第1篇 燒結及保障區(qū)振篩崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開機前,對所屬設備全面進行檢查,機體周圍是否有人工作及障礙物,安全防護設施是否齊全、可靠,接到信號,確認無誤后方可開機。

(3)點檢運轉的設備時,必須保一定的安全距離,必須保防護設施齊全,防止轉動部位咬住手、腳及衣物和落物傷人;運轉中的破碎、篩分設備,禁止打開檢查門和孔;檢查和處理故障,必須停機并切斷電源和事故開關。

(4)處理壓料事故前,先切斷事故開關、掛警示牌后方可處理。

(5)進入篩內(nèi)處理故障時,必須與主控室聯(lián)系,按制度停電,切斷事故開關,并設專人監(jiān)護方可處理。

(6)必須停機或利用停機間隙給傳動軸加油。

(7)運行中注意燒結礦崩出傷人。

(8)經(jīng)常清掃走梯、過橋,并保持清潔,防止滑倒跌傷。

(9)嚴禁單人處理故障,故障發(fā)生后應及時匯報工班長,處理故障必須有人監(jiān)護。

第2篇 燒結及保障區(qū)單齒輥崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)臺車運轉時,嚴禁進入回車道下部排除故障或處理大塊物料,防止燒、燙傷和大塊落下傷人。

(3)破碎機工作時,嚴禁開門檢查機內(nèi)部件,不隨意灑水清理衛(wèi)生,防止電器部分發(fā)生故障。

(4)檢修及處理故障時,必須采取安全防護措施,要有專人監(jiān)護,切斷電源,掛牌后方可進行工作。

(5)檢查運轉中的設備時,要防止手腳及衣物被轉動部位咬住。

(6)捅漏斗時,應站好位置,防止設備運轉部位傷人。

(7)清理物料時應戴手套。

第3篇 燒結及保障區(qū)料場接、投、放、調料崗位安全操作規(guī)程

（1）上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。

（2）嚴禁穿長大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。

（3）嚴禁在堆取料機工作區(qū)域或行車區(qū)域內(nèi)逗留、站立和休息，防止堆取料機撞傷、碾壓。

（4） 給正在作業(yè)的機具安排工作時，必須站立在機具觸及不到的安全區(qū)域。面對司機先打手勢讓機具停止作業(yè)，然后再進行工作安排。

（5）嚴禁任何人在道軌上、堆取料機作業(yè)區(qū)域坐、臥，防止發(fā)生意外。

（6）當所取物料低于4米時,注意觀察地面車輛、皮帶機和人員,要監(jiān)護好堆取料機的作業(yè),預防發(fā)生重大設備和人身事故。

（7） 嚴禁靠近正在作業(yè)、卸車的機具周圍，裝載機后面、現(xiàn)場直卸車輛的前面及兩側嚴禁站人，防止發(fā)生人身事故。

（8） 嚴禁乘坐料場內(nèi)的機具。

（9）機具不作業(yè)時，嚴禁在堆取料機作業(yè)范圍內(nèi)停留。

（10） 進入料場，任何人員嚴禁騎自行車以及摩托車、電動車等機動車輛行駛。

（11）料場物料及交通等安全警示牌，必須齊全。

（12）料場崗位工協(xié)調車輛時，必須站在醒目位置，與車輛保持適當距離，嚴禁乘坐、搭乘、私自操作車輛，夜間必須穿夜光衣，以防車輛傷人。

第4篇 燒結及保障區(qū)球團烘干機崗位安全操作規(guī)程

（1）上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。

（2）開機前，檢查確認本崗位設備安全裝置齊全、靈敏、可靠。檢查確認熱風爐和烘干機內(nèi)無人無物后方可聯(lián)系點火。

（3） 嚴禁用濕手操作電器開關，以防觸電。

（4） 開關煤氣閘閥和眼鏡閥時必須兩人操作、有人監(jiān)護，操作人必須戴防毒面具，監(jiān)護人與操作人距離5米以上。

（5） 送氣前，對各崗位各部位進行安全確認，爆發(fā)試驗合格后，方可送氣點火生產(chǎn)。

（6）檢查煤氣管道各閥門時，必須用co測量儀進行，發(fā)現(xiàn)漏氣，匯報工長及時處理。

（7）突然停煤氣、停電時，立即采取緊急措施，關閉煤氣閘閥，以防空氣進入總管發(fā)生爆炸。

（8）滅火器齊全有效。

（9）執(zhí)行《設備掛牌制度》，禁止無牌操作。

（10） 檢修烘干機、熱風爐及煤氣閥門、煤氣管道時，經(jīng)監(jiān)測確認無煤氣后方可檢修，需要動火時必須經(jīng)安全負責人檢查，安全員開動火證方可動火。操作時必須攜帶co報警儀監(jiān)護。

（11）發(fā)生煤氣泄漏時，崗位工應立即撤離操作室，并立即關閉煤氣眼鏡閥。崗位工再進操作室操作時，必須用co報警儀監(jiān)測無煤氣后方可進入。

（12） 清掃設備轉動部位衛(wèi)生，必須停機進行。

第5篇 燒結保障區(qū)球團造球崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開車前,檢查各種安全防護設施齊全靈活可靠,接開機通知后,方可按順序開機。

(3)非本崗位人員嚴禁擅自開停設備,設備檢修時必須切斷電源,并懸掛警示牌。

(4)平臺上嚴禁隨意往下扔東西,及時清掃平臺上下、走梯衛(wèi)生,冬季走梯嚴禁打水,防止滑倒摔傷。

(5)不得鉆、跨越皮帶,不許用任何工具在運轉的皮帶機頭、尾輪、托輥和皮帶上清除粘料。

(6) 處理圓盤卡大塊時,要站在圓盤側面,用撬棍作業(yè)時,必須停皮帶機和圓盤給料機,注意鐵棍回彈擊傷。

(7)嚴禁用濕手操作電器開關。

(8)造球盤啟動后,嚴禁進入造球盤下部區(qū)域。

(9) 檢查運轉皮帶時,必須按要求穿好工作服,防止皮帶纏繞衣袖,嚴禁跨躍皮帶和使用皮帶搬運物品。

(10)更換皮帶托輥、清理輥上粘料、搞設備轉動部位衛(wèi)生時,必須停機進行。

(11)嚴禁設備帶負荷啟動。

(12) 造球盤需要修理時,必須由電工從配電室斷電,并掛警示牌,更換刮刀時,必須設專人監(jiān)護。

(13)在造球盤扒打球時,必須使用專用工具,站在平臺上攔桿內(nèi),不得騎坐,依靠欄桿。

(14) 稀油站5米以內(nèi),嚴禁煙火。

(15)裝卸處理三角帶時,必須使用專用工具,必須人工操作時,要互相配合,呼喚有答,禁止用手推拉三角帶。

(16)滅火器材齊全有效。

(17)在下列情況下,操作人員應迅速切斷事故開關:

①發(fā)生人身事故時;

②皮帶跑偏調整時,有撕毀皮帶的危險,皮帶開裂要斷時;

③來料過多,皮帶被壓住時,電機冒煙,皮帶打滑等設備事故時。

第6篇 燒結球團礦鼓后篩安全操作規(guī)程

一、使用前,檢查在外電線是否完好無裸露,各運動件是否正常,各機械篩是否完好和清潔,多人操作時必須一人統(tǒng)一指揮。

二、將機械篩調整零位后,將出鼓的試樣均勻倒入篩面上。

三、鼓下?lián)u擺篩拉出時,不要將電源線壓斷拽斷,防止觸電事故。

四、設定計時90秒,合上總電源,啟動轉鼓機械篩,達到設定轉數(shù)時,轉鼓機械篩自動停機,打開放料開關,試樣從落料斗流入接料斗中,打開出料門分別取出各篩分樣,進行分級計量。

五、切斷總電源,如發(fā)現(xiàn)篩門沒有處在最低位置時,可用點動開關校正,并徹底清凈面上的燒結,清理機械各部,關上篩門。

第7篇 燒結及保障區(qū)布袋操作崗位安全操作規(guī)程

（1）上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。

（2）風機運轉時，操作臺必須有專人負責，集中精力監(jiān)視，保設備正常運轉。

（3）檢查電機儀表及機械傳動部件時，必須切斷電源、掛牌。

（4）定時巡檢時，上下扶梯必須手抓牢，腳踏實，檢查設備時，嚴禁用手接觸摸傳動部件及手伸入設備內(nèi)部。

（5）檢修設備時，現(xiàn)場人員與操作人員需隨時聯(lián)系。

（6）清理除塵布袋室時，必須2人以上，方可操作。

（7）往除塵器頂部吊運布袋，袋包一定要扎緊，吊具滑輪一定要仔細檢查有無隱患，拉繩時要均勻用力，不得猛拉猛拽。

（8）在除塵器頂部安裝布袋吊帽，不得背依走道欄桿，室內(nèi)掛布袋時，要確認室內(nèi)走道欄桿是否牢固可靠，提緊濾袋時要平穩(wěn)站立。

第8篇 燒結線安全技術操作規(guī)程

1 必須嚴格執(zhí)行《皮帶運行工安全技術操作通用規(guī)程》。

2上下行走要注意腳下，防止滑跌。

3 檢修、倒篩時現(xiàn)場必須有人監(jiān)護。

4 溜槽堵料時，要立即停機，并通知調度，嚴禁把手抻入溜槽掏料。

5 運行過程中要注意有無大塊、紅塊、鐵制品等，若有應及時清除。

6 中間倉除塵放灰時要由崗位人員操作，嚴禁臨時工操作。

7 開機前應先啟動除塵系統(tǒng)，打開水管，并注意除塵效果，現(xiàn)場監(jiān)護應站在上風側。

8 中間倉頂撒料時嚴禁進入倉下區(qū)域。

9 下班前要將本崗位衛(wèi)生清掃干凈。

第9篇 燒結及保障區(qū)堆料機崗位安全操作規(guī)程

（1）上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。

（2）操作堆料機各機構啟、停的作業(yè)，應依照控制程序和工藝順序進行。

（3） 操作控制開關前，必須鳴鈴示警。

（4） 檢查設備、捅下料口時，要注意各傳動、旋轉部位，以防機械傷人。

（5）前臂架下禁止站人。

（6） 程控操作時，操作人員必須隨時監(jiān)護工作情況。

（7） 調車走行時，前臂架必須置于回轉角度為零，并注意觀察兩側設備和行人。

（8） 快速調車走行在距東西兩端頭30米處，必須減速變慢速走行，以防發(fā)生大車撞極限掉軌、出軌事故發(fā)生。

（9）作業(yè)時，經(jīng)常觀察地面人員，提前鳴鈴示警，防止意外事故發(fā)生。

（10） 遇緊急情況發(fā)生時,應立即按動機上急停開關將電源切斷，然后將各操作開關旋置“零”位。

（11） 檢查道軌上有無雜物、物料，道軌是否變形，防止發(fā)生大車出軌事故發(fā)生。

（12） 同時執(zhí)行堆取料機安全操作規(guī)程中的規(guī)定。

第10篇 燒結及保障區(qū)環(huán)帶冷機崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開車前,全面檢查轉動和聯(lián)接部位,電器開關、信號、照明安全防護設施是否牢固、良好、有效,本機周圍是否有人或障礙物,確認無誤,接到開車信號,方可開車;

(3)設備運轉時,禁止進入環(huán)(帶)冷機內(nèi)處理設備故障;處理高溫設備故障前要采取降溫措施。

(4) 嚴禁面對高溫水管及有熱源的孔、口;到下料口扒塊時,要有專人組織,防止燙傷、砸傷事故的發(fā)生。

(5)在處理卸灰閥門內(nèi)散料和冷卻機下工作時,要防止熱細料落下燙傷,環(huán)冷機放灰時禁止站在小車上或坐在小車上隨車行走。

(6) 清掃設備時,要防止燒結礦崩出傷人,清理衛(wèi)生時凡能停車進行的不允許在運轉中清理,不能停車處理的要選擇安全作業(yè)點、用符合安全要求的工具并在有人監(jiān)護的情況下處理,衣物不得觸及轉動部位。

(7)正常工作中,手腳不能靠近冷卻機運轉部位和放在運行軌道上,以防傷人。

(8) 設備運轉中,運轉部位周圍不得有人或障礙物。

(9)不得攀爬安全欄桿,上下梯子時要防止滑倒傷人。

(10)觀看環(huán)(帶)冷機布料、冷卻情況,不能站在摩擦板上。應注意防止風箱噴出熱氣傷人。

(11)嚴禁單人處理故障,故障發(fā)生后應及時匯報工班長,處理故障必須有人監(jiān)護。

第11篇 燒結雙預熱爐安全操作規(guī)程

1. 上崗前必須穿戴好勞保用品，嚴禁無證操作。

2. 煤氣管道附近嚴禁煙火和堆放易燃易爆物品。

3. 點火器保溫，烘爐必須有專人看守，防止熄火。

4. 嚴禁點火爐襯打水和向崗位外亂扔雜物。

5. 崗位照明，安全消防設施應齊全完好，嚴禁用水打掃衛(wèi)生。

6. 檢修時必須將電源開關置于“斷”位，并掛上檢修牌，堅持誰掛誰取。

7. 煤氣區(qū)域必須加裝煤氣報警器。

第12篇 燒結及保障區(qū)混合制粒崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開機前,必須對所有轉動部位認真檢查,筒體內(nèi)外是否有障礙物或有人工作,工具、照明、安全防護設施是否齊全、完好、可靠,確認無誤接到信號后方可開機。

(3)檢查設備時,要注意筒體上面的落物,以防傷人,并注意防止轉動部位咬住手、腳及衣物。

(4)水管要暢通,各種閥門要靈活好用,冬季要防止凍壞供水設施,防跑、冒、滴、漏;工作中要防止蒸汽燙傷。

(5)電機要有良好的接地線,嚴禁用水直接沖刷機電設備,以防觸電。

(6)清理筒內(nèi)粘料時要停機進行,并將粘料側置于最佳位置,清料時必須自上而下從外向里逐步清除,要有可靠的安全防護措施、設專人監(jiān)護,嚴禁從中部清除,按照“少清多轉”的原則,防止塌料傷人。要用36伏以下安全電壓的行燈照明。

(7)使用風鎬捅漏斗時,戴好風鏡、口罩,防止粉塵傷害;打翻板時系好安全帶,防止踏空墜落傷人。

(8)取混合料試樣,要與設備運轉部位保持安全距離。

(9)進入圓筒混合、制粒機檢修和清理,應事先切斷電源,執(zhí)行停電掛牌制度,采取防止筒體轉動的措施,并設專人監(jiān)護。