第1篇 通風(fēng)機操作規(guī)程
1.通風(fēng)機不得露天安裝，作業(yè)處必須有防火設(shè)備。
2.隧道使用的通風(fēng)機能力，以達到隧道內(nèi)安全風(fēng)量為準(zhǔn)。
3.裝設(shè)通風(fēng)機及管道，不得妨礙人員行走及車輛通行并應(yīng)采取措施防止車輛碾壓。如架空安裝，高度必須適宜，支撐式吊掛應(yīng)牢固可靠。
4.安裝風(fēng)管,不得有急彎，口徑不同的風(fēng)管不得混合連接，風(fēng)管出風(fēng)口距工作面以6～10m為宜。
5.啟動前檢查：各部位螺栓應(yīng)堅固，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，電器部分包括電流過載繼電保護裝置均應(yīng)齊全，確認(rèn)正常后方可啟動。
6.使用中要經(jīng)常注意運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停機檢查。
7.經(jīng)常檢查風(fēng)管系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)立即停機修理。
8.嚴(yán)禁在通風(fēng)機和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。
9.作業(yè)后，切斷電源，隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護措施，防止放炮砸壞。
第2篇 主要通風(fēng)機司機安全操作規(guī)程
主要通風(fēng)機的使用維護由通風(fēng)科、負(fù)責(zé)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，出現(xiàn)異常情況及時關(guān)機匯報，由電工、機修及通風(fēng)科處理，不能處理的及時向機電科匯報，作好各項檢查記錄工作。
一、起動前檢查
1、檢查機械各部螺絲和鍵銷有無松動，并及時緊固。
2、檢查葉輪是否正常，有無開焊裂紋磨殼現(xiàn)象。
3、檢查起動設(shè)備是否靈敏可靠。
4、檢查隔離防護網(wǎng)上有無破損及雜物堵塞鳳道，鳳道內(nèi)有無飛石。
二、風(fēng)機起動
1、開啟開關(guān)，使電動機進入正常運轉(zhuǎn)，操作人員不能離開工作崗位。
三、運行中注意檢查和定期巡視并做好運行記錄。
1、各轉(zhuǎn)動部位有無異響。
2、軸承座震動及異常聲音。
3、電壓超高偏低。
四、抽風(fēng)機有以下情況時，應(yīng)緊急停機并報告礦調(diào)度室和機電調(diào)度室
1、主要運轉(zhuǎn)部件有故障性的異響和震動。
2、電流超過額定值。
3、電動機掃膛，冒煙火。
4、不能正常啟動，控制部分異常冒煙。
5、發(fā)生其它重大事故。
五、停機
1、正常停機
(1)按上級停機命令停機。
(2)按下停止按鈕停機。
（3拉控制開關(guān)。
2、緊急停機和意外停機
(1)拉控制開關(guān)。
(2)上報礦調(diào)度室和機電設(shè)備科。
（3）停電停機，拉控制開關(guān)。等待上級安排。
六、杜絕違章操作，人為造成設(shè)備故障按公司安全、機電管理制度處罰。
第3篇 局部通風(fēng)機操作規(guī)程
1.開車前的準(zhǔn)備與檢查
1.1 檢查扇風(fēng)機是否完好,各部螺絲、鍵銷有無松動;
1.2 檢查葉輪有無開焊、裂紋、擦機殼等異常現(xiàn)象,檢查各連接裝置、傳動裝置有無異常,盤車2~3轉(zhuǎn)應(yīng)靈活無卡阻;
1.3 檢查軸承油量是否適當(dāng),油量是否清潔;
1.4 檢查風(fēng)門絞車是否完好,鋼絲繩及連接是否完好牢固,各部風(fēng)門開、關(guān)是否靈活,是否處于關(guān)閉狀態(tài),各風(fēng)門、電動推桿是否完好,風(fēng)門電源是否正常;
1.5 檢查電機、電刷、滑環(huán)、接觸器是否完好,接地裝置是否可靠;
1.6 檢查高低壓控制、配電設(shè)備是否完好;
1.7 水柱計、電流表、電壓表、電度表、溫度計等儀表齊全完整,指示正確;
1.8 檢查確認(rèn)無誤后,合上ⅰ#或ⅱ#高壓開關(guān)柜上的上、下隔離開關(guān),檢查電壓是否是-5%ve~+10%ve范圍內(nèi)。
2.操作程序
2.1開車
2.1.1正常啟動
ⅰ#電源帶ⅰ號扇風(fēng)機,ⅱ#電源帶ⅱ號扇風(fēng)機:
2.1.1.1斷開母聯(lián)刀閘開關(guān),并閉鎖;
2.1.1.2將轉(zhuǎn)子控制柜上旋鈕開關(guān)撥至開合位置;
2.1.1.3合上起動機號控制屏隔離刀閘,然后合上油開關(guān),此時電動機開始運轉(zhuǎn),待頻敏電阻交流接觸器吸合,電機轉(zhuǎn)速達正常值后,按下電動推桿按鈕,開啟井下進風(fēng)門,并達到極限位置;
2.1.1.4按通風(fēng)部門規(guī)定,調(diào)整前導(dǎo)葉片,并閉鎖,風(fēng)機正常運轉(zhuǎn);
2.1.1.5檢查電流、電壓、負(fù)壓等運行情況。
2.1.2單電源起動
用6kvⅰ#電源帶ⅱ號風(fēng)機或ⅱ#電源帶ⅰ號風(fēng)機。
2.1.2.1合上母聯(lián)刀閘并閉鎖;
2.1.2.2將轉(zhuǎn)子控制柜上母聯(lián)開關(guān)扳到開合位置;
2.1.2.3合上高壓油開關(guān),此時電動機開始轉(zhuǎn)動,再按上述操作達到正常運轉(zhuǎn)。
2.1.2.4合上高壓油開關(guān),此刻電動機開始轉(zhuǎn)動,再按上述操作達到正常運轉(zhuǎn)。
2.2停車
2.2.1關(guān)閉井下進風(fēng)門,停止進風(fēng);
2.2.2斷開油開關(guān),斷開隔離刀閘;
2.2.3關(guān)閉前導(dǎo)葉;
2.2.4將轉(zhuǎn)子控制柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至斷開位置。
3.換機操作
3.1 按正常啟動方法啟動備用風(fēng)機,待備用風(fēng)機達到正常轉(zhuǎn)速;
3.2 關(guān)閉運行風(fēng)機前導(dǎo)器和井下進風(fēng)門;
3.3 打開備用風(fēng)機井下進風(fēng)門和前導(dǎo)器;
3.4 拉下停運風(fēng)機油開關(guān)。
4.反風(fēng)操作
4.1 關(guān)閉井下風(fēng)門(按電動推桿拉出按鈕);
4.2 提起反風(fēng)門(關(guān)閉正常通向大地出口。使反風(fēng)道與井下巷道連通);
4.3打開地面進風(fēng)門(按電動推桿推按鈕),使地面新鮮空氣經(jīng)反風(fēng)道送入井下。
反風(fēng)結(jié)束時按相反程序操作,風(fēng)機恢復(fù)正常工作。
5.運行注意事項
5.1 運行中不斷巡回檢查,觀察負(fù)壓、溫度、電壓和電流變化情況,作好記錄,軸承溫度不在于75℃、電機溫度不超過60℃,電流值不大于額定值,每班向調(diào)度室匯報一次,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時報告有關(guān)部門。
5.2 備用風(fēng)機應(yīng)隨時保持完好狀態(tài),并在10分鐘內(nèi)投入運行。
5.3 操作時司機必須穿絕緣靴,戴絕緣手套。
5.4 一般情況下?lián)Q機應(yīng)取得調(diào)度室同意,并在礦長(總經(jīng)理)或總工程師的指揮下進行,并在10分鐘內(nèi)操作完畢。
5.6 停風(fēng)期間,應(yīng)打開防爆門及有關(guān)風(fēng)門,使井下形成自然風(fēng)流。
5.7 司機不得擅離職守,必須一人操作一人監(jiān)護,除緊急故障外,嚴(yán)禁無請示停車。
5.8 機房20米內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
第4篇 局部通風(fēng)機司機安全操作規(guī)程
1.專職局部通風(fēng)機司機或兼職司機負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機的管理工作,保證局部通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。司機應(yīng)經(jīng)過專門訓(xùn)練,掌握操作方法,并考試合格。
2.啟動前,應(yīng)先由瓦斯檢查員檢查掘進工作面、局部通風(fēng)機及開關(guān)附近的瓦斯?jié)舛取．?dāng)瓦斯和二氧化碳濃度符合規(guī)定時,才準(zhǔn)啟動;當(dāng)其濃度超過規(guī)定時,必須報告通風(fēng)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)并采取專門處理措施,待符合規(guī)定后,才準(zhǔn)啟動。
3.局部通風(fēng)機進風(fēng)口前*米內(nèi)不應(yīng)堆有雜物。
4.每臺局部通風(fēng)機必須懸掛管理牌板,內(nèi)容包括:局部通風(fēng)機編號、管理人姓名、風(fēng)筒長度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風(fēng)量。
5.局部通風(fēng)機應(yīng)斷續(xù)啟動,不要一次啟動,以防止風(fēng)筒脫節(jié)或吊環(huán)脫落。
6.同一地點安裝兩臺局部通風(fēng)機和兩臺開關(guān)時,開關(guān)上要有明顯標(biāo)志,以防發(fā)生誤操作。
7.兩臺局部通風(fēng)機串聯(lián)時,應(yīng)在第一臺啟動后再開第#臺,嚴(yán)禁同時啟動。
8.局部通風(fēng)機啟動后,發(fā)現(xiàn)機體有震動、顫動等異常情況時,應(yīng)及時處理。
9.應(yīng)經(jīng)常檢查局部通風(fēng)機電機外殼溫度,亦可拉開機殼門用手摸電機外殼檢查溫度,以不燙手為正常。
10.專職司機除觀察局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況和巡視風(fēng)筒外,不得擅自離開崗位。
11.兼職司機必須在啟動局部通風(fēng)機10分鐘后,確認(rèn)一切正常時,方能進行其他工作,但必須時刻注意局部通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)情況。
12.司機每班至少要檢查2次風(fēng)筒,發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)等現(xiàn)象時,要及時處理。
13.局部通風(fēng)機在正常運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)隨意停機。
14.沒有通風(fēng)區(qū)的正式通知,不允許任何人搬動局部通風(fēng)機。
15.遇到下列情況時,司機有權(quán)立即停止局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)。
(1)運轉(zhuǎn)過程中聲音突然發(fā)生變化、轉(zhuǎn)速減慢、發(fā)生單相運轉(zhuǎn)或其他故障時;
(2)電纜過熱或電機有焦味時;
(3)電機外殼溫度高于80攝氏度時。
16.如因檢修停電,必須事前通知司機;司機在通知掘進工作面撤出人員后,才準(zhǔn)切斷電源。
17.掘進工作面臨時停工時,不準(zhǔn)停止局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)。
18.局部通風(fēng)機停風(fēng)后,司機必須通知工作面撤出人員,并在停風(fēng)區(qū)巷道口#米處設(shè)置醒目的柵欄、在停風(fēng)巷道口新鮮風(fēng)流處設(shè)崗看守,禁止人員進出停風(fēng)區(qū),待恢復(fù)正常通風(fēng)后方可撤崗。
19.當(dāng)局部通風(fēng)機發(fā)生故障停止運轉(zhuǎn)時,要及時向通風(fēng)區(qū)、礦調(diào)度室匯報,等待處理,不得離崗。
20.局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)后,司機不得隨意啟動局部通風(fēng)機。
21.必須在現(xiàn)場交接班。
22.采用混合式通風(fēng)方式時,抽出式風(fēng)機必須選用防爆風(fēng)機或濕式除塵風(fēng)機,且應(yīng)由專職司機管理,并須安裝瓦斯自動檢測報警斷電裝置。
23.抽出式風(fēng)機啟動前,必須先經(jīng)瓦斯檢查員檢查瓦斯。
24.濕式除塵風(fēng)機啟動前,必須先向水箱注滿水,并接通水源,在連續(xù)供水后方能開泵,不得無水開泵和反轉(zhuǎn),開泵后再啟動風(fēng)機。
25.啟動風(fēng)機前須先打開安全風(fēng)窗,待運轉(zhuǎn)正常后再逐漸關(guān)閉。
26.雙臺風(fēng)機聯(lián)合運轉(zhuǎn)時,應(yīng)分臺分次啟動,間隔串聯(lián)啟動時,被串風(fēng)機必須執(zhí)行先停一機、后啟動的規(guī)定,以確保在新鮮風(fēng)流中安全操作。
27.在混合式通風(fēng)系統(tǒng)中,用作短抽和短壓的風(fēng)機,必須執(zhí)行先停機后啟動的規(guī)定,以避免循環(huán)風(fēng)。
28.應(yīng)保證抽出式風(fēng)機經(jīng)常運轉(zhuǎn),無特殊情況不能停機。因故障檢修、停電等原因停機時,必須撤出人員,切斷電源。
29.采用不帶除塵裝置的抽出式風(fēng)機通風(fēng)時,在距風(fēng)機$米處的連接風(fēng)筒內(nèi)應(yīng)安設(shè)水幕噴霧裝置。
30.當(dāng)風(fēng)機內(nèi)的瓦斯?jié)舛瘸迺r,可打開安全風(fēng)窗,逐漸調(diào)節(jié)風(fēng)窗滲入新風(fēng)。
31.濕式除塵風(fēng)機的維護及常見故障的排除按風(fēng)機說明書的要求進行。
第5篇 主通風(fēng)機操作規(guī)程流程10kv開關(guān)柜操作規(guī)程
1、2#主扇停止運行后由維修工負(fù)責(zé)打開1#主扇(新安裝)風(fēng)門,并確認(rèn)正常。
2、把主扇10kv配電室1#進線(1013#)(或2#進線(1014#))電壓互感器手車搖到“工作位置”,并確認(rèn)正常。
3、檢查主扇10kv配電室1#進線(1013#)(或2#進線(1014#))高壓帶電顯示器是否帶電。
4、把主扇10kv配電室1#進線(1013#)(或2#進線(1014#))斷路器手車搖到工作位置并,確認(rèn)正常。
5、合上主扇10kv配電室1#進線(1013#)(或2#進線(1014#))斷路器并確認(rèn)電壓及數(shù)據(jù)顯示正常。
6、把母聯(lián)隔離(05#)手車搖到“工作位置”,并確認(rèn)正常。
7、把母聯(lián)斷路器(04#)手車搖到“工作位置”,并確認(rèn)正常。
8、合上母聯(lián)斷路器(04#),并確認(rèn)正常。
9、把1#所用變(03#)或2#所用變(06#)隔離手車搖到“工作位置”,并確認(rèn)正常。
10、合上1#所用變(03#)k1斷路器或2#所用變(06#)k1斷路器,檢查400v有無顯示并確認(rèn)正常。
11、把1#變頻器(02#)或2#變頻器(07#)斷路器手車搖到“工作位置”,轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“遠(yuǎn)方”并確認(rèn)正常。
400v開關(guān)柜操作規(guī)程:
12、把低壓柜(1-1)1#進線或低壓柜(2-2)2#進線抽屜搖到“工作位置”,并確認(rèn)正常。
13、合上低壓柜(1-1)1#進線或低壓柜(2-2)2#進線抽屜斷路器并確認(rèn)正常。
14、把低壓柜(1-2)1#母聯(lián)或低壓柜(2-2)2#母聯(lián)抽屜搖到“工作位置”,并確認(rèn)正常。
15、合上低壓柜(1-2)1#母聯(lián)或低壓柜(2-2)2#母聯(lián)抽屜斷路器,并確認(rèn)正常。
16、合上低壓柜1#變頻單元柜電源(1-8)或2#變頻單元柜電源(2-8)抽屜斷路器,并確認(rèn)正常。
17、合上(1-9)監(jiān)控電源斷路器,并確認(rèn)正常。
變頻柜操作規(guī)程:
18、檢查所有變頻器柜門關(guān)閉。
19、合上變頻器內(nèi)所有斷路器,并確認(rèn)正常。。
20、合上變頻器主控制電源,并確認(rèn)正常。
21、打開ups電源開關(guān),并確認(rèn)正常。
22、變頻器柜轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“遠(yuǎn)方”。
切換柜操作規(guī)程:
23、合上切換柜qs2隔離開關(guān),并確認(rèn)正常。
24、合上切換柜qs2隔離開關(guān),并確認(rèn)正常。
25、切換柜轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“遠(yuǎn)方”。
操作臺操作規(guī)程:
26、進入電腦運行界面。
27、進入變頻控制界面(輸入密碼),并確認(rèn)正常(三項指示燈“綠色”)。
28、合上切換柜km1、km2斷路器,并確認(rèn)正常。
29、給定“頻率”。
30、進入供電系統(tǒng)界面(輸入密碼),并確認(rèn)正常。
31、合上10kv1#變頻器(02#)或2#變頻器(07#)斷路器,并確認(rèn)正常。
32、檢查1#風(fēng)機風(fēng)門完全開啟(新安裝),并確認(rèn)。
33、進入變頻控制界面(輸入密碼),電擊“變頻運行”。
34、風(fēng)機開始運行,進入監(jiān)視界面。
第6篇 主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程g4—73no.25d型
主通風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程(g4—73no.25d型)
(三采區(qū)通風(fēng)機)
一、一般規(guī)定:
1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得資格證后持證上崗。
2、司機應(yīng)掌握通風(fēng)機的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng)、控制回路、地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途。
3、司機必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。
4、按要求認(rèn)真填寫好各種記錄。
5、工具、備件等擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外文明衛(wèi)生。
二、操作準(zhǔn)備:
1、通風(fēng)機的開動必須取得主管上級領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)許的開機命令。
2、通風(fēng)機啟動前應(yīng)對下列部位進行檢查:
⑴、軸承潤滑油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定。
⑵、各緊固件及聯(lián)軸器防護外罩齊全、緊固、牢靠。
⑶、電動機碳刷完整,接觸良好,滑環(huán)清潔無燒傷。
⑷、繼電器整定合格,各保險裝置靈敏可靠。
⑸、電氣設(shè)備接地良好,
⑹、各指示儀表,保護裝置齊全可靠。
⑺、各啟動開關(guān)手把處于斷開位置。
⑻、電源電壓符合電動機啟動要求。
⑼、風(fēng)門完好,風(fēng)道內(nèi)無雜物。
⑽、人工盤車1—2圈,應(yīng)靈活無卡阻。
三、操作順序:
主要通風(fēng)機在正常情況下按以下操作順序進行:
1、啟動:接到啟動通風(fēng)命令→檢查各風(fēng)門是否處于正確狀態(tài)→操作風(fēng)門啟動設(shè)備→緩緩打開通往井下的風(fēng)門,使各風(fēng)門處于正常通風(fēng)狀態(tài)→啟動風(fēng)機電機→完成風(fēng)機啟動→報告礦調(diào)度室。
2、停機:接到停機命令→斷電停機→風(fēng)機電機停轉(zhuǎn)后→按規(guī)定操作有關(guān)風(fēng)門→報告礦調(diào)度室或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
四、正常操作:
1、啟動操作:離心式通風(fēng)機應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門啟動,即將通往井下的風(fēng)門和地面進風(fēng)門全部關(guān)閉。
2、鼠籠式異步電動機采用電抗器啟動時,啟動前電動機定子應(yīng)接入全部電抗,按下啟動柜上啟動按鈕,啟動后,待啟動電流回落后,立即自動切除全部電抗,使電動機進入正常運行狀態(tài)。
3、電機啟動后風(fēng)門操作:打開通往井下的立式風(fēng)門,利用前導(dǎo)器調(diào)整風(fēng)機風(fēng)量。
2、主要通風(fēng)機的正常停機操作;
⑴、接到主管上級的停機命令。
⑵、斷電停機。
⑶、根據(jù)停機命令決定是否開動備用風(fēng)機,如須開動備用風(fēng)機,則應(yīng)按規(guī)定進行檢查。
⑷、如不開動備用風(fēng)機,則要打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門,以便充分利用自然通風(fēng)。
3、主要通風(fēng)機應(yīng)進行班中巡回檢查:
⑴、巡回檢查的時間一般為每兩小時一次。
⑵、巡回檢查內(nèi)容為:
①、各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響和異常震動。
②、軸承溫度不得超限。
③、電動機溫升不超過規(guī)定要求。
④、各儀表指示正常。
⑤、電動機電流不超過額定值,嚴(yán)禁超載運行。
⑥、電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。
⑶、隨時注意檢查負(fù)壓變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時報告礦調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
⑷、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須填入運行日志。
4、主要通風(fēng)機司機的日常維護內(nèi)容:
⑴、軸承潤滑:滾動軸承用二琉化鉬或鈣基脂潤滑,油量不大于油腔的1/3,禁止不同牌號油混雜使用。
⑵、備用通風(fēng)機應(yīng)經(jīng)常保持完好狀態(tài)。
⑶、每1—3個月進行一次輪換運行,最長不超過半年。
⑷、輪換超過一個月的備用風(fēng)機應(yīng)每月空運轉(zhuǎn)一次,每次不少于1小時,以保證備用通風(fēng)機正常完好,可在10min內(nèi)投入運行。
五、特殊操作:
1、主要通風(fēng)機倒換風(fēng)機操作:
⑴、確認(rèn)兩回路進線電源均為正常供電。
⑵、檢查確認(rèn)兩路進線開關(guān)均處于正常閉合狀態(tài)。
⑶、斷開兩路進線間的聯(lián)絡(luò)開關(guān)。
⑷、檢查待啟動的備用風(fēng)機風(fēng)門位置是否正常。
⑸、關(guān)閉運行風(fēng)機,并使運行風(fēng)機風(fēng)門處于正常位置。
⑹、啟動備用風(fēng)機,并使其風(fēng)機風(fēng)門處于正常運行位置。
⑺、上述操作必須在10min內(nèi)完成。
⑻、如遇特殊情況,兩臺風(fēng)機都不能運行時,應(yīng)立即匯報礦調(diào)度室。
2、主通風(fēng)機的緊急停機操作:
⑴、直接斷電停機,先后拉開斷路器和隔離開關(guān)。
⑵、立即報告礦調(diào)度和主管部門。
⑶、按照主管領(lǐng)導(dǎo)決定,關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門。
⑷、電源失壓自動停機時,先查看總進線開關(guān)柜電源電壓表,如電源電壓恢復(fù)正常,應(yīng)立即開啟在用風(fēng)機;如電源電壓沒有立即恢復(fù)正常,則應(yīng)依次拉開斷路器和隔離開關(guān),按程序開啟備用風(fēng)機,并報告礦調(diào)度和區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)。
3、通風(fēng)機有下列情況之一時,允許先停機后匯報:
⑴、各主要傳動部件有嚴(yán)重異響、意外震動或溫度急劇升高。
⑵、電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。
⑶、進風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。
⑷、突然停電或電源故障造成停機,先拉下風(fēng)機電源開關(guān)后匯報。
⑸、其它緊急事故或故障。
4、主要通風(fēng)的反風(fēng)操作:
⑴、反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師現(xiàn)場指揮下進行。
⑵、用反風(fēng)道反風(fēng)時:
①、保持通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。
②、用地鎖將防爆門固定牢靠。
③、根據(jù)現(xiàn)場指揮的正確指令操作風(fēng)機前導(dǎo)器和各風(fēng)門,改變風(fēng)流方向,使風(fēng)流由通風(fēng)機壓入井下。
⑶、反風(fēng)操作順序:關(guān)閉前導(dǎo)器→關(guān)閉立式風(fēng)門→開啟出風(fēng)道的反風(fēng)門→開啟斜風(fēng)門(開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)→開啟前導(dǎo)器(開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)。
⑷、反風(fēng)結(jié)束后恢復(fù)正常通風(fēng)操作順序:關(guān)閉前導(dǎo)器→關(guān)閉斜風(fēng)門→關(guān)閉出風(fēng)道的反風(fēng)門→開啟立式風(fēng)門(關(guān)閉程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)→開啟前導(dǎo)器(開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)。
六、安全守則與操作紀(jì)律:
1、司機接班前禁止喝酒,接班后不得睡崗、脫崗、竄崗。
2、司機不得隨意變更保護裝置的整定值。
3、操作高壓電器時應(yīng)用絕緣工具,并注意操作的先后順序。
4、地面風(fēng)道進風(fēng)門要鎖固。
5、除故障緊急停機外,嚴(yán)禁無請示停機。
6、司機不得擅離工作崗位,不得干與工作無關(guān)的事。
7、機房內(nèi)不得有明火。
8、開閉風(fēng)門,如設(shè)置手動機動兩套裝置時,須將手動搖把取下以免傷人。
七、三采區(qū)通風(fēng)機房液力偶合器操作規(guī)程
1、工作油牌號推薦選用6#、8#液力傳動油或20#汽輪機油,不準(zhǔn)使用混合油或其它牌號油。
2、油注順序:打開位于偶合器箱體側(cè)蓋板上的加油法蘭蓋,用專用加油器將油注入,使油位到達油標(biāo)的最高油位。
3、調(diào)節(jié)偶合器的管至最低轉(zhuǎn)數(shù)位置,啟動液力偶合器運轉(zhuǎn),使油充滿冷卻器及管路,停機后再加油至略低于油標(biāo)“最高”油位。
二、注油注意事項:
1、注油不準(zhǔn)超過“最高”油位,也不準(zhǔn)低于“最低”油位,油位過高會造成偶合器旋轉(zhuǎn)組件浸在油中與油產(chǎn)生磨擦發(fā)熱,過低油管吸不上油造成供油不足。
2、隨時檢查油位,發(fā)現(xiàn)油位過低應(yīng)檢查是否有泄漏部位,并及時補充油,發(fā)現(xiàn)油位過高,應(yīng)檢查冷卻器中是否竄水,及時排除故障。
3、液力偶合器工作油既傳遞動力又參與潤滑,所以要求工作油應(yīng)十分清潔,要定期檢查油質(zhì)并及時處理。
三、使用:
1、檢查油標(biāo)確認(rèn)油位是否合適。
2、檢查液力偶合器、冷卻器管路是否安裝合格。
3、檢查各儀表、電氣線路連接是否正確。
4、檢查聯(lián)軸節(jié)及防護罩是否安裝正確。
5、檢查液力偶合器油箱、油溫是否合適,當(dāng)油溫低于5%時應(yīng)用電加熱將工作油加熱。
6、檢查液力偶合器的管是否調(diào)整至最低轉(zhuǎn)速位置。
四、運行
1、液力偶合器配有電動執(zhí)行器,通過手把,手操作電動或自動控制電動執(zhí)行器不定期調(diào)節(jié)勺管的位置,改變液力偶合器的充液度,從而改變偶合器的輸出轉(zhuǎn)速與輸出扭矩。
2、偶合器的勺管全插入(零位)轉(zhuǎn)數(shù)最低,勺管撥出(100%位)轉(zhuǎn)數(shù)最高(可達額定轉(zhuǎn)數(shù)與額定功率),勺管開度從零位向100%位置調(diào)整時,速度不宜過快,通常在25秒以內(nèi)。
3、偶合器調(diào)數(shù)范圍,隨時工作不同與離心式機械相配,調(diào)數(shù)范圍1~15分恒扭矩機械相配。
4、調(diào)速型液力偶力器與離心式機械相配,其最大發(fā)熱工況在轉(zhuǎn)速比等于0.66點,最大發(fā)熱功率損耗約為電機額定功率的15%,因此在使用中應(yīng)盡量避免在最大發(fā)熱點附近長期工作。
5、恒扭矩機械配用調(diào)速型液力偶合器,轉(zhuǎn)速比等于效率即調(diào)速越大損失功率越大,發(fā)熱也越大,因而恒扭矩機械配用調(diào)速型液力偶合器調(diào)數(shù)不宜過大,尤其不能長期在轉(zhuǎn)速比下工作。
6、當(dāng)偶合器輸出轉(zhuǎn)速很低時,即勺管位置接近零位時,可能會出現(xiàn)在正常工作范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)沒有出現(xiàn)過的噪聲,這是由于勺管口與泵輪外緣泄油孔相遇產(chǎn)生的“汽笛效應(yīng)”所致,若遇此情況,只要將a管位置稍稍提高即可解除,不屬于偶合器故障。
7、運行中應(yīng)隨時檢查偶合器油溫、油壓是否正常,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)查找原因并排除。
第7篇 離心通風(fēng)機操作規(guī)程
一、使用前的準(zhǔn)備
1、設(shè)備使用前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備供應(yīng)商提供的產(chǎn)品說明書、使用說明書、操作手冊等資料，掌握設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及基本操作方法。
2、在通風(fēng)前必須要開啟倉房門窗，防止通風(fēng)開始后倉內(nèi)外空氣壓力差對建筑物造成損壞，同時也給通風(fēng)時內(nèi)外空氣交換提供通道。
3、檢查風(fēng)道口是否有積水和雜物，如有，應(yīng)及時清理。
4、檢查電源接頭是否牢固，電機是否完好，有無漏電現(xiàn)象等。
5、檢查電機、傳動帶、接電等部位防護措施是否到位。
6、檢查通風(fēng)管是否存在折痕、裂縫、孔洞等產(chǎn)生漏氣的缺陷，如有，應(yīng)及時更換通風(fēng)管。
7、檢查軸承和葉輪是否靈活，要不要加油和潤滑。
8、檢查三角帶的松緊程度，避免過松打滑，過緊負(fù)荷重。
9、檢查離心通風(fēng)機（以下簡稱“鼓風(fēng)機”）的接地線是否可靠，電動機和控制線路是否正確，防止通風(fēng)機反轉(zhuǎn)
10、空車開啟風(fēng)機，運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，葉輪是否平衡。
二、操作程序
1、正常啟動運行程序
將鼓風(fēng)機移動到工作地點→用專用木塊固定行走輪→接通電源→空載啟動→正常運行。
2、多臺鼓風(fēng)機同時使用時，應(yīng)逐臺單獨啟動，待運轉(zhuǎn)正常后再啟動另一臺風(fēng)機，嚴(yán)禁幾臺風(fēng)機同時啟動。
3、停機程序
（1）正常停機程序：關(guān)閉電源→待葉輪停轉(zhuǎn)→拔出插頭→用薄膜覆蓋→長期不用推入庫房保養(yǎng)。
（2）故障停機程序：關(guān)閉電源開關(guān)→葉輪停轉(zhuǎn)→檢查軸承座或葉輪平衡情況→三角帶松緊程度→或更換備用風(fēng)機→待修。
三、注意事項
1、操作設(shè)備注意事項
（1）鼓風(fēng)機運行之前操作人員必須先檢查機體是否平穩(wěn)。線路是否接妥，電機、傳動皮帶、傳動軸及葉輪運轉(zhuǎn)是否良好，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)及時報告維修人員，不得擅自處理。
（2）鼓風(fēng)機的出風(fēng)口與倉庫的通風(fēng)口應(yīng)當(dāng)連接緊密，不能出現(xiàn)縫隙而產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象。
（3）鼓風(fēng)機開啟后，風(fēng)門應(yīng)由小到大慢慢開啟，在運轉(zhuǎn)期間，不得向葉輪扔入雜物，操作人員不得站在風(fēng)機進風(fēng)口一米以內(nèi)，以免發(fā)生意外事故。
（4）鼓風(fēng)機開啟正常運行后，操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查運行情況，不得擅自離開，不能使鼓風(fēng)機處于無人看管狀態(tài)，以免發(fā)生意外。
（5）如發(fā)現(xiàn)鼓風(fēng)機有特殊噪音、振動撞擊、軸承溫度劇烈上升等異常情況，應(yīng)立即停車。
（6）若要使用移動配電板，一定不要帶電移動并小心輕放，露天放置時做好防護措施，以免漏電事故發(fā)生。
（7）通風(fēng)結(jié)束后，及時拆下風(fēng)機，關(guān)閉門窗，用防潮、隔熱物料堵塞風(fēng)道口，在氣溫回升前做好糧堆的隔熱密閉工作。
四、維護和保養(yǎng)
1、日常維護保養(yǎng)
（1）經(jīng)常檢查風(fēng)機運行時是否有異常響聲和震動，軸承是否發(fā)熱，三角帶是否晃動，及時停車排除故障。
（2）經(jīng)常清理鼓風(fēng)機內(nèi)的積塵和污垢等雜物，并防止銹蝕。
（3）保持葉輪的平衡和風(fēng)機平穩(wěn)，行走輪損壞及時更換。
（4）經(jīng)常檢查插頭的安全措施，以防漏電。
2、定期維護保養(yǎng)
（1）定期維護保養(yǎng)一般半年或工作季節(jié)結(jié)束后進行。
（2）定期給軸承和電機加油，保證各轉(zhuǎn)動部位處于良好運行狀態(tài)。
（3）三角帶松動打滑及時更換，行走輪損壞也應(yīng)更換。
（4）風(fēng)機長期不用時，應(yīng)存放庫房保養(yǎng)，并做好維修記錄
第8篇 軸流通風(fēng)機安全操作規(guī)程
(一)許可運轉(zhuǎn)條件
1.必須安設(shè)反風(fēng)裝置；
2.電動機需安設(shè)電壓表和電流表。
(二)開車前檢查項目
1.在工作中不準(zhǔn)擅自離開工作崗位，更不得將設(shè)備交給其它人操作，必須按操作規(guī)程進行操作；
2.運轉(zhuǎn)前的檢查項目
（1）主機部分
1）機體各部螺絲及聯(lián)軸器是否松動；
2）葉輪和葉片是否松動；
3）機件有無裂紋及腐蝕情況。
（2）潤滑系統(tǒng)
1）滑動軸承油量是否合適，甩油圈是否良好；
2）滾動軸承油量是否充足。
（3）電氣部分
1）檢查油開關(guān)，配電箱是否斷開位置；
2）電阻器，電磁開關(guān)等是否在啟動位置；
3）滑動短路環(huán)是否在起動位置，接頭是否良好；
4）開關(guān)各部接點和熔斷絲是否良好；
5）電流表指針是否在零位。
（4）附屬部分
1）反風(fēng)裝置的動作是否靈活；
2）聯(lián)結(jié)管是否嚴(yán)密，有無漏風(fēng)現(xiàn)象。
3.開車的操作順序
（1） 運轉(zhuǎn)前應(yīng)按運轉(zhuǎn)檢查項目進行檢查；
（2） 帶有閘板閥的扇風(fēng)機，應(yīng)適當(dāng)關(guān)閉閘板閥；
（3）搬車試驗二、三轉(zhuǎn)后，轉(zhuǎn)動圓滑無阻時，再行起動；
（4）起動時應(yīng)注意電動機及機器各部的音響是否正常；
（5）待電動機運轉(zhuǎn)正常后，需將閘板閥全部打開。
4.開車的注意事項
（1）機器轉(zhuǎn)動時應(yīng)注意電流表指針是否正常，電機及機械部分是否正常；
（2）操作開關(guān)、設(shè)備時，必須戴上膠皮手套和穿上絕緣膠鞋，并且要在起動裝置的面前鋪上膠皮墊；
（3）工作場所應(yīng)有適當(dāng)照明；
（4）嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備。
(三)運行中的維護檢查內(nèi)容及注意事項
1.設(shè)備的重點檢查內(nèi)容
（1）主機部分
1）機體是否振動；
2）經(jīng)常注意風(fēng)機有無異常聲音。
（2）潤滑部分
1）經(jīng)常用手試驗軸承溫度；
2）滑動軸承內(nèi)的甩油圈是否帶油。
（3）電氣部分
1）檢查電動機溫度；
2）注意電動機聲音是否正常；
3）注意電流表，電壓表指針變動情況。
2.注意事項
（1）在工作中不許擅離工作崗位，未經(jīng)工(組)長許可，不得交給他人運轉(zhuǎn)；
（2）對檢查發(fā)現(xiàn)的一般問題要及時處理，對重大問題應(yīng)報請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后再行處理，并記入運轉(zhuǎn)日記中；
（3）高壓機在運轉(zhuǎn)中切斷電源時不許先拉斷路器，應(yīng)先拉下配電箱或開關(guān)柜的油開關(guān)；
（4）電氣發(fā)生故障應(yīng)通知電工修理，不許擅自處理；
（5）在運轉(zhuǎn)中不許用手觸動迴轉(zhuǎn)機械及通電線路；
（6）傳動裝置及聯(lián)接鍵頭露出部分要裝上可靠堅固的防護罩，這些構(gòu)造，應(yīng)不妨礙設(shè)備檢查和注油。
(四)停車的操作順序及注意事項
1.停車的操作順序
（1）按停車按鈕或切斷配電箱油開關(guān)；
（2）將電機短路環(huán)手把搬向停車位置；
（3）戴好絕緣手套，穿好絕緣靴或站在絕緣臺上，持絕緣棒切斷隔離開關(guān)；
（4）在無通知停電時，要將所有開關(guān)全部斷開、將電動機短路把手搬回原來位置。
2.注意事項
（1）在檢查電氣設(shè)備時，要先切斷電源開關(guān)，并掛上“禁止操作”牌，任何情況下，不準(zhǔn)帶電作業(yè)；
（2）電動機、起動設(shè)備、配電箱等的外殼及其能夠帶電的金屬部分均應(yīng)接地；
（3）在合入或拉高壓斷路器時，須帶絕緣手套；持絕緣桿操作之；
（4）電動機、配電箱、電阻器、絕緣棒等應(yīng)保護不受潮濕；
（5）所有高壓配電線，電動機滑環(huán)，電纜頭等處，均應(yīng)加防護欄桿或防護罩，并掛“危險牌”；
（6）工作服要合適，袖頭、褲角要綁好，并要戴好帽子。
第9篇 局部通風(fēng)機司機技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、專職局部通風(fēng)司機或兼職司機負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機的管理工作，保證局部通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。司機應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，掌握操作方法，并考試合格。
局部通風(fēng)機啟動前的準(zhǔn)備工作
2、啟動前，應(yīng)先由瓦斯檢查員檢查掘進工作面、局部通風(fēng)機及開關(guān)附近的瓦斯?jié)舛?。?dāng)瓦斯和二氧化碳濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時，才準(zhǔn)啟動；當(dāng)其瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時，必須報告通風(fēng)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)并采取專門處理措施，待符合規(guī)定后，才準(zhǔn)啟動。
3、局部通風(fēng)機進風(fēng)口前5m內(nèi)不應(yīng)堆有雜物。
4、每臺局部通風(fēng)機必須懸掛管理牌板，內(nèi)容包括：局部通風(fēng)機編號、管理人姓名、風(fēng)筒長度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風(fēng)量。
二、局部通風(fēng)機啟動，運轉(zhuǎn)時的操作與管理
1、局部通風(fēng)機應(yīng)斷續(xù)啟動，不要一次啟動，以防止風(fēng)筒脫節(jié)或吊環(huán)脫落。
2、同一地點安裝兩臺局部通風(fēng)機和兩臺開關(guān)時，開關(guān)上要有明顯標(biāo)志，以防發(fā)生誤操作。
3、兩臺局部通風(fēng)機串聯(lián)時，應(yīng)在第一臺啟動后再開第二臺，嚴(yán)禁同時啟動。
4、局部通風(fēng)機啟動后，發(fā)現(xiàn)機體有震動、顫動等異常情況時，應(yīng)及時處理。
5、應(yīng)經(jīng)常檢查局部通風(fēng)機電機外殼溫度，亦可拉開機殼門用手觸摸電機外殼檢查溫度，以不燙手為正常。
6、專職司機除觀察局部通風(fēng)運轉(zhuǎn)情況和巡視風(fēng)筒外，不得擅自離開崗位。
7、兼職司機必須在啟動局部通風(fēng)機10min后，確認(rèn)一切正常時，方可進行其他工作，但必須時刻注意局部通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)情況。
8、司機每班至少要檢查兩次風(fēng)筒，發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)等現(xiàn)象時，要及時處理。
9、局部通風(fēng)機在正常運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)隨意停機。
10、沒有通風(fēng)區(qū)的正式通知，不允許任何人搬動局部通風(fēng)機。
11、遇到下列情況時，司機有權(quán)立即停止局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)。
（1）運轉(zhuǎn)過程中聲音突然發(fā)生變化、轉(zhuǎn)速減慢、發(fā)生單相運轉(zhuǎn)或其他故障時。
（2）電纜過熱或電機有焦味時。
（3）電機外殼溫度高于80℃時。
12、如因檢修停電，必須事前通知司機；司機在通知掘進工作面撤出人員后，才準(zhǔn)切斷電源。
13、掘進工作面臨時停工時，必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，不準(zhǔn)停止局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)。
14、局部通風(fēng)機停風(fēng)后，司機必須通知工作面撤出人員，并在停風(fēng)區(qū)巷道口2m處設(shè)置醒目的柵欄、在停風(fēng)巷道后新鮮風(fēng)流處設(shè)崗看守，禁止人員進出停風(fēng)區(qū)，待恢復(fù)正常通風(fēng)后方可撤崗。
15、當(dāng)局部通風(fēng)機發(fā)生故障停止運轉(zhuǎn)時，要及時向通風(fēng)區(qū)、礦調(diào)度室匯報，等待處理，不得離崗。
16、局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)后，司機不得隨意啟動局部通風(fēng)機，必須按本工種第二條和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
17、必須在現(xiàn)場交接班。
第10篇 礦用通風(fēng)機操作規(guī)程范本
礦用防爆對旋軸流式通風(fēng)機fbcdz60-10-no38操作規(guī)程
一. 一般規(guī)定
1. 未經(jīng)專門培訓(xùn),未持合格證人員不得操作主扇風(fēng)機設(shè)備。
2. 主扇風(fēng)機司機必須熟記主扇風(fēng)機操作規(guī)程。
3. 主扇風(fēng)機在運行期間,加強巡回檢查,做好本班的各種記錄。
4. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁檢修通風(fēng)機設(shè)備。
5. 操作高壓電氣設(shè)備,要戴絕緣手套,穿絕緣鞋,并一人操作,一人監(jiān)護。
6. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
7. 嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。
二. 操作程序
(一).啟動前的準(zhǔn)備工作:
1. 仔細(xì)檢查風(fēng)機各緊固件有無松動,如有松動及時緊固。
2. 檢查風(fēng)門、風(fēng)道有無漏風(fēng)現(xiàn)象,如有應(yīng)及時封閉。
3. 檢查配電裝置是否完好,運行是否正常。
4. 檢查壓差計、電流表、電壓表、軸承溫度等檢測儀表是否完好,電源電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)。(6000v±5%內(nèi))。
5. 風(fēng)機長期擱置不用,必須測試電機的絕緣電阻,絕緣電阻達不到要求,用加熱器將電機內(nèi)腔預(yù)先烘干,每次預(yù)先烘干時間不超過10分鐘,兩次預(yù)先烘干時間不能超過20分鐘,待絕緣電阻符合要求后再投入運行(電機絕緣電阻不低于13.2兆歐)。
6. 檢查風(fēng)流通道中是否有雜物,風(fēng)葉有無堵卡現(xiàn)象,確認(rèn)無誤后方可啟動。
(二).啟動:
1. 用手動葫蘆把1#(或2#)的風(fēng)門完全吊起。并把風(fēng)門固定牢固。
2. 左手把1#(或2#)進線柜隔離插銷聯(lián)鎖逆時針擰到“合”的位置,右手用專用扳手順時針轉(zhuǎn)動把1#風(fēng)機(或2#風(fēng)機)進線柜手車推入“合”的位置,1#(或2#)進線配電柜分閘指示燈亮,按下配電柜合閘按鈕,進線柜合閘指示燈亮。如果電動合閘裝置出現(xiàn)故障 ,用專用扳手手動合閘。退配電柜手車與推入手車的方法相反。
3. 分別把1#(或2#)風(fēng)機一級、二級配電柜手車用專用扳手推入“合”的位置,配電柜分閘指示燈亮,按下一級風(fēng)機配電柜合閘按鈕,一級風(fēng)機配電柜合閘指示燈亮,一級風(fēng)機起動。一級風(fēng)機啟動2分鐘后,按下二級風(fēng)機配電柜的合閘按鈕,合閘指示燈亮,二級風(fēng)機啟動。風(fēng)機啟動完畢。一、二級風(fēng)機配電柜的手車推入、手動合閘方法與進線柜的操作完全相同。
4. 必須要按先一級、后二級的順序依次啟動風(fēng)機,為保證風(fēng)機的正常運行,一、二級風(fēng)機的啟動時間間隔為2分鐘 左右。
(三).風(fēng)機的運轉(zhuǎn):
1. 風(fēng)機在運轉(zhuǎn)中, 要注意觀察軸承溫度,軸承溫度不得超過規(guī)定要求。(電機前后軸承溫度不能超過90度, 電機溫度不能超過135度)。
2. 注意電流、電壓及壓差計指示是否正常。
3. 注意各部聲音是否正常,有無異味,有無異常振動。
4. 風(fēng)機運行中,每一小時應(yīng)巡回檢查一遍,并記在記錄本上。
5. 當(dāng)壓差計的讀數(shù)有較大變化時,應(yīng)及時向機電隊辦公室和礦調(diào)度室匯報。
6. 正常運轉(zhuǎn)中,無礦調(diào)度室的指令,不得隨便停機。
(四).停機操作:
停機時,先后按下二級、一級風(fēng)機配電柜停止按鈕,使斷路器分別斷開,配電柜分閘指示燈亮,風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)。分別制動手剎,要緩緩用力,不得一次用力閘死。并掛“禁止合閘”牌。
(五).反風(fēng)操作:
1. 需要反風(fēng)時,通風(fēng)機司機必須得到礦總工程師下達反風(fēng)命令后,才能進行反風(fēng)操作。
2. 先按照停機操作步驟操作,使新風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)。
3. 上好兩個防爆門的保險杠。
4. 啟動南風(fēng)井舊通風(fēng)機實行反風(fēng)。
5. 反風(fēng)操作時,嚴(yán)格按照南風(fēng)井舊風(fēng)機的反風(fēng)操作步驟操作。
(六).倒機操作:
1. 風(fēng)機運轉(zhuǎn)三個月或其他原因取得礦調(diào)度室倒機指令,才能倒機。
2. 依次停止原運轉(zhuǎn)的二級、一級風(fēng)機。緩緩用力制動風(fēng)機手剎裝置,使風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)。
3. 停機后應(yīng)先松開備用風(fēng)機手剎裝置,啟動備用風(fēng)機前,要依次起、放風(fēng)門,使原先關(guān)閉的風(fēng)門打開,原先打開的風(fēng)門關(guān)閉。
4. 啟動備用風(fēng)機。起動備用時嚴(yán)格按照風(fēng)機的啟動步驟啟動。
(七).注意事項:
1. 為了避免電動機在啟動過程中過熱,電動機在冷狀態(tài)下允許連續(xù)啟動2次,2次啟動之間相隔不應(yīng)小于5分鐘,在熱狀態(tài)下,只允許啟動1次。如果還需要啟動應(yīng)等待電動機適當(dāng)冷卻后方可啟動。
2. 主扇風(fēng)機反風(fēng)或停止,必須在礦總工程師指揮下進行。
3. 反風(fēng)操作必須準(zhǔn)確迅速,在10分鐘內(nèi)改變巷道中風(fēng)流方向。
4. 反風(fēng)操作完畢,要及時恢復(fù)主扇風(fēng)機正常運行,必須是在礦總工程師的指揮下進行。
5. 運轉(zhuǎn)主扇風(fēng)機發(fā)生故障時,備用主扇風(fēng)機必須在10分鐘內(nèi)啟動運轉(zhuǎn)起來。
6. 如果電動合閘裝置出現(xiàn)故障,用手動合閘裝置來啟動主扇風(fēng)機。
三. 安全警告
1. 嚴(yán)禁用濕手或濕布檫拭電氣設(shè)備,運轉(zhuǎn)中不得用手觸摸回轉(zhuǎn)機件,小心受傷。
2. 檢修風(fēng)機時,檢修工要嚴(yán)格執(zhí)行【停送電制度】。
3. 嚴(yán)禁帶負(fù)荷退手車,否則燒壞觸頭,影響井下的正常供風(fēng)。
4. 嚴(yán)禁擅自啟、停風(fēng)機,反風(fēng)操作必須是在礦總工程師的指揮下進行。
5. 操作高壓電氣設(shè)備時,操作人員戴絕緣手套,穿絕緣鞋。
6. 扇風(fēng)機房內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品,加強防火。
7. 主扇風(fēng)機20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有明火,嚴(yán)禁使用電爐等電器,以防發(fā)生瓦斯著火或瓦斯爆炸事故。
§5-2、1k58no24軸流式通風(fēng)機操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.主扇司機必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,取得操作資格證才能進行操作,必須持證上崗。
2.主扇風(fēng)機司機必須熟記主扇風(fēng)機操作規(guī)程。
3.主扇風(fēng)機在運行期間,加強巡回檢查,做好本班的各種記錄。
4.未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁檢修通風(fēng)機設(shè)備。
5.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
6.嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。
二、 操作程序
1.啟動前的準(zhǔn)備工作:
1)仔細(xì)檢查風(fēng)機各緊固件有無松動, 如有松動及時緊固。
2)檢查風(fēng)門、風(fēng)道有無漏風(fēng)現(xiàn)象,如有應(yīng)及時封閉。
3)檢查風(fēng)門絞車運轉(zhuǎn)是否正常,各部件是否完好。
4)檢查電控裝置是否完好,運行是否正常。
5)檢查壓差計、電流表、電壓表、軸承溫度等儀表是否完好,電源電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)。(380v±5%內(nèi))。
6)做盤車試驗,確認(rèn)無誤后方可啟動。
2.啟動:
1)首先確認(rèn)斷開電源3#柜母聯(lián)斷路器、合上1#、6#電源柜斷路器,給2#、4#、5#控制柜送電?？刂破辽系募t色指示燈亮,斷路器已合上。
2)合上4#配電柜控制風(fēng)門絞車電源的空氣開關(guān)。
3)按下控制1#(或2#)風(fēng)門絞車的三聯(lián)按鈕的正轉(zhuǎn)按鈕,打開1#(或2#)風(fēng)門,待風(fēng)門打開后(觀看風(fēng)門絞車鋼絲繩的到位標(biāo)志),按下停止按鈕。
4)打開1#(或2#)風(fēng)門,必須關(guān)閉2#(或1#)風(fēng)門,關(guān)閉風(fēng)門時,按下三聯(lián)按鈕的反轉(zhuǎn)按鈕,風(fēng)門關(guān)閉后(觀看風(fēng)門絞車鋼絲繩的到位標(biāo)志)按下停止按鈕。待風(fēng)門打到所需位置上,就可以啟動風(fēng)機了。
5)應(yīng)打開啟動風(fēng)機抱閘裝置,按下控制屏上2#啟動柜(或5#啟動柜)的正轉(zhuǎn)按鈕,接觸器吸合,風(fēng)機開始啟動,此時啟動柜上的紅色指示燈和綠色指示燈亮。當(dāng)風(fēng)機啟動運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后綠色指示燈滅,白色指示燈亮,風(fēng)機起動完畢正常運轉(zhuǎn)。(2#啟動柜控制2#風(fēng)機,5#啟動異常振動。
4)風(fēng)機運行中,每一小時應(yīng)巡回檢查一遍,并記在記錄本上。
5)當(dāng)壓差計的讀數(shù)有較大變化時,應(yīng)及時向機電隊辦公室和礦調(diào)度室匯報。
6)正常運轉(zhuǎn)中,無礦調(diào)度室的指示,不得停機。
4.停機操作:停機時先按下啟動柜上的停止按鈕,接觸器斷開,風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)。關(guān)閉風(fēng)機抱閘裝置。
5.反風(fēng)操作:
1)風(fēng)機反風(fēng),必須有礦總工下達反風(fēng)命令,才能進行反風(fēng)操作。
2)先按停機操作步驟操作,使風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)。
3)按下控制屏上2#啟動柜(或5#啟動柜)反轉(zhuǎn)按鈕,接觸器吸合,風(fēng)機開始啟動,此時啟動柜上的黃色指示燈和綠色指示燈亮。當(dāng)風(fēng)機啟動運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后綠色指示燈滅,白色指示燈亮,風(fēng)機起動完畢正常運轉(zhuǎn)。
6.倒機操作:
1)風(fēng)機運轉(zhuǎn)三個月或其他原因取得礦調(diào)度室倒機指令后應(yīng)倒機,讓備用風(fēng)機運轉(zhuǎn)。
2)倒機時,應(yīng)先打開備用風(fēng)機抱閘裝置,啟動備用風(fēng)機,其次依次操作風(fēng)門絞車,使原先打開的風(fēng)門關(guān)閉,原先關(guān)閉的風(fēng)門打開。
3)停止原運轉(zhuǎn)風(fēng)機。關(guān)閉風(fēng)機抱閘裝置。
4)打開備用風(fēng)機的抱閘裝置,按上面“二”步驟啟動備用風(fēng)機。
5) 倒機操作必須準(zhǔn)確迅速,能在10分鐘內(nèi)啟動風(fēng)機。
7.電源切換:正常情況下兩趟電源必須同時供電,如果線路故障或線路檢修需要單線路供電并對電源進行切換時按如下步驟操作:
1)在取得礦調(diào)度室命令停段,供п段時如果2#風(fēng)機運轉(zhuǎn)則需要停止2#運轉(zhuǎn)風(fēng)機,斷開1#柜斷路器,合上3#柜母聯(lián)斷路器,按照第二條啟動2#風(fēng)機即可。如果1#風(fēng)機運轉(zhuǎn)則直接斷開1#柜斷路器,合上3#柜母聯(lián)斷路器即可。
2)在取得礦調(diào)度室命令停п段,供段時如果1#風(fēng)機運轉(zhuǎn)則需要停止1#運轉(zhuǎn)風(fēng)機,斷開6#柜斷路器,合上3#柜母聯(lián)斷路器,按照第二條啟動1#風(fēng)機即可。如果2#風(fēng)機運轉(zhuǎn)則需要停止2#運轉(zhuǎn)風(fēng)機,斷開6#柜斷路器,合上3#柜母聯(lián)斷路器,按照第二條啟動2#風(fēng)機即可。
8.其他:
1)風(fēng)機反風(fēng)或停止,必須在礦總工程師指揮下進行。
2)反風(fēng)操作必須準(zhǔn)確迅速,能在10分鐘內(nèi)改變巷道中風(fēng)流方向。
3停止反風(fēng)操作,及時恢復(fù)風(fēng)機的正常運行,必須在總工程師的指揮下進行。
4)主扇司機必須熟記本規(guī)程,嚴(yán)格按照規(guī)程操作。
5)備用風(fēng)機在另一臺風(fēng)機發(fā)生故障的情況下,必須在10分鐘內(nèi)啟動運轉(zhuǎn)起來。
三. 安全警告
1.嚴(yán)禁用濕手或濕布檫拭電器設(shè)備,運轉(zhuǎn)中不得用手觸摸回轉(zhuǎn)機件,小心受傷。
2.檢修風(fēng)機時,檢修工要嚴(yán)格執(zhí)行【停送電規(guī)章制度】。
3.嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉隔離開關(guān),否則燒壞觸頭,影響設(shè)備正常運行。
4.嚴(yán)禁擅自啟、停風(fēng)機,違反本規(guī)定會影響井下正常通風(fēng)。
5.主扇風(fēng)機房內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品,加強防火。
6.主扇風(fēng)機20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有明火、嚴(yán)禁使用電爐等電器,以防發(fā)生瓦斯著火或瓦斯爆炸事故。
第11篇 通風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、通風(fēng)機及管道的安裝,必須保證在高速運轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固保證安全運行。不得露天安裝,作業(yè)處必須有防火設(shè)備。
2、 認(rèn)真檢查主機和管件的連接應(yīng)符合要求,安全防護措施應(yīng)齊全有效。
3、 檢查通風(fēng)機風(fēng)扇應(yīng)緊固,并查看應(yīng)正常及無障礙物,確認(rèn)合格后方能開機。
4、 風(fēng)管接頭要嚴(yán)密,口徑不同的風(fēng)管不能混合連接,風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面不宜太近,以6_10m 為宜。風(fēng)管安設(shè)不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行,如架空安裝,支點及吊掛必須牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護措施,防止放炮砸壞。
5、 通風(fēng)機及通風(fēng)管,應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表,以便隨時檢查通風(fēng)情況。
6、 運行中發(fā)現(xiàn)不正常音響以及電弧冒煙或風(fēng)扇葉片磨損護罩時,必須立即拉閘后檢修。
7、 運行中電動機溫升超過銘牌上規(guī)定時,必須拉閘停機檢修或降溫。
8、 運轉(zhuǎn)中不能準(zhǔn)檢修,凡無逆止裝置的風(fēng)機必須待風(fēng)道回風(fēng)消失后,方允許檢修。
9、 嚴(yán)禁在通風(fēng)機和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。
10、 作業(yè)后,切斷電源。
11、 通風(fēng)機及管道的安裝,必須保證在高速運轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固保證安全運行。不得露天安裝,作業(yè)處必須有防火設(shè)備。
12、 認(rèn)真檢查主機和管件的連接應(yīng)符合要求,安全防護措施應(yīng)齊全有效。
13、 檢查通風(fēng)機風(fēng)扇應(yīng)緊固,并查看應(yīng)正常及無障礙物,確認(rèn)合格后方能開機。
14、 風(fēng)管接頭要嚴(yán)密,口徑不同的風(fēng)管不能混合連接,風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面不宜太近,以6_10m 為宜。風(fēng)管安設(shè)不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行,如架空安裝,支點及吊掛必須牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護措施,防止放炮砸壞。
15、 通風(fēng)機及通風(fēng)管,應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表,以便隨時檢查通風(fēng)情況。
16、 運行中發(fā)現(xiàn)不正常音響以及電弧冒煙或風(fēng)扇葉片磨損護罩時,必須立即拉閘后檢修。
17、 運行中電動機溫升超過銘牌上規(guī)定時,必須拉閘停機檢修或降溫。
18、 運轉(zhuǎn)中不能準(zhǔn)檢修,凡無逆止裝置的風(fēng)機必須待風(fēng)道回風(fēng)消失后,方允許檢修。
19、 嚴(yán)禁在通風(fēng)機和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。
20、 作業(yè)后,切斷電源。
第12篇 主通風(fēng)機司機操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條 司機必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、持證上崗。
第2條 司機應(yīng)掌握通風(fēng)機的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng) 、控制回路、地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途。
第3條 司機必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。
第4條 如實填寫好各種記錄。
第5條 工具、備品等要擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外衛(wèi)生。
二、啟動前準(zhǔn)備工作
第6條 必須取得主管部門準(zhǔn)許的開車命令。
第7條 通風(fēng)機啟動前應(yīng)做必要的檢查和準(zhǔn)備,要求做到:
1.軸承潤滑油油量合適,油質(zhì)清潔,油環(huán)完整靈活。
2.各緊固部件及聯(lián)軸器防護外罩齊全、緊固牢靠。
3.冷卻水系統(tǒng)正常。
4.前導(dǎo)器可調(diào)的風(fēng)機前導(dǎo)器在停機位置,葉片可調(diào)的風(fēng)機葉片在停機位置。
5.防爆門鎖緊裝置應(yīng)在開啟位置。
6.有碳刷的電動機碳刷完整,接觸良好;滑環(huán)清潔無燒傷。
7.各指示儀表、保護裝置安全可靠。
8.啟動開關(guān)位于斷開位置。
9.高、低壓電器完好,電壓在允許范圍內(nèi)。
10.檢查門必須關(guān)嚴(yán)。
第8條 檢查風(fēng)機風(fēng)門在停機位置。
第9條 啟動下列輔助設(shè)備:
1.冷卻系統(tǒng)。
2.潤滑系統(tǒng)。
第10條 人工盤車1~2圈,應(yīng)靈活無卡阻現(xiàn)象。
三、啟動操作
第11條 饒線式異步電動機采用串級調(diào)速時的啟動操作:
1.依序投入高低壓柜、逆變柜、啟動柜。
2.將串調(diào)柜上選擇開關(guān)打到“串調(diào)”位置。
3.將串調(diào)裝置投入運行。
4.將調(diào)速旋扭旋至規(guī)定轉(zhuǎn)速位置。
5.軸流式風(fēng)機打開風(fēng)門。
6.按下啟動按扭啟動風(fēng)機。
第12條 鼠輪式異步電動機采用變頻調(diào)速時的啟動操作:
1.風(fēng)葉靜可調(diào)的風(fēng)機調(diào)整風(fēng)也角度至正常運行位置。
2.依序投入高低壓柜、變頻柜。
3.調(diào)整變頻器至規(guī)定值。
4.軸流式風(fēng)機打開風(fēng)門。
5.按下啟動按扭啟動風(fēng)機。
第13條 同步電動機的啟動操作:
1.將勵磁柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到調(diào)試位置。
2.調(diào)整勵磁輸出電壓和勵磁輸出電流按扭,將勵磁電壓和電流調(diào)整到要求的規(guī)定值。
3.按實驗按扭,看是否正常。
4.將勵磁柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到工作位置。
5.軸流式風(fēng)機打開風(fēng)門。
6.按下啟動按扭啟動風(fēng)機。
第14條 同步電動機允許連續(xù)啟動兩次,如需進行第三次啟動,必須查明前兩次未能啟動的原因及設(shè)備狀況后,再決定是否啟動。
第15條 離心式通風(fēng)機啟動穩(wěn)定后進行以下操作:
1.規(guī)定進行有關(guān)的風(fēng)門操作。
2.開前導(dǎo)器至規(guī)定位置;風(fēng)葉動可調(diào)的風(fēng)機調(diào)整風(fēng)葉至規(guī)定位置。
四、停車操作
第16條 要通風(fēng)機的正常停機操作:
1.接到主管部門的停機命令。
2.風(fēng)葉可調(diào)風(fēng)機調(diào)整風(fēng)葉至關(guān)閉位置;前導(dǎo)器可調(diào)風(fēng)機調(diào)整前導(dǎo)器至關(guān)閉位置。
3.斷電停機。
4.關(guān)閉所停風(fēng)機的進風(fēng)門。
5.根據(jù)停機命令決定是否開動備用通風(fēng)機。
6.如需開動備用通風(fēng)機,則應(yīng)按“第8條”進行檢查。
7.不開備用通風(fēng)機則要打開井口防爆門或有關(guān)風(fēng)門,以充分利用自然通風(fēng)。
第17條 主要通風(fēng)機緊急停機的操作:
1.直接斷電停機,先后拉開斷路器和隔離開關(guān)。
2.立即報告礦井調(diào)度室和主管部門。
3.按領(lǐng)導(dǎo)決定,關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門,
4.電源失壓自動停機時,應(yīng)依次拉開斷路器和隔離開關(guān),按程序開啟備用風(fēng)機,再立即報告礦井調(diào)度室和主管部門,待查明原因并處理后,再行試開機以作備用。
5.根據(jù)現(xiàn)場需要和命令進行其他操作。
第18條 主要通風(fēng)機有以下情況之一時,允許先停機后匯報:
1.各主要傳動部件有嚴(yán)重異響、意外震動或溫度急劇升高。
2.電動機缺相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。
3.進風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。
4.突然停電或電源故障停電造成停機,先拉下風(fēng)機電源開關(guān)后匯報。
5.其他緊急事故或故障。
第19條 主運行通風(fēng)機因故障或其他原因突然停機時,應(yīng)立即開啟通用風(fēng)機,然后再匯報主管部門。
五、反風(fēng)操作
第20條 反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師指揮下進行。
第21條 用反風(fēng)道反風(fēng)時的操作:
1.保持通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。
2.將放爆門或防爆蓋固定牢固。
3.根據(jù)現(xiàn)場指揮的指令操作風(fēng)機前導(dǎo)器和各風(fēng)門,改變風(fēng)流方向,使抽出式通風(fēng)機風(fēng)流由通風(fēng)機壓入井下。
第22條 用電動機反轉(zhuǎn)反風(fēng)時的操作:
1.停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)。
2.將防爆門(蓋)固定牢固。
3.用換向裝置啟動電動機反轉(zhuǎn)。
4.各風(fēng)門保持原狀不變。
5.對于前導(dǎo)器固定的通風(fēng)機直接反轉(zhuǎn)啟動通風(fēng)機;對于前導(dǎo)器可調(diào)角度的通風(fēng)機,則先調(diào)整前導(dǎo)器角度,然后反轉(zhuǎn)啟動電動機。
第23條 對改變?nèi)~片角度反風(fēng)的風(fēng)機的反風(fēng)操作:
1.停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)。
2.將防爆門(蓋)固定牢固。
3.調(diào)整葉片角度在反風(fēng)狀態(tài)。
4.各風(fēng)門保持原狀不變。
5.對于前導(dǎo)器固定的通風(fēng)機直接反轉(zhuǎn)啟動通風(fēng)機;對于前導(dǎo)器可調(diào)角度的通風(fēng)機,則先調(diào)整導(dǎo)翼調(diào)整器,改變導(dǎo)翼角度,然后啟動電動機。
第24條 反風(fēng)操作必須在8 min內(nèi)完成。
六、倒機操作
第25條 倒換風(fēng)機運轉(zhuǎn)時,必須按程序首先開啟通用風(fēng)機,待備用風(fēng)機運行穩(wěn)定后再進行倒換風(fēng)門操作,由備用風(fēng)機帶通風(fēng)負(fù)荷,運行10 min正常后,方可停下另一臺風(fēng)機,確保井下通風(fēng)正常。
第26條 機操作必須在10 min內(nèi)完成。
七、巡回檢查
第27條 應(yīng)對主通風(fēng)機進行班中巡回檢查。
第28條 巡回檢查的時間一般為每小時一次。
第29條 巡回檢查內(nèi)容為:
1.各轉(zhuǎn)動部件應(yīng)無異響。
2.軸承溫度不得超限。
3.電動機溫升不超過允許范圍。
4.各儀表指示正常。
5.電壓應(yīng)在允許范圍內(nèi)。
6.地面進風(fēng)側(cè)進風(fēng)門固定牢固。
第30條 巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須及時填入運行日志。
八、安全守則與操作紀(jì)律:
第31條 主要通風(fēng)機司機應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:
1.不得變更保護裝置的整定值。
2.不得調(diào)節(jié)通風(fēng)量。
3.操作高壓電器時必須使用絕緣工具,并注意操作的先后順序。
4.地面風(fēng)道進風(fēng)門要鎖固。
5.除故障緊急停機外,嚴(yán)禁無請示停機。
6.司機不得擅離工作崗位,不做與本職無關(guān)的事情。
7.機房內(nèi)不得有明火。
