第1篇 電工操作規(guī)程規(guī)范

1、解吸液配制。設備管路中全部空置時的配制:往解吸液槽內(nèi)加入氫氧化鈉250kg,加水至液位計刻度210cm時開動攪拌器,片狀氫氧化鈉完全溶解后停止攪拌待用。此時ph≥13.5。

設備管路中有部分解吸液時的配制:往解吸液槽內(nèi)加入氫氧化鈉75kg,加水至液位計刻度210cm時開動攪拌器,完全溶解后停止攪拌待用。此時ph≥13.5。解吸電解系統(tǒng)連續(xù)運轉時,氫氧化鈉要在系統(tǒng)排液之前加入,以免在高溫解吸液中加入氫氧化鈉時,由于反應放熱,致使解吸液往外噴濺,造成操作人員不必要的身體受到傷害。

2、裝炭。關閉解吸柱上下進出液閥、下部排炭閥,打開解吸柱上部裝炭閥、下部排污閥,在儲炭槽內(nèi)加水,載金炭自流到解吸柱,多余的水通過下部排污閥排出,裝滿后關閉相應閥門停止加水。

3、反吹。反吹過濾器:啟動空壓機,打開過濾器后的進氣閥、排液閥、關閉過渡器前的進液閥,待空壓機壓強上升至0.4mpa時,開閉過濾器前的進液閥,反復幾次過濾器被反吹干凈。

反吹解吸柱上下端篩網(wǎng)、載金炭含水:打開過濾器前的進液閥,關閉解吸柱下部排污閥,待空壓機壓強上升至0.4mpa時,開閉解吸柱下部排污閥,載金炭附著水被氣流帶走。反復幾次直至打開解吸柱下部排污閥放出的空氣中含水極少為止。

4、起車運行。確認各處閥門處于正確關閉狀態(tài),打開解吸液注入閥關閉循環(huán)閥,打開循環(huán)泵的排氣閥,排氣完畢后關閉排氣閥,啟動循環(huán)泵,把配制好的解吸液注入系統(tǒng),當電解槽的液位上升至60-70cm時,關閉注入閥打開循環(huán)閥,系統(tǒng)進入正常運行。

開啟空壓機,打開使用電解槽進氣閥向電解槽充氣,至電解槽壓力為0.15-0.20mpa時關閉進氣閥及空壓機。

啟動電加熱器,待系統(tǒng)溫度上升至-90℃時,啟動整流柜開始電解。150℃持續(xù)6-8小時,整個過程結束。

在運行過程中為檢測解吸及電解的情況,可對解吸的貴液及電解的貧液隨時取樣。取樣時先開閉上面的閥門,后打開下面的閥門以策安全。為保證樣品代表性,可反復操作二三次后再取樣。

5、停車排液。有兩種方式供選擇:(1)全部排出。停止所有電器后,關閉電解槽的進出口。緩慢分階段打開循環(huán)泵出口排往解吸液槽的閥門或排往氰化系統(tǒng)的閥門,排出系統(tǒng)內(nèi)部分液體,可同時緩慢打來電解槽的排氣閥,待解吸柱底壓力為零時,視為只剩余電解槽的解吸液,電解槽壓力指示為零時,打開空壓機往電解槽打壓至0.3mpa,打開過濾器出口通往解吸液槽的排液閥及循環(huán)泵出口排在解吸液槽的閥門或排往氰化系統(tǒng)的閥門,電解槽壓力指示為零時視為全部解吸液排放完畢。(2)部分排出。停止所有電器后,關閉過濾器進口閥門,解吸柱進口閥門,緩慢分階段打開解吸柱底排往解吸液槽的閥門,只排出解吸柱內(nèi)液體,其余留在系統(tǒng)內(nèi)。

如果要更換解吸液或出金泥建議采用全部排出方式;連續(xù)生產(chǎn)時建議采用部分排出方式。

6、卸炭。停車排液結束后,啟動清水泵和空壓機通過解吸柱頂端向解吸柱內(nèi)注水的同時注入空氣,打開解吸柱底的排炭閥,脫金炭在水流的攜帶下流向指定位置。待排炭出口完全為清水時,關閉所有閥門結束卸炭。

7、出金泥。確認電解槽內(nèi)壓力已降至為零,解吸液大部分排出,并且安全后,打開電解槽提出金泥。

8、操作條件。解吸液:ph≥13.5;使用批次:無限次;流量:8m3/h;溫度:150℃;電解開始:90℃;電解結束:150℃;電解電流:1000-2000a;電解電壓:1.5-4v;150℃時壓強;解吸柱上部0.55-0.6mpa;電解槽b:0.50-0.55mpa。

第2篇 汽車電工空調(diào)工安全操作規(guī)程

1、嚴格遵守安全操作規(guī)程,以確保安全生產(chǎn)。

2、在工作時,應按規(guī)定穿戴好勞保用品。

3、對汽車上各種電器設備和安全裝置,應符合安全操作規(guī)定。

4、對各種電器設備的使用,應按安全操作規(guī)程進行,并經(jīng)常檢修,如有故障應及時報修。

5、對科技含量較高的各電器設備的檢修,應嚴格按手冊和說明書的規(guī)定進行,嚴禁各種違規(guī)操作。

6、嚴禁使用不符合規(guī)定的替代元件。

7、空調(diào)工檢修空調(diào)時要嚴格按手冊和說明書上的規(guī)定進行,嚴禁違規(guī)測試;添加冷制冷劑要按說明嚴格區(qū)分種類,嚴禁違規(guī)混用。禁止用汽油清洗壓縮機和空調(diào)部件,防止發(fā)生意外。

8、進行空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時,應在通風良好處,排放制冷劑時應緩慢,防止壓縮機油一起沖出,同時不能與煙火及灼熱的金屬接觸,否則制冷劑會分解成有毒氣體。

9、添加制冷劑應戴防護眼鏡和規(guī)定的勞保用品,防止制冷劑濺入眼內(nèi)和濺到皮膚凍傷。

10、愛護并正確使用各種設備和工具,應經(jīng)常進行保養(yǎng)和維修,使各種設備工具處于良好的技術狀況。

11、下班時應關閉一切電源開關,并搞好維修工具及工作環(huán)境的清潔衛(wèi)生工作。

第3篇 井下監(jiān)測電工安全操作規(guī)程

㈠安全規(guī)定

⒈瓦斯斷電儀的傳感器必須每7天至少進行1次調(diào)校,瓦斯斷電儀每月至少調(diào)校1次。

⒉修后的瓦斯斷電儀的傳感器,要送有資質(zhì)的單位進行檢定,并發(fā)給合格證后方可使用。

⒊使用的瓦斯斷電儀的傳感器,每年至少進行1次檢定,檢定要送有資質(zhì)的單位進行。

⒋嚴禁在井下拆機帶電修理。

⒌新儀器投入使用前,要先進行檢查、標定,確認符合要求以后,方可投入使用。

⒍瓦斯斷電儀的供電電源接線,必須取自被控制開關的電源側。

⒎必須指定專人負責使用和維修,非工作人員不得亂動。

㈡操作準備

⒈備齊維修、安裝所用工具、儀器、儀表以及設備說明書和圖紙。

⒉備齊主機和附帶設備的連接和維修中所需用的元器件。

㈢操作順序

維修:儀器檢查→故障排除→修理→標定→登記備檢

安裝:儀器檢查→登記→安裝→檢查質(zhì)量→登記。

㈣正常操作

⒈瓦斯斷電儀的調(diào)整(維修)

⑴按說明書連接好儀器的電源線、傳感器。

⑵接通電源,對照電路原理圖,測量電路中各點的電位,判斷故障點,排除故障。

⑶瓦斯斷電儀送電后,如無異常情況,調(diào)節(jié)傳感器上調(diào)零電位器,回到“0”位,預熱30分鐘,再繼續(xù)逐項檢查。

⑷高速“報警”點,可采用偏調(diào)法,具體操作如下:

①調(diào)節(jié)“調(diào)零”電位器,使指示值達到預設的報警點。

②調(diào)節(jié)“報警”電位器,使主機和聲光器報警,并發(fā)出紅色閃光信號和起伏的報警聲。

③調(diào)節(jié)“調(diào)零”電位器,使指示值下降,反復調(diào)整幾次,直到調(diào)準為止,返回“0”位。

⑸高速“斷電”點和電功能,具體操作如下:

①調(diào)節(jié)“調(diào)零”電位器,使指示值達到預設斷電點,調(diào)節(jié)“斷電”電位器,使斷電燈亮(此時主機斷電接線柱用萬用表電陰檔測量常開點為“0”,常閉點為“∞”)。

②調(diào)節(jié)“調(diào)零”電位器,使指示值下降,在低于報警點時,瓦斯斷電儀自動復電,斷電燈熄滅。

⑹維修完畢后,裝機預熱等待進行校驗。

⑺保險絲和元器件損壞時,必須用相同容量、型號的更換。

⑻更換黑白元件時,要更換相應的補償電阻。

⑼主機屬礦用隔爆兼安全火花型,維修時需保護好防爆結合面。

⒉瓦斯斷電儀的安裝

⑴將校驗完畢的瓦斯斷電儀裝車運至預定安裝地點、帶齊所需工具。

⑵瓦斯斷電儀的接線需要根據(jù)工作需要、參考接線圖進行連接。

⑶連接好以后,需進行一次工作測試,測試合格后,方可正式投入使用。

㈤收尾工作

⒈填寫瓦斯斷電儀安裝記錄。

⒉做好交接班工作,瓦斯斷電儀臺賬要清楚、實際。

第4篇 安裝電工：安全技術操作規(guī)程

安裝電工安全技術操作規(guī)程

1)設備安裝

(1)安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時,應將開關置于斷開位置。

(2)搬運配電柜時,應有專人指揮,步調(diào)一致。多臺配電盤(箱)并列安裝時,手指不得放在兩盤(箱)的接合部位,不得觸摸連接螺孔及螺絲。

(3)露天使用的電氣設備,應有良好的防雨性能或有可靠的防雨設施。配電箱必須牢固、完整、嚴密。使用中的配電箱內(nèi)禁止放置雜物。

(4)剔槽、打洞時,必須戴防護眼鏡,錘子柄不得松動。鏨子不得卷邊、裂紋。打過墻、樓板透眼時,墻體后面,樓板下面不得有人靠近。

2)內(nèi)線安裝

(1)安裝照明線路時,不得直接在板條天棚或隔聲板上行走或堆放材料;因作業(yè)需要行走時,必須在大欏上鋪設腳手板;天棚內(nèi)照明應采用36v低壓電源。

(2)在腳手架上作業(yè),腳手板必須滿鋪,不得有空隙和探頭板。使用的料人,應放入工具袋隨身攜帶,不得投擲。

(3)在平臺、樓板上用人力彎管器煨彎時,應背向樓心,操作時面部要避開。大管徑管子灌沙煨管時,必須將沙子用火烘干后灌入。用機械敲打時,下面不和站人,人工敲打上下要錯開,管子加熱時,管口不得有人停留。

(4)管子穿帶線時,不得對管口呼喚、吹氣,防止帶線彈出。二人穿線,應配合協(xié)調(diào),一呼一應。高處穿線,不得用力過猛。

(5)鋼索吊管敷設,在斷鋼索及卡固時,應預防鋼索頭扎傷?？嚲o鋼索應用力適度,防止花籃螺栓折斷。

(6)使用套管機、電砂輪、臺鉆、手電鉆時,應保證絕緣良好,并有可靠的接零接地。漏電保護裝置靈敏有效。

3)外線安裝

(1)作業(yè)前應檢查工具(銑、鎬、錘、釬等)牢固可靠。挖坑時應根據(jù)土質(zhì)和深度,按規(guī)定放坡。

(2)桿坑在交通要道或人員經(jīng)常通過的地方,挖好后的坑應及時覆蓋,夜間設紅燈示警。底盤運輸及下坑時,應防止碰手、砸腳。

(3)現(xiàn)場運桿、立桿、電桿就位和登桿作業(yè)均應按相關要求進行安全操作。

(4)架線時在線路的每2-3km處,應設一次臨時接地線,送電前必須拆除。大雨、大雪及六級以上強風天,停止登桿作業(yè)。

4)電纜安裝

(1)架設電纜軸的地面必須平實。支架必須采用有底平面的專用支架,不得用千斤頂?shù)却?。敷設電纜必須按安全技術措施交底內(nèi)進行,并設專人指揮。

(2)人力拉引電纜時,力量要均勻,速度應平衡,不得猛拉猛跑。看軸人員不得站在電纜前方。敷設電纜時,處于拐角的人員,必須站在電纜彎曲半徑的外側。過管處的人員必須做到:送電纜時手下可離管口太近;迎電纜時,眼及身體嚴禁直對管口。

(3)豎直敷設電纜,必須有預防電纜失控下溜的安全措施。電纜放完后,應立即固定、卡牢。

(4)人工滾運電纜時,推軸人員不得站在電纜前方,兩側人員所站位置不得超過纜軸中心。電纜上、下坡時,應極用在電纜軸中心孔穿鐵管,在鐵管上拴繩拉放的方法,平衡、緩慢進行。電纜停頓時,將繩拉緊,及時'打掩'制動。人力滾動電纜路面坡度不宜超過15度。

(5)汽車運輸電纜時,電纜應盡量放在車頭前方(跟車人員必須站在電纜后面),并用鋼絲繩固定。

(6)在已送電運行的變電室溝內(nèi)進行電纜敷設時,電纜所進入的開關柜必須停電。并應采用絕緣隔板等措施。在開關柜旁操作時,安全距離不得小于1m(10kv以下關柜)。電纜敷設完如剩余較長,必須捆扎固定或采取措施,嚴禁電纜與帶電體接觸。

(7)挖電纜溝時,應根據(jù)土質(zhì)和深度情況按規(guī)定放坡。在交通道路附近或較繁華地區(qū)施工電纜溝時,應設置欄桿和標志牌,夜間設紅色標志燈。

(8)在隧道內(nèi)敷設電纜時,臨時照明的電壓不得大于36v。施工前應將地面進行清理,積水排凈。

5)電氣調(diào)試

(1)進行耐壓試驗裝置的金屬外殼,必須接地,被調(diào)試設備或電纜兩端如不在同一地點,另一端應有專人看守或加鎖,并懸掛警示牌。待儀表、接地檢查無誤,人員撤離方可升壓。

(2)電氣設備或材料作非沖擊性試驗,升壓或降壓,均應緩慢進行。因故暫?；蛟囼灲Y束,應先切斷電源,安全放電。并將升壓設備高壓側短路接地。

(3)電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調(diào)試時,應將有關的開關手柄取下或鎖上,懸掛標志牌,嚴禁合閘。

(4)用搖表測定絕緣電阻,嚴禁有人觸及正在測定中的線路或設備,測定容性或感性設備材料后,必須放電,遇到雷電天氣,停止搖測線路絕緣。

(5)電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方進行。電氣材料或設備需放電時,應穿戴絕緣防護用品,用絕緣棒安全放電

6)施工現(xiàn)場變配電及維修

(1)現(xiàn)場變配電高壓設備,不論帶電與否,單人值班嚴禁跨越遮欄和從事修理工作。

(2)高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時,人體與帶電部分必須保持安全距離,并應有人監(jiān)護。

(3)在變配電室內(nèi),外高壓部分及線路工作時,應按順序進行。停電、驗電懸掛地線,操作手柄應上鎖或掛標示牌。

(4)驗電時必須戴絕緣手套,按電壓等級使用驗電器。在設備兩側各相或線路各相分別驗電。驗明設備或線路確實無電后,即將檢修設備或線路做短路接地。

(5)裝設接地線,應由兩人進行。先接接地端,后接導體端,拆除時順序相反。拆接時均應穿戴絕緣防護用品。設備或線路檢修完畢,必須全面檢查無誤后,方可拆除接地線。

(6)接地線應使用戴面不小于25mm的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁使用纏繞的方法進行接地和短路。

(7)用絕緣棒或傳統(tǒng)機構拉、合高壓開關,應戴絕緣手套。雨天室外操作時,除穿戴絕緣防護用品外,絕緣棒應有防雨罩,應專人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關。

(8)電氣設備的金屬外殼必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電系統(tǒng)不允許一部分設備采用接零,另一部分采用接地保護。

(9)電氣設備所用的保險絲(片)的額定電流與其負荷量相適應。嚴禁用其他金屬線代替保險絲(片)。

第5篇 配電室電工安全操作規(guī)程

一、配電室電工必須遵守電工作業(yè)一般規(guī)定,熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設備的性能和操作方法,并具備在異常情況下采取措施的能力。

二、必須嚴格執(zhí)行值班巡視制度、倒閘操作制度、工作操作制度、交接班制度、安全用具及消防設備使用管理制度等各項制度規(guī)定。

三、不論高壓設備帶電與否,值班人員不得單人移開或越過遮欄進行工作。若有必要移開遮欄時必須有監(jiān)護人在場,并使之符合設備不停電時的安全距離。

四、雷雨天氣需要巡視室外電線、電器設備時,應穿絕緣靴并不得靠近避雷器與避雷針。

五、巡視配電裝置,進出配電室,必須隨手將門帶好。

六、與供電單位或生產(chǎn)部門聯(lián)系,進行停、送電倒閘操作時,電工人員必須將聯(lián)系內(nèi)容和聯(lián)系人姓名復誦核對無誤,并且作好記錄。

七、停電拉閘操作必須按照油開關(或負荷開關等)、負荷側刀閘、母線側刀閘的順序依次操作,送電合閘的順序與此相反。嚴防帶負荷拉閘。

八、高壓設備和大容量低壓總盤上的倒閘操作,必須由兩人執(zhí)行,并由對設備更為熟悉的一人擔任監(jiān)護。

九、用絕緣棒拉合高壓刀閘或經(jīng)傳動機構拉合高壓萬閘,都應戴防護眼鏡和絕緣手套。雨天操作高壓設備時,還應穿絕緣靴站在絕緣站臺上。雷電時禁止進行倒閘操作。

十、裝卸高壓熔斷器時,應戴防護眼鏡和絕緣手套,必要時使用絕緣夾鉗,并站在絕緣墊或絕緣臺上。

十一、電氣設備停電后,在未拉閘和做好安全措施以前應視為有電,不得觸及設備和進入遮欄,以防突然來電。

十二、施工和檢修需要停電或部分停電時,電工人員應該按照工作要求做好安全措施,包括停電、驗電、裝設臨時接地線、開關加鎖、裝設遮欄和懸掛警示牌,會同工作負責人現(xiàn)場檢查確認無電,并交待附近帶電設備位置和注意事項。

十三、工作結束后,工作負責人應向電工人員交待清楚,并共同檢查,然后電工人員才可拆除安全措施,恢復送電。嚴禁約時停、送電。

十四、在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點的斷路器和閘刀開關操作把手上都應懸掛“禁止合閘,有人工作”的警示牌。工作地點兩旁和對面的帶電設備遮欄上以及禁止通行的過道上應懸掛“止步,高壓危險”的警示牌。工作地點應懸掛“在此地工作”的警示牌。

十五、在低壓帶電設備附近巡視、檢查時,必須滿足安全距離,設專人監(jiān)護。帶電設備只能在工作人員的前面或一側,否則應停電進行。

十六、發(fā)生人身觸電事故和火災事故時,電工人員可不經(jīng)許可立即按操作程序斷開有關設備的電源,以利進行搶救,但事后必須即刻報告上級,并做好記錄。

十七、電器設備發(fā)生火災時,應該用二氧化碳滅火器或干粉滅火器撲救。變壓器著火時,只有在周圍全部停電后才能用泡沫滅火器撲救。配電室門窗及電纜溝入口處應加設網(wǎng)欄,防止小動物進入。

第6篇 電工操作安全規(guī)程

1、電工必須具備的電工知識,熟悉本系統(tǒng)的各種設備性能和操作方法,同時要有高度的責任心;

2、電工操作必須按嚴格《電工安全操作規(guī)程》進行;

3、電工使用的工具、防護用具每次使用前必須進行檢查,定期檢驗,確保絕緣要求;

4、電氣設備未經(jīng)驗電,一律視為有電,不準觸及,乙方發(fā)生意外;

5、電氣設備不準在運轉中拆卸、修理,必須停止并切斷電源,同時掛警示牌,放可進行現(xiàn)場修理;

6、檢修高壓設備應得到運行主管的許可,并完成停電、驗電、放電、掛牌等程序方可進行,同時應有人監(jiān)護,以維護安全;

7、高空作業(yè),必須遵守《高空作業(yè)安全操作規(guī)程》;

8、低壓帶電作業(yè),嚴禁使用銼刀、金屬尺和電有金屬物的毛刷等工具,以確保安全。

第7篇 建筑安裝工人操作規(guī)程設備安裝電工

第一節(jié) 一 般 要 求

第1條 所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。

第2條 現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路，應按照施工設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。

第3條 線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

第4條 熔化焊錫，錫塊、工具要干燥，防止爆濺。

第5條 噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢，滅火放氣。

第6條 配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應通風良好，并須戴好防護用品。

第7條 不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時，下方不得有人。

第8條 有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。

第二節(jié) 設備及內(nèi)線安裝

第9條 安裝高壓油開關、自動空氣開關等返回彈簧的開關設備時，應將開關置于斷開位置。

第10條 多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。

第11條 剔槽時，錘頭不得松動，鏟子應無卷邊、裂紋，戴好防護眼鏡。樓板、磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。

第12條 人力彎管器彎管，應選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。

第13條 管子煨彎砂子必須烘干，裝砂架子搭設牢固。并設欄桿。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。

第14條 管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導線時，應互相配合防止擠手。

第15條 安裝照明線路不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應在大楞上鋪設腳手板。

第三節(jié) 外線及電纜工程

第16條 電桿用小車搬運，應捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿不得離地過高。

第17條 人工立桿，所用叉木應堅固完好，操作時，互相配合，用力均?。機械立桿，兩側應設溜繩。立桿時坑內(nèi)不得有人，基坑夯實后，方準拆去叉木或拖拉繩。

第18條 登桿前，桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時，應經(jīng)加固后，方能登桿。

第19條 登桿操作腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。安全帶應拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具，材料應用繩索傳遞，禁止上下拋扔。

第20條 桿上緊線應側向操作，并將夾緊螺栓擰緊。緊有角度的導線，應在外側作業(yè)。調(diào)整拉線時，桿上不得有人。

第21條 緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連接，必須牢固。緊線時，導線下方不得有人。單方向緊線時，反方向應設置臨時拉線。

第22條 架線時在線路的每2~3公里處，應接地一次，送電前必須拆除，如遇雷雨，停止工作。

第23條 電纜盤上的電纜端頭，應綁扎牢固。放線架、千斤頂應設置平穩(wěn)，線盤應緩慢轉動，防上脫杠或傾倒。電纜敷設至拐彎處，應站在外側操作。木盤上釘子應拔掉或打彎。

第四節(jié) 電氣調(diào)試

第24條 進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地。被試設備或電纜兩端，如不在同一地點，另一端應有人看守或加鎖。并對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。

第25條 電氣設備或材料作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應緩慢進行。因故暫?；蛟噳航Y束，應先切斷電源，安全放電，并將升壓設備高壓側短路接地。

第26條 電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調(diào)試時，應將有關的開關手柄取下或鎖上，懸掛標示牌，防止誤合閘。

第27條 用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。測定容性或感性設備、材料后，必須放電。雷電時禁止測

第8篇 配電工操作規(guī)程辦法

配電工操作規(guī)程

一、本操作規(guī)程適用于變配電所的一切工作人員。

二、工作人員接到違反本操作規(guī)程的命令應向發(fā)令人指出其錯誤的地方,防止違章指揮。

三、工作人員應無妨礙工作的病癥,應遵守和執(zhí)行本規(guī)程,通過考試合格并持有合格證方能

值班。

四、值班和巡視時,不論高壓設備帶電與否,值班人員不得移開或越過遮攔,不得打開電板

門或開關蓋,不得做其它工作,值班不得外出。處理緊急事故需做好相應的安全措施。

五、高壓設備發(fā)生接地故障時,室內(nèi)不得接近故障點4米以內(nèi),室外不得接近故障點8米以內(nèi)

,須進入時必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套。

六、停電操作,必須按照先拉油開關,再拉負荷側、母線側刀閘的順序依次操作,送電時操

作順序與此相反,嚴禁帶負荷拉刀閘。

七、倒閘時必須有兩人進行,一人操作,一人監(jiān)護。事故掉閘或情況緊急時,可由一人獨立

操作。

八、操作前應核對設備名稱、編號和位置,操作中應認真執(zhí)行監(jiān)護復誦制。必須按操作順序

操作,每操作完一項,做一個記號“√”,全部操作完畢后進行復查。

九、發(fā)生事故時,可以不經(jīng)上級許可,先拉有關設備開關,事后再向領導及調(diào)度室匯報。

十、在高壓設備上工作要做到:

1、必須有負責人的命令;

2、至少有兩人以上在一起工作;

3、做好安全技術措施和安全組織措施。

十一、對于容易接地0.6米以內(nèi)的未停電設備應裝遮攔,并懸掛“注意有電”的標志牌,遮

攔和帶電部分的距離應在0.6米以上,用絕緣板做遮攔時和帶電部分距離應在0.25米以上。

十二、裝設和拆除遮攔標志牌,由值班負責人命令并監(jiān)護值班員操作。

十三、對于可能送電到停電設備的各個方面,要裝設接地線接地線應裝在工作人員可見處的

電源方向,接地線和帶電部分應保持安全距離,裝接地線前必須進行驗電。

十四、接地線和施工設備間,不得通過開關和保險器。

十五、工作間斷時,必須把所有未拆接地線逐班交待清楚。

十六、安裝接地線,工作由兩人進行,值班負責人監(jiān)護,值班員執(zhí)行工作,安裝接地線時戴

絕緣手套。

十七、工作領導人應檢查值班人員所做的安全措施是否正確,工作開始前對全班人員宣讀安全技術措施,在工作中隨時檢查工作人員是否遵守安全規(guī)程。

十八、工作許可人(值班負責人)在完成施工現(xiàn)場技術措施后,應會同工作領導人和工作負責人檢查現(xiàn)場安全措施是否齊備,然后方可開始工作。

十九、值班員應指明帶電部分的位置。

二十、工作負責人必須在開始工作地點,監(jiān)護工作人員工作,任何人不得單獨留在高壓室內(nèi)(包括工作負責人)工作,不準無關人員進入工作地點,如因工作條件需要,工作負責人應詳細向單獨工作人員說明安全注意事項。

二十一、工作負責人在全部停電后,可以參加工作,在部分停電時要對室內(nèi)帶電部分進行可靠的遮攔。

二十二、工作終結后工作人員應仔細清理現(xiàn)場,并由工作領導人和工作負責人詳細檢查,由工作領導人通知值班員工作完畢。

二十三、值班人員接到工作終結的通知后,應到現(xiàn)場檢查無誤后,由工作領導人和工作負責人在工作票上簽章。

二十四、值班人員將地線、臨時遮攔、標示牌等拆除,恢復常設遮攔,此時工作票宣告結束。

二十五、工作票結束后,值班人員方可按操作票合閘送電。

二十六、工作終結后測量絕緣電阻,應在拆除臨時遮攔和標示牌以前進行。

二十七、工作間斷時恢復送電,須執(zhí)行工作終結制和工作許可制。

二十八、在不停電的高壓設備附近或其上工作只限于下面幾項:

1、變壓器取油樣;

2、用高壓鉗形電流表測量電流;

3、抄錄設備銘牌;

4、更換電壓互感器二次保險。

二十九、帶電工作只許在地面或牢固的架子上進行,帶電部分只能在工作人員的前面或一側。如工作人員身體各部位活動最大范圍與帶電部分的距離小于1米時不許帶電工作。

三十、架空線路或電纜線路因修理停電或修完后恢復送電,均按工作領導人簽發(fā)的工作票進行。

三十一、架空線路或電纜線路上的工作,必須將該線路可能來電的所有開關刀閘全部拉開,在驗電后對大地放電,并裝設地線,操作手把掛“有人操作,禁止合閘”的標志牌,將開關鎖住。

三十二、線路工作結束后,由工作領導人通知值班人員,并辦理恢復送電手續(xù),執(zhí)行停送電制度。

電氣焊工操作規(guī)程

一、電氣焊工必須經(jīng)過安全技術培訓,取得合格證后方可上崗操作。

二、上班前要穿戴好工作服、絕緣鞋、防護手套、面罩,高空作業(yè)時必須佩帶安全帶。

三、詳細了解工作場地情況及焊、割物體的使用情況和構造。

四、重點要害部門和重要場所,或明文規(guī)定未經(jīng)許可不得進行焊、割的地方,沒有經(jīng)過安全技術部門的批準,不能進行電氣焊。

五、焊、割場地附近,有易燃物、易爆物和易燃氣體等,未作清除或未進行覆蓋、隔離,不能進行焊割。

六、用可燃材料作為保溫層、隔熱、隔音設備的部位,未采取切實可靠的安全措施,不能進行焊、割。

七、盛裝過易燃液體、氣體的容器未經(jīng)徹底清洗,不能進行切割和焊補。

八、有壓力管道、容器的設備(如高壓氣瓶高壓管道,帶氣鍋爐),不能進行焊接和切割。

九、在禁火區(qū)內(nèi),一律不許焊割。

十、在氣焊與氣割操作過程中,主要安全事項是注意預防氧氣、乙炔瓶氣泄漏,發(fā)生燃燒和爆炸事故。

十一、在焊接前要檢查電焊機的外殼和焊件是否已可靠接地,電纜和電焊鉗手把應很好地絕緣,電纜與焊接設備的連接螺栓是否擰緊擰牢。

十二、工作前要準備好滅火用具。如:泡沫滅火器,砂子、水桶等。

十三、開關應裝在箱內(nèi),鐵殼開關的鐵殼必須接地。拉合開關時,必須戴干手套,頭部偏離開關,防止觸電和開關發(fā)生火花燒傷面部和手。

十四、改變焊機接頭,檢修焊機或轉移工作地點時,必須停電。

十五、不要把帶電焊鉗夾在腋下或?qū)㈦娎|繞掛在脖子上搬移被焊物件。

十六、雨天禁止在室外進行作業(yè)。

十七、使用氧氣瓶、乙炔瓶時不得靠近火源,勿暴曬。

十八、氣瓶要有防震膠圈,帶有安全帽。

十九、氧氣瓶、可燃氣瓶與明火距離不小于10米,橡膠軟管不能短于15米。

二十、氧氣瓶、橡膠軟管嚴禁沾染油脂,氣瓶內(nèi)氣體不可全部用盡,應留有余壓。

二十一、氧氣瓶安裝減壓器之前要略開氣瓶閥門吹除污物,打開閥門時不應操作過快。

二十二、氧氣瓶和與氫氣接觸的管道和設備要有良好可靠的接地裝置,以防靜電造成自燃。

二十三、乙炔瓶必須垂直放置,不得臥放,以防丙酮流出。

二十四、氧氣瓶乙炔氣瓶應禁止放在同一車輛內(nèi)使用,嚴禁震動和撞擊。使用時,兩瓶之間應大于5mm以上。

二十五、使用液化石油氣進行焊、割時,氣瓶不得充滿液體,必須留10-20%容積氣化空間;膠管和襯墊村料應采用耐油材料;不靠近明火、不爆曬、不漏氣。

二十六、液化石油氣瓶嚴禁火烤或用沸水加熱,冬季用40度以下溫水加熱,不得靠近暖氣片。不得自行倒出殘液,以防遇火成災。

二十七、特殊環(huán)境焊、割作業(yè)時,要制訂安全技術措施,經(jīng)施工單位主管負責人、安技部門、保衛(wèi)部門、礦長、總工簽字同意后,方可動火作業(yè)。操作時,必須一人操作,專人監(jiān)護,并配有消防設施。

二十八、焊接與氣割作業(yè)后的安全檢查:

1、仔細檢查漏焊、假焊處,一旦發(fā)現(xiàn)應及時補焊。

2、對加熱的結構部分,必須待完全冷卻后,才能進料或進氣。

3、檢查火種,對整個地帶及鄰近房屋進行檢查。

4、最后徹底清理現(xiàn)場。

二十九、工作完畢嚴禁割、焊炬放在乙炔瓶和氧氣瓶上。

三十、下班前一定要檢查所有易燃、易爆的設備、器具,在確定沒有發(fā)生事故危險的情況下,才能離開工作崗位。

第9篇 礦燈充電工技術操作規(guī)程

一、一般規(guī)定:

1.礦燈充電人員必須熟知礦燈的結構性能和工作原理,能獨立操作,經(jīng)考試合格后方能上崗操作。

2.礦燈應統(tǒng)一編號,實行專人專燈、固定充電架、集中管理。

3.礦燈使用溫度為-10℃-40℃之間,應存放在陰涼、干燥、潔凈的環(huán)境中,禁止放入水中或火中。

4.勿對礦燈施加外力或摔擲。

5.充電室內(nèi)應保持干燥,通風良好,并設有安全滅火設備,室內(nèi)禁止煙火。

6.充電架應保持清潔,每半年全面檢修一次。

二、充電:

1.此礦燈可用傳統(tǒng)式礦燈充電架充電,內(nèi)置充電控制器采用恒功率充電模式。

2.礦燈充電架輸出電壓范圍為5~7v,內(nèi)置充電控制器輸出電壓穩(wěn)定在4.2±0.05v之間,充電保護電壓4.35v,過充電保護延遲時間100ms。

3.充電電流恒流段控制在650ma之內(nèi)。

4.完全放電后,充電時間約為10小時。

5.礦燈為荷電出廠,在使用前應進行補充電。

6.若連續(xù)長時間不使用,應從充電架上取下。

7.充電時把礦燈對號放到充電架上,關閉燈頭開關,然后把燈頭上的充電插孔插到充電架的充電插頭上,順時針旋轉180°,電流表有指示即為正常充電。

8.當電池不需要繼續(xù)充電或充電過程中突然停電時,應將燈頭反時針旋轉180°,切斷充電回路。

三、放電:

1.礦燈可持續(xù)放電或間歇放電。開關為按鍵式循環(huán)檔位,由“主光源開→關斷→輔光源開→關斷→主光源開”依次循環(huán)。開關壽命5萬次。

2.礦燈主光源額定工作電流為250ma,可放電11小時以上。若工作時間超過11小時請及時使用輔助光源工作,以延長使用時間。輔助光源工作電流為120ma。

3.礦燈設有放電控制裝置,在正常使用條件下,電池不會造成過放電,當電池放電到終止電壓3.0v時,保護裝置動作放電終止,此時斷開旋鈕開關,保護裝置即可恢復。過放電保護延遲時間10ms。

4.放電保護電流為2~2.5a。過電流保護延遲時間10ms,短路保護動作時間小于1ms。

四、注意事項:

1.按開關時用力不用過大,輕輕按下即可。開關外罩為橡膠罩,不允許揭開,同時應避免受利器或硬物劃破而影響密封。

2.因燈頭是專用燈頭,不能隨意亂拆、更換燈頭或改變正負極性,否則礦燈將不能正常使用而損壞,應由專人負責,拆御或組裝時要緊緊按住燈面玻璃,不充許反射器與燈頭圈一同轉動。嚴禁在井下拆御。

3.礦燈貯存至少應帶50%電量貯存,貯存期為半年。

4.礦燈有下列缺陷之一時,不得發(fā)出使用:燈頭、燈蓋鎖失靈;充電不足;燈頭圈松動;玻璃破裂;燈線破損;接觸不良形成“眨眼”。

5.交回的礦燈應進行下列檢查:充電是否正常、良好;燈鎖、燈圈、玻璃、燈頭殼及燈線等有無損壞;閉鎖裝置是否有效;有無紅、滅燈。

6.充電架上的電壓表和充電指示器應定期校驗和檢查。

7.對充電架和礦燈要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并作好記錄。

第10篇 維護電工的安全操作規(guī)程

一、準備工作

1、本規(guī)程供電氣設備維護人員執(zhí)行。施工機械電氣維護人員必須執(zhí)行《施工機械安全技術操作規(guī)程》第十七冊《電氣維護》的有關規(guī)定。

2、電工應服裝整齊，袖口要扎緊。頭戴安全帽，腳穿絕緣膠鞋，手戴干燥線手套，不準赤腳赤膊工作，不準戴金屬絲的眼鏡，不準用金屬制的腰帶和金屬制的工具。

3、工作前，負責人應檢查保護用具，試電器、橡皮手套、短路地線、絕緣靴等是否可靠齊全；檢查登桿工具踩板、安全帶是否完好。確認良好無缺，方可登桿作業(yè)。

4、新購（領）試電器，絕緣手套、絕緣靴、絕緣棒等，應經(jīng)試驗合格后方可使用。試驗項目按《電業(yè)安全工作規(guī)程》的規(guī)定進行。

5、在使用“基本安全用具”時必須同時輔以“輔助安全用具”，絕緣手套每次使用前應作充氣試驗，發(fā)現(xiàn)漏氣應嚴禁在高壓操作時使用。

6、保安絕緣用具應由專人保管，每次使用后應擦拭干凈；絕緣手套應灑上滑石粉放在木匣里，然后放置于干燥涼爽處存放。

7、維護電工作業(yè)時，必須有二人一道參加，其中一人操作，另一人監(jiān)護。

二、工器具使用

1、經(jīng)常檢查常用小工具（如鉗子、電工刀、螺絲刀、扳手等）使用時應注意：

①隨身佩帶，注意保護，以免需要時措手不及。

②按功能正確使用工具。鉗子、板手不許當郎頭用。

③使用電工刀時，刀口不可對著人。不準使用鐵柄或穿心柄的螺絲刀。

④對于工具的絕緣部分應經(jīng)常進行檢查，如有損傷，不能保證其絕緣性能時不得用于帶電操作。應及時修理或更換。

2、使用梯子、傾斜角應不小于20°，但也不應大于60°，底腳應有防滑設施。禁止兩人同登一個梯子。

3、工具袋必須合適，背帶要牢固。漏孔處要及時縫補好。

4、使用人字梯時，夾角應保持45°左右，梯腳應用軟橡皮包住，兩平梯間應用鏈子拉住，以防向外側滑倒。必要時派人扶住。

三、安全技術操作

1、室內(nèi)修換燈頭或開關時應將電源斷開，單極拉線開關應控制“火線”；如用螺口燈頭，“火線”應接螺口燈頭的中心。

2、每幢房屋的進戶保險絲具應裝在“火線”上，安裝位置應考慮換修熔絲的方便。

3、設備安裝好后，必須對設備及接線仔細檢查，確認無問題后方可合閘試運轉。

4、安裝電動機時，必須檢查絕緣電阻是否合格；轉動是否靈活，零部件是否齊全，同時必須安裝接地線。

5、拖拉電纜應在停電情況下進行。若因工作需要不能停電時應首先檢查電纜有無破裂缺口，確認完好后，戴上絕緣手套才能拖拉。

6、在進行停電作業(yè)時，首先拉開刀閘開關，取走熔斷器（管），掛上“有人工作，不準合閘”的標示牌，必要時在開關閘箱處加鎖，并留人看守，以防萬一。

7、對新安裝的動力設備，首先應檢查安裝接地、容量、配電設備及開關等是否符合規(guī)定。

8、在有灰塵或潮濕低洼的地方敷設電線，應采用橡皮電纜，如用橡皮線則須裝于膠管中或鐵管內(nèi)。

9、拆除不用的電氣設備，不應放在露天或潮濕的地方，應拆洗干凈入庫保管，以保證絕緣良好。

10、用瓷瓶或瓷夾板裝置的屋內(nèi)電線，應安裝在人手不易觸及的地方，燈頭對地至少應保持2m的距離。

11、帶熔斷器的開關，其容絲（片）應按負荷電流配裝。更換容絲（片）的容量，不可過大或過小，若換低壓閘刀開關上的容絲（片），則必須先拉開閘刀。

12、進戶線或屋內(nèi)電線穿線墻時必須用瓷管、塑料管。在干燥的地方或竹席墻，可用膠皮管或纏4層以上膠布，且與易然物保持可靠的防火距離。

13、屋內(nèi)布設絕緣電線時，對地距離應不小于2m，互相間的距離應在2.5cm以上，和建筑物距離應在1cm以上。

14、敷設在電線管或木線槽內(nèi)的電線，不允許有接頭。

15、經(jīng)常移動和潮濕的地方（如廊道）使用的電燈軟線應采用雙芯橡皮絕緣或塑料絕緣軟線。并須經(jīng)常檢查絕緣情況。

16、臨時炸藥庫、油庫的電線，應用沒有接頭的電線，嚴禁把架空明線直接引進庫房。庫內(nèi)不得裝設開關或熔斷絲等易發(fā)生火花的電氣元件；庫內(nèi)照明應用防爆燈。做到人走燈滅。

17、容絲或容片不得削細削窄使用，也不應隨意組合和多股使用，更不應該用銅（鋁）導線代替容絲或者熔片。

四、檢修的安全技術

1、操作刀閘開關及油開關時，必須戴絕緣手套，并要設專人監(jiān)護。

2、40kw以上電動機進行試運轉時，必須有相應的啟動設備和安全措施，并應配有測量儀表和保護設備。一個電源開關不得同時試驗兩臺以上的電氣設備。

3、變壓器、電動機進行試驗或運轉時，應有專人負責監(jiān)視，不得隨意離開。如發(fā)現(xiàn)異常聲音或臭味時，立即停機切斷電源，進行檢查修理。

4、做各種電氣設備試驗時，必須有良好的接地。做任何電氣耐壓試驗工作，應穿好絕緣靴戴絕緣手套，并設專人監(jiān)護。

5、試驗電氣設備或器具時，應設圍欄并掛上“高壓危險！止步！”的標示牌，并設專人看守。

6、耐壓結束，斷開試驗電源后，應先對地放電，然后方能拆除接線。

7、準備試驗的電氣設備，在未做耐壓試驗前，應先測量絕緣電阻，絕緣電阻不合格者禁止試驗。

8、一般電氣設備進行干燥時，應盡量在干燥室內(nèi)進行，如條件不具備也可用鐵損干燥法或銅損干燥法等。

9、在干燥室烘干時，干燥室內(nèi)溫度不得超過90℃，干燥室屋頂應留有出氣孔，并要設專人負責看管，每半小時至一小時記錄溫度，測試干燥物的絕緣電阻，至合格為止。

10、用適中法干燥時，逐步加溫至線圈的最高允許溫度，用電阻法不得超過90℃；用溫度表測量不得超過70℃。干燥過程中應設專人負責看管并記錄溫度及絕緣電阻（上述溫度指a級絕緣）。

11、干燥室不應堆放其他物品，特別是易燃物。

12、一切施工機械設備的電器部分，應由專職電工維護管理，非電氣工作人員不得任意拆、卸、裝、修。

第11篇 電工高壓值班安全操作規(guī)程

一、必須熟悉各類電氣設備的性能及運行方式,掌握操作技術和要領,值班負責人應由有實踐經(jīng)驗的人擔任。

二、在倒閘操作前,應填寫操作票,并與模擬圖板核對,操作應由兩人進行,一人操作,一人監(jiān)護,操作時應按操作票的順序逐項進行;絕不允許不進行模擬操作,直接實際操作。

三、檢修人員到配電室工作時,值班人員應根據(jù)工作票所列要求進行操作,完成各項安全措施,并向工作負責人指明停電、帶電設備所在位置。

四、值班人員接到檢修人員的申請,停送配出的駕空線或電器線路電源,應填寫操作票,方可進行停送電操作。送電時,必須接到檢修負責人的送電申請,方可送電,嚴格禁止約時停送電。

五、設備停電后,檢修人員和值班人員在未采取安全措施前不得觸及設備或進入遮欄內(nèi)。

六、值班人員發(fā)現(xiàn)危及人身或設備安全的緊急情況時,可自行斷開有關電源,但事后必須向有關部門報告。

七,值班人員在故障發(fā)生時,必須盡力搶修,故障排除前,不經(jīng)上級有關人員同意,嚴禁送電到故障設備上。因故障原因不明,又未進行妥善處理的不得擅自恢復運行。

第12篇 地面6kv變電所變電工技術操作規(guī)程

一、一般規(guī)定:

1、變電工應具備一定的電工基礎知識,熟知變電所運行規(guī)程及設備完好標準。

2、變電工必須經(jīng)過培訓、考試合格,取得資格證后持證上崗。

3、變電工必須掌握供電系統(tǒng)運行情況和各饋出開關的負荷性質(zhì)、容量和運行方式。

4、變電工應熟知變配電設備的特性、技術參數(shù)、結構和工作原理,并掌握操作方法。

5、變電工必須掌握觸電急救法和人工呼吸法,并具有電氣設備防滅火知識。

6、運行操作必須執(zhí)行兩票制和工作許可制。

7、變電工班前不準喝酒,班中不準脫崗、睡崗、串崗和做與專職工作無關的事情。

二、接班工作:

變電工上崗后按照交接班制度進行接班,并做好記錄,交接班內(nèi)容應包括:

1、前一個班發(fā)生過停送電的開關。

2、尚未結束的仍有人從事電氣作業(yè)的開關及作業(yè)聯(lián)系人。

3、因故障停止運行不準送電的開關。

4、調(diào)度指令和領導指示。

5、前一班中的異常情況和事故情況。

6、應急燈、常用工具和其它內(nèi)容。

三、巡視:

1、接班后變電工進入工作崗位進行工作,按照巡視時間進行巡視。

2、巡回檢查時間一般每小時一次。

3、巡回檢查高壓設備時要保持安全距離。

4、巡回檢查內(nèi)容應包括高壓開關、隔離開關、母線、電容器、所變及二次儀表、繼電保護裝置等附屬和其它變電所內(nèi)設備。

5、霧天應檢查瓷瓶、母線等有無放電現(xiàn)象;雷雨天氣過后應檢查避雷器的動作情況。

四、操作:

㈠、倒閘操作:

1、倒閘操作必須根據(jù)調(diào)度和負責人的命令執(zhí)行,受命人復誦無誤后進行。倒閘操作時操作人要填寫操作票。每張操作票只準填寫一個操作任務,

2、停電拉閘操作按照斷路器(開關)→負荷側隔離開關(下刀閘)→母線側隔離開關(上刀閘)的順序依次操作;送電合閘順序與此相反。

⑴、待分、合的斷路器和隔離開關是否處在正常位置。

⑵、檢查負荷分配情況。

⑶、檢驗電壓,驗明線路是否帶電。

4、操作票應填寫下列內(nèi)容:

⑴、應分、合的斷路器和隔離開關。

⑵、應切換的保護回路。

⑷、應裝拆的接地線或接地開關。

⑸、應裝拆的斷路器和隔離開關。

5、操作票應用鋼筆或圓珠筆填寫,字跡工整清晰。票面應清楚整潔,不得任意涂改。

6、倒閘操作必須由兩人執(zhí)行,一人操作一人監(jiān)護。操作人和監(jiān)護人按操作票順序先在模擬圖板上模擬操作,無誤后經(jīng)工作許可人或值班長審核簽字后再執(zhí)行。

7、操作時必須執(zhí)行監(jiān)護復誦制,按操作順序操作。每操作完一項在操作票上做一個記號“√”,全部操作完后進行復查,無誤后向調(diào)度匯報。

8、操作中發(fā)生疑問時,應立即停止操作并向調(diào)度或值班負責人報告,弄清楚后再進行操作。不得擅自更改操作票。

9、用絕緣棒分合開關或經(jīng)傳動機構分合開關時,均應戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上。雨天在室外操作高壓設備時,絕緣棒應有防雨罩。雷雨天氣禁止倒閘操作。

10、裝卸高壓熔斷器時,應戴護目鏡和絕緣手套,必要時可用絕緣夾鉗,并站在絕緣墊或絕緣臺上。

11、電氣設備停電后,即使是故障停電,在未拉開有關隔離開關(刀閘)和做好安全措施之前,不得觸及設備或進入柵欄,以防突然來電。

12、發(fā)生人身觸電及設備事故時,可不經(jīng)許可即斷開有關設備的電源,但事后立即向調(diào)度和有關領導匯報。

13、操作票應先編號,按照編號順序使用。作廢的操作票要蓋“作廢”印章,已操作的操作票蓋“已執(zhí)行”印章,操作票保存三個月。

㈡、維護人員從事電氣作業(yè)或處理事故時,變電工應做如下工作:

1、停電:將檢修設備的高低壓側全部斷開,且有明顯的斷開點,開關的把手必須鎖住。

2、驗電:必須將符合電壓等級的驗電筆在有電的設備上驗電后,再對檢修設備的兩側分別驗電。

3、放電:驗明檢修的設備確無電壓后,裝設接地線,先接接地端,后將地線的另一端對檢修停電的設備進行放電,直至放盡電荷為止。

4、裝設接地線:使用符合規(guī)定的導線,裝設接地線時先接接地端,后接導體端,拆除接地線的順序與此相反。

⑴、裝拆地線均應使用絕緣棒或戴絕緣手套。

⑵、接地線接觸必須良好。

⑶、接地線禁止在三相上纏繞。

5、懸掛標志牌和裝設遮欄:

⑴、在合閘即可將電送到工作地點的開關操作手把上必須懸掛“有人工作、禁止合閘”的標志牌,必要時加鎖。

⑵、部分停電時安全距離小于規(guī)定距離的停電設備必須裝設臨時遮攔,并掛“止步、高壓危險”的標志牌。

⑶、嚴禁工作人員在工作中移動或拆除遮欄、接地線和標志牌。

五、其它操作:

1、變壓器送電前應檢查以下內(nèi)容:

⑴、斷路器操作及跳閘機構應處于完好狀態(tài)。

⑵、隔離開關及母線應無異常。

⑶、變壓器瓷瓶應無裂紋、接地系統(tǒng)應完好,端子接線應緊固,油色、油標正常。

2、變壓器受電順序:

⑴、合上變壓器高壓側的隔離開關及斷路器,觀察變壓器空載運行狀態(tài)。

⑵、合上變壓器低壓側的隔離開關及

斷路器。

3、變壓器停電順序:

⑴、拉開饋出線的斷路器及隔離開關。

⑵、拉開變壓器低壓側的斷路器及隔離開關。

⑶、拉開變壓器高壓側的斷路器及隔離開關。

4、切換電源的倒回路操作順序:

⑴、備用電源開關操作順序及跳閘機構應處于完好狀態(tài)。

⑵、合上備用電源的隔離開關及斷路器。

⑶、拉開原受入電源的斷路器及隔離開關。

5、倒變操作:

⑴、備用變壓器完好。

⑵、備用變壓器高低壓側開關及跳閘機構應完好。

⑶、合上備用變壓器高壓側隔離開關及斷路器。

⑷、合上備用變壓器低壓側隔離開關及斷路器。

⑸、觀察新投入運行變壓器與正在運行變壓器的負荷分配情況,新投入運行的變壓器應有電流指示,且與正在運行的變壓器的運行電流基本一致。

⑹、拉開運行變壓器低壓側斷路器及隔離開關。

⑺、拉開運行變壓器高壓側斷路器及隔離開關。

⑻、系統(tǒng)發(fā)生故障時,應先排除故障源后,再進行倒變操作。

六、注意事項:

1、變電所有檢修任務或改變運行方式時,當班變電工必須記錄好。

2、變電所有操作任務時,當班變電工必須操作完畢,方可交接班,并向接班變電工交待清楚操作內(nèi)容。

3、變電所事故處理過程中,發(fā)生事故的當班變電工必須待事故處理完畢,方準交接班,離開現(xiàn)場。

4、按要求及時、清晰、完整、正確地填寫好各種記錄,并將工具、記錄及其它用具擺放整齊。搞好所內(nèi)文明衛(wèi)生。

運 行 規(guī) 程

運行規(guī)程是用來指導變、配電站所有一、二次設備運行操作和事故處理的準則,核心內(nèi)容是運行方式的轉換及典型操作步驟的實施。其內(nèi)容主要包括如下:

1、要求供電可靠、供電安全、保證供電質(zhì)量、技術經(jīng)濟合理。

2、供電范圍和正常運行方式

(1)供電范圍:全礦井上下供電及全礦地面生活區(qū)域供電。

(2)高壓開關幾種運行方式:

運行狀態(tài):電源側、負荷側隔離刀閘、斷路器都處于合閘狀態(tài),并懸掛“送電”警示牌;

檢修狀態(tài),斷路器、電源側,負荷側隔離刀閘都處于分閘位置,并驗電,放電,掛接地線,并懸掛“有人工作,不準送電”警示牌;

熱備狀態(tài):電源側、負荷側隔離刀閘處于合閘狀態(tài),斷路器處于斷開位置,當另一路發(fā)生故障時,該回路隨時轉變?yōu)檫\行狀態(tài),掛“熱備用”標志牌;

冷備狀態(tài):電源、負荷側隔離刀閘及斷路器處于分閘狀態(tài),并掛“冷備用”標志牌。

3、典型操作步驟:

(1)線路的停送電操作:先合上母線側隔離開關,再合上線路側隔離開關,最后合上斷路器。停電操作則與送電操作順序相反;

(2)倒換電源操作:先合上熱備電源進線斷路器,檢查運行無誤后,將待停電源進線斷開;

解列操作:聯(lián)絡柜斷路器、電源側,負荷側隔離刀閘都處于分閘位置。

(3)變壓器操作:停電時應先拉開低壓側斷路器,后拉高壓側斷路器。送電的順序則相反。

4、運行操作和事故處理注意事項:

(1) 在高壓設備上工作時必須遵守的事項

①填用工作票或口頭、電話命令。

②至少應有兩人一起工作。

③完成保證工作人員安全的組織措施和技術措施。

(2)保證安全的組織措施

①工作票制度:在電氣設備上工作,應填用工作票或按命令執(zhí)行。

②工作許可制度:工作許可人在布置完成施工現(xiàn)場安全措施后,應會同工作負責人到現(xiàn)場逐項工作票上所要求的安全措施落實情況,工作負責人、工作許可人任何一方不得擅自變更安全措施。

③工作監(jiān)護制度:工作監(jiān)護人必須始終在工作現(xiàn)場,對工作班人員的安全認真監(jiān)護,及時糾正違反安全的動作。

④工作間斷、轉移和終結制度:工作間斷時,工作班人員應從工作現(xiàn)場撤出,所有安全措施保持不動,工作票仍由工作負責人執(zhí)存,間斷后繼續(xù)工作,無需通過工作許可人。

(3)保證安全的技術措施

①停電:將檢修設備的高低壓側全部斷開,且有明顯的斷開點,開關的把手必須鎖住。

②驗電:驗電時,必須用電壓等級合適而且合格的驗電器,在停電設備進出線兩側各相分別驗電,驗電前應先在有電設備上進行試驗,確認驗電器良好再進行,高壓驗電必須戴絕緣手套。

③裝設接地線:當驗明設備確無電壓后,應立即將專用接地線接地,并使用此接地線在驗電處將檢修設備三相短接。

④懸掛標示牌和裝設遮欄:在停電的開關操作手把上懸掛“禁止合閘,有人工作”標示牌,嚴禁工作人員在工作中移動或拆除遮欄、接地線和標示牌。

(4)事故處理注意事項

①事故處理時要冷靜、認真全面分析,正確判斷盡快消除事故根源,解除對人身和設備的威脅,盡一切努力保證設備的繼續(xù)運行,首先確保變電站照明用電。

②事故后要做詳細記錄并及時報告調(diào)度及領導。

③處理事故時,嚴禁無關人員進入事故地點和控制室內(nèi),值班人員有權拒絕一切無關人員亂指揮和詢問。

5、緊急拉閘順序及調(diào)荷避峰措施

(1)為確保礦區(qū)電網(wǎng)的正常運行,特制定緊急拉閘序位及調(diào)荷避峰措施。

(2)出現(xiàn)下列情況時,接緊急拉閘順序表進行拉閘:

① 上級變電所或調(diào)度下達限電指令時;

② 礦區(qū)電網(wǎng)出現(xiàn)異常情況需要限電時;

③ 礦區(qū)電網(wǎng)超過計劃用電,主管部門通知限電時;

(3)、緊急拉閘順序為:6109#(生活區(qū)照明) 6204#(機修廠變電亭) 6214#(支架檢修車間) 6202#(地磅房、塊煤廠) 6102#或6215#(三泵站)。

電氣事故處理規(guī)程

1、事故處理的主要任務

(1)盡量快速限制事故發(fā)展,消除事故的根源并解除對人身和設備的危險。

(2)用一切可能的方法保持設備繼續(xù)運行

(3)盡量快速對已停電的設備恢復供電

2、事故處理的一般原則

(1)在值班人員負責管理范圍內(nèi)設備發(fā)生事故時,值班人員必須遵照下列順序消除事故。

①根據(jù)設備的指示和設備的外部征象,判斷事故的全面情況。

②如果對人身和設備有威脅時,應立即設法解除這種威脅,并在必要時停止有關設備的運行。如果對人身和設備沒有威脅時,則應盡力設法保持和恢復設備的正常運行。應特別注意對未直接受到損害的設備進行隔離,保證它們正常運行。

③迅速進行檢查和試驗 判明事故的性質(zhì),地點及其范圍。

④主動將事故處理的每一個階段迅速正確地報告有關范圍。

⑤記錄并向上級領導匯報事故發(fā)生和處理的簡單經(jīng)過(時間、地點、設備名稱、事故現(xiàn)場、事故性質(zhì))

(2)處理事故時,要沉著冷靜、迅速、正確,不應慌亂、匆忙或未經(jīng)慎重考慮進行處理,以防事故擴大。

(3)如果在交接班過程中發(fā)生事故,應停止交接,由交班人負責處理,接班人以助手身份協(xié)助處理,考慮到處理告一段落,方可進行交接班。

(4)凡不是參加處理事故的人員,禁止進入發(fā)生事故的地點。

(5)在處理事故時,發(fā)布操作命令的人與接受命令的值班負責人要相互熟悉,要執(zhí)行復誦制,如對命令不清楚或不了解,應問明白后再執(zhí)行。

(6)發(fā)令者和值班負責人雙方要直接聯(lián)系,不得經(jīng)第三者傳達。

(7)值班負責人認為命令有錯誤,應予指出,當發(fā)令者確認自己的命令正確時,應責令值班負責人立即執(zhí)行。

(8)如果發(fā)令者的命令直接威脅人身或設備安全,則值班負責人應拒絕執(zhí)行,并把拒絕執(zhí)行的理由立即報告發(fā)令者的上級領導者,然后按上級領導者的指示執(zhí)行。

(9)處理事故的指揮者是唯一的發(fā)令人,參加事故處理的其他各級領導人可向指揮者提出意見和建議,但無權直接對值班人員發(fā)布命令。

(10)如果上級領導者認為處理事故的指揮者不能勝任工作時,可以解除其職務,并指定新的事故處理負責人。

(11)下列各項操作,可不待處理事故的指揮者的命令,而由值班人員親自執(zhí)行,但事后立即報告指揮者。

①將直接對人員有生命威脅的設備停電。

②將已損壞的設備隔離。

③運行中的設備有受損的威脅時,根據(jù)現(xiàn)場事故處理的規(guī)定加以隔離。