第1篇 磨機(jī)安全操作規(guī)程
一、工作前要認(rèn)真檢查走梯、欄桿等安全設(shè)施是否安全可靠。
二、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止跨越安全欄桿和進(jìn)入安全欄桿內(nèi)清掃。
三、不準(zhǔn)從皮帶上面和運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上跨越或傳遞工具物品。
四、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,清掃皮帶下部時(shí)不得靠近皮帶,不準(zhǔn)用工具接觸皮帶的轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
五、皮帶跑偏時(shí),不準(zhǔn)用木棍、鐵棒擋皮帶,皮帶壓住時(shí),不準(zhǔn)用手推或腳踏皮帶。
六、設(shè)備檢修時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行停電、掛牌制度。
七、磨機(jī)盤車時(shí),要有專人指揮,人不得站在鋼絲繩正面。
八、磨機(jī)加球時(shí),首先對(duì)球斗鋼絲繩接頭進(jìn)行詳細(xì)檢查,裝球要有專人指揮,球斗不宜過(guò)滿,以防掉落傷人。
九、磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁任何人踏在空中軸瓦和大蓋上,不準(zhǔn)到下面清掃。
十、嚴(yán)格執(zhí)行開停車順序,聽準(zhǔn)信號(hào),加強(qiáng)與上下工序聯(lián)系。
十一、熟悉設(shè)備的各開關(guān)位置,嚴(yán)禁用濕手起動(dòng)設(shè)備。
十二、上、下崗要做好安全互保。磨機(jī)澆瀝青油時(shí),必須涼到60℃以下再用。
十三、進(jìn)入油泵室時(shí),腳站穩(wěn),防止跌傷,油泵室內(nèi)要經(jīng)常清掃廢油、破布等,嚴(yán)禁煙火。
十四、進(jìn)行與磨機(jī)有關(guān)的檢修時(shí),必須通知礦調(diào)度,由礦調(diào)度通知高壓值班員將磨機(jī)小車?yán)?從高壓將磨機(jī)電源斷開,并領(lǐng)取停電副牌,掛在磨機(jī)啟車手柄處后,才能從事磨機(jī)檢修作業(yè)。
十五、進(jìn)入磨機(jī)檢查時(shí)前,必須詳細(xì)檢查襯板等有無(wú)脫落現(xiàn)象,確認(rèn)安全后方可進(jìn)入,并有專人監(jiān)護(hù)。
十六、檢修完畢后,必須將安全防護(hù)裝置恢復(fù)原狀。啟動(dòng)前,必須將本崗位的人全部通知到,必須確認(rèn)機(jī)內(nèi)、周圍無(wú)人方可送電起動(dòng)。
十七、冬季嚴(yán)禁靠近電動(dòng)機(jī)取暖。
第2篇 球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 開車前必須做到:
（1） 檢查球磨機(jī),分級(jí)機(jī)各部鏍絲是否緊固,分級(jí)機(jī)葉片是否完好,轉(zhuǎn)動(dòng)件有無(wú)卡塞。
（2）檢查各水門,輸?shù)V管是否良好,大小齒輪中有無(wú)礦砂或雜物,各潤(rùn)滑點(diǎn)是否良好。
（3） 檢查各保護(hù)裝置是否良好,球磨機(jī)周圍或下邊是否有人或障礙物。
（4）開車前與上下工序聯(lián)系后,發(fā)出信號(hào)方可開車,按順序先開分級(jí)機(jī),用手盤車后再開球磨機(jī),球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再給礦。
2. 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要做到:
（1) 在分級(jí)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)用手或其它工具觸摸或檢修一切部位。
（2) 經(jīng)常檢查各部件連接是否堅(jiān)固,球磨機(jī)襯板鏍絲是否松動(dòng), 有無(wú)漏礦現(xiàn)象,有異常報(bào)告給班長(zhǎng)或工段長(zhǎng),停車處理。
（3) 經(jīng)常檢查電機(jī)的升溫情況,并隨時(shí)處理。隨時(shí)檢查電流電 壓的波動(dòng)情況,并隨時(shí)做好記錄。
（4) 球磨機(jī)應(yīng)均勻給礦,禁止空轉(zhuǎn),每班按規(guī)定加鋼球。
（5) 球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)必須按技術(shù)卡片嚴(yán)格掌握操作條件,嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。
3. 停車前應(yīng)做到:
（1) 球磨機(jī),分級(jí)機(jī)應(yīng)規(guī)定停車順序,應(yīng)在停止給礦十五分鐘后停車。
（2) 停車后應(yīng)關(guān)閉水門。
（3) 無(wú)通知突然停車時(shí),應(yīng)拉下電閘,關(guān)閉水門。
（4) 正常停車后,要清理好衛(wèi)生,工具,為下步工作創(chuàng)造條件。
（5) 停車后,慢慢提起分級(jí)機(jī)大軸,為下步工作做好準(zhǔn)備工作。
4. 檢修時(shí)應(yīng)做到:
（1) 更換襯板時(shí),筒里要用安全燈照明,盤車時(shí)要有人指揮。
（2) 檢修拆 大勺頭,應(yīng)及時(shí)清除砂槽的積礦。
第3篇 棒磨機(jī)工種安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、遵守開停機(jī)順序：開機(jī)時(shí)：下部作業(yè)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)→本設(shè)備→上部作業(yè)設(shè)備→給礦；停機(jī)時(shí)：與開機(jī)相反。
2、開機(jī)前的準(zhǔn)備：
①詳細(xì)檢查皮帶輪銷子及各部螺絲有無(wú)松動(dòng)，及時(shí)處理好。
②檢查大小齒輪吻合，皮帶松緊是否良好、合適等。
③檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油是否足夠，加足油量。
④檢查電器儀表是否靈敏，電壓是否正常。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意事項(xiàng)：
①啟動(dòng)時(shí)嚴(yán)格按照各設(shè)備配套電機(jī)型號(hào)的啟動(dòng)要求，進(jìn)行操作。
②啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可給礦給水。
③經(jīng)常注意各部潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況，軸承、馬達(dá)的溫度不得超過(guò)60℃。
④注意各部螺絲有無(wú)松動(dòng)和震動(dòng)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。
⑤經(jīng)常注意簡(jiǎn)體襯板螺絲是否松動(dòng)，有無(wú)漏水、漏砂現(xiàn)象，及時(shí)處理。
⑥做到給礦均勻，注意給礦量大小，控制磨礦濃度和磨砂細(xì)度。
4、鋼棒的裝填量須按設(shè)備能力，處理量大小按一定比例合理裝棒。并根據(jù)鋼棒消耗指標(biāo)與處理量大小及時(shí)補(bǔ)加鋼棒和清除廢棒。
5、嚴(yán)格執(zhí)行安全防護(hù)措施，維護(hù)設(shè)備防護(hù)裝置，確保安全生產(chǎn)。
第4篇 懸輥磨機(jī)雷蒙機(jī)操作工安全操作規(guī)程
1．工作物料輸送裝置的防護(hù)罩或欄桿應(yīng)保持完好，坑蓋應(yīng)蓋好，保證工作場(chǎng)所安全狀況。
2．起動(dòng)室內(nèi)通風(fēng)、除塵裝置，試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，使室內(nèi)空氣流通，然后再啟動(dòng)設(shè)備。沒有除塵裝置的，應(yīng)開窗門，使室內(nèi)自然通風(fēng)良好，操作時(shí)應(yīng)戴防塵口罩，人站在上風(fēng)側(cè)。
3．檢查各操作機(jī)構(gòu)是否齊全完整，開關(guān)儀表是否可靠，檢查各連接件、緊固件、密封件是否正常并調(diào)整適當(dāng)，檢查磨輥裝置、梅花架、鏟刀架、風(fēng)篩篩刀、鋼卷等部件應(yīng)完好，然后才能開車。
4．葉輪給料應(yīng)保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，每次給料必須均勻，發(fā)現(xiàn)有“塞車”現(xiàn)象，應(yīng)停車排除后，再運(yùn)轉(zhuǎn)。
5．運(yùn)行后，若發(fā)現(xiàn)配套設(shè)備如鼓風(fēng)機(jī)、喂料機(jī)、斗式提升機(jī)等異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停車檢查。
6．遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。
――摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第5篇 鍛機(jī)、磨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)鍛釬機(jī)
①鍛釬機(jī)的地基應(yīng)牢固,周圍的地面應(yīng)平整、清潔,在作業(yè)范圍內(nèi)不得放置于作業(yè)無(wú)關(guān)的物件。
②在連接輸氣管前,應(yīng)先將管內(nèi)積水、污物吹凈,輸氣管應(yīng)放置在適當(dāng)位置,供氣壓力應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
③作業(yè)前,應(yīng)檢查受震動(dòng)部分無(wú)松動(dòng),釬模及工具無(wú)破裂,潤(rùn)滑油面符合規(guī)定。
④安裝模具時(shí),應(yīng)調(diào)整好錘頭行程。裝換零件、模具或工具時(shí),應(yīng)先將壓縮空氣關(guān)閉,塞好安全塞鐵。在未塞好塞鐵前,嚴(yán)禁將手伸入。
⑤操作時(shí),應(yīng)輕推手閥,不得使錘頭空擊或擊打空模。⑥鍛壓或制長(zhǎng)釬時(shí),不得碰上配合人員。吹孔時(shí),配合人員不得正對(duì)釬孔。
⑦淬火時(shí),鋼釬應(yīng)豎立牢固。用機(jī)油淬火時(shí),應(yīng)在室外進(jìn)行。
⑧作業(yè)中,不得進(jìn)行任何清掃和檢修工作,不得用手去清除工作臺(tái)上、模具上的鐵屑。
⑨停機(jī)時(shí),應(yīng)將釬模緩慢合攏,然后停止運(yùn)行,關(guān)閉閥門。
⑩作業(yè)完畢后,應(yīng)熄滅爐火,切斷電源,并用墊鐵墊好錘頭。
(2)磨釬機(jī)
①磨釬機(jī)的地基應(yīng)牢固,砂輪的規(guī)格性能應(yīng)符合要求,并應(yīng)安裝防護(hù)罩。
②安裝砂輪時(shí)不得用錘敲打,孔與軸配合應(yīng)符合規(guī)定,軸端緊固螺母應(yīng)牢固。
③砂輪失圓、過(guò)薄或硬磨損、離夾板邊緣小于30mm時(shí),不得使用。
④釬頭托架應(yīng)安裝牢固,托架面應(yīng)平整。托架與砂輪端面的距離不得大于3mm。
⑤啟動(dòng)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)螺栓與砂輪夾板無(wú)松動(dòng)、砂輪無(wú)裂紋、防護(hù)裝置牢固及電氣裝置無(wú)漏電后,方可啟動(dòng),待砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可磨釬。
⑥運(yùn)轉(zhuǎn)中,發(fā)現(xiàn)聲音異常,應(yīng)立即停機(jī)檢修。電動(dòng)機(jī)溫升應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
⑦磨釬機(jī)的電動(dòng)機(jī)不得裝用倒順開關(guān)。停電時(shí),應(yīng)切斷電源。
⑧磨釬時(shí),必須戴防護(hù)眼鏡,不得戴手套,操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面,嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)砂輪的正面。
⑨磨釬時(shí),應(yīng)用冷卻液進(jìn)行冷卻,不得將釬頭裝在釬桿上進(jìn)行磨釬。
第6篇 進(jìn)磨機(jī)內(nèi)安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢修時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“機(jī)修工安全操作規(guī)程”,填寫“規(guī)范檢修安全責(zé)任表”。
2、操作工應(yīng)在配電房和控制室掛上“安全警示牌”,由電工切斷電源、旋下熔斷器隨身攜帶。
3、磨機(jī)外面必須留有一人進(jìn)行看守,做好監(jiān)護(hù)工作,并隨時(shí)與磨機(jī)內(nèi)人員進(jìn)行聯(lián)系。
4、進(jìn)行磨機(jī)人員必須二人以上,穿戴好安全帽、手套、勞保皮鞋等勞保用品,應(yīng)使用電瓶燈進(jìn)行照明,磨機(jī)內(nèi)通風(fēng)應(yīng)良好。
5、當(dāng)磨機(jī)內(nèi)溫度超過(guò)400℃時(shí),不允許入磨,先應(yīng)通風(fēng),使溫度降至400℃以下方可入磨,磨機(jī)內(nèi)有鋼球時(shí)應(yīng)特別小心,行走要慢,腳步要穩(wěn),防止鋼球發(fā)滑而摔傷,同時(shí)還應(yīng)防止鋼球滑落而砸傷腳。
6、盡量避免磨機(jī)內(nèi)使用氣割或電焊,若需使用氣割或電焊時(shí),應(yīng)保持磨機(jī)內(nèi)良好通風(fēng),降低溫度,防止出現(xiàn)灼傷事故。
7、檢修完畢經(jīng)安全驗(yàn)收合格后,由檢修負(fù)責(zé)人、安全監(jiān)督員、操作工、進(jìn)設(shè)備及庫(kù)內(nèi)人員分別在“規(guī)范檢修安全責(zé)任表”上簽字,操作工還應(yīng)去現(xiàn)場(chǎng)檢查,確認(rèn)正常,先打長(zhǎng)警鈴后方可開啟設(shè)備。
8、磨機(jī)清倉(cāng)、倒鋼球時(shí),磨機(jī)兩側(cè)嚴(yán)禁站人,人工加球時(shí)嚴(yán)禁亂扔鋼球。
9、利用起重設(shè)備加球時(shí),應(yīng)對(duì)電動(dòng)葫蘆、鋼絲繩、料斗進(jìn)行檢查,并空車試運(yùn)行一圈,確認(rèn)完好后方可開始加球,剛起動(dòng)時(shí)速度要慢,起吊應(yīng)平穩(wěn),行走時(shí)要穩(wěn),不能晃動(dòng),鋼絲繩必須保持垂直,不準(zhǔn)斜拉料斗,當(dāng)料斗與磨門口對(duì)準(zhǔn)后方可松開料斗,加球時(shí)嚴(yán)禁在磨機(jī)兩側(cè)站人。
第7篇 球磨機(jī)工安全操作規(guī)程
1.開車前先檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位,如皮帶輪、聯(lián)軸器等必須有防護(hù)罩,否則,不準(zhǔn)開動(dòng)設(shè)備。
2.各聯(lián)接部位、傳動(dòng)部位、地腳螺釘必須牢固,無(wú)裂紋。進(jìn)出料口的聯(lián)鎖裝置及防噪聲設(shè)施應(yīng)保持完好。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),整體護(hù)欄設(shè)備完善。
3.進(jìn)料或添球石時(shí),不應(yīng)誤將金屬異物投入球磨機(jī)內(nèi),若發(fā)現(xiàn)異常聲音,應(yīng)先觀察,確定聲響部位后停機(jī)并將電源開關(guān)箱鎖上,掛警示牌,最后再仔細(xì)檢查,排除故障。
4.進(jìn)料必須待磨機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行。打開殼蓋應(yīng)將料口停在0.8米高度左右,方便操作。擰壓蓋螺絲不應(yīng)用力過(guò)猛,應(yīng)均勻用力。球磨機(jī)殼蓋未鎖緊或有人貼近工作,不得開動(dòng)。
5.巡視觀查應(yīng)在屏護(hù)區(qū)外進(jìn)行。任何人不得靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部分。運(yùn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),禁止擦、洗設(shè)備。
6.進(jìn)入磨機(jī)殼內(nèi)檢查打料,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)并遵守第3條的規(guī)定。
7.運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)連接件,傳動(dòng)件有松動(dòng),潤(rùn)滑不良應(yīng)及時(shí)停車鎖緊或加油潤(rùn)滑。
8.遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第8篇 塔磨機(jī)安全操作規(guī)程
1. 塔磨機(jī)安全操作規(guī)程
1.1應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。不得冒險(xiǎn)蠻干，杜絕人身設(shè)備事故。
1.2 加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑工作，要求球磨主軸承由當(dāng)班操作人員添加，不得缺油，設(shè)備其它加油點(diǎn)由各班分別負(fù)責(zé)。大小齒加黃油時(shí)，使用木質(zhì)或塑料加油工具，手禁止伸入防護(hù)罩內(nèi)直接接觸大小齒。
1.3 不準(zhǔn)在電機(jī)上取暖或烘烤濕物，不準(zhǔn)亂動(dòng)各種儀表，不準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)在球磨機(jī)下工作。
開機(jī)前應(yīng)對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正確后可開機(jī)。開機(jī)順序：塔磨機(jī)調(diào)漿???? 砂泵。
1.4做到均勻給礦，合理控制濃細(xì)度。
1.5 每天早班按規(guī)定補(bǔ)加鋼球，每班應(yīng)做好排礦口除粗工作。
1.6 班中應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)及磨礦情況，嚴(yán)禁出現(xiàn)打空球（空磨）、脹肚及溢流跑粗等違犯工藝紀(jì)律現(xiàn)象。
1.7 停機(jī)時(shí)應(yīng)先停給礦，減少給水，待磨機(jī)內(nèi)礦石基本磨空后，方可停機(jī)，其順序與開機(jī)相反。
1.8 做好所屬崗位設(shè)備、地面、欄桿等的文明生產(chǎn)工作，不得有積油積塵現(xiàn)象出現(xiàn)。
1.9注意人身及設(shè)備的安全，確保球磨機(jī)防護(hù)欄完好并處于有效防護(hù)狀態(tài)。
第9篇 打磨機(jī)安全操作規(guī)程
1. 使用打磨機(jī)前請(qǐng)仔細(xì)檢查保護(hù)罩、輔助手柄,必須完好無(wú)松動(dòng)。
2. 裝好砂輪片前注意是否出現(xiàn)有受潮現(xiàn)象和缺角等現(xiàn)象,并且安裝必須牢靠無(wú)松動(dòng),嚴(yán)禁不用專用工具而用其他外力工具敲打砂輪夾緊螺母。
3. 使用的電源插座必須裝有漏電開關(guān)裝置,并檢查電源線有無(wú)破損現(xiàn)象。
4. 打磨機(jī)在使用前必須要開機(jī)試轉(zhuǎn),看打磨片運(yùn)行是否平穩(wěn)正常,檢查對(duì)碳刷的磨損程度由專業(yè)人員適時(shí)更換,確認(rèn)無(wú)誤后方可正常使用。
5. 打磨機(jī)在操作時(shí)的磨切方向嚴(yán)禁對(duì)著周圍的工作人員及一切易燃易爆危險(xiǎn)物品, 以免造成不必要的傷害。保持工作場(chǎng)地干凈、整潔。正確使用,確保人身及財(cái)產(chǎn)安全。
6. 使用打磨機(jī)時(shí)要切記不可用力過(guò)猛,要徐徐均勻用力,以免發(fā)生打磨片撞碎的現(xiàn)象,如出現(xiàn)打磨片卡阻現(xiàn)象,應(yīng)立即將打磨機(jī)提起,以免燒壞打磨機(jī)或因打磨片破碎,造成不安全隱患。
7. 嚴(yán)禁使用無(wú)安全防護(hù)罩的打磨機(jī),對(duì)防護(hù)罩出現(xiàn)松動(dòng)而無(wú)法緊固的打磨機(jī)嚴(yán)禁使用或由專人及時(shí)修理,嚴(yán)禁當(dāng)事人擅自拆卸打磨機(jī)。
8. 打磨機(jī)工作時(shí)間較長(zhǎng)而機(jī)體溫度大于50度以上并有燙手的感覺時(shí),請(qǐng)立即停機(jī)待自然冷卻后再行使用。
9. 操作打磨機(jī)前必須配帶防護(hù)眼鏡及防塵口罩,防護(hù)設(shè)施不到位不準(zhǔn)作業(yè)。
10. 更換砂輪片時(shí)必須關(guān)閉電源或拉掉電源線,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行砂輪片的更換,務(wù)必使用專用工具拆裝,嚴(yán)禁亂敲亂打。
11. 保障打磨機(jī)的機(jī)身整體的清潔,保持機(jī)器與通風(fēng)孔及動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)的順暢。
12. 由專業(yè)人員定期檢查打磨機(jī)各部件是否損壞,對(duì)損傷嚴(yán)重的及時(shí)更換。
13. 定期更換新碳刷和檢查電源線及觸點(diǎn)部位的導(dǎo)電性能是否完好,急時(shí)增補(bǔ)因作業(yè)中機(jī)身上丟失的螺釘。
14. 定期檢查傳動(dòng)部分的軸承、齒輪及冷卻風(fēng)葉是否靈活完好,適時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油,以延長(zhǎng)打磨機(jī)的使用壽命。
15. 打磨機(jī)使用完畢后及時(shí)歸還工具庫(kù)妥善保管。杜絕工具放在個(gè)人工具柜過(guò)夜。
16. 正確使用220v電壓。杜絕因錯(cuò)接到380v電壓上而造成打磨機(jī)燒壞。
17. 根據(jù)材料選用相應(yīng)的打磨片碾磨,粗磨時(shí)磨片與工件的傾斜角度約在30至40度為宜,用力均勻,為精磨打好基礎(chǔ),達(dá)到提高功效的目的。
18. 使用打磨機(jī)切割時(shí),要根據(jù)材料的不同作相應(yīng)的對(duì)待,事前夾緊工件,切割時(shí)勿重壓、勿傾斜、勿搖晃,根據(jù)材料的材質(zhì)適度控制切割力度。保持切割片與板料切口的平行,不可側(cè)壓方式歪斜下切。注意切割時(shí)砂輪片旋轉(zhuǎn)的方向性。
19. 工作時(shí)務(wù)必全神貫注,保持有清醒的頭腦理性的操作電動(dòng)工具,對(duì)出現(xiàn)疲憊、喝酒或服用藥物等*者嚴(yán)禁上崗操作電動(dòng)工具。
20. 為避免意外地開動(dòng)機(jī)器,插頭插上之前,務(wù)必檢查機(jī)器開關(guān)是否處在關(guān)閉的位置。
21. 在對(duì)高空徒手切割或打磨時(shí),必須做好配戴安全帽、系安全帶、護(hù)目鏡等防護(hù)措施,立足點(diǎn)必須穩(wěn)妥,有一定的迂回空間。握緊打磨機(jī),事先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況配以導(dǎo)引板或切割定位裝置后冷靜操作。
22. 在領(lǐng)用或歸還打磨機(jī)時(shí),請(qǐng)不要只提著電源線而不拿握打磨機(jī)機(jī)身,以防拉脫電源線而摔壞打磨機(jī)。
第10篇 鏈磨機(jī)安全操作規(guī)程
一、 關(guān)閉電源，打開鏈磨機(jī)箱蓋，觀察主軸是否有積料及斷鏈或缺掛腳現(xiàn)象，有則清除。清理積料時(shí)，不得用鐵器敲擊箱體，以免積料加重。
二、 手動(dòng)主軸皮帶盤，兩軸應(yīng)無(wú)卡、阻現(xiàn)象，有則清理，清理無(wú)效則請(qǐng)示班長(zhǎng)或報(bào)修處理。
三、 關(guān)閉箱蓋后開動(dòng)電機(jī)，檢查鏈磨機(jī)主軸方向是否符合生產(chǎn)工藝要求，同時(shí)傾聽主軸軸承座內(nèi)有無(wú)異聲，有則停機(jī)請(qǐng)示班組長(zhǎng)或報(bào)修。
四、 注意電機(jī)傳動(dòng)三角帶受力是否均勻，有無(wú)打滑現(xiàn)象，有則停車，排除故障后開車。
五、 保持設(shè)備及本崗位所屬包干區(qū)的衛(wèi)生清潔。做好設(shè)備交接班工作。
第11篇 成品2#φ2.2磨機(jī)線磨頭下料工設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備和檢查:
1、清理設(shè)備工作場(chǎng)地,清除障礙物;
2、檢查各電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)部、傳動(dòng)軸、基座、基礎(chǔ)等緊固應(yīng)無(wú)松動(dòng);
3、檢查錘頭、篩板等易損件磨損情況,檢查庫(kù)中的熟料量;
4、檢查電動(dòng)機(jī)接零,安全防護(hù)罩是否可靠,檢查設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)并按規(guī)定加油;
5、通知相關(guān)人員做好開機(jī)準(zhǔn)備工作。
二、開機(jī)程序:
1、破碎機(jī) → 磨頭提升機(jī) → 電磁鐵 → 皮運(yùn)機(jī) → 下料;
2、開機(jī)時(shí),每次間隔時(shí)間不能少于一分鐘;
3、破碎開機(jī)后,應(yīng)及時(shí)檢查破碎二次短接是否合上,如未合上,應(yīng)立即停機(jī),經(jīng)檢查后重新按程序啟動(dòng)。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢查、潤(rùn)滑、維護(hù)保養(yǎng)并作好各項(xiàng)記錄。
四、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作注意事項(xiàng):
1、巡回檢查設(shè)備運(yùn)行情況,做好維護(hù)工作;
2、檢查各部溫度是否正常,不能超過(guò)設(shè)備允許溫升;
3、注意電機(jī)電流是否處于正常位置;
4、經(jīng)常監(jiān)聽設(shè)備各部聲音是否正常,振動(dòng)不得超過(guò)允許范圍。
五、運(yùn)轉(zhuǎn)中遇到下列情況之一,應(yīng)采取緊急停機(jī):
1、轉(zhuǎn)動(dòng)部件、減速器聲音不正常,振動(dòng)過(guò)大;
2、破碎機(jī)軸承、電機(jī)溫度及輔機(jī)超過(guò)60℃;
3、電機(jī)電流超過(guò)正常電流;
4、下料庫(kù)滿,破碎無(wú)法進(jìn)料。
六、停機(jī)程序:
1、首先應(yīng)停止下料→皮運(yùn)機(jī)→電磁鐵→磨頭提升機(jī)→破碎機(jī);
2、停機(jī)后,應(yīng)作好破碎及其它輔助設(shè)備的日常維護(hù)工作,為下次開機(jī)創(chuàng)造有利條件。
第12篇 磨機(jī)檢修安全操作規(guī)程
1、停磨后,必須首先停稀油站,切斷稀油站電器開關(guān)總電源,機(jī)旁電源開關(guān)打到零位,確認(rèn)停電后,方可作業(yè)。
2、進(jìn)入磨內(nèi)檢查檢修時(shí),必須辦理停電工作票,待設(shè)備停穩(wěn)后打開磨機(jī)門,保證磨機(jī)內(nèi)空氣暢通排除毒氣,注意檢查磨機(jī)頂部有無(wú)鐵球等硬物,防止落下傷人。
3、如進(jìn)入煤磨、煤粉倉(cāng)內(nèi)檢查檢修,必須把磨內(nèi)、倉(cāng)內(nèi)煤粉清凈,機(jī)旁禁止堆放煤粉。
4、在磨機(jī)上部檢修必須系好安全帶,把安全帶掛在鋼絲繩后在作業(yè)。
5、在磨上部作業(yè)休息時(shí),禁止把工具放在磨機(jī)上,防止工具掉落發(fā)生以外事故。
6、在更換襯板時(shí),兩人以上搬運(yùn)襯板,動(dòng)作應(yīng)一致防止襯板脫落傷人。
7、從磨內(nèi)往外倒球,卸襯板時(shí),必須有人監(jiān)護(hù)。
8、篩球人員禁止在球上行走,以防滑倒傷人。
9、在使用大錘拆襯板時(shí),必須戴好防護(hù)鏡,防止襯板掉銷傷人。
10、在氣割襯板螺栓時(shí),對(duì)面禁止站人,防止發(fā)生燙傷事故。
11、在用頂絲透螺栓時(shí),對(duì)面禁止站人,防止螺栓飛出傷人。
12、在拆裝襯板時(shí),搭設(shè)平臺(tái)必須可靠牢固,抬運(yùn)時(shí),應(yīng)有專人指揮動(dòng)作協(xié)調(diào)。防止滑倒或襯板脫落傷人。
13、襯板安裝到位必須用螺栓把緊,防止襯板翻脫傷人。
14、在磨機(jī)外邊站在梯子緊螺絲必須有人監(jiān)護(hù),扶好梯子或把梯子綁牢。
15、緊螺絲必須握緊扳子,試著緊螺絲,防止板子脫手傷人。
16、拆磨內(nèi)隔倉(cāng)板應(yīng)將隔倉(cāng)板用氣焊割到人能從磨內(nèi)往出搬運(yùn)為止,禁止割大塊,搬運(yùn)困難。
17、在使用手拉葫蘆安裝磨內(nèi)隔倉(cāng)板前,必須對(duì)手拉葫蘆及鋼絲繩安全性進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后方可使用。
18、在往磨內(nèi)吊裝隔倉(cāng)板、壁板、襯板時(shí),起吊后,被吊物下面禁止站人,必須同被吊物保持一定安全距離,用工具或繩索牽引被吊物。如磨內(nèi)有人,磨內(nèi)人員必須站在安全位置,待被吊物放落后方可作業(yè),防止被吊物掉落或傾倒發(fā)生意外。
19、在磨內(nèi)檢修時(shí),禁止在入磨溜子、出磨管道同時(shí)檢修作業(yè)。
20、搬運(yùn)檢修所需備件時(shí),禁止在鋼球上行走,防止滑到發(fā)生意外事故。
21、在往磨內(nèi)裝球吊裝作業(yè)時(shí),起吊后,被吊物下面禁止站人或行走。
