第1篇 上升管崗位操作規(guī)程

一、技術(shù)規(guī)定：

1、集氣管溫度保持在80—100℃之間，不得超過100℃。

2、正常情況下集氣管壓力應保持投產(chǎn)1200pa，正常90-100pa，結(jié)焦時間延長，加大到130-150pa，停鼓風機時，維持集氣管壓力比平時大20-50pa。

3、循環(huán)氨水壓力≥0.25mpa。

二、操作方法

a、一般操作：

1、按推焦計劃順序?qū)⑸仙芊尻P(guān)閉，打蓋時嚴禁放炮。

2、清掃上升管橋管時應在煤餅后期，并按順序清掃。

3、隨時檢查上升管蓋的損壞情況，發(fā)現(xiàn)后應及時更換，保證大蓋完好。

4、清掃水封槽內(nèi)焦油和焦渣，防止水封不嚴，水封跑水要及時處理。

5、上升管翻板中軸，各關(guān)閉口操縱桿要定期加油，保持靈活。

6、上升管、清掃孔、冒煙、著火要及時處理。

7、氨水閥要定期加油，并經(jīng)常用扳手活動。

8、隨時檢查調(diào)節(jié)機的靈敏度和壓力計的工作情況，保持規(guī)定的集氣管壓力和溫度，每小時記錄一次。

9、保持集氣管壓力，手動調(diào)節(jié)翻板的開關(guān)靈活。

10、氨水壓力不足時，可與有關(guān)部門聯(lián)系進行調(diào)節(jié)，氨水管堵塞應與有關(guān)人員聯(lián)系。

11、當集氣管壓力大時，要和鼓風機聯(lián)系，壓力太大時，向有關(guān)部門報告方可放散，發(fā)現(xiàn)負壓要首先檢查調(diào)節(jié)翻板，使壓力恢復正常。

b、特殊操作：

一、鼓風機突然停止運轉(zhuǎn)，按下列步驟操作。

1、立即切斷調(diào)節(jié)機電源，打開放散管，壓力過大時，可以將幾個新裝爐室的上升管打開，保持集氣管壓力比正常值大20-50pa。

2、調(diào)節(jié)翻板，呈全開狀態(tài)。

3、得到鼓風機開啟的通知后，先關(guān)閉上升管蓋。

4、監(jiān)測集氣管的壓力值，逐漸關(guān)閉放散管，壓力正常、恢復調(diào)節(jié)機的自動調(diào)節(jié)。

二、停氨水操作：

1、短期突然停氨水，關(guān)閉氨水閥和集氣管噴灑閥門，把結(jié)焦末期的翻板關(guān)死，并打開上升管蓋。集氣管溫度不超過200℃，可以不送冷水，超過200℃打開冷水閥門，只通橋管噴灑冷水。

2、長時間有計劃停氨水，必須設專人監(jiān)視集氣管壓力、溫度，關(guān)閉氨水管閥門，關(guān)閉結(jié)焦末期、上升管翻板，并打開上升管放散，當集氣管溫度超過200℃時同時往集氣管、橋管送冷水噴灑。

3、重新送氨水：關(guān)閉補充冷水閥門，同時開氨水總閥門及集氣管支管閥，逐個打開旋塞并檢查噴嘴情況，有堵塞號應及時清理。

4、集氣管、吸氣管煤氣著火時：

維持吸氣管正壓。

關(guān)閉清掃孔。

用滅火工具撲火，清除外面的雜物。

5、放散管著火時，立即關(guān)閉放散管水封閥，打開放散管上氨水開閉器，滅火后方可關(guān)閉氨水開閉器，打開放散管翻板。

6、調(diào)節(jié)機停運轉(zhuǎn)時，先調(diào)翻板固定在中間位置，然后切斷自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)為手動調(diào)節(jié)，保護爐體正壓，有計劃停運轉(zhuǎn)時，先將翻板固定在原位置再停調(diào)節(jié)機。

需燜爐的炭化室必須將爐蓋密封，防止向爐內(nèi)透空氣，超過計劃2小時推焦爐號，必須將上升管翻板關(guān)閉，以免集氣管內(nèi)煤氣倒流。

第2篇 上升管崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程

（1）按推焦計劃表清掃上升管時，必須穿戴好規(guī)定的勞動防護用品，用風或蒸汽壓火時，風管或氣管必須綁牢固，看清裝煤口附近是否有人，防止燒傷他人。

（2）集氣管嚴禁負壓操作，禁止未關(guān)閉橋管翻板就打開上升管。

（3）集氣管嚴禁負壓現(xiàn)象，嚴禁焦油盒內(nèi)抽進空氣。

（4）集氣管著火時，嚴禁負壓滅火，嚴禁往集氣管內(nèi)吹風滅火。

（5）嚴禁氨水流入炭化室。

（6）清掃橋管時，防止氨水燙傷和荒煤氣冒出著火傷人。

（7）清掃氨水噴頭時，必須檢查考克是否關(guān)死，清掃時禁止臉部正對噴咀。

（8）上升管走臺，禁止放易燃易爆物品。

（9）對需要清掃的上升管水封蓋，嚴禁打開用火燒。

（10）開上升管蓋時應輕拉，以免桿折傷人。

（11）嚴禁往爐上、爐下亂扔東西。

（12）上升管出現(xiàn)冒煙、冒火要隨時撲滅。

（13）放散管打開放散時，不準開放散管附近的上升管，操作人員應站在上風口處。

（14）夏季高溫天氣應多服用下發(fā)的防暑降溫物品

（15）每年定期進行職業(yè)病健康體檢

（16）定期組織學習職業(yè)病健康防治知識

（17）本崗位員工在工作期間必須佩帶防毒口罩

第3篇 上升管崗位技術(shù)操作規(guī)程

（一）、崗位職責

1、在班長工段上的領(lǐng)導下，負責清理上升管、橋管，保持集氣管壓力溫度符合技術(shù)要求。

2、嚴格遵守各項規(guī)章制度和操作規(guī)程，保證安全生產(chǎn)。

3、保養(yǎng)和維護好的設備有：上升管、橋管、集氣管、集氣彎管、焦油盒、放散管、自動調(diào)節(jié)機，清水、氨水、空氣、蒸汽管等，以及使用工具和附屬設備，使正常清潔、不漏氣、不堵塞。

4、掌握5-2串序和集氣管系統(tǒng)的設備構(gòu)造和用途。

5、經(jīng)常觀察集氣管溫度、壓力、氨水壓力、蒸汽壓力的變化情況。

6、認真處理好停電和送電工作。

7、清掃和保持好本崗的設備衛(wèi)生區(qū)域衛(wèi)生。

8、執(zhí)行車間的臨時指示。

9、接班時應檢查下列各項：

1）計量器是否正常，集氣管壓力是否正常；

2）調(diào)節(jié)翻板，放散翻板，氨水考克是否靈活，氨水是否暢通。

（二）技術(shù)要求

1、正常情況下集氣管壓力保持在80-120pa，結(jié)焦時間延長時，要加大到車間規(guī)定的壓力。

2、集氣管溫度為80-100℃

3、氨水壓力：0.18-0.3mpa

（三）、設備維護保養(yǎng)

1、上升管、橋管、集氣管等焦爐煤氣管線應保持嚴密，不允許冒煙、冒水。

2、氨水、蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)水管線應保持嚴密不漏。

3、自動調(diào)節(jié)機應保持清潔。

4、禁止在空爐時清上升管。

5、打開上升管及除塵孔蓋時，應緩慢，防止爆鳴，以免損壞爐體。

6、橋管翻板應保持靈活。

7、上升管底座附近，不準有焦油渣，焦粉等雜物，嚴禁氨水、清水溢到拉條上，以免損壞護爐鐵件。

（四）、安全技術(shù)要點

1、上升管、橋管禁止堵塞。

2、禁止未關(guān)閉翻板，即打開上升蓋。

3、集氣管嚴禁有負壓現(xiàn)象，不準坐在攔桿上休息。

4、嚴禁焦油盒抽入空氣。

5、集氣管、上升管禁止冒煙、冒火，集氣管著火時，禁止調(diào)負壓滅火。

6、清橋管時，嚴禁將積炭、焦油渣直接清到集氣管內(nèi)。

7、進行清掃操作時應站上風側(cè)，防止燒傷、燙傷。

8、清掃橋管時必須防止氨水燙傷和荒煤氣冒出著火傷人。

9、清掃氨水噴灑時，必須檢查氨水考克是否關(guān)嚴，禁止臉正對著噴嘴。

10、工具放在適當?shù)攸c，嚴禁向爐下扔東西。

11、不準任意打開放散管和過多地打開不出爐的上升管，清掃時打開上升管，不得超過三個。

12、嚴禁氨水流入炭化室內(nèi)。

13、停氨水、更換氨水開閉器時，停止出爐。

14、集氣管放散時，禁止推焦或打開放散管附近成熟爐號的上升管蓋。

15、上升管水封、溢水管必須暢通，不準水封水滿流到爐內(nèi)。

（五）、正常操作

1、隨時檢查調(diào)節(jié)機的靈敏度和壓力計是否正常，當調(diào)節(jié)機失效時改用人工調(diào)節(jié)，保持集氣管壓力正常。

2、推焦前先關(guān)閉橋管翻板，打開上升管后，清上升管蓋，上升管壁和橋管上的石墨和焦油渣并檢查氨水噴灑情況。

3、保持氨水噴灑良好，清掃完畢后，上下活動翻板，使石黑焦油，落入集氣管內(nèi)，防止堵住翻板，使氨水流入炭化室，損壞爐體。

4、按推焦計劃可提前30分鐘關(guān)閉橋管翻板，打開上升管蓋，每座爐上升管蓋不得超過三個。

5、集氣管壓力波動較大時及時與鼓風機聯(lián)系進行調(diào)節(jié)。

6、集氣管溫度超過100℃時必須報告班長并查明原因。

7、每班清掃一次集氣管出口處的焦油盒內(nèi)的焦油渣，防止堵塞。

8、定期對集氣管及負壓管線進行清理。

（六）、特殊操作

1、鼓風機突然停止運轉(zhuǎn)。

⑴、打開放散管，使集氣管壓力比正常大30~50pa。

⑵、打開放散管后，如果壓力仍高，可將新裝煤的上升管打開幾個。

⑶、停止自動調(diào)節(jié)機的運轉(zhuǎn)，并將翻板固定在全開的位置。

⑷、爐頂各部位不準著火。

2、鼓風機開啟

1）先把打開的上升管關(guān)閉。

2）根據(jù)壓力的情況逐漸關(guān)閉放散管。

3）聯(lián)系鼓風機，等調(diào)節(jié)集氣管壓力、壓力穩(wěn)定后，開啟壓力調(diào)節(jié)機。

3、停氨水

1）先關(guān)閉氨水總閥，然后緩慢打開清水閥，通入清水代替氨水冷卻煤氣。

2）氨水和清水如都不能供給，往集氣管內(nèi)送蒸汽。

3）停送氨水期間，應用濕麻袋封閉焦油盒，停止推焦，并要防止麻袋抽入焦油盒內(nèi)。

4、重新送氨水

1）關(guān)閉冷水開閉器

2）緩慢地打開氨水總閥

3）檢查各氨水噴灑情況，發(fā)現(xiàn)堵塞及時清掃。

5、集氣管及放散管著火

1）保持集氣管正壓，關(guān)閉清掃孔。

2）用滅火器撲滅火焰，也可用蒸汽滅火。

3）放散管著火時，先關(guān)閉放散翻板。

4）打放散管上氨水開閉器，滅火后，再關(guān)氨水，開閉器，打開放散管翻板。

第4篇 上升管崗位安全操作規(guī)程

1、在上升管操作時，必須戴好防護面罩和規(guī)定的勞動防護用品，要站在上風側(cè)操作，以防燒傷。

2、上升管走臺上禁止放易燃物。

3、不準從上升管跨上加煤車，或從加煤車跨上上升管走臺。

4、在清掃氨水或蒸汽噴嘴時，必須首先檢查氨水考克或蒸汽閥門是否關(guān)嚴。清掃時臉不得對正對噴嘴。

5、清掃橋管時，必須注意防止氨水燙傷。

6、嚴禁往爐上爐下扔東西，以防打傷他人。

7、用完的各種用具物件必須放置在可靠地點，防止掉下傷人。

8、必須先關(guān)好翻板后再打開上升管蓋。

9、集氣管壓力應保持在規(guī)定范圍內(nèi)，禁止負壓操作。

10、上升管出現(xiàn)冒煙冒火時，隨時撲滅。

11、一座焦爐禁止同時打開三個以上上升管蓋。

12、應保持上升管、橋管、氨水管暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

13、及時調(diào)節(jié)二座焦爐集氣管壓力的平衡，并經(jīng)常與鼓冷工聯(lián)系氨水壓力及煤氣壓力情況。

14、處理堵塞的上升管時，應用壓縮空氣進行操作，先打開焦側(cè)爐蓋。關(guān)死翻板，再打開上升管，以免回火燒傷面部。同時檢查腳下是否站穩(wěn)。

15、遵守安全防火制度。消防器材不準移作他用。

16、集氣管放散管放散時，不準打開放散管附近的上升管，且操作人員應站在上風口處 。