第1篇 振動篩安全技術(shù)操作規(guī)程
1.上崗前,本崗位工作人員必須穿戴好勞動保護用品。
2.在啟動振動篩前,應檢查篩機周圍是否有妨礙其運轉(zhuǎn)的障礙物,傳動系統(tǒng)是否正?？煽?篩箱篩板、彈簧有無斷裂、鉚釘、螺栓是否松動。
3.啟動后檢查兩個振動電機的轉(zhuǎn)向是否相反。
4.檢查振動電機偏心塊之間的相位,應使兩個電機之間的相位一致。
5.篩機空轉(zhuǎn),先啟動、運轉(zhuǎn)、通車一次,看有無異?，F(xiàn)象和聲音,停車共振時,篩機是否跳離彈簧。
6.篩機空轉(zhuǎn)時,應檢查篩機的運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),并注意振動電機的溫度情況,溫度不得超過70°。
7.接到開車信號,及時通知下道工序開車,并做好收料準備后方可開車。
8.帶料運轉(zhuǎn)時給料要均勻,使物料均布于篩面,如有物料跑偏現(xiàn)象,應調(diào)整給料點、支撐裝置或彈簧、振動電機的激振力。
9.運轉(zhuǎn)中應經(jīng)常檢查電機,激振器軸承溫度,測聽篩子有無異響,發(fā)現(xiàn)異常情況應停機處理。
10.觀察篩子的振動情況,振幅是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
11.篩機停車時應停止給料,待篩面上物料全部干凈后再停車,停車后要及時清理滯留在篩面的異物。
12.工作結(jié)束后關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場及設備衛(wèi)生。
第2篇 振動篩安全操作保養(yǎng)規(guī)程
一、開機前的準備：
1、檢查啟動設備是否良好、電動機接地是否完好，調(diào)整三角帶的松緊度。
2、清除篩上的雜物，以免重負荷啟動。
3、檢查并擰緊各部位螺栓。
4、檢查并加足振動器內(nèi)潤滑油。
5、做完以上各項準備工作后，便可發(fā)信號通知開機。
二、運轉(zhuǎn)注意事項：
1、打開壓力閥門。
2、接到控制室“開機”信號后，合上事故開關(guān)，篩子隨即啟動。
3、觀察振動篩的振動是否平衡，運動件無撞擊和磨擦的地方。
4、待確認振動篩的運轉(zhuǎn)完全正常后才發(fā)信號通知下料。
5、給料必須均勻，不能超載或有過大沖擊力。
6、隨時注意電動機的溫度及異常聲響。
7、運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)危及設備的安全和人身安全的現(xiàn)象，應用事故開關(guān)進行緊急停機。
8、運轉(zhuǎn)中振動篩的任何大小修理或調(diào)整，都必須是切斷該機的電源，并掛上“禁止合閘”標示牌后方可進行。
三、停機注意事項：
1、停機前先停止給料，待篩面上的物料排凈后再停機。
2、拉下閘刀開關(guān)，關(guān)閉壓力水閘門。
3、對振動篩和工作現(xiàn)場進行清掃。
4、檢查各部位螺栓，如發(fā)現(xiàn)有松動應擰緊。
四、振動篩的保養(yǎng)：
1、保證集料箱與料斗、料槽等非運行件之間保持最小間隙75mm。
2、保證彈簧座與篩箱磨擦阻尼板之間有10 mm間隙。
3、檢查振動器油面及油質(zhì)。
4、篩箱連接的高強度螺栓，每周應檢查其緊固性，不允許任何一個螺栓松動。
5、偏心軸的軸承，如果有一個損壞時，應成對更換。
第3篇 振動篩安全生產(chǎn)操作規(guī)程
振動篩在使用生產(chǎn)過程中必須遵守以下十條安全生產(chǎn)操作規(guī)程:
1.開機前,一般檢查下列項目:
1)振動篩螺栓是否旋緊,有無卡阻,周圍是否有影響振動篩工作的障礙物。
2)篩面是否破損。
3)噴水裝置是否暢通,給水中是否有細粒雜質(zhì)。
2.開機時,應先接通電源,然后旋轉(zhuǎn)啟動開關(guān)到運行位置。
3.工作時,經(jīng)常檢查篩網(wǎng)振動帽是否頂緊篩網(wǎng),各振動帽處的振動情況是否有明顯差異。
4.振動篩如有異常噪音,特別是有金屬撞擊聲,應立即停機、斷電,通知電工調(diào)整電磁激振器內(nèi)部的氣隙大小,一般愈小愈好,盡可能使用小電流、小振幅。
5.應根據(jù)篩面物料的性質(zhì)和篩分效果,及時調(diào)節(jié)篩面的角度。
6.應根據(jù)給料大小,及時調(diào)整各振動器的電流來個改變振幅。
7.篩網(wǎng)應嚴加保護,防止踐踏。嚴禁用木棒、鐵器等硬物敲打篩面。篩面堵塞時用軟毛刷清掃或清水沖洗。
8.篩面出現(xiàn)破損要及時更換。篩網(wǎng)安裝時要平鋪并適當張緊,避免篩面出現(xiàn)扭曲皺褶。密封膠條安裝時下平面應緊壓篩網(wǎng),不得張起或夾雜異物,旋緊螺母,套上螺栓防護帽。
9.振動篩停車時,應先停止給料,待篩面上的物料全部排除,繼續(xù)振動清洗完篩面后再停車。
10.在停機后要檢查振動桿與振動軸連接的螺栓,防止松動。
第4篇 振動篩的安全操作規(guī)程
1、目的
將配好的入爐原料進行篩分
2、范圍
振動篩、電機、啟動箱。
3、振動篩的安全操作程序
3.1、檢查振動篩吊耳、彈簧有無缺陷；
3.2、軸承盒、蓋有無螺絲松動情況，篩網(wǎng)有無破損；
3.3、檢查轉(zhuǎn)動三角帶，安全護罩是否完好；
3.4、盤車后啟動，運行正常后方可投料。
4、振動篩的安全操作注意事項
4.1、振動篩篩網(wǎng)屬易損件，要隨時觀察它的磨損程度；
4.2、進料量要因原料濕度，細度而定，過大會增加振動電機負荷，而且還會造成大量細料進入粗料內(nèi)造成不必要浪費；
4.3、操作振動篩時，一定要穿戴好勞動保護用品，避免發(fā)生擦傷；
4.4、一旦發(fā)現(xiàn)彈簧、吊鉤斷裂，若軸承冒煙立即停機找機修處理。
第5篇 振動篩:操作規(guī)程
一、開機前的準備:
1、檢查啟動設備是否良好、電動機接地是否完好,調(diào)整三角帶的松緊度。
2、清除篩上的雜物,以免重負荷啟動。
3、檢查并擰緊各部位螺栓。
4、檢查并加足振動器內(nèi)潤滑油。
5、做完以上各項準備工作后,便可發(fā)信號通知開機。
二、運轉(zhuǎn)注意事項:
1、打開壓力閥門。
2、接到控制室“開機”信號后,合上事故開關(guān),篩子隨即啟動。
3、觀察振動篩的振動是否平衡,運動件無撞擊和磨擦的地方。
4、待確認振動篩的運轉(zhuǎn)完全正常后才發(fā)信號通知下料。
5、給料必須均勻,不能超載或有過大沖擊力。
6、隨時注意電動機的溫度及異常聲響。
7、運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)危及設備的安全和人身安全的現(xiàn)象,應用事故開關(guān)進行緊急停機。
8、運轉(zhuǎn)中振動篩的任何大小修理或調(diào)整,都必須是切斷該機的電源,并掛上“禁止合閘”標示牌后方可進行。
三、停機注意事項:
1、停機前先停止給料,待篩面上的物料排凈后再停機。
2、拉下閘刀開關(guān),關(guān)閉壓力水閘門。
3、對振動篩和工作現(xiàn)場進行清掃。
4、檢查各部位螺栓,如發(fā)現(xiàn)有松動應擰緊。
第6篇 高頻振動篩崗位安全操作規(guī)程
1、上班前應休息充分，認真穿戴好勞動防護用品，接班檢查交接班記錄，了解上班設備安全狀況，按技術(shù)操作規(guī)程對設備、環(huán)境進行全面檢查，確認安全后方可接班作業(yè)。
2、激振電機偏心塊護罩嚴禁私自拆卸，并且要經(jīng)常檢查是否破
損，若有破損重新更換，以防造成人身傷亡。
3、對所有螺栓進行檢查，保證其堅固性。特別是固定激振器和
篩板的螺栓，必須擰緊，不得有松動現(xiàn)象。最初工作8小時檢查一次，
工作一周后再檢查一次，確保其牢固緊靠。
4、檢查、維護設備時嚴格執(zhí)行斷電掛牌制度，不準用濕手操作電氣設備或?qū)⑺疀_在電氣設備上。
5、發(fā)生事故要及時報告，并積極搶救。保護好事故現(xiàn)場，把事故損失降低到最低程度。
6、按規(guī)范填寫好崗位記錄，做好場地、設備的“5s”保潔工作。
第7篇 振動篩工操作規(guī)程
1、振動篩在開機前，必須用手盤車，看是否有卡塞現(xiàn)象，檢查皮帶有無打滑現(xiàn)象，篩網(wǎng)是否完好。
2、振動篩防塵設施要經(jīng)常保持嚴密，防止粉塵飛出。
3、在開機前必須先開除塵器，水洗振動篩，在開機前必須先開水管和噴霧器，防止粉塵飛揚。
4、在開機前，必須檢查振動各附件，確認牢固后方可開機，以防附件飛出傷人。
5、在開動后，不準檢查振動各附件，不準注油和清掃。
6、檢查和修理時，必須首先拉下開關(guān)，方可進行維修工作。
7、經(jīng)常查聽軸承是否有異音，傳動軸是否有軸向移動，軸承是否已磨損，軸承殼螺栓是否折斷或松動，篩面的磨損情況。
8、檢查各部潤滑情況和各固定螺絲是否良好，傳動軸的溫度不得超過60℃，如超過應停機檢查，分析原因，排除故障。
第8篇 會旋振動篩操作規(guī)程
1.使用前，檢查篩網(wǎng)完整程度，確保篩網(wǎng)壓緊，無破損和破洞并對篩子清潔、消毒。
2.使用前檢查振子軸承的潤滑情況，及時添加潤滑油。
3.使用前或維修后，檢查運轉(zhuǎn)情況，確保電機呈逆時針轉(zhuǎn)向。
4.振子和電機每半年保養(yǎng)一次，每班添加一次耐熱潤滑脂。
5.振子軸承運轉(zhuǎn)累計10000小時應進行更換。
6.使用結(jié)束后，對設備內(nèi)外進行清理，確保內(nèi)外清潔衛(wèi)生。
第9篇 偏心振動篩操作規(guī)程
(1)檢查傳動皮帶松動,人工轉(zhuǎn)動皮帶輪是否卡碰,有則排除。
(2)檢查篩面完好度,篩孔堵塞要進行清除作業(yè)。
(3)檢查支撐彈簧松緊度。
(4)檢查進礦、排礦溜槽暢通,防止漏礦。
(5)檢查后、開車給料,運轉(zhuǎn)時,軸承溫度小于60度,給料均勻,防止堵礦。
(6)正常運轉(zhuǎn)時,注意轉(zhuǎn)動皮帶,防止過載,清除篩面堵塞,提高篩機效率。
(7)事故停車,清除篩面礦石再起動。
(8)正常停車,先停給料,礦石清除后停機。
第10篇 小振動篩崗位操作規(guī)程
1、機器運轉(zhuǎn)時不準清掃,擦抹傳動部分設備。
2、發(fā)現(xiàn)電機冒煙,應立即切斷電源,禁止用水澆。
3、啟動小車或膠帶機運行時要站在安全地帶。
4、運行中小車嚴禁直打倒轉(zhuǎn)。
5、運行中的可逆皮帶嚴禁直接打到轉(zhuǎn)。
第11篇 疊層高頻振動篩安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般要求
1、必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓,考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。嚴格執(zhí)行定人、定機維護保養(yǎng)制度,操作人員不得擅自離開工作崗位。
2、熟悉掌握疊層高頻振動篩的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及正確的操作方法;了解一般常見事故發(fā)生的原因及預防措施;嚴格執(zhí)行《非煤礦山企業(yè)安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
3、上班前必須穿戴好勞動保護用品,嚴禁酒后上班,嚴禁將小孩帶入工作場所,女工須將發(fā)辮盤好并放入帽內(nèi)或發(fā)網(wǎng)內(nèi)。
4、熟悉各工藝管路的方位、作用,及正確的開停車順序。
5、嚴格執(zhí)行當班調(diào)度和班長的生產(chǎn)命令。
二、安全規(guī)定
1、高頻篩應當空載啟動,不準疊層高頻篩超負荷運行。
2、 疊層高頻篩運行時,工作人員不得調(diào)到篩面上或者攀附高頻篩篩箱及激振電機相關(guān)部位;清理篩孔及處理事故,必須停車。
3、疊層篩篩網(wǎng)及底槽均為易燃材料,在維修過程中若需動用明火,含電焊和氣焊作業(yè),必須采取可靠的防火措施,謹防因失火造成設備毀損。
4、因高頻篩屬于高空設備,崗位工及維修工在操作過程中要注意高空墜物傷人以及嚴禁攀附設備欄桿翻越設備。
5、停機維修時,必須在設備電氣控制開關(guān)前懸掛“有人工作,嚴禁送電”警示牌,并由專人看護,謹防錯誤開啟電機造成意外傷害。
6、嚴禁從操作臺中引出電源線,對線路進行維修時,必須由專業(yè)人員進行。
7、嚴禁設備運行期間采用工器具疏通高頻篩集料管路,防止因器具滑落造成管路阻塞。
三、工作前的準備
1、開車前需要仔細檢查篩面上有無雜物、礦泥、篩面有無破損,入料箱口有無礦砂或礦泥堵塞。
2、篩下管路及篩上管路、溜槽有無堵塞,發(fā)現(xiàn)后及時清理。篩上補水管是否接通,水壓是否正常。篩上補水管要提前2~3分鐘加水沖洗篩面并檢查篩底管路是否順暢。
3、接到開車信號,檢查一切無誤后,方可應答開車,開車時要離開設備的運轉(zhuǎn)部位,在操作開關(guān)附近監(jiān)視設備的啟動情況。
四、正常操作的規(guī)定
1、按正常的開車程序逐一啟動高頻篩,檢查設備在運行過程中有無異常聲響和振動,發(fā)現(xiàn)問題及時向當班班長匯報處理。
2、投料后要根據(jù)入料量及濃度的變化,本振篩最佳濃度為45%±5%,根據(jù)濃度及礦漿量調(diào)整補加水,原則上使礦漿均勻平鋪到篩面上,厚度在20-30mm為宜,嚴禁無料長時間運行。
3、根據(jù)中礦的入洗量(與高頻篩的入料量成正比)調(diào)整各激振器組的振幅,一般不超過75%,嚴禁物料在篩面上堆積或從兩側(cè)漏出。
4、要合理運用設備的瞬振功能,一般瞬振強度不得超過85%,其瞬振間隙不低于5分鐘。
5、根據(jù)篩子兩側(cè)的入料量,及時調(diào)整入料閥門用以調(diào)整流量,防止因分礦不均造成各篩篩分效果。
6、開車期間注意篩面上物料的變化及電磁激振器的振動,發(fā)現(xiàn)異常聲音及時停車處理。
7、積極巡回檢查,發(fā)現(xiàn)篩面或篩板接縫破損,要及時地處理,防止篩子跑粗給下一道工序造成不良影響。
8、設備運轉(zhuǎn)期間要注意檢查分礦箱的溢流及分流情況,防止管路堵塞,影響設備正常工作。
9、高頻篩面上有物料堆積影響正常的篩分脫水時,要用木鏟進行清理,清理時要小心謹慎,防止硬物損壞篩面。
五、特殊情況下的處理
1、在運行過程中,篩面突然斷裂或托網(wǎng)塌陷時,要及時關(guān)閉相應的入料閥門,加大另一臺的處理量,同時開啟備用疊層篩,確保整套流程正常進行,同時匯報調(diào)度處理。
2、運行中,如發(fā)現(xiàn)電磁激振器振動發(fā)生異常或檢測電機過熱時,要及時開啟備用疊層篩并及時按照停機程序進行停車處理。
3、發(fā)現(xiàn)工藝管路給排料不暢時,要及時打開補水閥門,降低礦漿濃度以使管路暢通,若采取措施后無法排除管路故障,則需及時通知當班班長并在班長指令下開啟備用設備,將故障設備及時維修。
六、操作后的工作
1、停車前要排空篩面上的物料后,再振動一段時間,使篩網(wǎng)內(nèi)的粗粒振出,防止篩網(wǎng)堵塞影響脫水效果。
2、按“四無”、“五不漏”的標準清理衛(wèi)生。
3、按規(guī)定填好工作日志,做好交接班工作。
第12篇 高頻振動篩操作規(guī)程
高頻振動篩操作規(guī)程
（1）操作人員應熟悉設備，遵守工廠的操作、維護、安全和衛(wèi)生等要求。
（2）操作人員開始工作之前應閱讀值班記錄，并進行設備的總檢查，主要檢查振動篩各部螺栓緊固情況。
（3）篩子啟動應遵循工藝系統(tǒng)順序，啟動前應閉合閘刀開關(guān)，將線路接入電網(wǎng)。
篩子的啟動方法為按啟動按鈕，篩子應一次啟動。
（4）工作運轉(zhuǎn)：每班中間和終了時應用手觸摸軸承蓋附近，檢查軸承溫升，用視聽覺檢查振動器和篩箱工作情況。
（5）停車：篩子停車應符合工藝系統(tǒng)順序，除特殊情況外，嚴禁帶料停車和停車后繼續(xù)向篩子給料。
停車方法為按停止按鈕。
在工作班后應對篩面，支承裝置以及周圍環(huán)境進行清理，并把當班篩子技術(shù)狀況和發(fā)現(xiàn)的故障記入值班記錄。
記錄中應注明另部件的損傷類別及振動器加油換油日期。
