第1篇 燒結(jié)及保障區(qū)接收崗位安全操作規(guī)程

（1）上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好

(2) 交接班前，認(rèn)真檢查電源是否良好，保設(shè)備安全

(3)嚴(yán)禁隨意拷盤，以免帶入病毒損壞系統(tǒng)程序

(4)計算機應(yīng)使用帶保護(hù)接地的插座，做到可靠接地，做好防火安全措施，安放足夠的滅火器材。

(5)對主機及主要的模塊電源，未經(jīng)許可不得擅自開關(guān)，以免造成人身傷害及設(shè)備事故

(6) 隨時掌握配料室熔劑倉的料倉情況，嚴(yán)禁在車輛打灰時揭蓋檢查料位，以免被溶劑燒傷，防打冒倉引起的揚塵。

(7)接收工在雷雨、大風(fēng)天氣接收車輛時，找好站位不得隨意走動，嚴(yán)禁走到車輛的正前方和盲區(qū)。預(yù)防發(fā)生重大設(shè)備和人身事故

第2篇 燒結(jié)及保障區(qū)堆料機崗位安全操作規(guī)程

（1）上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。

（2）操作堆料機各機構(gòu)啟、停的作業(yè)，應(yīng)依照控制程序和工藝順序進(jìn)行。

（3） 操作控制開關(guān)前，必須鳴鈴示警。

（4） 檢查設(shè)備、捅下料口時，要注意各傳動、旋轉(zhuǎn)部位，以防機械傷人。

（5）前臂架下禁止站人。

（6） 程控操作時，操作人員必須隨時監(jiān)護(hù)工作情況。

（7） 調(diào)車走行時，前臂架必須置于回轉(zhuǎn)角度為零，并注意觀察兩側(cè)設(shè)備和行人。

（8） 快速調(diào)車走行在距東西兩端頭30米處，必須減速變慢速走行，以防發(fā)生大車撞極限掉軌、出軌事故發(fā)生。

（9）作業(yè)時，經(jīng)常觀察地面人員，提前鳴鈴示警，防止意外事故發(fā)生。

（10） 遇緊急情況發(fā)生時,應(yīng)立即按動機上急停開關(guān)將電源切斷，然后將各操作開關(guān)旋置“零”位。

（11） 檢查道軌上有無雜物、物料，道軌是否變形，防止發(fā)生大車出軌事故發(fā)生。

（12） 同時執(zhí)行堆取料機安全操作規(guī)程中的規(guī)定。

第3篇 燒結(jié)及保障區(qū)單齒輥崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)臺車運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁進(jìn)入回車道下部排除故障或處理大塊物料,防止燒、燙傷和大塊落下傷人。

(3)破碎機工作時,嚴(yán)禁開門檢查機內(nèi)部件,不隨意灑水清理衛(wèi)生,防止電器部分發(fā)生故障。

(4)檢修及處理故障時,必須采取安全防護(hù)措施,要有專人監(jiān)護(hù),切斷電源,掛牌后方可進(jìn)行工作。

(5)檢查運轉(zhuǎn)中的設(shè)備時,要防止手腳及衣物被轉(zhuǎn)動部位咬住。

(6)捅漏斗時,應(yīng)站好位置,防止設(shè)備運轉(zhuǎn)部位傷人。

(7)清理物料時應(yīng)戴手套。

第4篇 燒結(jié)保障區(qū)除塵操作卸灰輸灰崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)當(dāng)班人員堅守本職工作,非工作人員一律不得操作設(shè)備。

(3)設(shè)備啟動前進(jìn)行認(rèn)真檢查與有關(guān)工序聯(lián)系后方可開車。

(4)上下扶梯必須手抓牢,腳踏實。

(5)設(shè)備運轉(zhuǎn)前必須把箱蓋嚴(yán),運轉(zhuǎn)過程中不得把手或其他物體伸入機體內(nèi)。

(6)在清除機體內(nèi)雜物和設(shè)備檢修時,執(zhí)行停機掛牌制度。

(7)執(zhí)行《螺旋、刮板輸灰設(shè)備安全規(guī)程》。

(8)汽車出入要指揮好,以防車箱撞擊墻壁。

(9)嚴(yán)禁用濕手操作電氣設(shè)備,如果發(fā)生觸電或火災(zāi)事故時,應(yīng)立即切斷電源。

(10)嚴(yán)禁用水沖洗受熱設(shè)備或電氣設(shè)備。

(11)清掃衛(wèi)生時,避免與運轉(zhuǎn)部位接觸。

(12)處理加濕機及星型卸灰閥堵料時,必須停機掛牌,專人監(jiān)護(hù)。

(13)嚴(yán)禁單人處理故障,故障發(fā)生后應(yīng)及時匯報工班長,處理故障必須有人監(jiān)護(hù)。

第5篇 燒結(jié)機、帶冷機拉鏈:安全操作規(guī)程

1、開動拉鏈機前要確認(rèn)各托輥轉(zhuǎn)動靈活,沒有大塊物料。發(fā)現(xiàn)大塊物料要及時清理或擊碎,防止堵流槽或損壞鏈節(jié)。

2、嚴(yán)禁在開動拉鏈時,更換托輥。

3、拉鏈在運轉(zhuǎn)中聽到異常聲響要及時停機,并檢查排除故障后方可開機。

4、進(jìn)入拉鏈機礦槽內(nèi)部處理事故時,至少有一人在外面監(jiān)護(hù),并在啟動開關(guān)處掛檢修牌。

第6篇 燒結(jié)廠安全操作規(guī)程管理制度

一、 總則

第一條 為使安全操作規(guī)程的管理制度化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、根據(jù)公司安全生產(chǎn)實際，特制訂本制度。

第二條 安全操作規(guī)程（以下簡稱安規(guī)）是按照生產(chǎn)操作過程客觀規(guī)律的要求，對生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、儀器儀表及工器具的操作使用和維護(hù)等方面所作的安全規(guī)定，是全體職工在生產(chǎn)操作活動中必須共同遵守的安全規(guī)范和準(zhǔn)則。

第三條 所有生產(chǎn)作業(yè)場所的操作崗位、工種及所使用的設(shè)備都應(yīng)制訂與其安全操作相適應(yīng)的安規(guī)。

第四條 本制度對安規(guī)的制訂、內(nèi)容、呈報、審批、頒發(fā)、修訂、廢止、歸檔、執(zhí)行以及檢查考核等項工作做出了規(guī)定和要求。

第五條 本制度適用于燒結(jié)廠所有工種、崗位及設(shè)備安全操作規(guī)程的管理。

二、 安規(guī)的制（修）訂和廢止原則

第六條 安規(guī)由作業(yè)崗位、設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)組織編制，須由相關(guān)職能科室審核，并經(jīng)部門主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后再上報安全監(jiān)督科。

第七條 制訂安規(guī)必須符合國家有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)規(guī)定、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)工藝安全要求。對各種條件下設(shè)備的操作、維護(hù)、保養(yǎng)及檢查都要有安全規(guī)定。安規(guī)條文的文字表達(dá)應(yīng)準(zhǔn)確、簡明、具體、邏輯嚴(yán)謹(jǐn)、通俗易懂，具有可判斷性、可操作性。

第八條 新建、擴建、改造項目及新設(shè)備在投產(chǎn)前必須制訂有效使用的安規(guī)。

第九條 對燒結(jié)廠制訂的通用工種的安規(guī)，各部門應(yīng)予執(zhí)行，或根據(jù)本單位（部門）實際補充后執(zhí)行。

第十條 為使安規(guī)適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的動態(tài)要求，對安規(guī)必須定期進(jìn)行修訂、不斷健全完善。

第十一條 在下列情況下，必須及時修改安規(guī)。

(一) 安規(guī)同國家法律、法規(guī)及有關(guān)制度有矛盾時。

(二) 在生產(chǎn)工藝改造、布局改變、設(shè)備革新以及應(yīng)用新技術(shù)、開發(fā)新產(chǎn)品，而原有安規(guī)已不相適應(yīng)時。

(三) 安規(guī)條文經(jīng)核實認(rèn)定與實際情況確不相符時。

第十二條 所有的安規(guī)和制定過程中補充、修改及批件和審批表等原始記錄，各級單位（部門）應(yīng)建立檔案，妥善保管，以便查閱。

三、 安規(guī)的制訂要求

第十三條 安規(guī)制訂人員要有高度的責(zé)任感，有相應(yīng)的知識和資歷。

第十四條 制訂人員應(yīng)具有一定的專業(yè)知識及熟悉生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備性能，還必須熟悉國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。

第十五條 專業(yè)技術(shù)性較強、安全操作要求較高崗位（設(shè)備）的安規(guī)，應(yīng)由該專業(yè)的工程技術(shù)人員編寫。

第十六條 安規(guī)制訂后要征求相關(guān)崗位、工種操作人員的意見并予完善。

第十七條 安規(guī)在行文頒布時每個安規(guī)都要分別署上編寫人、審核人及批準(zhǔn)人姓名。

四、 安規(guī)的申報、審批、頒布

第十八條? 安規(guī)的審批分兩級進(jìn)行。

(一) 因新設(shè)備、新工藝投產(chǎn)而新制定的安規(guī)，應(yīng)在投入生產(chǎn)前十五天上報公司安全監(jiān)督處，由安全監(jiān)督處負(fù)責(zé)組織相關(guān)職能處室審批，必要時也可由安全處報請總工程師審批。因使用新工藝或新設(shè)備報批安規(guī)時應(yīng)附送相應(yīng)的工藝操作規(guī)程和設(shè)備使用說明書。

(二) 原有安規(guī)修訂后應(yīng)由部門主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)審批。

第十九條 報安全監(jiān)督處組織審批的安規(guī)要一式兩份，安全處接到報批安規(guī)后在十天內(nèi)予以批復(fù)，如因特殊情況不能批復(fù)，及時與報批單位聯(lián)系。

第二十條 各部門對安規(guī)的修改意見有異議時，不得擅自刪除或改動，而應(yīng)以書面形式向安全監(jiān)督處提出，安全監(jiān)督處復(fù)審后應(yīng)及時答復(fù)。

第二十一條?? 安規(guī)經(jīng)批準(zhǔn)后各部門應(yīng)以行政文件或正式通知形式頒發(fā)，頒發(fā)后的安規(guī)要在十天內(nèi)報送安全監(jiān)督處備案。

第二十二條?? 在新安規(guī)執(zhí)行生效時，原安規(guī)即同時自行廢止。

五、 安規(guī)的執(zhí)行、檢查和考核

第二十三條?? 安規(guī)在實施前要以書面形式告知崗位操作人員，并同時做好安規(guī)的宣傳和教育。安規(guī)一經(jīng)制訂頒發(fā)，該崗位工種的操作人員就必須遵照執(zhí)行。

第二十四條?? 各級生產(chǎn)管理部門對安規(guī)的貫徹、實施情況應(yīng)進(jìn)行定期或不定期的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋并予以糾正。

第二十五條?? 各級安全管理部門應(yīng)對安規(guī)的制訂及執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督，對違反本質(zhì)制度規(guī)定的單位和責(zé)任人追究責(zé)任，進(jìn)行考核。

第二十六條?? 生產(chǎn)作業(yè)崗位無安規(guī)進(jìn)行作業(yè)的，對有關(guān)責(zé)任部門考核500-1000元，責(zé)任人考核200-500元。

第二十七條?? 各部門未按時制（修）訂安規(guī)或車間、班組及個人擅自修改安規(guī)，應(yīng)對有關(guān)責(zé)任單位或責(zé)任人考核500-1000元，責(zé)任人考核200-500元。

第二十八條?? 制訂安規(guī)后不告知職工，不對職工進(jìn)行宣傳培訓(xùn)，職工未掌握安規(guī)就上崗作業(yè)的，對有關(guān)責(zé)任單位或責(zé)任人考核500-1000元。

六、 附則

第二十九條?? 本制度自頒布之日起施行。本制度與國家有關(guān)規(guī)定有矛盾時，按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

七、 附件：安規(guī)編寫規(guī)范要求

1. 安全操作規(guī)程編寫應(yīng)在設(shè)備操作規(guī)程和工藝術(shù)操作規(guī)程的基礎(chǔ)上制訂。

2. 若崗位（設(shè)備）無工藝（設(shè)備）操作規(guī)程，只有安規(guī)這樣一種操作規(guī)程，那么安規(guī)就要包括：生產(chǎn)作業(yè)過程中的操作步驟和程序，安全技術(shù)知識、要求和注意事項，安全防護(hù)用品的正確使用，設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)及安全檢查的要求等內(nèi)容。

3. 若崗位（設(shè)備）還有工藝技術(shù)操作規(guī)程或設(shè)備操作規(guī)程，那么該安規(guī)可以省略部分已在工藝技術(shù)或設(shè)備操作規(guī)程中已明了的事項，但一些有可能影響到安全的操作步驟和程序及安全技術(shù)要求、安全注意事項、安全防護(hù)用品的使用、安全檢查等內(nèi)容是不可缺少的。

4. 對于一個崗位專用的設(shè)備（如行車工使用的行車，焊工使用的電焊機等）， 設(shè)備安全操作的內(nèi)容可以合并到崗位安規(guī)中去。

5. 對于多崗位共用的通用性設(shè)備（如落地式砂輪機、臺鉆、電動葫蘆等），必須單獨制訂設(shè)備安全操作規(guī)程。

6. 通用工具類設(shè)備使用的安全操作要求一般不編入崗位安規(guī)，而單獨編制為設(shè)備安全操作規(guī)程。

7. 一般性的安全要求在本單位安全通則中已有規(guī)定的，崗位安規(guī)中可不再作重復(fù)規(guī)定。安規(guī)必須符合國家安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求，其條文不得與國家及有關(guān)部門的規(guī)程、制度相抵觸。

8. 安規(guī)要結(jié)合實際，切實可行，不作一些不切實際或不必要的規(guī)定。

9. 安規(guī)的文字表達(dá)要求準(zhǔn)確、簡明、邏輯嚴(yán)謹(jǐn)，不允許使用一些似是而非的用詞。一般情況下在安規(guī)中肯定或否定的用詞只能用“必須、應(yīng)、嚴(yán)禁、禁止、不得”等五個，而不允許使用“可、宜、不可、不宜、最好”等模棱兩可的用詞。

10. 針對某一崗位的安規(guī)，對設(shè)備進(jìn)行安全檢查的時間要求盡可能明確具體化，如采用每天、每班或接班后等，而不宜用定期、定時等不確定時間周期的用語。

11. 對操作過程中有定量要求的，必須明確給出數(shù)據(jù)，而不得以符合要求、完好等定性詞語表述。

第7篇 燒結(jié)機、帶冷機拉鏈安全操作規(guī)程

1、開動拉鏈機前要確認(rèn)各托輥轉(zhuǎn)動靈活，沒有大塊物料。發(fā)現(xiàn)大塊物料要及時清理或擊碎，防止堵流槽或損壞鏈節(jié)。

2、嚴(yán)禁在開動拉鏈時，更換托輥。

3、拉鏈在運轉(zhuǎn)中聽到異常聲響要及時停機，并檢查排除故障后方可開機。

4、進(jìn)入拉鏈機礦槽內(nèi)部處理事故時，至少有一人在外面監(jiān)護(hù)，并在啟動開關(guān)處掛檢修牌。

第8篇 燒結(jié)及保障區(qū)風(fēng)機崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)機房內(nèi)不得存放與設(shè)備無關(guān)的工具、備件、車輛和雜物,機房內(nèi)閑人免進(jìn)。

(3)抽風(fēng)機所配備的各種安全防護(hù)設(shè)施、儀表必須齊全、靈敏、有效,高壓室內(nèi)無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

(4)對各種潤滑油和各種消防器材的管理,機房內(nèi)嚴(yán)禁煙火,防止火災(zāi)發(fā)生,及時做好設(shè)備的降溫工作。

(5)啟動風(fēng)機前,必須對設(shè)備各部位進(jìn)行認(rèn)真檢查,風(fēng)機啟動時,有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和主管人員必須參加,非直接操作人員要遠(yuǎn)離風(fēng)機,確認(rèn)無誤后,方可啟動,啟動時,要密切注視儀表指示正常運轉(zhuǎn)后,按順序啟動各輔助設(shè)施。

(6)啟動風(fēng)機時,油開關(guān)發(fā)生跳閘時,必須立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員,查明原因消除故障后,方可再次啟動,再次啟動風(fēng)機間隔時間必須在1小時以上,否則,不準(zhǔn)啟動。

(7)不準(zhǔn)在低壓配電盤后逗留,嚴(yán)禁存放物件,清掃衛(wèi)生時嚴(yán)禁將水灑在電器、電纜頭上。

(8)設(shè)備運轉(zhuǎn)時,禁止檢修或擦拭各運轉(zhuǎn)部位,風(fēng)機測振執(zhí)行常規(guī)下安全作業(yè)指導(dǎo)書要求,防止發(fā)生事故。

(9)清理衛(wèi)生時凡能停車進(jìn)行的不允許在運轉(zhuǎn)中清理,不能停車處理的要選擇安全作業(yè)點、用符合安全要求的工具并在有人監(jiān)護(hù)的情況下處理,工具、衣物不得觸及轉(zhuǎn)動部位。

(10)嚴(yán)禁單人處理故障,故障發(fā)生后應(yīng)及時匯報工班長,處理故障必須有人監(jiān)護(hù)。

第9篇 燒結(jié)及保障區(qū)布袋操作崗位安全操作規(guī)程

（1）上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。

（2）風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，操作臺必須有專人負(fù)責(zé)，集中精力監(jiān)視，保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

（3）檢查電機儀表及機械傳動部件時，必須切斷電源、掛牌。

（4）定時巡檢時，上下扶梯必須手抓牢，腳踏實，檢查設(shè)備時，嚴(yán)禁用手接觸摸傳動部件及手伸入設(shè)備內(nèi)部。

（5）檢修設(shè)備時，現(xiàn)場人員與操作人員需隨時聯(lián)系。

（6）清理除塵布袋室時，必須2人以上，方可操作。

（7）往除塵器頂部吊運布袋，袋包一定要扎緊，吊具滑輪一定要仔細(xì)檢查有無隱患，拉繩時要均勻用力，不得猛拉猛拽。

（8）在除塵器頂部安裝布袋吊帽，不得背依走道欄桿，室內(nèi)掛布袋時，要確認(rèn)室內(nèi)走道欄桿是否牢固可靠，提緊濾袋時要平穩(wěn)站立。

第10篇 燒結(jié)機安全操作規(guī)程

燒結(jié)機班組人員要熟練掌握此操作規(guī)程，一個按照安全規(guī)程操作做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、不傷害設(shè)備。

一、煤氣產(chǎn)生爐應(yīng)有專人操作，根據(jù)煤氣發(fā)生爐操作規(guī)程操作。

二、引風(fēng)機必須在班長的指揮下進(jìn)行啟動，啟動步驟如下：

1、風(fēng)機啟動前腰確定主風(fēng)機的風(fēng)門是否關(guān)閉。

2、啟動電機時工作人員必須遠(yuǎn)離電機和風(fēng)機周圍以防安全事故發(fā)生。

3、啟動電機時要注意電機的啟動電流是否正常，電機正常運行后逐步的將風(fēng)門打開直到能夠達(dá)到正常生產(chǎn)需要。

4、風(fēng)機運行時要確保軸承循環(huán)水的暢通，以免溫度過高燒壞軸承。

三、攪拌機的操作規(guī)程

1、攪拌機在使用時必須按規(guī)定打黃油，加潤滑油。

2、啟動攪拌機后才能提料，料加入攪拌機要攪拌2-3 分鐘，要根據(jù)料的干濕適當(dāng)?shù)募尤胍欢康乃?，使其攪拌均勻而后慢慢的放入滾筒，放完后將閥門關(guān)閉進(jìn)行下一次。

3、攪拌機在攪拌時滾筒轉(zhuǎn)動時才能放料，攪拌機的料沒有放盡時禁止停機。

4、配料工要按配料工藝嚴(yán)格配料將配料誤差降到最低，每批料的誤差不得±1kg。

5、攪拌機運行時禁止向攪拌機內(nèi)伸手或是拿工具伸入攪拌機內(nèi)防止傷人。

四、機械操作及液壓操作

1、當(dāng)煤氣發(fā)生爐及引風(fēng)機都正常后燒結(jié)開始。

2、機械啟動次序，首先啟動皮帶運輸機，再啟動滾筒，接著啟動狼牙破碎機，最后啟動液壓系統(tǒng)。

3、操作程序，確定箱模前方頂盤頂起后開始收回液壓缸到后位。聽到前方信號收回頂盤。此過程為一個循環(huán)，依次循環(huán)。

4、液壓操作工要確保各液壓缸在操作時進(jìn)退要到位，否則會引起推壞設(shè)備事故。

5、行車工吊箱模時要掛穩(wěn)后再吊起，起吊運輸時要注意起吊高度，人不要在吊具下行走，防止機械故障箱模脫落傷人。

6、負(fù)責(zé)破碎人員要站在安全位置，當(dāng)頂盤頂起時要將箱模中料迅速清理干凈，頂盤下方不得有料塊影響頂盤回位。

五、停機操作

1、燒結(jié)機需要短時間停機，將上料系統(tǒng)停止，引風(fēng)機不需要停止。根據(jù)時間長短調(diào)整煤氣爐供氣。

2、燒結(jié)機需要長時間停機，首先要將攪拌機內(nèi)的料用盡停止上料系統(tǒng)，后將煤氣爐作壓火處理，再根據(jù)料的燒結(jié)程度停止引風(fēng)機。

六、裝載機工操作規(guī)程

1、為了燒結(jié)質(zhì)、產(chǎn)量的保障裝載機工必須按工藝配比將誤差將到最低。

2、工作時要保障燒結(jié)機的供料。工作要安排緊湊能篩分的礦料要及時的篩分保持有足夠的存料。

3、不同料的堆放要有條理，料場及倉庫要合理安排利用。

4、工作時要注意安全，倒車時確保車后無人保障設(shè)備及人員安全。

第11篇 燒結(jié)保障區(qū)球團造球崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開車前,檢查各種安全防護(hù)設(shè)施齊全靈活可靠,接開機通知后,方可按順序開機。

(3)非本崗位人員嚴(yán)禁擅自開停設(shè)備,設(shè)備檢修時必須切斷電源,并懸掛警示牌。

(4)平臺上嚴(yán)禁隨意往下扔?xùn)|西,及時清掃平臺上下、走梯衛(wèi)生,冬季走梯嚴(yán)禁打水,防止滑倒摔傷。

(5)不得鉆、跨越皮帶,不許用任何工具在運轉(zhuǎn)的皮帶機頭、尾輪、托輥和皮帶上清除粘料。

(6) 處理圓盤卡大塊時,要站在圓盤側(cè)面,用撬棍作業(yè)時,必須停皮帶機和圓盤給料機,注意鐵棍回彈擊傷。

(7)嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān)。

(8)造球盤啟動后,嚴(yán)禁進(jìn)入造球盤下部區(qū)域。

(9) 檢查運轉(zhuǎn)皮帶時,必須按要求穿好工作服,防止皮帶纏繞衣袖,嚴(yán)禁跨躍皮帶和使用皮帶搬運物品。

(10)更換皮帶托輥、清理輥上粘料、搞設(shè)備轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生時,必須停機進(jìn)行。

(11)嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動。

(12) 造球盤需要修理時,必須由電工從配電室斷電,并掛警示牌,更換刮刀時,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

(13)在造球盤扒打球時,必須使用專用工具,站在平臺上攔桿內(nèi),不得騎坐,依靠欄桿。

(14) 稀油站5米以內(nèi),嚴(yán)禁煙火。

(15)裝卸處理三角帶時,必須使用專用工具,必須人工操作時,要互相配合,呼喚有答,禁止用手推拉三角帶。

(16)滅火器材齊全有效。

(17)在下列情況下,操作人員應(yīng)迅速切斷事故開關(guān):

①發(fā)生人身事故時;

②皮帶跑偏調(diào)整時,有撕毀皮帶的危險,皮帶開裂要斷時;

③來料過多,皮帶被壓住時,電機冒煙,皮帶打滑等設(shè)備事故時。

第12篇 燒結(jié)及保障區(qū)配料崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開機前,應(yīng)全面檢查設(shè)備、工具、照明、安全防護(hù)設(shè)施是否齊全、完好,周圍是否有人工作,是否有障礙物,選擇開關(guān)是否打到“自動”位置。

(3)在設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài),測量、調(diào)整料流量及檢查設(shè)備時,身體與皮帶機、給料機等設(shè)備要保持一定的安全距離,以防轉(zhuǎn)動部位咬住衣物、手腳等造成損傷。

(4)清理衛(wèi)生、保養(yǎng)設(shè)備時,不得靠近托料皮帶秤;處理大塊時,嚴(yán)禁用手直接排除;使用撬棍時,注意防止橇棍打滑和反彈,以免傷人。

(5)清理料倉粘料時,要系好安全帶或安全繩,使用的照明要用安全電壓(36伏以下),要采取可靠的安全防護(hù)措施,要設(shè)專人監(jiān)護(hù),以防塌料傷人。

(6)檢修或排除故障時,要切斷電源,設(shè)專人監(jiān)護(hù),掛牌后進(jìn)行工作。

(7)利用敲打方式震料時,應(yīng)站在專用平臺上進(jìn)行,以防摔傷。

(8)處理料倉蓬料和拖料秤堵料前,必須匯報主控室,經(jīng)同意切斷拖料秤電源,選擇開關(guān)打到“零位”后,方可進(jìn)行處理;出現(xiàn)緊急情況時,可先停機后匯報;現(xiàn)場處理完畢須經(jīng)主控室同意后方可開機試車。

(9)捅出料口時應(yīng)站在出料口側(cè)面,防止鐵棍和噴料傷人;鐵棍被擠住時,應(yīng)立即脫手,切斷電源,打事故開關(guān)后處理。

(10)料倉出現(xiàn)懸料,開啟振動器前,人應(yīng)躲開下料口,以防噴料傷人。

(11)經(jīng)常觀察料倉連接處是否漏料,防止落料傷人。

(12)處理小篦子上大塊或雜物時,嚴(yán)禁用手直接操作,防止皮帶刮擦和大塊砸傷。

(13)涉及皮帶機操作執(zhí)行本規(guī)程中皮帶機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。

(14)生石灰蓬倉時處理前戴好防護(hù)眼鏡,防塵帽。防止石灰燙傷。