第1篇 挖掘機安全操作規(guī)程5
挖掘機的安全操作規(guī)程(五)
1. 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)一切齊全完好,大臂和鏟斗進(jìn)去范圍內(nèi)無障礙和其他人員,鳴笛示警后方可作業(yè)。
2. 挖掘機駕駛室內(nèi),外露傳動部分,必須安裝防護(hù)罩。
3. 電動的單斗挖掘機必須接地良好,油壓傳動的臂桿的油路和油缸確認(rèn)完好。
4. 正鏟作業(yè)時,作業(yè)面應(yīng)不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時,挖掘機履帶或輪胎與作業(yè)方面邊緣距離不得小于5米。
5. 挖掘機在平地上作業(yè),應(yīng)用制動器履帶(或輪胎)剎住、楔牢。
6. 挖掘機適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土鑲的鏟挖作業(yè)。禁止用挖掘機的任何部位去破碎石塊、凍土。
7. 取土、卸土不得有障礙物,在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留。裝車作業(yè)時,應(yīng)待運輸車輛停穩(wěn)后進(jìn)行,鏟斗應(yīng)盡量放低,并不得砸撞車輛,嚴(yán)禁車廂內(nèi)有人,嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土?xí)r鏟斗應(yīng)盡量放低,但不得撞擊汽車任何部位。
8. 行走時臂桿應(yīng)與履帶平行,并制動加轉(zhuǎn)機構(gòu),鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機械允許最大坡度,下坡用慢速行使,嚴(yán)禁空檔滑行。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急,通過松軟地時應(yīng)進(jìn)行鋪墊加固。
9. 挖掘機回轉(zhuǎn)制動時,應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器,不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。滿載時,禁止急劇回轉(zhuǎn)猛剎車,作業(yè)時鏟斗起落不得過猛。下落時不得沖擊車架或履帶及其他機件,不得放松提升鋼絲繩。
10. 作業(yè)時,必須待機身停穩(wěn)后不得繼續(xù)挖土,鏟斗未離開作業(yè)面時,不得作回轉(zhuǎn)行走等動作,機身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時不得起落吊臂。
11. 拉鏟作業(yè)時,鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土,不得超載。拉鏟作溝渠、河道等項作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)溝渠、河道的深度、坡度及土質(zhì)確定距坡沿的安全距離,一般不小于2m,反鏟作業(yè)時,必須待大臂停穩(wěn)后再吃土,收斗,伸頭不得過猛、過大。
12. 駕駛司機離開操作位置,不論時間長短,必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動機。
13. 不得用鏟斗吊運物料。
14. 發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常時應(yīng)立即停機,排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
15. 輪胎式挖掘機在斜坡上移動時鏟斗應(yīng)向高坡一邊。
16. 使用挖掘機拆除構(gòu)筑物時,操作人員應(yīng)分析構(gòu)筑物倒塌方向,在挖掘面駕駛室與被拆除物之間留有構(gòu)筑物倒塌的空間。
17. 作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將挖掘機開到安全地帶,落下鏟斗制動好回轉(zhuǎn)機構(gòu),操縱桿放在空檔位置。
18. 作業(yè)后應(yīng)將機械擦拭干凈,冬季必須將機體和水箱內(nèi)的水放盡(放凍液除外),關(guān)閉門窗加鎖后可離開。
第2篇 液壓挖掘機更換液壓油時的操作規(guī)程說明
液壓挖掘機一般在運轉(zhuǎn)2000小時以后就需要更換液壓油，否則將使系統(tǒng)污染，造成液壓系統(tǒng)故障。據(jù)統(tǒng)計，液壓系統(tǒng)的故障中90％左右是由于系統(tǒng)污染所造成的。本文介紹液壓挖掘機更換液壓油的工藝步驟和注意事項。
一、液壓挖掘機更換液壓油的準(zhǔn)備工作
1、熟悉液壓系統(tǒng)的工作原理、操作規(guī)程、維修及使用要求，做到心中有數(shù)，不盲目蠻干。
2、按說明書上規(guī)定的油品準(zhǔn)備新油，新油使用前要沉淀48h以下。
3、準(zhǔn)備好拆卸各管接頭用的工具、加注新油用的濾油機、液壓系統(tǒng)濾芯等。
4、準(zhǔn)備清洗液、刷子和擦拭用的綢布等。
5、準(zhǔn)備盛廢油的油捅。
6、選擇平整、堅實的場地，保證機器在鏟斗、斗桿臂完全外展的工況下能回轉(zhuǎn)無障礙，動臂完全舉升后不碰任何障礙物，離電線的距離應(yīng)＞2m以上。
7、準(zhǔn)備4塊枕木，以便能前后擋住履帶。
8、作業(yè)人員至少需4人，其中：駕駛員、現(xiàn)場指揮各一人，換油人員2人。
二、液壓挖掘機更換液壓油的方法及步驟
1、將動臂朝履帶方向平行放置，并在向左轉(zhuǎn)45°位置后停止，使鏟斗缸活塞桿完全伸出，斗桿缸活塞桿完全縮回，慢慢地下落動臂，使鏟斗放到地面上，然后將發(fā)動機熄火，打開油箱放氣閥，來回扳動各操作手柄、踩踏板數(shù)次，以釋放自重等造成的系統(tǒng)余壓。
2、用汽油徹底清洗各管接頭、泵與馬達(dá)的接頭、放油塞、油箱頂部加油蓋和底部放油塞處及其周圍。
3、打開放油閥和油箱底部的放油塞，使舊油全部流進(jìn)盛廢油的油桶中。
4、打開油箱的加油蓋，取出加油濾芯、檢查油箱底部及其邊、角處的殘留油品中是否含有金屬粉末或其他雜質(zhì)。徹底清洗油箱，先用柴油清洗兩次，然后用壓縮空氣吹干油箱內(nèi)部。檢查內(nèi)部邊角處是否還有殘留的油泥、雜質(zhì)等，直至清理干凈為止，最后再用新油沖洗一遍。
5、拆卸以下各油管： ①、拆下回油路中的各油管，如主控制閥至全流濾清器、回油濾清器的油管，濾清器至油箱、油冷卻器之間的油管等。 ②、拆開回轉(zhuǎn)控制閥至濾清器的回油管及回轉(zhuǎn)馬達(dá)的補油管。 ③、拆下液壓泵的進(jìn)油管路。 ④、拆開先導(dǎo)系統(tǒng)回油路油管。 ⑤、拆開主泵、馬達(dá)的泄油管。徹底清洗其油管。鋼管用柴油清洗兩遍，軟管用清洗液清洗兩遍，然后用壓縮空氣吹干，再用新油沖洗一遍。各接頭用尼龍堵、蓋堵住，或用于凈的塑料布包扎好，以防灰塵、水分等進(jìn)入而污染系統(tǒng)。
6、拆下系統(tǒng)內(nèi)所有濾清器的濾芯。更換濾芯時，要仔細(xì)地檢查濾芯上有無金屬粉末或其他雜質(zhì)，這樣可以了解系統(tǒng)中零件的磨損情況。
7、放掉主液壓泵、回轉(zhuǎn)馬達(dá)、行走馬達(dá)腔內(nèi)的舊油，并注滿新油。
8、安裝曾拆卸過的油管。安裝各油管前，一定要重新清洗管接頭，并用綢布擦干凈，嚴(yán)禁用棉紗、毛巾等纖維織物擦拭管接頭。安裝螺紋接頭時應(yīng)使用密封膠帶，粘貼時應(yīng)與螺紋的旋轉(zhuǎn)方向相反。應(yīng)按次序、按規(guī)定的扭矩依次安裝和連接好各管接頭。
9、從加油口給油箱加油。先將加油濾芯安裝好，再打開新油油桶，用濾油機將新油注人油箱內(nèi)，將油加至油標(biāo)的上限處為止，蓋好加油蓋。
10、更換下列各動作回路中的舊油。各回路換油前，機器均應(yīng)處在鏟斗缸活塞桿完全伸出、斗桿缸活塞桿完全縮回和鏟斗自由地放于地面上這三種狀態(tài)下。
① 先導(dǎo)控制系統(tǒng)回路。拆開左、右行走馬達(dá)停車制動器的控制油管接頭，使選擇閥處于中位，用啟動馬達(dá)帶動發(fā)動機空轉(zhuǎn)數(shù)圈，從而使先導(dǎo)系統(tǒng)供油路中的舊油排出，然后清洗管接頭，再將其連接好；啟動發(fā)動機，怠速運轉(zhuǎn)5 min ，再分別松開控制閥上的先導(dǎo)油管接頭，并分別來回操作各動作，直至有新油排出為止，再清洗各管接頭并連接好。
② 動臂回路。將鏟斗放于地面，來回扳動各手柄數(shù)次，拆開動臂缸無桿腔的油管接頭，放掉液壓缸無桿腔中的舊油，再操作動臂手柄，向舉升方向慢慢地扳動手柄，待接頭排出新油為止，然后清洗管接頭并連接好；松開動臂缸有桿腔的油管接頭，操作動臂手柄，向降落方向慢慢地扳動手柄，直至油管排出新油為止；操作動臂手柄，向舉升方向慢慢地扳動手柄，以排出有桿腔中的舊油，清洗管接頭并連接；操作動臂使之升、降數(shù)次，以排出系統(tǒng)中的空氣。
③ 鏟斗回路。松開鏟斗缸有桿腔的油管，操作手柄，向鏟斗外轉(zhuǎn)方向慢慢地扳動手柄，到管接頭排出新油為止，清洗管接頭并連接之；拆開無桿腔油管接頭，慢慢地舉升動臂，使鏟斗離地約1 .5m ，然后慢慢地操作鏟斗手柄，使之外轉(zhuǎn)至頂端，下落動臂，使鏟斗一著地；操作鏟斗手柄，向鏟斗內(nèi)轉(zhuǎn)方向慢慢地扳動手柄，從而排出油管中的舊油，清洗管接頭并連接之；舉升動臂，使鏟斗離地2.5m ，向內(nèi)、外方向轉(zhuǎn)鏟斗數(shù)次，以排出殘存于回路中的空氣
④ 斗桿回路。拆開斗桿缸無桿腔的油管接頭，操作手柄，向斗桿內(nèi)轉(zhuǎn)方向慢慢地扳動手柄，排出油管中的舊油，直至流出新油為止 ，清洗管接頭并連接之；松開斗桿缸的有桿腔管接頭，放出有桿腔中的舊油，向斗桿外轉(zhuǎn)方向慢慢地扳動手柄，頂出管中的舊油至排出新油為止，清洗管接頭并連接之；舉升動臂，向內(nèi)、外力向轉(zhuǎn)斗桿數(shù)次。
⑤ 回轉(zhuǎn)系統(tǒng)。拆開回轉(zhuǎn)控制閥上的右端油管接頭，操作回轉(zhuǎn)手柄，使之慢慢地向右回轉(zhuǎn)一圈后再插上回轉(zhuǎn)鎖銷，待無舊油排出時清洗管接頭并連接之。用同樣的方法排出左回轉(zhuǎn)緩沖制動閥中的舊油、
⑥ 行走系統(tǒng)。單邊支起左履帶，要以鏟斗的圓面部分接觸地面，并使動臂與牛桿之間的夾角為90°～110°；拆開左行走控制閥上的前端油管接頭，踩下左行走踏板，使左邊履帶慢慢地向前行走，直至管接頭排出新油為止，清洗管接頭并連接之。以同樣方法排出右行走管路中的舊油。
11、當(dāng)全部油換完并接好各管接頭后，還須再一次排放系統(tǒng)中的殘存空氣，因為此殘存空氣會引起潤滑不良、振動、噪聲及性能下降等。因此，換完油后應(yīng)使發(fā)動機至少運轉(zhuǎn)5 min ，再來回數(shù)次慢慢地操作動臂、斗桿、鏟斗及回轉(zhuǎn)動作；行走系統(tǒng)若處于單邊支起履帶的狀態(tài)下，可使液壓油充滿整個系統(tǒng)，殘存的空氣經(jīng)運動后便會自動經(jīng)油箱排放掉。最后關(guān)閉好放氣閥。
12復(fù)檢油箱油位。將鏟斗缸活塞桿完全伸出、斗桿缸活塞桿完全縮回，降落動臂使鏟斗著地；查看油箱油位是否在油位計的上限與下限之間，如油面低于下限，）、應(yīng)將油添加到油面接近上限為止。
三、液壓挖掘機更換液壓油的時候，一定要注意以下事項：（l）在換油過程中，當(dāng)油箱未加油，以及液壓泵和馬達(dá)的腔內(nèi)未注滿油時，嚴(yán)禁啟動發(fā)動機；（2）換油過程中，履帶前、后必須放置擋塊，回轉(zhuǎn)機構(gòu)插上鎖銷；鏟斗、斗桿和動臂等動作時，嚴(yán)禁其下方或動作范圍內(nèi)站人；（3）拆卸各管接頭時，一定要使該系統(tǒng)自由地放置在地面上，確認(rèn)該管路無壓力時方可拆卸。拆卸時，人要盡量避開接頭泄油的方向；工作時，要戴防護(hù)眼鏡；（4）挖掘機上部回轉(zhuǎn)或行走時，駕駛員一定要按喇叭，做出警示。嚴(yán)禁上部站人，以及履帶和回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)站人；（5）拆裝時，不要損傷液壓系統(tǒng)各管接頭的結(jié)合面和螺紋等處；（6）作業(yè)現(xiàn)場，嚴(yán)禁吸煙和有明火；（7）液壓挖掘機更換液壓油時，最好當(dāng)天完成，不要隔夜，因為夜間或降溫時，空氣中的水分會形成水蒸氣而凝結(jié)成水滴或結(jié)霜，并進(jìn)入系統(tǒng)而使金屬零件銹蝕，造成故障隱患。
第3篇 挖掘機司機操作規(guī)程
1. 單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應(yīng)平整堅實，對松軟地面應(yīng)墊以枕木或墊板，沼澤地區(qū)應(yīng)先作路基處理，或更換濕地專用履帶板。
2. 輪胎式挖掘機使用前應(yīng)支好支腿并保持水平位置，支腿應(yīng)置于作業(yè)面的方向，轉(zhuǎn)向驅(qū)動橋應(yīng)置于作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機，應(yīng)鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式控制機的驅(qū)動輪應(yīng)置于作業(yè)面的后方。
3. 平整作業(yè)場地時，不得用鏟斗進(jìn)行橫掃或用鏟斗地面進(jìn)行夯實。
4. 挖掘巖石時，應(yīng)先進(jìn)行爆破。挖掘凍土?xí)r，應(yīng)采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。
5. 挖掘機正鏟作業(yè)時，除松散土壤外，其最大開挖高度和深度，不應(yīng)超過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，履帶距工作面邊緣距離應(yīng)大于1。0m，輪胎距工作面邊緣距離應(yīng)大于1。5m。
6. 作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：照明、信號及報警裝置等齊全有效。燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定。各鉸接部分連接可靠。液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象。輪胎氣壓符合規(guī)定。
第4篇 挖掘機駕駛員安全操作規(guī)程
1、履帶式液壓挖掘機的操作工,必須經(jīng)過專項培訓(xùn),經(jīng)主管部門考核合格,領(lǐng)取操作證后,方準(zhǔn)駕駛。
2、操作液壓挖掘機時應(yīng)嚴(yán)格遵守〈中華人民共和國道路交通管理條例〉。
3、不準(zhǔn)將挖掘機交給沒有操作證的人員操作。
4、操作挖掘機時,必須精力充沛、思想集中、禁止吸煙、飲食、閑談及其他有影響安全行車的行為;嚴(yán)禁酒后操作挖掘機。
5、操作挖掘機時,除當(dāng)班操作工外,不準(zhǔn)其他人員站或坐在機體上。
6、挖掘機的發(fā)動機運轉(zhuǎn)時禁止任何人進(jìn)入回轉(zhuǎn)范圍。
7、在上下挖掘機時,必須面對設(shè)備并使用臺階及扶手,始終采用三點式上下法,不能跳躍。
8、不能在非用于攀登的表面上攀登。
9、挖掘機行駛中要遵守轉(zhuǎn)彎三項規(guī)定(減速、鳴號、靠右行),會車時要做到禮讓“三先”(先慢、先讓、先停);上下坡時不準(zhǔn)曲線行駛。
10、保持挖掘機的外觀整潔,加強設(shè)備例行保養(yǎng),及時消除隱患和故障,不開存在安全隱患及故障的設(shè)備,確保操作安全。
11、利用動臂把車體支起時,嚴(yán)禁鉆進(jìn)底盤下面工作。必要時應(yīng)用枕木墊牢后方才進(jìn)行作業(yè)。
12、挖掘機正鏟作業(yè)時,除松散土外,其作業(yè)面應(yīng)不超過本機性能規(guī)定的最大挖掘高度和深度;反鏟作業(yè)時,挖掘機履帶距工作面邊緣至少保持0。5米的安全距離,如遇到松散土質(zhì)則應(yīng)視具體情況增加安全距離。
第5篇 挖掘機械的安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)一切齊全完好，大臂和鏟斗運動范圍內(nèi)無障礙物和其他人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。
2、挖掘機駕室內(nèi)外露傳動部分，必須安裝防護(hù)罩。
3、電動的單斗挖掘機必須接地良好，油壓傳動的臂桿的油路和油缸確認(rèn)完好。
4、正鏟作業(yè)時，作業(yè)面應(yīng)不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，挖掘機履帶或輪胎與作業(yè)面邊緣距離不得小于1.5m。
5、挖掘機在平地上作業(yè)，應(yīng)用制動器將履帶（或輪胎）剎住、楔牢。
6、挖掘機適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)。對爆破掘松后的重巖石內(nèi)鏟挖作業(yè)時，只允許用正鏟，巖石料徑應(yīng)小于斗口寬的1/2。禁止用挖掘機的任何部位去破碎石塊、凍土等。
7、取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留。裝車作業(yè)時，應(yīng)待運輸車輛停穩(wěn)后進(jìn)行，鏟斗應(yīng)盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴(yán)禁車箱內(nèi)有人，嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土?xí)r鏟斗應(yīng)盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。
8、行走時臂桿應(yīng)與履帶平行，并制動回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機械允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴(yán)禁空擋滑行。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急，通過松軟地時應(yīng)進(jìn)行鋪墊加固。
9、挖掘機回轉(zhuǎn)制動時，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。滿載時，禁止急劇回轉(zhuǎn)猛剎車，作業(yè)時鏟斗起落不得過猛。下落時不得沖擊車架或履帶及其他機件，不得放松提升鋼絲繩。
10、作業(yè)時，必須待機身停穩(wěn)后再挖土，鏟斗未離開作業(yè)面時，不得作回轉(zhuǎn)行走等動作，機身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時不得起落吊臂。
11、在崖邊進(jìn)行挖掘作業(yè)時，作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石，發(fā)現(xiàn)有坍塌危險時應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C撤離至安全地帶。
12、拉鏟作業(yè)時，鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土，不得超載。拉鏟作溝渠、河道等項作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)溝渠、河道的深度、坡度及土質(zhì)確定距坡沿的安全距離，一般不得小于2m，反鏟作業(yè)時，必須待大臂停穩(wěn)后再吃土，收斗，伸頭不得過猛、過大。
13、駕駛司機離開操作位置，不論時間長短，必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動機。
14、不得用鏟斗吊運物料。
15、發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常時應(yīng)立即停機，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
第6篇 推土機挖掘機裝載機駕駛員安全操作規(guī)程
1司機必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,了解機械性能、構(gòu)造、保養(yǎng)規(guī)程,熟悉操作方法并經(jīng)考試合格持有操作證后,方準(zhǔn)獨立操作。
2起動前應(yīng)檢查發(fā)動機機油油位,液壓油和燃油箱的油位,水箱水位。檢查各潤滑點的潤滑情況,聯(lián)結(jié)部位的緊固情況,履帶的張緊情況。
3起動后水溫表、油壓表等工作正常,設(shè)備應(yīng)無異常的振動、噪聲、氣味。
4夜間工作時,應(yīng)有充分的照明設(shè)備。
5在確認(rèn)發(fā)動機、傳動部分、液壓裝置、作業(yè)部位,制動部分情況正常后方可開始工作。
6工作時應(yīng)了解作業(yè)區(qū)內(nèi)的線路、電纜、光纜、水管等設(shè)施,以免造成損壞。
7操作時應(yīng)力求平衡、準(zhǔn)確、不得過猛、過急,不許超負(fù)荷作業(yè)。
8應(yīng)停放在堅實、平坦、安全的地方,禁止停在可能塌方或受洪水威脅的地方。
9停放就位后鏟斗、挖斗應(yīng)落地。
10認(rèn)真做好交接班記錄。
第7篇 挖掘機司機崗位安全操作規(guī)程
一、 不準(zhǔn)酒后駕車。。
二、 啟動前檢查發(fā)動機、液壓、電動、電氣等部件及安全防護(hù)裝置完好后，方可起動。發(fā)現(xiàn)機械出現(xiàn)異常，立即停機檢修。
三、 用鐵路平板車運轉(zhuǎn)機械，按鐵路規(guī)定辦理，使用公路平板車運轉(zhuǎn)機械，應(yīng)固定牢固，嚴(yán)禁超長，超高、偏載。
四、 在營業(yè)線邊作業(yè)，嚴(yán)禁侵入限界，地下管線周邊嚴(yán)禁機械開挖，禁止人、物進(jìn)入挖掘機旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，挖掘機不得作為推土機、吊裝使用。
五、 在高壓線下作業(yè)，應(yīng)與桿、線保持距離。
六、 機械經(jīng)過鐵路道口設(shè)專人防護(hù)、嚴(yán)格執(zhí)行“一站、二看、三確認(rèn)、四通過”制度。
七、 檢修時，選擇平整的地面，并熄火、放下抓斗，保持平穩(wěn)。
第8篇 挖掘機安全操作規(guī)程2
6、作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無行人和障礙物，挖掘前先鳴聲示意，并試挖數(shù)次，確認(rèn)正常后，方可開始作業(yè)。
7、作業(yè)時，挖掘機應(yīng)保持水平位置，將行走機構(gòu)制動住，并將輪胎或履帶楔緊。
8、遇較大的堅硬石塊或障礙物時，須待清除后，方可挖掘。不得用鏟斗破碎石塊、凍土或用單邊斗齒硬啃。
9、挖掘懸崖時應(yīng)采取防護(hù)措施。工作面不得留有傘沿及松動的大塊石，如發(fā)現(xiàn)有塌方危險應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C撤離至安全地帶。
10、作業(yè)時，必須待機身停穩(wěn)后再挖土，當(dāng)鏟斗未離開工作面時，不得作回轉(zhuǎn)行走動作，回轉(zhuǎn)制動時，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。
第9篇 挖掘機的安全操作規(guī)程3
挖掘機的安全操作規(guī)程(三)
一、挖掘機司機,應(yīng)遵守一般安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定.
二、挖掘機在工作前,應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作:
1、向施工人員了解施工條件和任務(wù).內(nèi)容包括:填挖土的高度和深度,邊坡及電線高度,地下電纜,各種管道,坑道,墓穴和各種障礙物的情況和位置.挖掘機進(jìn)入現(xiàn)場后,司機應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的有關(guān)安全規(guī)則.
2、挖掘機在多石土壤或凍土地帶工作時,應(yīng)先進(jìn)行爆破再進(jìn)行挖掘.
3、按照日常例行保養(yǎng)項目,對挖掘機進(jìn)行檢查,保養(yǎng),調(diào)整,緊固.
4、檢查燃料,潤滑油,冷卻水是否充足,不足時應(yīng)予添加.在添加燃油時嚴(yán)禁吸煙及接近明火,以免引起火災(zāi).
5、檢查電氣線路絕緣和各開關(guān)觸點是否良好.
6、檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥,工作油缸,油泵等,是否有泄漏,動作是否異常.
7、檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠.
8、將主離合器操縱桿放在'空檔'位置上,起動發(fā)動機(若是手搖起動要注意搖把反擊傷人;若系手拉繩起動,不可將拉繩纏在手上).檢查各儀表,傳動機構(gòu),工作裝置,制動機構(gòu)是否正常,確認(rèn)無誤后,方可開始工作.
9、發(fā)動機起動后,嚴(yán)禁有人站在鏟斗內(nèi),臂桿上,履帶和機棚上.
三、挖掘機在工作中,應(yīng)注意下列安全事項:
1、挖掘機工作時,應(yīng)停放在堅實,平坦的地面上.輪胎式挖掘機應(yīng)把支腿頂好.
2、挖掘機工作時應(yīng)當(dāng)處于水平位置,并將走行機構(gòu)剎住.若地面泥濘,松軟和有沉陷危險時,應(yīng)用枕木或木板墊妥.
3、鏟斗挖掘時每次吃土不宜過深,提斗不要過猛,以免損壞機械或造成傾覆事故.鏟斗下落時,注意不要沖擊履帶及車架.
4、配合挖掘機作業(yè),進(jìn)行清底,平地,修坡的人員,須在挖掘機回轉(zhuǎn)半徑以外工作.若必須在挖掘機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時,挖掘機必須停止回轉(zhuǎn),并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)剎住后,方可進(jìn)行工作.同時,機上機下人員要彼此照顧,密切配合,確保安全.
5、挖掘機裝載活動范圍內(nèi),不得停留車輛和行人.若往汽車上卸料時,應(yīng)等汽車停穩(wěn),駕駛員離開駕駛室后,方可回轉(zhuǎn)鏟斗,向車上卸料.挖掘機回轉(zhuǎn)時,應(yīng)盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過.卸料時,鏟斗應(yīng)盡量放低,但又注意不得碰撞汽車的任何部位.
6、挖掘機回轉(zhuǎn)時,應(yīng)用回轉(zhuǎn)離合器配合回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器平穩(wěn)轉(zhuǎn)動,禁止急劇回轉(zhuǎn)和緊急制動.
7、鏟斗未離開地面前,不得做回轉(zhuǎn),走行等動作.鏟斗滿載懸空時,不得起落臂桿和行走.
8、拉鏟作業(yè)中,當(dāng)拉滿鏟后,不得繼續(xù)鏟土,防止超載.拉鏟挖溝,渠,基坑,等項作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)深度,土質(zhì),坡度等情況與施工人員協(xié)商,確定機械離邊坡的距離.
9、反鏟作業(yè)時,必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟土,防止斗柄與臂桿溝槽兩側(cè)相互碰擊.
10、履帶式挖掘機移動時,臂桿應(yīng)放在走行的前進(jìn)方向,鏟斗距地面高度不超過1米.并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)剎住.
11、挖掘機上坡時,驅(qū)動輪應(yīng)在后面,臂桿應(yīng)在上面;挖掘機下坡時,驅(qū)動輪應(yīng)在前面,臂桿應(yīng)在后面.上下坡度不得超過20°.下坡時應(yīng)慢速行駛,途中不許變速及空擋滑行.挖掘機在通過軌道,軟土,粘土路面時,應(yīng)鋪墊板.
12、在高的工作面上挖掘散粒土壤時,應(yīng)將工作面內(nèi)的較大石塊和其他雜物清除,以免塌下造成事故.若土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時,則需用人工處理,不準(zhǔn)用鏟斗將其砸下或壓下,以免造成事故.
13、挖掘機不論是作業(yè)或走行時,都不得靠近架空輸電線路.如必須在高低壓架空線路附近工作或通過時,機械與架空線路的安全距離,必須符合附表一所規(guī)定的尺寸.雷雨天氣,嚴(yán)禁在架空高壓線近旁或下面工作.
附表一
線路電壓等級
1kv以下 1-20kv 35-110kv 154kv 220kv
垂直安全距離(米)
1.5 3.0 5.0 5.5 6.0
水平安全距離(米)
1.5 2.5 3.5 5.5 6.0
14、在地下電纜附近作業(yè)時,必須查清電纜的走向,并用白粉顯示在地面上,并應(yīng)保持1米以外的距離進(jìn)行挖掘.
15、挖掘機走行轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急.如彎道過大,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎,每次在20°之內(nèi).
16、輪胎挖掘機由于轉(zhuǎn)向葉片泵流量與發(fā)動機轉(zhuǎn)速成正比,當(dāng)發(fā)動機轉(zhuǎn)速較低時,轉(zhuǎn)彎速度相應(yīng)減慢,行駛中轉(zhuǎn)彎時應(yīng)特別注意.特別是下坡并急轉(zhuǎn)彎時,應(yīng)提前換掛低速擋,避免因使用緊急制動,造成發(fā)動機轉(zhuǎn)速急劇降低,使轉(zhuǎn)向速度跟不上造成事故.
17、電動挖掘機在連接電源時,必須取出開關(guān)箱上的容斷器.嚴(yán)禁非電工人員安裝電器設(shè)備.挖掘機走行時,應(yīng)由穿耐壓膠鞋或絕緣手套的工作人員移動電纜.并注意防止電纜擦損漏電.
18、挖掘機在工作中,嚴(yán)禁進(jìn)行維修,保養(yǎng),緊固等工作.工作過程中若發(fā)生異響,異味,溫升過高等情況,應(yīng)立即停車檢查.
19、臂桿頂部滑輪的保養(yǎng),檢修,潤滑,更換時,應(yīng)將臂桿落至地面.
20、夜間工作時,作業(yè)地區(qū)和駕駛室,應(yīng)有良好的照明.
四、挖掘機工作后,應(yīng)將機械駛離工作地區(qū),放在安全,平坦的地方.將機身轉(zhuǎn)正,使內(nèi)燃機朝向陽方向,鏟斗落地,并將所有操縱桿放到'空檔'位置,將所有制動器剎死,關(guān)閉發(fā)動機(冬季應(yīng)將冷卻水放凈).按照保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定,做好例行保養(yǎng).關(guān)閉門窗并上鎖后,方可離開.
五、挖掘機可做短距離自行轉(zhuǎn)移時,一般履帶式挖掘機自行距離不應(yīng)大于5公里.輪胎式挖掘機可以不受限制.但均不得做長距離自行轉(zhuǎn)移.
六、挖掘機可做短距離自行轉(zhuǎn)移時,應(yīng)對走行機構(gòu)進(jìn)行一次全面潤滑,行駛時,驅(qū)動輪應(yīng)在后方,走行速度不宜過快.
七、挖掘機裝卸車時,應(yīng)由經(jīng)驗豐富的裝吊工指揮.裝卸過程中,挖掘機在坡道上嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)向.裝車時若發(fā)生危險情況,可將鏟斗放下,協(xié)助制動,然后挖掘機緩緩?fù)讼?
第10篇 挖掘機短臂挖掘機安全操作規(guī)程
一、行走進(jìn),主動輪應(yīng)在后面,臂桿與履帶平行,制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu),鏟斗離地面lm左右。上下坡道不得超過本機允許最大坡度,下坡用慢速行駛,嚴(yán)禁在坡道上變速和空檔滑行。
二、嚴(yán)禁挖掘未經(jīng)爆破的五級以上巖石或凍土。
三、挖掘機行走和作業(yè)場地如地面松軟,應(yīng)墊以枕木或墊板。沼澤地區(qū)必須先作路基處理或更換專用的履帶板。
四、工作中,禁止突然換向行駛、突然改變回轉(zhuǎn)方向、突然制動、突然轉(zhuǎn)彎。
五、在斜坡上操作時,如發(fā)動機熄火,應(yīng)立即制動機器,把鏟斗放在地上,然后再起動發(fā)動機。
六、挖掘時,機器應(yīng)停放平穩(wěn)并將履帶制動;對于輪式挖掘機應(yīng)支好支腿,輪胎楔死,并制動住行走機構(gòu)。在洞內(nèi)或峭壁下挖掘時,防止土石坍塌。深挖時,嚴(yán)禁從機器下部挖,并應(yīng)與溝槽邊保持一定的安全距離,防止機器滑入溝槽。
七、回轉(zhuǎn)時,注意臂桿高度及回轉(zhuǎn)半徑,不要碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其它物體。
八、在向運土車輛裝載時,禁止挖土斗在運土車輛駕駛室上空越過。如汽車駕駛室頂無防護(hù)板,挖掘機卸土?xí)r汽車駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)有人。
九、向運土車輛裝載時,應(yīng)盡量降低挖土斗、減小卸落高度,防止偏載、超載和砸壞車廂。
十、挖土與回轉(zhuǎn)操作過程應(yīng)正確分開,在回轉(zhuǎn)未終止時,不得落斗鏟土,向挖土面回轉(zhuǎn)時應(yīng)防止挖土斗碰撞挖土面。
十一、挖土斗鏟滿后,在斗柄未收回,斗齒未離開挖土面時不得開始回轉(zhuǎn)。
十二、禁止用斗子來平整土地和用斗子來做打樁、夯拍、吊裝及挖裝以外的任何工作。
十三、液壓挖掘機運轉(zhuǎn)時,不要接近高壓油管,以免高壓油射出傷人。
十四、履帶式挖掘機轉(zhuǎn)移工地,應(yīng)用平板拖車運送,最好用一個專用平臺裝卸履帶式挖掘機。特殊情況需要自行轉(zhuǎn)移時,主動輪應(yīng)在后面,臂桿、鏟斗、回轉(zhuǎn)機構(gòu)等應(yīng)處于制動位置并加保險固定。每行走500~1000m對行走機構(gòu)進(jìn)行檢查和潤滑。
十五、停放機器時,應(yīng)選擇安全場地停放,將鏟斗收回平放在地面上,所有操作桿置于中位。若不得不在斜坡上停放時,應(yīng)面向或背向斜坡,并在履帶或輪胎下放置三角墊塊。面向下坡停放時,應(yīng)將鏟斗刀片輕切土里。
第11篇 挖掘機安全作業(yè)安全操作規(guī)程
1、發(fā)動機起動后,鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機棚上嚴(yán)禁站人。
2、工作位置必須平坦穩(wěn)固。工作前履帶應(yīng)制動,輪胎式挖掘機應(yīng)頂好支腿,車身方向應(yīng)與挖掘工作面延伸方向一致,操作時進(jìn)鏟不應(yīng)過深,提斗不得過猛。
3、在高陡的工作面上挖掘夾有石塊的土方時,應(yīng)將較大的石塊和雜物除掉。如果土體挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時,則需用人工處理,嚴(yán)禁用鏟斗將懸空土方砸下。
4、對吊桿頂端的滑輪和鋼絲繩進(jìn)行保養(yǎng)、檢修拆換時,應(yīng)將鏟斗和吊桿放落地面,然后再進(jìn)行維修。
5、嚴(yán)禁鏟斗從運土車的駕駛室頂上越過。向運土車輛卸土?xí)r應(yīng)降低鏟斗高度,防止偏載或砸壞車廂。鏟斗運轉(zhuǎn)范圍內(nèi),嚴(yán)禁站人。
第12篇 挖掘機技術(shù)操作規(guī)程
一、 經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。
二、 工作前嚴(yán)格按照規(guī)定,對轉(zhuǎn)向燈、行走、制動和動力輸出等各部位要認(rèn)真檢查、調(diào)整、堅固、潤滑,經(jīng)試運行確認(rèn)良好后才能工作。
三、 未經(jīng)隧道領(lǐng)工員及隧道安全員確認(rèn),不得動用機械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場
四、 機組人員應(yīng)了解挖土高度、深度、邊坡大小、電線高度、地下電纜、各種管道,未爆炸的炮眼、坑道等各種障礙的情況,機械進(jìn)場后,應(yīng)聽從現(xiàn)場指揮人員的指揮,發(fā)現(xiàn)不安全因素若未及時解決,則司機有權(quán)拒絕。
五、 鏟斗挖掘時每次吃土不宜過深,挖斗不要過猛。
六、 向車上卸土?xí)r應(yīng)等車停穩(wěn)人離開再卸料,卸料時要盡量放低,禁止鏟斗從駕駛室頂部越過和碰撞汽車的任何部位
七、 當(dāng)鏟斗未離開工作臺面時,禁止挖掘機轉(zhuǎn)動,在挖掘機轉(zhuǎn)動時不得用鏟斗對工作臺面等進(jìn)行側(cè)面沖擊或用鏟斗的側(cè)面刮平土壤。
八、 在高的工作臺面上挖掘散土壤時,應(yīng)將工作臺面內(nèi)的較大石塊和其它雜物除掉,以免塌下造成事故;如將土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時,則需用人工處理,不得用鏟斗將其壓下,禁止在危險掌子面下面作業(yè)或停放挖掘機。
九、 挖掘機不應(yīng)自行移動較大距離(5公里以上),移動時動臂應(yīng)放在行走方向,鏟斗距地面高度不得超過1米,鏟斗滿載時禁止移動。上坡時驅(qū)動輪應(yīng)在后面,動臂應(yīng)在前面;下坡時驅(qū)動輪應(yīng)在前面,動臂在后面。在斜坡上禁止,回轉(zhuǎn)機身和變速及空檔滑行。上下坡度不行超過節(jié)20度,挖掘機在通過鐵路或軟土、粘土地面時,應(yīng)鋪設(shè)墊板。
十、 轉(zhuǎn)運挖掘機時,嚴(yán)禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無故停車,上車后應(yīng)剎住各制動器,放好臂桿和鏟斗
十一、 挖掘機在工作時禁止高速加轉(zhuǎn),在施工時必須確保人員、機械設(shè)備以及施工安全。
十二、 工作后應(yīng)將機械駛離工作地區(qū),放在安全平坦堅實的地方。將機身轉(zhuǎn)正,鏟斗落地,并將所有操縱桿放到空檔位置,將所有制動器剎死,關(guān)閉發(fā)動機(冬季應(yīng)將冷卻水放凈),按照保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定,做好例行保養(yǎng),鎖閉門窗后方可離開。
十三、 嚴(yán)禁動用該設(shè)備進(jìn)行二次倒運、裝卸等不規(guī)范操作,特殊原因除外;但應(yīng)采取以下措施:
1. 必須采取安全保護(hù)措施,以保證人員、設(shè)備安全。
2. 現(xiàn)場必須有人指揮作業(yè),否則操作人員可以不執(zhí)行。
十四、 司機應(yīng)認(rèn)真填寫運轉(zhuǎn)記錄,每月交機辦室檢閱。
十五、 在維修時應(yīng)掛警示標(biāo)志,嚴(yán)禁任何人起動。
