第1篇 水泵工操作規(guī)程排水
1、上班時(shí)禁止穿肥大的工作服，袖口應(yīng)扣緊，長(zhǎng)發(fā)須攏入工作帽中，嚴(yán)禁睡覺(jué)，不準(zhǔn)離崗、串崗。
2、熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行,《設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程》。
3、開(kāi)車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備完好情況，聯(lián)軸節(jié)上的螺絲必須齊全、緊固，其表面不得粘有附著物，其防護(hù)罩必須安設(shè)穩(wěn)固，附近不得存放雜物。
4、水泵啟動(dòng)后應(yīng)待壓力表顯示適當(dāng)壓力時(shí)，逐漸打開(kāi)排水閥門(mén)，若啟動(dòng)后電機(jī)發(fā)出異聲而不轉(zhuǎn)，應(yīng)立即斷電檢查，若啟動(dòng)后壓力表讀書(shū)并不增加，應(yīng)立即停機(jī)注引水。
5、遇意外停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，并急速關(guān)閉水泵出水閥門(mén)（無(wú)逆水閥時(shí)）。
6、運(yùn)行中，水泵工應(yīng)密切監(jiān)視壓力表及電流表、電壓表的顯示和電機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)處理。
7、正常停車時(shí)，必須先關(guān)閉出水閥門(mén)在切斷電源，在停車情況下壓力表應(yīng)指向零位。否則，應(yīng)更換壓力表。
8、運(yùn)轉(zhuǎn)中的水泵，嚴(yán)禁清掃和檢修，檢修時(shí)必須先停機(jī)并切斷電源，斷電時(shí)，必須在開(kāi)關(guān)處懸掛“禁止合閘”的警示標(biāo)志。
9、電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須找電工處理，電源開(kāi)關(guān)操作地點(diǎn)，必須保持干燥，嚴(yán)禁濕手操作電源開(kāi)關(guān)，操作高壓隔離開(kāi)關(guān)時(shí)，必須戴絕緣手套，使用令克棒，并站在絕緣板上。
10、泵房?jī)?nèi)的油料必須放在指定地點(diǎn)并加蓋，使用過(guò)的廢油、廢棉紗、抹布必須放在帶蓋的鐵桶中。
11、最大排水量超過(guò)正常排水量一倍以上的礦山，泵房?jī)?nèi)必須至少保持一臺(tái)處于完好狀態(tài)的水泵和管道，若因水量增大或設(shè)備損壞，而失去備用時(shí)，必須立即向調(diào)度室報(bào)告。
12、泵房?jī)?nèi)禁止閑人進(jìn)入，具備合法手續(xù)的外來(lái)人員出入時(shí)，值班人員應(yīng)做好登記，并嚴(yán)禁他人操作泵房設(shè)備。
第2篇 水泵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作：
(1) 穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
(2)整理好作業(yè)場(chǎng)所的文明衛(wèi)生，規(guī)范定置管理。
(3)檢查好設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行情況，機(jī)體內(nèi)必須加滿水，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，檢查排水管及閘閥和壓力表是否正常，檢查電器儀表設(shè)施是否正常。
2、開(kāi)車前必須進(jìn)行認(rèn)真檢查下列部位：
(1)檢查各部螺栓及油杯是否松動(dòng)損壞；
(2)用手盤(pán)車試驗(yàn)泵內(nèi)磨損和響聲；
(3)檢查填料及泵體是否漏水；
(4)檢查電機(jī)及電器是否正常。
3、開(kāi)車操作順序：
(1)向水泵內(nèi)注水并通過(guò)氣嘴將水泵和吸管內(nèi)的空氣放掉；
(2)開(kāi)始啟動(dòng)，電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，慢慢打開(kāi)排水閘閥，同時(shí)將壓力表和真空表打開(kāi)。
4、啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意電機(jī)及機(jī)械部分是否正常，有異常聲音時(shí)應(yīng)立即停車。
5、水泵運(yùn)行時(shí)應(yīng)及時(shí)觀察是否正常。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系、匯報(bào)、處理。
6、嚴(yán)禁用濕手操作電氣設(shè)備。
7、及時(shí)檢查水池水位，保證正常供水。
第3篇 循環(huán)水泵工崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前工作要求:
①進(jìn)入工作崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,長(zhǎng)發(fā)者必須將其挽入帽內(nèi);
②接班前認(rèn)真檢查各泵房設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),運(yùn)行管道、閥門(mén)是否有泄露、電機(jī)、泵軸承有無(wú)雜音,振動(dòng)大小;
③檢查現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施完好情況,煤氣報(bào)警器、應(yīng)急照明燈良好無(wú)異常;
④認(rèn)真檢查崗位交接班記錄及各種臺(tái)賬規(guī)范填寫(xiě);
⑤檢查崗位現(xiàn)場(chǎng)干凈無(wú)雜物,物品存放要規(guī)范、整齊;
⑥水泵房?jī)?nèi)安全通道保持暢通,不準(zhǔn)堆放任何物品占用通道;
⑦崗位人員要熟知《停電停水事故應(yīng)急預(yù)案》,班長(zhǎng)要經(jīng)常組織對(duì)事故應(yīng)急預(yù)案的演練和對(duì)應(yīng)急設(shè)備的定期進(jìn)行檢查,并建立專門(mén)記錄;
⑧值班室、泵房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入,若有外來(lái)人員進(jìn)入崗位施工,必須先登記,辦理完工作票后方可作業(yè)。
(2)日常操作安全要求:
①崗位人員至少2小時(shí)檢查一次設(shè)備、崗位現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)聯(lián)系處理,并做好整改記錄,嚴(yán)禁用濕手操作電器開(kāi)關(guān);
②嚴(yán)禁進(jìn)入高壓配電室或靠近高壓線路,點(diǎn)檢設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位;
③冷卻塔風(fēng)機(jī)點(diǎn)檢時(shí),上下梯子要做到“三準(zhǔn)”(眼看準(zhǔn)、手扶準(zhǔn)、腳踩準(zhǔn)), 風(fēng)機(jī)冷卻塔點(diǎn)巡檢作業(yè)時(shí)禁止身體重心依靠在護(hù)欄上;
④設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁給運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備加油潤(rùn)滑、用手觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,嚴(yán)禁擦洗、維護(hù)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,嚴(yán)禁向電器、電機(jī)上灑水;
⑤開(kāi)、停泵要進(jìn)行全方位的安全確認(rèn),檢查水泵、管道周圍無(wú)人或雜物后方可操作;
⑥水泵、電機(jī)檢修時(shí),必須聯(lián)系高配室人員進(jìn)行斷電,并掛好“有人檢修,禁止合閘”牌后方可開(kāi)始作業(yè);
⑦聯(lián)鎖自投的電氣設(shè)備,檢修前須停電進(jìn)行,并掛檢修牌。自投的應(yīng)急泵,檢修時(shí)須斷開(kāi)聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)。
⑧存放的水處理藥劑要妥善保管,如不慎接觸皮膚或?yàn)R入眼中,應(yīng)立即用清水沖洗,有異常情況要到醫(yī)院檢查
⑨水泵運(yùn)行作業(yè)時(shí)應(yīng)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)保持聯(lián)系,故障停泵,立即報(bào)告并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案;
(3)啟動(dòng)水泵前的安全要求:
①接到啟動(dòng)水泵的通知,應(yīng)與高配室、高爐、熱風(fēng)爐、鼓風(fēng)機(jī)、trt取得聯(lián)系(緊急啟動(dòng)除外);
②檢查水泵進(jìn)口閥門(mén)是否全開(kāi),出口閥門(mén)是否關(guān)閉,各管道、法蘭是否漏水;
③打開(kāi)泵頂排氣閥,排空泵內(nèi)空氣;
④檢查壓蘭是否有松動(dòng)或者偏斜,檢查排水孔有無(wú)堵塞;
⑤盤(pán)車、檢查轉(zhuǎn)子是否有卡住或者轉(zhuǎn)動(dòng)不均的現(xiàn)象;
⑥檢查電流表、水壓表、是否在零位上;
⑦檢查電機(jī)、泵周圍是否有無(wú)雜物;
(4)啟動(dòng)水泵時(shí)的安全要求:
①檢查確認(rèn)無(wú)誤后,運(yùn)行工按啟動(dòng)開(kāi)關(guān);
②電機(jī)啟動(dòng)后,一般18秒內(nèi)進(jìn)入正常狀態(tài),注意觀察監(jiān)聽(tīng)水泵、電機(jī)的聲音;
③檢查電流表、水壓表指數(shù)是否正常;
④檢查泵是否有泄露、電機(jī)、泵軸承有無(wú)雜音,振動(dòng)大小;
⑤觀察壓蘭、盤(pán)根是否發(fā)熱,電機(jī)、泵軸承是否發(fā)熱;
⑥檢查正常后,打開(kāi)出口碟閥,投入運(yùn)行,如有異常,應(yīng)立即停止運(yùn)行;
⑦把啟動(dòng)時(shí)間及運(yùn)行記錄詳細(xì)記錄,并匯報(bào)生產(chǎn)調(diào)度及各用水單位。
第4篇 水泵工技術(shù)操作規(guī)程
(一)操作前的檢查
1、用手盤(pán)動(dòng),看各部分轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無(wú)摩擦聲。
2、檢查油圈是否靈活正確,油量是否充足,油質(zhì)是否干凈。
3、檢查填料壓蓋的松緊程度是否合適。
4、檢查地腳螺絲的牢固程度,有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
5、檢查真空表和壓力表管上的旋栓是否關(guān)閉,指針是否指示零位。
6、檢查閘閥的開(kāi)啟和關(guān)閉是否靈活可靠,并將其全部關(guān)閉,以降低起動(dòng)電流。
(二)起動(dòng)
1、打開(kāi)排水氣栓,向水泵內(nèi)注水,排盡泵內(nèi)空氣(排氣栓出水穩(wěn)定、均勻),關(guān)閉排氣栓。
2、先合下防爆電源開(kāi)關(guān),按下停止按鈕,把起動(dòng)手把搬向正轉(zhuǎn)位置,按下起動(dòng)按鈕,即電動(dòng)機(jī)合電開(kāi)始起動(dòng)。
3、起動(dòng)后待電動(dòng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),再慢慢打開(kāi)調(diào)節(jié)閘閥。
4、待閘閥打開(kāi)后,應(yīng)將壓力表和真空表的旋栓打開(kāi),此時(shí)要注意觀察儀表的讀數(shù)。真空表的讀數(shù)應(yīng)逐漸增加,而壓力表的讀數(shù)應(yīng)逐漸減小。
5、為了避免水泵發(fā)熱,在關(guān)閉調(diào)節(jié)閘時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不能超過(guò)3分鐘。
6、待水泵運(yùn)行幾分鐘后,須檢查水泵軸承填料箱和電動(dòng)機(jī)的溫升。
7、當(dāng)某一部分溫度很高時(shí),應(yīng)停泵查明溫度升高的原因。
8、如在起動(dòng)時(shí),出現(xiàn)溫度升高或其它故障時(shí)未能及時(shí)排除,應(yīng)停止起動(dòng),但必須起動(dòng)備用水泵。
(三)運(yùn)轉(zhuǎn)
1、水泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)震動(dòng)現(xiàn)象。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,無(wú)異響和雜音。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的負(fù)荷無(wú)突增和突減現(xiàn)象,流量和揚(yáng)程正常,壓力表和真空表的擺動(dòng)很小,無(wú)劇烈擺動(dòng)現(xiàn)象。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),溫升應(yīng)正常,滾動(dòng)軸承不超過(guò)75℃,滑動(dòng)軸承不超過(guò)65℃,電動(dòng)機(jī)溫度不能超過(guò)60℃,填料箱和泵殼不得燙手。
5、填料箱完好,以每分鐘滲水10-20滴為準(zhǔn)。
6、經(jīng)常巡回檢查,發(fā)現(xiàn)軸承、電機(jī)、填料箱等有異常響聲或發(fā)熱,應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。
(四)停泵
1、正常停泵
(1)慢慢關(guān)閉調(diào)節(jié)閘閥,使水泵進(jìn)入空轉(zhuǎn)狀態(tài)。
(2)關(guān)閉真空表和壓力表的旋栓。
(3)切斷電源,并加鎖開(kāi)關(guān),停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。
(4)如長(zhǎng)期停止水泵,應(yīng)將水泵內(nèi)的水全部放掉,以防止銹蝕或凍裂水泵。
(5)擦盡電機(jī)、水泵,打掃清潔衛(wèi)生。
2、緊急停泵
(1)停電機(jī)(只要在條件許可的情況下應(yīng)盡可能地先關(guān)閉出水閥門(mén))。
(2)關(guān)閉出水閥門(mén)。
(五)注意事項(xiàng):
(1)定期撈凈吸水井內(nèi)浮渣、木屑等物。
(2)備用水泵務(wù)必輪流開(kāi)動(dòng),以防電機(jī)受潮。
(3)枯水季節(jié),需長(zhǎng)期停泵,應(yīng)將水放掉,對(duì)電機(jī)進(jìn)行防潮處理。
(4)按規(guī)定時(shí)間開(kāi)停水泵,盡量避開(kāi)用電高峰時(shí)期。
第5篇 尾礦庫(kù)回水泵工操作規(guī)程
第一條 開(kāi)機(jī)前檢查:
(一)檢查電器部位及儀表是否靈活可靠。
(二)盤(pán)車是否輕便,泵內(nèi)有無(wú)磨擦和撞擊聲。
(三)檢查各部潤(rùn)滑是否良好;安全裝置是否完整。
(四)檢查注水器和閥門(mén)是否齊全,開(kāi)關(guān)是否靈活有效。
(五)檢查填料密封情況,發(fā)現(xiàn)漏水要調(diào)整扣環(huán)或更換盤(pán)根。
(六)檢查水泵管路法蘭和閥門(mén)是否漏水,聯(lián)軸器及各部螺絲是否松動(dòng)。
(七)啟動(dòng)與停車:
1. 啟動(dòng)程序:
(1)先給水泵灌滿水排凈泵內(nèi)空氣,關(guān)閉水泵出水閥門(mén)再進(jìn)行啟動(dòng)。
(2)啟動(dòng)水泵電機(jī),隨即打開(kāi)出水閥門(mén),不準(zhǔn)關(guān)閉出水閥長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 停車程序:停止水泵,關(guān)閉水泵出水閥門(mén)。
第二條 運(yùn)行操作:
(一)禁止用濕手操作電氣開(kāi)關(guān), 嚴(yán)禁用電氣設(shè)備取暖。
(二)運(yùn)行中,不得擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)部位;保持電機(jī)配電柜干燥。
(三)運(yùn)行中,觀察壓力是否超標(biāo),各部油圈是否旋轉(zhuǎn)上油。
(四)運(yùn)行中,觀察基礎(chǔ)地腳螺絲是否松弛,振動(dòng);盤(pán)根是否漏水。
(五)檢查電機(jī)和軸承是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)震動(dòng)和雜音,必要時(shí)進(jìn)行處理。
(六)禁止擅自修理發(fā)生的故障電氣電氣設(shè)備,檢修電氣設(shè)備不準(zhǔn)帶電作業(yè)。
(七)運(yùn)行中,觀察電機(jī)是否發(fā)熱電流不超過(guò)額定電流,電壓不低于360v。
(八)啟動(dòng)后發(fā)現(xiàn)水泵異常,立即關(guān)閉電源,檢查原因,排除故障后再行啟動(dòng)。
(九)在正常運(yùn)行中停泵或因故障停泵,都必須先關(guān)閉閥門(mén),然后再切斷電源。
(十)冬季水泵較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn),水泵停車時(shí)要把水全部放凈,以免凍壞水泵
第6篇 礦山水泵工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服。
二、堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制。
三、水泵送電前必須先檢查電壓表工作電壓是否正常。
四、打開(kāi)排水管線的閥門(mén)至最大位置。
五、啟動(dòng)水泵后聽(tīng)排水管線是否有異響，并觀察電流表和水管出水量是否正常。
六、水泵工作中應(yīng)定時(shí)檢查電流表、電壓表、出水量和水倉(cāng)水位的情況。
七、根據(jù)水倉(cāng)水位的情況調(diào)節(jié)排水管線的閥門(mén)，防止淹井和排空事故發(fā)生。
八、發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)，并做好異常情況記錄。
九、水泵盡量避免頻繁啟動(dòng)，關(guān)泵時(shí)要注意觀察管路回水有無(wú)異響。
十、操作人員必須堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅離崗位，更不準(zhǔn)隨意交給他人看守和起動(dòng)。
第7篇 水泵工操作安全技術(shù)規(guī)程
1) 工作期間對(duì)所屬設(shè)備認(rèn)真地進(jìn)行巡回檢查,并按規(guī)定對(duì)注油點(diǎn)進(jìn)行注油。
2) 保持工作環(huán)境衛(wèi)生并對(duì)所屬設(shè)備和場(chǎng)地進(jìn)行認(rèn)真清掃。
3) 水泵啟動(dòng)前要盤(pán)車檢查水泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的輕重、電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向并試拔串動(dòng)量,如有異常及時(shí)處理。
4) 打開(kāi)出口閥門(mén)、開(kāi)軸冷卻水(水渣泵)、開(kāi)換向閥、開(kāi)油箱冷卻水,油標(biāo)正常后送電。
5) 檢查渣溝及流槽,確認(rèn)無(wú)人作業(yè)并無(wú)異常后,方可起動(dòng)水泵工作。
6) 水泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,電流、水壓必須符合技術(shù)規(guī)定,軸泵溫度不得超過(guò)技術(shù)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
7) 發(fā)現(xiàn)水泵出口壓力波動(dòng)較大或有異常聲音時(shí),應(yīng)立即停泵檢查,待故障排除并經(jīng)有關(guān)人員鑒定后方可重新啟動(dòng)。
8) 需要停水停電時(shí)必須與有關(guān)單位聯(lián)系并得到允許后方可停泵和切斷電源開(kāi)關(guān)。
9) 嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉開(kāi)關(guān),拉開(kāi)關(guān)時(shí)面部要轉(zhuǎn)向側(cè)面,防止燒傷。
10) 水泵起動(dòng)后,嚴(yán)禁跨越或坐在電動(dòng)機(jī)上。
11) 水泵停轉(zhuǎn)后,必須進(jìn)行全面檢查,并準(zhǔn)備好隨時(shí)啟動(dòng)。
12) 嚴(yán)禁電氣設(shè)備潮濕,用水管沖洗泵房地面及墻壁時(shí),不得將水濺到電氣設(shè)備上。
13) 水泵應(yīng)定期輪換作業(yè)。水泵停轉(zhuǎn)后必須打開(kāi)反沖水,以防渣凝固堵塞管道或造成閥門(mén)打不開(kāi)損壞設(shè)備。
14) 認(rèn)真做好補(bǔ)助水的工作,要做到既保證沖渣的需要又要盡量減少水的損失。
第8篇 水泵工安全崗位安全操作規(guī)程
1、認(rèn)真執(zhí)行崗位交接班，檢查設(shè)備，設(shè)施是否完好。
2、開(kāi)車前，須進(jìn)行注油和盤(pán)車試驗(yàn)，并關(guān)好排水管閥門(mén)，放出泵體里的空氣。
3、水泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再打開(kāi)排水管閥門(mén)。
4、排水時(shí)，要注意觀察各種儀表和軸瓦溫度是否正常，設(shè)備有無(wú)雜音和漏水現(xiàn)象，當(dāng)水面降至距龍頭0.2米左右時(shí)，應(yīng)停車。
5、不準(zhǔn)隨意拆除電纜頭或水泵對(duì)論等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的安全罩。檢修后應(yīng)照原樣安好。
6、嚴(yán)禁在泵房睡覺(jué)；不準(zhǔn)用電氣設(shè)備取暖。
7、使用行燈應(yīng)采用36伏以下的低壓照明。
8、每周應(yīng)打撈一次水面上的油污或其它漂浮物質(zhì)。
9、自動(dòng)化遙控水泵，應(yīng)設(shè)專人看管儀表，每班至少去泵房檢查一次，并做好注油和定期維檢工作。
第9篇 回水泵工安全操作規(guī)程
嚴(yán)格遵守《運(yùn)轉(zhuǎn)工通用安全操作規(guī)程》和《非電氣作業(yè)人員用電安全規(guī)程》。
每班必須保證上班人數(shù)不少于兩人，禁止一人上班。
不論任何行動(dòng)或從事任何操作，必須兩人統(tǒng)一行動(dòng)，嚴(yán)禁一人進(jìn)行。
提升錐形閥的卷?yè)P(yáng)機(jī)繩索上必須有明顯、準(zhǔn)確的標(biāo)記；提升時(shí)要緩慢進(jìn)行，禁止提升過(guò)高。
雨雪天觀察水位和進(jìn)行其他操作時(shí)，要注意防滑；不得站在土質(zhì)松軟的位置觀察水位和進(jìn)行其他操作。
上下浮船的木板要搭穩(wěn)。上船前，必須穿戴救生衣或攜帶其他救生器具。
在浮船上作業(yè)，要盡量往中間站。
不得私自動(dòng)用船具或?qū)⒋呓枧c他人使用。天氣惡劣時(shí)嚴(yán)禁劃船。
嚴(yán)禁在附近區(qū)域釣魚(yú)或游泳。
第10篇 水泵工安全操作規(guī)程
1.設(shè)備啟動(dòng)前,應(yīng)進(jìn)行必要的設(shè)備檢查,確認(rèn)完好后方可啟動(dòng)。
2.設(shè)備運(yùn)行中,值班人員應(yīng)仔細(xì)傾聽(tīng)設(shè)備的聲音,觀察壓力表、電流表和指示燈是否正常。
3.停車時(shí)壓力表指針應(yīng)指向零位,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
4.風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前必須按規(guī)定加足機(jī)油,黃干油并盤(pán)車,打開(kāi)出口閥門(mén)和排氣閥門(mén)才能啟動(dòng)風(fēng)機(jī),待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可離開(kāi)。
5.嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地方推電門(mén),電門(mén)上應(yīng)明確標(biāo)出開(kāi)關(guān)方向。
6.搞好設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)工作,禁止水濺到電機(jī)或電器設(shè)備。
7.嚴(yán)禁在電機(jī)上烘烤衣物和鞋襪。
第11篇 非煤礦山井下水泵工:安全操作規(guī)程
一、開(kāi)泵前首先將泵內(nèi)空氣放凈,灌好引水,再行啟動(dòng)。當(dāng)合閘后,如果電機(jī)不起動(dòng),并發(fā)出響聲時(shí),應(yīng)馬上拉下開(kāi)關(guān),二次推上啟動(dòng),如果仍不轉(zhuǎn)動(dòng),則需檢查修理,啟動(dòng)時(shí)要單手側(cè)面操作。
二、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,要將排水閘門(mén)緩慢打開(kāi),不準(zhǔn)在排水閥關(guān)閉的情況下繼續(xù)工作。
三、在正常運(yùn)行中的水泵因故停車都必須先關(guān)閉水閘門(mén),然后再切斷電源。
四、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得超過(guò)額定電流,電壓不得低于額定電壓的10%,經(jīng)常檢查電機(jī)是否有局部發(fā)熱現(xiàn)象。
五、工作場(chǎng)所要有充足的照明,必須有備用電石燈或手電筒,以防停電后便于處理事故。
六、初次投入使用的水泵,在全速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后,須停車檢查電機(jī)和泵體以及各部件情況是否良好。
第12篇 水泵工:安全操作規(guī)程
水泵工安全操作規(guī)程
1. 提前30分鐘到達(dá)工作崗位,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,查看交接班記錄和設(shè)備運(yùn)行記錄;
2. 接班后,首先檢查各部螺栓是否牢固,各潤(rùn)滑點(diǎn)是否注油,墊子、盤(pán)根、聯(lián)軸器是否松動(dòng),吸水管及排水管有無(wú)堵塞現(xiàn)象。
3. 開(kāi)泵前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的檢查,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,方可進(jìn)行啟動(dòng)。
4. 啟動(dòng)時(shí)應(yīng)首先放凈水泵內(nèi)的空氣,灌好引水;合閘時(shí),要單手側(cè)面操作;如經(jīng)二次啟動(dòng),電機(jī)仍不轉(zhuǎn)動(dòng),必須斷開(kāi)電源,進(jìn)行檢查。
5. 電機(jī)啟動(dòng)后,立即將排水閘閥打開(kāi),不準(zhǔn)在排水閥關(guān)閉的狀態(tài)下繼續(xù)工作。
6. 無(wú)論因事故停車,還是正常停車,都必須先關(guān)閉閘閥,然后再切斷電源。
7. 電機(jī)運(yùn)行時(shí),電流不得超過(guò)其額定值,電壓不得低于額定電壓的10%。如發(fā)現(xiàn)電機(jī)局部溫升較高,應(yīng)停車檢查。
8. 工作場(chǎng)所要有充足的照明,并有備用照明工具(如手電筒等)。以防突然停電。
9. 在運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)觀察儀表,檢查設(shè)備溫度,注意設(shè)備聲音。對(duì)自動(dòng)控制的設(shè)備應(yīng)每隔90分鐘巡回檢查一次。
10. 在水泵運(yùn)行過(guò)程中,要經(jīng)常觀察吸水井的水位,注意漏水量的變化(特別雨季更應(yīng)注意),檢查吸水井的渾濁情況及水倉(cāng)的泥沙量,發(fā)現(xiàn)水泵吸有泥漿,要立即停泵,異常情況及時(shí)向車間匯報(bào)。
11. 初次投入運(yùn)行的水泵,在全速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后,需停車檢查電機(jī)和泵體各部情況是否良好。
12. 水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)用手觸及旋轉(zhuǎn)體和鄰近部位。聯(lián)軸器處應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。若發(fā)現(xiàn)保護(hù)接零線斷開(kāi)時(shí),不得用手觸摸電機(jī)和泵體,并要立即報(bào)告電工處理。
13. 在檢修水泵或處理故障之前,必須首先切斷電源,掛好“禁止合閘”警示牌后,方可檢修;合閘之前,必須確認(rèn)安全無(wú)誤后,方可合閘。
14. 對(duì)備用的水泵七天內(nèi)至少要啟動(dòng)一次并至少運(yùn)轉(zhuǎn)十五分鐘。
15. 保持泵房的清潔衛(wèi)生,工具擺放整齊,做好設(shè)備運(yùn)行記錄和交接班記錄。
