信號系統(tǒng)應(yīng)顯示正確、靈敏可靠。

第11條 減速箱冷卻水系統(tǒng)應(yīng)正常。

第12條 檢查膠帶及接頭的狀況,膠帶有無跑偏現(xiàn)象,張緊系統(tǒng)是否完好。

三、操作

第13條 檢查完畢,與相關(guān)崗位工聯(lián)系,確認(rèn)無誤后,收到相關(guān)信號指令后,根據(jù)信號開車。

第14條 按下列步驟啟動輸送機(jī):

1.合上高低壓電源開關(guān),各種儀表指示應(yīng)正確。

2.合上操縱臺電源開關(guān),各種保護(hù)裝置信號顯示應(yīng)正常。

3.啟動潤滑油泵和制動油泵等輔助設(shè)備。

4.按下啟動按鈕,啟動輸送機(jī)。

第16條 每班正常運(yùn)行前,應(yīng)先開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)一周,檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機(jī)運(yùn)行情況,確認(rèn)無誤后,方可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

第17條 檢查電動機(jī)溫度,各軸承溫度是否超過規(guī)定,油量是否適當(dāng)。

第18條 各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的聲響必須正常。

第19條 監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況,數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。

第20條 各種保護(hù)裝置的信號顯示必須正常。

第21條 不準(zhǔn)擅自調(diào)整制動閘和隨意變更繼電器、安全保護(hù)裝置的整定值,運(yùn)行中嚴(yán)禁調(diào)閘。

第22條 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)緊急停車:

1.出現(xiàn)緊急停機(jī)信號或不明信號。

2.主要操作機(jī)構(gòu)失靈。

3.運(yùn)行中的膠帶著火。

4.發(fā)現(xiàn)膠帶縱向撕裂。

5.其他意外嚴(yán)重情況。

第23條 遇到下列情況時(shí)不準(zhǔn)開車:

1.信號不清、不明。

2.制動系統(tǒng)不靈敏。

3.任意一項(xiàng)保護(hù)裝置失靈。

4.潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足,油溫超限,油質(zhì)不清潔。

5.設(shè)備轉(zhuǎn)動部位溫升超限。

6.膠帶跑偏超限。

7.張緊系統(tǒng)異常。

8.膠帶接頭異常。

第24條 因電源斷電停機(jī)時(shí),除及時(shí)向上級匯報(bào)外,電器操縱開關(guān)都要置于“停止”位置。

第25條 接到停機(jī)信號后,如“停止”按鈕失靈,可按“緊急停止”按鈕或斷開操縱臺的電源開關(guān),使輸送機(jī)緊急停機(jī)。

第26條 當(dāng)出現(xiàn)滿倉顯示或接到停機(jī)信號后,必須聯(lián)系采煤放煤點(diǎn)停止給煤,待輸送機(jī)上煤拉空后方可停機(jī);無故不準(zhǔn)帶載停機(jī)。正常停機(jī)后,必須將控制電源開關(guān)轉(zhuǎn)至“停止”位置。

第10篇 采區(qū)皮帶輸送機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、開車前先檢查起動器、信號、滾筒制動裝置是否正常,皮帶周圍有無障礙物,否則不準(zhǔn)開車。

二、皮帶應(yīng)在空帶情況下啟動,正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)方可給煤。

三、皮帶運(yùn)行時(shí),要注意觀察皮帶運(yùn)行情況,如有異常,應(yīng)立即停車,并匯報(bào)當(dāng)班段長。

四、停車時(shí)要等皮帶拉空,方可停車。

五、皮帶運(yùn)行時(shí),司機(jī)身體不得接近運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

六、停車時(shí)要切斷主回路電源。

第11篇 強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī):技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條 必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證,持證上崗。

第2條 必須掌握所使用輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法,以及各控制、信號系統(tǒng)的用途和使用方法,會維護(hù)保養(yǎng)輸送機(jī),熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,按本規(guī)程要求進(jìn)行操作,能正確處理一般故障。

第3條 實(shí)習(xí)司機(jī)進(jìn)行實(shí)習(xí)操作時(shí),必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并指定專人負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。

二、安全規(guī)定

第4條 輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入柵欄內(nèi);嚴(yán)禁清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及附近的浮煤。

第5條 因電源斷電停機(jī)時(shí),除及時(shí)向上級匯報(bào)外,電氣操縱開關(guān)都要置于“停止”位置。

第6條 不準(zhǔn)擅自調(diào)制動閘和隨意變更繼電器、安全保護(hù)裝置的整定值,運(yùn)行中嚴(yán)禁調(diào)閘。

第7條 正常運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)。

第8條 作業(yè)時(shí)必須穿戴規(guī)定的勞動保護(hù)用品。

第9條 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,

三、操作準(zhǔn)備

第10條 檢查機(jī)電硐室和機(jī)道內(nèi)的支護(hù)是否牢固可靠。

第11條 檢查各部位緊固件、聯(lián)接件應(yīng)齊全、牢固,各傳動部分是否靈活可靠。

第12條 直流電動機(jī)拖動時(shí),要將固定激磁電壓調(diào)整到所需的電壓值。

第13條 檢查制動系統(tǒng)、液壓站、工作油泵、電動液力推桿制動器等,必須靈活可靠。

第14條 檢查各種儀表指示應(yīng)正確。

第15條 配合維修人員檢查試驗(yàn)安全保護(hù)裝置及電氣閉鎖,確保靈敏可靠。

第16條 檢查驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒有無開焊或開膠。

第17條 檢查試驗(yàn)降塵噴霧裝置,應(yīng)靈敏可靠,霧化效果好。第18條 檢查信號系統(tǒng)應(yīng)顯示正確、靈敏可靠。

第19條 檢查試驗(yàn)完畢,與上煤工、卸煤工聯(lián)系,確認(rèn)無誤后,待收到上煤工、卸煤工信號指令后,按信號要求開車。

四、正常操作

第20條 輸送機(jī)起動時(shí)按下列步驟進(jìn)行:

1. 打開降塵噴霧裝置(停機(jī)后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉)。

2. 合上高、低壓電源開關(guān),各種儀表指示應(yīng)正確。

3. 合上操縱臺電源開關(guān),各種保護(hù)裝置信號顯示應(yīng)正常。

4. 將速度選擇開關(guān)撥到所需速度位置上。

5. 起動潤滑油泵和制動油泵等輔助設(shè)備。

6. 按下起動按鈕,輸送機(jī)將自動加速運(yùn)行。

第21條 每班正常運(yùn)行前,應(yīng)先開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)一周,檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機(jī)運(yùn)行情況,確認(rèn)無誤后,方可正常運(yùn)行。

第22條 每小時(shí)巡檢一次,檢查電動機(jī)溫度,各軸承溫度是否超過規(guī)定,油量是否適當(dāng),各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音有無異常。

第23條 監(jiān)視電流表、電壓表、油壓表等各種儀表的指示情況,數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。

第24條 各種保護(hù)裝置的信號顯示必須正常。

第25條 遇到下列情況之一時(shí),不準(zhǔn)開車:

1. 信號不清。

2. 制動系統(tǒng)不靈敏。

3. 任何一項(xiàng)保護(hù)裝置失靈。

4. 潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量不足,油溫超限,油質(zhì)不清。

5. 設(shè)備轉(zhuǎn)動部位溫度超限。

6. 偶合器漏液、彈性盤磨損超限。

第26條 正常停機(jī)時(shí),應(yīng)將輸送機(jī)上的煤拉空。

五、特殊操作

第27條 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須緊急停車:

1. 收到緊急停機(jī)信號或不明信號。

2. 主要操作機(jī)構(gòu)失靈。

3. 輸送帶有撕裂現(xiàn)象。

4. 其它意外嚴(yán)重情況。

緊急停機(jī)后, 必須查明原因,處理完畢后方可按信號重新進(jìn)行操作。

第28條 接到停機(jī)信號后,如“停止”按鈕失靈,可按“緊急停止”按鈕或斷開操縱臺的電源開關(guān)。

六、收尾工作

第29條 每班工作結(jié)束后,清點(diǎn)工具、備品,清理機(jī)房、機(jī)頭衛(wèi)生。

第30條 在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題,按規(guī)定填寫好各種記錄和本班工作日志。對存

在的問題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

第12篇 工作面膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條膠帶輸送機(jī)詞機(jī)必須熟悉膠帶輸送機(jī)的性能和構(gòu)造原理,具備保養(yǎng)、處理故障的基本技能,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可上崗。

二、安全規(guī)定

第2條所有保護(hù)裝置,如煙霧報(bào)警、超溫灑水、跑偏、低速、煤位、信號閉鎖系統(tǒng)、制動及制動閉鎖系統(tǒng)均應(yīng)齊全,且靈敏可靠。嚴(yán)禁甩掉任何一種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)行。

第3條禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

第4條禁止人員乘坐膠帶輸送機(jī)。在人員跨越處須設(shè)有過橋。

三、操作準(zhǔn)備

第5條檢查動力系統(tǒng)、各種保護(hù)裝置、連接件的緊固情況、信號閉鎖系統(tǒng)完好情況。

第6條檢查動力系統(tǒng)油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。

第7條檢查清掃器磨損情況。

第8條檢查膠帶張緊程度是否適當(dāng)、膠帶接頭是否良好。

第9條檢查膠帶是否跑偏、中間架是否歪斜。

第10條檢查底膠帶是否有摩擦異物現(xiàn)象。

第11條檢查噴霧裝置是否完好。

四、正常操作

第12條發(fā)出啟動報(bào)警信號,接到允許開機(jī)信號后方可啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。

第13條膠帶輸送機(jī)啟動后,注意觀察運(yùn)行狀況,檢查各部軸承、電機(jī)等溫升是否符合規(guī)定,若有異常,停機(jī)處理。

第14條膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中,集中精力,防止出現(xiàn)誤操作。

五、特殊操作

(一)縮膠帶操作

第15條空負(fù)荷情況停.車,切斷電源并在機(jī)尾處將膠帶鎖固。

第16條檢查縮膠帶錨固裝置是否安全可靠。

第17條根據(jù)膠帶機(jī)尾承載段長度拆除相應(yīng)長度的中間架及托輥。

第18條操作收縮千斤頂,使膠帶機(jī)尾滾筒軸線和轉(zhuǎn)載機(jī)頭的搭接距離大于0.5m。

第19條啟動張緊車進(jìn)行儲帶:

第20條膠帶張緊好后,空載運(yùn)轉(zhuǎn)試車,檢查調(diào)整膠帶輸送機(jī)機(jī)尾和機(jī)頭儲帶倉跑偏情況。

(二)收膠帶操作

i·無卷帶裝置

第21條空負(fù)荷情況停車,切斷電源并閉鎖。

第22條停機(jī)前應(yīng)使要收膠帶停在離收帶絞車最近處。

第23條停機(jī)后在收膠帶處將膠帶鎖固。

第24條在收帶接頭處把非收的膠帶用專用帶夾夾住,并打好壓戧柱。用帶夾把所收膠帶連到絞車鉤頭上,絞車?yán)K不順向時(shí)要加導(dǎo)向輪。

第25條啟動張緊絞車、松膠帶。收帶絞車司機(jī)根據(jù)專人的指揮間斷地牽引收帶,直到所收膠帶全部拉出。

第26條除去所收的膠帶,接好膠帶接頭,整理好收帶處的中間架,最后打開閉鎖。

第27條啟動張緊絞車,使膠帶張緊,主電機(jī)送電,點(diǎn)動空載試車,檢查跑偏情況。

第28條載重試車,如有問題及時(shí)處理。

,使用專用裁帶機(jī)裁帶

第29條膠帶空運(yùn)轉(zhuǎn),將所要裁膠帶接頭轉(zhuǎn)到卷帶滾筒處。

第30條利用卡帶裝置將膠帶卡住。

第31條松張緊絞車,抽開膠帶一端接頭,將儲帶端與卷帶滾筒相接。

第32條開動卷帶滾筒,將膠帶卷起,抽開膠帶另-端并與主膠帶空端相連,抽出卷帶滾筒。

第33條松開卡帶裝置,開動張緊絞車,將膠帶張緊到規(guī)定程度。

第34條點(diǎn)動空載試車,檢查跑偏情況,然后載重試車,如有問題及時(shí)處理。

六、收尾工作

第35條正常情況下1作結(jié)束停車時(shí),使膠帶處在最小負(fù)荷狀態(tài)下,避免膠帶輸送機(jī)重載啟動。

第36條停車后重新檢查各種保護(hù)及部位的狀況,處理異常現(xiàn)象。

第37條在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫膠帶輸送機(jī)工作日志。

輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程(十二篇)

1、司機(jī)應(yīng)熟悉輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)原理,了解輸送機(jī)的性能及輸送機(jī)開關(guān)的性能。2、合上輸送機(jī)開關(guān)前必須檢查輸帶附近有無人員和輸送機(jī)上有無其它雜物,有必須先處理后,才能合上輸送機(jī)
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