第1篇 機修工安全操作規(guī)程范例

機修工操作規(guī)程

1、做好臨時工程機械設備的安裝、試運轉、拆除、運輸、包裝工作。

2、負責臨時排水管路、供水管路的安裝。

3、承擔所有機械設備的日常維護、保養(yǎng)、定期注油,定期檢查、修理、故障排除。

4、嚴格執(zhí)行國家有關設備的運行、檢修、試運轉等各項規(guī)程規(guī)范。

5、承擔突擊性搶修、安裝、拆除等任務。

安裝電工操作規(guī)程

1、安裝電工必須經(jīng)過培訓、考核、持證上崗。

2、遵守各項安全規(guī)章制度,嚴格按設計圖紙要求的安裝程序、工藝、質量標準進行施工。

3、進入施工現(xiàn)場,應嚴格執(zhí)行要害場所的規(guī)章制度,對設備、零部件等加強保管,確保完好無損。

4、對整套整臺設備安裝,要嚴格按照設計圖紙要求的規(guī)格型號、容量施工。施工前要作好檢查、試驗、測定,具有準確數(shù)據(jù)后予以進行,確保質量。

5、設備裝車下井時,需牢固安全可靠,避免撞擊損壞設備。對易振、易損貴重設備,要輕拿輕放,運輸中必須有專人保護,對怕潮濕的設備,要有防潮措施。

6、在井口、井筒、高空作業(yè),必須注意安全。所需的安全帽、安全帶等要細心檢查,佩戴齊全,精心操作確保安全。

7、安裝各種開關和控制設備,必須平整穩(wěn)固,對防爆設備,要保護好防爆面。

8、施工中,嚴格執(zhí)行停、送電制度,禁止帶電作業(yè)。進行試送電時,必須有試送電措施,并與有關單位聯(lián)系,共同進行,防止意外發(fā)生。

安裝鉗工操作規(guī)程

1、遵守各種安全規(guī)章制度,按照設計要求、程序、工藝和安全技術措施施工,確保安全生產(chǎn)任務的完成。

2、嚴格執(zhí)行國家有關設備的安裝、運行、檢修、試運轉各項規(guī)程規(guī)范,對單項工程的具體技術措施,負責實施。

3、負責機械設備的日常維護、保養(yǎng)、定期注油、修理、故障排除。

4、負責臨時工程機械設備和臨時壓風管路,排水管路的安裝。

5、嚴格按照圖紙要求,精確計算尺寸,確保工程質量達到國家規(guī)定的標準。

第2篇 工貿企業(yè)機修工安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。

2、一般情況下(除非有特殊的相反說明),應在設備停轉的情況下進行保養(yǎng)和檢修。如果在發(fā)動機運轉中進行保修時,一定要有兩人在現(xiàn)場合作(一個人坐在駕駛室內,一個人進行保修工作)。在這種情況下,不能用手接觸運轉部件。

3、保修前設備應停在結實而平坦的地面上,放下鏟斗、鏟臂、鉆架等,拉 上停車制動器,必要時在車輪前后墊三角楔。

4、禁止明火靠近電池;禁止用金屬物敲打電池;在處理燃池或機池時禁止煙火。

5、發(fā)動機起動中,禁止檢查風扇皮帶或進行任何種類的保養(yǎng);在對運轉中 的部件或其近旁進行保養(yǎng)之前應將發(fā)動機停轉。

6、在冷卻水尚未降溫前,不得取下散熱器蓋,在取下散熱器蓋前,首先應 釋內部壓力。

7、液壓池箱加池、排池,拆卸池管或其它有關保養(yǎng)時,首先應釋放液壓管 路內部壓力。

8、在進行研磨、焊接時,應特別注意附近的人員;在揮動大鐵錘前,必須檢查錘柄的牢固性;揮動時,附近不得有人。

9、一般情況下應將動臂放下,如檢修需要,動臂處于舉升狀態(tài)時,一定要 支撐穩(wěn)固,嚴格保護作業(yè)人員的安全。

10、在設備下邊工作時,應在駕駛室內掛一塊警告牌,必要時在設備周圍亦 放置同樣的警告牌。

11、在設備頂部工作,應保持平衡,防止趴落,事前應做好安排,防止因失 誤開動發(fā)動機或移動設備。

12、在拆卸履帶時,禁止將手指伸到履帶蹄鐵中間,在拆卸輪胎時,應將設 備頂高,并墊上楔木保護,防止設備下降。

13、在拆裝發(fā)動機及其總成時,應選用適宜的起重設備;在起吊及運輸過程 中,應避免吊件搖晃,不得站在吊運件下操作。

14、裝配總成時,應采用正確的操作方法。

15、在使用電焊、風焊、鉆床、砂輪機、手持電動工具等工具時,應遵循其 相關安全操作規(guī)定。

16、設備修復試運作時,應由持有相關設備《操作證》的人員操作,禁止無 證操作。

第3篇 機修工安全操作規(guī)程

1、適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了機修工安全作業(yè)一般規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司機修工作業(yè)。

2、主要內容

2.1工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。

2.2多人操作的工作臺， 中間應設防護網(wǎng)，對面方向操作時應錯開。

2.3清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放，廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。

2.4扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應及時處理，剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人；活動扳手不準反向使用；打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉方向不準有人。

2.5用臺鉗夾工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

2.6機械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉機械者必須卡死。

2.7修理機械，應選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。

2.8不準在發(fā)動著的車輛下面操作。

2.9架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。

2.10檢修有毒、易燃。易爆物的容器或設備時，應先嚴格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內操作，必須通風良好外面應有人監(jiān)護。

2.11檢修中的機械，應有“正在修理、禁止開動”的標志示警，非檢修人員一律不準發(fā)動或轉動，檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。

2.12試車時應隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停車。

第4篇 制成車間機修工安全操作規(guī)程

1、操作時必須穿戴好勞動保護用品,進入現(xiàn)場檢修,必須戴安全帽。

2、使用照明燈時,應用36v以下電源,使用前應檢查電纜是否良好,不可將行燈放入尚在運行的機器中觀察,檢修結束時,應及時拆除。

3、檢修機械設備時,首先要辦理停電手續(xù),并在開關上掛警示牌,現(xiàn)場開關打至機旁位置,檢修結束后,應及時拆除。

4、使用手提砂輪機、電鉆、磨光機等,應檢查電線是否完好,以免觸電傷人;

5、在高空作業(yè)時,自己站的地方要牢固、可靠,在2米以上高空作業(yè)要系安全帶,工具應放在工具袋內,勿使落下,不允許向下拋東西;

6、焊接設備防護裝置應完整無缺;

7、焊接、氣割容器、管道時,首先要搞清容器、管道內氣體或油脂的種類,采取措施,確認安全后方可實施作業(yè);

8、禁止氧氣瓶與乙炔瓶混合搬運,禁止放在陽光下曝曬,氧氣瓶與乙炔瓶間隔距離必須在5米以上,火源與氧氣、乙炔瓶相距3米以上;

9、焊機接地線不可接在油管、電纜線管上;

10、作業(yè)前應檢查電源線是否破損、絕緣是否良好可靠;

11、氧氣管、乙炔管不得沾污油脂,如被沾污要及時清理干凈。

第5篇 碼頭機修工安全操作規(guī)程

1嚴格執(zhí)行《印尼青山工業(yè)園區(qū)碼頭員工安全通則》所規(guī)定的操作、檢修及高處作業(yè)、自身防護安全確認制和《動火證》制度。

2作業(yè)前須檢查使用工器具是否完好，且確認其環(huán)境安全，嚴禁使用有缺陷的工器具；高處檢修或動火作業(yè)須佩掛安全帶，其地面設立警戒區(qū)范圍。

3從事電焊氧割作業(yè)須履行《印尼青山工業(yè)園區(qū)碼頭電焊氧割工安全操作規(guī)程》。

4使用手電鉆等電器工具應事先驗電，確認無漏電后方可帶絕緣手套使用，完工后應隨手拔掉電源插頭。

5用人力移物件時，要量力而行，穩(wěn)起慢放，不得冒險蠻干；兩人及以上同在一個作業(yè)面時，應專人指揮、協(xié)調，動作一致，抬物同肩。

6點檢設備時，應按規(guī)定的安全巡回線路檢查，危險區(qū)內巡檢須專人監(jiān)護，嚴禁冒險亂竄，謹防意外傷人。

7因故中斷作業(yè)離開現(xiàn)場須對現(xiàn)場作必要的清理，切斷工器具動力源，且專人監(jiān)護；重新作業(yè)前須確認其環(huán)境安全后方可繼續(xù)作業(yè)。

8吊裝時須準確計算吊件重量，確定吊點位置，其選用的鋼絲繩、卸扣等吊具應符合環(huán)境安全；使用千斤頂應墊穩(wěn)，且用硬質材料作襯墊。

9確認車輛拉緊手剎柄等環(huán)境安全后方可修理車輛，謹防衣袖褲管卷入傳動部位，不準將手指伸入變速箱檢查齒輪或用手指試探螺孔、銷孔。

10使用空氣壓縮機時，其輸氣管的出氣口處不準站人，應避免急彎，且儲氣罐置于通風避曝曬處，如有漏氣、漏電等異常情況須停機隱患排除后方可恢復作業(yè)；禁止用汽油或煤油洗刷壓縮機零部件；完工后，應切斷電源，務必做到“人走機?！薄?/p>

11使用潛水泵須確認漏電保護安全裝置齊全后方可使用，謹防漏電傷人；不得使?jié)撍秒娎|受力，應單獨使用繩索提升潛水泵；如電纜線斷裂或破皮等用電隱患應速告知專業(yè)電工處置；完工后，應及時從水中取出，并仔細察看，且定期對潛水泵進行維護保養(yǎng)，更換密封件。

第6篇 工貿提花機機修工安全操作規(guī)程

1、維修時必須先按下左右兩只紅色停止按鈕,表示該機正在維修過程中。

2、嚴禁跨越護攔,上下樓梯緩慢小心,當心滑跌。

3、嚴禁將紋板過橋橫棍拆離,任意掛放龍門架地面而滾落,傷及設備和擋車工。

4、不得將工具隨意擺放,以防操作中脫手跌落而造成事故。

5、因維修需要而移動安全擋板時,待維修結束應及時復原歸位。

6、維修后開機,應先進行慢車運行2瑋以上,確認正常方能進行快車運行, 確認布面質量正常,設備運行正常才能離開該維修機臺。

7、每月25日左右各責任機臺進行一次全面揩擦,防止飛絮積塵過多。

第7篇 機修工安全技術操作規(guī)程

1. 工作時,要穿戴好工作服,準備好各種工具才能開始。

2. 維修電器時,要首先檢查電源是否斷開,嚴禁帶電操作,以免發(fā)生傷亡事故。

3. 在拆卸機器零件時,要井井有條地擺放零件,不可亂丟亂放,以免遺失。

4. 清洗各種機器零件時,要嚴禁打火吸煙,嚴禁明火作業(yè)。嚴禁用汽油清洗零件或擦拭設備。用過的廢油,要倒入規(guī)定的容器內,嚴禁擅自倒入下水道。

5. 在機器維修完成后,試機之前,要檢查機器各部位的緊固螺釘是否緊固,檢查油量是否充足,先用手搬動手輪,確定安裝無誤時,再開電源試機。

6. 維修人員要注意自身及他人的安全,嚴防因揮動工具、工具脫落、工件或鐵屑飛濺而造成人身傷害。多人同時操作時,要注意協(xié)調配合。工作場地要保持清潔,嚴禁油液污水遍流,以免滑倒傷人。使用工具時,要嚴格按照安全操作規(guī)程正確操作。

第8篇 機修工安全技術操作規(guī)程口訣

機修工作很重要，安全生產(chǎn)離不了；

措施傳達人人到，個個簽字不可少；

拆檢機電設備前，停電掛牌最關鍵；

檢修設備過程中，上下左右要看清；

前后左右照顧到，確保安全保高效；

交叉作業(yè)危險大，聯(lián)系前后與上下；

機修工，要清醒，拆完順序得記清；

軸承加熱有分寸，超過溫度成廢品；

軸承拆裝要求高，銅棍木棒來擊敲；

拆檢電機要小心，線包莫要掉輕心；

高空作業(yè)安全帶，防止墜落引禍來；

手持工具很方便，破皮漏電真危險；

手拉葫蘆使用前，缺陷檢查最關鍵；

大吊車，真厲害，吊臂半徑莫徘徊；

電氣焊，最常見，保持完好是關鍵；

還有氧氣乙炔瓶，防震墊要一起行；

施工現(xiàn)場距離保，五米十米要記牢；

施工現(xiàn)場要注意，配備完好滅火器；

千斤頂，頂千斤，底腳牢靠才放心；

大錘先把錘頭檢，防止松脫是關鍵；

掄大錘時要注意，前后莫要有人立；

施工完畢查現(xiàn)場，安全裝置復正常；

保你保他保大家，沒有自保也白搭；

防護用品作用大，保證安全全靠他。

第9篇 機修負責機修工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴勞保護具(安全帽、工作服、勞保鞋、手套等)。嚴禁卷起袖口、穿短袖以及敞開衣領等進行焊接作業(yè)。

2、嚴禁站在運轉的設備上檢查、檢修。合理使用檢修工具和設備,杜絕野蠻操作使用。

3、在鋅粉箱及其周圍,禁止用電焊機、氧氣等明火維修,必要時采取萬全措施,備好滅火器,并有專人看管,以防發(fā)生火災。其它任何操作也都要做好防火措施。

4、使用割槍時,氧氣瓶與乙炔瓶之間至少保持10米的安全距離。施焊現(xiàn)場10米范圍內,不得堆放易燃、易爆品。氣瓶間距離、氣瓶與焊接現(xiàn)場距離均不少于10米。高空施焊時,必須掛好安全帶,地面應設明顯標志,焊件周圍和下方應采取防火措施并設專人監(jiān)護。

5、維修前必須掌握所修設備的現(xiàn)狀,防止意外發(fā)生。必須關閉電源,并懸掛警示標志。

6、電焊機接零(地)線及電焊工作線都不準搭在易燃、易爆的物品上,也不準接在管道和機床設備上。工作回路應絕緣良好,機殼接地必須符合安全規(guī)程。

7、在使用焊接設備前,必須檢查焊機機殼、電源線接零或接地情況;一、二次接線柱處均應有保護罩;合拉閘刀時,頭部不得正對電閘。電焊機的屏護裝置必須完善(包括一次側、二次側接線),電焊鉗把與導線連接處不得裸露。二次線接頭應牢固。二米及其以上的的高處作業(yè),應遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時不準將工作回路線纏在身上。高處作業(yè)應設人監(jiān)護。

8、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊。焊接帶電的設備,必須先切斷電源,然后操作。

9、焊接貯存過易燃、易爆物的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。

10、在密封容器內施焊時,容器必須接地可靠,外面必須設監(jiān)護,并有良好通風措施,照明電壓應采取12伏。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內焊接。

11、焊接予熱工件時,應有石棉板或隔熱措施。雷雨天,禁止露天使用電焊機。

12、更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得持把線爬梯登高。

13、在人多的地方或多臺焊機在一起集中施焊時,應安設遮攔擋住弧光。無遮攔時應提醒周圍人員不要直視弧光。

14、焊機啟動后,焊工的手和身體不應隨便接觸二次回路導體,如焊鉗或焊槍的帶電部位,工作臺、所焊工件等。在容器內作業(yè),潮濕、狹窄部位作業(yè),夏天身上出汗或陰雨天情況下應穿干燥衣物,必要時要鋪設橡膠絕緣墊。在任何情況下,都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。

15、設備上電氣線路器件,以及電動工具肯發(fā)生故障,應交電工修理,自己不得拆卸,不準自己安裝臨時電源。

16、工作中拆卸零件應放置穩(wěn)固。安裝設備時,嚴禁用手插入連接面。工作中注意周圍人及自身的安全,防止因揮動工具脫落。兩人以上一起工作要注意協(xié)調配合,工件放入到工具袋內。

17、工作完畢或因故離開工作崗位,必須將設備和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢,必須清理工作場地,將工具和零件整齊地擺放在指定位置上。

18、定期檢查氣帶老化情況,操作前發(fā)現(xiàn)氣帶老化、裂紋、漏氣,打折、破損浸油情況,應予以更換氣帶。

19、在工作中,如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門失靈或不能關閉時,應讓瓶內氧氣自動跑盡后進行修理,開啟瓶閥時,應站在瓶閥側面,開啟要緩慢,以免減壓閥滑絲傷人

20、發(fā)現(xiàn)回火,應立即關閉切割氧氣閥門,然后關閉乙炔閥門和預熱氧閥門,并使割矩充分冷卻后,吹盡余灰方可使用。

21、遇到乙炔瓶著火時,應用干沙或二氧化碳滅火器滅火,不得用泡沫、四氯化碳滅火機滅火。氧氣軟管著火時,不得折彎輪管斷氣,應迅速關閉氧氣閥門,停止供氧,乙炔軟管著火時,應先熄滅矩火,可用折彎前面一段膠管的辦法來將或熄滅。

22、若出現(xiàn)作業(yè)人員燒傷、燙傷、灼傷事故,應立即用清水沖洗傷口后到醫(yī)療點進行包扎,若出現(xiàn)重大傷亡和設備事故,現(xiàn)場人員應立即采取急救措施,使傷員脫離事故區(qū),一面進行現(xiàn)場急救,一面撥打120救援,同時上報領導,并保護好現(xiàn)場。

23、出現(xiàn)機械性外傷事故,現(xiàn)場人員應對傷者采取止血措施,進行簡單包扎后火速送醫(yī)療點搶救,同時報告主管領導及時處理。

24、焊條頭、廢料件不得亂仍,應就地放置,離開時及時清理送入廢料堆,廢舊棉紗及浸油棉紗要集中回收,送入污沙池,雜物與廢紙、板應送入垃圾池。

25、對接作業(yè)時,應避免高空對接,以免對接不當造成人員擠傷或摔傷,工具使用符合規(guī)范,不得超限使用工具。

26、裝配工作時,應遵循內向外,由下向上的原則,拆卸設備時與裝配方法相反,且不可硬拉亂卸,造成裝配時位置不當而傷人。

27、搬運或運輸設備時,應找準設備重心,運輸工具必須能承受設備重量且放置平穩(wěn),必要時對設備加以固定,搬抬設備前,應先清理現(xiàn)場道路上的雜物,以防設備滑落或摔倒傷人。

28、處理生銹或變形工件時,應注意銹腐程度或變形走向,使用前,必須除銹或校正后方可使用。

第10篇 機修工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

(1)按規(guī)定穿戴勞動保護用品。

(2)操作前必須對所用工具,電氣設備和線路進行全面檢查,確保安全。

(3)拆卸機械設備,必須統(tǒng)一使用專用工具;在使用各種工具設備時,必須按相應的安全操作規(guī)程操作。

(4)檢修設備必須事先停機斷電,并采取相應的安全防范措施。

(5)大型設備分上下層檢修作業(yè)時,不準在垂直方向同時進行,以防零件、工具掉落傷人。若必須同時進行作業(yè)的,應有安全防范措施。

(6)檢修設備拆卸齒輪轉動,防止手被齒輪擠傷。

(7)拆卸機械零件需要用大錘敲打時必須用木墊墊上,并用鉗子夾住,不準用手扶持和撤手不扶夾,以防打傷手或打飛木墊傷人。

(8)檢修大型設備或進入設備內部檢修,必須將總電閘或進口閥門關死,并懸掛“有人檢修,嚴禁合閘”的警示牌,并設專監(jiān)護。

(9)檢修封閉式容設備時,應先看卸載減壓,開啟封閉孔進行通風換氣,確認安全后方可入內作業(yè),同時外部應指定專人進行監(jiān)護。

(10)檢修壓力容器,參照有關專項規(guī)定進行,不得違章作業(yè)。

(11)檢修冷卻裝置的機械設備,應先關閉進水閥門停止供水,并打開排水管排除凈積水,切斷電源。

(12)在使用電焊機、手臺鉆、氧氣切割等電動機具和設施時,必須同時執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

(13)所有設備檢修完畢,必須進行詳細檢查并進行試運轉,確認安全可靠才能交付使用。

第11篇 機修負責、機修工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴勞保護具（安全帽、工作服、勞保鞋、手套等）。嚴禁卷起袖口、穿短袖以及敞開衣領等進行焊接作業(yè)。

2、嚴禁站在運轉的設備上檢查、檢修。合理使用檢修工具和設備，杜絕野蠻操作使用。

3、在鋅粉箱及其周圍，禁止用電焊機、氧氣等明火維修，必要時采取萬全措施，備好滅火器，并有專人看管，以防發(fā)生火災。其它任何操作也都要做好防火措施。

4、使用割槍時，氧氣瓶與乙炔瓶之間至少保持10米的安全距離。施焊現(xiàn)場10米范圍內，不得堆放易燃、易爆品。氣瓶間距離、氣瓶與焊接現(xiàn)場距離均不少于10米。高空施焊時，必須掛好安全帶，地面應設明顯標志，焊件周圍和下方應采取防火措施并設專人監(jiān)護。

5、維修前必須掌握所修設備的現(xiàn)狀，防止意外發(fā)生。必須關閉電源，并懸掛警示標志。

6、電焊機接零（地）線及電焊工作線都不準搭在易燃、易爆的物品上，也不準接在管道和機床設備上。工作回路應絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)程。

7、在使用焊接設備前，必須檢查焊機機殼、電源線接零或接地情況；一、二次接線柱處均應有保護罩；合拉閘刀時，頭部不得正對電閘。電焊機的屏護裝置必須完善（包括一次側、二次側接線），電焊鉗把與導線連接處不得裸露。二次線接頭應牢固。二米及其以上的的高處作業(yè)，應遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時不準將工作回路線纏在身上。高處作業(yè)應設人監(jiān)護。

8、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊。焊接帶電的設備，必須先切斷電源，然后操作。

9、焊接貯存過易燃、易爆物的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。

10、在密封容器內施焊時，容器必須接地可靠，外面必須設監(jiān)護，并有良好通風措施，照明電壓應采取12伏。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內焊接。

11、焊接予熱工件時，應有石棉板或隔熱措施。雷雨天，禁止露天使用電焊機。

12、更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得持把線爬梯登高。

13、在人多的地方或多臺焊機在一起集中施焊時，應安設遮攔擋住弧光。無遮攔時應提醒周圍人員不要直視弧光。

14、焊機啟動后，焊工的手和身體不應隨便接觸二次回路導體，如焊鉗或焊槍的帶電部位，工作臺、所焊工件等。在容器內作業(yè)，潮濕、狹窄部位作業(yè)，夏天身上出汗或陰雨天情況下應穿干燥衣物，必要時要鋪設橡膠絕緣墊。在任何情況下，都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。

15、設備上電氣線路器件，以及電動工具肯發(fā)生故障，應交電工修理，自己不得拆卸，不準自己安裝臨時電源。

16、工作中拆卸零件應放置穩(wěn)固。安裝設備時，嚴禁用手插入連接面。工作中注意周圍人及自身的安全，防止因揮動工具脫落。兩人以上一起工作要注意協(xié)調配合，工件放入到工具袋內。

17、工作完畢或因故離開工作崗位，必須將設備和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢，必須清理工作場地，將工具和零件整齊地擺放在指定位置上。

18、定期檢查氣帶老化情況，操作前發(fā)現(xiàn)氣帶老化、裂紋、漏氣，打折、破損浸油情況，應予以更換氣帶。

19、在工作中，如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門失靈或不能關閉時，應讓瓶內氧氣自動跑盡后進行修理，開啟瓶閥時，應站在瓶閥側面，開啟要緩慢，以免減壓閥滑絲傷人

20、發(fā)現(xiàn)回火，應立即關閉切割氧氣閥門，然后關閉乙炔閥門和預熱氧閥門，并使割矩充分冷卻后，吹盡余灰方可使用。

21、遇到乙炔瓶著火時，應用干沙或二氧化碳滅火器滅火，不得用泡沫、四氯化碳滅火機滅火。氧氣軟管著火時，不得折彎輪管斷氣，應迅速關閉氧氣閥門，停止供氧，乙炔軟管著火時，應先熄滅矩火，可用折彎前面一段膠管的辦法來將或熄滅。

22、若出現(xiàn)作業(yè)人員燒傷、燙傷、灼傷事故，應立即用清水沖洗傷口后到醫(yī)療點進行包扎，若出現(xiàn)重大傷亡和設備事故，現(xiàn)場人員應立即采取急救措施，使傷員脫離事故區(qū)，一面進行現(xiàn)場急救，一面撥打120救援，同時上報領導，并保護好現(xiàn)場。

23、出現(xiàn)機械性外傷事故，現(xiàn)場人員應對傷者采取止血措施，進行簡單包扎后火速送醫(yī)療點搶救，同時報告主管領導及時處理。

24、焊條頭、廢料件不得亂仍，應就地放置，離開時及時清理送入廢料堆，廢舊棉紗及浸油棉紗要集中回收，送入污沙池，雜物與廢紙、板應送入垃圾池。

25、對接作業(yè)時，應避免高空對接，以免對接不當造成人員擠傷或摔傷，工具使用符合規(guī)范，不得超限使用工具。

26、裝配工作時，應遵循內向外，由下向上的原則，拆卸設備時與裝配方法相反，且不可硬拉亂卸，造成裝配時位置不當而傷人。

27、搬運或運輸設備時，應找準設備重心，運輸工具必須能承受設備重量且放置平穩(wěn)，必要時對設備加以固定，搬抬設備前，應先清理現(xiàn)場道路上的雜物，以防設備滑落或摔倒傷人。

28、處理生銹或變形工件時，應注意銹腐程度或變形走向，使用前，必須除銹或校正后方可使用。