第1篇 煉膠機xks—160300安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工作前穿好工作服,戴好口罩,扎牢袖口。

2、檢查輥筒及齒輪表面是否有雜物,以免軋壞機器,檢查各轉(zhuǎn)動處電機齒輪箱內(nèi)和油胚等處是否已加入足夠的潤滑油,檢查水汽管路應暢通無阻,且不得有滲漏。

3、檢查其兩支輥筒回轉(zhuǎn)方向是否與工作要求相同。

4、試車時應以輕載荷開始,輥筒和膠料應預先加熱,輥筒加熱時不要驟然升高,不能將冷硬膠料投入以免損壞機器。

5、放料時,從右端輥縫中加入,投入膠量一次不宜太多,嚴防雜物帶入。

6、混煉各種膠的操作順序應按試驗方法規(guī)定的加料次序進行。

7、煉膠完成后,關(guān)閉電源和水源,及時做好設(shè)備和環(huán)境的清潔工作。

8、操作時每次兩人及以上配合操作,不能只有一個人操作而旁無他人;不能兩人同時在輥筒上切割膠。

9、檢查輥溫度應用手接觸輥筒下部,操作時手、刀不超過輥筒上部中心。

10、開車前應檢查緊急停車是否失靈。

11、發(fā)現(xiàn)異物掉入兩輥筒間時,應停車取出,不應在車轉(zhuǎn)著時用手取。

第2篇 試驗用6＂開放式煉膠機安全操作規(guī)程

1、開機前檢查輥筒間有無雜物,較正輥距平衡,清除機臺附近障礙物。

2、開機時要注意機臺運轉(zhuǎn)聲音是否有異?，F(xiàn)象,按時加油,嚴禁帶負荷啟動,防止投料過多超載引起負荷而危害機臺及電器設(shè)備的安全。

3、操作時,要集中精神,不得將手靠近輥縫。發(fā)現(xiàn)輥筒上膠料有雜物或掉落膠刀等,不得用手執(zhí)拾,應停車處理。

4、膠刀必須放在安全的地方,割膠時必須在輥筒下半部進刀,膠刀口不準對著自己身體方向。

5、工作完畢,切斷電源,關(guān)閉水、汽閥,并搞好機臺環(huán)境衛(wèi)生。

第3篇 煉膠機xks—160×300安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工作前穿好工作服，戴好口罩，扎牢袖口。

2、檢查輥筒及齒輪表面是否有雜物，以免軋壞機器，檢查各轉(zhuǎn)動處電機齒輪箱內(nèi)和油胚等處是否已加入足夠的潤滑油，檢查水汽管路應暢通無阻，且不得有滲漏。

3、檢查其兩支輥筒回轉(zhuǎn)方向是否與工作要求相同。

4、試車時應以輕載荷開始，輥筒和膠料應預先加熱，輥筒加熱時不要驟然升高，不能將冷硬膠料投入以免損壞機器。

5、放料時，從右端輥縫中加入，投入膠量一次不宜太多，嚴防雜物帶入。

6、混煉各種膠的操作順序應按試驗方法規(guī)定的加料次序進行。

7、煉膠完成后，關(guān)閉電源和水源，及時做好設(shè)備和環(huán)境的清潔工作。

8、操作時每次兩人及以上配合操作，不能只有一個人操作而旁無他人；不能兩人同時在輥筒上切割膠。

9、檢查輥溫度應用手接觸輥筒下部，操作時手、刀不超過輥筒上部中心。

10、開車前應檢查緊急停車是否失靈。

11、發(fā)現(xiàn)異物掉入兩輥筒間時，應停車取出，不應在車轉(zhuǎn)著時用手取。

第4篇 密閉式煉膠機安全操作規(guī)程

1、全機的潤滑系統(tǒng)必須保持暢通,否則不能開車,如設(shè)備任何一處有故障也不能開車。

2、冷卻系統(tǒng)應滿足工藝要求,不準在無冷卻的情況下開車。

3、設(shè)備準超過額定負荷的情況下長時間工作。

4、冬季受凍的膠或已燒焦的橡皮,不準作投料。

5、易燃易爆材料,不能在密煉機中操作,如過氧化苯甲板,聚異丁烯(塑料)等。

6、各軸壓溫度太高或被研出銅末時,要立即停止投料,加油沖洗,但不準停車,并向領(lǐng)導及有關(guān)人員報告,側(cè)避溫度超過65℃應停車。

7、壓縮空氣不足不能開車,以免上下頂檢卡住,若混合膠和生膠在上下頂栓中卡住,應立即停車清除,若掉進其他雜物時,不能立即停車,應打開上下頂栓卸料后停車。

8、混合氯丁橡膠發(fā)現(xiàn)膠料燒焦時,應立即卸料。

9、油泵油環(huán)之潤滑油應用規(guī)定標號的機油,不能用低號機油代替。

10、禁止將頭伸過進投料口去觀察和傾聽混煉室中情況。

第5篇 密封式煉膠機工安全操作規(guī)程

1.本機臺操作人員必須經(jīng)安全教育并熟悉本工藝及設(shè)備性能才能開車。

2.全機的潤滑系統(tǒng)必須保持暢通,否則不能開車。設(shè)備任何一處有故障也不能開車。

3.冷卻系統(tǒng)應滿足工藝要求,不準在無冷卻的情況下開車。

4.設(shè)備不準在超過額定負荷的情況下長時間工作。

5.冬季受涼的膠或已燒焦的橡皮,不準作投料。

6.易燃易爆材料,如過氧化苯甲酰、聚異丁烯(塑料)等,不能在密煉機中操作。

7.各軸瓦溫度太高或被研出銅末時,要立即停止投料,加油沖洗,但不準停車,并應向領(lǐng)導及有關(guān)人員報告。側(cè)壁溫度超過65℃時應停車。

8.壓縮空氣不足不能開車,以免上下頂栓卡住。若混合膠和生膠在上下頂栓中卡住,應立即停車清除,若掉進其它雜物時不能立即停車,應打開上下頂栓卸料后停車。

9.混合氯丁橡膠發(fā)現(xiàn)膠料燒焦時,應立即卸料。

10.油泵油杯的潤滑油應用規(guī)定標號的機油,不能用低號機油代替。

11.禁止將頭伸進投料口去觀察和傾聽混煉室中情況。