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氣焊氣割安全操作規(guī)程3(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-11-29 查看人數(shù):26

氣焊氣割安全操作規(guī)程3

第1篇 氣焊氣割安全操作規(guī)程3

氣焊(氣割)安全操作規(guī)程3

1、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。

2、對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接或切割。

3、進(jìn)行氣焊(氣割)作業(yè)的人員必須持“特種作業(yè)操作證”方可上崗操作。

4、一次加電石10kg或每小時(shí)產(chǎn)生5kg乙炔氣的乙炔發(fā)生器應(yīng)采用固定式,并應(yīng)建立乙炔站(房),由專人操作。乙炔站與廠房及其他建筑物的距離應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb50031)及《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(gbj16)的有關(guān)規(guī)定。

5、乙炔發(fā)生器(站)、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效,緊固牢靠,不得松動(dòng)、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具不得沾染油污。軟管接頭不得采用銅質(zhì)材料制作。

6、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于10m。當(dāng)不滿足上述要求時(shí),應(yīng)采取隔離措施。同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器時(shí),其相互間距不得小于10m。

7、電石的貯存地點(diǎn)應(yīng)干燥,通風(fēng)良好,室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封,桶上應(yīng)標(biāo)明“電石桶”和“嚴(yán)禁用水消火”等字樣。電石有輕微的受潮時(shí),應(yīng)輕輕取出電石,不得傾倒。

8、搬運(yùn)電石桶時(shí),應(yīng)打開桶上小蓋。嚴(yán)禁用金屬工具敲擊桶蓋。取裝電石和砸碎電石時(shí),操作人員應(yīng)戴手套、口罩和眼鏡。

9、電石起火時(shí)必須用干砂或二氫化碳滅火器,嚴(yán)禁用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應(yīng)在露天銷毀。

10、使用新品種電石前,應(yīng)作溫水浸試,在確認(rèn)無爆炸危險(xiǎn)時(shí),方可使用。

11、乙炔發(fā)生器的壓力應(yīng)保持正常,壓力超過147kpa時(shí)應(yīng)停用。乙炔發(fā)生器的用水應(yīng)為飲用水。發(fā)氣室內(nèi)壁不得用含銅或含銀材料制作,溫度不得超過80℃。對(duì)水入式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過50℃;對(duì)浮桶式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過60℃。當(dāng)溫度超過規(guī)定時(shí)應(yīng)停止作業(yè),并采用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。

12、使用浮筒式乙炔發(fā)生器時(shí),應(yīng)裝設(shè)回火防止器。在內(nèi)筒頂部中間,應(yīng)設(shè)有防爆球或膠皮薄膜,球壁或膜壁厚度不得大于1mm,其面積應(yīng)為內(nèi)筒底面積的60%以上。

13、乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處,并應(yīng)有良好的散熱條件,不得放在供電電線的下方,亦不得放在強(qiáng)烈日光下曝曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄,并應(yīng)懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。

14、碎電石應(yīng)在摻入小塊電石后裝入乙炔發(fā)生器中使用,不得完全使用碎電石。夜間添加電石時(shí)不得采用明火照明。

15、氧氣橡膠軟管應(yīng)為紅色,工作壓力應(yīng)為1500kpa;乙炔橡膠軟管應(yīng)為黑色,工作壓力應(yīng)為300kpa。新橡膠軟管應(yīng)經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力試驗(yàn)或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。

16、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛涸谲浌苌?且不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時(shí),應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

17、氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放,且不得同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽;不得倒置;不得在強(qiáng)烈日光下曝曬。不得用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。

18、開啟氧氣瓶閥門時(shí),應(yīng)采用專用工具,動(dòng)作應(yīng)緩慢,不得面對(duì)減壓器,壓力表指針應(yīng)靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,應(yīng)留49kpa以上的剩余壓力。

19、未安裝減壓器的氧氣瓶嚴(yán)禁使用。

20、安裝減壓器時(shí),應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭,不得有油脂,并略開氧氣瓶閥門吹除污垢,然后安裝減壓器,操作者不得正對(duì)氧氣瓶閥門出氣口,關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí),應(yīng)先松開減壓器的活門螺絲。

21、點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí),應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火,再開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí),應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。

22、在作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)放盡后,再進(jìn)行拆卸修理。

23、當(dāng)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時(shí),應(yīng)立即將乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒,并用黃砂撲滅火種,不得堵塞或拔出浮筒。

24、乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。使用中,當(dāng)氧氣軟管著火時(shí),不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧。當(dāng)乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先關(guān)熄炬火,可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。

25、冬季在露天施工,當(dāng)軟管和回火防止器凍結(jié)時(shí),可用熱水或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。

26、不得將橡膠軟管背在背上操作。當(dāng)焊槍內(nèi)帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。

27、氫氧并用時(shí),應(yīng)先開乙炔氣,再開氫氣,最后開氧氣,再點(diǎn)燃。熄滅時(shí),應(yīng)先關(guān)氧氣,再關(guān)氫氣,最后關(guān)乙炔氣。

28、作業(yè)后,應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管卷起捆好,掛在室內(nèi)干燥處,并將乙炔發(fā)生器卸壓,放水后取出電石籃。剩余電石和電石滓,應(yīng)分別放在指定的地方。

第2篇 電焊、氣焊氣割安全操作規(guī)程

1、焊工及其助手在進(jìn)行焊接工作時(shí),應(yīng)戴有眼鏡、手套及帆布工作服,電焊工需戴帆布手套、穿絕緣鞋及防護(hù)面具。

2、禁止在易燃、易爆物體或液體房間內(nèi)進(jìn)行焊接工作,在易爆物附近,焊接時(shí)其最小距離不小于5公尺。

3、禁止在帶有壓力的容器表面上進(jìn)行焊接。

4、對(duì)于有殘余油脂或可然液體的容器,應(yīng)先用熱堿水沖洗干凈,吹凈蒸發(fā)氣體,并將其蓋口打開,方可進(jìn)行焊接。

5、在風(fēng)力超過5級(jí)時(shí)禁止露天進(jìn)行焊接或氣割。如進(jìn)行工作須搭設(shè)防風(fēng)屏以防火星飛濺引起火災(zāi)。

6、焊工進(jìn)行登高作業(yè)時(shí),應(yīng)采取防摔措施。

7、電焊工作時(shí)應(yīng)注意:

1)、電焊機(jī)要經(jīng)常保持完好,絕緣良好,接地可靠,電源的接線圖不能外露。

2)、焊接工作準(zhǔn)備完后,放好電焊線,接實(shí)地端,檢查無誤后,在合閘使用。

3)、移動(dòng)、修理、調(diào)整分頭、中間休息,工作結(jié)束時(shí)應(yīng)切斷電源。

4)、電焊線的接地端應(yīng)直接與被焊件接實(shí),不可用鐵軌或承力的金屬線纜做電地體,電焊線不準(zhǔn)浮放在鐵軌和金屬線纜上。

5)、更換電焊條時(shí),必須戴電焊手套,以防觸電。

6)、引弧時(shí)應(yīng)通知在場(chǎng)人員保護(hù)眼睛。

7)、在金屬容器內(nèi)或潮濕地方電焊時(shí),應(yīng)站在絕緣墊上采取防電措施。

8)、清理焊渣應(yīng)戴眼鏡,不要對(duì)著在場(chǎng)人員敲砸焊渣。

8、氣焊與氣割時(shí)應(yīng):

1)、移動(dòng)、安裝氧氣瓶要輕搬輕放,不許強(qiáng)行拖拉滾動(dòng)撞擊金屬件,不應(yīng)放在爆曬的地方。

2)、氧氣瓶、氧氣袋、焊(割)槍不能接觸油脂類、瀝青,也不許用油棉絲擦拭氣門、節(jié)門等。

3)、使用氧氣前應(yīng)裝好壓力表,拆卸時(shí)應(yīng)關(guān)好節(jié)門。拆裝壓力表時(shí)正面不能有人,檢查表計(jì)應(yīng)站在側(cè)面。

4)、乙炔發(fā)生器應(yīng)有防爆膜和水封等防爆防回火的安全裝置,使用中應(yīng)經(jīng)常檢查是否完好。

5)、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶;焊(割)槍都應(yīng)遠(yuǎn)離易吸和敞開的電源開關(guān)、電線,三者之間距離各自都應(yīng)保持10公尺以外。

6)、開啟電石桶和打碎電石都應(yīng)該帶防護(hù)眼鏡,開電石桶時(shí),不應(yīng)該使用可能引起火災(zāi)的工具,開啟電石桶和裝卸乙炔發(fā)生器時(shí),頭部應(yīng)在一側(cè),不能在桶蓋上方。

7)、引氣管應(yīng)分色表示,敷設(shè)管線跨路口、門欄及熱力管路時(shí),應(yīng)加保護(hù),防止損傷漏氣發(fā)生火災(zāi),軟管連接必須吹凈,檢查試漏不能用明火,應(yīng)用肥皂水,發(fā)現(xiàn)漏氣及時(shí)修復(fù)。

8)、焊(割)槍點(diǎn)火時(shí),先少量開氧氣調(diào)節(jié)門,后開乙炔門,熄火時(shí)與此相反。

9)、焊(割)槍點(diǎn)火鳴爆及嗆嘴時(shí),應(yīng)滅火冷卻,通暢焊(割)嘴。乙炔管在使用中著火時(shí)應(yīng)彎折軟管,然后停止供氣,氧氣著火時(shí)及時(shí)放松頂風(fēng)針,關(guān)閉氧氣總截門。

10)、結(jié)束工作時(shí),熄火關(guān)氣門,取出電石檢查現(xiàn)場(chǎng)有無遺留的引火源。

11)、其他技術(shù)性焊接除遵守上述要求外,還應(yīng)遵守各自焊接特點(diǎn)的特殊要求,如氬弧焊、二氧化碳焊接、帶絕油沓接等,應(yīng)遵守各自的安全技術(shù)要求。

第3篇 氣焊氣割操作規(guī)程

1檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固老靠,無泄漏。

1嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱。

1氧氣瓶應(yīng)集中存放,不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè),禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。

1開啟氧氣瓶閥門時(shí),禁止使用鐵器敲擊,應(yīng)使用專用工具,動(dòng)作要緩慢,不得面對(duì)減壓器。

1點(diǎn)火前,急速開啟焊、割炬閥門,用氧氣吹風(fēng),檢查噴嘴出口。無吹風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)使用,使風(fēng)時(shí)切忌對(duì)準(zhǔn)面部。

1如焊、割儲(chǔ)存過油類的容器時(shí),應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開用堿水清洗晾干,做好安全防護(hù)工作。

1乙炔發(fā)生器的壓力應(yīng)保持正常,壓力超過0.15mpa時(shí)應(yīng)停用。

1氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常,瓶中氧氣不許用盡,必須留有余壓。

1焊、割時(shí)不準(zhǔn)將軟管背在背上操作,禁止用焊、割炬照明。

1發(fā)生回火時(shí)、應(yīng)迅速關(guān)閉焊、割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥和氧氣調(diào)節(jié)閥,可使回火很快熄滅。特殊清況應(yīng)及時(shí)采取措施。

1如發(fā)現(xiàn)焊、割出現(xiàn)爆炸聲或暴震現(xiàn)象,應(yīng)迅速關(guān)閉焊、割炬上乙炔調(diào)節(jié)閥和氧氣調(diào)節(jié)閥,待冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。

1高空焊割作業(yè)時(shí)應(yīng)使用安全帶,作業(yè)處的下面嚴(yán)禁站人或工作。

第4篇 工地氣焊氣割安全操作規(guī)程安全標(biāo)語牌

工地安全標(biāo)語牌--氣焊(氣割)安全操作規(guī)程

一、進(jìn)行氣焊(氣割)作業(yè)的人員須持特種作業(yè)“操作證”方可上崗操作。

二、氧氣瓶、乙快瓶的閥、表均應(yīng)齊全有效、緊固牢靠,不得松動(dòng)、破損和漏氣、氧氣及其附件、膠管和開閉閥門的搬手上均不得沾染油脂。

三、氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃物品分開保存、也不得同車運(yùn)輸,氧氣瓶就有防震膠圈和安全帽,不得在強(qiáng)烈陽光上暴曬,嚴(yán)禁用塔吊或其他吊車直接吊運(yùn)氧氣瓶或乙炔瓶。

四、乙炔膠管,氧氣膠管不得錯(cuò)裝,乙炔膠管為黑色,氧氣膠管為紅色。

五、氧氣瓶與乙炔瓶?jī)?chǔ)存和使用時(shí)的距離不得小于 5米,氧氣瓶,乙炔瓶與明火或割炬(焊炬)間距離不得小于1 0 米。

六、點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí),應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火,然后開氧氣閥調(diào)整火,關(guān)閉時(shí)先關(guān)閉乙炔閥,現(xiàn)關(guān)閉氧氣閥。

七、工作中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失或損壞,不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)靈的氧氣自動(dòng)跑盡,再行拆卸修理。

八、氧氣膠管,外經(jīng)18毫米應(yīng),應(yīng)能承受 2 0 千克氣壓,各性能應(yīng)符合gb2 5 50 - 8 1 《氧氣膠管》的規(guī)定。

九、使用中,氧氣膠管著火時(shí)不得拆彎膠管斷氣,迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氣、乙炔膠管著火時(shí)、應(yīng)先關(guān)熄炬火、可胳膊彎折前面一段膠管的辦法將火熄滅。

十、變質(zhì)老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管均不得使用。

十一、不得將膠管放在高溫管道和電線上或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谀z管上。

十二、氧氣瓶使用時(shí)可立放也可平放(端部枕高)、乙炔瓶必須立放使用。立放的氧氣瓶,要注意固定、防止傾倒。

十三、不得將膠管背在背上操作、割 ( 焊 ) 炬內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、椿、缸、箱內(nèi)。

十四、工作完畢后應(yīng)關(guān)閉氧氣瓶、乙炔瓶、拆下氧氣表、乙炔表、擰上氣瓶安全帽。

十五、作業(yè)完畢后、應(yīng)將膠管盤起、捆好掛在室內(nèi)燥的地方、減壓閥的氣壓表應(yīng)放在工具箱內(nèi)。

十六、工作結(jié)束應(yīng)認(rèn)真檢查操作地點(diǎn)及周圍, 確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后,方可離開。

第5篇 氣焊氣割崗位安全操作規(guī)程

1工作前應(yīng)檢查氣瓶及附件是否齊全、可靠。儀表、膠管、焊(割)槍是否漏氣,氣瓶及附件禁止沾有油脂。

2氣瓶中應(yīng)留有不低于0.5kg/cm2的余壓。

3工作場(chǎng)所不得堆放10支以上的備用氣瓶。

4氣瓶距明火應(yīng)保持10m遠(yuǎn)。

5乙炔氣瓶不得平放或倒置使用、氣瓶減壓器不得相互對(duì)視放置。

6無論何種情況,帶壓氣瓶不得用火烘烤。特殊環(huán)境應(yīng)采取防止氣瓶過熱措施。

7不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

8工作完畢,應(yīng)旋緊氣瓶閥門,確認(rèn)無著火危險(xiǎn)后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

9在易燃區(qū)焊(割)時(shí)應(yīng)辦理動(dòng)火證,采取安全措施后方可工作。

10常壓焊接時(shí),須經(jīng)安全、機(jī)動(dòng)、保衛(wèi)部門共同認(rèn)可采取可靠安全措施后方可工作。

11鉛焊時(shí),場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂保護(hù)皮膚油脂,工作完畢應(yīng)洗凈。

12氧氣輸送帶需有專人負(fù)責(zé),檢查管內(nèi),不準(zhǔn)有油脂贓物。附近不準(zhǔn)有燃著的火爐。

13氧氣轉(zhuǎn)送帶不得與電線靠近,以防發(fā)生事故。

14試驗(yàn)轉(zhuǎn)送氧氣時(shí),先作一個(gè)氧氣試驗(yàn)。將氧氣打開后須全部檢查壓力加到各部不漏,方可使用150公斤壓力。

15裝氧氣表前要先將風(fēng)開一下,吹出氧氣嘴里的灰塵,以免堵塞氧氣管。

16氧氣表安好后須要有標(biāo)志牌寫明風(fēng)壓的低量。

17切斷器與容解器發(fā)生火焰逆流時(shí),須立即將瓦斯帶折疊,以免發(fā)生瓦斯爆炸。

18氧氣儲(chǔ)存室內(nèi)禁止吸煙,搞火與貯藏油質(zhì)物品。

19明電線、高壓電線以及易燃物品,必須離保險(xiǎn)罐5m以外,否則容易發(fā)生爆炸。

20檢查乙炔和氧氣時(shí)禁止用火類。可用肥皂水檢查。

21使用膠皮管前,應(yīng)檢查是否有漏氣的地方。

22瓦斯罐及氧氣瓶避免在日光下爆曬或放在溫度較高的地方以防爆炸。

23點(diǎn)火前要檢查切斷器是否有效,以防回火發(fā)生爆炸。

24工作時(shí)必需戴好有色眼鏡,以免光線刺眼。裝卸乙炔桶禁止一人抱,必須兩人抬,并把頭部避開,以免發(fā)生事故傷人。在搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)必須將帽頭戴好,并輕拿輕放,以免發(fā)生爆炸。

25高空作業(yè)時(shí)遇狂風(fēng)、暴雨、雷電應(yīng)立即停止工作。

26氧氣瓶禁止粘涂油脂,氧氣瓶與乙炔瓶必須離開5m以外以免發(fā)生爆炸。

27凡遇到?jīng)]有把握及可能發(fā)生危險(xiǎn)不能處理時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)或車間主任后再進(jìn)行工作。

28在切割時(shí)禁止在亂堆上割,要吊在地面上來割,以免物件倒落發(fā)生危險(xiǎn)。

29點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不準(zhǔn)放置在工件、地面及設(shè)備上。

第6篇 普通氣焊氣割安全操作規(guī)程

(1) 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。

(2) 對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接或切割。

(3) 進(jìn)行氣焊(氣割)作業(yè)的人員必須持“特種作業(yè)操作證”方可上崗操作。

(4) 一次加電石10kg或每小時(shí)產(chǎn)生5 乙炔氣的乙炔發(fā)生器應(yīng)采用固定式,并應(yīng)建立乙炔站(房),由專人操作。乙炔站與廠房及其他建筑物的距離應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb 50031)及《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(gbj 16)的有關(guān)規(guī)定。

(5) 乙炔發(fā)生器(站)、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效,緊固牢靠,不得松動(dòng)、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具不得沾染油污。軟管接頭不得采用銅質(zhì)材料制作。

(6) 乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于10m。當(dāng)不滿足上述要求時(shí),應(yīng)采取隔離措施。同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器時(shí),其相互間距不得小于10m。

(7) 電石的貯存地點(diǎn)應(yīng)干燥,通風(fēng)良好,室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封,桶上應(yīng)標(biāo)明“電石桶”和“嚴(yán)禁用水消火”等字樣。電石有輕微的受潮時(shí),應(yīng)輕輕取出電石,不得傾倒。

(8) 搬運(yùn)電石桶時(shí),應(yīng)打開桶上小蓋。嚴(yán)禁用金屬工具敲擊桶蓋。取裝電石和砸碎電石時(shí),操作人員應(yīng)戴手套、口罩和眼鏡。

(9) 電石起火時(shí)必須用干砂或二氫化碳滅火器,嚴(yán)禁用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應(yīng)在露天銷毀。

(10) 使用新品種電石前,應(yīng)作溫水浸試,在確認(rèn)無爆炸危險(xiǎn)時(shí),方可使用。

(11) 乙炔發(fā)生器的壓力應(yīng)保持正常,壓力超過147kpa時(shí)應(yīng)停用。乙炔發(fā)生器的用水應(yīng)為飲用水。發(fā)氣室內(nèi)壁不得用含銅或含銀材料制作,溫度不得超過80℃。對(duì)水入式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過50℃;對(duì)浮桶式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過60℃。當(dāng)溫度超過規(guī)定時(shí)應(yīng)停止作業(yè),并采用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。

(12) 使用浮筒式乙炔發(fā)生器時(shí),應(yīng)裝設(shè)回火防止器。在內(nèi)筒頂部中間,應(yīng)設(shè)有防爆球或膠皮薄膜,球壁或膜壁厚度不得大于1mm,其面積應(yīng)為內(nèi)筒底面積的60%以上。

(13) 乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處,并應(yīng)有良好的散熱條件,不得放在供電電線的下方,亦不得放在強(qiáng)烈日光下曝曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄,并應(yīng)懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。

(14) 碎電石應(yīng)在摻入小塊電石后裝入乙炔發(fā)生器中使用,不得完全使用碎電石。夜間添加電石時(shí)不得采用明火照明。

(15) 氧氣橡膠軟管應(yīng)為紅色,工作壓力應(yīng)為1500kpa;乙炔橡膠軟管應(yīng)為黑色,工作壓力應(yīng)為300kpa。新橡膠軟管應(yīng)經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力試驗(yàn)或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。

(16) 不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛涸谲浌苌?且不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時(shí),應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

(17) 氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放,且不得同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽;不得倒置;不得在強(qiáng)烈日光下曝曬。不得用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。

(18) 開啟氧氣瓶閥門時(shí),應(yīng)采用專用工具,動(dòng)作應(yīng)緩慢,不得面對(duì)減壓器,壓力表指針應(yīng)靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,應(yīng)留49kpa以上的剩余壓力。

(19) 未安裝減壓器的氧氣瓶嚴(yán)禁使用。

(20) 安裝減壓器時(shí),應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭,不得有油脂,并略開氧氣瓶閥門吹除污垢,然后安裝減壓器,操作者不得正對(duì)氧氣瓶閥門出氣口,關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí),應(yīng)先松開減壓器的活門螺絲。

(21) 點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí),應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火,再開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí),應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。

(22) 在作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)放盡后,再進(jìn)行拆卸修理。

(23) 當(dāng)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時(shí),應(yīng)立即將乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒,并用黃砂撲滅火種,不得堵塞或拔出浮筒。

(24) 乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。使用中,當(dāng)氧氣軟管著火時(shí),不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧。當(dāng)乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先關(guān)熄炬火,可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。

(25) 冬季在露天施工,當(dāng)軟管和回火防止器凍結(jié)時(shí),可用熱水或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。

(26) 不得將橡膠軟管背在背上操作。當(dāng)焊槍內(nèi)帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。

(27) 氫氧并用時(shí),應(yīng)先開乙炔氣,再開氫氣,最后開氧氣,再點(diǎn)燃。熄滅時(shí),應(yīng)先關(guān)氧氣,再關(guān)氫氣,最后關(guān)乙炔氣。

(28) 作業(yè)后,應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管卷起捆好,掛在室內(nèi)干燥處,并將乙炔發(fā)生器卸壓,放水后取出電石籃。剩余電石和電石滓,應(yīng)分別放在指定的地方。

第7篇 氣焊氣割的安全操作規(guī)程

實(shí)施氣焊氣割操作,除嚴(yán)格遵守焊接技術(shù)操作規(guī)程外,還應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行以下安全規(guī)程。

一、乙炔氣瓶的安全

1、氣瓶和氧氣必須立放,或使用專用托架,以防歪倒;

2、氣瓶、氧氣瓶不得緊靠放在一起,間隔至少0.5m以上;

3、氣瓶與明火距離不得小于10m;

4、氣瓶不準(zhǔn)在露天暴曬和雨淋。

二、氧氣瓶的安全

1、氧氣瓶的瓶身、瓶嘴嚴(yán)禁接觸油脂;

2、氧氣瓶不準(zhǔn)在露天日曬雨淋;

3、使用過程中,氧氣必須距明火10m以上;

4、不準(zhǔn)用起重機(jī)吊運(yùn)或人扛氣瓶;

5、瓶?jī)?nèi)氣體不準(zhǔn)完全用凈,應(yīng)存有一定的壓力;

6、使用過程中需要側(cè)放氣瓶時(shí),必須使用托架;

7、使用完畢后,必須戴好瓶口安全帽;

8、氣瓶搬運(yùn)時(shí)要輕放,不準(zhǔn)撞擊相碰。

三、氣焊氣割操作安全規(guī)程

1、安裝減壓器前,應(yīng)先打開氣閥門,先清掃瓶觜后再裝,安裝后必須擰緊;

2、開氣閥時(shí)應(yīng)站在側(cè)面,頭部閃開;

3、氣焊操作工作場(chǎng)所10m以內(nèi),禁放任何易燃易爆品;

4、在高處作業(yè)時(shí)要使用安全帶,下方周圍10m應(yīng)設(shè)防護(hù)標(biāo)志,禁止任何作業(yè)和人員通行;

5、嚴(yán)禁焊接或切割帶有壓力的容器及完全密封的容器;

6、兩人以上在一起作業(yè)時(shí),火焰不準(zhǔn)朝向?qū)Ψ剑?/p>

7、焊割工作暫停時(shí),必須關(guān)閉焊、割槍和氣源;

8、進(jìn)入地溝或井下作業(yè)時(shí),必須先排除可燃或有毒氣體;

9、焊、割具或橡膠軟管帶發(fā)生漏氣時(shí),必須及時(shí)修理或更換,不得將就使用;

10、禁止把氧氣、乙炔管繞在身上或騎在腿間作業(yè);

11、嚴(yán)禁用火烘烤氧氣瓶或乙炔瓶;

12、嚴(yán)禁用氧氣清吹導(dǎo)管、器件、或身上的塵土;

13、不準(zhǔn)開著氣門捅焊嘴,不準(zhǔn)拔下乙炔帶對(duì)著臉驗(yàn)氣;

14、如果檢驗(yàn)氣路、容器、接頭處是否漏氣,應(yīng)使用肥皂水,嚴(yán)禁用明火檢漏;

15、焊接作業(yè)過程中,氣瓶必須豎立穩(wěn)固、裝在專用膠輪車上使用;

16、焊接作業(yè)過程中,氣焊、氣割設(shè)備嚴(yán)禁沾染油污和搭架各種電線和電纜;

17、氣瓶不準(zhǔn)劇烈震動(dòng)及陽光爆曬,開啟氣瓶時(shí)必須使用專用扳手;

18、冬季減壓器發(fā)生凍結(jié),禁止用明火燒烤,可使用熱水解凍,并注意膠管內(nèi)的積水;

19、工作結(jié)束時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng),確保無明火、無漏氣等安全隱患后,方可離開。

第8篇 氣焊氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 嚴(yán)格遵守乙班焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)乙炔瓶、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)程和焊(割)炬安全操作規(guī)程。

2 工作前穿戴好勞保用品,必須檢查所有設(shè)備,乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件緊固牢靠。不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。乙炔瓶、氧氣瓶及附件、橡膠軟管、工具上不能沾染油 脂的泥垢。

3 檢查設(shè)備、附件及管路漏氣只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)周圍不準(zhǔn)有明火,不準(zhǔn)吸煙,嚴(yán)禁用火試驗(yàn)有無漏氣。

4 氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應(yīng)在10米以上,如條件限制,也不準(zhǔn)低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。乙炔瓶與氧氣瓶嚴(yán)禁臥放使用,二者距離不得小于5米。

5 禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。

6 設(shè)備、管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊,氧氣閥和管道要用40℃的溫水溶化,回火防止器減壓閥及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍,或用23-30%氯化鈉熱水溶液保溫。

7 焊接場(chǎng)地應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的消防器材,露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔器上。高處切割作業(yè)要采取防火、防燙、防切除物墜落的措施。嚴(yán)禁手持連接膠管的焊炬爬梯登高,且不得將軟管背在背上操作。

8 工作完畢或離開工作場(chǎng)地,要擰上氣瓶的安全帽。收拾現(xiàn)場(chǎng)把氣瓶和乙炔瓶放在指定地點(diǎn)。

9 壓力容器及壓力表、安全閥應(yīng)按規(guī)定定期送交有關(guān)部門檢驗(yàn)和試驗(yàn)、校驗(yàn)、調(diào)整壓力器件及安全附件。

10 點(diǎn)火前應(yīng)迅速開啟焊(割)炬閥門,用氧氣吹風(fēng)檢查噴咀出口,不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng),點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開乙炔氣點(diǎn)火,后開氧氣調(diào)節(jié)火焰,焊(割)炬不準(zhǔn)對(duì)人,燃著的焊(割)炬不準(zhǔn)放在地面上或工件上。關(guān)火時(shí)應(yīng)先關(guān)乙炔,后關(guān)氧氣。

第9篇 氣焊氣割作業(yè)人員安全操作規(guī)程

1、施焊現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。

2、氧氣瓶、乙炔瓶所設(shè)的位置,距火源的位置不得小于10m。

3、乙炔瓶要放在空氣流通好的地方,嚴(yán)禁放在高壓線下面,要立放固定使用,嚴(yán)禁臥放使用。

4、使用乙炔瓶時(shí),必須配備專用的乙炔減壓器和回火防止器。

5、氧氣瓶和乙炔瓶在裝減壓器時(shí),對(duì)瓶口污物要清除干凈,以免污物進(jìn)入減壓器內(nèi)。

6、瓶閥開啟要緩慢平穩(wěn),以防氣體損壞減壓器。

7、點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。

8、不得手持連膠管的焊槍爬梯、登高。

9、裝置要經(jīng)常檢查和維修,防止漏氣。同時(shí)要嚴(yán)禁氣路沾油,以防止引起火災(zāi)危險(xiǎn)。

10、氧氣瓶、乙炔瓶在寒冷地區(qū)工作時(shí),易被凍結(jié)。此時(shí)只能用溫水解凍(水溫為40℃),不準(zhǔn)用火烤;同時(shí)也要注意不得放在日光直射或高溫處,溫度不要超過35℃。

11、點(diǎn)火前,檢查加熱器是否有抽吸力,有抽吸力時(shí),才能接乙炔管進(jìn)行點(diǎn)火。

12、停止工作時(shí),必須檢查加熱器的混合管內(nèi)是否有窩火現(xiàn)象,待沒有窩火時(shí),方可收起加熱器。

13、乙炔氣使用壓力不得超過0.15mpa,輸氣流速不超過1.5-2.om3/h。當(dāng)需用較大氣溫時(shí),可將多個(gè)乙炔瓶并聯(lián)起來使用。

第10篇 氣焊氣割安全操作規(guī)程

一、進(jìn)行氣焊(氣割)作業(yè)人員必須持“特種作業(yè)操作證”方可上崗操作。

二、氧氣瓶、乙炔瓶的閥、表均應(yīng)齊全有效,緊固牢靠,不得松動(dòng)、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管和開閉閥門的搬手上均不得沾染油污。

三、氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃物品分開保存,也不宜同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈和安全帽,不得在強(qiáng)烈陽光下暴曬。嚴(yán)禁用塔吊或其他吊車直接吊運(yùn)氧氣或乙炔瓶。

四、乙炔膠管,氧氣膠管不得錯(cuò)裝。乙炔膠管為黑色,氧氣膠管為紅色。

五、氧氣瓶與乙炔瓶?jī)?chǔ)存和使用時(shí)的距離不得小于10米,氧氣瓶、乙炔瓶與明火或割炬(焊炬)間距離不得小10米。

六、點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí),應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火,然后開氧氣閥調(diào)整火焰,并閉時(shí)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。

七、工作中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞,不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)跑盡后再行拆卸修理。

八、氧氣膠管,外徑18毫米,應(yīng)能承受20千克氣壓,各項(xiàng)性能就符合gb2550—81《氧氣膠管》的規(guī)定;乙炔膠管,外徑16毫米,應(yīng)能承受5千克壓,各項(xiàng)性能應(yīng)符合gb2550—81《氧氣膠管》的規(guī)定。

九、使用中,氧氣軟管著火時(shí)不昨拆彎膠管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氣。乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先關(guān)熄炬火,可彎抓前面一段膠管的辦法將火熄。

十、未經(jīng)壓力試驗(yàn)的膠管或代用品及變質(zhì)老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管均不得使用。

十一、不得將膠管放在高溫管道和電線上,呀將重物或熱的物件壓在膠管上,更不得將膠管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起,膠管經(jīng)過車道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

十二、氧氣瓶使用時(shí)可立放也可平放(端部枕高),乙炔瓶必須立放使用。立放的氣瓶,要注意固定,防止傾倒。

十三、不得將膠管背在痛上操作。割(焊)炬內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。

十四、工作完畢后應(yīng)關(guān)閉氧氣瓶、乙炔瓶,拆下氧氣表、乙炔表,擰上氣瓶安全帽。

十五、作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將膠管盤起、捆好掛在室內(nèi)干燥的地方,減壓閥和氣壓表應(yīng)放在工具箱內(nèi)。

十六、工作結(jié)束,應(yīng)認(rèn)真檢查操作地點(diǎn)及周圍,確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后,方可離開。

十七、對(duì)有壓力或易燃易爆物品氣割前必須經(jīng)技術(shù)人員采取有效安全措施后,方可進(jìn)行,否則嚴(yán)禁擅自進(jìn)行氣割作業(yè)。

第11篇 乙炔氣焊氣割安全操作規(guī)程

乙炔在運(yùn)輸貯存和使用過程中,由于受震動(dòng)、填料下沉、直接受熱,以及使用不當(dāng)、操作失誤等 ,會(huì)發(fā)生爆炸事故。所以使用乙炔氣瓶時(shí),各方面都要采取必要的安全措施。每三年進(jìn)行一次技術(shù)檢驗(yàn)。

1、使用時(shí)的安全技術(shù)要求:

1)禁止敲擊、碰撞。

2)要立放,不能臥放,以防丙酮流出,引起著火爆炸(丙酮蒸氣與空氣混合爆炸極限為2.9% -- 13%)。氣瓶立放15-20min后,才能開啟瓶閥使用。擰開瓶閥時(shí),不要超過1.5轉(zhuǎn),一般情況只擰3/4轉(zhuǎn)。

3)不得靠近熱源和電氣設(shè)備,夏季要防止曝曬,與明火的距離一般不小于10m(高處作業(yè)時(shí),應(yīng)是與垂直地面處的平行距離)。

4)瓶閥凍結(jié),嚴(yán)禁用火烘烤,必要時(shí)可用40℃以下的溫水解凍。

5)吊裝、搬運(yùn)時(shí),應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車,嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。

6)嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場(chǎng)所,且不得放在橡膠等絕緣體上。

7)工作地點(diǎn)不固定且移動(dòng)較頻繁時(shí),應(yīng)裝在專用小車上;同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí),應(yīng)盡量避免放在一起。

8)使用時(shí)要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放使用,局部溫度不要超過40℃(即燙手)。

9)必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。開啟時(shí),操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動(dòng)作要輕緩。

10)使用壓力不得超過0.15mpa,輸氣流速不應(yīng)超過1.5-2.0m3(h瓶)。

11)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,必須使用銅合金器具時(shí),合金含量低于70%。

12)瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。

剩余壓力與環(huán)境溫度關(guān)系

環(huán)境溫度(℃) < 0 0-15 15-25 25-40

剩余壓力(mpa) 0.05 0.1 0.2 0.3

2、運(yùn)輸乙炔瓶的安全技術(shù)要求:

1)應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。

2)車、船裝運(yùn)時(shí),應(yīng)妥善固定。汽車裝運(yùn)乙炔瓶橫向排放時(shí),頭部應(yīng)朝向一方,且不得超過車廂高度,直立排放時(shí),車廂高度不得低于瓶高的2/3。

3)夏季要有遮陽設(shè)施,防止曝曬,炎熱地區(qū)應(yīng)避免白天運(yùn)輸。

4)車上禁止煙火,并應(yīng)備有干粉或二氧化碳來火器,(嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器)。

5)嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運(yùn)輸。

6)嚴(yán)格遵守交通和公安部門頒布的危險(xiǎn)品運(yùn)輸條例及有關(guān)規(guī)定。

3、儲(chǔ)存乙炔瓶的安全技術(shù)要求:

1)使用乙炔瓶的現(xiàn)場(chǎng)存量不得超過5瓶;超過5瓶但不超過20瓶時(shí),應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)用非燃燒體或難燃燒體墻隔成單獨(dú)的儲(chǔ)存間,應(yīng)有一面靠外墻;超過20瓶,應(yīng)設(shè)置乙炔瓶庫;儲(chǔ)存量超過40瓶的乙炔庫房,可與耐火等級(jí)不低于二級(jí)的生產(chǎn)廠房毗連建造,其毗連的墻應(yīng)是無門、窗和洞的防火墻,并嚴(yán)禁任何管線穿過。

2)儲(chǔ)存間與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的距離不得小于15m且不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室。

3)儲(chǔ)存間應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫等設(shè)施,要避免陽光直射,要保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩?在其附近應(yīng)設(shè)有消火栓和干粉或二氧化碳滅火器(嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器)。

4)乙炔瓶?jī)?chǔ)存時(shí),一般要保持豎立位置,并應(yīng)有防止傾倒的措施。

5)嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同間儲(chǔ)存。

6)儲(chǔ)存間應(yīng)有專人管理,在醒目的地方應(yīng)設(shè)置'乙炔危險(xiǎn)'、'嚴(yán)禁煙火'的標(biāo)志。

4、焊炬的安全使用要求:

1)使用前應(yīng)首先檢查其射吸性能,射吸性能不正常,必須進(jìn)行修理,否則不得使用。

2)射吸性能檢查正常后進(jìn)行是否漏氣檢查,焊炬的所有連接部位不得有漏氣現(xiàn)象。

3)在前二項(xiàng)檢查合格的基礎(chǔ)上,進(jìn)行點(diǎn)火檢驗(yàn),點(diǎn)火方法有兩種,一種是先給乙炔氣,另一種先給氧氣。比較安全的點(diǎn)火方法是先給乙炔氣,點(diǎn)燃后立即給氧氣并調(diào)節(jié)火焰。

4)停火時(shí), 應(yīng)關(guān)乙炔后關(guān)氧氣,這樣可防止火焰倒襲和產(chǎn)生煙灰。

5)發(fā)生回火時(shí),應(yīng)急速關(guān)閉乙炔,隨后立即關(guān)閉氧氣,這樣倒襲的火焰在焊炬內(nèi)會(huì)很快熄滅。

6)焊炬的各連接部位、氣體通道及調(diào)節(jié)閥等處,均不得沾染油脂。

7)焊炬停止使用后,應(yīng)擰緊調(diào)節(jié)手輪并掛在適當(dāng)位置,或卸下焊炬和膠管。

8)為使用方便而不卸下膠管的做法是不允許的(焊炬、膠管和氣源做永久性連接),同時(shí)也不允許連有氣源的焊炬,放在容器里或鎖在工具箱內(nèi)。

5、割炬的安全使用要求:

1)氣割前應(yīng)將工件表面的漆皮、銹層和油水污物等清理干凈,工作場(chǎng)地面是水泥地面時(shí),應(yīng)將工件墊高,以防銹皮和水泥爆濺后傷人。

2)點(diǎn)火試驗(yàn)。如果點(diǎn)火后火焰突然熄炮現(xiàn)象,則說明割嘴沒有裝好,這時(shí)應(yīng)松開割嘴進(jìn)行檢查。

3)停火時(shí),應(yīng)先關(guān)掉切割氧流,接著再關(guān)掉乙炔,最后關(guān)掉預(yù)熱氧流。發(fā)生回火時(shí)乙立即關(guān)掉乙炔,再關(guān)預(yù)熱氧和切割氧。

6、膠管的安全使用要求:

1)使用前,必須將交膠管內(nèi)的化石粉吹除干凈,以防止氣路被堵塞。

2)使用和保管時(shí),應(yīng)防止與酸、堿、油類以及其他有機(jī)溶劑接觸,以防膠管損壞。

3)使用中應(yīng)避免受外界擠壓和砸碰等機(jī)械損傷,不得將管身折疊,不得與熾熱的工件接觸。

4)如果回火火焰燒進(jìn)氧氣膠管時(shí),則膠管不可繼續(xù)使用,必須更換新膠管,否則起不到安全作用。

5)氣割時(shí)氣瓶閥應(yīng)全部打開,以便保證足夠的流量和穩(wěn)定的壓力,這樣可防止回火和倒燃進(jìn)入氧氣膠管引起爆炸著火。

6)氧氣與乙炔膠管不得相互混用,或以不合格的其他類型的膠管代替。所用的膠管必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。氧氣膠管應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb2550-81規(guī)定,膠管為紅色;乙炔膠管應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb2551-81規(guī)定,乙炔膠管為黑色。

7)膠管的長(zhǎng)度不應(yīng)過長(zhǎng),過長(zhǎng)會(huì)增加不安全因素。

8)膠管原則上不得有接頭。特殊情況需接頭時(shí),其接頭連接用管不得采用純銅管,以防爆炸事故的發(fā)生,接頭處必須保證無漏氣現(xiàn)象。

7、安全泄壓裝置安全使用要求:

①、安全閥安全使用要求

1)安全規(guī)則規(guī)定,安全開啟壓力為0.115mpa。使用時(shí)應(yīng)通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)好開啟壓力值,使其符合安全要求。

2)要經(jīng)常(或定期)檢查排氣情況是否正常,防止排氣管、閥體及彈簧等被乙炔氣流中的灰渣、粘性雜質(zhì)及其他臟物堵塞或粘結(jié),以保證安全閥的靈敏有效。

3)如發(fā)現(xiàn)安全閥漏氣或不停的排氣現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停止工作,待檢修和調(diào)正好后,方可再用。

②、爆破片安全使用要求

1)發(fā)生爆炸,要按規(guī)定使用爆破片及時(shí)更換新的,

2)不得使用銅板、鋁板、鐵板等代替。

8、指示裝置安全使用要求:

①、壓力表(乙炔)安全使用要求

1)焊接(或氣割)工作中要經(jīng)常觀察壓力表的指示值。

2)要經(jīng)常注意檢查壓力表指針與波動(dòng)情況,如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止工作;對(duì)壓力表進(jìn)行檢修或更換新的壓力表。

3)壓力表一定要保持潔凈,表盤上玻璃明亮清晰、表盤刻度要清楚易見,以便觀察指針指的壓力值,否則不得使用。

4)壓力表的連接管要經(jīng)?;蚨ㄆ诘倪M(jìn)行吹洗,以防堵塞。

5)壓力表必須按規(guī)定經(jīng)計(jì)量部門檢驗(yàn)校正后,方可使用;超過應(yīng)校期限的壓力表,應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)校正,否則不得使用。

②、氧氣表安全使用要求

1)新的氧氣表,必須有出廠合格證,已用的氧氣表要做定期檢驗(yàn),已超過定期檢驗(yàn)的不得繼續(xù)使用。

2)安裝氧氣表以前,要微開氧氣瓶閥,吹凈瓶口處雜質(zhì),隨后關(guān)閉瓶閥,并開始上表,瓶口不可直對(duì)人體,同時(shí)要將調(diào)壓螺桿松開。

3)裝卸氧氣表時(shí),一定要擰緊,并注意防止管接頭有滑絲漏氣現(xiàn)象,以免因裝表不牢而射出,待再接氧氣膠帶。

4)開啟氧氣瓶閥時(shí),要緩慢擰開,以防止因高壓氧流作用而引起靜電火花。

5)一定要注意氧氣表不得沾有油脂,如果沾有油脂,應(yīng)必須擦洗干凈后再使用。

6)應(yīng)經(jīng)常檢查氧氣表的工作情況,如發(fā)現(xiàn)有故障,一定要及時(shí)修理,修好后再用。

9、對(duì)回火防止器的使用方面安全要求:

1)回火防止器如果發(fā)現(xiàn)有問題(乙炔流量不足或帶水過多等)而影響工作時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修或更換。在任何情況下,焊工不得擅自拆卸回火防止器,或使水封式回火防止器在無水情況下進(jìn)行工作。

2)每個(gè)水封式回火防止器只能供一把焊炬(或割炬)使用。

3)焊炬或割炬在點(diǎn)火前,應(yīng)排凈回火防止器的空氣(或氧氣)與乙炔的混合氣。

4)每次發(fā)生回火后應(yīng)檢查水位,器內(nèi)的水量不得少于水位計(jì)(或水位閥)標(biāo)定的要求。水位也不能過高,以免乙炔氣帶水過多而影響火焰溫度。

5)水封式回火防止器使用時(shí)應(yīng)垂直掛放。

6)冬季使用水封式回火防止器,工作結(jié)束后應(yīng)將水全部排出、洗凈,以免凍結(jié)。如發(fā)生凍結(jié)時(shí),只能用熱水或蒸汽解凍,絕不能用明火或紅鐵烘烤。

7)乙炔容易產(chǎn)生帶粘性油質(zhì)的雜質(zhì),因此應(yīng)經(jīng)常檢查止回閥的密封性,以及干式回火防止器阻火元件的堵塞現(xiàn)象(可用丙酮清洗、并用壓縮空氣吹干)。

第12篇 氣焊氣割作業(yè)安全操作規(guī)程

1? 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。

2? 對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接或切割。

3? 進(jìn)行氣焊(氣割)作業(yè)的人員必須持“特種作業(yè)操作證”方可上崗操作。

4? 一次加電石10kg或每小時(shí)產(chǎn)生5m3乙炔氣的乙炔發(fā)生器應(yīng)采用固定式,并應(yīng)建立乙炔站(房),由專人操作。乙炔站與廠房及其他建筑物的距離應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb 50031)及《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(gbj 16)的有關(guān)規(guī)定。

5? 乙炔發(fā)生器(站)、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效,緊固牢靠,不得松動(dòng)、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具不得沾染油污。軟管接頭不得采用銅質(zhì)材料制作。

6? 乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊距相互間的距離不得小于10m。當(dāng)不滿足上述要求時(shí),應(yīng)采取隔離措施。同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器時(shí),其相互間距不得小于10m。

7? 電石的貯存地點(diǎn)應(yīng)干燥,通風(fēng)良好,室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封,桶上應(yīng)標(biāo)明“電石桶”和“嚴(yán)禁用水消火”等字樣。電石有輕微的受潮時(shí),應(yīng)輕輕取出電石,不得傾倒。

8? 搬運(yùn)電石桶時(shí),應(yīng)打開桶上小蓋。嚴(yán)禁用金屬工具敲擊桶蓋。取裝電石和砸碎電石時(shí),操作人員應(yīng)戴手套、口罩和眼鏡。

9? 電石起火時(shí)必須用干砂和二氧化碳滅火器,嚴(yán)禁用泡沫、四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應(yīng)在露天銷毀。

10? 使用新品種電石前,應(yīng)作溫水浸試,在確認(rèn)無爆炸危險(xiǎn)時(shí),方可使用。

11? 乙炔發(fā)生器的壓力應(yīng)保持正常,壓力超過147kpa時(shí)應(yīng)停用。乙炔發(fā)生器的用水應(yīng)為飲用水。發(fā)氣室內(nèi)壁不得用含銅或含銀材料制作,溫度不得超過80℃。對(duì)水入式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過50℃;對(duì)浮桶式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過60℃。當(dāng)溫度超過規(guī)定時(shí)應(yīng)停止作業(yè),并采用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部分。

12? 使用浮桶式乙炔發(fā)生器時(shí),應(yīng)裝設(shè)回火防止器。在內(nèi)筒頂部中間,應(yīng)設(shè)有防爆球或膠皮薄膜,球壁或膜壁厚度不得大于1mm,其面積應(yīng)為內(nèi)筒底面積的60%以上。

13? 乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處,并應(yīng)有良好的散熱條件,不得放在供電電線的下方,亦不得放在強(qiáng)烈日光下曝曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄,并應(yīng)懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。

14? 碎電石應(yīng)在摻入小塊電石后裝入乙炔發(fā)生器中使用,不得完全使用碎電石。夜間添加電石時(shí)不得采用明火照明。

15? 氧氣橡膠軟管應(yīng)為紅色,工作壓力應(yīng)為1500kpa;乙炔橡膠軟管應(yīng)為黑色,工作壓力應(yīng)為300kpa。新橡膠軟管應(yīng)經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力試驗(yàn)或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。

16? 不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛涸谲浌苌希也坏脤④浌芘c電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時(shí),應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

17? 氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃易爆物品分別存放,且不得同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽;不得倒置;不得在強(qiáng)烈日光下曝曬。不得用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。

18? 開啟氧氣瓶閥門時(shí),應(yīng)采用專用工具,動(dòng)作應(yīng)緩慢,不得面對(duì)減壓器,壓力表指針應(yīng)靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,應(yīng)留49kpa以上的剩余壓力。

19? 未安裝減壓器的氧氣瓶嚴(yán)禁使用。

20? 安裝減壓器時(shí),應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭,不得有油脂,并略開氧氣瓶閥門吹除污垢,然后安裝減壓器,操作者不得正對(duì)氧氣瓶閥門出氣口,關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí),應(yīng)先松開減壓器的活門螺絲。

21? 點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí),應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火,再開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí),應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。

22? 在作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)放盡后,再進(jìn)行拆卸修理。

23? 當(dāng)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時(shí),應(yīng)立即將乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒,并用黃砂撲滅火種,不得堵塞或拔出浮筒。

24? 乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。使用中,當(dāng)氧氣軟管著火時(shí),不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧。當(dāng)乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先關(guān)熄炬火,可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。

25? 冬期在露天施工,當(dāng)軟管和回火防止器凍結(jié)時(shí),可用熱水或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。

26? 不得將橡膠軟管背在背上操作。當(dāng)焊槍內(nèi)帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。

27? 氫氧并用時(shí),應(yīng)先開乙炔氣,再開氫氣,最后開氧氣,再點(diǎn)燃。熄滅時(shí),應(yīng)先關(guān)氧氣,再關(guān)氫氣,最后關(guān)乙炔氣。

28? 作業(yè)后,應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管卷起捆好,掛在室內(nèi)干燥處,并將乙炔發(fā)生器卸壓,放水后取出電石籃。剩余電石和電石滓,應(yīng)分別放在指定的地方。

氣焊氣割安全操作規(guī)程3(十二篇)

氣焊(氣割)安全操作規(guī)程31、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。2、對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載
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