第1篇 燒結(jié)及保障區(qū)混合制粒崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開機前,必須對所有轉(zhuǎn)動部位認真檢查,筒體內(nèi)外是否有障礙物或有人工作,工具、照明、安全防護設(shè)施是否齊全、完好、可靠,確認無誤接到信號后方可開機。

(3)檢查設(shè)備時,要注意筒體上面的落物,以防傷人,并注意防止轉(zhuǎn)動部位咬住手、腳及衣物。

(4)水管要暢通,各種閥門要靈活好用,冬季要防止凍壞供水設(shè)施,防跑、冒、滴、漏;工作中要防止蒸汽燙傷。

(5)電機要有良好的接地線,嚴禁用水直接沖刷機電設(shè)備,以防觸電。

(6)清理筒內(nèi)粘料時要停機進行,并將粘料側(cè)置于最佳位置,清料時必須自上而下從外向里逐步清除,要有可靠的安全防護措施、設(shè)專人監(jiān)護,嚴禁從中部清除,按照“少清多轉(zhuǎn)”的原則,防止塌料傷人。要用36伏以下安全電壓的行燈照明。

(7)使用風(fēng)鎬捅漏斗時,戴好風(fēng)鏡、口罩,防止粉塵傷害;打翻板時系好安全帶,防止踏空墜落傷人。

(8)取混合料試樣,要與設(shè)備運轉(zhuǎn)部位保持安全距離。

(9)進入圓筒混合、制粒機檢修和清理,應(yīng)事先切斷電源,執(zhí)行停電掛牌制度,采取防止筒體轉(zhuǎn)動的措施,并設(shè)專人監(jiān)護。

第2篇 燒結(jié)及保障區(qū)風(fēng)機崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)機房內(nèi)不得存放與設(shè)備無關(guān)的工具、備件、車輛和雜物,機房內(nèi)閑人免進。

(3)抽風(fēng)機所配備的各種安全防護設(shè)施、儀表必須齊全、靈敏、有效,高壓室內(nèi)無關(guān)人員嚴禁入內(nèi)。

(4)對各種潤滑油和各種消防器材的管理,機房內(nèi)嚴禁煙火,防止火災(zāi)發(fā)生,及時做好設(shè)備的降溫工作。

(5)啟動風(fēng)機前,必須對設(shè)備各部位進行認真檢查,風(fēng)機啟動時,有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和主管人員必須參加,非直接操作人員要遠離風(fēng)機,確認無誤后,方可啟動,啟動時,要密切注視儀表指示正常運轉(zhuǎn)后,按順序啟動各輔助設(shè)施。

(6)啟動風(fēng)機時,油開關(guān)發(fā)生跳閘時,必須立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員,查明原因消除故障后,方可再次啟動,再次啟動風(fēng)機間隔時間必須在1小時以上,否則,不準啟動。

(7)不準在低壓配電盤后逗留,嚴禁存放物件,清掃衛(wèi)生時嚴禁將水灑在電器、電纜頭上。

(8)設(shè)備運轉(zhuǎn)時,禁止檢修或擦拭各運轉(zhuǎn)部位,風(fēng)機測振執(zhí)行常規(guī)下安全作業(yè)指導(dǎo)書要求,防止發(fā)生事故。

(9)清理衛(wèi)生時凡能停車進行的不允許在運轉(zhuǎn)中清理,不能停車處理的要選擇安全作業(yè)點、用符合安全要求的工具并在有人監(jiān)護的情況下處理,工具、衣物不得觸及轉(zhuǎn)動部位。

(10)嚴禁單人處理故障,故障發(fā)生后應(yīng)及時匯報工班長,處理故障必須有人監(jiān)護。

第3篇 燒結(jié)單輥破碎兼小格潤滑安全操作規(guī)程

1. 上崗前必須穿戴好勞保用品,嚴禁無證操作。

2. 設(shè)備啟動前和運轉(zhuǎn)中,運轉(zhuǎn)部位周圍不得有人和障礙物,并將門關(guān)好。

3. 正常生產(chǎn)時,嚴禁向單輥溜槽、漏斗內(nèi)打水。確需打水時,必須在電除塵關(guān)風(fēng)后進行。同時監(jiān)管燒結(jié)機自動潤滑站的啟停,及潤滑油量的補充,油脂使用情況登記。

4. 進入單輥內(nèi)作業(yè),必須保證燒結(jié)機尾臺車無料,然后辦理燒結(jié)機和單輥的停電手續(xù)。格子上積料必須清干凈,在專人監(jiān)護下,方可作業(yè)。

5. 檢修時必須將電源開關(guān)置于“斷”位,并掛上檢修牌,堅持誰掛誰取。

6. 堵料時,應(yīng)站好位置進行處理,防止紅料崩出或鐵棍彈起傷人。

7. 向崗位處亂扔雜物,及時清除有礙行走的積料、雜物和油泥。

8. 明、安全設(shè)施必須齊全完好,有缺陷應(yīng)立即報告和整改。

9. 如需到漏斗內(nèi)處理事故,必須報告主控室通知燒結(jié)機停機,扎好安全帶,設(shè)專人監(jiān)護,切斷電源,掛上“嚴禁啟動“牌,方可進行處理。

10. 設(shè)備啟動前和運轉(zhuǎn)中,必須檢查單輥、溜槽、是否有人或雜物。注意保持防護裝置的完整,,運轉(zhuǎn)部位周圍不得有人和障礙物。

11. 所有密封罩的門、孔必須關(guān)好,捅溜槽和漏斗時,要避開設(shè)備運轉(zhuǎn)部位,選擇站好位置,以免被設(shè)備擠傷,捅料工具打傷,或紅礦濺出燙傷人體。

12. 在處理單輥內(nèi)的積料必須打水前,先要通知關(guān)閉電除塵風(fēng)門,打水時注意不要被蒸汽燙傷自己和他人。

13. 注意清除檢修后的廢舊材料及鐵雜物,發(fā)現(xiàn)鐵雜物從溜槽進入環(huán)冷機等下道工序,要及時報主控室通知有關(guān)崗位檢查取出,避免造成事故。

14.在燒結(jié)機運行中,不允許進入散料槽內(nèi)進行操作或檢修。

第4篇 燒結(jié)看火工安全操作規(guī)程

1、燒結(jié)機停機時不得隨意進入燒結(jié)機內(nèi)部檢查,若工作需要時必須有專人監(jiān)護。

2、燒結(jié)機檢修后或較長時間停車,在啟動前看火工和工長必須詳細檢查機頭、機尾和彎道、上下軌道、傳動齒輪、大煙道是否有人或雜物。

3、進大煙道檢查時需兩人以上進行,入孔處必須有專人監(jiān)護,關(guān)大煙道入孔門時,需確認煙道內(nèi)無人和雜物。

4、臺車運行時,橫跨燒結(jié)機臺車必須走過橋。

5、換臺車時必須有人在機頭開關(guān)或事故開關(guān)處監(jiān)護,一人指揮,兩人掛鋼繩。

6、檢查臺車輪子不許用手搬,必須面向臺車前進方向用腳蹬。

7、嚴格遵守煤氣安全規(guī)程,開關(guān)煤氣閥門時,攜帶煤氣報警器,一人操作,一人在平臺上監(jiān)護,不準用煤氣點火管取曖。

8、看火工在處理燒結(jié)機料面因抽風(fēng)造成的孔洞、補臺車篦條時,匯報工長,落實安全措施后方能進行。

9、工作場地照明良好,升降口及走梯、傳動部位的安全罩、安全欄桿等安全設(shè)施齊全牢固。

第5篇 燒結(jié)行車工安全操作規(guī)程

1. 上崗前必須穿戴好勞保用品,嚴禁無證操作。

2. 設(shè)備啟動前和運行中,運轉(zhuǎn)部位周圍不得有人和障礙物。

3. 行車運行前,必須檢查行車上下,大車和小車走行軌道無人和障礙物后,并發(fā)出電鈴信號,方可啟動操作。

4. 處理事故和清掃時,應(yīng)停電。

5. 行車通過有人作業(yè)區(qū)上空時,必須將抓斗打在無人作業(yè)范圍內(nèi),并發(fā)出電鈴信號,確認安全后,方可通過。

6. 換鋼繩時,必須按照有關(guān)規(guī)定的程序進行。

7. 嚴禁吊無關(guān)設(shè)備及設(shè)施。特殊情況下,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意,方可起吊物件。

8. 行車停止作業(yè)時,必須停放在規(guī)定位置。

9. 行車作業(yè)時,嚴格遵守“十不吊”原則。

第6篇 燒結(jié)機:安全操作規(guī)程

燒結(jié)機班組人員要熟練掌握此操作規(guī)程,一個按照安全規(guī)程操作做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、不傷害設(shè)備。

一、煤氣產(chǎn)生爐應(yīng)有專人操作,根據(jù)煤氣發(fā)生爐操作規(guī)程操作。

二、引風(fēng)機必須在班長的指揮下進行啟動,啟動步驟如下:

1、風(fēng)機啟動前腰確定主風(fēng)機的風(fēng)門是否關(guān)閉。

2、啟動電機時工作人員必須遠離電機和風(fēng)機周圍以防安全事故發(fā)生。

3、啟動電機時要注意電機的啟動電流是否正常,電機正常運行后逐步的將風(fēng)門打開直到能夠達到正常生產(chǎn)需要。

4、風(fēng)機運行時要確保軸承循環(huán)水的暢通,以免溫度過高燒壞軸承。

三、攪拌機的操作規(guī)程

1、攪拌機在使用時必須按規(guī)定打黃油,加潤滑油。

2、啟動攪拌機后才能提料,料加入攪拌機要攪拌2-3 分鐘,要根據(jù)料的干濕適當(dāng)?shù)募尤胍欢康乃?使其攪拌均勻而后慢慢的放入滾筒,放完后將閥門關(guān)閉進行下一次。

3、攪拌機在攪拌時滾筒轉(zhuǎn)動時才能放料,攪拌機的料沒有放盡時禁止停機。

4、配料工要按配料工藝嚴格配料將配料誤差降到最低,每批料的誤差不得±1kg。

5、攪拌機運行時禁止向攪拌機內(nèi)伸手或是拿工具伸入攪拌機內(nèi)防止傷人。

四、機械操作及液壓操作

1、當(dāng)煤氣發(fā)生爐及引風(fēng)機都正常后燒結(jié)開始。

2、機械啟動次序,首先啟動皮帶運輸機,再啟動滾筒,接著啟動狼牙破碎機,最后啟動液壓系統(tǒng)。

3、操作程序,確定箱模前方頂盤頂起后開始收回液壓缸到后位。聽到前方信號收回頂盤。此過程為一個循環(huán),依次循環(huán)。

4、液壓操作工要確保各液壓缸在操作時進退要到位,否則會引起推壞設(shè)備事故。

5、行車工吊箱模時要掛穩(wěn)后再吊起,起吊運輸時要注意起吊高度,人不要在吊具下行走,防止機械故障箱模脫落傷人。

6、負責(zé)破碎人員要站在安全位置,當(dāng)頂盤頂起時要將箱模中料迅速清理干凈,頂盤下方不得有料塊影響頂盤回位。

五、停機操作

1、燒結(jié)機需要短時間停機,將上料系統(tǒng)停止,引風(fēng)機不需要停止。根據(jù)時間長短調(diào)整煤氣爐供氣。

2、燒結(jié)機需要長時間停機,首先要將攪拌機內(nèi)的料用盡停止上料系統(tǒng),后將煤氣爐作壓火處理,再根據(jù)料的燒結(jié)程度停止引風(fēng)機。

六、裝載機工操作規(guī)程

1、為了燒結(jié)質(zhì)、產(chǎn)量的保障裝載機工必須按工藝配比將誤差將到最低。

2、工作時要保障燒結(jié)機的供料。工作要安排緊湊能篩分的礦料要及時的篩分保持有足夠的存料。

3、不同料的堆放要有條理,料場及倉庫要合理安排利用。

4、工作時要注意安全,倒車時確保車后無人保障設(shè)備及人員安全。

第7篇 燒結(jié)及保障區(qū)環(huán)帶冷機崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開車前,全面檢查轉(zhuǎn)動和聯(lián)接部位,電器開關(guān)、信號、照明安全防護設(shè)施是否牢固、良好、有效,本機周圍是否有人或障礙物,確認無誤,接到開車信號,方可開車;

(3)設(shè)備運轉(zhuǎn)時,禁止進入環(huán)(帶)冷機內(nèi)處理設(shè)備故障;處理高溫設(shè)備故障前要采取降溫措施。

(4) 嚴禁面對高溫水管及有熱源的孔、口;到下料口扒塊時,要有專人組織,防止燙傷、砸傷事故的發(fā)生。

(5)在處理卸灰閥門內(nèi)散料和冷卻機下工作時,要防止熱細料落下燙傷,環(huán)冷機放灰時禁止站在小車上或坐在小車上隨車行走。

(6) 清掃設(shè)備時,要防止燒結(jié)礦崩出傷人,清理衛(wèi)生時凡能停車進行的不允許在運轉(zhuǎn)中清理,不能停車處理的要選擇安全作業(yè)點、用符合安全要求的工具并在有人監(jiān)護的情況下處理,衣物不得觸及轉(zhuǎn)動部位。

(7)正常工作中,手腳不能靠近冷卻機運轉(zhuǎn)部位和放在運行軌道上,以防傷人。

(8) 設(shè)備運轉(zhuǎn)中,運轉(zhuǎn)部位周圍不得有人或障礙物。

(9)不得攀爬安全欄桿,上下梯子時要防止滑倒傷人。

(10)觀看環(huán)(帶)冷機布料、冷卻情況,不能站在摩擦板上。應(yīng)注意防止風(fēng)箱噴出熱氣傷人。

(11)嚴禁單人處理故障,故障發(fā)生后應(yīng)及時匯報工班長,處理故障必須有人監(jiān)護。

第8篇 燒結(jié)廠安全操作規(guī)程管理制度

一、 總則

第一條 為使安全操作規(guī)程的管理制度化、規(guī)范化、標準化、根據(jù)公司安全生產(chǎn)實際，特制訂本制度。

第二條 安全操作規(guī)程（以下簡稱安規(guī)）是按照生產(chǎn)操作過程客觀規(guī)律的要求，對生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、儀器儀表及工器具的操作使用和維護等方面所作的安全規(guī)定，是全體職工在生產(chǎn)操作活動中必須共同遵守的安全規(guī)范和準則。

第三條 所有生產(chǎn)作業(yè)場所的操作崗位、工種及所使用的設(shè)備都應(yīng)制訂與其安全操作相適應(yīng)的安規(guī)。

第四條 本制度對安規(guī)的制訂、內(nèi)容、呈報、審批、頒發(fā)、修訂、廢止、歸檔、執(zhí)行以及檢查考核等項工作做出了規(guī)定和要求。

第五條 本制度適用于燒結(jié)廠所有工種、崗位及設(shè)備安全操作規(guī)程的管理。

二、 安規(guī)的制（修）訂和廢止原則

第六條 安規(guī)由作業(yè)崗位、設(shè)備所在部門負責(zé)組織編制，須由相關(guān)職能科室審核，并經(jīng)部門主管領(lǐng)導(dǎo)批準后再上報安全監(jiān)督科。

第七條 制訂安規(guī)必須符合國家有關(guān)法律、法規(guī)、標準及行業(yè)規(guī)定、規(guī)范、標準及生產(chǎn)工藝安全要求。對各種條件下設(shè)備的操作、維護、保養(yǎng)及檢查都要有安全規(guī)定。安規(guī)條文的文字表達應(yīng)準確、簡明、具體、邏輯嚴謹、通俗易懂，具有可判斷性、可操作性。

第八條 新建、擴建、改造項目及新設(shè)備在投產(chǎn)前必須制訂有效使用的安規(guī)。

第九條 對燒結(jié)廠制訂的通用工種的安規(guī)，各部門應(yīng)予執(zhí)行，或根據(jù)本單位（部門）實際補充后執(zhí)行。

第十條 為使安規(guī)適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的動態(tài)要求，對安規(guī)必須定期進行修訂、不斷健全完善。

第十一條 在下列情況下，必須及時修改安規(guī)。

(一) 安規(guī)同國家法律、法規(guī)及有關(guān)制度有矛盾時。

(二) 在生產(chǎn)工藝改造、布局改變、設(shè)備革新以及應(yīng)用新技術(shù)、開發(fā)新產(chǎn)品，而原有安規(guī)已不相適應(yīng)時。

(三) 安規(guī)條文經(jīng)核實認定與實際情況確不相符時。

第十二條 所有的安規(guī)和制定過程中補充、修改及批件和審批表等原始記錄，各級單位（部門）應(yīng)建立檔案，妥善保管，以便查閱。

三、 安規(guī)的制訂要求

第十三條 安規(guī)制訂人員要有高度的責(zé)任感，有相應(yīng)的知識和資歷。

第十四條 制訂人員應(yīng)具有一定的專業(yè)知識及熟悉生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備性能，還必須熟悉國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策、法規(guī)和標準。

第十五條 專業(yè)技術(shù)性較強、安全操作要求較高崗位（設(shè)備）的安規(guī)，應(yīng)由該專業(yè)的工程技術(shù)人員編寫。

第十六條 安規(guī)制訂后要征求相關(guān)崗位、工種操作人員的意見并予完善。

第十七條 安規(guī)在行文頒布時每個安規(guī)都要分別署上編寫人、審核人及批準人姓名。

四、 安規(guī)的申報、審批、頒布

第十八條? 安規(guī)的審批分兩級進行。

(一) 因新設(shè)備、新工藝投產(chǎn)而新制定的安規(guī)，應(yīng)在投入生產(chǎn)前十五天上報公司安全監(jiān)督處，由安全監(jiān)督處負責(zé)組織相關(guān)職能處室審批，必要時也可由安全處報請總工程師審批。因使用新工藝或新設(shè)備報批安規(guī)時應(yīng)附送相應(yīng)的工藝操作規(guī)程和設(shè)備使用說明書。

(二) 原有安規(guī)修訂后應(yīng)由部門主管領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)審批。

第十九條 報安全監(jiān)督處組織審批的安規(guī)要一式兩份，安全處接到報批安規(guī)后在十天內(nèi)予以批復(fù)，如因特殊情況不能批復(fù)，及時與報批單位聯(lián)系。

第二十條 各部門對安規(guī)的修改意見有異議時，不得擅自刪除或改動，而應(yīng)以書面形式向安全監(jiān)督處提出，安全監(jiān)督處復(fù)審后應(yīng)及時答復(fù)。

第二十一條?? 安規(guī)經(jīng)批準后各部門應(yīng)以行政文件或正式通知形式頒發(fā)，頒發(fā)后的安規(guī)要在十天內(nèi)報送安全監(jiān)督處備案。

第二十二條?? 在新安規(guī)執(zhí)行生效時，原安規(guī)即同時自行廢止。

五、 安規(guī)的執(zhí)行、檢查和考核

第二十三條?? 安規(guī)在實施前要以書面形式告知崗位操作人員，并同時做好安規(guī)的宣傳和教育。安規(guī)一經(jīng)制訂頒發(fā)，該崗位工種的操作人員就必須遵照執(zhí)行。

第二十四條?? 各級生產(chǎn)管理部門對安規(guī)的貫徹、實施情況應(yīng)進行定期或不定期的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋并予以糾正。

第二十五條?? 各級安全管理部門應(yīng)對安規(guī)的制訂及執(zhí)行情況進行監(jiān)督，對違反本質(zhì)制度規(guī)定的單位和責(zé)任人追究責(zé)任，進行考核。

第二十六條?? 生產(chǎn)作業(yè)崗位無安規(guī)進行作業(yè)的，對有關(guān)責(zé)任部門考核500-1000元，責(zé)任人考核200-500元。

第二十七條?? 各部門未按時制（修）訂安規(guī)或車間、班組及個人擅自修改安規(guī)，應(yīng)對有關(guān)責(zé)任單位或責(zé)任人考核500-1000元，責(zé)任人考核200-500元。

第二十八條?? 制訂安規(guī)后不告知職工，不對職工進行宣傳培訓(xùn)，職工未掌握安規(guī)就上崗作業(yè)的，對有關(guān)責(zé)任單位或責(zé)任人考核500-1000元。

六、 附則

第二十九條?? 本制度自頒布之日起施行。本制度與國家有關(guān)規(guī)定有矛盾時，按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

七、 附件：安規(guī)編寫規(guī)范要求

1. 安全操作規(guī)程編寫應(yīng)在設(shè)備操作規(guī)程和工藝術(shù)操作規(guī)程的基礎(chǔ)上制訂。

2. 若崗位（設(shè)備）無工藝（設(shè)備）操作規(guī)程，只有安規(guī)這樣一種操作規(guī)程，那么安規(guī)就要包括：生產(chǎn)作業(yè)過程中的操作步驟和程序，安全技術(shù)知識、要求和注意事項，安全防護用品的正確使用，設(shè)備維護和保養(yǎng)及安全檢查的要求等內(nèi)容。

3. 若崗位（設(shè)備）還有工藝技術(shù)操作規(guī)程或設(shè)備操作規(guī)程，那么該安規(guī)可以省略部分已在工藝技術(shù)或設(shè)備操作規(guī)程中已明了的事項，但一些有可能影響到安全的操作步驟和程序及安全技術(shù)要求、安全注意事項、安全防護用品的使用、安全檢查等內(nèi)容是不可缺少的。

4. 對于一個崗位專用的設(shè)備（如行車工使用的行車，焊工使用的電焊機等）， 設(shè)備安全操作的內(nèi)容可以合并到崗位安規(guī)中去。

5. 對于多崗位共用的通用性設(shè)備（如落地式砂輪機、臺鉆、電動葫蘆等），必須單獨制訂設(shè)備安全操作規(guī)程。

6. 通用工具類設(shè)備使用的安全操作要求一般不編入崗位安規(guī)，而單獨編制為設(shè)備安全操作規(guī)程。

7. 一般性的安全要求在本單位安全通則中已有規(guī)定的，崗位安規(guī)中可不再作重復(fù)規(guī)定。安規(guī)必須符合國家安全生產(chǎn)標準要求，其條文不得與國家及有關(guān)部門的規(guī)程、制度相抵觸。

8. 安規(guī)要結(jié)合實際，切實可行，不作一些不切實際或不必要的規(guī)定。

9. 安規(guī)的文字表達要求準確、簡明、邏輯嚴謹，不允許使用一些似是而非的用詞。一般情況下在安規(guī)中肯定或否定的用詞只能用“必須、應(yīng)、嚴禁、禁止、不得”等五個，而不允許使用“可、宜、不可、不宜、最好”等模棱兩可的用詞。

10. 針對某一崗位的安規(guī)，對設(shè)備進行安全檢查的時間要求盡可能明確具體化，如采用每天、每班或接班后等，而不宜用定期、定時等不確定時間周期的用語。

11. 對操作過程中有定量要求的，必須明確給出數(shù)據(jù)，而不得以符合要求、完好等定性詞語表述。

第9篇 燒結(jié)及保障區(qū)球團潤磨崗位安全操作規(guī)程

（1）上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。

（2）開機前檢查各設(shè)備安全防護裝置齊全、靈活可靠，潤磨機周圍及運轉(zhuǎn)部位是否有人和障礙物，并及時清理。

（3）嚴禁用濕手操作電器開關(guān)，以防觸電。

（4） 嚴禁靠近正在起動或運行中的設(shè)備轉(zhuǎn)動部分，嚴禁進入安全圍欄內(nèi)。

（5）皮帶運轉(zhuǎn)或停機時，禁止橫跨或乘坐皮帶，禁止放置工具或運送其他物品。

（6）檢查皮帶或清掃皮帶走廊余料時，身體嚴禁靠近運轉(zhuǎn)中的皮帶，且注意腳下的料倉口，以免掛住摔傷。

（7） 潤磨機倒球時，應(yīng)確認無人、無物后，方可倒球。

（8）進磨機前要停高、低壓電和操作電源，摘掉操作牌交給操作工，并掛上“有人檢修，禁止合閘”的操作牌。

（9）潤磨機內(nèi)檢修，必須用12v低壓安全照明燈。

（10）更換襯板、卸料篦板、盲板時，傳遞運輸要注意協(xié)作配合，以免碰、砸傷人。

（11） 裝球時，要配合好，不要磕傷、碰傷、砸傷人。

（12） 蓋磨門時，必須檢查確認磨內(nèi)無人、無工具及其他物品后，方可蓋磨門。

（13）檢修需要慢轉(zhuǎn)時，嚴禁磨內(nèi)有人、磨上站人。

（14） 剔篦縫時，要檢查釬子、手錘是否牢固，作業(yè)時，人要站在側(cè)面，以免碎球傷人。

（15） 清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生時，必須停機進行。

第10篇 燒結(jié)及保障區(qū)布袋操作崗位安全操作規(guī)程

（1）上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。

（2）風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，操作臺必須有專人負責(zé)，集中精力監(jiān)視，保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

（3）檢查電機儀表及機械傳動部件時，必須切斷電源、掛牌。

（4）定時巡檢時，上下扶梯必須手抓牢，腳踏實，檢查設(shè)備時，嚴禁用手接觸摸傳動部件及手伸入設(shè)備內(nèi)部。

（5）檢修設(shè)備時，現(xiàn)場人員與操作人員需隨時聯(lián)系。

（6）清理除塵布袋室時，必須2人以上，方可操作。

（7）往除塵器頂部吊運布袋，袋包一定要扎緊，吊具滑輪一定要仔細檢查有無隱患，拉繩時要均勻用力，不得猛拉猛拽。

（8）在除塵器頂部安裝布袋吊帽，不得背依走道欄桿，室內(nèi)掛布袋時，要確認室內(nèi)走道欄桿是否牢固可靠，提緊濾袋時要平穩(wěn)站立。

第11篇 燒結(jié)保障區(qū)除塵操作卸灰輸灰崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)當(dāng)班人員堅守本職工作,非工作人員一律不得操作設(shè)備。

(3)設(shè)備啟動前進行認真檢查與有關(guān)工序聯(lián)系后方可開車。

(4)上下扶梯必須手抓牢,腳踏實。

(5)設(shè)備運轉(zhuǎn)前必須把箱蓋嚴,運轉(zhuǎn)過程中不得把手或其他物體伸入機體內(nèi)。

(6)在清除機體內(nèi)雜物和設(shè)備檢修時,執(zhí)行停機掛牌制度。

(7)執(zhí)行《螺旋、刮板輸灰設(shè)備安全規(guī)程》。

(8)汽車出入要指揮好,以防車箱撞擊墻壁。

(9)嚴禁用濕手操作電氣設(shè)備,如果發(fā)生觸電或火災(zāi)事故時,應(yīng)立即切斷電源。

(10)嚴禁用水沖洗受熱設(shè)備或電氣設(shè)備。

(11)清掃衛(wèi)生時,避免與運轉(zhuǎn)部位接觸。

(12)處理加濕機及星型卸灰閥堵料時,必須停機掛牌,專人監(jiān)護。

(13)嚴禁單人處理故障,故障發(fā)生后應(yīng)及時匯報工班長,處理故障必須有人監(jiān)護。

第12篇 燒結(jié)及保障區(qū)接收崗位安全操作規(guī)程

（1）上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好

(2) 交接班前，認真檢查電源是否良好，保設(shè)備安全

(3)嚴禁隨意拷盤，以免帶入病毒損壞系統(tǒng)程序

(4)計算機應(yīng)使用帶保護接地的插座，做到可靠接地，做好防火安全措施，安放足夠的滅火器材。

(5)對主機及主要的模塊電源，未經(jīng)許可不得擅自開關(guān)，以免造成人身傷害及設(shè)備事故

(6) 隨時掌握配料室熔劑倉的料倉情況，嚴禁在車輛打灰時揭蓋檢查料位，以免被溶劑燒傷，防打冒倉引起的揚塵。

(7)接收工在雷雨、大風(fēng)天氣接收車輛時，找好站位不得隨意走動，嚴禁走到車輛的正前方和盲區(qū)。預(yù)防發(fā)生重大設(shè)備和人身事故