第1篇 焊工安全操作規(guī)程2

焊工安全操作規(guī)程(二)

一.焊接場地禁止放易燃易爆物品,應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。

二、在操作場地10米內(nèi),不應(yīng)儲存油類或其他易燃易爆物品(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線)。臨時(shí)工地若有此類物品,而又必須在此操作時(shí),應(yīng)通知消防部門和安技到現(xiàn)場檢查,采取臨時(shí)性安全措施后方可進(jìn)行操作。

三、工作前必須穿戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接營口緊衣領(lǐng),扎緊袖口,代好防火帽。

四、在有缺氧危險(xiǎn)作業(yè)場所即有易燃、易爆、易揮發(fā)氣體的環(huán)境工作時(shí),應(yīng)先通風(fēng),并檢測。

五、對壓力容器、密封容器、管道的焊接,必須事先泄壓、敞開、置換、清洗、除掉有毒有害物質(zhì)后在焊接。潮濕環(huán)境,容器內(nèi)作業(yè)還應(yīng)采取相應(yīng)電氣隔離或絕緣等措施,并設(shè)監(jiān)護(hù)。

六、在焊接、切割密閉空心工件時(shí),必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)措施,照明電壓應(yīng)采取12伏。禁止在已尤其或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

七、電焊機(jī)接零(地)線及電焊工作回路線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回路線應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。一次回路應(yīng)獨(dú)立或隔離。

八、電焊機(jī)的屏護(hù)裝置必須完善(包括一次側(cè)、二次側(cè)接線),

第2篇 氣焊工崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程

1、上崗前必須經(jīng)過職業(yè)健康安全培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗,熟悉本崗位職業(yè)危害因素及防治措施。

2、操作人員必須取得氣焊工操作資格證后方可上崗操作。

3、上崗前必須正確穿戴齊全配置的勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)禁酒后上崗和上崗飲酒。

4、嚴(yán)格按照電焊工技術(shù)規(guī)程進(jìn)行操作。熟悉本崗位的職業(yè)危害因素及防治措施;做好個(gè)人衛(wèi)生防護(hù)工作,按時(shí)參加企業(yè)組織的職業(yè)健康衛(wèi)生體檢。

5、工作前或停止工作時(shí)間較長再工作時(shí),必須檢查乙炔瓶的回火裝置是否完好,如有故障必須修復(fù)后再使用 。

6、檢查設(shè)備附件及管路漏氣只準(zhǔn)用肥皂水試壓,試壓時(shí)周圍不準(zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙,不準(zhǔn)用火試驗(yàn)漏氣。

7、設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊,氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化,乙炔瓶的回火裝置可用熱水或蒸汽加熱解凍或用23~30%氯化鈉熱水溶液解凍保溫。

8、氧氣瓶、乙炔瓶與明火間隔應(yīng)在10米以上,如條件限制也不應(yīng)低于5米,并采取隔離措施。

9、氧氣瓶與乙炔瓶不可放置在一塊,應(yīng)間隔5米以上或筑墻隔離不低于3米。

10、操作焊炬和割炬時(shí),不準(zhǔn)將橡膠軟管套在背上操作。禁止使用焊割炬的火焰照明。

11、氧氣瓶、乙炔瓶在搬運(yùn)和使用時(shí)應(yīng)避免碰撞和震動(dòng),在搬運(yùn)時(shí)需擰上瓶帽。

12、氧氣瓶、乙炔瓶必須裝有兩個(gè)防震橡皮圈,豎直安放在固定支架上,以免落地發(fā)生事故。

13、乙炔瓶使用時(shí)必須直立,且有防止傾倒的措施,嚴(yán)禁臥放使用。

14、移動(dòng)作業(yè)時(shí),應(yīng)采用專用的小車搬動(dòng),如需乙炔瓶與氧氣瓶放在同一小車上搬運(yùn),必須用非燃燒材料隔板隔開。

15、在相關(guān)車間進(jìn)行作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必須與車間相關(guān)工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全交底,必須認(rèn)真履行《交叉作業(yè)安全管理協(xié)議》和《安全生產(chǎn)確認(rèn)管理制度》等相關(guān)安全生產(chǎn)管理制度,進(jìn)行作業(yè)前安全確認(rèn)和簽字認(rèn)可。

16、嚴(yán)格執(zhí)行與本崗位操作有關(guān)的其它安全規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和要求。

第3篇 電焊工崗位職業(yè)危害防治操作規(guī)程

1、熟悉所切割、焊接工件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)特征,確保工件的加工質(zhì)量。

2、施工前清理作業(yè)現(xiàn)場清除易燃易爆物,備好滅火器材;切斷或關(guān)閉所切割或焊接設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源等,并掛好警示牌。

3、將所使用的設(shè)備、配件、用具準(zhǔn)備齊全 ,并認(rèn)真檢查確保完好。

4、氧氣瓶與乙炔瓶間距必須大于5m;運(yùn)輸使用輕拿輕放;氣瓶不能接觸高溫和明火,周圍10m內(nèi)不得有易燃易爆物品。

5、焊接時(shí)要掌握焊接方法,最大限度減少和消除內(nèi)應(yīng)力和變形。

6、火焊切割時(shí),應(yīng)防止回火現(xiàn)象。

7、切割較大零部件時(shí),必須采取可靠的防止下落或下滑的措施。

8、容器內(nèi)焊或切割時(shí),焊工與焊件間要絕緣,清理容器內(nèi)外易燃易爆品,焊件外殼通風(fēng)良好,容器外有專人監(jiān)護(hù)。

9、施工完畢,切斷電焊機(jī)電源,碼放好手把線;關(guān)掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門,碼放好氧氣帶、乙炔帶,分類碼放好焊接工件;清除焊渣,清點(diǎn)工具,打掃好施工現(xiàn)場,檢查無誤后方可離開。

10、個(gè)人防護(hù):作業(yè)人員必須使用相應(yīng)的防護(hù)眼鏡、面罩、口罩、手套、絕緣鞋,決不能穿短袖衣或卷起袖子。

第4篇 氣焊工操作安全技術(shù)規(guī)程

1. 氣焊工須持特種作業(yè)證上崗,作業(yè)證過期未年審的不準(zhǔn)施焊作業(yè);

2. 施焊作業(yè)必須辦理動(dòng)火審批手續(xù);

3. 電焊機(jī)外殼,必須接地良好,要有觸電保護(hù)器,電源的拆裝應(yīng)由電工完成;

4. 電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)在防雨的開關(guān)箱內(nèi);

5. 乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回火裝置,乙炔瓶與氧氣瓶之間距離不得少于5m,嚴(yán)禁平放,嚴(yán)禁曝曬,距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10m。檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火;

6. 氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂;

7. 氣瓶的購、運(yùn)、儲存和領(lǐng)用必須嚴(yán)格執(zhí)行公安部門的有關(guān)規(guī)定;

8. 點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出以生燃燒事故;

9. 嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必先切斷電源;

10. 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除班干凈,并將所有氣孔打開;

11. 作業(yè)結(jié)束,應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩,檢查作業(yè)地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后,方可離開。

第5篇 電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程5

電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程(五)

1.電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行。

2.電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴好手套側(cè)向操作。

3.焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴哈哦手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣板或木板上。

4.嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

5.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有氣孔、口打開。

6.把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線接頭,必須連接牢固。

7.清除焊渣,采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

8.雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

9.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品,或進(jìn)行覆蓋隔離。

10.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢測許可后,方可施焊。

11.工作結(jié)束,應(yīng)切斷電焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后,方可離開。

第6篇 氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程范本

氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程范例

1、氣焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作證后,方可獨(dú)立上崗操作,明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。

2、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃,易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。

3、氧氣瓶乙炔瓶必須按照《氣瓶安全操作規(guī)程》的規(guī)定,嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn),合格后方能使用,如果超出有效期,不得使用。應(yīng)遠(yuǎn)離高溫,明火和熔融金屬飛濺物10米以上,氧氣瓶避免直接受熱。

4、氧氣,氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。

5、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動(dòng),并防止曝曬。凍結(jié)時(shí)應(yīng)有熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。氧氣瓶、乙炔瓶必須按規(guī)定單獨(dú)擺放,使用時(shí)確保兩者間的安全距離。

6、點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。

7、不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。

8、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割,焊接機(jī)電設(shè)備時(shí)必須先切斷電源。

9、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí),應(yīng)先把容器管道清理干凈,并將所有的孔口打開。

10、施焊時(shí),場地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部位應(yīng)涂護(hù)膚油脂,工作完全畢應(yīng)洗漱。

第7篇 氧焊、氣焊工安全操作規(guī)程

1、氣焊工必須經(jīng)身體檢查、專門培訓(xùn)和考試合格，發(fā)給合格證后方可獨(dú)立工作。學(xué)員必須有合格氣焊工指導(dǎo)礦護(hù)；

2、氣焊工使用的工作服，上衣不得掖入褲內(nèi)，褲角不得卷邊，腳護(hù)罩不得扎在褲角外；

3、氣焊場所禁止存放易燃、易爆物品，應(yīng)各有足夠的消防器材，有足夠的照明和良好的通風(fēng)；

4、氧氣瓶、乙炔瓶周圍10m范圍內(nèi)，禁止煙火。氧氣瓶與乙炔氣瓶之間的距離≮10m；

5、每根乙炔氣管必須有回火裝置；

6、氧氣瓶、乙炔氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應(yīng)緊固可靠，不準(zhǔn)松動(dòng)、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上禁止沾油；

7、檢查設(shè)備、氣瓶、附件及管路漏氣時(shí)，可用肥皂水試驗(yàn)，周圍不準(zhǔn)吸煙和有明火；

8、開啟氧氣和乙炔閥門時(shí)，禁止撞擊，防止產(chǎn)生火花；

9、對受壓容器、密封容器、各種油桶、管道及沾有可燃液體的工件，必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器的密封狀態(tài)，再進(jìn)行工作；

10、在焊接、切割密封空心工件時(shí)，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)作業(yè)，外面必須設(shè)有人礦護(hù)，并有通風(fēng)措施。禁止在已刷好油漆或噴過塑料的容器內(nèi)焊接；

11、在有易燃、易爆物品車間、場所或煤氣管、氧氣管、乙炔管附近焊接時(shí)。應(yīng)取得安全部門同意，并有可靠措施；

12、在水泥地板上切割鐵板或其它材料時(shí)，應(yīng)加鐵板墊，防止鐵水與水泥地接觸爆炸傷人；

13、工作結(jié)束，應(yīng)及時(shí)關(guān)緊氧氣閥和乙炔氣閥，不準(zhǔn)將焊炬放在容器內(nèi)或工作臺下。需要離開作業(yè)現(xiàn)場時(shí)，必須檢查場地，滅絕火種，關(guān)閉氣源后方可離開。

第8篇 尾礦庫焊工操作規(guī)程

1.必須持證上崗,嚴(yán)禁無證作業(yè)。

2.作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴好焊工工作服、眼鏡、面罩等勞動(dòng)保護(hù)用品。

3.應(yīng)嚴(yán)格遵守常用工具的安全技術(shù)操作規(guī)程,掌握設(shè)備和專用工具的安全技術(shù)操作規(guī)程。所用工具必須完好、可靠,禁止使用不符合安全要求的工具。

4.作業(yè)場地10米內(nèi),不應(yīng)儲存油類或其它易燃、易爆物品。作業(yè)場地應(yīng)備有消防器材,并保持有足夠的通風(fēng)和照明。

5.工作中注意自己和周圍人員的安全,防止電焊、氣焊等傷害他人。兩人以上一起工作時(shí)要注意協(xié)調(diào)配合。

6.高空作業(yè)時(shí)應(yīng)檢查梯子、腳手架是否堅(jiān)固可靠,工具必須放在工具袋里,不準(zhǔn)放在其他地方;安全帶應(yīng)系好,并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準(zhǔn)穿硬底鞋,不準(zhǔn)往下扔?xùn)|西。

7.采用梯子登高時(shí)要有防滑措施,梯子的斜度以60度為宜,必要時(shí)要有專人保護(hù)。人字梯中部要用結(jié)實(shí)繩子拉住。

8.特殊作業(yè)場地應(yīng)穿戴好特殊勞動(dòng)保護(hù)用品,聽從安全人員的指揮。

9.工作完畢后,應(yīng)檢查場地,滅絕火種,切斷電源后方可離開。

第9篇 手工電弧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

（一）適用范圍與要求

本規(guī)程適用于手工電弧焊工的安全操作。手工電弧焊工應(yīng)遵守本安全技術(shù)操作規(guī)程。

（二）本崗位的危險(xiǎn)及有害因素

（1）物的不安全狀態(tài)：工具、吊具、設(shè)施故障，高處或孔井無防護(hù)，一次線接頭裸露、破皮、超長，二次線接頭多、搭到設(shè)施上，焊煙塵毒，焊渣飛濺，拉接臨時(shí)線，空間受限，梯子不穩(wěn)，焊接件帶棱角、擺放不穩(wěn)、超高；

（2）人的不安全行為：未正確著裝和做好個(gè)人防護(hù)；不按規(guī)則吊運(yùn)工件，組合件點(diǎn)焊不牢起吊；危險(xiǎn)作業(yè)如無防護(hù)登高、使用臨時(shí)線或非安全電壓燈、無防護(hù)進(jìn)入受限空間焊接等，未辦理“危險(xiǎn)作業(yè)許可證”，也無專職安全員監(jiān)護(hù)；工作麻痹以致操作失誤；

（3）環(huán)境的不安全因素：通風(fēng)、照明不良，零部件擺放不整齊、通道堵塞，非電離輻射（可見光、紅外線、紫外線等），高溫、噪音、焊接煙塵，密閉空間施焊時(shí)通風(fēng)不良致缺氧，空間溫度過高，地面潮濕。

（4）主要傷害類型：觸電、高處墜落、火災(zāi)、容器爆炸、灼燙、其他（粉塵、輻射、噪音、高溫等）。

（三）操作程序和要領(lǐng)

（三.一）工作前

（1）持有效《特種作業(yè)證》上崗，并規(guī)范著裝，即穿工作服（三緊），穿絕緣皮鞋，戴電焊皮手套、電焊面罩、護(hù)膝、工作帽（頭發(fā)塞進(jìn)帽內(nèi)）。

（2）工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線接，引出線及接線點(diǎn)和護(hù)罩是否良好；若線路橫越車行道時(shí)應(yīng)架空或加保護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地；電焊鉗把絕緣必須良好、焊接回線接頭不宜超過三個(gè)。

（三.二）工作中

（1）下雨天不得在露天電焊。在潮濕場地工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

（2）移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線、接地、更換熔絲等工作，均應(yīng)由電工進(jìn)行。

（3）推閘刀開關(guān)時(shí)身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機(jī)，停機(jī)時(shí)，要先關(guān)閉電焊機(jī)上的電源，后拉斷電源閘刀開關(guān)。

（4）移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電，焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)，焊接電纜接頭移動(dòng)后應(yīng)進(jìn)行檢查，保證牢固可靠。

（5）在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)裝設(shè)遮攔擋住弧光，無遮攔時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。

（6）換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。敲打焊渣時(shí)應(yīng)戴上手套和防護(hù)眼鏡。

（7）焊接有色金屬器件時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過濾式防毒面具。

（8）修理天然氣管或在泄漏天然氣的地方進(jìn)行焊接時(shí)，要事先通知天然氣站及消防、安技部門，得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源，加強(qiáng)通風(fēng)，把積余天然氣排除干凈。

（9）電焊機(jī)不得放在高溫和潮濕的地方，不能與乙炔瓶、氧氣瓶放在一起，導(dǎo)線和接地線不得與熱物件放在一起。

（10）電焊機(jī)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查，如有損壞應(yīng)及時(shí)通知電工修理，自己不得動(dòng)手。

（11）焊接之前必須鏟除焊件的鐵銹、防護(hù)漆和塵土。

（12）夜間工作應(yīng)有良好的照明。電焊機(jī)和電源線（380v、220v）必須由電工進(jìn)行拆裝，其他人員一律不得自行拆裝，修理機(jī)械設(shè)備，應(yīng)將其保護(hù)零（地）線暫時(shí)拆開，焊完后再行連結(jié)。

（13）焊機(jī)啟動(dòng)后，焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺、所焊工件等。在容器內(nèi)作業(yè)、潮濕狹窄部位作業(yè)，夏天身上出汗或陰雨天等情況下，應(yīng)穿干燥衣物，必要時(shí)要鋪設(shè)橡膠絕緣墊。在任何情況下，都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。

（三.三）工作后

（1）焊接結(jié)束后把焊條頭放在鐵箱內(nèi)，檢查火源，妥善處理余火，避免發(fā)生火災(zāi)。

（2）工作后，切斷電源，放好手把線，清點(diǎn)并收拾工具、電焊條，清掃工作場地。

（3）做好交接班工作，當(dāng)班所發(fā)生的問題應(yīng)向接班人交代清楚并寫入交接班記錄本。

（四）應(yīng)急處置措施

（1）在工作中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正?，F(xiàn)象，要立刻切斷電源，告之維修人員進(jìn)行修理。

（2）發(fā)生吸入焊接煙塵、因通風(fēng)不良造成頭暈、窒息或高溫引起中暑等事故時(shí)，立即按照《應(yīng)急處置方案》讓患者呼吸新鮮空氣，并找一安靜處讓其躺下，撥打“120”。

（3）若出現(xiàn)受傷事故，在場人員應(yīng)立即按照《應(yīng)急處置方案》進(jìn)行救護(hù)，并撥打“120”。

（4）發(fā)生火災(zāi)爆炸事故時(shí)，在場人員應(yīng)立即斷開有關(guān)設(shè)備的電源，報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)，撥打120、119 電話。同時(shí)用二氧化碳滅火器或鹵代烷滅火器撲救，并做好記錄。

（5）發(fā)生觸電事故，在場人員應(yīng)立即按照《應(yīng)急處置方案》使觸電者脫離電源，并進(jìn)行心肺復(fù)蘇和人工呼吸搶救。同時(shí)報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)，撥打120 電話。

（6）整個(gè)過程如實(shí)紀(jì)錄歸檔。

第10篇 氬弧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、遵守焊工通用安全技術(shù)操縱規(guī)程。工作前檢查設(shè)備、工具是否良好。

2、檢查焊接電源,控制系統(tǒng)是否有接地線,傳動(dòng)部分要正常,氬氣、水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象,應(yīng)立即通知修理。

3、自動(dòng)氬弧焊接和全位置氬弧焊接操縱必須由專人操縱開關(guān)。

4、自動(dòng)氬弧焊和安全位置氬弧焊接操縱按鈕不得闊別電弧,以便在發(fā)生故障時(shí),隨時(shí)封閉。

5、采用高頻引弧,必須經(jīng)常檢查是否漏電。

6、設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)停電檢查,操縱工人不得自行修理。

7、在電弧四周不準(zhǔn)赤膊或裸露身體其他部位,不準(zhǔn)在電弧四周吸煙、進(jìn)食,以免臭氧煙塵吸進(jìn)體內(nèi)。

8、磨鎢時(shí),必須戴口罩、手套,并遵守砂輪機(jī)安全技術(shù)操縱規(guī)程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機(jī)必須裝抽風(fēng)裝置。

9、手工氬弧焊工人,應(yīng)隨時(shí)佩帶靜電防塵口罩。操縱時(shí)盡量減少高頻電作用時(shí)間,連續(xù)工作不得超過6h。

10、氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應(yīng)開透風(fēng)排毒設(shè)備,透風(fēng)裝置失效時(shí),應(yīng)停止工作。

11、氬氣瓶不許撞砸,立放必須有支架,并闊別明火3 m以上。

12、在容器內(nèi)部進(jìn)行氬弧焊時(shí),應(yīng)戴專門面罩,以減少吸進(jìn)有害煙氣,容器外設(shè)專人監(jiān)護(hù)和配合。

13、釷鎢棒應(yīng)存放在鉛盒內(nèi),避免由于大量鎢棒集中在一起時(shí)其放射性劑量超出安全規(guī)定而導(dǎo)致傷害人體。

第11篇 電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣

電氣焊工需培訓(xùn)，持證上崗第一位；

上崗之前先檢查，勞動(dòng)防護(hù)佩戴全；

檢查焊鉗與焊線，焊鉗接線要規(guī)范；

焊線破皮要避免，地線引至施焊點(diǎn)；

氧氣乙炔間隔十，氣瓶要帶防震圈；

檢查管帶和接頭，破損漏氣要更換；

工作現(xiàn)場細(xì)檢查，易燃易爆需清理；

高空地點(diǎn)工作時(shí)，下方物品要隔離；

根據(jù)焊件調(diào)電流，焊條選擇要適當(dāng)；

焊接完畢清藥皮，仔細(xì)檢查保質(zhì)量；

氣割作業(yè)點(diǎn)火時(shí)，開關(guān)動(dòng)作要適度；

發(fā)現(xiàn)回火關(guān)閥門關(guān)，切莫大意釀事端；

氣瓶一定直立放，周圍五米禁火源；

工作完畢斷電源，清理現(xiàn)場絕火患。

第12篇 焊工職業(yè)健康操作規(guī)程

1 操作及職業(yè)健康工作：

1.1 熟悉所切割、焊接工件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)特征，確保工件的加工質(zhì)量。

1.2 施工前清理作業(yè)現(xiàn)場清除易燃易爆物，備好滅火器材；切斷或關(guān)閉所切割或焊接設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源等，并掛好警示牌。

1.3 將所使用的設(shè)備、配件、用具準(zhǔn)備齊全 ，并認(rèn)真檢查確保完好。

1.4 氧氣瓶與乙炔瓶間距必須大于10m；運(yùn)輸使用輕拿輕放；氣瓶不能接觸高溫和明火，周圍10m內(nèi)不得有易燃易爆物品。

1.5 焊接時(shí)要掌握焊接方法，最大限度減少和消除內(nèi)應(yīng)力和變形。

1.6 火焊切割時(shí)，應(yīng)防止回火現(xiàn)象。

1.7 切割較大零部件時(shí)，必須采取可靠的防止下落或下滑的措施。

1.8 容器內(nèi)焊或切割時(shí)，焊工與焊件間要絕緣，清理容器內(nèi)外易燃易爆品，焊件外殼通風(fēng)良好，容器外有專人監(jiān)護(hù)。

1.9 施工完畢，切斷電焊機(jī)電源，碼放好手把線。關(guān)掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門，碼放好氧氣帶、乙炔帶，分類碼放好焊接工件。清除焊渣，清點(diǎn)工具，打掃好施工現(xiàn)場，檢查無誤后方可離開。

2 職業(yè)危害防護(hù)措施：

2.1 個(gè)人防護(hù)：作業(yè)人員必須使用相應(yīng)的防護(hù)眼鏡、面罩、口罩、手套、絕緣鞋，決不能穿短袖衣或卷起袖子。

2.2 獎(jiǎng)罰規(guī)定：對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，施工生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款，以示教育。

2.3 現(xiàn)場處理：一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。