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銑工的安全技術(shù)操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):99

銑工的安全技術(shù)操作規(guī)程

第1篇 銑工的安全技術(shù)操作規(guī)程

1、檢查供油系統(tǒng),按規(guī)定加注潤滑油脂,檢查手柄位置,進(jìn)行保護(hù)性空運轉(zhuǎn)。

2、檢查穿戴。不準(zhǔn)戴圍巾、手套、穿拖鞋、涼鞋,均應(yīng)穿長褲。長頭發(fā)的應(yīng)戴好安全帽。高速切削時必須裝防護(hù)擋板。

3、刀具安裝前,做好質(zhì)地檢查,鑲嵌式、緊固式刀具要安裝牢靠。

4、使用各類刀具,必須清理好接觸面、安裝面、定位面。

5、自動進(jìn)給時,必須脫開手動手柄,并調(diào)整好行程擋塊,緊固。

6、先停車后變速。進(jìn)給未停,不得停止主軸轉(zhuǎn)動。

7、機床、刀具未停穩(wěn),不得用異物強制剎車,不得測量工件。

8、嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動的刀具和機床的傳動部位,消除鐵屑時,只允許用毛刷,禁止用手直接清理或嘴吹。

9、嚴(yán)禁在工作臺面上敲打、校直工件或亂堆放工件。

10、更換不同材料工件,須將原有切屑清理干凈,分別放置。

11、夾緊工件、工具必須牢固可靠,不得有松動現(xiàn)象,所用的板手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。

12、工作時頭、手不得接近銑削面,取卸工件時,必須移開刀具后進(jìn)行。

13、拆裝銑刀時,臺面應(yīng)墊木板,禁止用手去托刀盤。

14、裝銑刀,使用板手,板螺母時,要注意板手開口選用適當(dāng),用力不可過猛,防止滑倒。

15、對刀時必須慢速進(jìn)刀,刀接近工件時,需用手搖進(jìn)刀。

16、不準(zhǔn)帶手套操作機床。

17、工作時,必須精力集中,禁止串崗聊天,擅離機床。

18、發(fā)現(xiàn)異常聲音,立即停車檢查,不得湊合使用。

19、工作結(jié)束后,要清理好機床,工作臺面鎖緊或安全到位,加油維護(hù),切斷電源,收好工、量、刀刃具,搞好場地衛(wèi)生 。

第2篇 金屬切削機械銑工安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 高速銑削時要戴防護(hù)鏡;銑削鑄鐵件時應(yīng)戴口罩;操作時,嚴(yán)禁戴手套,以防將手卷入旋轉(zhuǎn)刀具和工件之間。

2. 機床運轉(zhuǎn)時,不得調(diào)整、測量工件,以防手觸及刀具碰傷手指。

3. 在銑刀旋轉(zhuǎn)完全停止之前,不能用手去制動。

4. 裝卸工件時,應(yīng)將工作臺退到安全位置,使用扳手緊固工件時,用力方向應(yīng)避開銑刀,以防扳手打滑時撞到刀具或夾具

5. 裝拆銑刀時要用專用襯墊墊好,不要用手直接握住銑刀。

6. 在激動快速進(jìn)給時,要把手輪離合器打開,以防手輪快速旋轉(zhuǎn)傷人。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)銑工安全操作規(guī)程

1. 高速銑削時要戴防護(hù)鏡;銑削鑄鐵件時應(yīng)戴口罩;操作時,嚴(yán)禁戴手套,以防將手卷入旋轉(zhuǎn)刀具和工件之間。

2. 機床運轉(zhuǎn)時,不得調(diào)整、測量工件和改變潤滑方式,以防手觸及刀具碰傷手指。

3. 在銑刀旋轉(zhuǎn)來完全停止前,不能用手去制動。

4. 裝卸工件時,應(yīng)將工作臺退到安全位置,使用扳手緊固工件時,用力方向應(yīng)避開銑刀,以防扳手打滑時撞到刀具或夾具。

5. 裝拆銑刀時要用專用襯墊墊好,不要用手直接握住銑刀。

6. 在機動快速進(jìn)給時,要把手輪離合器打開,以防手輪快速旋轉(zhuǎn)傷人。

第4篇 數(shù)控鏜銑工安全操作規(guī)程

一、工作前:

1、穿戴好勞保護(hù)品,每臺設(shè)備必須配備專門的操作者,非操作者嚴(yán)禁操作設(shè)備。

2、不允許超范圍、超負(fù)荷使用設(shè)備。

3、電氣柜由操作者管理,非專門的電氣維修人員不許隨意打開。

4、工作前操作人員應(yīng)檢查工件零點、刀補參數(shù)是否正確,以免由于計算機故障、工作零點、刀補參數(shù)丟失而起撞車事故及傷人事故。

5、如中途離開要將操作面板電源開關(guān)以及電氣柜電源開關(guān)放至零位。

6、開機前將壓縮空氣油水分離器閥門打開,放盡冷凝水。

7、正確安裝角銑頭,并點車試轉(zhuǎn),確認(rèn)正常方能運轉(zhuǎn)。

二、工作中:

1、任何時候必須清楚緊急停止按鈕的正確位置。

2、不允許將身體任何部位靠近或置于旋轉(zhuǎn)部位或移動部件上。

3、在機床啟動和運轉(zhuǎn)時不允許打開防護(hù)門或任何護(hù)蓋。

4、如需帶電維修,必須用專門培訓(xùn)過的人員。

5、操作人員要精力集中,應(yīng)隨時注意機床的運轉(zhuǎn)情況以及故障信號顯示狀況,發(fā)現(xiàn)異常及時停機向有關(guān)人員報告。

6、在裝卸大件或重活時,要注意人身安全并保護(hù)好工作臺面,不準(zhǔn)砸、撞或碰傷。

7、工作中使用的工、卡、量具、在制品不準(zhǔn)隨意放在機床工作臺面和油漆面上。

8、切削刀具沒有夾緊在主軸上之前,禁止啟動主軸。工件在工作臺上沒有固定夾緊之前禁止切削。

9、設(shè)備如發(fā)生事故,要了立即切斷電源,保護(hù)現(xiàn)場,及時上報,按事故程序辦理。

三、工作后:

1、停止控制開關(guān)、切斷液壓電路。

2、擦拭機床各部位。并選用專用敷料擦拭主軸錐桿,將錐桿退刀最短位置,卸下刀具清擦錐孔。

3、按定置要求將工件擺放整潔、清理機床周圍衛(wèi)生。

4、認(rèn)真填寫交接班記錄。

第5篇 金屬切削機械安全技術(shù)操作規(guī)程-銑工

1. 高速銑削時要戴防護(hù)鏡;銑削鑄鐵件時應(yīng)戴口罩;操作時,嚴(yán)禁戴手套,以防將手卷入旋轉(zhuǎn)刀具和工件之間。

2. 機床運轉(zhuǎn)時,不得調(diào)整、測量工件,以防手觸及刀具碰傷手指。

3. 在銑刀旋轉(zhuǎn)完全停止之前,不能用手去制動。

4. 裝卸工件時,應(yīng)將工作臺退到安全位置,使用扳手緊固工件時,用力方向應(yīng)避開銑刀,以防扳手打滑時撞到刀具或夾具

5. 裝拆銑刀時要用專用襯墊墊好,不要用手直接握住銑刀。

6. 在激動快速進(jìn)給時,要把手輪離合器打開,以防手輪快速旋轉(zhuǎn)傷人。

第6篇 銑工安全操作規(guī)程

1、裝夾工件、工具必須牢固可靠,不得有有松動現(xiàn)象。所用的扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。

2、在機床上進(jìn)行上下工件、刀具、緊固、調(diào)整、變速及測量工件等工作必須停車。兩人工作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。

3、高速切削時必須裝防護(hù)擋板,操作者要戴防護(hù)眼鏡。

4、工作臺上不得放置工、量具及其它的物件。

5、切削中,頭、手不得接近銑削面。取卸工件時,必須移開刀具后進(jìn)行。

6、嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動的刀具和機床的傳動部位。清除鐵屑時,只允許用毛刷,禁止用嘴吹。

7、拆裝立銑刀時,臺面須墊木板,禁止用手去托刀盤。

8、裝平銑刀、使用扳手、扳螺母時,要注意扳手開口選用適當(dāng),用力不可過猛,防止滑倒。

9、對刀時必須慢速進(jìn)刀,刀接近工件時,需用手搖進(jìn)刀,不準(zhǔn)快速進(jìn)刀。正在走刀時,不準(zhǔn)停車,銑深槽時要停車退刀??焖龠M(jìn)刀時,注意手柄傷人。

10、吃刀不能過猛,自動走刀必須拉脫工作臺上的手輪。不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度。有限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。

第7篇 端面銑工安全操作規(guī)程

1、操作者要熟悉本機床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng),嚴(yán)禁超性能使用。

2、開車前,按規(guī)定加油檢查,保持潤滑系統(tǒng)清潔良好。

3、檢查操作系統(tǒng)是否靈活,如停機在8小時以上,應(yīng)先低速運轉(zhuǎn)3~5分鐘使各系統(tǒng)正常后再使用。

4、工作臺面不準(zhǔn)放置金屬物品,安放分度頭、虎鉗等較重的物品時要輕取輕放,以免碰傷工作臺。

5、所用刀桿要清潔,夾緊墊圈端面要平行并與軸線垂直。

6、夾緊工件,銑刀必須牢固,不得有滑牙松動現(xiàn)象,換刀時必須將拉桿螺母擰緊,切削前應(yīng)空轉(zhuǎn)實驗,確認(rèn)無誤后再進(jìn)行加工。

7、自動走刀時要檢查安全防護(hù)裝置是否靈敏,防止發(fā)生碰撞等意外。

8、切削中刀具未退出工件時不許停車,停車時先停止進(jìn)刀再停主軸。

9、操作者離開、變換速度、更換刀具、測量尺寸、調(diào)整工件時都應(yīng)停車。

10、機床發(fā)生故障或不正常情況時,應(yīng)立即停車排除。

11、機床上各類部件、安全防護(hù)裝置,不得任意拆除,所有附件應(yīng)妥善保管,保持完整良好。

12、工作完畢后應(yīng)將工作臺移到中間位置,各手柄放在非工作位置,切斷電源,清掃機床,保持清潔,如倒班要做好交接記錄。

第8篇 花鍵銑床銑工安全操作規(guī)程

1.對設(shè)備的機械、電器、防護(hù)裝置等進(jìn)行全面檢查,如有故障,嚴(yán)禁開動。遵守齒輪工一般安全規(guī)程。

2.開車前先開動油泵電機5~10分鐘,然后由低速到高速進(jìn)行空轉(zhuǎn),檢查各部機械傳動和電氣限位開關(guān)是否靈敏、可靠,限位擋鐵應(yīng)按工件加工長度調(diào)整好,然后進(jìn)行工作。

3.在切削中,刀具退離工件之前不準(zhǔn)停車。

4.在換裝掛輪和裝卡刀具、工件時必須切斷電源。

5.機床運轉(zhuǎn)切削時,嚴(yán)禁擦拭、調(diào)整、測量和清掃鐵屑。操作者位置站立要適當(dāng),不準(zhǔn)用手觸摸刀具或隔著運動部件送取東西。

6.發(fā)現(xiàn)工件松動,機床有異?,F(xiàn)象或發(fā)生故障時必須停車檢查。

第9篇 螺旋銑工安全操作規(guī)程

1、掛換分齒齒輪時,必須關(guān)閉總電門,放介輪時,不準(zhǔn)把手指墊到嚙合的兩個齒輪中間,以免克傷。

2、換齒輪,擰緊螺帽,關(guān)鎖齒輪箱護(hù)罩和開關(guān)電門要由一個人去完成,防止誤開電門而發(fā)生事故。

3、投入切削前,要把搖柄、扳手等各種工具從工作臺上取下。防護(hù)擋板要擋好,冷卻系統(tǒng)要經(jīng)常檢查,保持通暢。

4、換工件時,工作臺要退出一定距離,防止銑刀劃傷手;心軸、套墊要檢查好,上工件時兩手要端平,不得把手伸到齒輪下面去穿套,以免壓傷手指。

5、卡緊工件時不準(zhǔn)用與螺帽規(guī)格不符的扳手,亦不準(zhǔn)在扳手把上加套管,免得脫開時傷人。

6、清理鐵屑時,要用專門工具;加工完的工件不可堆放過高,防止傾倒時砸傷手腳。

7、察切削面精度或測量尺寸時,不準(zhǔn)用手去拭擦油沫,以免造成手指扎刺或劃傷。

第10篇 銑工五防一滅安全技術(shù)操作規(guī)程

五防:(防撞壓、防絞輾、防觸電、防濺擊、防刺割)一滅:消滅工傷事故。

一、防撞壓

1、經(jīng)常保持機床和周圍場地整潔,毛坯件與加工完畢的成品件要堆放整齊牢靠,并保持來往通道暢通。

2、開機前將機上的雜物拿掉,并認(rèn)真檢查工夾刀具的緊固程度,裝卸大型工件時,必須與起重機密切配合,要令行禁止,工件下面用木塊墊住。

3、機床掛拆輪架和調(diào)換齒輪時,必須等機床停止運轉(zhuǎn)切斷電源后方可進(jìn)行。

二、防絞輾

1、工作前整理好自己的衣服、扎緊袖口,女同志必須戴好工作帽,頭發(fā)必須塞進(jìn)帽子內(nèi),不準(zhǔn)穿裙子和拖鞋上崗操作。

2、嚴(yán)禁戴好手套操作,如加工大件且外表有毛刺鋒口,允許戴好布手套作裝卸(防止割傷手)之用。但開車前必須除下手套。

3、上班前首先要檢查機床轉(zhuǎn)動部位以及齒輪箱的防護(hù)罩是否完整良好?防護(hù)罩如不完整或損壞時,要及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報與有關(guān)部門聯(lián)系,采取修理或更新后方得開機。

4、機床在運轉(zhuǎn)時禁止用棉紗去擦拭轉(zhuǎn)動部位,人體不可依靠或鉆立在機床上。

三、防觸電

機床一切電器設(shè)備,開機前應(yīng)做全面檢查,如有問題不得自行修理和拆裝,必須請電工檢查和修理,機床上使用的照明燈均應(yīng)采用(36伏以下)低壓電源。

四、防濺擊、

操作時必須戴好防護(hù)眼鏡,遇有鐵屑飛濺時,工件周圍安裝護(hù)罩或擋屑板。

五、防刺割

1、禁止隔著運轉(zhuǎn)的刀桿傳遞東西,不得用手指或戴著手套掃鐵屑,也不許用嘴吹鐵屑,必須用刷子清掃鐵屑。

2、拆裝銑刀時要用棉紗或舊布將刀口包好,防止割傷手。

3、在進(jìn)給切削時,禁止測量工作物,或?qū)⑹种干爝M(jìn)轉(zhuǎn)動的刀刃處。注意事項:凡機床有下列情況時必須停車:(1)稍離工作崗位時。(2)停電或保險絲燒壞時。(3)機床調(diào)整裝刀變速注油時。(4)裝卸工作物或調(diào)節(jié)機床夾具時。(5)用手摸法檢查工件光度,或用量具檢查精度時。(6)掃除工具上和卡盤以及被加工零件上的鐵屑時。

4、操作者必須定期檢查各部位保險裝置、以防快速運行時發(fā)生意外事故。

六、青年徒工必須熟悉三個月后,而后在師傅的具體指導(dǎo)下,上機床實習(xí)。

第11篇 工貿(mào)銑工安全操作規(guī)程

1、操作時不準(zhǔn)戴手套,女同志戴好安全帽。

2、開車前,檢查機床手柄位置及刀具工件裝夾是否牢固可靠,刀具運動方向與工作臺進(jìn)給方向是否正確。

3、銑刀和襯套與九桿的配合必須合理,并保持清潔。

4、使用快速進(jìn)給時,當(dāng)工件快接近刀具時,必須事先停止快速。學(xué)生一般情況下不用快速進(jìn)給。

5、一般情況下,不用順銑只用逆銑。

6、在工作臺快速進(jìn)給時,應(yīng)注意手動手柄是否脫開,以免傷人。

第12篇 銑工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工作前要穿戴好勞動保護(hù)用品,長發(fā)必須在工作帽里操作中不許戴手套。

2、必須熟悉機床的構(gòu)造、性能、操作方法,徒工操作時師傅要監(jiān)護(hù)。

3、工作前要檢查機床的限位,保險裝置是否可靠,工作中設(shè)備發(fā)生故障時應(yīng)立即停機,通知有關(guān)人員處理。

4、工作中嚴(yán)禁用手觸摸加要過的工件表面,測量工件、上下工件和主軸變速時要停機。

5、清除切屑要用刷子,刀具旋轉(zhuǎn)時,不要用棉紗擦工件。

6、加工脆性材料或高速切削時,手輪要脫開,防止手輪旋轉(zhuǎn)時磕碰。

7、操作中,工件、工具要裝卡牢固,裝卸刀具夾緊工件時用力不要過猛,以防扳手打滑發(fā)生意外。

8、使用吊車時,工件要捆牢,手勢要明確,防止損壞設(shè)備和傷人。

銑工的安全技術(shù)操作規(guī)程(十二篇)

1、檢查供油系統(tǒng),按規(guī)定加注潤滑油脂,檢查手柄位置,進(jìn)行保護(hù)性空運轉(zhuǎn)。2、檢查穿戴。不準(zhǔn)戴圍巾、手套、穿拖鞋、涼鞋,均應(yīng)穿長褲。長頭發(fā)的應(yīng)戴好安全帽。高速切削時必須裝防
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