第1篇 調(diào)壓站安全操作規(guī)程
為防止人身傷害和財產(chǎn)損失，在調(diào)壓站的運(yùn)行及維修過程中，必須千方百計地防止發(fā)生任何事故，使操作順利實施、保障正常可靠地供氣。調(diào)壓站安全操作規(guī)程的要點(diǎn)如下：
1. 參加調(diào)壓站運(yùn)行維修人員，須了解站內(nèi)工藝技術(shù)和設(shè)備情況，熟悉安全操作規(guī)程和自身的崗位責(zé)任。
2. 站內(nèi)運(yùn)行維修人員不少于2人，較重要的作業(yè)須另有現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人。
3. 不得盲目動用明火和電器開關(guān)，嚴(yán)禁用明火檢查漏氣，可采用肥皂液或燃?xì)鈾z測儀查漏。電焊氣焊設(shè)備及易燃易爆材料，應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)點(diǎn)。
4. 作業(yè)前應(yīng)打開門窗，使室內(nèi)充分通風(fēng)，空氣新鮮，必要時采用防爆排風(fēng)扇通風(fēng)。
5. 帶氣操作，應(yīng)設(shè)置干粉滅火器，并設(shè)專人看管。作業(yè)現(xiàn)場不得設(shè)置與作業(yè)無關(guān)的物品，保持走道暢通。勸說無關(guān)人員離開現(xiàn)場。
6. 如果作業(yè)中放散燃?xì)饬枯^大，應(yīng)注意風(fēng)向，放散口應(yīng)有足夠高度，必要時設(shè)專人警戒。
7. 在室內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè)，不應(yīng)造成大量漏氣現(xiàn)象，清洗更換過濾器內(nèi)填料，應(yīng)在室外操作。
8. 如果作業(yè)過程中有可能產(chǎn)生燃?xì)庑孤┪廴经h(huán)境，操作必須佩戴氧氣呼吸器或防毒面具，使用銅質(zhì)等不會碰撞出火花的工具(使用鐵質(zhì)工具，接觸面上須抹黃油)。操作時工具輕拿輕放，避免碰撞。
9. 如進(jìn)行明火檢修，以及進(jìn)行其他漏氣量較大或較復(fù)雜的作業(yè)時，須預(yù)先制定作業(yè)方案，經(jīng)安全防火部門審查批準(zhǔn)后方可實施。作業(yè)時，安全防火部門派員檢查安全措施執(zhí)行情況。
10. 修理電器設(shè)備，必須斷電操作。室內(nèi)照明(包括臨時照明)必須采用防爆燈具。電話和非防爆電器開關(guān)等須設(shè)在室外無燃?xì)馕廴咎帯?/p>
11. 冬季室內(nèi)最低氣溫須大于0℃，采暖設(shè)備表面溫度不應(yīng)超過80℃，不得將易燃物品(如棉絲等)堆放在暖氣設(shè)備上。
12. 嚴(yán)禁穿帶釘鞋進(jìn)入調(diào)壓站，站房內(nèi)及圍墻內(nèi)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品，并在醒目處懸掛嚴(yán)禁煙火的標(biāo)示牌。
13. 凡進(jìn)入調(diào)壓站人員須穿純棉質(zhì)(非化學(xué)纖維)的服裝。操作人員的穿戴須符合勞動保護(hù)規(guī)定。
14. 發(fā)生事故時，采取關(guān)斷氣源電源等必要措施，并立即報告有關(guān)部門。
第2篇 壓縮天然氣調(diào)壓站中央控制臺操作規(guī)程
1.操作說明
1.1控制系統(tǒng)電源要求:ac220v,50hz,注意火線零線不能接反;
1.2控制臺的啟動及關(guān)閉:
1.2.1首先確認(rèn)控制臺上空氣開關(guān)、主令開關(guān)均處于關(guān)的位置,控制臺內(nèi)無雜物;
1.2.2合上上位電力的供電開關(guān);
1.2.3合上控制臺內(nèi)空氣開關(guān)zk,控制臺電源指示燈l00亮,表明控制臺已帶電;
1.2.4控制系統(tǒng)的啟動
中央控制臺上共有7個主令開關(guān),2個啟動按鈕,2個急停按鈕,1個蜂鳴器,1個報警消音按鈕,分別如下:
k1左路電源停/啟
k4右路電源停/啟
k7儀表電源停/啟
k2左路調(diào)節(jié)閥啟動停/啟
k5右路調(diào)節(jié)閥啟動停/啟
k3左路調(diào)試開關(guān)
k6右路調(diào)試開關(guān)
pb1 左路啟動
pb2 左路緊急切斷
pb3 右路啟動
pb4 右路緊急切斷
bz蜂鳴器
pb0 報警消音
打開主令開關(guān)k1,k2或k4,k5和k7,再按下現(xiàn)場啟動按鈕pb1或pb3,系統(tǒng)啟動,實現(xiàn)連鎖控制。
1.2.5中控臺的關(guān)閉
依次關(guān)閉各主令開關(guān),長時間停機(jī)時關(guān)閉中控臺主電源
2.使用注意事項
2.1使用前認(rèn)真閱讀使用說明書。
2.2中控臺箱體內(nèi)不可存放工具等雜物,保持中控臺周圍環(huán)境的整潔、干燥,避免火災(zāi)事故發(fā)生。
2.3溫控儀,燃?xì)鈭缶瘍x等儀表參數(shù)不可隨意更改,若需要更改,需具有電工資格的人員,在仔細(xì)閱讀說明書后方可對參數(shù)進(jìn)行重新設(shè)定。
2.4蜂鳴器報警后,應(yīng)注意消音,如長時間蜂鳴,易引起損壞。
2.5中控臺應(yīng)置于防潮、防高溫,清潔的控制室內(nèi)。
2.6安裝時,現(xiàn)場設(shè)備及控制臺應(yīng)保證可靠接地。
2.7場站進(jìn)戶電源或控制臺上級配電柜應(yīng)安裝防雷設(shè)備,以免因雷擊造成控制系統(tǒng)故障或損壞。
第3篇 cng調(diào)壓站操作維護(hù)規(guī)程
●適用范圍：壓縮天然氣調(diào)壓站
●? 設(shè)備技術(shù)參數(shù)
進(jìn)口壓力范圍：0.5-20.0 mpa
出口壓力范圍：0.1-0.3 mpa
額定流量：3000nm3/h
適用介質(zhì)：天然氣
使用溫度：-20℃-60℃
進(jìn)口管徑：法蘭dn50 pn25.0 mpa
出口管徑：法蘭hg20592 wn150-1.6rf(a) 20
水出口管徑：法蘭hg20592 wn50-1.0rf(a) 20
換熱器進(jìn)水溫度：65-85℃
控制臺電源：4kw 220v 50hz
一級調(diào)壓器r100(s)：進(jìn)口壓力0.7-22.0mpa 出口壓力：2.0 mpa
二級調(diào)壓器ezr-ansi600：進(jìn)口壓力2.0mpa 出口壓力：0.1-0.3 mpa
一級換熱器：
設(shè)計壓力：管程22.0 mpa，管殼0.5 mpa
工作壓力：管程22.0 mpa，管殼0.4 mpa
工作溫度：水-----進(jìn)口70-85℃，出口60-75℃
天然氣--進(jìn)口常溫，出口60℃
二級換熱器：
設(shè)計壓力：管程10.0 mpa，管殼0.5 mpa
工作壓力：管程6.0 mpa，管殼0.4 mpa
工作溫度：水-----進(jìn)口70-85℃，出口60-75℃
天然氣--進(jìn)口-10-15℃，出口30℃
一級放散閥：設(shè)定壓力2.6 mpa
二級放散閥：設(shè)定壓力0.39 mpa
1 操作規(guī)程
1、設(shè)備啟動前應(yīng)仔細(xì)檢查各級閥門及儀表,以確保各個閥門處于關(guān)閉狀態(tài)、各儀表工作正常、進(jìn)口快裝接頭與撬裝罐車連接可靠，進(jìn)口氣動球閥動力氣源（高壓空氣或氮?dú)鈿馄浚┻B接好，氣源壓力為0.56-0.84mpa。
2、給控制臺送電，檢查儀表設(shè)定參數(shù)是否符合設(shè)計要求。此時，控制臺已對調(diào)壓站進(jìn)行監(jiān)控，現(xiàn)場按動復(fù)位按鈕，進(jìn)口氣動球閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)。
3、緩慢打開進(jìn)口球閥，并使之處于微開狀態(tài)，檢查調(diào)壓器出口壓力是否符合設(shè)計要求，否則，重新設(shè)定，緩慢打開閥門向管網(wǎng)供氣（注意：此時供氣量要非常小），當(dāng)管網(wǎng)置換完畢，點(diǎn)燃鍋爐，當(dāng)水溫達(dá)到設(shè)計要求后，完全打開進(jìn)口球閥，開始向管網(wǎng)正常供氣。
4、當(dāng)調(diào)壓站的供氣量達(dá)到設(shè)計流量80%時，撬裝儲罐內(nèi)壓力降到1.0mpa時，緩慢打開手動切換球閥，使氣流直接到二級調(diào)壓器入口，以滿足流量要求，撬裝儲罐內(nèi)壓力降到0.5mpa時，關(guān)閉進(jìn)口球閥及手動切換球閥，更換撬裝儲罐（注意：在打開撬裝儲罐出口球閥，向cng調(diào)壓站供氣前，一定檢查，確保手動切換球閥處于關(guān)閉狀態(tài)）。
2 cng調(diào)壓站控制系統(tǒng)操作規(guī)程
1、首先確認(rèn)控制臺上空氣開關(guān)、主令開關(guān)均處于關(guān)的位置，控制臺無雜物。
2、合上上位電力臺的供電開關(guān)。
3、合上控制臺內(nèi)空氣開關(guān)zk1,控制臺電源指示燈l00亮，表明控制臺已帶電。將zk2閉合，給防爆燈供電。
4、控制系統(tǒng)的啟動
k1左路電源停/啟
k2右路電源停/啟
k3儀表電源停/啟
k4左路調(diào)試開關(guān)調(diào)試/自動
k5右路調(diào)試開關(guān)調(diào)試/自動
pb1左路啟動
pb2左路緊急切斷
pb3右路啟動
pb4右路緊急切斷
bz蜂鳴器
pb0報警消音
打開主令開關(guān)k1,k2,k3,k4,k5,按下現(xiàn)場啟動按鈕pb1,pb3,系統(tǒng)啟動，實現(xiàn)連鎖控制。調(diào)試時，由于換熱器水溫未達(dá)到工作溫度，可將k4,k5打到調(diào)試位置，使plc切除換熱器水溫報警信號，方便系統(tǒng)調(diào)試。未經(jīng)培訓(xùn)人員不得隨意改動主令開關(guān)的開關(guān)狀態(tài)。
5、控制系統(tǒng)的關(guān)閉
依次關(guān)閉各主令開關(guān)，長時間停機(jī)時關(guān)閉中控臺主電源。
3 cng調(diào)壓站的維護(hù)
| 序號 | 維護(hù)周期 | 維護(hù)內(nèi)容 | 維護(hù)標(biāo)準(zhǔn) | 備注 |
| 1 | 一周 | 1.過濾器積垢程度檢查。 | 過濾器壓力表讀數(shù)≤△p0.2bar | |
| 2.泄露檢查。 | 所有設(shè)備及連接處無泄漏點(diǎn) | |||
| 3.調(diào)壓器進(jìn)出口壓力檢查。 | 根據(jù)當(dāng)時流量壓力在正常范圍內(nèi) | |||
| 4.用壓力記錄儀檢查調(diào)壓器出口壓力和運(yùn)行壓力運(yùn)行情況是否正常。（24小時運(yùn)行記錄） | 壓力無突變和無不正常升高或降低 | |||
| 5.用壓力表檢查調(diào)壓器切斷壓力 | 切斷壓力正常 | |||
| 2 | 每個月 | 1.漏點(diǎn)檢查。 | 所有設(shè)備及連接處無泄漏點(diǎn) | |
| 2.檢查切斷閥啟動值和脫扣機(jī)構(gòu)能否正常工作，切斷后關(guān)閉是否嚴(yán)密。 | 切斷閥啟動值正常和脫扣機(jī)構(gòu)工作正常，切斷后關(guān)閉嚴(yán)密。 | |||
| 3.過濾器清洗或更換 | 觀察過濾器壓力表讀數(shù)，當(dāng)其壓損△p≥0.2~0.3bar應(yīng)清洗或更換濾心 | |||
| 4.檢查調(diào)壓通道前后閥門 | 閥門開關(guān)靈活 | |||
| 5.用壓力記錄儀檢查調(diào)壓器出口壓力和運(yùn)行壓力運(yùn)行情況是否正常。（24小時運(yùn)行記錄） | 壓力無突變和無不正常升高或降低 | |||
| 3 | 每年 | 1.每月維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容 | 參照每月維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn) | |
| 2.清洗指揮器、調(diào)壓器內(nèi)腔 | 干凈無污垢 | |||
| 3.更換皮膜 | 更換同規(guī)格合格的皮膜 | |||
| 4.給活動或傳動部件上油 | 先去污除銹在均勻上合格的油 | |||
| 5.吹洗放散閥信號管 | 干凈無污垢 | |||
| 6.安全放散閥的啟動壓力值進(jìn)行校驗 | 安裝合格的放散閥 | |||
| 7.調(diào)校儀表精確度 | 安裝合格的儀表 | |||
| 4 | 每三年 | 1.每年維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容 | 參照每年維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn) | |
| 2.拆洗調(diào)壓器所有零部件、切斷閥零部件、指揮器零部件、閥門零部件 | 零部件表面干凈無污垢 | |||
| 3.更換調(diào)壓器、切斷閥、放散閥、閥門中的全部非金屬件 | 更換同型號的非金屬件 | |||
| 4.檢查各零部件的磨損及變形情況，必要時更換 | 各零部件無磨損及變形情況 | |||
| 5.更換過濾器濾芯 | 更換同型號過濾器濾芯 | |||
| 6.各組件及管道外壁的油漆涂層， | 油漆涂層完好，并做到除銹徹底，刷漆全面 |
4 cng調(diào)壓站設(shè)備常見故障、原因及處理方法
| 序號 | 故障 | 原因 | 處理方法 |
| 1 | 出口壓力超低 | 1. 撬罐內(nèi)壓力太低不能滿足用氣量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 管路和閥內(nèi)雜質(zhì)太多 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 調(diào)壓器出口壓力設(shè)定不準(zhǔn) | 1. 切換其他罐車 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.清理受堵管路和閥門； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 重新設(shè)定調(diào)壓器出口壓力 |
| 2 | 管路水溫低或結(jié)冰 | 1. 熱水爐工作不正常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.進(jìn)口壓力太高或供氣量過大 | 1. 檢查熱水爐工作情況并排除故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 檢查工作狀況 |
| 3 | 放散閥不關(guān)閉 | 1.調(diào)壓器出口壓力升高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.放散口有異物 | 1.重新設(shè)定調(diào)壓器出口壓力 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.檢查放散口，排除異物 |
| 4 | 壓力不穩(wěn) | 1. 調(diào)壓器導(dǎo)壓管堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 管路存有雜質(zhì) | 1. 清理導(dǎo)壓管 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 清除管內(nèi)雜質(zhì) |
| 5 | 壓力超高 | 1. 調(diào)壓器閥口受損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 調(diào)壓器感應(yīng)部件出現(xiàn)故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.調(diào)壓器出口壓力設(shè)定不準(zhǔn) | 1. 修理或更換閥口 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 檢修感應(yīng)部件如皮膜，彈簧 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.重新設(shè)定調(diào)壓器出口壓力 |
5 cng調(diào)壓站控制系統(tǒng)常見故障、原因及處理方法
| 序號 | 故障 | 原因 | 處理方法 |
| 1 | 壓力信號溫控儀顯示uuuu | 1. 鉑壓力變送器與溫控儀之間連線斷路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 壓力變送器損壞 | 1. 重新接好線路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.維修或更換壓力變送器 |
| 2 | 壓力信號溫控儀顯示llll | 1. 鉑壓力變送器與溫控儀之間連線斷路或短路 | 1.排除連線斷路或短路 |
| 3 | 壓力信號溫控儀顯示值與實際壓力值誤差很大 | 1. 壓力變送器損壞 | 1. 維修或更換壓力變送器 |
| 4 | 溫度信號溫控儀顯示uuuu | 1. 鉑熱電阻接線斷路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 鉑熱電阻阻值超出正常范圍 | 1.將線路重新接好 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.更換鉑熱電阻 |
| 5 | 溫度信號溫控儀顯示llll | 1. 鉑壓力變送器與溫控儀之間連線斷路或短路 | 1.排除連線斷路或短路 |
| 6 | 溫度信號溫控儀顯示值與實際溫度值誤差很大 | 1. 鉑熱電阻損壞 | 1. 更換鉑熱電阻 |
| 7 | 給中控臺上電后，plc工作指示燈不亮，系統(tǒng)無法運(yùn)行 | 1. 箱體內(nèi)保險絲rt5燒斷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. ? plc輸入電源線路異常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. ? plc電源單元故障 | 1.更換保險絲rt5 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.恢復(fù)線路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.維修或更換 |
| 8 | 系統(tǒng)正常時設(shè)備入口氣動閥所配電磁閥未開啟，導(dǎo)致氣動閥不能開啟 | 1. 電磁閥電源線路不正常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.開關(guān)電源輸出不正常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.電磁閥線圈燒毀 | 1.排除異常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.維修或更換開關(guān)電源 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.更換線圈 |
第4篇 工貿(mào)企業(yè)天然氣調(diào)壓站工操作規(guī)程
1、運(yùn)行值班人員必須堅持崗位，不得擅離職守。任何時候值班人員不得少于二人。
2、非工作人員，禁止入內(nèi)。
3、值班人員必須熟悉站內(nèi)管道輸入和輸出的各種閘閥使用、維護(hù)保養(yǎng)。
4、值班人員要了解各單位使用情況，每半小時觀察氣量和壓力是否處于正常，每隔二小時按站內(nèi)工藝流程巡回線路檢查一次。
5、做好壓力和流量記錄，調(diào)整好各種管線的壓力，不能保持壓力時，應(yīng)立即與調(diào)度室聯(lián)系，對生產(chǎn)單位用氣應(yīng)逐步適當(dāng)減壓。
6、調(diào)壓站周圍20米以內(nèi)，不得有明火，嚴(yán)禁用鐵器敲打管道，以免引起火花。如有特殊情況需動火時，必須經(jīng)車間批準(zhǔn)發(fā)給動火證，方可動火。
7、儲備一定量的消防器材，設(shè)專人負(fù)責(zé)，定期更換，保證靈敏好用。
8、天然氣管道附近30米內(nèi)禁止堆放易燃易爆物品。
9、調(diào)壓站內(nèi)禁止吸煙。入口處掛上“禁止煙火”的警示牌。
10、每月至少進(jìn)行一次安全檢查，對查出隱患和問題必須及時處理。
11、經(jīng)常保持站內(nèi)通風(fēng)良好，地面清潔。
12、檢修時，應(yīng)將地面上敷上橡膠墊，使用的工具應(yīng)抹上黃油，以免發(fā)生火花。
13、在泄漏較為嚴(yán)重的室內(nèi)，如要進(jìn)行檢查時，必須戴上防護(hù)面具，并且應(yīng)有一人監(jiān)護(hù)。
第5篇 壓縮天然氣調(diào)壓站操作規(guī)程
1．開機(jī)
1．1設(shè)備啟動前應(yīng)仔細(xì)檢查各級閥門及儀表，以確保各個閥門處于關(guān)閉狀態(tài)、各儀表工作正常、進(jìn)口快裝接頭與撬裝罐車連接可靠，進(jìn)口氣動球閥動力氣源連接好，氣源壓力為0.56~0.84mpa。
1．2給控制臺送電，檢查儀表設(shè)定參數(shù)是否符合設(shè)計要求，此時，控制臺已對調(diào)壓站進(jìn)行監(jiān)控，現(xiàn)場按動復(fù)位按鈕，進(jìn)口氣動球閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)。
1．3緩慢打開進(jìn)口球閥，并使之處于微開狀態(tài)，檢查調(diào)壓器出口壓力是否符合設(shè)計要求，否則，重新設(shè)定，緩慢打開出口閥門向管網(wǎng)供氣（注意此時供氣量要非常微?。?dāng)管網(wǎng)置換完畢，點(diǎn)燃鍋爐，當(dāng)水溫達(dá)到設(shè)計要求后，完全打開進(jìn)口球閥，開始向管網(wǎng)正常供氣。
1．4當(dāng)撬裝儲罐內(nèi)壓力降低到0.5mpa時，關(guān)閉進(jìn)口球閥及手動切換球閥，更換撬裝儲罐（注意：在打開撬裝儲罐出口球閥，向cng調(diào)壓站供氣前，一定檢查，確保手動切換球閥處于關(guān)閉狀態(tài)）。
2．日常設(shè)備檢查
2．1每小時檢查各路調(diào)壓器工作壓力及儀表指示、并記錄，如出現(xiàn)進(jìn)口壓力過低不能滿足下游用氣時，應(yīng)及時切換罐車；
2．2每小時檢查各路氣體溫度和熱水溫度及儀表指示、并記錄；
2．3在冬季運(yùn)行時，必須保持各路換熱器內(nèi)熱水循環(huán)，不得將水截止閥關(guān)閉，以防管道凍裂。
3．關(guān)機(jī)
當(dāng)設(shè)備需要關(guān)機(jī)時應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)口閥門，然后逐級關(guān)閉各閥門，關(guān)閉熱水鍋爐并將換熱器、水泵及管道內(nèi)水排掉，最后切斷控制臺電源。
第6篇 煤氣調(diào)壓站安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1．運(yùn)行值班人員必須堅守崗位，不得擅離職守。
2．非工作人員，禁止入內(nèi)。
3．負(fù)責(zé)調(diào)壓站的壓力調(diào)整，保證安全供氣。
4．負(fù)責(zé)壓力和流量的記錄。
5．負(fù)責(zé)對用戶的服務(wù)工作，例如城市和自制煤氣供氣不足時，及時通知用戶。
6．運(yùn)行中如發(fā)生不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)及時通知車間。
7．按照交接班制度對設(shè)備安全狀況進(jìn)行交接班。
二、調(diào)壓站安全操作規(guī)程
1．調(diào)壓站內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
2．經(jīng)常保證調(diào)壓站內(nèi)通風(fēng)良好。
3．如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)及時尋找漏氣處并及時處理；
4．調(diào)壓站內(nèi)、外管道要動電氣焊時，必須經(jīng)批準(zhǔn)。
5．對水銀壓力計應(yīng)注意保護(hù)，避免水銀漏灑在室內(nèi)。
6．調(diào)壓器檢修時，應(yīng)打開所有門窗。拆下調(diào)壓器手孔蓋后，檢修人員應(yīng)離開室內(nèi)，等半小時后，再進(jìn)入室內(nèi)檢修。
7．檢修時，應(yīng)將地面上鋪上橡皮墊。活扳手上抹上一些黃油。禁止使用鐵錘頭敲打管道。
8．在煤氣漏氣嚴(yán)重的室內(nèi)和小室內(nèi)，如要進(jìn)行檢查時，必須帶上防護(hù)面具，并且應(yīng)有一位監(jiān)護(hù)人。
第7篇 煤氣調(diào)壓站操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、運(yùn)行值班人員必須堅守崗位，不得擅離職守。
2、非工作人員，禁止入內(nèi)。
3、負(fù)責(zé)調(diào)壓站的壓力調(diào)整，保證安全供氣。
4、負(fù)責(zé)壓力和流量的記錄。
5、負(fù)責(zé)對用戶的服務(wù)工作，例如城市和自制煤氣供氣不足時，及時通知用戶。
6、運(yùn)行中如發(fā)生不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)及時通知車間。
7、按照交接班制度對設(shè)備安全狀況進(jìn)行交接班。
二、調(diào)壓站安全操作規(guī)程
1、調(diào)壓站內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
2、經(jīng)常保證調(diào)壓站內(nèi)通風(fēng)良好。
3、如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)及時尋找漏氣處并及時處理；
4、調(diào)壓站內(nèi)、外管道要動電氣焊時，必須經(jīng)批準(zhǔn)。
5、對水銀壓力計應(yīng)注意保護(hù)，避免水銀漏灑在室內(nèi)。
6、調(diào)壓器檢修時，應(yīng)打開所有門窗。拆下調(diào)壓器手孔蓋后，檢修人員應(yīng)離開室內(nèi)，等半小時后，再進(jìn)入室內(nèi)檢修。
7、檢修時，應(yīng)將地面上鋪上橡皮墊。活扳手上抹上一些黃油。禁止使用鐵錘頭敲打管道。
8、在煤氣漏氣嚴(yán)重的室內(nèi)和小室內(nèi)，如要進(jìn)行檢查時，必須帶上防護(hù)面具，并且應(yīng)有一位監(jiān)護(hù)人。
第8篇 調(diào)壓站運(yùn)行維修安全操作規(guī)程
一、參加調(diào)壓站運(yùn)行、維修、檢修人員必須了解站內(nèi)設(shè)備技術(shù)情況，熟悉操作技術(shù)和安全操作規(guī)程。
二、調(diào)壓站運(yùn)行、維修人員不得少于兩人，而其中必須有一人指定為工作負(fù)責(zé)人。
三、在站內(nèi)進(jìn)行檢修時，要先打開全部門窗，加強(qiáng)室內(nèi)通風(fēng)，盡量減少漏氣。清洗、更換過濾器內(nèi)的填料應(yīng)在室外操作。
四、在燃?xì)鈬?yán)重污染的情況下，操作時應(yīng)戴防毒面具。在有爆炸混合物時，操作時應(yīng)用銅制工具，用鐵制工具必須涂抹黃油，對工具和設(shè)備注意輕拿輕放，避免碰撞。
五、站內(nèi)需要動火檢修，必須制定專項方案，經(jīng)公司主管部門簽署意見批準(zhǔn)后，方可實施。施工現(xiàn)場應(yīng)有主管安全的技術(shù)員在場監(jiān)督實施。
六、檢修調(diào)壓器時，要認(rèn)真拆卸，清洗擦試調(diào)壓器的各種部件，檢查是否完整，并上黃油或機(jī)油使之潤滑。
七、檢查調(diào)壓器薄膜、膠墊、膠圈、聚四氟乙烯小閥口彈簧是否完整，正常有效，更換不合格的零部件。
八、檢修后要認(rèn)真組裝調(diào)壓器，并用燃?xì)獾墓ぷ鲏毫z查調(diào)壓器是否有漏氣；對調(diào)壓器進(jìn)行性能試驗和關(guān)閉壓力試驗；檢查調(diào)壓器運(yùn)行情況是否合格正常。
九、修理站內(nèi)電器設(shè)備，必須斷電操作，照明必須采用防爆燈，電話和其它電器開關(guān)必須設(shè)在室外。
十、禁止穿帶釘鞋進(jìn)入非防爆地面的調(diào)壓站內(nèi)。禁止任何火種進(jìn)入調(diào)壓站內(nèi)進(jìn)行操作。
