第1篇 泥工安全操作規(guī)程

1)上下腳手架應走斜道，不準站在磚墻上砌筑、劃線(勒縫)、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。

2)砌磚使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方，斬磚應面向墻面。工作完畢應將腳手板上和墻上的碎磚、灰漿清掃干凈、防止掉落傷人。

3)山墻砌完后，應立即安裝桁條或加臨時支撐，防止倒塌。

4)室內(nèi)抹灰使用的木橙、金屬支架應搭設平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不得超過兩人。

5)貼面使用的預制構(gòu)件、大理石、釉面磚等應堆放整齊平穩(wěn)邊用邊運。安裝時要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后方可拆除臨時支撐。

6)使用磨石機時，應戴絕緣手套、穿膠鞋，電源線不得破皮漏電，金鋼砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常方可作業(yè)。

7)在屋面作業(yè)時，蹲下站起必須小心，要緩慢地移動，所用的各種工具、材料要放穩(wěn)以免落下傷人。

8)多層面施工時，嚴禁在同一垂直面上下同時作業(yè)。

第2篇 泥工安全技術(shù)操作規(guī)程范本

泥工安全技術(shù)操作規(guī)程范例

1、上下腳手架應走斜道;不準站在磚墻上做砌筑、劃線(勒縫)、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。

2、砌磚使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方;斬磚應面向墻面,工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈,防止掉落傷人。

3、超過胸部以上的墻面不得繼續(xù)砌筑,必須及時搭設架子;不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高工作。

4、從磚垛上取磚應先取高處后取低處,防止垛倒傷人。

5、山墻砌完后應立即安裝桁條或加臨時支撐,防止倒塌。

6、起吊砌塊的夾具要牢固,到位放穩(wěn)后,方可松開夾具。

7、在屋面坡度大于25度時,持瓦必須使用移動板梯,板梯必須有牢固的掛鉤;沒有外架子時,檐口應有搭防護欄桿和防護立網(wǎng)。

8、屋面上瓦應兩坡同時進行,保持屋面受力均衡,瓦要放穩(wěn);屋面無板時,應鋪設通道,不準在桁條、瓦條上行走。

9、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平穩(wěn)牢固,腳手板跨度不得大于2米;架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度內(nèi)不應超過兩人。

10、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手板;陽臺部位粉刷,外側(cè)必須掛設安全網(wǎng);嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。

11、機械噴灰、噴涂應戴防護用品,壓力表、安全閥應靈敏可靠,輸漿管各部接口應擰緊卡牢;管路擺放順直,避免折彎。

12、輸漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行,超壓和管道堵塞應卸壓檢修。

13、貼面使用預制件、大理石、瓷磚等,應堆放整齊平穩(wěn),邊用邊運;安裝要穩(wěn)放,等灌漿凝固穩(wěn)定后方可拆除臨時支撐。

14、使用磨石機必須配備觸電保護器,戴絕緣手套,穿膠鞋,電源線不得破皮漏電,金剛砂塊安裝必須牢固,經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常,方可操作。

第3篇 水泥工廠破碎機作業(yè)安全操作規(guī)程

1．開車前一定要做好各項準備工作,然后按開車順序進行。

2．發(fā)現(xiàn)機械在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障時，應與各崗位聯(lián)系好后，再停車修理，避免由于聯(lián)系不周造成設備或人身事故。

3．開車啟動后，要全面仔細地觀察設備，待運轉(zhuǎn)正常后再加負荷。

4．在正常生產(chǎn)中，人員不準在回轉(zhuǎn)機體上站立和越過皮帶機，避免摔倒造成人身傷亡事故。

5．非本崗位人員，未經(jīng)授意不準開啟設備。設備在運轉(zhuǎn)中偶然停車，必須弄清情況，聯(lián)系好后在開車。

6．破碎機內(nèi)如有大塊或鐵卡住，必須停車處理，不準開車處理。

第4篇 水泥工廠斗式提升機安全操作規(guī)程

1.檢查和修理提升機時,必須將料走凈,掛標示牌,方可進行檢修作業(yè)。

2.修理提升機及檢查提升機時,不準將頭部鉆入機內(nèi)。提升機壓住或卡住時,在下部檢修者,不準鉆入提升機內(nèi)部。要與有關(guān)人員取得聯(lián)系后方可進行具體的檢修。

3.在檢修時,若工具和物件掉入機體內(nèi),禁止人員進入機內(nèi)去取,要從下邊小門內(nèi)取出。

4.用撬棍轉(zhuǎn)動提升機時,撬棍必須插的適當,防止打滑和帶入提升機內(nèi),造成人身事故。

5.更換鏈條和斗子時,不許同時拆掉兩掛鏈條。

6、檢修完試車或需通電運行檢查時,應各轉(zhuǎn)動部位無人工作,無障礙物,在專人指揮下,聽清信號和口令方可開車。

7、往提升機撮料時,不準將鍬伸入提升機內(nèi),以免發(fā)生事故。

8、不準用綁在手或手指上的抹布、棉紗擦洗轉(zhuǎn)動中的機器,并注意不要將棉紗纏在回轉(zhuǎn)的機器上。

9、檢查或維護設備時,工作服要束緊,避免被轉(zhuǎn)動的機器絞住衣袖,造成事故。

10、檢修提升機下部必須躲開軸檔。煤粉提升機嚴禁開車修補外殼,防止發(fā)生火災。

第5篇 泥工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、上下腳手架應走斜道:不準站在磚墻上做砌筑、劃線(勒縫)、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。

2、砌磚使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方:斬磚應面向墻面,工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈,防止掉落傷人。

3、超過胸部以上墻面不得繼續(xù)砌筑,必須及時搭設架子;不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高工作。

4、從磚垛上取磚應先取高處后取低處,防止垛倒傷人。

5、山墻砌完后應即安裝桁條或加臨時支撐,防止倒塌。

6、起吊砌塊的夾具要牢固,就位放穩(wěn)后,方可松開夾具。

7、在屋面坡度大于25度時,掛瓦必須使用移動板梯,板梯必須有牢固的掛鉤;沒有外架子時,檐口應有搭防護欄桿和防護立網(wǎng)。

8、屋面上瓦應兩坡同時進行,保持屋面受力均衡,瓦放穩(wěn);屋面而無望板時,應鋪設通道,不準在桁條、瓦條上行走。

9、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平穩(wěn)牢固,腳手板跨度不得大于2米;架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度見不應超過兩人。

10、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手板。陽臺部位粉刷,外側(cè)必須掛設安全網(wǎng)。嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄桿板上進行操作。

11、機械噴灰噴涂應戴防護用品,壓力表、安全閥應靈敏可靠,輸漿管各部接口應擰緊卡牢,管路擺放順直,避免折彎。

12、輸漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行,超壓和管道堵塞應卸壓檢修。

13、貼面使用預制件、大理石、瓷磚等,應堆放整齊平穩(wěn),邊用邊運;安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放。待灌漿凝固穩(wěn)定后方可拆除時支撐。

14、使用磨石機必須配備觸電保護器,戴絕緣手套、穿膠鞋,電源線不得破皮漏電,金剛砂塊安裝必須牢固,經(jīng)試動轉(zhuǎn)正常,方可操作。

第6篇 水泥工廠回轉(zhuǎn)窯安全操作規(guī)程

回轉(zhuǎn)窯是水泥廠的心臟地帶,要絕對保證其安全,高效運轉(zhuǎn),必須注意以下事項:

1、巡檢工必須嚴密監(jiān)視托輪油溫、油位、油質(zhì)變化,發(fā)現(xiàn)異常及時上報并采取積極措施補救。

2、巡檢工必須嚴密監(jiān)視托輪冷卻水、水流、水溫情況,一旦異常及時上報并采取相應措施。

3、窯胴體溫度必須嚴密監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)溫度異常馬上上報中控操作員和車間值班長。

4、窯液壓擋輪的觀察和維護必須嚴格進行,不得任意更改參數(shù),不得缺油、斷油。

5、窯頭、窯尾密封必須仔細觀察,確保正常運轉(zhuǎn),一旦漏灰及時處理。

6、胴體輪帶冷卻風機和胴體冷卻風機要加強維護,并依據(jù)胴體溫度變化適時調(diào)整風機的位置。

7、入窯檢查或其它工作必須將窯尾閘板閘死,各級翻板閥送閉位置綁死,穿戴齊防護用品后方可進入。

8、絕對禁止熱態(tài)下入窯作業(yè)。

第7篇 水泥工廠皮帶機:安全操作規(guī)程

1.上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,對所屬設備檢查應完好無損、無漏電,并認真交接班。

2.開車前必須全面檢查設備各部分,確認無問題后方可發(fā)出可以開車的信號。

3.接到開車指令必須檢查設備周圍無人工作,無障礙物方可開車,并隨時向發(fā)令單位報告設備運行情況。

4.設備運行時,身體不能接組觸運轉(zhuǎn)部件。嚴禁用笤帚或布條子清理機頭、機尾和輥輪。發(fā)現(xiàn)有雜物、大塊和溜子堵塞,必須停車處理。禁止開車時更換輥輪或用手轉(zhuǎn)動輥輪。

5.捅溜子時,不許用手摳,防止傷手。

6.皮帶機壓住,人工拉皮帶機晃車時,要嚴防皮帶開啟來刮傷人。

7.設備維修和處理臨時事故時,必須執(zhí)行拉閘掛牌、監(jiān)護制度。工作完畢,確認不影響設備和人身安全時,才能通知中控人員親自啟動設備。

8.發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏及料斗堵塞要及時停車處理,并報中控及有關(guān)人員。

9.上、下樓梯要扶好欄桿。嚴禁帶負荷開車。斜邊皮帶不準帶負荷停車,緊急停車要采取安全措施。

10.工作臺、走道、溜子口四周不得堆放雜物,斜坡走道不得灑水,物料要及時清掃,防止滑到摔傷。

11.嚴禁跨越運轉(zhuǎn)中的皮帶機。

12.嚴禁沒有與有關(guān)人員聯(lián)系在停機狀態(tài)下的膠帶機上停留、甚至躺臥,以免發(fā)生傷亡事故。

第8篇 碾泥工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 碾泥工安全操作基本要求

1.1 上班前要將勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

1.2 工作前要詳細檢查設備和使用工具。

1.3 碾泥機放料時嚴禁用限位做開關(guān)（用小碾泥機時，不準用手推放泥板，只能用鐵銑推拉，注意防止鐵銑將人帶入機器發(fā)生傷害）。

1.4 嚴禁非工作人員觸動和開啟機械和電器設備。

1.5 嚴禁將防護網(wǎng)翻起直接加料。

1.6 嚴禁在碾泥機工作時檢修、維護設備和取樣。

1.7 檢查電器設備，防止漏電傷人。

1.8 所有機械、電器設備，每班只能一人專門操作，其它人員不能操作。

1.9 開啟和關(guān)閉電器設備時，必須進行確認后方可操作，必須站在絕緣板上進行。

2 設備的維護和保養(yǎng)

2.1 嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度，停機拉閘并掛牌后方可進行作業(yè)。

2.2 清理碾泥機里、外皮帶機頭、尾及設備加油維護要有專人監(jiān)護。

2.3 碾泥機檢修時，天車要有專人指揮，吊運物品要遵守天車安全技術(shù)操作規(guī)程。

2.4 進入碾泥機時，必須拉閘、掛牌，要有專人監(jiān)護。

2.5 更換皮帶作業(yè)時，要注意防滑、防碰傷。

3 環(huán)保除塵作業(yè)

（同煤氣環(huán)保除塵崗位）

第9篇 碾泥工安全操作規(guī)程

第1條 工作時必須將防護用品穿戴齊全,特別是配用、壓制瀝青時,一定戴好口罩、手套,不準用手和皮膚直接與瀝青接觸,以防中毒。

第2條 開碾前應先發(fā)出開碾信號然后再合閘,合大閘前要檢查小閘是否斷開,防止電弧傷人。

第3條 向碾盤內(nèi)裝料時,要防止鐵鍬、人身與調(diào)盤接觸,以防發(fā)生事故。

第4條 應經(jīng)常檢查室內(nèi)電線,發(fā)現(xiàn)紊亂或絕緣不良時,應及時找電工處理。

第10篇 泥工班安全操作規(guī)程

1、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,道路是否暢通,機具是否完好牢固,安全設施和防護用品是否齊全,經(jīng)檢查符合要求后才可施工。

2、砌基礎時,應檢查和經(jīng)常注意基坑邊壁的土質(zhì)變化情況,有無崩裂現(xiàn)象。堆放磚石材料應離開坑邊1m以上。當深基坑裝設擋板支撐時,操作人員應設梯子上下,不攀跳。運料不得碰撞支撐,也不得踩踏砌體和支撐上下。

3、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時,應搭設腳手架。在一層以上或高度超過4m時,采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng);采用外腳手架應設護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。

4、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載,堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚,同一塊腳手板上的操作人員不應超過二人。

5、在樓層(特別是預制板面)施工時,堆放機具、磚塊等物品不得超過設計使用荷載。如超過荷載時必須經(jīng)過驗算或采取有效加固措施后,方可進行堆放及施工。

6、不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作;

7、不得在腳手板面墊高操作,更不準在未經(jīng)過加固的情況下,在一層腳手架上隨意再疊加一層。

8、砍磚時應面向內(nèi)打,注意碎磚跳出傷人。

9、使用于垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等,必須滿足負荷要求,牢固無損;吊運時不得超載,并須經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修理。

10、用起重機吊磚要用磚籠;吊砂漿的料斗不能裝得過滿。吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留,吊車落到架子上時,砌筑人員要暫停作業(yè),并避開一邊。

第11篇 泥工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、上下腳手架應設斜道，不準站在磚墻上砌筑、劃線，檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。

2、砌磚使用權(quán)的工具應放在穩(wěn)妥的地方斬磚應面向墻面，工作臺完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。

3、山墻砌完后應立即安裝桁條或加臨時支撐，防止倒塌。

4、起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后方得松開夾具。

5、在屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架子時檐口應搭設防護欄桿和防護立網(wǎng)。

6、屋面上瓦必須兩邊同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)，屋面無望板時應鋪設通道，不準在桁條、瓦條上行走。

7、室內(nèi)使用的木凳、金屬支架應搭設平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不準超過二人。

8、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手板。陽臺部位粉刷，外側(cè)必須掛安全網(wǎng)，嚴禁踩踏腳手架的護欄和陽臺欄板上進行操作。

9、機械噴灰噴涂應戴防護用品，壓力表、安全閥應靈敏可靠，輸漿管各部接口應擰緊卡牢。管路擺放順直，避免彎折。

10、輸漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行，超壓和管道堵塞，應卸壓檢查。

11、貼面使用預制件、大理石、磁磚等，應堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運，安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固后，方可拆除臨時支撐。

12、使用磨石機，必須配備觸電保護器，戴絕緣手套穿膠鞋，電源線不得破皮漏電，金鋼砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作。

第12篇 水泥工廠皮帶機安全操作規(guī)程

1．上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,對所屬設備檢查應完好無損、無漏電，并認真交接班。

2．開車前必須全面檢查設備各部分，確認無問題后方可發(fā)出可以開車的信號。

3．接到開車指令必須檢查設備周圍無人工作，無障礙物方可開車，并隨時向發(fā)令單位報告設備運行情況。

4．設備運行時，身體不能接組觸運轉(zhuǎn)部件。嚴禁用笤帚或布條子清理機頭、機尾和輥輪。發(fā)現(xiàn)有雜物、大塊和溜子堵塞，必須停車處理。禁止開車時更換輥輪或用手轉(zhuǎn)動輥輪。

5．捅溜子時，不許用手摳，防止傷手。

6．皮帶機壓住，人工拉皮帶機晃車時，要嚴防皮帶開啟來刮傷人。

7．設備維修和處理臨時事故時，必須執(zhí)行拉閘掛牌、監(jiān)護制度。工作完畢，確認不影響設備和人身安全時，才能通知中控人員親自啟動設備。

8．發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏及料斗堵塞要及時停車處理，并報中控及有關(guān)人員。

9．上、下樓梯要扶好欄桿。嚴禁帶負荷開車。斜邊皮帶不準帶負荷停車，緊急停車要采取安全措施。

10．工作臺、走道、溜子口四周不得堆放雜物，斜坡走道不得灑水，物料要及時清掃，防止滑到摔傷。

11．嚴禁跨越運轉(zhuǎn)中的皮帶機。

12．嚴禁沒有與有關(guān)人員聯(lián)系在停機狀態(tài)下的膠帶機上停留、甚至躺臥，以免發(fā)生傷亡事故。