第1篇 氣焊工：安全技術(shù)操作規(guī)程
氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí),應(yīng)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火,然后開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。
(2)點(diǎn)火時(shí),焊炬口不得對(duì)著人,不得將正在燃燒在焊炬放在工作或地面上。焊炬帶有乙炔和氧氣時(shí),不得放在金屬容器內(nèi)。
(3)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時(shí),必須立即停止作業(yè)。
(4)作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門,不得折彎膠管斷氣;若乙炔管著火,應(yīng)先關(guān)熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法止火。
(5)高處作業(yè)時(shí),氧氣瓶、乙決瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方,應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持在10m以上的距離,必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。
(6)不得將橡膠軟管背在背上操作。
(7)作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽,將軟管盤起捆好,掛在室內(nèi)干燥處;檢查操作場(chǎng)地,確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。
(8)冬天露天作業(yè)時(shí),如減壓閃軟管和流量計(jì)凍結(jié),應(yīng)使用熱水(熱水袋)、蒸汽或暖氣設(shè)備化凍,嚴(yán)禁用火烘烤。
(9)使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①氧氣瓶存放必須符合防火防爆要求。
②氧氣瓶在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平放,并加以固定,其高度不得超過(guò)車廂槽幫。
③嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運(yùn)高壓鋼瓶。
④氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽,搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。
⑤氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣閥。
⑥氧氣瓶不得在強(qiáng)烈日光下曝曬,夏季露天工作時(shí),應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。
⑦開(kāi)啟氧氣瓶閥門時(shí),操作人員不得面對(duì)減壓器,應(yīng)用專用工具。開(kāi)啟動(dòng)作要緩慢,壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,必須保持不小于49kpa的壓強(qiáng)。
⑧嚴(yán)禁使用無(wú)減壓器的氧氣瓶作業(yè)。
⑨安裝減壓器時(shí),應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥口,接頭不得有油脂,并略開(kāi)閥門清除油垢,然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對(duì)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)待瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后,再行拆卸修理。
⑩作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)待瓶?jī)?nèi)的氧氣自勸逸盡后,再行折卸修理。
檢查瓶口是否漏氣時(shí),應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察,不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時(shí),可用溫水或蒸汽加熱,嚴(yán)禁用火烤。
(10)使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①現(xiàn)場(chǎng)乙炔瓶?jī)?chǔ)存量不得超過(guò)5瓶,5瓶以上時(shí)應(yīng)放在儲(chǔ)存間。儲(chǔ)存間與明火的距離不得小于15m,并應(yīng)通風(fēng)良好,設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道,避免陽(yáng)光直射。
②儲(chǔ)存乙炔時(shí),乙決瓶應(yīng)直立,并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易燃物同間儲(chǔ)存
③儲(chǔ)存間必須設(shè)專人管理,應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志。
④應(yīng)使用專用小車運(yùn)送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動(dòng)作應(yīng)輕,不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊。
⑤汽車運(yùn)輸乙炔瓶時(shí),乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置,頭向一方。直立方置時(shí),車廂高度不得低于瓶高的2/3。
⑥乙炔瓶在使用時(shí)必須直立放置。
⑦乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過(guò)40度。
⑧乙炔瓶使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器,減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠,不得漏氣。
⑨乙炔瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡,必須保留不小于98kpa的壓強(qiáng)。
⑩嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。
(11)使用液化石油氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風(fēng)良好處,室內(nèi)嚴(yán)禁煙火,并按規(guī)定配備消防器材。
②氣瓶冬季加溫時(shí),可使用40以下溫水,嚴(yán)禁火烤或用沸水加溫。
③氣瓶在運(yùn)輸、存儲(chǔ)時(shí)必須直立放置,并加以固定,搬運(yùn)時(shí)不得碰撞。
④氣瓶不得倒置,嚴(yán)禁倒出殘?jiān)?/p>
⑤瓶閥管子不得漏氣,絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。
⑥氣瓶不得充滿液體,應(yīng)留出10%-15%的氣化空間。
⑦膠管和襯墊材料應(yīng)采用耐油性材料。
(12)使用才關(guān)閉全部閥門。
①不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。
②減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。
③減壓器凍結(jié)時(shí)應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴(yán)禁用火烤。
④安裝減壓器前,應(yīng)略開(kāi)氧氣閥門,吹除污物。
⑤安裝減壓器前應(yīng)進(jìn)行檢查,減壓器不得沾有油脂。
⑥打開(kāi)氧氣閥門時(shí),必須慢慢開(kāi)啟,不得用力過(guò)猛。
⑦減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時(shí),必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥,卸下減壓器進(jìn)行修理。
(13)使用焊炬和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①現(xiàn)場(chǎng)變配電高壓設(shè)備,不論帶電與否,單人值班嚴(yán)禁跨越遮欄和從事
②焊炬和割炬點(diǎn)火前,應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性,連接處和氣閥不得漏氣;焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止作業(yè),修好后再使用。
③嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時(shí)開(kāi)啟時(shí)用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。
④焊嘴或割嘴不得過(guò)分受熱,溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)放入水中冷卻。
⑤焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。
(14)橡膠軟管應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①橡膠軟管必須能承受氣體壓力;各種氣體的軟管不得混用。
②膠管的長(zhǎng)度不得小于5m,以10-15m為宜,氧氣軟管接頭必須扎緊。
③使用中,氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂,不得觸及灼熱金屬或尖刀物體。
第2篇 電焊、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、電焊、氣焊工均為特殊工種，應(yīng)經(jīng)體檢，專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)培訓(xùn)和考試合格，取得特殊工種操作證后，方能獨(dú)立操作。
2、焊接場(chǎng)地禁止擺放易燃易爆物品，應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
3、工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，操作時(shí)（包括清焊渣）必須戴啊防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接時(shí)應(yīng)扣進(jìn)衣領(lǐng)，扎進(jìn)袖口，戴防火帽。
4、對(duì)受壓容器、密封容器、各種油桶、管道、粘有可燃?xì)怏w和溶液的工作進(jìn)行操作時(shí)，必須事先進(jìn)行檢查，并經(jīng)過(guò)沖洗除區(qū)有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)方可工作。
5、在容器內(nèi)焊接，外面須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，禁止在已做油漆或噴涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。
6、電焊機(jī)接地零線及電焊工作回路線都不準(zhǔn)搭在易燃易爆的物品上。工作回路線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。焊條的夾鉗絕緣須良好。
7、移動(dòng)電焊機(jī)位置須先停機(jī)斷電；推拉閘刀開(kāi)關(guān)時(shí)，身體要偏斜些，要一次推拉到位，要先合閘，再開(kāi)啟電焊機(jī)，停機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)電焊機(jī)，再拉電源閘刀開(kāi)關(guān)。焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)掉電焊機(jī)。
8、下雨天不準(zhǔn)露天焊接，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
9、氣焊割時(shí)，嚴(yán)格遵守有關(guān)橡皮軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。
10、氧氣瓶、乙炔瓶與明火距離應(yīng)在10米以上，如條件限制，也不準(zhǔn)低于5米，并應(yīng)采取隔離措施。
11、工作前必須檢查乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)，破損和漏氣現(xiàn)象，檢查時(shí)只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)周圍不準(zhǔn)用明火，不準(zhǔn)吸煙，嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂。
12、壓力容器及壓力表，安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)。
13、開(kāi)啟氧氣閥門要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)減壓表。氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應(yīng)留0.5公斤/平方厘米余壓，并將閥門擰緊，寫(xiě)上空瓶標(biāo)記。
14、氧氣軟管為紅色，乙炔氣軟管為綠色，與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。
15、通透焊炬用銅絲或竹扦，禁止用鐵絲。
16、點(diǎn)火應(yīng)先放乙炔氣，再放氧引火，熄火時(shí)，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧閥；割炬應(yīng)先關(guān)氧，再關(guān)乙炔。發(fā)生回火應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再迅速關(guān)閉一級(jí)氧氣閥和乙炔閥。
17、工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場(chǎng)，把氧氣瓶和乙炔瓶放在指定地點(diǎn)，切斷工作現(xiàn)場(chǎng)電源。
第3篇 電氣焊工的安全操作規(guī)程
1、電、氣焊工必須持有有效證件上崗作業(yè)。
2、電焊機(jī)應(yīng)有防雨、防砸措施。
3、電、氣焊工每天在作業(yè)前應(yīng)正確穿戴防護(hù)用品,對(duì)所使用設(shè)備的機(jī)械性能和安全防護(hù)裝置等部位進(jìn)行檢查,經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行正常工作。
4、必須使用防觸電保護(hù)器,配電達(dá)到三級(jí)控制、三級(jí)保護(hù),設(shè)有專用的開(kāi)關(guān)箱。
5、電焊機(jī)必須采用接零保護(hù),拆、接電源線時(shí)應(yīng)由專職電工完成。
6、在高處進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),腳手架應(yīng)牢靠,有防墜落措施,下面不得存放易燃易爆物品;作業(yè)過(guò)程中,禁止向下亂拋焊條頭等物。
7、在焊接與大地直接接觸的焊件時(shí)(如自來(lái)水管線和大地相連的機(jī)床工作臺(tái)等),應(yīng)先拆掉電焊機(jī)的保護(hù)零線后再進(jìn)行焊接作業(yè),以免發(fā)生觸電事故。
8、焊鉗與焊把線必須絕緣,連接牢固。在潮濕地點(diǎn)作業(yè),應(yīng)站在絕緣膠木板上;地線、把線雙線到位,禁止與其它物體接觸,不得使用其它金屬物體代替零線。
9、焊機(jī)電源線長(zhǎng)度不得超過(guò)3米,其截面積應(yīng)與電焊機(jī)電流的大小相匹配,并應(yīng)絕緣良好;焊把線的截面積應(yīng)與電焊機(jī)的工作電流相匹配,長(zhǎng)度不得超過(guò)30米,接頭不得超過(guò)一個(gè),焊把線絕緣應(yīng)良好,無(wú)破損,對(duì)絕緣強(qiáng)度達(dá)不到的應(yīng)及時(shí)更換。
10、焊接作業(yè)處應(yīng)離易燃易爆處10米以外;嚴(yán)禁在有壓力的容器、管道上進(jìn)行焊接作業(yè)。
11、在人多的場(chǎng)所進(jìn)行焊接時(shí),應(yīng)放置遮光檔板,以免他人受弧光傷害。
12、電焊機(jī)在更換場(chǎng)地、移動(dòng)把線時(shí)應(yīng)切斷電源,不得手持把線爬梯登高。
13、雷雨時(shí)應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。焊場(chǎng)周圍應(yīng)清除易燃品或進(jìn)行覆蓋。
14、在狹小的艙、室或容器內(nèi)焊接時(shí),應(yīng)有良好的通風(fēng)措施,外面有專人監(jiān)護(hù),并應(yīng)兩人輪換工作。
15、操作行燈電壓應(yīng)采用36伏以下的電源。
16、作業(yè)完畢應(yīng)及時(shí)關(guān)閘斷電,鎖好開(kāi)關(guān)箱,檢查周圍是否留下火種,確定無(wú)誤后,方可離開(kāi)。
17、氧氣瓶和乙炔瓶之間的間距不得小于5米,氧氣瓶、乙炔瓶和施焊點(diǎn)及明火之間的間距不得小于10米。
18、高、低壓線下方嚴(yán)禁進(jìn)行氣焊作業(yè)。
19、氧氣管和乙炔管禁止混用。
20、氧氣瓶閥、開(kāi)氧氣閥門的板手、焊炬及各氣體通路不得沾有油脂,以防氧氣遇到油脂燃燒爆炸。
21、氣瓶?jī)?nèi)氣體不能全部用盡,應(yīng)留有余氣(0.1~0.2兆帕)。
22、乙炔瓶使用時(shí)必須配用合格的乙炔專用減壓器的回火防止器。
23、乙炔瓶只能直立不能橫躺臥放,以防止丙酮流出引起燃燒爆炸。
24、在正常工作停止時(shí),應(yīng)先關(guān)切割氧氣閥門,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。發(fā)生回火時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門,然后關(guān)閉氧氣閥門。
25、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)單獨(dú)存放,并有防雨、防砸措施;存放乙炔瓶的室內(nèi)應(yīng)注意通風(fēng)換氣,防止泄漏的乙炔滯留。
第4篇 氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程范本
氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程范例
1、氣焊工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作證后,方可獨(dú)立上崗操作,明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。
2、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃,易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。
3、氧氣瓶乙炔瓶必須按照《氣瓶安全操作規(guī)程》的規(guī)定,嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn),合格后方能使用,如果超出有效期,不得使用。應(yīng)遠(yuǎn)離高溫,明火和熔融金屬飛濺物10米以上,氧氣瓶避免直接受熱。
4、氧氣,氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。
5、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動(dòng),并防止曝曬。凍結(jié)時(shí)應(yīng)有熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。氧氣瓶、乙炔瓶必須按規(guī)定單獨(dú)擺放,使用時(shí)確保兩者間的安全距離。
6、點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。
7、不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。
8、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割,焊接機(jī)電設(shè)備時(shí)必須先切斷電源。
9、在貯存過(guò)易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí),應(yīng)先把容器管道清理干凈,并將所有的孔口打開(kāi)。
10、施焊時(shí),場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部位應(yīng)涂護(hù)膚油脂,工作完全畢應(yīng)洗漱。
第5篇 氣焊工-安全操作規(guī)程
1.施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋隔離。
2.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢測(cè)許可后,方可進(jìn)行。
3.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。
4.乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。
5.乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴(yán)禁在浮桶上放置物料,不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動(dòng)。
6.乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方,與氧氣瓶不得同放一處,距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10米,檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。
7.點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)施在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
8.嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
9.在貯存過(guò)易燃易爆及有毒品的容器或管道上割、焊時(shí),應(yīng)先清除干凈,并將所有氣孔、口打開(kāi)。
10.工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩。乙炔浮桶提出時(shí),頭部應(yīng)避開(kāi)浮桶上升方向,拔出后要臥放,禁止扣放在地上,檢查操作場(chǎng)地,確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn),防準(zhǔn)離開(kāi)。
第6篇 電焊、氣焊工安全操作規(guī)程7
電焊、氣焊工安全操作規(guī)程(七)
焊工安全規(guī)程
1、電焊、氣焊工均為特程作業(yè),身體檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí),訓(xùn)練和考試合格,頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方可獨(dú)立操作。
2、焊接場(chǎng)地,禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
3、操作場(chǎng)地10米內(nèi),不應(yīng)儲(chǔ)存油類或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體的器皿管線)。臨時(shí)工地若有此類物品,而又必須在此操作時(shí),應(yīng)通知消防部門和安技意部門到現(xiàn)場(chǎng)檢查,采取臨時(shí)性安全措施后,方可進(jìn)行操作。
4、工作前必須穿戴好防護(hù)用品,操作時(shí)(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽。
5、對(duì)受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道,沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行操作時(shí),必須事先進(jìn)行檢查,并經(jīng)過(guò)沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開(kāi)口、施開(kāi)蓋),再進(jìn)行工作。
6、在焊接、切割密閉空心工件時(shí),必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)措施,照明電壓應(yīng)采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。
7、電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作臺(tái)回線應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。
8、在有易燃、易爆物的車間、場(chǎng)所或煤氣管附近焊接時(shí),必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時(shí)應(yīng)采取嚴(yán)密措施,防止火星飛濺引起火災(zāi)。
9、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,采取防護(hù)設(shè)施并不準(zhǔn)將工作回線纏在身上,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
10、工作完畢,應(yīng)檢查場(chǎng)地。滅絕火種、切斷電源才能離開(kāi)。
11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識(shí)。操作者必須注意助手的安全。
手工電弧焊工
1、應(yīng)掌握一般電氣知識(shí)、遵守焊工一般安全規(guī)程;還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。
2、工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及接線點(diǎn)是否良好;線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋;焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地;焊條的夾鉗絕緣必須良好。
3、下雨天不準(zhǔn)露天電焊,在潮濕地帶工作時(shí),應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
4、移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或檢線,以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。
5、推閘刀開(kāi)關(guān)時(shí),身體要偏斜些,要一次推足,然后開(kāi)啟電焊機(jī);停機(jī)時(shí),先關(guān)電焊機(jī),才能拉斷電源閘刀開(kāi)關(guān)。
6、移動(dòng)電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電;焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。
7、在人多的地方焊接時(shí),應(yīng)安設(shè)遮攔時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
8、換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼睛。
9、焊接有色金屬器件時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒,必要時(shí)使用過(guò)濾式防毒面具。
10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進(jìn)行焊接時(shí),要事先通知煤氣站及消防、消防、安技部門,得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源,加強(qiáng)通風(fēng),把積余煤氣排除干凈。
11、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī),再斷開(kāi)電源。
手工氣割(焊)工
(一) 一般規(guī)定
1、嚴(yán)格遵守一般安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。
2、發(fā)氣量5立方米/時(shí)或一次加料10kg以上的乙炔發(fā)生裝置,應(yīng)采用固定式乙炔發(fā)生器,建立乙炔站(房)。并由專人操作,遵守乙炔站安全運(yùn)行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶間)與廠房或其它建筑物的距離應(yīng)該符合乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范。
3、工作前或停工時(shí)間較長(zhǎng)工作時(shí),必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣,只準(zhǔn)用肥皂試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),周圍不準(zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。
5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制,也不準(zhǔn)低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。
6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。
7、設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化;乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用23--30
第7篇 工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全操作規(guī)程
1.電焊(氣割、氣焊)工須經(jīng)體檢,專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗。應(yīng)掌握一般電氣 知識(shí),遵守焊工一般安全規(guī)程,還應(yīng)熟悉滅火技術(shù),觸電急救及人工呼吸方法。
2.焊接場(chǎng)地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明 和良好的通風(fēng),嚴(yán)格執(zhí)行“焊工不焊割”的規(guī)定。
3.工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線,引出線及各接線點(diǎn)是否良好;工作回線不準(zhǔn)搭 在易燃易爆物品上,也不準(zhǔn)接在管道和設(shè)備上。線路橫越車行道應(yīng)架空或加設(shè)保 護(hù);焊條的夾鉗絕緣必須良好。
4.操作時(shí),要事先檢查,對(duì)有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。焊接有 色金屬件時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒,必要時(shí)使用過(guò)濾式防毒面具。
5.下雨天不準(zhǔn)露天電焊;在潮濕地帶工作時(shí),應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并 穿好絕緣鞋。
6.移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線,以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。 移動(dòng)電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電;焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)閉電焊機(jī)。工作完 畢關(guān)閉電焊機(jī),再斷開(kāi)電源。
7.在人多的地方焊接時(shí),應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。無(wú)遮欄時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不 要直視弧光。
8.換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng) 戴上防護(hù)眼鏡。
9.氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點(diǎn),周圍不準(zhǔn)明火作業(yè)、有火苗和吸煙, 更不能讓電焊導(dǎo)線或其帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過(guò)。禁止與氮?dú)馄炕旆?不可與銅、 銀、汞及其制品接觸。使用中嚴(yán)禁用盡瓶中剩余余氣,壓力要留有1:1.5表壓余氣。
10.每個(gè)氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割炬,焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接 頭處液管有無(wú)漏氣,焊咀和割咀有無(wú)堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點(diǎn)火操 作,用專用打火機(jī)點(diǎn)燃。
11.在焊割過(guò)程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥門,再關(guān)氧氣 調(diào)節(jié)閥門,稍后再打開(kāi)氧氣閥吹掉余溫。
12.嚴(yán)禁同時(shí)開(kāi)啟氧氣和乙炔閥門,或用手及物體堵塞焊割咀,防止氧氣倒 流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。
第8篇 檢修車間氣焊工崗位安全操作規(guī)程
1崗位簡(jiǎn)述
1.1進(jìn)行氣焊作業(yè)的特種工。
1.2常見(jiàn)氣焊操作手工氣割操作、特種氣焊操作、氣體火焰加熱矯正、氣體火焰加熱成形等職業(yè)技能。
2一般規(guī)定
2.1操作人員須持焊工證或?qū)I(yè)培訓(xùn)。
2.2操作人員必須熟悉焊機(jī)的基本性能及技術(shù)要求。
2.3操作人員必須不斷努力學(xué)習(xí),總結(jié)交流經(jīng)驗(yàn),求的本身素質(zhì)的不斷提高。
2.4操作人員必須忠于職守,認(rèn)真負(fù)責(zé),熟悉掌握本設(shè)備的操作維護(hù)及保養(yǎng)。
2.5對(duì)供風(fēng)、供水系統(tǒng)的管路焊接必須及時(shí)有效。
2.6配合區(qū)部做好各項(xiàng)臨時(shí)焊接作業(yè)工作。
2.7設(shè)有焊接作業(yè)時(shí),配合鉗工工作。
2.8焊接作業(yè)結(jié)束后,必須清理工作場(chǎng)地,清除火災(zāi)隱患。
3設(shè)備技術(shù)參數(shù)
3.1氧氣與乙炔放置距離應(yīng)大于5米。
3.2氧氣與乙炔離動(dòng)火點(diǎn)應(yīng)大于10米。
3.3氧氣瓶最大氣壓為15mpa,使用最后剩余壓力不小于0.1mpa。
3.4乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí),環(huán)境溫度不得超過(guò)40℃。
3.5乙炔使用壓力不得超過(guò)0.05mpa,輸氣流量不應(yīng)超過(guò)1.5~2.0m3/h瓶。
3.6正常使用時(shí)減壓器指示的放氣壓力不得超過(guò)0.15mpa,放氣流量不得超過(guò)0.05m3/h。l。如需較大流量時(shí),應(yīng)采用多只乙炔瓶匯流供氣。
3.7乙炔瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須有不低于0.05mpa的剩余壓力。
4開(kāi)車前準(zhǔn)備
4.1工作前應(yīng)戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
4.2氣焊工作前應(yīng)對(duì)乙炔瓶、氧氣瓶、膠管、割嘴、減壓閥等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,務(wù)必安全可靠。
5運(yùn)行中操作
5.1焊接工作時(shí),先檢查四周環(huán)境是否允許燒焊,高空作業(yè)要系好安全帶,工作點(diǎn)要牢固,焊接工具等物要放好,防止掉下傷人;下邊做好防護(hù)安全措施,專人監(jiān)視,注意行人等的安全工作;大風(fēng)、落雨天氣,不準(zhǔn)露天或高空作業(yè)。
5.2施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行隔離措施
5.3在易燃易爆氣體或液體的擴(kuò)散區(qū)域施焊時(shí),應(yīng)有有關(guān)部門的檢試許可證。
5.4乙炔瓶必須設(shè)有防止回氣夾裝置、保險(xiǎn)鏈,球式浮桶必須有防爆球,浮桶的壁厚應(yīng)為1~1.5mm,面積不少于浮桶面積60%。
5.5乙炔瓶的零件和管路接頭不得彩用紫銅制作;不能放置在電線在正下方,與氧氣瓶不得同放一處,與易爆物品和明火的距離不得少于10m,檢驗(yàn)漏氣閥用水、嚴(yán)禁用明火
5.6氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴(yán)禁污染油脂。
5.7氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帶,避免撞擊和劇烈震動(dòng)、防止曝曬。
5.8氧氣瓶、乙炔瓶膠管的安全裝置凍結(jié)時(shí), 應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴(yán)禁區(qū)用火烤。
5.9點(diǎn)火時(shí),槍口不要對(duì)著人,正在燃燒的焊槍不準(zhǔn)放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬上,以防氣體逸出、發(fā)生燃燒事故。
6特殊情況處理
6.1焊接密封容器時(shí),要打開(kāi),進(jìn)行排氣通風(fēng),人進(jìn)入容器內(nèi)工作,要加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施,最少要2人一起工作,一人操作、一人監(jiān)視保護(hù)。
6.2在存有毒物質(zhì)的場(chǎng)所焊按時(shí),要清除殘存物,經(jīng)化驗(yàn)合格后加強(qiáng)通風(fēng)方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作場(chǎng)所有專人防護(hù),采取可靠的安全措施。
6.3焊嘴發(fā)現(xiàn)火焰逆流時(shí),應(yīng)及時(shí)將所有閥門關(guān)閉,膠管發(fā)現(xiàn)燃燒時(shí),應(yīng)及時(shí)將燃燒段的氣路切斷,將氧氣瓶、乙炔氣瓶的閥門關(guān)閉,金屬顆?；蜓趸F堵塞焊嘴時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門,以防回火。
7停車操作
工作完后應(yīng)將所有閥門關(guān)閉,擰上安全罩,把膠管整理好,清理現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有留下火種方可離開(kāi)。
8安全注意事項(xiàng)
8.1禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進(jìn)行焊接或切割,若需要焊接,將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈,并經(jīng)有關(guān)安全人員檢查化驗(yàn),同意后才可進(jìn)行工作,
焊接工作要離開(kāi)易燃、易爆物體10米以外。
8.2禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進(jìn)行焊接或切割工作。
8.3氣焊工在易燃易爆場(chǎng)所工作前要辦理動(dòng)火證,由本單位安監(jiān)、防火保衛(wèi)部門核準(zhǔn),單位防火負(fù)責(zé)人審批后,按有關(guān)規(guī)定動(dòng)火,并按批準(zhǔn)動(dòng)火期間動(dòng)火。動(dòng)火證過(guò)期無(wú)效。
8.4乙炔瓶、氧氣瓶、膠管嚴(yán)禁與油類、油脂和明火接觸。
8.5氣焊裝置及附屬品要輕開(kāi)、輕放、輕裝避免碰擊。乙炔瓶要直立放置,不允許水平放置使用。
8.6氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁撞擊暴曬,瓶?jī)?nèi)氣體不要用完,要剩下一定的氣體,電焊機(jī)、氧氣瓶,乙炔氣瓶要分開(kāi)放,距離應(yīng)不少于5米。
第9篇 電氣焊工安全操作規(guī)程
1、點(diǎn)焊工持證上崗，按規(guī)定穿戴焊工手套，護(hù)目鏡及蓋腳布；并按規(guī)定穿耐火工作服，戴防護(hù)帽，嚴(yán)禁卷起袖口，穿短袖衣以及敞開(kāi)衣領(lǐng)等進(jìn)行焊接作業(yè)。
2、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的廠房和機(jī)棚，并備有消防用品，施焊現(xiàn)場(chǎng)必須通風(fēng)良好，長(zhǎng)時(shí)間施焊時(shí)應(yīng)注意休息，以減少噪音危害和職業(yè)病發(fā)生。
3、在使用焊接設(shè)備前，必須檢查焊機(jī)機(jī)殼、電源線接零或接地情況；一、二次接線柱處均應(yīng)有保護(hù)罩；合拉閘刀時(shí)，頭部不得正對(duì)電閘。
4、氣割（焊）前先檢查割矩的吸射情況；檢查氣瓶及減壓表的氣密性、牢固性。氣帶與割矩連接處用退火后細(xì)鐵絲扎緊。
5、定期檢查氣帶老化情況，操作前發(fā)現(xiàn)氣帶老化、裂紋、漏氣，打折、破損浸油情況，應(yīng)予以更換氣帶。
6、接用減壓器前，必須先行開(kāi)啟瓶閥吹除瓶閥接口內(nèi)污物；開(kāi)啟時(shí)，出口不得對(duì)準(zhǔn)人；氧氣瓶及其他器具嚴(yán)禁沾染油脂，氧氣瓶應(yīng)立直放置，防止傾倒，乙炔瓶嚴(yán)禁橫臥放置和運(yùn)輸。
7、在工作中，如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門失靈或不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)氧氣自動(dòng)跑盡后進(jìn)行修理，開(kāi)啟瓶閥時(shí)，應(yīng)站在瓶閥側(cè)面，開(kāi)啟要緩慢，以免減壓閥滑絲傷人
8、施焊現(xiàn)場(chǎng)10米范圍內(nèi)，不得堆放易燃、易爆品。氣瓶間距離、氣瓶與焊接現(xiàn)場(chǎng)距離均不少于10米。高空施焊時(shí)，必須掛好安全帶，地面應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
9、嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道，裝有易燃易爆的容器和受壓、受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割，焊接預(yù)熱焊件時(shí)應(yīng)設(shè)擋板，隔離預(yù)熱焊件發(fā)生的輻射熱。
10、雨、雪、風(fēng)天氣，不得進(jìn)行室外焊接作業(yè)及高空作業(yè)，在潮濕地帶工作時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，穿好絕緣鞋。
11、在容器內(nèi)施焊時(shí)，容器上必須有進(jìn)出風(fēng)口，容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12伏，焊接時(shí)兩個(gè)人輪流施焊，外面一人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁在噴吐過(guò)油漆或塑料的容器內(nèi)施焊。
12、發(fā)現(xiàn)回火，應(yīng)立即關(guān)閉切割氧氣閥門，然后關(guān)閉乙炔閥門和預(yù)熱氧閥門，并使割矩充分冷卻后，吹盡余灰方可使用。
13、遇到乙炔瓶著火時(shí)，應(yīng)用干沙或二氧化碳滅火器滅火，不得用泡沫、四氯化碳滅火機(jī)滅火。氧氣軟管著火時(shí)，不得折彎輪管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧，乙炔軟管著火時(shí)，應(yīng)先熄滅矩火，可用折彎前面一段膠管的辦法來(lái)將或熄滅。
14、若出現(xiàn)作業(yè)人員燒傷、燙傷、灼傷事故，應(yīng)立即用清水沖洗傷口后到醫(yī)療點(diǎn)進(jìn)行包扎，若出現(xiàn)重大傷亡和設(shè)備事故，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即采取急救措施，使傷員脫離事故區(qū)，一面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救，一面撥打120救援，同時(shí)上報(bào)工段、分廠，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。
15、出現(xiàn)機(jī)械性外傷事故，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)對(duì)傷者采取止血措施，進(jìn)行簡(jiǎn)單包扎后火速送醫(yī)療點(diǎn)搶救，同時(shí)報(bào)告工段及分廠。
16、作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，滅絕火種，清除焊件余熱后切斷電源，鎖好閘箱，方可離開(kāi)。
17、焊條頭、廢料件不得亂仍，應(yīng)就地放置，離開(kāi)時(shí)及時(shí)清理送入廢料堆，廢舊棉紗及浸油棉紗要集中回收，送入污沙池，雜物與廢紙、板應(yīng)送入垃圾池。
18、對(duì)接作業(yè)時(shí)，應(yīng)避免高空對(duì)接，以免對(duì)接不當(dāng)造成人員擠傷或摔傷，工具使用符合規(guī)范，不得超限使用工具。
19、裝配工作時(shí)，應(yīng)遵循內(nèi)向外，由下向上的原則，拆卸設(shè)備時(shí)與裝配方法相反，且不可硬拉亂卸，造成裝配時(shí)位置不當(dāng)而傷人。
20、必須使用已校驗(yàn)氣瓶，未校驗(yàn)氣瓶不得使用，并送至制氧廠統(tǒng)一校驗(yàn)，運(yùn)輸和搬運(yùn)氣瓶時(shí)，應(yīng)確保氣瓶放置平穩(wěn)，減震圈及附屬器具齊全，嚴(yán)禁撞擊、墜落和暴曬，氣瓶不得混裝運(yùn)輸。
21、搬運(yùn)或運(yùn)輸設(shè)備時(shí)，應(yīng)找準(zhǔn)設(shè)備重心，運(yùn)輸工具必須能承受設(shè)備重量且放置平穩(wěn)，必要時(shí)對(duì)設(shè)備加以固定，搬抬設(shè)備前，應(yīng)先清理現(xiàn)場(chǎng)道路上的雜物，以防設(shè)備滑落或摔倒傷人。
22、處理生銹或變形工件時(shí)，應(yīng)注意銹腐程度或變形走向，使用前，必須除銹或校正后方可使用。
23、水中作業(yè)時(shí)，操作人員必須穿戴絕緣鞋，帶絕緣防水手套，電焊線不得放于水中，以防漏電。
第10篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程氣焊工
1. 點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火，然后開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。
2. 點(diǎn)火時(shí)，焊炬口不得對(duì)著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí)，不得放在金屬容器內(nèi)。
3. 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時(shí)，必須立即停止作業(yè)。
4. 作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。
5. 高處作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。
6. 不得將橡膠軟管背在背上操作。
7. 作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處；檢查操作場(chǎng)地確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。
8. 冬天露天作業(yè)時(shí)，如減壓閥軟管和流量計(jì)凍結(jié)，應(yīng)使用熱水（熱水袋）、蒸氣或暖氣設(shè)備化凍，嚴(yán)禁用火烘烤。
9. 使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和易燃、易爆物品分別存放。
(2) 存儲(chǔ)高壓氣瓶時(shí)應(yīng)旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定。
(3) 氣瓶庫(kù)房應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10m以上的距離。
(4) 氧氣瓶在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平放，并加以固定，其高度不得超過(guò)車廂槽幫。
(5) 嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運(yùn)高壓鋼瓶。
(6) 氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。
(7) 氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。
(8) 氧氣閥不得在強(qiáng)烈日光下曝曬，夏季露天工作時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。
(9) 氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5m。
(10) 開(kāi)啟氧氣瓶閥門時(shí)，操作人員不得面對(duì)減壓器，應(yīng)用專用工具。開(kāi)啟動(dòng)作要緩慢，壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必須保持不小于49kpa的壓強(qiáng)。
(11) 嚴(yán)禁使用無(wú)減壓器的氧氣瓶作業(yè)。
(12) 安裝減壓器時(shí)，應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開(kāi)閥門清除油垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對(duì)氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時(shí)，必須先松開(kāi)減壓器的活門螺絲。
(13) 作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)待瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后，再行拆卸修理。
(14) 檢查瓶口是否漏氣時(shí)，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時(shí)，可用溫水或蒸汽加熱，嚴(yán)禁用火烤。
10. 使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 現(xiàn)場(chǎng)乙炔瓶?jī)?chǔ)存量不得超過(guò)5瓶，5瓶以上時(shí)應(yīng)放在儲(chǔ)存間。儲(chǔ)存間與明火的距離不得小于15m，并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道，避免陽(yáng)光直射。
(2) 儲(chǔ)存乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲(chǔ)存。
(3) 儲(chǔ)存間必須設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志。
(4) 應(yīng)使用專用小車運(yùn)送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動(dòng)作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊。
(5) 汽車運(yùn)輸乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時(shí)，車廂高度不得低于瓶高的2/3。
(6) 乙炔瓶在使用時(shí)必須直立放置。
(7) 乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過(guò)40℃。
(8) 乙炔瓶使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠，不得漏氣。
(9) 乙炔瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，必須保留不小于98kpa的壓強(qiáng)。
(10) 嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。
11. 使用液化石油氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風(fēng)良好處，室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并按規(guī)定配備消防器材。
(2) 氣瓶冬季加溫時(shí)，可使用40℃以下溫水，嚴(yán)禁火烤或用沸水加溫。
(3) 氣瓶在運(yùn)輸、存儲(chǔ)時(shí)必須直立放置，并加以固定，搬運(yùn)時(shí)不得碰撞。
(4) 氣瓶不得倒置，嚴(yán)禁倒出殘液。
(5) 瓶閥管子不得漏氣，絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。
(6) 氣瓶不得充滿液體，應(yīng)留出10%~15%的氣化空間。
(7) 膠管和襯墊材料應(yīng)采用耐油性材料。
(8) 使用時(shí)應(yīng)先點(diǎn)火，后開(kāi)氣，使用后關(guān)閉全部閥門。
12. 使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。
(2) 減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。
(3) 安裝減壓器前，應(yīng)略開(kāi)氧氣閥門，吹除污物。
(4) 減壓器凍結(jié)時(shí)應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烤。
(5) 安裝減壓器前應(yīng)進(jìn)行檢查，減壓器不得沾有油脂。
(6) 打開(kāi)氧氣閥門時(shí)，必須慢慢開(kāi)啟，不得用力過(guò)猛。
(7) 減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時(shí)，必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓器進(jìn)行修理。
13. 使用焊矩和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 使用焊矩和割矩前必須檢查射吸情況，射吸不正常時(shí)，必須修理，正常后方可使用。
(2) 焊炬和割炬點(diǎn)火前，應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性，連接處和氣閥不得漏氣；焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后再使用。
(3) 嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時(shí)開(kāi)啟時(shí)用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。
(4) 焊嘴或割嘴不得過(guò)分受熱，溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)放入水中冷卻。
(5) 焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。
14. 橡膠軟管應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 橡膠軟管必須能承受氣體壓力；各種氣體的軟管不得混用。
(2) 膠管的長(zhǎng)度不得小于5m，以10~15m為宜，氧氣軟管接頭必須扎緊。
(3) 使用中，氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。
第11篇 氣焊工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1.施焊場(chǎng)地周圍清除易燃、易爆物品或覆蓋、隔音，必須在可燃?xì)怏w或液體擴(kuò)散 施焊時(shí)，經(jīng)有關(guān)部門許可后方可進(jìn)行。
2.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上嚴(yán)禁染油脂。
3.氧氣瓶應(yīng)有防震圈，施緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止爆曬。
4.點(diǎn)火時(shí)燈槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)不堆放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，引起燃燒事故。
5.在得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。
6.嚴(yán)禁在 壓的容器或管道上焊、割、 設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
7.在貯存過(guò)易燃，可燃及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)應(yīng)先清除干凈，并將 。
8.工作完畢應(yīng)將氧、乙炔瓶氣閥關(guān)好。
9.應(yīng)掌握氧、乙炔瓶的安全使用規(guī)定。
第12篇 紡織公司電氣焊工安全操作規(guī)程
1、氣焊
1、必須持證上崗。工作前檢查氣壓表是否安全有效。
2、氣瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和有外來(lái)物撞擊的地方；禁止在陽(yáng)光下爆曬及受高溫，空、重瓶要分開(kāi)存放。
3、氣瓶嚴(yán)禁與油類接觸，不準(zhǔn)和易燃物品（包括氣體）同放一處，氣瓶應(yīng)立放，存放牢固。
4、瓶?jī)?nèi)氣體不能全部用完，應(yīng)留有不少于0.05mpa的剩余壓力。
5、不準(zhǔn)在有壓力、帶電設(shè)備、裝有易燃易爆有毒物品的容器和儲(chǔ)藏有易燃易爆物品的室內(nèi)進(jìn)行焊割。
6、高空作業(yè)要有安全帶或腳手架。
7、乙炔、氧氣軟管接頭處要嚴(yán)密，不得漏氣，不得接觸油類、金屬溶液、高溫管道。
8、由于管嘴過(guò)熱或堵塞而發(fā)生回火或爆鳴，應(yīng)立即關(guān)乙炔閥，后關(guān)氧氣閥，然后冷卻焊嘴。
2、電焊
1、必須持證上崗。工作前必須穿戴好防護(hù)用品，焊接時(shí)必須戴好面罩。
2、焊接場(chǎng)地禁止放易燃物、易爆品，并保持足夠的照明、良好的通風(fēng)，備好消防器材。
3、在有易燃、易爆物的場(chǎng)所或禁止煙火的車間內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí)，必須取得安全消防部門的批準(zhǔn)，工作時(shí)采取嚴(yán)密的安全保護(hù)措施，專業(yè)消防人員監(jiān)護(hù)，才能進(jìn)行焊接，焊接完畢，及時(shí)清理好現(xiàn)場(chǎng)。
4、在潮濕的地方操作時(shí)，必須采取絕緣措施，防止觸電。
5、高空作業(yè)必須系好安全帶，做好防護(hù)，地面專人監(jiān)護(hù)。
