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灰漿泵安全操作規(guī)程(七篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):21

灰漿泵安全操作規(guī)程

第1篇 灰漿泵安全操作規(guī)程

一、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不應(yīng)有松動。

二、起動前檢查:

1、各連接部位要緊固;

2、電動旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確;

3、離合器靈活可靠;

4、管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。

三、起動前,吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水,壓力表緩沖器上端注滿油。

四、用手轉(zhuǎn)動,使活塞往復(fù)兩次,無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動,起動后,待運轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。

五、運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況,必要時加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。

六、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過10%。

七、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠,應(yīng)在每班運轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運轉(zhuǎn),時間均不少于30秒。

八、嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中變速,需變速時應(yīng)停泵換檔。

九、運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水重、壓力不正?;蛴忻黠@高溫時應(yīng)停泵檢查。

十、在正常情況下應(yīng)在空載時停泵。停泵時間較長時,必須全部打開放水孔,并松開缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。

十一、長期停用,應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡,并采取防銹、防腐措施。

第2篇 柱塞式隔膜式灰漿泵操作規(guī)程

1.灰漿泵應(yīng)安裝平穩(wěn)。輸送管路的布置宜短直、少彎頭;全部輸送管道接頭應(yīng)緊密連接,不得滲漏;垂直管道應(yīng)固定牢固;管道上不得加壓或懸掛重物。

2.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)球閥完好,泵內(nèi)無干硬灰漿等物,各連接件緊固牢靠,安全閥已調(diào)整到預(yù)定的安全壓力。

3.泵送前,應(yīng)先用水進行泵送試驗,檢查并確認(rèn)各部位無滲漏。當(dāng)有滲漏時,應(yīng)先排除。

4.被輸送的灰漿應(yīng)攪拌均勻,不得有干砂和硬塊;不得混入石子或其他雜物;灰漿稠度應(yīng)為80~120mm。

5.泵送時,應(yīng)先開機后加料;應(yīng)先用泵壓送適量石灰膏潤滑輸送管道,然后再加入稀灰漿,最后調(diào)整到所需稠度。

6.泵送過程應(yīng)隨時觀察壓力表的泵送壓力,當(dāng)泵送壓力超過預(yù)調(diào)的1.5mpa時,應(yīng)反向泵送,使管道內(nèi)部分灰漿返回料斗,再緩慢泵送;當(dāng)無效時,應(yīng)停機卸壓檢查,不得強行泵送。

7. 泵送過程不宜停機。當(dāng)短時間內(nèi)不需泵送時,可打開回漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運行。當(dāng)停泵時間較長時,應(yīng)每隔3~5min泵送一次,泵送時間宜為0.5min,應(yīng)防灰漿凝固。

8.故障停機時,應(yīng)打開泄?jié){閥使壓力下降,然后排除故障?;覞{泵壓力未達(dá)到零時,不得拆卸空氣室、安全閥和管道。

9.作業(yè)后,應(yīng)采用石灰膏或濃石灰水把輸送管道里的灰漿全部泵出,再用清水將泵和輸送管道清洗干凈。

第3篇 灰漿泵安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)柱塞式、隔膜式灰漿泵

①灰漿泵應(yīng)安裝平穩(wěn),輸送管路的布置宜短直、少彎頭。全部輸送管接頭應(yīng)緊密連接,不得滲漏。垂直管道應(yīng)固定牢固,管道上不得加壓或懸掛重物。

②作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)球閥完好,泵內(nèi)無干硬灰漿等物,各連接件緊固牢靠,安全閥已調(diào)整到預(yù)定的安全壓力。

③泵送前,應(yīng)先用水進行泵送試驗,檢查并確認(rèn)各部位無滲漏。當(dāng)有滲漏時,應(yīng)先排除,然后才能進行工作。

④被輸送的灰漿應(yīng)攪拌均勻,不得有干砂和硬塊。不得混入石子或其他雜物。灰漿稠度應(yīng)為80~120mm

⑤泵送時,應(yīng)先開機后加料,應(yīng)先用泵壓送適量石灰膏潤滑輸送管路,然后再加入稀灰漿,最后調(diào)整到所需稠度。

⑥泵送過程應(yīng)隨時觀察壓力表的泵送壓力,當(dāng)泵送壓力超過預(yù)調(diào)的1.5mpa時,應(yīng)反向泵送,使管道內(nèi)部分灰漿返回料斗,再緩慢泵送。當(dāng)無效時,應(yīng)停機泄壓檢查,不得強行泵送。

⑦泵送過程不宜停機。當(dāng)短時間內(nèi)不需泵送時,可打開灰漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運行,當(dāng)停泵時間較長時,應(yīng)每隔3~5min泵送一次,泵送時間為0.5min,應(yīng)防灰漿凝固。

⑧故障停機時,應(yīng)打開卸漿閥使壓力下降,然后排處故障。

灰漿泵壓力未達(dá)到零時,不得拆卸空氣室、安全閥和管道。

⑨作業(yè)后,應(yīng)采用石灰膏或濃石灰水把輸送管道里的灰漿全部泵出,再用清水將泵和輸送管道清洗干凈。

(2)擠壓式灰漿泵

①使用前,應(yīng)先接好輸送管道,往料斗加注清水,啟動灰漿泵后,當(dāng)輸送膠管出水時,應(yīng)折起膠管,待升至額定壓力時停泵,觀察各部位應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。

②作業(yè)前,應(yīng)先用水、再用白灰膏潤滑輸送管道后,方可加入灰漿,開始泵送。

③料斗加滿灰漿后,應(yīng)停止振動,待灰漿從料斗泵送完時,再加新灰漿振動篩料。

④泵送過程應(yīng)注意觀察壓力表,當(dāng)壓力迅速上升,有堵塞現(xiàn)象時,應(yīng)反轉(zhuǎn)泵送2~3轉(zhuǎn),使灰漿返回料斗,經(jīng)攪拌后再泵送。當(dāng)多次正、反開泵仍不能暢通時,應(yīng)停機檢查,排除堵塞。

⑤工作間隙時,應(yīng)先停止送灰,后停止送氣,并應(yīng)防氣嘴被灰堵塞。

⑥作業(yè)后,應(yīng)對泵機和管路系統(tǒng)全部清洗干凈。

第4篇 擠壓式灰漿泵安全操作規(guī)程

1、使用前,應(yīng)先接好輸送管道,往料斗加注清水,啟動灰漿泵,當(dāng)輸送膠管出水時,應(yīng)折起膠管,待升到額定壓力時停泵,觀察各部位應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。

2、作業(yè)前,應(yīng)先用水、再用白灰膏潤滑輸送管道后,方可加入灰漿,開始泵送。

3、料斗加滿灰漿后,應(yīng)停止振動,待灰漿從料斗泵送完時,再加新灰漿振動篩料。

4、泵送過程應(yīng)注意觀察壓力表。當(dāng)壓力迅速上升,有堵管現(xiàn)象時,應(yīng)反轉(zhuǎn)泵送2~3轉(zhuǎn),使灰漿返回料斗,經(jīng)攪拌后再泵送。當(dāng)多次正反泵仍不能暢通時,應(yīng)停機檢查,排除堵塞。

5、工作間歇時,應(yīng)先停止送灰,后停止送氣,并應(yīng)防氣嘴被灰堵塞。

6、作業(yè)后,應(yīng)將泵機和管路系統(tǒng)全部清洗干凈。 。。。。。

7、灰漿機外露的傳動部分應(yīng)有防護罩。作業(yè)時,不得隨意拆卸。

8、灰漿機械應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機棚內(nèi)。

9、長期擱置再用的機械,使用前除必要的機械部分維修保養(yǎng)外,必須測量電動機絕緣電阻,合格后方可使用。

第5篇 擠壓式灰漿泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.使用前,應(yīng)先接好輸送管道,往料斗加注清水,啟動灰漿泵,當(dāng)輸送膠管出水時,應(yīng)折起膠管,待升到額定壓力時停泵,觀察各部位應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。

2.作業(yè)前,應(yīng)先用水、再用白灰膏潤滑輸送管道后,方可加入灰漿,開始泵送。

3.料斗加滿灰漿后,應(yīng)停止振動,待灰漿從料斗泵送完時,再加新灰漿振動篩料。

4.泵送過程應(yīng)注意觀察壓力表。當(dāng)壓力迅速上升,有堵管現(xiàn)象時,應(yīng)反轉(zhuǎn)泵送2~3轉(zhuǎn),使灰漿返回料斗,經(jīng)攪拌后再泵送。當(dāng)多次正反泵仍不能暢通時,應(yīng)停機檢查,排除堵塞。

5.工作間歇時,應(yīng)先停止送灰,后停止送氣,并應(yīng)防氣嘴被灰堵塞。

6.作業(yè)后,應(yīng)將泵機和管路系統(tǒng)全部清洗干凈。

7.灰漿機外露的傳動部分應(yīng)有防護罩。作業(yè)時,不得隨意拆卸。

8.灰漿機械應(yīng)安裝在防雨、防風(fēng)沙的機棚內(nèi)。

9.長期擱置再用的機械,在使用前除必要的機械部分維修保養(yǎng)外,必須測量電動機絕緣電阻,合格后方可使用。

第6篇 擠壓式灰漿泵操作規(guī)程

1.使用前,應(yīng)先接好輸送管道,往料斗加注清水,起動灰漿泵,當(dāng)輸送膠管出水時,應(yīng)折起膠管,待升到額定壓力時停泵,觀察各部位應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。

2.作業(yè)前,應(yīng)先用水、再用白灰膏潤滑輸送管道后,方可加入灰漿,開始泵送。

3.料斗加滿灰漿后,應(yīng)停止振動,待灰漿從料斗泵送完時,再加新灰漿振動篩料。

4.泵送過程應(yīng)注意觀察壓力表。當(dāng)壓力迅速上升,有堵管現(xiàn)象時,應(yīng)反轉(zhuǎn)泵送2~3轉(zhuǎn),使灰漿返回料斗,經(jīng)攪拌后再泵送。當(dāng)多次正反泵仍不能暢通時,應(yīng)停機檢查,排除堵塞。

5.工作間歇時,應(yīng)先停止送灰,后停止送氣,并應(yīng)防氣嘴被灰堵塞。

6.作業(yè)后,應(yīng)對泵機和管路系統(tǒng)全部清洗干凈。

第7篇 柱塞式、隔膜式灰漿泵操作規(guī)程

1.灰漿泵應(yīng)安裝平穩(wěn)。輸送管路的布置宜短直、少彎頭;全部輸送管道接頭應(yīng)緊密連接,不得滲漏;垂直管道應(yīng)固定牢固;管道上不得加壓或懸掛重物。

2.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)球閥完好,泵內(nèi)無干硬灰漿等物,各連接件緊固牢靠,安全閥已調(diào)整到預(yù)定的安全壓力。

3.泵送前,應(yīng)先用水進行泵送試驗,檢查并確認(rèn)各部位無滲漏。當(dāng)有滲漏時,應(yīng)先排除。

4.被輸送的灰漿應(yīng)攪拌均勻,不得有干砂和硬塊;不得混入石子或其他雜物;灰漿稠度應(yīng)為80~120mm。

5.泵送時,應(yīng)先開機后加料;應(yīng)先用泵壓送適量石灰膏潤滑輸送管道,然后再加入稀灰漿,最后調(diào)整到所需稠度。

6.泵送過程應(yīng)隨時觀察壓力表的泵送壓力,當(dāng)泵送壓力超過預(yù)調(diào)的1.5mpa時,應(yīng)反向泵送,使管道內(nèi)部分灰漿返回料斗,再緩慢泵送;當(dāng)無效時,應(yīng)停機卸壓檢查,不得強行泵送。

7. 泵送過程不宜停機。當(dāng)短時間內(nèi)不需泵送時,可打開回漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運行。當(dāng)停泵時間較長時,應(yīng)每隔3~5min泵送一次,泵送時間宜為0.5min,應(yīng)防灰漿凝固。

8.故障停機時,應(yīng)打開泄?jié){閥使壓力下降,然后排除故障?;覞{泵壓力未達(dá)到零時,不得拆卸空氣室、安全閥和管道。

9.作業(yè)后,應(yīng)采用石灰膏或濃石灰水把輸送管道里的灰漿全部泵出,再用清水將泵和輸送管道清洗干凈。

灰漿泵安全操作規(guī)程(七篇)

一、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不應(yīng)有松動。二、起動前檢查:1、各連接部位要緊固;2、電動旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確;3、離合器靈活可靠;4、管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。三
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