第1篇 機(jī)床安全操作規(guī)程總則

1、 工作前穿好工作服,扎好袖口,戴好工作帽。嚴(yán)禁戴手套操作。

2、 認(rèn)真檢查設(shè)備各部分及防護(hù)罩、限位塊、保險(xiǎn)螺釘?shù)劝踩b置是否完好有效。

3、 設(shè)備必須牢固有效地接地接零,局部照明燈為36v電壓。

4、 工作前,在各油孔內(nèi)加油潤滑,空轉(zhuǎn)試車確認(rèn)無故障方可工作。

5、 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)用手檢查工件表面光潔度和測(cè)量工件尺寸。

6、 裝卡零部件時(shí),板手要符合要求,不得加套管以增大力矩去擰緊螺母。

7、 不準(zhǔn)用手纏繞砂布去打磨轉(zhuǎn)動(dòng)零件。

8、 對(duì)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的偏心工件或畸形工件要加配重,并作平?試驗(yàn),突出部分加護(hù)罩

9、 更換齒輪、裝卸夾具必須切斷電源,停穩(wěn)后才能進(jìn)行

10、自動(dòng)走刀前,調(diào)整和緊固行程限位器,并撥出進(jìn)給手槍。

11、下班時(shí),要將各種走刀手柄放在空檔設(shè)置,拉下電門,并擦試機(jī)床打掃衛(wèi)生。

第2篇 電火花加工機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 作業(yè)人員必須持證上崗;

2、 必須熟練掌握本崗位所使用設(shè)備的《安全操作規(guī)程》,認(rèn)真作好點(diǎn)檢表上所要求的內(nèi)容;

3、 工作時(shí)不準(zhǔn)聊天、離崗或干與生產(chǎn)無關(guān)的事,在班前、班上

不準(zhǔn)喝酒。

4、 上崗前必須穿戴好本崗位要求的勞動(dòng)防護(hù)用品;

5、 電火花機(jī)床應(yīng)有排氣設(shè)備,機(jī)床不能安在大型沖床或振動(dòng)的地方,電源電壓穩(wěn)定;

6、 在工作前要仔細(xì)的檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常,并加潤滑油,主軸頭運(yùn)轉(zhuǎn)位置加儀表油;

7、 機(jī)床工作時(shí)不準(zhǔn)用手或?qū)щ娢镉|及二極(工作物和電極),以免觸電,人要站在絕緣墊和木踏板上操作;

8、 按加工要求,適當(dāng)選擇下電容、電阻和工作電壓;

9、 電火花機(jī)床通電工作時(shí),工作液一定要高于工件30毫米(電脈沖機(jī)床在工作時(shí),工作液應(yīng)高于零件150~200毫米以上);

10、 工作室不準(zhǔn)吸煙,并應(yīng)有足夠數(shù)量的二氧化碳泡沫滅火器。操作人員應(yīng)掌握滅火知識(shí);

11、 鹽酸、硝酸丙酮、甲苯等有害物品,必須專人負(fù)責(zé),專柜加鎖管理,使用中要戴好防毒口罩和手套(有通風(fēng)排毒設(shè)施的應(yīng)開動(dòng)風(fēng)在罩內(nèi)工作)使用后之廢液、廢渣不得亂放,應(yīng)集中存放處理;

12、 作業(yè)結(jié)束后,清理好工作場(chǎng)地,關(guān)閉電源,清潔設(shè)備,按規(guī)定恢復(fù)機(jī)床各部位置,填寫好交班記錄。

第3篇 機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程通則

1.一切機(jī)床的操作者都應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，方能操作指定設(shè)備，并執(zhí)行本規(guī)程。

2.機(jī)床的操作者必須熟悉所操作機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能和日常維護(hù)保養(yǎng)方法。

3.機(jī)床電氣接地必須良好，各種安全防護(hù)裝置不許隨意拆除。

4.機(jī)床照明一律使用36v以下的低壓燈，并定位牢固，照明效果良好。

5.機(jī)床附件要定期由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)檢查、檢修或更換。

6.機(jī)床進(jìn)行擦拭或定期保養(yǎng)工作時(shí)，必須先關(guān)閉總電源。

7.機(jī)床上的通風(fēng)、除塵、排毒裝置，應(yīng)與主機(jī)同時(shí)養(yǎng)護(hù)，定期清掃污染物，保持正常使用，防止污染。

8.開工前

8.1必須正確配戴勞動(dòng)防護(hù)用品，工作服上衣領(lǐng)口、袖口、下擺應(yīng)扣扎好。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或其它不符合安全要求的服裝。

8.2上崗前嚴(yán)禁喝酒。

8.3整理好工作場(chǎng)地，清除操作范圍內(nèi)一切障礙物，以及地面的油污、水漬。

8.4查看機(jī)床“交接班記錄”，檢查機(jī)床防護(hù)保險(xiǎn)、信號(hào)裝置、電器限位、制動(dòng)、潤滑、照明等安全設(shè)施是否良好、齊備，各手柄位置是否正確。

8.5按動(dòng)電鈕前，必須檢查機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)體和往復(fù)運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)面上，有無未緊固的工件或擱置的工具等其他雜物，機(jī)床周圍有無妨礙機(jī)件運(yùn)動(dòng)的堆積物品。

8.6認(rèn)真檢查機(jī)床上的刀具、夾具、工件裝卡是否牢固正確，安全可靠，保證機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中倒車、換向和加工過程中，受到?jīng)_擊時(shí)不致松動(dòng)、脫落而發(fā)生事故。

8.7工件上機(jī)床前，無論是毛坯還是半成品，都要認(rèn)真清除毛刺、飛邊、油污和鑄造粘砂等，防止裝卡時(shí)傷手和旋轉(zhuǎn)時(shí)沙塵飛濺造成事故。

8.8在機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘未發(fā)現(xiàn)異常后，才能作業(yè)。

9.工作中

9.1操作者必須熟悉加工產(chǎn)品的工藝程序要求，不準(zhǔn)帶病或超負(fù)荷使用機(jī)床。

9.2機(jī)床在運(yùn)行中嚴(yán)禁下列動(dòng)作：

9.2.1擦拭機(jī)床，給機(jī)床注油。

9.2.2摘掛皮帶，換檔變速。

第4篇 線切割機(jī)床安全操作規(guī)程

一、進(jìn)入工程訓(xùn)練場(chǎng)地須著裝整齊,穿戴好全部防護(hù)用品,如:身著工作服,長發(fā)者須戴工作帽,女同學(xué)不準(zhǔn)穿高跟鞋等。嚴(yán)禁戴手套等操作,以防發(fā)生事故。

二、開機(jī)前須了解和掌握線切割機(jī)床的機(jī)械、電氣等性能。

三、未經(jīng)指導(dǎo)人員允許,嚴(yán)禁亂動(dòng)設(shè)備及一切物品。

四、檢查各按鍵、儀表、手柄及運(yùn)動(dòng)部件是否靈活正常。

五、機(jī)床啟動(dòng)前,各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上要加注潤滑油,使用后機(jī)床要擦凈并加油。

六、操作機(jī)床時(shí),不準(zhǔn)用手柄或其它導(dǎo)體觸摸工件或電極,不能用手觸、動(dòng)鉬絲,以防折斷。

七、加工過程中認(rèn)真觀察各電加工參數(shù)值,防止斷絲、短路及冷卻液不足等狀況,狀,,確保機(jī)床、刀具的正常運(yùn)行即工件的質(zhì)量。

八、工作時(shí)不準(zhǔn)擅自離崗。

九、裝卸工件時(shí),工作臺(tái)上必須墊上木板或橡膠板,以防工件掉下砸傷工作臺(tái)。

十、機(jī)床不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),*、y軸不準(zhǔn)超出限制尺寸。

十一、工作束后,立即擦洗機(jī)床,易蝕部位涂保護(hù)油,將工件及工、卡、具擺放整齊,切斷電源,確認(rèn)安全后方可離開。

十二、計(jì)算機(jī)為機(jī)床附件,禁止它用。

十三、更換切削液或清掃機(jī)床,必須切斷電源。

十四、當(dāng)日工程訓(xùn)練完畢,要認(rèn)真清理工程訓(xùn)練場(chǎng)地,關(guān)閉電源,經(jīng)指導(dǎo)人員同意后方可離開。

第5篇 滾扎直螺紋機(jī)床安全操作規(guī)程

一、 機(jī)床進(jìn)場(chǎng)必須由專業(yè)電工接線，并檢查保護(hù)零線接線是否牢固，確保人身安全。

二、 操作人員持證上崗，并定人定機(jī)床。

三、 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得用手觸摸任何轉(zhuǎn)動(dòng)部件，嚴(yán)禁戴手套抓握鋼筋，以防發(fā)生人身事故。

四、 夾緊鋼筋時(shí)，夾緊手柄嚴(yán)禁用加力桿加力，以防夾鉗斷裂損壞。

五、 由于機(jī)床工作時(shí)振動(dòng)較大，要經(jīng)常檢查漏電保護(hù)器及各接線是否牢固。

六、 如需彎曲鋼筋，彎曲處距離接頭應(yīng)為鋼筋10倍直徑以上進(jìn)行，宜先加工絲頭，后彎曲鋼筋，彎曲時(shí)應(yīng)注意保護(hù)好絲頭。

七、 機(jī)床滾絲輪損壞時(shí)，應(yīng)切斷電源，停機(jī)維修。

八、 使用完畢后應(yīng)斷電所好配電箱，并清理機(jī)床鐵屑作好維修保養(yǎng)工作。

興城項(xiàng)目部

2 010年3月

第6篇 專用機(jī)床安全操作維護(hù)規(guī)程

1、 操作者必須熟悉機(jī)床結(jié)構(gòu)和性能,經(jīng)考試合格、能熟練的掌握操作和調(diào)整技術(shù)方能獨(dú)立操作,嚴(yán)禁超性能使用。

2、 班前要按設(shè)備點(diǎn)檢卡的要求檢查機(jī)床,并按潤滑規(guī)定加油,檢查油質(zhì)、油量及潤滑情況。

3、 開車前檢查各動(dòng)力頭、滑臺(tái)、主軸等有無異常,各按鈕及轉(zhuǎn)換開關(guān)是否處于原始位置,各部調(diào)整塊、死擋板及刀、夾具的尺寸位置是否正確、裝卡牢固。

4、 裝卸工件時(shí),必須根據(jù)工件重量及形狀選用安全吊具和方法,并與吊車工緊密配合。裝卡的工件必須緊固牢靠。

5、 先低速空運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,調(diào)整旋鈕撥到調(diào)整位置,觀察動(dòng)作是否正常,確認(rèn)無誤后,再進(jìn)行自動(dòng)循環(huán),待各部正常后才能進(jìn)行工作。

6、 準(zhǔn)確調(diào)整快速進(jìn)給與工進(jìn)距離,調(diào)整間隙一般不小于10mm,機(jī)械傳動(dòng)凸輪進(jìn)刀調(diào)整距離要求精確。

7、 移動(dòng)主軸箱前,必須保證其滑動(dòng)面的清潔和潤滑良好。

8、 刀具磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)換刀,禁止使用磨鈍或崩刃的刀具繼續(xù)切削。更換刀具時(shí)要重新調(diào)整快速移進(jìn)與工進(jìn)之間的距離。

9、 工作中經(jīng)常檢查工件、刀具的緊固情況,不得松動(dòng)。

10、 禁止在主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)變換速度、測(cè)量工件。如屬鉆孔、鏜孔及切削時(shí),刀具未退離工件前,不得停車。

11、 機(jī)床的導(dǎo)軌、滑動(dòng)面及油漆面上,不準(zhǔn)放置工件、毛坯、刀具等金屬物品。

12、 機(jī)床出現(xiàn)故障或不正?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停車檢查排除,或通知維修人員處理。

13、 工作完畢后,應(yīng)將各動(dòng)力頭、手柄、按鈕退回原始位置,并切斷電源,清掃機(jī)床。

14、 機(jī)床的零部件、防護(hù)罩不準(zhǔn)隨意拆除,所有附件要妥善保管,保持完整。

15、 下班前清掃機(jī)床,保持整潔、完好,認(rèn)真做好交接班工作及運(yùn)行記錄。

第7篇 全部控軋輥磨制機(jī)床安全操作規(guī)程

1. 新沙輪在使用前,必需舉行嚴(yán)酷過細(xì)的均衡查抄,用木捶輕小扣擊無雜音,查抄無裂紋,明確承認(rèn)無誤后方可使用

2. 開機(jī)前,先查抄砂輪兒片有沒有裂紋,之后空車低速運(yùn)轉(zhuǎn),再高速扭轉(zhuǎn)5分鐘以上,舉行不雅察,明確承認(rèn)無偏擺、震動(dòng)時(shí),方準(zhǔn)事情

3. 為防止砂輪兒溫度突然增高,造成砂輪兒片破裂事故,要求開始切削時(shí)速率應(yīng)遲緩,持續(xù)開放或調(diào)整冷卻液量

4. 切削前查抄工件是不是裝夾牢固,切削中如遇到磨件松動(dòng)或機(jī)床本體有妨礙時(shí),必需當(dāng)即停車查抄

5. 砂輪兒片未完全處于靜止時(shí),不容吧清算冷卻液、磨屑或改換工件

6. 切削前,砂輪兒架要退到位,防止砂輪兒片與軋輥碰撞

8. 嚴(yán)禁鋼絲繩掛在橋式起重機(jī)鉤上舉行切削軋輥

第8篇 數(shù)控電火花成形機(jī)床安全操作規(guī)程

1.機(jī)床應(yīng)設(shè)置專用地線,使電源箱外殼、床身及其他設(shè)備可靠接地,防止電氣設(shè)備絕緣損壞而發(fā)生觸電。

2.操作機(jī)床必須站在耐壓20kv以上的絕緣板上進(jìn)行工作,加工過程中不可碰觸電極工具,操作人員不得長時(shí)間離開機(jī)床。

3.嚴(yán)格按機(jī)床說明書規(guī)定的動(dòng)作順序操作,正確選取加工參數(shù),不得進(jìn)行超程加工。

4.經(jīng)常保持機(jī)床電氣設(shè)備清潔,防止受潮,以免降低絕緣強(qiáng)度而影響機(jī)床的正常工作。

5.添加工作介質(zhì)煤油時(shí),不得混入類似汽油的易燃液體,防止火花引起火災(zāi),油箱要有足夠的循環(huán)油量,使油溫限制在安全范圍內(nèi)。

6.加工時(shí),工作液面與工件的距離不得小于40mm,若液面過低,加工電流較大易引起火災(zāi)。

7.根據(jù)煤油的混濁程度,要及時(shí)更換過濾介質(zhì),并保持油路暢通。

8.機(jī)床周圍嚴(yán)禁煙火,并應(yīng)配備適用于油類的滅火器,機(jī)床工作時(shí)需保持室內(nèi)空氣暢通,機(jī)床工作完畢應(yīng)及時(shí)關(guān)閉總電源。

第9篇 沖壓機(jī)床安全操作規(guī)程

沖壓機(jī)床安全操作規(guī)程

1穿戴好安全防護(hù)用品。

2按潤滑系統(tǒng)加油。

3仔細(xì)檢查機(jī)床各部位操作機(jī)構(gòu)、停止裝置、離合器、制動(dòng)器等是否正常,機(jī)械傳動(dòng)部分,電器部分要有可靠的防護(hù)裝置。禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開車或試車。

4模具要經(jīng)檢查,完好無裂紋方可使用。安裝模具時(shí)應(yīng)扳動(dòng)皮帶輪,使滑塊下降,不準(zhǔn)開動(dòng)機(jī)床或利用機(jī)床慣性安裝模具,以免發(fā)生頂床事故。使用的模具的高度必須在機(jī)床閉合高度之內(nèi),否則不能使用。

5安裝模具應(yīng)先固定上模,然后再裝下模。有導(dǎo)柱的模具調(diào)節(jié)沖床行程時(shí),不要使導(dǎo)柱脫開導(dǎo)套。調(diào)節(jié)行程后應(yīng)將調(diào)節(jié)螺母擰緊。

6模具安裝牢固后,用手攀車試走一行程后,才能開車試件,試幾個(gè)件后,應(yīng)再緊固一次模具,以免因受震動(dòng)使模具移位。

7使用沖床拉伸、壓彎時(shí)應(yīng)注意上、下模的間隙及坯料厚度,以免造成沖床卡死。

8工作中注意力要集中,嚴(yán)禁將手和工具等物伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。小件一定要用專門工具(鑷子或送料機(jī)構(gòu))進(jìn)行操作。從模下取廢料或工件時(shí),應(yīng)及時(shí)取出以免堆積過高而使機(jī)床頂死。模具卡住坯料時(shí),只準(zhǔn)用工具去解脫。

9發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異?；蛴挟惓Ｂ曧?應(yīng)停止操作,讓維修人員檢查、修理。

10每沖完一個(gè)工件時(shí),手或腳必須離開按鈕或踏板,以防誤操作。

11兩人以上操作時(shí),應(yīng)定人開車,注意配合好。

12下班后,應(yīng)將模具落靠,斷開電源,并進(jìn)行必要的清掃。

13發(fā)生人身、設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)告有關(guān)部門。

第10篇 金屬切削機(jī)床安全操作規(guī)程

1、機(jī)床的電動(dòng)機(jī)、電器、線路及液壓、液力裝置、氣壓裝置應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、機(jī)床必須安裝牢固平穩(wěn),布置和排列應(yīng)確保安全,機(jī)床周圍不得堆放與生產(chǎn)無關(guān)的物品。

3、操作人員在工作中應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用品,要扎緊袖口,不得圍圍巾及戴手套,女工應(yīng)戴工作帽,長發(fā)不得外露。

4、啟動(dòng)前應(yīng)檢查以下各項(xiàng),確認(rèn)可靠后,方可啟動(dòng)。

1)各部螺栓緊固,配合適當(dāng);

2)行程限位、信號(hào)等安全裝置完整、靈敏、可靠;

3)潤滑系統(tǒng)保持清潔,油量充足;

4)電氣開關(guān),接地或接零均良好;

5)傳動(dòng)及電氣部分的安全防護(hù)裝置完好牢固;

6)各操縱手柄的位置正常,動(dòng)作可靠;

7)工件、夾具、刀具無裂紋、破損、缺邊、斷角并裝夾牢固。

5、啟動(dòng)后,應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn),正常后方可作業(yè)。

6、床面上不得放置工具、材料及其它物件。

7、裝卸較重大的工件時(shí),床面上應(yīng)墊放木板,使用起重設(shè)備時(shí),應(yīng)由起重工配合進(jìn)行。

8、機(jī)床在切削過程中,操作人員面部不得正對(duì)刀口,并不得在切削行程內(nèi)檢查切削面。

9、高速切削或切削鑄鐵件時(shí),必須戴防護(hù)鏡。

10、在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁:

1)用手摸身觸或用棉紗擦拭工件和機(jī)床聯(lián)動(dòng)部分;

2)用手直接清除切屑;

3)測(cè)量或找正工件;

4)換裝工件,裝卸刀具、齒輪和皮帶等;

5)用人力或工具強(qiáng)度使機(jī)床制動(dòng)。

11、發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或有異響時(shí),應(yīng)立即停車,進(jìn)行檢修。

12、作業(yè)后,切斷電源,退出刀具,將各部手柄放在空擋位置,并擦拭機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng),然后鎖好電閘箱。

第11篇 空壓機(jī)床安全操作規(guī)程

一：目的：規(guī)范空壓機(jī)安全操作，確保安全生產(chǎn)。

二：范圍：公司所有空壓機(jī)與操作工

三：空壓機(jī)安全操作基本注意事項(xiàng)

1、壓風(fēng)機(jī)站房是供給風(fēng)能的工作場(chǎng)所，除工作人員外，其他人員出入壓風(fēng)機(jī)房，必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)能站房管理的規(guī)定和出入登記制度。

2、壓風(fēng)機(jī)站房工作人員，必須熟悉壓風(fēng)設(shè)備的技術(shù)性能和安全操作規(guī)程，并經(jīng)考試合格持有特種作業(yè)操作證，方能獨(dú)立進(jìn)行操作。

3、工作人員必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不能擅自離開崗位，設(shè)備在運(yùn)行中不能從事與工作無關(guān)的其他工作。

4、機(jī)房內(nèi)場(chǎng)地應(yīng)保持整潔，行人道暢通無阻，室內(nèi)照明良好。

5、儲(chǔ)氣罐，冷凍式干燥機(jī)，送風(fēng)管道必須符合受壓容器安全技術(shù)“監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定要求”，按規(guī)定定期進(jìn)行試壓、檢查壓力表，安全閥鉛封情況并保持靈敏可靠。

6、空壓機(jī)潤滑油（脂）必須符合規(guī)定，按時(shí)、按量、按標(biāo)準(zhǔn)加油。

7、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，設(shè)備運(yùn)行記錄必須認(rèn)真填寫，對(duì)工作運(yùn)行中發(fā)生的問題，故障處理，存在待解決的問題及注意事項(xiàng)也應(yīng)交待清楚。

四：砂輪機(jī)各項(xiàng)安全要求：

（一）、開機(jī)前的檢查：

開機(jī)前檢查是避免壓縮機(jī)和供風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生重大故障，提高使用效益所必須做的工作。

1、打開油氣桶及水分離器的手動(dòng)泄水閥，將停機(jī)時(shí)的冷凝水排除，若忽略此工作，則潤滑油使用壽命縮短，容易造成軸承燒損，有油泄出時(shí)立即關(guān)閉泄油閥。

2、檢查油位是否在h.l之間，潤滑油不可太多，亦不可太少，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，禁止混用不同牌號(hào)的潤滑油，補(bǔ)充潤滑油時(shí)應(yīng)確定系統(tǒng)內(nèi)已經(jīng)沒有壓力時(shí)方可打開油口蓋。

3、觀察油位應(yīng)在停機(jī)后十分鐘，在運(yùn)轉(zhuǎn)中油位較停機(jī)時(shí)油位稍低。

（二）、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)：

1、當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中有異音及不正常振動(dòng)時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中管道及容器內(nèi)均有壓力，不能松開管路或栓塞，以及打開不必要閥門。

3、看不到油位時(shí)，且排氣溫度過高時(shí)（正常排氣溫度應(yīng)保持在75°～ 100℃之間）應(yīng)立即停機(jī)，停機(jī)十分鐘后觀察油位，若不足時(shí)待系統(tǒng)內(nèi)部沒有壓力時(shí)再補(bǔ)充潤滑油。

4、后部冷卻器，儲(chǔ)氣罐內(nèi)會(huì)有凝結(jié)水，應(yīng)每班（或每天）定期排放一次，否則水分被帶到供風(fēng)系統(tǒng)中，影響供風(fēng)品質(zhì)。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)中每2小時(shí)檢查儀表記錄，電流、氣壓、排氣溫度、油位等供日后檢修參考。

（三）、停機(jī)安全注意事項(xiàng)：

1、按啟動(dòng)空壓機(jī)操作相反順序操作各開關(guān)，使螺桿空氣壓縮機(jī)逐步減速停機(jī)。

2、關(guān)閉送風(fēng)閥門。

3、檢查運(yùn)行記錄是否填寫清楚處理好工作中發(fā)現(xiàn)的問題，各操作閥門、電器開關(guān)的停（開）位置是否正確。

4、擦拭設(shè)備及打掃機(jī)房清潔衛(wèi)生，做好交接班工作。

警示：

一、安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次，平時(shí)也應(yīng)檢查鉛封及超壓時(shí)安全閥動(dòng)作的靈活情況。

二、壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)和鉛封，平時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表工作是否正常。

三、排污閥應(yīng)定期排放。

編制：何岳龍 審核：

湖南敏銳科技有限公司

第12篇 剪板機(jī)床安全操作規(guī)程

1.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,在操作時(shí),必須正確使用好勞保用品。機(jī)器必須由指定人員進(jìn)行操作,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的各類電氣開關(guān)鑰匙和轉(zhuǎn)換鑰匙由操作人員保管,運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后鑰匙必須交由專人保管;

2.禁止剪切厚度或強(qiáng)度超出機(jī)器剪切范圍的板料,對(duì)特種材料,異型材料或熱處理材料的剪切,請(qǐng)及時(shí)與制造商聯(lián)系;

3.開機(jī)前必須確認(rèn)機(jī)器周圍無其他人員或障礙物,二人以上進(jìn)行操作時(shí),應(yīng)謹(jǐn)慎使用腳踏開關(guān);

4.機(jī)器運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁卸下安全防護(hù)柵和機(jī)器側(cè)面的防護(hù)板,任何人不得進(jìn)入機(jī)器后部取料;

5.工作臺(tái)面上決對(duì)不能放置工具和其他零件等;

6.必須從機(jī)器后部調(diào)整后擋料板。調(diào)整前先將‘電源鑰匙開關(guān)’和‘運(yùn)轉(zhuǎn)選擇鑰匙開關(guān)’置于‘關(guān)’,并取下鑰匙隨身放好后再進(jìn)入機(jī)器背后;

7.在任何情況,禁止將手指伸入安全防護(hù)柵;

8.嚴(yán)格按照說明書中的步驟拆裝上下刀片。為了安全,拆裝刀片時(shí)至少由兩人同時(shí)操作。在拆下刀片前,將合適的木材放在上下刀片之間,防止上刀片在拆卸過程中掉落;

9雙手推送工作時(shí)切忌用力過猛。當(dāng)進(jìn)行板料剪切時(shí)一定要確保板料至少有一個(gè)壓腳固定。當(dāng)推送窄料時(shí),可以使用一定的輔助工具;

10.剪切機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即按下“緊急停止按鈕,在關(guān)掉電源,保管好鑰匙后進(jìn)行檢修;

11.在開啟控制箱門之前必須切斷該機(jī)供電電源;

12.操作工應(yīng)對(duì)機(jī)器實(shí)施定期檢查,檢查項(xiàng)目參照使用說明書中相關(guān)內(nèi)容;

13.調(diào)整和清掃必須停車進(jìn)行;

14.刀片的刃口必須保持銳利,切薄板時(shí),刀片必須緊貼近。上下刀片需要保持平行,刀片間的間隙不得大于板料厚度的三十分之一;

15.調(diào)整刀片(對(duì)刀)后,需要做用手板車的試驗(yàn)和開空車檢驗(yàn)。