第1篇 燒結(jié)及保障區(qū)單齒輥崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)臺車運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁進(jìn)入回車道下部排除故障或處理大塊物料,防止燒、燙傷和大塊落下傷人。

(3)破碎機(jī)工作時,嚴(yán)禁開門檢查機(jī)內(nèi)部件,不隨意灑水清理衛(wèi)生,防止電器部分發(fā)生故障。

(4)檢修及處理故障時,必須采取安全防護(hù)措施,要有專人監(jiān)護(hù),切斷電源,掛牌后方可進(jìn)行工作。

(5)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備時,要防止手腳及衣物被轉(zhuǎn)動部位咬住。

(6)捅漏斗時,應(yīng)站好位置,防止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位傷人。

(7)清理物料時應(yīng)戴手套。

第2篇 燒結(jié)及保障區(qū)接收崗位安全操作規(guī)程

（1）上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好

(2) 交接班前，認(rèn)真檢查電源是否良好，保設(shè)備安全

(3)嚴(yán)禁隨意拷盤，以免帶入病毒損壞系統(tǒng)程序

(4)計算機(jī)應(yīng)使用帶保護(hù)接地的插座，做到可靠接地，做好防火安全措施，安放足夠的滅火器材。

(5)對主機(jī)及主要的模塊電源，未經(jīng)許可不得擅自開關(guān)，以免造成人身傷害及設(shè)備事故

(6) 隨時掌握配料室熔劑倉的料倉情況，嚴(yán)禁在車輛打灰時揭蓋檢查料位，以免被溶劑燒傷，防打冒倉引起的揚(yáng)塵。

(7)接收工在雷雨、大風(fēng)天氣接收車輛時，找好站位不得隨意走動，嚴(yán)禁走到車輛的正前方和盲區(qū)。預(yù)防發(fā)生重大設(shè)備和人身事故

第3篇 燒結(jié)行車工安全操作規(guī)程

1. 上崗前必須穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁無證操作。

2. 設(shè)備啟動前和運(yùn)行中,運(yùn)轉(zhuǎn)部位周圍不得有人和障礙物。

3. 行車運(yùn)行前,必須檢查行車上下,大車和小車走行軌道無人和障礙物后,并發(fā)出電鈴信號,方可啟動操作。

4. 處理事故和清掃時,應(yīng)停電。

5. 行車通過有人作業(yè)區(qū)上空時,必須將抓斗打在無人作業(yè)范圍內(nèi),并發(fā)出電鈴信號,確認(rèn)安全后,方可通過。

6. 換鋼繩時,必須按照有關(guān)規(guī)定的程序進(jìn)行。

7. 嚴(yán)禁吊無關(guān)設(shè)備及設(shè)施。特殊情況下,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意,方可起吊物件。

8. 行車停止作業(yè)時,必須停放在規(guī)定位置。

9. 行車作業(yè)時,嚴(yán)格遵守“十不吊”原則。

第4篇 燒結(jié)水平反復(fù)機(jī)械篩安全操作規(guī)程

一、使用前,檢查各運(yùn)動件是否正常,地腳螺栓是否牢固,各機(jī)械篩是否完好和清潔,多人操作時必須一人統(tǒng)一指揮。

二、將試樣慢慢倒入進(jìn)料口,入料不得堆積,如有堆積要及時攤開,倒入篩面物料保持在15公斤左右,合上電源,啟動篩分機(jī)械篩。

三、試樣全部篩完后,停機(jī),切斷總電源,清潔各篩面。每層篩網(wǎng)所篩出的物料,必須準(zhǔn)確收集

四、將木篩篩孔卡住的燒結(jié)清潔干凈后逐級碼放回水*復(fù)篩機(jī)內(nèi)。

第5篇 燒結(jié)保障區(qū)接收崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好

(2) 交接班前,認(rèn)真檢查電源是否良好,保設(shè)備安全

(3)嚴(yán)禁隨意拷盤,以免帶入病毒損壞系統(tǒng)程序

(4)計算機(jī)應(yīng)使用帶保護(hù)接地的插座,做到可靠接地,做好防火安全措施,安放足夠的滅火器材。

(5)對主機(jī)及主要的模塊電源,未經(jīng)許可不得擅自開關(guān),以免造成人身傷害及設(shè)備事故

(6) 隨時掌握配料室熔劑倉的料倉情況,嚴(yán)禁在車輛打灰時揭蓋檢查料位,以免被溶劑燒傷,防打冒倉引起的揚(yáng)塵。

(7)接收工在雷雨、大風(fēng)天氣接收車輛時,找好站位不得隨意走動,嚴(yán)禁走到車輛的正前方和盲區(qū)。預(yù)防發(fā)生重大設(shè)備和人身事故

第6篇 燒結(jié)原料中控安全操作規(guī)程

1. 接班時切實(shí)掌握設(shè)備生產(chǎn)情況,集中啟動設(shè)備一定要搞好聯(lián)系確認(rèn)。

2. 生產(chǎn)現(xiàn)場有不安全因素應(yīng)及時聯(lián)系有關(guān)單位處理。

3. 發(fā)生傷害事故應(yīng)立即組織搶救,及時上報車間、分廠、公司安全部門。

4. 接到檢修通知,要及時通知相關(guān)崗位做好聯(lián)系確認(rèn),執(zhí)行好停送電制度、操作牌換牌制度,并督促崗位職工做好配合工作。

5. 嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度。

第7篇 燒結(jié)及保障區(qū)看火崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好;看火工不允許穿化纖衣服。

(2)臺車運(yùn)轉(zhuǎn)中維護(hù)臺車時,不得靠近道軌和跨越臺車。通過臺車時要走人行梯,嚴(yán)禁用大錘擊打軸承及臺車輪。無論何時,腳不要踩在臺車行走的道軌上。

(3)排列篦條、黏結(jié)振達(dá)時,嚴(yán)禁站在運(yùn)轉(zhuǎn)的臺車上。

(4)開車前:

①必須檢查機(jī)頭、機(jī)尾彎道、臺車、道軌及各轉(zhuǎn)動部位是否有人工作或者障礙物。

②檢修完畢后,檢查大煙道內(nèi)是否有人工作。

③檢查煤氣、供水、冷卻水及各種儀表是否正常。

④檢查臺車、擋板、蓖條、車輪是否完整、牢固、良好。

⑤經(jīng)全面檢查確認(rèn)無誤,通知主控發(fā)出開機(jī)信號。

(5)停送煤氣的規(guī)定:

①長時間停煤氣再生產(chǎn)時,必須按照標(biāo)準(zhǔn)要求,做煤氣爆發(fā)試驗(yàn)。如火焰呈藍(lán)色無爆炸聲為合格,如有爆炸聲必須重作試驗(yàn),做試驗(yàn)時要有專人監(jiān)護(hù)。

②點(diǎn)火時,周圍禁止明火(如吸煙),非崗位人員距離點(diǎn)火器應(yīng)在2米以外。

③認(rèn)真交接班和檢查起重設(shè)備狀況,吊裝物件時要由專人操作,專人監(jiān)護(hù),吊裝臺車要專人掛繩,嚴(yán)禁吊掛擋板螺栓和不安全的部位。

④長時間停機(jī):關(guān)閉空氣、煤氣所有閥門,并打開煤氣放散閥,通過蒸汽清掃煤氣管道。

⑤發(fā)生故障和帶料時短期停燒結(jié)機(jī)時,調(diào)節(jié)煤氣、空氣流量調(diào)至較小值,要保燒嘴不出現(xiàn)滅火現(xiàn)象。十分鐘后通知主抽關(guān)風(fēng)機(jī)風(fēng)門,同時關(guān)閉各風(fēng)箱翻板。

第8篇 燒結(jié)保障區(qū)環(huán)冷機(jī)崗位安全操作規(guī)程

(1)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域時,按規(guī)定穿好勞動防護(hù)用品,帶好安全帽,走安全通道,注意安全警示標(biāo)記。

(2)開機(jī)前檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置齊全、靈活、可靠,確認(rèn)無誤后,方可開機(jī)。

(3)嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備、用水沖刷電氣設(shè)備,電器故障找電工處理。

(4)環(huán)冷機(jī)人行道要保持清潔,以防跌倒摔傷。

(5)設(shè)備發(fā)生異常情況時,遇有威脅人身安全時,先停機(jī)后匯報。

(6) 檢查、處理下料時,腳嚴(yán)禁站在軌道上,下料口周圍觀察孔要關(guān)嚴(yán),巡檢時,不要接觸各運(yùn)轉(zhuǎn)、高溫部位。

(7) 檢查處理擋輪、軸、軌卡物時,必須停機(jī)切斷電源,懸掛警示牌,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

(8)進(jìn)入機(jī)頭密封罩內(nèi)處理問題時,必須停機(jī),懸掛警示牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

(9)處理臺車卡物時,必須將臺車拐臂固定后方可處理,以防臺車突然翻車傷人。

第9篇 燒結(jié)及保障區(qū)環(huán)冷機(jī)崗位安全操作規(guī)程

（1）進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域時，按規(guī)定穿好勞動防護(hù)用品，帶好安全帽，走安全通道，注意安全警示標(biāo)記。

（2）開機(jī)前檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置齊全、靈活、可靠，確認(rèn)無誤后，方可開機(jī)。

（3）嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備、用水沖刷電氣設(shè)備，電器故障找電工處理。

（4）環(huán)冷機(jī)人行道要保持清潔，以防跌倒摔傷。

（5）設(shè)備發(fā)生異常情況時，遇有威脅人身安全時，先停機(jī)后匯報。

（6） 檢查、處理下料時，腳嚴(yán)禁站在軌道上，下料口周圍觀察孔要關(guān)嚴(yán)，巡檢時，不要接觸各運(yùn)轉(zhuǎn)、高溫部位。

（7） 檢查處理擋輪、軸、軌卡物時，必須停機(jī)切斷電源，懸掛警示牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

（8）進(jìn)入機(jī)頭密封罩內(nèi)處理問題時，必須停機(jī)，懸掛警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

（9）處理臺車卡物時，必須將臺車拐臂固定后方可處理，以防臺車突然翻車傷人。

第10篇 燒結(jié)及保障區(qū)球團(tuán)造球崗位安全操作規(guī)程

（1）上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。

（2）開車前，檢查各種安全防護(hù)設(shè)施齊全靈活可靠，接開機(jī)通知后，方可按順序開機(jī)。

（3）非本崗位人員嚴(yán)禁擅自開停設(shè)備，設(shè)備檢修時必須切斷電源，并懸掛警示牌。

（4）平臺上嚴(yán)禁隨意往下扔?xùn)|西，及時清掃平臺上下、走梯衛(wèi)生，冬季走梯嚴(yán)禁打水，防止滑倒摔傷。

（5）不得鉆、跨越皮帶，不許用任何工具在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)頭、尾輪、托輥和皮帶上清除粘料。

（6） 處理圓盤卡大塊時，要站在圓盤側(cè)面，用撬棍作業(yè)時，必須停皮帶機(jī)和圓盤給料機(jī)，注意鐵棍回彈擊傷。

（7）嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān)。

（8）造球盤啟動后，嚴(yán)禁進(jìn)入造球盤下部區(qū)域。

（9） 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶時,必須按要求穿好工作服,防止皮帶纏繞衣袖，嚴(yán)禁跨躍皮帶和使用皮帶搬運(yùn)物品。

（10）更換皮帶托輥、清理輥上粘料、搞設(shè)備轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生時，必須停機(jī)進(jìn)行。

（11）嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動。

（12） 造球盤需要修理時，必須由電工從配電室斷電，并掛警示牌，更換刮刀時，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

（13）在造球盤扒打球時，必須使用專用工具，站在平臺上攔桿內(nèi)，不得騎坐，依靠欄桿。

（14） 稀油站5米以內(nèi)，嚴(yán)禁煙火。

（15）裝卸處理三角帶時，必須使用專用工具，必須人工操作時，要互相配合，呼喚有答，禁止用手推拉三角帶。

（16）滅火器材齊全有效。

（17）在下列情況下，操作人員應(yīng)迅速切斷事故開關(guān)：

①發(fā)生人身事故時；

②皮帶跑偏調(diào)整時，有撕毀皮帶的危險，皮帶開裂要斷時；

③來料過多，皮帶被壓住時，電機(jī)冒煙，皮帶打滑等設(shè)備事故時。

第11篇 燒結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程

燒結(jié)機(jī)班組人員要熟練掌握此操作規(guī)程，一個按照安全規(guī)程操作做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、不傷害設(shè)備。

一、煤氣產(chǎn)生爐應(yīng)有專人操作，根據(jù)煤氣發(fā)生爐操作規(guī)程操作。

二、引風(fēng)機(jī)必須在班長的指揮下進(jìn)行啟動，啟動步驟如下：

1、風(fēng)機(jī)啟動前腰確定主風(fēng)機(jī)的風(fēng)門是否關(guān)閉。

2、啟動電機(jī)時工作人員必須遠(yuǎn)離電機(jī)和風(fēng)機(jī)周圍以防安全事故發(fā)生。

3、啟動電機(jī)時要注意電機(jī)的啟動電流是否正常，電機(jī)正常運(yùn)行后逐步的將風(fēng)門打開直到能夠達(dá)到正常生產(chǎn)需要。

4、風(fēng)機(jī)運(yùn)行時要確保軸承循環(huán)水的暢通，以免溫度過高燒壞軸承。

三、攪拌機(jī)的操作規(guī)程

1、攪拌機(jī)在使用時必須按規(guī)定打黃油，加潤滑油。

2、啟動攪拌機(jī)后才能提料，料加入攪拌機(jī)要攪拌2-3 分鐘，要根據(jù)料的干濕適當(dāng)?shù)募尤胍欢康乃蛊鋽嚢杈鶆蚨舐姆湃霛L筒，放完后將閥門關(guān)閉進(jìn)行下一次。

3、攪拌機(jī)在攪拌時滾筒轉(zhuǎn)動時才能放料，攪拌機(jī)的料沒有放盡時禁止停機(jī)。

4、配料工要按配料工藝嚴(yán)格配料將配料誤差降到最低，每批料的誤差不得±1kg。

5、攪拌機(jī)運(yùn)行時禁止向攪拌機(jī)內(nèi)伸手或是拿工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)防止傷人。

四、機(jī)械操作及液壓操作

1、當(dāng)煤氣發(fā)生爐及引風(fēng)機(jī)都正常后燒結(jié)開始。

2、機(jī)械啟動次序，首先啟動皮帶運(yùn)輸機(jī)，再啟動滾筒，接著啟動狼牙破碎機(jī)，最后啟動液壓系統(tǒng)。

3、操作程序，確定箱模前方頂盤頂起后開始收回液壓缸到后位。聽到前方信號收回頂盤。此過程為一個循環(huán)，依次循環(huán)。

4、液壓操作工要確保各液壓缸在操作時進(jìn)退要到位，否則會引起推壞設(shè)備事故。

5、行車工吊箱模時要掛穩(wěn)后再吊起，起吊運(yùn)輸時要注意起吊高度，人不要在吊具下行走，防止機(jī)械故障箱模脫落傷人。

6、負(fù)責(zé)破碎人員要站在安全位置，當(dāng)頂盤頂起時要將箱模中料迅速清理干凈，頂盤下方不得有料塊影響頂盤回位。

五、停機(jī)操作

1、燒結(jié)機(jī)需要短時間停機(jī)，將上料系統(tǒng)停止，引風(fēng)機(jī)不需要停止。根據(jù)時間長短調(diào)整煤氣爐供氣。

2、燒結(jié)機(jī)需要長時間停機(jī)，首先要將攪拌機(jī)內(nèi)的料用盡停止上料系統(tǒng)，后將煤氣爐作壓火處理，再根據(jù)料的燒結(jié)程度停止引風(fēng)機(jī)。

六、裝載機(jī)工操作規(guī)程

1、為了燒結(jié)質(zhì)、產(chǎn)量的保障裝載機(jī)工必須按工藝配比將誤差將到最低。

2、工作時要保障燒結(jié)機(jī)的供料。工作要安排緊湊能篩分的礦料要及時的篩分保持有足夠的存料。

3、不同料的堆放要有條理，料場及倉庫要合理安排利用。

4、工作時要注意安全，倒車時確保車后無人保障設(shè)備及人員安全。

第12篇 燒結(jié)及保障區(qū)巡檢員崗位安全操作規(guī)程

（1）點(diǎn)巡檢前的安全要求

①在點(diǎn)檢前，對作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況進(jìn)行摸底和分析， 認(rèn)真檢查工作區(qū)域的不安全因素，做到心中有數(shù)。

②必須要正確穿戴勞動保護(hù)用品和安全用具，對防護(hù)用品、用具的安全性能要進(jìn)行檢查確認(rèn)；保作業(yè)中安全。

③進(jìn)入煤氣區(qū)域等危險崗位應(yīng)做好登記記錄，并佩戴煤氣報警器，兩人以上進(jìn)行。

④落實(shí)安全互聯(lián)保制度。一個人巡檢時必須要當(dāng)班班長指定一名操作人員同行組成互保對子；二人進(jìn)行點(diǎn)檢時，其中一人監(jiān)護(hù)，另外一人作為工作的第一位；三人以上巡檢時，必須指定一專人監(jiān)護(hù)。

⑤工器具必須放入皮夾或工具袋內(nèi)，以防在高空作業(yè)時工器具墜落傷人。

⑥點(diǎn)檢配電箱前，必須先對所觸摸的部位進(jìn)行驗(yàn)電；有漏電現(xiàn)象發(fā)生時，必需經(jīng)專業(yè)人員處理恢復(fù)正常后才能進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)。

(2)點(diǎn)檢過程中，要按照作業(yè)方法、作業(yè)程序進(jìn)行

①在點(diǎn)檢傳動帶、開式齒輪、砂輪、切割機(jī)、接近于地面的聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部位時，要注意站立的位置與轉(zhuǎn)動部位保持適當(dāng)安全距離，做好腳底防滑。嚴(yán)禁點(diǎn)檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設(shè)備或旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的上方或下部穿越。檢查壓力機(jī)械的施壓部件時，要制定安全防護(hù)措施。

②點(diǎn)檢起重機(jī)等運(yùn)動設(shè)備時，作業(yè)人員必須站在指定安全的位置，不能隨便走動，要絕對做到“車(設(shè)備)動人不動，人動車(設(shè)備) 不動” 。并由經(jīng)過專門訓(xùn)練并考試合格的專職人員駕駛。

③天車大車行走時嚴(yán)禁爬上小車頂部，以防被廠房頂部梁架撞傷，確實(shí)需要到小車頂部檢查時，必須先將大車總電源開關(guān)斷開。如果站在大車端梁上，必須扶好護(hù)欄防止被擠傷。 對機(jī)器設(shè)備和工具進(jìn)行檢修時，必須采取有效的防護(hù)措施。對出現(xiàn)危險、不安全因素的工作場所，要設(shè)立安全標(biāo)志和明顯的警告牌。

④位于高度超過 2 米的工作點(diǎn)，應(yīng)按登高作業(yè)安全要求，正確使用安全帶，穿戴好必要的個人安全用品和用具。不準(zhǔn)高空向下拋物確認(rèn)點(diǎn)檢的電氣設(shè)備設(shè)施有可靠的保險器或者電源斷開，需要接觸設(shè)備的金屬外殼必須先確認(rèn)是否帶電，是否采取了保護(hù)性接地或者接零的措施。檢查用的手持燈具，其電壓不能超過36v，在金屬容器內(nèi)或者潮濕場所不能超過12v。

⑤在有爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場所進(jìn)行點(diǎn)檢時，要使用防爆型的點(diǎn)檢設(shè)備。點(diǎn)檢電氣設(shè)備時必須與崗位操作人員協(xié)同進(jìn)行。點(diǎn)檢低壓配電時需要電氣人員協(xié)同進(jìn)行。在散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場所點(diǎn)檢作業(yè)，要嚴(yán)禁煙火。

⑥在發(fā)生強(qiáng)烈噪音或散發(fā)毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量粉塵等職業(yè)危害的場所作業(yè)時，必須按要求穿戴好個人防護(hù)用品。在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險的地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)時，要有酸堿燒傷的預(yù)防性措施。

⑦遵守《鉗工安全操作規(guī)程》《電工安全操作規(guī)程》和所在崗位的安全規(guī)程。

⑧點(diǎn)檢或維護(hù)檢修時，必須把工器具和物品放置在安全的位置，作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場。 點(diǎn)檢時候檢查牽引鏈條、齒輪時禁止將頭手伸入機(jī)殼內(nèi)，防止機(jī)械傷害。點(diǎn)檢其它輔助設(shè)備、設(shè)施時，也必須制定可靠的安全防護(hù)措施。

⑨上下樓梯時應(yīng)注意腳下，防止滑跌。對受壓容器，密閉容器，各種油罐，管道，沾有可燃性氣體和強(qiáng)腐蝕性溶液的設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、檢修時，必須事先辦理危險作業(yè)審批票后再進(jìn)行檢查，除掉有毒，有害易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)再進(jìn)行工作。

⑩進(jìn)入電氣室、庫房、油庫、機(jī)房、駕駛室及操作室等崗位嚴(yán)禁吸煙。

(3)點(diǎn)檢結(jié)束后，注意事項(xiàng)

①對安全設(shè)施的恢復(fù)情況負(fù)責(zé)，必須保各種防護(hù)罩、護(hù)欄，吊孔蓋板等復(fù)位完好，試車時要與崗位、檢修方共同摘牌確認(rèn)安全后試車。在轉(zhuǎn)動機(jī)械啟動時人員應(yīng)站在軸向位置方向，以防止轉(zhuǎn)動部分飛出傷人。

②試車時現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)人應(yīng)確認(rèn)機(jī)器內(nèi)沒有遺留物且所有人員都站在安全區(qū)域后方能啟動設(shè)備，禁止在主控室啟動。

③點(diǎn)檢結(jié)束后及時到崗位進(jìn)行登記離開。