第1篇 電焊、氣焊氣割安全操作規(guī)程

1、焊工及其助手在進行焊接工作時，應(yīng)戴有眼鏡、手套及帆布工作服，電焊工需戴帆布手套、穿絕緣鞋及防護面具。

2、禁止在易燃、易爆物體或液體房間內(nèi)進行焊接工作，在易爆物附近，焊接時其最小距離不小于5公尺。

3、禁止在帶有壓力的容器表面上進行焊接。

4、對于有殘余油脂或可然液體的容器，應(yīng)先用熱堿水沖洗干凈，吹凈蒸發(fā)氣體，并將其蓋口打開，方可進行焊接。

5、在風(fēng)力超過5級時禁止露天進行焊接或氣割。如進行工作須搭設(shè)防風(fēng)屏以防火星飛濺引起火災(zāi)。

6、焊工進行登高作業(yè)時，應(yīng)采取防摔措施。

7、電焊工作時應(yīng)注意：

1)、電焊機要經(jīng)常保持完好，絕緣良好，接地可靠，電源的接線圖不能外露。

2)、焊接工作準備完后，放好電焊線，接實地端，檢查無誤后，在合閘使用。

3)、移動、修理、調(diào)整分頭、中間休息，工作結(jié)束時應(yīng)切斷電源。

4)、電焊線的接地端應(yīng)直接與被焊件接實，不可用鐵軌或承力的金屬線纜做電地體，電焊線不準浮放在鐵軌和金屬線纜上。

5)、更換電焊條時，必須戴電焊手套，以防觸電。

6)、引弧時應(yīng)通知在場人員保護眼睛。

7)、在金屬容器內(nèi)或潮濕地方電焊時，應(yīng)站在絕緣墊上采取防電措施。

8)、清理焊渣應(yīng)戴眼鏡，不要對著在場人員敲砸焊渣。

8、氣焊與氣割時應(yīng)：

1)、移動、安裝氧氣瓶要輕搬輕放，不許強行拖拉滾動撞擊金屬件，不應(yīng)放在爆曬的地方。

2)、氧氣瓶、氧氣袋、焊(割)槍不能接觸油脂類、瀝青，也不許用油棉絲擦拭氣門、節(jié)門等。

3)、使用氧氣前應(yīng)裝好壓力表，拆卸時應(yīng)關(guān)好節(jié)門。拆裝壓力表時正面不能有人，檢查表計應(yīng)站在側(cè)面。

4)、乙炔發(fā)生器應(yīng)有防爆膜和水封等防爆防回火的安全裝置，使用中應(yīng)經(jīng)常檢查是否完好。

5)、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶；焊(割)槍都應(yīng)遠離易吸和敞開的電源開關(guān)、電線，三者之間距離各自都應(yīng)保持10公尺以外。

6)、開啟電石桶和打碎電石都應(yīng)該帶防護眼鏡，開電石桶時，不應(yīng)該使用可能引起火災(zāi)的工具，開啟電石桶和裝卸乙炔發(fā)生器時，頭部應(yīng)在一側(cè)，不能在桶蓋上方。

7)、引氣管應(yīng)分色表示，敷設(shè)管線跨路口、門欄及熱力管路時，應(yīng)加保護，防止損傷漏氣發(fā)生火災(zāi)，軟管連接必須吹凈，檢查試漏不能用明火，應(yīng)用肥皂水，發(fā)現(xiàn)漏氣及時修復(fù)。

8)、焊(割)槍點火時，先少量開氧氣調(diào)節(jié)門，后開乙炔門，熄火時與此相反。

9)、焊(割)槍點火鳴爆及嗆嘴時，應(yīng)滅火冷卻，通暢焊(割)嘴。乙炔管在使用中著火時應(yīng)彎折軟管，然后停止供氣，氧氣著火時及時放松頂風(fēng)針，關(guān)閉氧氣總截門。

10)、結(jié)束工作時，熄火關(guān)氣門，取出電石檢查現(xiàn)場有無遺留的引火源。

11)、其他技術(shù)性焊接除遵守上述要求外，還應(yīng)遵守各自焊接特點的特殊要求，如氬弧焊、二氧化碳焊接、帶絕油沓接等，應(yīng)遵守各自的安全技術(shù)要求。

第2篇 自動半自動電焊工安全操作規(guī)程

1．遵守《焊工一般安全規(guī)程》。

2．檢查機電設(shè)備的接地裝置、防護裝置、限位裝置的電氣線路是否完好和符合安全要求，對機械運轉(zhuǎn)部分應(yīng)試驗是否靈活，并加潤滑油。檢查設(shè)備周圍有無障礙物。場地必須通風(fēng)良好，不準潮濕，必要時要加設(shè)風(fēng)扇及絕緣墊。

3．合閘時要戴手套，一次推足，臉避開電門。合閘后不準任意撥掉控制箱通往變壓器及焊接機頭(如小車)的插銷。

4．焊劑要保持干燥，潮濕時要烘干。

5．焊接時，導(dǎo)線要放置好，以免被熔渣燒壞。導(dǎo)線如破皮露線應(yīng)及時更換或用膠布包扎好。

6．吊運工件時應(yīng)與行車工、掛鉤工密切配合，注意避免吊物與焊接設(shè)備(特別是檢修機架時)碰撞。

7．登機架時注意力要集中，防止滑落跌倒。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)電焊機交直流安全操作規(guī)程

1.電焊機必須符合現(xiàn)行有關(guān)焊機規(guī)定的安全要求；

2.電焊機的工作環(huán)境應(yīng)與焊機說明書上的規(guī)定相符。如在氣溫過高或過低、 濕度較大、氣壓過低以及腐蝕或爆炸性等特殊環(huán)境中作業(yè)，應(yīng)使用適合環(huán)境條件 的電焊機或采用防護措施；

3.防止電焊機受到碰撞或劇烈震動，室外使用的電焊機必須有防雨雷的防護措施；

4.電焊機必須裝有獨立的專用電源開關(guān)，其容量要符合要求，當(dāng)焊機超負荷 時，應(yīng)能自動切斷電源。禁止多臺焊機共用一個電源開關(guān)；

5.電源控制應(yīng)裝在電焊機附近人手便于操作的地方，周圍留有安全通道；

6.電焊機外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的保護裝置，電焊機裸露接線柱必須設(shè) 有防護罩；

7.必須將電焊機平穩(wěn)地安放在通風(fēng)良好、干燥的地方，不準靠近高熱以及易 燃易爆危險的環(huán)境；

8.禁止在焊機上防止任何物件和工具，啟動電焊機前，焊鉗與焊件不能短路;

9.電焊機受潮，應(yīng)當(dāng)用人工方法進行干燥，受潮嚴重的，必須進行檢修；

10.要經(jīng)常檢查旋轉(zhuǎn)式直流焊機的電刷和整流子的接觸情況，要求電刷對整 流子表面壓力均勻，使所有電刷通過電流一致，電刷磨損或損壞時，必須及時調(diào) 換；

11.經(jīng)常檢查和保持焊機電纜與焊機的接觸柱接觸良好，保持螺母緊固；

12.各種電焊機都應(yīng)按要求接地，防止觸電事故，還必須安裝觸電保安器， 觸電保安器每年校驗一次；

第4篇 電焊工、氣焊工技術(shù)操作規(guī)程

電、氣焊工技術(shù)操作規(guī)程

1、電焊工必須穿工作服、絕緣鞋，戴防護手套等一切防護用品。

2、電焊機要防止水浸，電纜破裂處要及時修補，接地線不可掛在建筑物上。

3、電焊作業(yè)應(yīng)設(shè)遮光屏，以免使其他人眼受傷。

4、電纜兩頭要接好，不可松動，焊頭不要亂扔，要放在一起。

5、氣焊工，要認真檢查各類工具，工具不可有油污。

6、工作時要戴防護鏡、手套等防護用品。

7、乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)分兩處設(shè)置，并放在通風(fēng)良好處，嚴禁在油污、 煙炸、高溫等處。

8、電、氣焊不準在同一地點工作，乙炔管不可橫過道路。

9、點火動作要快，發(fā)生回火時迅速關(guān)閉塞門。

10、在開始工作前，調(diào)整吹管開關(guān)時，禁止向臉上作試驗。

11、焊接或切斷空油筒或油槽車時，應(yīng)先用水將筒或車洗干凈，然后再開始工作。

12、用乙炔焊各種圓筒和封口時，要留氣眼，焊管子時，要將開關(guān)兩端打開，火焰的吹管不準亂放在地上。

13、嚴禁在乙炔瓶和氧氣瓶周圍吸煙點火。

14、風(fēng)管、氧氣瓶于冬季作業(yè)，因凍結(jié)不出氣時，切不可用火烤，要用40。c以下的水加溫消之。

15、氧氣瓶移動時，要將瓶蓋蓋好，搬運時不可亂滾亂碰，注意油污。

16、風(fēng)筒禁止放在溫度在35c以上的處所，不可與有油、漏油的設(shè)備放在一起。

17、調(diào)節(jié)風(fēng)門用的工具嚴禁油污，瓶內(nèi)的氧氣量要有明顯的標志。

18、工作完畢后，要把各種工具、用品放置整齊，并作好環(huán)境衛(wèi)生。

第5篇 電焊機的安全操作規(guī)程3

電焊機的安全操作規(guī)程(三)

1、不進行焊接時(移動、修理、調(diào)整、工作間隙休息),應(yīng)切斷電源,以免發(fā)生事故。每月檢查一次電焊機是否接地良好。

2、電焊機應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處,放置平穩(wěn)。檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員均應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護用品,并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

3、在載荷施焊中焊機溫升不應(yīng)超過a級60℃、b級80℃,否則應(yīng)停機降溫后,再進行焊接。電焊機工作場地應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好。移動電焊機時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,如焊接中突然停電,應(yīng)切斷電源。

4、電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠,絕緣良好,不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象,電源接線端頭不得外露,應(yīng)用絕緣布包扎好。電焊機與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過30m,如特殊需要時,也不得超過50m長。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象立即更換。

5、電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下,如通過軌道時,必須從軌道下面穿過。應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件,選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率),不允許超負載使用,并應(yīng)盡量采用無載停電裝置。不準采用大電流施焊,不準用電焊機進行金屬切割作業(yè)。

6、在焊接中,不準調(diào)節(jié)電流,必須在停焊時,使用手柄調(diào)節(jié)焊機電流,不得過快過猛,以避免損壞調(diào)節(jié)器。禁止在起重運行工件下面作焊接作業(yè)。

7、在有起重鋼絲繩區(qū)域內(nèi)施焊時,應(yīng)注意不得使焊機地線誤碰觸到吊運的鋼絲繩,以免發(fā)生火花導(dǎo)致事故。必須在潮濕處施焊時,焊工應(yīng)站在絕緣木板上,不準用手觸摸焊機導(dǎo)線,不準用臂夾持帶電焊鉗,以免觸電。

8、完成焊接作業(yè)后,應(yīng)立即切斷電源,關(guān)閉焊機開關(guān),分別清理歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘時造成短路。施焊中,如發(fā)現(xiàn)自動停電裝置失效時,應(yīng)及時停機斷電后檢修處理。

9、清除焊縫渣時,要戴上眼鏡,注意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛,不能對著在場人員敲打焊渣。露天作業(yè)完后,應(yīng)將焊機遮蓋好,以免雨淋。

第6篇 電焊工安全生產(chǎn)操作規(guī)程范本

1、工作前應(yīng)認真檢查工具、設(shè)備是否完好,焊機的外殼接地是否可靠。焊機的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進行,其他人員不得拆修。

2、工作前應(yīng)認真檢查工作環(huán)境,確認為正常方可開始工作,施工前穿戴好勞動保護用品,戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。

3、接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障,應(yīng)會同電工一起進行修理,嚴防觸電事故。

4、接地線要牢靠安全,不準用腳手架,鋼絲纜繩、機床等作接地線。

5、在靠近易燃地方焊接,要有嚴格的防火措施,必要時須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認真檢查確無火源,才能離開工作場地。

6、焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補已裝過油的容器,應(yīng)清洗干凈,打開人孔蓋或放氣孔,才能進行焊接。

7、在已使用過的罐體上進行焊接作業(yè)時,必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料,嚴禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更換,焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機,再尋找短路原因,防止焊機燒壞。

8、在容器內(nèi)焊接,應(yīng)注意通風(fēng),把有害煙塵排出,以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人,以防觸電等事故。

9、容器內(nèi)油漆未干,有可燃體散發(fā)不準施焊。

10、工作完畢,必須斷掉龍頭線接頭,檢查現(xiàn)場,滅絕火種,切斷電源。

第7篇 井下電焊、氣割工安全操作規(guī)程

一、準備工作

1、作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和規(guī)程培訓(xùn)考試合格后持證上崗。

2、下井作業(yè)人員必須取得當(dāng)天經(jīng)礦安監(jiān)部門及總總工程師和礦長審批簽字的《電焊、氣割和噴燈焊接安全技術(shù)措施審批表》，學(xué)習(xí)簽字后方可入井施工。

3、現(xiàn)場作業(yè)人員必須具備一定消防安全知識，能熟練使用消防滅火器材。

4、在電焊工作前應(yīng)按規(guī)定穿戴防護用具：戴好頭盔和濾色眼鏡(焊接電流小于100a時，使用4-7號遮光度鏡片，當(dāng)焊接電流大于100a時，應(yīng)使用10-14 號遮光度的鏡片)以及手套等防護用具，工作時還應(yīng)戴防塵防毒口罩，衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊。高處作業(yè)時應(yīng)系安全帶。在潮濕的地方或雨天作業(yè)時應(yīng)穿好膠鞋，同時所用工具均應(yīng)具備絕緣性能。

5、工作前應(yīng)檢查電焊機電壓與電網(wǎng)電壓是否相等，并應(yīng)對電焊機的接線、開關(guān)板、接地線等進行檢查，工作臺必須有可靠接地，接地線不許接到有易燃易爆介質(zhì)的管道或設(shè)備上，電焊機和電纜與其它設(shè)備之間應(yīng)保持一定的安全距離。

6、對有易燃、易爆及可燃物的容器、 管道進行焊接工作前，必須采用置換、清洗或者隔離等方法排除可燃物，使其濃度降至安全范圍方可進行作業(yè)，作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)備有必要的消防設(shè)施。

7、割炬、焊炬膠管必須完好嚴密，氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠，不得用鐵絲代替。壓力調(diào)整器必須可靠有效，壓力表要定期校核并加鉛封。

8、工作場所必須保持通風(fēng)良好、整潔、安全，必要時設(shè)置臨時防護。

9、作業(yè)之前利用清水對作業(yè)地點10米內(nèi)煤塵、浮煤，進行沖洗清理，氣割、焊接結(jié)束后再次灑水清洗，2小時以后到現(xiàn)場復(fù)查。

10、電氣焊、氣割和噴燈焊接等工作地點10m范圍內(nèi)，不能有油脂、棉紗等易燃易爆物品，應(yīng)有供水管路，有專人負責(zé)噴水。上述工作地點應(yīng)至少備有２個干粉滅火器和足夠數(shù)量滅火砂。

二、工作中注意事項

1、作業(yè)時值班班領(lǐng)導(dǎo)或班組長一定要進行現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，在現(xiàn)場將措施落實到位，并指定專人在場檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。

2、井下電、氣焊作業(yè)時必須嚴格遵守《電焊、氣割和噴燈焊接安全技術(shù)措施》中的相關(guān)規(guī)定。

3、使用氧氣瓶工作時要遵守《氧氣瓶的使用、管理和運輸安全操作規(guī)程》（第十七節(jié)內(nèi)容）。

4、工作時應(yīng)先打開氧氣瓶，吹出堵塞物，然后關(guān)閉氧氣閥，開乙炔閥點火，熄火時應(yīng)先關(guān)閉氧氣閥。

5、在切割工作中發(fā)生回火時，要立即關(guān)閉氧氣閥再另行點火。如發(fā)生鳴爆或感覺震手時表明槍嘴溫度過高，應(yīng)立即熄火，稍停后再開氧氣吹掉管內(nèi)煙灰，恢復(fù)正常后再使用。

6、不準將燃燒的焊槍放在地上，應(yīng)將火焰熄滅。

7、禁止對封閉有壓力的容器及存在未清理干凈的油污、易燃易爆、有害氣體或液體的容器進行切割或焊接。

8、氧氣、乙炔膠管不可混用，膠管通過道路時應(yīng)加以保護，氧氣瓶、乙炔氣瓶和工作地點三處之間應(yīng)相距10米以上，并要與易燃易爆物品保持10米以上距離。

9、在容器內(nèi)部焊接時，禁止在內(nèi)部點燃，以防發(fā)生爆炸。

10、壓力調(diào)整器，在焊接時禁止用棉紗密封，應(yīng)用石棉絲。

11、氧氣發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)急速關(guān)閉閥門，并用黃砂或水滅火。乙炔發(fā)生火災(zāi)時，要嚴禁用水滅火，應(yīng)用黃砂滅火。

12、使用電焊、氣割時一定注意不得損壞設(shè)備其它部分，電纜管線等易燃物品，要用不燃性材料保護好。

13、在設(shè)備上焊接時，必須小心注意，防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、鉸接點和電機等。

14、在設(shè)備、開關(guān)等物體上焊接時必須停電后方可焊接。

15、在皮帶輸送機或聚氨脂篩板上方焊接時，帶面、聚氨脂篩板必須用不燃性材料進行保護。

16、焊接時不準用設(shè)備、管路等做接地極，一定要把接地極設(shè)在盡量靠近焊接的地點，這樣可以防止這些地方的潤滑劑在焊接電流的作用下發(fā)生分解，并防止軸承過熱。同時防止電流通過軸承或齒輪在焊接中產(chǎn)生電弧，從而產(chǎn)生毛刺或點焊在一起。

17、焊機接地點絕對不要接在液壓油缸的活塞桿上，因為電弧會在活塞桿上造成點蝕坑。

18、高空作業(yè)時，應(yīng)遵從《高空作業(yè)安全操作規(guī)程》。

三、工作完成后

1、電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點檢查1小時，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。

2、電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢后，相關(guān)設(shè)備、工具等不得存放在施工現(xiàn)場，必須全部回收。

第8篇 電焊作業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、焊接開始前,應(yīng)先檢查設(shè)備和工具的安全可靠性,如焊機有無接地或接零裝置,各接線點的接觸是否良好,焊接電纜的絕緣有無破損等。不得未經(jīng)安全檢查就開始操作;

連結(jié)接地導(dǎo)線或接零導(dǎo)線時,應(yīng)先將導(dǎo)線一端接到接地體或零線干線上,然后再將另一端接到焊機上。拆除導(dǎo)線的順序則與此相反,不得顛倒;

2、焊機啟動后,焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路的導(dǎo)電體(如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺和焊件等)。在潮濕工作地點、夏天身上出汗或陰雨天等情況下,應(yīng)在操作臺附近地面上鋪設(shè)橡膠絕緣墊;

3、下列操作切斷電源開關(guān)后才能進行:移動工作地點搬動焊機;更換保險絲;檢修發(fā)生故障的焊機;改變焊機接頭及更換焊件而需改裝二次回路的布設(shè)等;

4、在金屬容器內(nèi),金屬結(jié)構(gòu)上及其他狹小工作場所焊接時,觸電的危險性很大,必須采取專門的防護措施,如采用橡皮墊、戴皮手套、穿絕緣鞋等,以保障焊工身體與焊件間的絕緣。不允許采用無絕緣外殼的簡易焊鉗。應(yīng)實行兩人輪換工作制或設(shè)一名監(jiān)護人員,遇有危險征象時可立即切斷電源,進行搶救。使用行燈的電壓不應(yīng)超過36v或12v;

5、焊接與切割操作中,應(yīng)注意防止由于熱傳導(dǎo)作用引起著火爆炸事故;

6、注意在任何情況下,都不得使操作者自身成為焊接電路的一部分;

7、氣電焊和等離子弧焊都使用壓縮氣瓶,必須采取預(yù)防氣瓶爆炸著火事故的安全措施;

8、加強個人防護。焊工個人防護用品包括完好的工作服、絕緣手套、套鞋及墊板等;

9、電焊設(shè)備的安裝、修理和檢查須由電工進行,焊工不得擅自拆修設(shè)備。臨時施工點應(yīng)由電工接通電源,焊工不得自行處理。

第9篇 自動、半自動電焊工安全操作規(guī)程

自動(半自動)電焊工的安全操作規(guī)程

1.遵守《焊工一般安全規(guī)程》。

2.檢查機電設(shè)備的接地裝置、防護裝置、限位裝置的電氣線路是否完好和符合安全要求,對機械運轉(zhuǎn)部分應(yīng)試驗是否靈活,并加潤滑油。檢查設(shè)備周圍有無障礙物。場地必須通風(fēng)良好,不準潮濕,必要時要加設(shè)風(fēng)扇及絕緣墊。

3.合閘時要戴手套,一次推足,臉避開電門。合閘后不準任意撥掉控制箱通往變壓器及焊接機頭(如小車)的插銷。

4.焊劑要保持干燥,潮濕時要烘干。

5.焊接時,導(dǎo)線要放置好,以免被熔渣燒壞。導(dǎo)線如破皮露線應(yīng)及時更換或用膠布包扎好。

6.吊運工件時應(yīng)與行車工、掛鉤工密切配合,注意避免吊物與焊接設(shè)備(特別是檢修機架時)碰撞。

7.登機架時注意力要集中,防止滑落跌倒。

第10篇 汽修企業(yè)電焊工安全操作規(guī)程

汽車維修企業(yè)電焊工安全操作規(guī)程

1、在下雨、下雪時,不得進行露天施焊。

2、在高處作業(yè)時,不準將焊接電纜放在電焊機上,橫跨道路的電焊線必須有防壓措施。施焊前應(yīng)先檢查周圍不得有易燃易爆品,并系好安全帶。

3、二次線不宜過長,一般應(yīng)根據(jù)要作時的具體情況而定。

4、在施焊過程中,當(dāng)電焊機發(fā)生故障而需要檢查時,須切斷電源,禁止在通電情況下用手觸及電焊機的任何部位,以免發(fā)生事故。

5、嚴禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。

6、在容器內(nèi)焊接時,應(yīng)使用絕緣防護用具,通風(fēng)、照明應(yīng)良好。

7、在焊接時,不可將工件拿在手中或用手扶著工件進行焊接。

8、露天裝設(shè)的電焊機應(yīng)設(shè)置在干燥的場所,并應(yīng)有棚遮蔽。

9、電焊機的外殼必須可靠接地,接地電阻不得大于4∏,不得多臺串連接地。

10、嚴禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊導(dǎo)線。電焊導(dǎo)線不得靠近熱源,并嚴禁接觸鋼絲繩或轉(zhuǎn)動機械。

第11篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程電焊工

1.一 般 規(guī) 定

1. 1金屬焊接作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《北京市特種作業(yè)操作證》（外埠來京從事電焊作業(yè)的人員，必須持原所在地地（市）級以上勞動安全監(jiān)察機關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)證明，并申請換領(lǐng)《北京市特種作業(yè)臨時操作證》）方準上崗獨立操作。非電焊工嚴禁進行電焊作業(yè)。

1. 2操作時應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品，高處作業(yè)時系安全帶。

1. 3電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

1. 4雨、雪、風(fēng)力六級以上（含六級）天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。

1. 5操作前應(yīng)首先檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等，確認安全合格方向作業(yè)。

1. 6嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域內(nèi)、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。

1. 7焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)進行多次置換及清洗，并打開所有孔口，經(jīng)檢測確認安全方可施焊。

1. 8在密封容器內(nèi)施焊時，應(yīng)采取通風(fēng)措施。間歇作業(yè)時焊工應(yīng)到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過12v。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時必須設(shè)專人監(jiān)護，監(jiān)護人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。

1. 9焊接銅、鋁、鉛、鋅合金金屬時，必須穿戴防護用品，在通風(fēng)良好的地方作業(yè)。在有害介質(zhì)場所進行焊接時，應(yīng)采取防毒措施，必要時進行強制通風(fēng)。

1. 10施焊地點潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時，嚴禁靠在帶電鋼板或工件上，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。

1. 11焊接時臨時接地線頭嚴禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴。

1. 12操作時遇下列情況必須切斷電源：

(1) 改變電焊機接頭時。

(2) 更換焊件需要改接二次回路時。

(3) 轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機時。

(4) 焊機發(fā)生故障需進行檢修時。

(5) 更換保險裝置時。

(6) 工作完畢或臨時離操作現(xiàn)場時。

1. 13高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：

(1) 必須使用標準的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上。

(2) 必須在作業(yè)點正下方5m外設(shè)置護欄，并設(shè)專人監(jiān)護。必須清除作業(yè)點下方區(qū)域易燃、易爆物品。

(3) 必須戴盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。

(4) 焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺上作業(yè)，焊機必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)有良好的接地保護裝置。

1. 14操作時嚴禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。

1. 15焊接時二次線必須雙線到位，嚴禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機觸電保護器。

1. 16焊接電纜通過道路時，必須架高或采取其他保護措施。

1. 17焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。

1. 18清除焊渣時應(yīng)佩戴防護眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。

1. 19下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。并確認火已熄滅方可離開現(xiàn)場。

2.電 焊 設(shè) 備

2. 1電焊機必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應(yīng)搭設(shè)防雨棚，焊機應(yīng)用絕緣物墊起。墊起高度不得小于20cm，按規(guī)定配備消防器材。

2. 2電焊機使用前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴，不得腐蝕、受潮及松動。

2. 3電焊機必須設(shè)單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。一次側(cè)電源線長度不大于5m，二次線焊把線長度不大于30m。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，必須安裝可靠防護罩。

2. 4電焊機的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護。

2. 5電焊機焊接電纜線必須使用多股細銅線電纜，其截面應(yīng)根據(jù)電焊機使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1mω。

2. 6電焊機內(nèi)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。

2. 7電焊機啟動后，必須空載運行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90v，交流焊機空載電壓不得超過80v。

2. 8使用交流電焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 多臺焊機接線時三相負載應(yīng)平衡，初級線上必須有開關(guān)及熔斷保護器。

(2) 電焊機應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1mω。

(3) 電焊機的工作負荷應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定，不得超載運行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的溫升，超過a級60℃、b級80℃時必須停止運轉(zhuǎn)。

2. 9使用硅整流電焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 使用硅整流電焊機時，必須開啟風(fēng)扇，運轉(zhuǎn)中應(yīng)無異響，電壓表指示值應(yīng)正常。

(2) 應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及各部件，清潔工作必須在停機斷電后進行。

2. 10使用氬弧焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 工作前應(yīng)檢查管路，氣管、水管不得受壓、泄漏。

(2) 氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應(yīng)試驗，管路應(yīng)無障礙、不漏氣。

(3) 水冷型焊機冷卻水應(yīng)保持清潔，焊接中水流量應(yīng)正常，嚴禁斷水施焊。

(4) 高頻氬弧焊機，必須保證高頻防護裝置良好，不得發(fā)生短路。

(5) 更換鎢極時，必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應(yīng)及時清除。釷、鈰鎢極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存，不得隨身攜帶。

(6) 氬氣瓶內(nèi)氬氣不得用完，應(yīng)保留98~226kkpa。氬氣瓶應(yīng)直立、固定放置，不得倒放。

(7) 作業(yè)后切斷電源，關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。

2. 11使用二氧化碳氣體保護焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 作業(yè)前預(yù)熱15min，開氣時，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。

(2) 二氧化碳氣體預(yù)熱器端的電壓不得高于36v。

(3) 二氧化碳氣瓶應(yīng)放在陰涼處，不得靠近熱源。最高溫度不得超過30℃，并應(yīng)放置牢靠。

(4) 作業(yè)前應(yīng)進行檢查，焊絲的進給機構(gòu)、電源的連接部分、二氧化碳氣體的供應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)符合要求。

2. 12使用埋弧自動、半自動焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 作業(yè)前應(yīng)進行檢查，送線滾輪的溝槽及齒紋應(yīng)完好，滾輪、導(dǎo)電嘴（塊）必須接觸良好，減速箱油槽中的潤滑油應(yīng)充量合格。

(2) 軟管式送絲機構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，定期吹洗。

2. 13焊鉗和焊接電纜應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1) 焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條，且便于更換焊條。

(2) 焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應(yīng)良好。

(3) 焊鉗與電纜的連接應(yīng)簡便可靠，導(dǎo)體不得外露。

(4) 焊鉗彈簧失效，應(yīng)立即更換。鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。

(5) 焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。

(6) 焊接電纜的選擇應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小和電纜長度，按規(guī)定選用較大的截面積。

(7) 焊接電纜接頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體，且接觸良好，安裝牢固可靠。

3.不 銹 鋼 焊 接

3.1不銹鋼焊接的焊工除應(yīng)具備電焊工的安全操作技能外，還必須熟練地掌握氬弧焊接、等離子切割、不銹鋼酸洗鈍化等方面的安全防護和安全操作技能。

3.2使用直流焊機應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 操作前應(yīng)檢查焊機外殼的接地保護、一次電源線接線柱的絕緣、防護罩、電壓表、電流表的接線、焊機旋轉(zhuǎn)方向與機身指示標志和接線螺栓等均合格、齊全、靈敏、牢固方可操作。

(2) 焊機應(yīng)墊平、放穩(wěn)。多臺焊機在一起應(yīng)留有間距500mm以上，必須一機一閘，一次電源線不得大于5m。

(3) 旋轉(zhuǎn)直流弧焊機應(yīng)有補償器和“起動”、“運轉(zhuǎn)”、“停止”的標記。合閘前應(yīng)確認手柄是否在“停止”位置上。起動時，辨別轉(zhuǎn)子是否旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)正常再將手柄扳到“運轉(zhuǎn)”位置。焊接時突然停電，必須立即將手柄扳到“停止”位置。

(4) 不銹鋼焊接采用“反接極”，即工件接負極。如焊機正負標記不清或轉(zhuǎn)換鈕與標記不符，必須用萬能表測量出正負極性，確認后方可操作。

(5) 不銹鋼焊條藥皮易脫落，停機前必須將焊條頭取下或?qū)⒑笝C把掛好，嚴禁亂放。

3. 3一般不銹鋼設(shè)備用于貯存或輸送有腐蝕性、有毒性的液體或氣體物質(zhì)，不得在帶壓運行中的不銹鋼容器或管道上施焊。不得借用設(shè)備管道做焊接導(dǎo)線。

3. 4焊接或修理貯存過化學(xué)物品或有毒物質(zhì)的容器或管道，必須采取蒸氣清掃、蘇打水清洗等措施。置換后，經(jīng)檢測分析合格，打開孔口或注滿水再進行焊接。嚴禁盲目動火。

3. 5不銹鋼的制作和焊接過程中，焊前對坡口的修整和焊縫的清根使用砂輪打磨時，必須檢查砂輪片和緊固，確認安全可靠，戴上護目鏡后，方可打磨。

3. 6在容器內(nèi)或室內(nèi)焊接時，必須有良好的通風(fēng)換氣措施或戴焊接專用的防塵面罩。

3. 7氬弧焊應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 手工鎢極氬弧焊接不銹鋼，電源采用直流正接，工件接正，鎢極接負。

(2) 用交流鎢極氬弧焊機焊接不銹鋼，應(yīng)采用高頻為穩(wěn)弧措施，將焊槍和焊接導(dǎo)線用金屬紡織線進行屏蔽。預(yù)防高頻電磁場對握焊槍和焊線雙手的刺激。

(3) 手工氬弧焊的操作人員必須穿工作服，扣齊鈕扣、穿絕緣鞋、戴柔軟的皮手套。在容器內(nèi)施焊應(yīng)戴送風(fēng)式頭盔、送風(fēng)式口罩或防毒口罩等個人防護用品。

(4) 氬弧焊操作場所應(yīng)有良好自然通風(fēng)或用換氣裝置將有害氣體和煙塵及時排出，確保操作現(xiàn)場空氣流通。操作人員應(yīng)位于上風(fēng)處。并應(yīng)采取間歇作業(yè)法。

(5) 凡患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、植物神經(jīng)功能紊亂、活動性的肺結(jié)核、肺氣腫、精神病或神經(jīng)官能癥者，不宜從事氬弧焊不銹鋼焊接作業(yè)。

(6) 打磨釷鎢極棒時，必須配戴防塵口罩和眼鏡。接觸釷鎢極棒的手應(yīng)及時清洗。釷鎢極棒不得亂放，應(yīng)存放在有蓋的鉛盒內(nèi)，并設(shè)專人負責(zé)保管。

3. 8不銹鋼焊工酸洗和鈍化應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 不銹鋼酸洗鈍化使用不

銹鋼絲刷子刷焊縫時，應(yīng)由里向外推刷子，不得來回刷。從事不銹鋼酸洗時，必須穿防酸工作服、戴口罩、防護眼鏡、乳膠手套和膠鞋。

(2) 凡患有呼吸系統(tǒng)疾病者，不宜從事酸洗操作。

(3) 化學(xué)物品，特別是氫氟酸必須妥善保管，必須有嚴格領(lǐng)用手續(xù)。

(4) 酸洗鈍化后的廢液必須經(jīng)專門處理，嚴禁亂倒。

3. 9不銹鋼等金屬在用等離子切割過程中，必須遵守氬弧焊接的安全操作規(guī)定。焊接時由于電弧作用所傳導(dǎo)的高溫，使有色金屬受熱膨脹，當(dāng)電弧停止時，不得立即去查看焊縫。

第12篇 硅整流直流電焊機安全技術(shù)操作規(guī)程

1 目的

為了規(guī)范硅整流直流電焊機正確操作方法及安全使用,特制訂本規(guī)程。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)硅整流直流電焊機的使用和維護。

3 工作內(nèi)容及要求

3.1 電焊機必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應(yīng)搭設(shè)防雨棚,焊機應(yīng)用絕緣物墊起。墊起高度不得小于20cm,按規(guī)定配備消防器材。

3.2電焊機使用前,必須檢查絕緣及接線情況,接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴,不得腐蝕、受潮及松動。

3.3電焊機必須設(shè)單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。一次側(cè)電源線長度不大于5m,二次線焊把線長度不大于30m。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固,必須安裝可靠防護罩。

3.4 電焊機的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護。

3.5 電焊機焊接電纜線必須使用多股細銅線電纜,其截面應(yīng)根據(jù)電焊機使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟,其絕緣電阻不小于1mω。

3.6 電焊機內(nèi)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。

3.7 電焊機啟動后,必須空載運行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90v,交流焊機空載電壓不得超過80v。

3.8 使用硅整流電焊機時,必須開啟風(fēng)扇,運轉(zhuǎn)中應(yīng)無異響,且風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向必須正確(向內(nèi)送風(fēng)),電壓表指示值應(yīng)正常。

3.9 應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及各部件,清潔工作必須在停機斷電后進行。

3.10 使用前,應(yīng)檢查并確認硅整流元件征收散熱片連接緊固,各接線端頭緊固。

3.11硅整流直流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈嚴禁用搖表測試。

3.12 硅整流元件應(yīng)進行保護和冷卻。當(dāng)發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時,應(yīng)查明原因,排除故障后,方可更換新件。

3.13 整流元件和有關(guān)電子線路應(yīng)保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機時,應(yīng)空載通電一定時間進行干燥處理。

3.14 搬運由高導(dǎo)磁材料制成的磁放大鐵芯時,應(yīng)防止強烈震擊引起磁能惡化。

3.15 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品,并必須采取防止觸電、高空墜落、煤氣中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

3.16 高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護。

3.17 當(dāng)清除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

3.18 雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

3.19 停機后,應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。