第1篇 卷揚機操作安全技術(shù)規(guī)程
1. 必須持證上崗,專人專機,禁止把設(shè)備交給無證人員操作;
2. 作業(yè)前,應(yīng)檢查我鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、動;輪等,確認安全可靠,方準操作;
3. 鋼絲繩在卷筒上必須排例整齊,作業(yè)中最少保留三圈;
4. 不得搖擅離崗位,工作中必須集中精神,注意指揮信號,信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè);
5. 發(fā)現(xiàn)層間閘門未關(guān)閉時,提示裝運人員關(guān)好閘門方可開機運行,井架吊籃禁止載人;
6. 作業(yè)中突然停電,應(yīng)采取應(yīng)急措施,防止吊籃下滑及來電后卷揚機突然起動;
7. 做好設(shè)備保養(yǎng)工作,并做好保養(yǎng)和操作記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況隨時報告;
8. 當班工作完畢后,吊籃必須返回首層,斷開電源,電箱加鎖才能下班。
第2篇 卷揚機工崗位操作規(guī)程
一、 2.5米以下（不包括2.5米）卷揚機
1.上班前不準喝酒，工作中不能睡覺、打鬧、精神要集中。
2.卷揚機應(yīng)設(shè)有電鈴、照明、指示燈、手閘、自動抱閘、電壓、電流表等安全裝置。
3.緊急抱閘的動作時間不大于1秒。
4.卷揚機最大提升速度：75hp的不得超過2.5m∕秒；50hp的2m∕秒。
5.鋼絲繩安全系數(shù)：提大貨物不小于6.5倍，提人時應(yīng)大于7.5倍，每捻距斷絲不超過總絲數(shù)的7%。
6.車到最終處，滾筒上的鋼絲繩不得小于5圈。
7.開車前要檢查手閘及自動抱閘是否靈敏、可靠。信號裝置：各儀表指示是否正常，鋼絲繩聯(lián)接有無松動。軸承潤滑、固定情況。
8.運轉(zhuǎn)中要注意信號。并與摘掛勾人員經(jīng)常聯(lián)系。觀察鋼絲繩在卷筒上的排列，儀表的指示及設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，時刻注意深度指示器，手不離操縱把，腳不里腳閘。
9.運轉(zhuǎn)中不可猛開猛停，沒有特殊情況，不得在中途停車，并嚴禁斷電松放空車。
10.運轉(zhuǎn)中電流表讀數(shù)不得超過電動機的額定電流值，在起動或制動時，慢車不應(yīng)超過10至20秒，并經(jīng)常注意電機溫度，不得過高。
11.運轉(zhuǎn)中禁止注油和擦車。
12.停車后要進行全面檢查和保養(yǎng)工作。保持室內(nèi)衛(wèi)生清潔。
13.停車后進行工作制動或緊急制動，如停車時間較長，應(yīng)將電源開關(guān)斷開。
二、2.5米以上卷揚機
1.上班前不準喝酒，工作中不能睡覺、打鬧、精神要集中。
2.送電：先合隔離開關(guān)，后合油斷路器。在正常短時停電，一般不停油斷路器，以免操作頻繁，燒壞設(shè)備部件。
3.高低壓的停電，必須在無負荷的情況下進行操作。
4.開車前應(yīng)詳細檢查各機械和電氣部分是否存在著直觀的或隱蔽的缺陷。如發(fā)現(xiàn)威脅設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的缺陷時，處理好后開車。
5.在開動主機之前，必須首先開動潤滑油泵。發(fā)電機組（硅整流器）觀察電壓表。油壓表的指示是否正常。
6.在開動卷揚機時，應(yīng)注意高壓換向器電磁鐵閉合是否良好。以防燒損接觸點和電磁鐵線圈。各種指示儀表讀數(shù)要符合下列：直流電壓表：250伏；制動油壓表：4―5公斤；潤滑油壓表：1―2公斤。
7.開卷揚機時，開車搬動手把，必須逐漸切除起動電阻。起動時間最大不超過30秒。
8.運轉(zhuǎn)期間聽到深度指示器警鈴聲響后，應(yīng)搬回手把加入全部起動電阻進行減速。以保穩(wěn)定停車。
9.停機后：將手把搬回零位，并停止發(fā)電機及油泵。
10.運轉(zhuǎn)中要隨時注意電流，電壓表的讀數(shù)是否正常，并注意機器的聲音和氣味，如有異常，立即停車檢查處理。
11.運轉(zhuǎn)中要隨時觀察鋼絲繩在滾筒上的順序及深度指示器指針位置，檢查各軸承的潤滑情況，溫度不得超過60度，并經(jīng)常注意電機溫度不能過高。
12.運轉(zhuǎn)中只有在特殊障礙情況下，才允許做腳踏開關(guān)，一般不得在中途停車。并禁止斷電松放空車。
13.司機應(yīng)注意信號明確后再進行操作，必須熟記各信號與摘掛鉤人員經(jīng)常保持聯(lián)系。提升時杜絕過卷和蹲罐。
14.機器運轉(zhuǎn)中禁止擦轉(zhuǎn)動部分和進行檢修工作。
15.檢查高壓換向器任何部位時都必須停拉油斷器和隔離開關(guān)。
16.操作高壓應(yīng)代好絕緣保護用品。
17.已調(diào)好的過卷保護行程，不得自行調(diào)整。
18.鋼絲繩安全系數(shù)（提貨）不小于6、5倍，每捻距斷絲數(shù)不超過總絲數(shù)的7%。
19.緊急制動抱閘的動作時間不得大于0、5秒。閘瓦與制動輪緣的間隙不大于3毫米。
20.室內(nèi)用有充足的照明，檢修手持照明電壓不得高于36伏。
21.機房內(nèi)禁止一切無關(guān)人員入內(nèi)。
22.機器停運轉(zhuǎn)后，應(yīng)全面地進行維護保養(yǎng)，保持室內(nèi)及設(shè)備清潔衛(wèi)生和良好的防腐蝕工作。
23.如果長時間停運轉(zhuǎn)，將高壓開關(guān)、油斷路器及隔離開關(guān)斷開。
第3篇 卷揚機安全操作規(guī)程范本
卷揚機安全操作規(guī)程范例6
1、卷揚機應(yīng)選擇在視線良好和平坦堅實的地基上安裝;基座必須平穩(wěn)牢固。
2、卷揚機的安裝必須合理設(shè)置地錨,第一導向滑輪應(yīng)設(shè)置在卷筒的垂直中心線上,至卷筒距離不應(yīng)少于卷筒長度的20倍。
3、導向滑輪應(yīng)可靠固定,第一導向滑輪不宜用開口滑輪。
4、操作開關(guān)上標志的方向應(yīng)和卷揚機實際轉(zhuǎn)方向一致無誤,以防造成錯誤動作。
5、鋼絲繩在卷筒上必須固定牢靠,排列整齊,并不得有結(jié)節(jié)、扭繞現(xiàn)象,使用中至少應(yīng)保留三圈以上;收繞鋼絲繩時禁止用手引導。
6、卷揚機工作前,應(yīng)檢查鋼絲繩頭固定是否牢固,離合器,制動器、保險棘輪等是否安全完好。
7、嚴禁盲目超荷使用,嚴禁用卷揚機運送人員,嚴禁卷揚機帶病操作。
8、卷揚機起動或停止時,速度應(yīng)逐漸增大或減少,嚴禁連續(xù)反方向運轉(zhuǎn),一般不宜急剎。
9、卷揚機的手、腳閘板的最大工作行程不準接觸地面、或其他障礙物。
10、卷揚機的電動機和剎車部分均應(yīng)配備防護罩;制動帶受潮或沾染油污和失常時,應(yīng)立即停機檢修。
11、重物在提升過程中,如須在空中停留時,除使用制動器外,并應(yīng)用棘輪保險。
12、工作完畢或遇突然停電時,應(yīng)立即拉開閘刀,并采取措施將重物放至地面。
13、蒸氣卷揚機停氣時,應(yīng)把所有閥門關(guān)掉,以防鍋爐總氣閥誤開時,卷揚機自行轉(zhuǎn)動。
14、卷揚機的動力部分應(yīng)遵守各自的安全和技術(shù)操作規(guī)程。
第4篇 礦井卷揚機安全操作規(guī)程
(一)操作的準備與檢查
1.按巡回檢查線路，對重點檢查部位進行一次檢查，包括減速機開關(guān)、限速裝置、過卷開關(guān)等。
2.制動系統(tǒng)應(yīng)處于制動位置。
3.起動前的準備按下列程序進行。
（1）合上高壓隔離開關(guān)、油斷路器。
（2）合上控制屏上的電源開關(guān)，啟動控制電源，動力制動接觸器、動力，制動直流電壓表應(yīng)在150~180v
（3）啟動潤滑油泵。
（4）將工作方式轉(zhuǎn)接開關(guān)2hk放在正常提車位置
(二)運行操作
1.司機根據(jù)信號示知的提升方向?qū)⒅髁羁刂破魍?板)至第一位置
2.緩緩松開工作閘，依次推(板)主令控制器。使提升機速度到最大速度。
3.司機在整個操作過程中應(yīng)精神集中，隨時注意操縱臺上的主要儀表。
4.運轉(zhuǎn)中注意深度指示器的指示位置，及卷筒上的標記。
(三)提升機運轉(zhuǎn)中發(fā)生下列情況之一者應(yīng)立即斷電，用工作閘進行中途停機。
1.電流過大、加速太慢、啟動不起來。
2.提升機聲響不正常。
3.鋼絲繩在滾筒上纏繞排列發(fā)生異狀
4.出現(xiàn)不明信號。
5.速度超過規(guī)定值而限速，過限保護又未起作用。
(四)提升機在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一者應(yīng)立即斷電進行保險制動。
1.出現(xiàn)緊急停機信號或在加減速過程中出現(xiàn)意外信號。
2.主要部位失靈。
3.接近井口尚未減速。
(五)停機
1.本絞車的停車利用重力制動時不能使電動機完全停止，一般調(diào)速到低
于o．3米／秒到達停車點配合機械制動實現(xiàn)停車的目的。
2.發(fā)現(xiàn)減速警鈴以后，將主令控制器手把推(板)至斷電位置。
3.使用正常工作閘制動時，不得過早、過猛。
4.提升機接送人員時不要用動力制動減速，仍然用機械閘進行減速停車。
5.停機后必須將主令控制器手把放在斷電位置將制動閘閘緊。
6.使用腳踏重力制動時制動電流表不要超過36a，停機后立即松開腳踏開關(guān)。
(六)下放重物時，若使動力制動或機械閘控制速度，速度表指示電壓不能大于220v。腳踏重力制動在提升的任一時刻，均可投入或撤除能夠滿足負力加速，負力減速，提升減速的要求。
j k m_1．8 5 x 4卷揚工安全操作規(guī)程
(一)開車前準備工作：
1.檢查電壓是否正常
2.檢查各指示儀是否正常
3.檢查卷揚各部螺絲是否牢固，有無松動現(xiàn)象
4.檢查各護罩是否完好
5.檢驗液壓制動系統(tǒng)、減速和潤滑油路是否正常
6.每班須向?qū)蜉喖佑筒课患訚櫥?/p>
(二)定轉(zhuǎn)中的檢查及操作：
1.檢查潤滑油溫（5~35℃）油壓（0.15~0.4mpa）是否正常
2.檢查液壓制動系統(tǒng)是否正常。壓力為 (5.3mpa)
3.檢查各油路系統(tǒng)是否漏油
4.檢查操作盤上的指示是否正常
5.檢查主軸軸承溫度(小于75℃)
6.檢查卷揚運轉(zhuǎn)狀態(tài)是否異常(聲音振動等情況)
jkm1.6×4提升機操作規(guī)程
a機械部分
1.開車前應(yīng)查：各部分螺栓、潤滑油量，絲繩斷絲，絲繩襯墊，別動油泵等是否符合規(guī)定標準。
2.工作時應(yīng)注意：制動油壓不低于5．4 mp a，二級制動油壓2 8m pa制動時間不大于三秒，制動器動作靈活，閘瓦間隙不大于一毫米減速器、聯(lián)軸器、潤滑站液壓站監(jiān)控器各部無異聲，軸承溫度小于65℃。
3.制動器漏油應(yīng)立即處理，不得濺入制動盤，嚴禁用帶油物擦拭該盤，緊急制動后應(yīng)即查各部及絲繩斷絲和襯墊
b電氣部分
1.開電鎖，接觸控制電源，相繼接通制動、信號，油泵，潤滑電源，重物下放，過卷開關(guān)歸零，g4 g 3電屏開關(guān)處“停”位，左右箱體手炳置零位和中間零位。
2.開車前配電柜所有開關(guān)閉合，其順序為1 dk一1 ed一1 8zk2—1 8zk4—1 8zkl—1 8zk6—1 1 k一1 2k一1 8hk2—1 8hk 1
3.根據(jù)水平選擇信號搬動選擇開關(guān)至相應(yīng)位置。根據(jù)正常的指示信號開車待減速，信號發(fā)出便斷電、拉閘，配合停車，若過點，須按下方向復(fù)位按鈕后向回開車。
4.下放重物時，須將有關(guān)開關(guān)右旋45°。
5.若發(fā)生過卷，須將過卷復(fù)位開關(guān)轉(zhuǎn)動4 5°，再按下人為過卷按鈕方可開車。各故障排除后須按允許一次提升復(fù)位按鈕方可開車。
jt-800型礦用絞車操作規(guī)程
1.開車前應(yīng)對設(shè)備進行認真檢查。
(1)試驗抱閘操作是否靈活，電磁抱閘是否靈敏。
(2)各部分是否處在完好狀態(tài)。
2.絞車的操作是靠信號聯(lián)系的，司機在未獲得工作信號前不得任意開車。
3.開動電機前制動器必須松開。
4.提升運送人員時配重罐籠的礦車要頂出，提升廢石時，配重罐籠內(nèi)要先頂入車皮。
5.下放運行時，啟動時應(yīng)配合手閘制動，不允許起動太快，全速后，切除全部電阻，給電運行。
6.設(shè)備運轉(zhuǎn)中司機集中精力，注意信號，注意電壓壓流表，觀察擺動情況，不能與別人閑談。
7.停車時推動制動器手把，使其逐漸退到中間位置，然后拉回抱閘手把，根據(jù)車行速度及距離使其在適當時間內(nèi)停止在水平位置。
吊罐卷揚機安全操作規(guī)程
1.卷揚機司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓，考試合格，持證上崗作業(yè)，并專人專機。
2.卷揚機安裝的位置必須選擇視線良好，遠離危險作業(yè)區(qū)域的地點。卷揚機距第一導向輪（地輪）的水平距離應(yīng)在15米左右。從卷筒中心線到第一導輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒中心垂直。導向輪不得用開口拉板（俗稱開口葫蘆）。
3.卷揚機后面應(yīng)埋設(shè)地錨與卷揚機底座用鋼絲繩拴牢，并應(yīng)在底座前面打樁。卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，應(yīng)至少保留3圈。導向輪至卷揚機卷筒的鋼絲繩凡經(jīng)過通道處必須遮護。
4.卷揚機安裝完畢必須按標準進行檢驗，并進行空載、動載、超載試驗。每日班前應(yīng)對卷揚機、鋼絲繩、地錨、地輪等進行檢查，確認無誤后，試空車運行，合格后方可正式作業(yè)。
5.卷揚機在運行中，操作人員（司機）不得擅離崗位。卷揚機司機必須聽視信號，當信號不明或有可能引起事故時，必須停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
6.吊物在空中停留時，處用制動器外并應(yīng)用棘輪保險卡牢。作業(yè)中如遇突然停電必須先切斷電源，然后按動剎車慢慢放松，將吊物勻速緩緩地放至地面。
7.保養(yǎng)設(shè)備必須在停機后進行，嚴禁在運行中進行維護保養(yǎng)或加油。夜間作業(yè)必須有足夠的照明裝置。卷揚機不得超吊或拖拉超過額定重量物件。
8.司機離開時，必須切斷電源，鎖好閘箱。卷揚機剎車不得隨意調(diào)整，調(diào)整后必須要進行起吊試驗。
9.司機必須要對電氣接線和閘箱的完好進行經(jīng)常性的檢查。發(fā)生電氣設(shè)備故障時，司機應(yīng)立即通知電工來處理，禁止擅自處理。
第5篇 非煤礦山卷揚機工安全操作規(guī)程
一、豎井、斜井卷揚機工,每班不少于2人,司機要精神振作。
二、卷揚機工必須經(jīng)技術(shù)安全考試身體檢查合格,并學習操作三個月以上者擔任。其他人員不得執(zhí)行司機任務(wù)。學習操作的實習工,只許在有經(jīng)驗師傅親自指導下進行操作,師傅不準離開。禁止學習工和技術(shù)不熟練者單獨操作和提升人員。
三、在交接班人員上下井時間內(nèi),必須由正司機開車,副司機在場監(jiān)護。
四、司機只有在接到信號工發(fā)出規(guī)定的聲光信號后方可開車,信號不清不準開車,應(yīng)用電話問明原因后,由信號工重新發(fā)出信號后再提升。
五、開車時要按順序進行:手握操作手柄不準松動,精力要集中,時刻注意信號和深度指示器的深度。要注意鋼絲繩在卷筒上排列是否整齊,防止過卷、跑車事故發(fā)生。
六、司機進入操作臺,要時刻注意電流、電壓、過速裝置,工作閘系統(tǒng)是否完好。每班檢查電動機、供電系統(tǒng)狀況。負責檢查鋼絲繩和再檢查加油工作。
七卷揚機在運行過程中禁止進行下操作:
1、禁止斷電作業(yè)時手離操作把和閘把,是用腳踏板時,腳不離腳踏板。
2、斜井下放時,嚴禁打開離合器自滑。
3、嚴禁說話、談笑和看書報等。
第6篇 主提升卷揚機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
1 主提升(卷揚機)司機必須經(jīng)過有資質(zhì)的特種作業(yè)培訓機構(gòu)培訓合格,取得特種作業(yè)資格證。
2 主提升(卷揚機)司機必須按時參加班前班后會,了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項。
3 主提升(卷揚機)司機要遵守與安全生產(chǎn)有關(guān)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。
4 參加三八制(倒班)主提升(卷揚機)司機要遵守勞動紀律堅持按時現(xiàn)場交接班,詳細了解上個班次存在的問題,搞好工作的安全接續(xù)。
5 提升機啟動前應(yīng)做以下工作
5.1 啟動輔助設(shè)備
5.1.1 啟動液壓站或自動油泵或空壓機;
5.1.2 啟動冷卻水泵或風機;
5.1.3 啟動潤滑油泵;
5.1.4 啟動直流發(fā)電機組或給可控柜硅送電;(直流提升機)
5.1.5 做好動力制動直流電源的供電準備;(對動力制動系統(tǒng))
5.1.6 啟動低頻機組或給可控柜硅送電;(對低頻動力系統(tǒng))
5.2 觀察電壓表、風壓表或油壓表、電流表等指示是否準確、正常。
5.3 司機臺各手柄、旋鈕置于正常位置。
6 提升機的啟動與運行
6.1 啟動順序:
6.1.1 接到開車信號后,將保險閘移至松開位置(指保險閘施閘時)
6.1.2 根據(jù)信號深度指示器顯示的位置,確定提升機的方向,操作工作閘至松開位置,同時將主令控制器推至第一步,開始啟動;
6.1.3 根據(jù)絞車啟動電流變化情況,操作主令控制器,使提升機均勻加速至規(guī)定的速度;
6.2 提升機在啟動和運行過程中,應(yīng)隨時注意觀察以下情況:
6.2.1 電流、電壓、油壓、風壓等各指示儀表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定;
6.2.2 深度指示器指針位置和移動速度應(yīng)正確;
6.2.3 信號盤上的各信號變化情況;
6.2.4 各運轉(zhuǎn)部位的聲音應(yīng)正常,無異常震動;
6.2.5 各種保護裝置的聲光顯示應(yīng)正常;
6.2.6 鋼絲繩有無異常跳動,電流表指針有無異常擺動。
7 提升機正常減速與停車:
7.1 根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時減速。
7.1.1 將主令控制器拉(推)至“0”位;
7.1.2 用工作閘點動施閘,按要求及時準確減速;
7.1.3 對有動力制動或低頻制動的提升機要注意觀察,使制動電源正常投入,確保提升機正確減速。
7.2 根據(jù)終點信號,及時用工作閘準確停車,防止過卷。
8 提升機司機應(yīng)進行班中巡回檢查:
8.1 巡回檢查一般為每小時檢查一次。
8.2 巡回檢查要按照主管部門規(guī)定的檢查路線和檢查內(nèi)容依次逐項檢查。巡回檢查的重點安全保護系統(tǒng)。
8.3 在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理。
8.3.1 司機能處理的應(yīng)立即處理;
8.3.2 司機不能處理的,應(yīng)及時上報,并通知維修工處理;
8.3.3 對不會立即產(chǎn)生危害的問題,要進行連續(xù)跟蹤觀察,監(jiān)視其發(fā)展情況;
8.3.4 所有發(fā)現(xiàn)的問題及其處理經(jīng)過,必須認真填入運行日志。
9 其他注意事項
9.1 每班應(yīng)有兩名司機,一名主司機負責操作,另一名(助手)負責監(jiān)視檢查。如有異常情況,應(yīng)當立即停車。
9.2 司機在班前應(yīng)有足夠的睡眠,情緒飽滿,精力充沛,不許喝酒,不得帶病堅持工作。
9.3 司機在設(shè)備運行中,必須精力集中,聽準看準信號后方可進行操作,注意主令控制器手柄的推動方向,注意深度指示器和聲光信號。注意各種儀表指示是否正常及鋼絲繩的擺動情況,注意各部聲音是否正常,嚴禁與別人談話或做其他工作。
9.4 工作服要完整,嚴禁用濕手操作電器設(shè)備。
9.5 工作場所要整潔,還必須有良好的照明。
第7篇 卷揚機操作工安全操作規(guī)程
1. 機操人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓，經(jīng)考試合格，取得操作證，方可獨立操作。
2. 卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好、干燥的地點，并搭設(shè)雙層防護棚，機身和地錨必須牢固；繩筒與導向滑輪中心線應(yīng)垂直對正；卷揚機距離導向滑輪一般應(yīng)不小于15米。
3. 作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，確認安全可靠，方準操作。
4. 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。
5. 作業(yè)時，不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。
6. 吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用棘輪保險卡牢。
7. 操作時，嚴禁擅自離開崗位。
8. 工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
9. 作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運送物件放下。
10. 鋼絲繩卷筒必須設(shè)置防護罩。
11. 嚴禁人員乘坐吊籃。
12. 工作完畢，應(yīng)拉掉閘刀，鎖好電箱。
第8篇 卷揚機工安全操作規(guī)程
1、卷揚機操作工在工作前必須檢查機件安放位置是否妥當牢固，工作場所周圍有無障礙。
2、卷揚機在啟動前，必須檢查鋼絲繩、剎車和機件各部分的電氣和機械裝置、安全附件是否齊全和靈敏可靠。
3、用卷揚機吊運物件時，必須檢查工具、索具是否完好。操作人員必須聽從專人指揮。
4、嚴禁超負荷吊運。不得將吊物在半空中懸掛。吊物下禁止人員逗留或行走。
5、卷揚機運物吊架不準與載人升降機混合使用。不準乘卷揚機上下。載人升降機應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。
6、卷揚機在升降到極限時，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保留兩圈以上。
7、工作完畢后，必須將控制開關(guān)恢復(fù)“0”位，并切斷電源。
第9篇 大井卷揚機安全操作規(guī)程
一、卷揚機開車時必須有二人在場，一人操作、一人監(jiān)護；
二、開車前的準備工作；
1、開車前應(yīng)對卷揚機各部位做好詳細檢查和充分的準備工作，制動手柄和主令控制手柄應(yīng)靈活并處于零位；
2、檢查液壓站和潤滑站油位是否正常；
3、檢查安全防護裝置是否牢固可靠，各部位螺栓是否有松動現(xiàn)象。
三、啟動
1、先合高壓隔離開關(guān)，后合少油斷路器開關(guān)；
2、按順序合上輔助柜中的刀開關(guān)（1k），空氣開關(guān)（zk1.、zk2.、zk3），開關(guān)（4k）撥到“通”的位置；
3、按調(diào)節(jié)柜中的?相復(fù)位開關(guān)；
4、右操縱臺上的按鈕，先按“控制電源”然后按“制動油泵啟動”，“潤滑油泵啟動”、“功率柜風機啟動”、“主電機風機啟動”、“勵磁投入”按鈕；
5、按右操縱臺上“快開合閘”開關(guān)；
6、檢查儀表屏上的儀表和指示燈：高壓交流電壓6kv左右，勵磁電流20a左右、勵磁電壓180v，潤滑油泵、制動油泵、電機風機、功率柜風機、勵磁電源、ac（安全回路）和電源指示燈應(yīng)亮。
四、運行中的注意事項；
1、聽清信號開車后，要嚴格按操作步驟進行操作，不準手離主令控制柄，嚴禁開車時和他人交談、看書報、說笑、打鬧；
2、提升速度要平穩(wěn)，不準加速過快和剎車太猛，提升人員和重型設(shè)備時，必須低速運行，其速度規(guī)定為2m/秒；
3、注意儀表信號、分清上下左右；信號不明不開車、無執(zhí)行信號不得開車、儀表不正常不開車；停車信號一發(fā)出，馬上停車；要杜絕過卷，墩罐等現(xiàn)象發(fā)生；
4、注意深度指示器和記號，不準用鐵絲和布條在鋼絲繩上作記號，而應(yīng)用油漆或粉筆劃在卷筒上；
5、發(fā)現(xiàn)啟動困難或其它不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)及時查明原因，正常運轉(zhuǎn)期間，若自動切斷電源而被迫停車，未查明原因或處理以前，不得再次啟動開車；
6、司機開車每次不得超過二小時，升降人員時司機應(yīng)加倍重視，其助手必須在操作臺旁監(jiān)護，升降人員時謝絕參觀；
7、當上下井人員、物料不符合安全乘罐規(guī)程及盲目指揮的卷揚司機有權(quán)拒絕開車，并及時向上級領(lǐng)導匯報處理；
8、在調(diào)繩操作時，應(yīng)嚴格遵守調(diào)繩規(guī)程，并嚴禁在調(diào)繩狀態(tài)下單滾筒提升人員和物料；
9、一般情況下不得施行緊急制動，發(fā)現(xiàn)下列情況：一過負荷、二過卷、三電動機與控制電器發(fā)生故障司機因立即采取緊急制動，緊急制動后，應(yīng)對鋼絲繩、罐籠和兩者連接裝置、聯(lián)軸器、天輪和制動裝置進行檢查，確認無問題后另可繼續(xù)開車；
10、卷揚機經(jīng)較長時間（一個班以上）停止運行或檢修后，須經(jīng)過輕、重負荷試車，確認為正常后，方可投入運行。
五、停車：按啟動的相反順序，斷開各個開關(guān)。
第10篇 卷揚機安全安裝操作規(guī)程
1．安裝時，基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水通暢、地錨設(shè)置可靠，并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員地位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動地物件。
2．卷揚機作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚機與地面地牢固，彈性連軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護裝置、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等，合格后方可使用。
3．以動力正反轉(zhuǎn)地卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上的指示方向一致。
4．從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍；無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當鋼絲繩在卷筒中間時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6°。
5．鋼絲繩應(yīng)與卷筒連接牢固，不得與機架或地面摩擦，通過道路時，應(yīng)設(shè)過路保護裝置。
6．在卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
7卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當重疊或斜繞時，應(yīng)停機重新排列，嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。
作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷楊鋼絲繩。卷揚機啟動后，操作人員不得離開卷揚機，休息時應(yīng)將物件放置地面。
9．作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時，
應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可使用。
10．作業(yè)停電時，應(yīng)切斷電源,將提升物件放置地面。
11.業(yè)完畢，應(yīng)將提升物件放置地面，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。
卷揚機的工作特點是：啟動速度慢，轉(zhuǎn)矩大，加速平滑，停車平穩(wěn)、準確。傳統(tǒng)的調(diào)速方法是：采用繞線轉(zhuǎn)子異步電動機，通過集電環(huán)和碳刷在轉(zhuǎn)子回路中串入若干段電阻，由接觸器控制接入電阻的多少來控制轉(zhuǎn)速。
第11篇 卷揚機井架使用操作規(guī)程
卷揚機(井架)使用操作規(guī)程
1.0卷揚機正式使用前,應(yīng)試運轉(zhuǎn)檢查運行通道內(nèi)有無障礙物,并檢查纜風繩,鋼絲繩離合器,吊籠的停層、防沖頂裝置、安全門、信號裝置、制動器、傳動滑輪等及電控裝置的工作可靠性,如有異常需修復(fù)才可使用。卷揚機工作時不能有任何物件放在上面,也不可在機械運轉(zhuǎn)時,進行清理或加油,修理,調(diào)整。
2.0電動卷揚機在送電前,控制器必須放在零位。送電時,操作人員不準站在開關(guān)正對面,以防保險爆炸時傷人,各種信號應(yīng)先明確規(guī)定,如不明確不得開機。下班時應(yīng)將吊籠降至最低位置,并將電器斷電上鎖。
3.0提升重物時應(yīng)緩慢慢啟動,不可突然全速啟動,下降或半空剎車,不可作急驟的開機、停機等動作,以防損壞傳動部件,鋼絲繩。物件在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時,應(yīng)采取防滾落措施,散料應(yīng)裝箱或裝籠,嚴禁超載使用。吊籠門、層門關(guān)閉后方可開機。進入吊籠必須使用懸掛或停靠裝置。
4.0在工作中若發(fā)生機械失常,音響不正,制動不靈,卷筒、制動器、離合器、軸承等處溫度有劇烈上升等異常現(xiàn)象時,必須先停機,查明原因,及時排除。
5.0卷筒上鋼絲繩應(yīng)順序排列,不應(yīng)發(fā)生亂層現(xiàn)象,更不可超過卷筒側(cè)邊, 以防跳繩而發(fā)生將聯(lián)軸器損壞,鋼絲繩拉斷或卷筒被擠出等事故,鋼絲繩最外層距卷筒邊緣的高度不得小于鋼絲繩直徑的1.5~2.5倍。
6.0操作時思想集中,嚴禁擅自離開工作崗位與他人交談,看書報,讓他人頂替操作。要聽從指揮,做到信號不明不開,導向滑輪及鋼絲繩附近有人不開,在緊急情況下,對任何人發(fā)出的危險信號均應(yīng)聽從。
7.0操作過程中遇到突然停電時,應(yīng)立即切斷電源,把倒順開關(guān)或控制器扳回零位,并將正在吊著的物體放下。
8.0卷揚機運轉(zhuǎn)中不得進行任何修理、調(diào)整、保養(yǎng)、清潔工作,嚴禁人員攀登,穿越井架和乘吊籠上下。嚴禁把頭、手伸進鋼井架內(nèi)。嚴禁用手腳壓踩制動器讓吊籠自由降落。
第12篇 卷揚機司機安全操作規(guī)程
(1)必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀律。
(2)卷揚機司機必須經(jīng)專業(yè)培訓,熟悉和掌握卷揚機技術(shù)性能、安全知識和管理制度,考核合格特征上崗,不準將機交給無證人員操作。
(3)卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好的地點,機身和地秒、錨必須牢固。卷揚筒與導向滑輪中心線應(yīng)垂直對正;卷揚機距離滑輪一般應(yīng)不小于15m。
(4)卷揚機操作棚必須符合防雨、防火和抗沖擊的要求,控制開關(guān)箱(臺)、卷揚機和及接電源線安裝完畢后,必須經(jīng)驗收合格掛牌,方可使用。
(5)作業(yè)前,應(yīng)檢查卷揚機與地面固定情況、鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪、防護設(shè)施、電氣線路等,制動器靈敏,松緊適度,聯(lián)軸節(jié)螺栓緊固,彈性皮圈完好無磨損、缺少,接零接地保護裝置是否良好;卷筒上繩筒保險完好不得缺檔松動;皮帶、開式齒輪傳動部位防護罩齊全有效。確認全部合格后,方準操作。
(6)以動力作正反轉(zhuǎn)的卷揚機,卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)同操縱開關(guān)上指示方向一致。
(7)作業(yè)中,卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整齊,并至少保留三圈以上。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩重疊斜饒,應(yīng)停機重新排列;但應(yīng)先檢查卷揚機與地面固定代表情況有無移位、走動,找出原因后再重新調(diào)整。嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手腳去推、踩鋼絲繩,嚴禁用手或腳去調(diào)整排列或檢修、保養(yǎng)。
(8)卷揚機的手、腳制動操縱桿動作的行程范圍內(nèi),不得有任何障礙以防急剎車時碰傷手腳或影響操作造成大事故。
(9)卷揚機不得起吊或拖拉超過額定重量的物體。吊運重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應(yīng)用棘輪保險卡牢。休息時將吊物放至地面。作業(yè)中如遇突然停電應(yīng)先切斷電源,然后按動剎車慢慢地點動放松,將吊物勻速緩緩地放至地面。
(10)制動襯墊,應(yīng)防止受潮和沾染油污。如遇打滑失靈應(yīng)立即停車,進行修理調(diào)整。
(11)作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷揚機鋼絲繩。物件提升中,操作人員不得離崗。
(12)工作中要聽從指揮人員的信號,當信號不明或可能引起事故時,應(yīng)先停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
(13)作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源,鎖好操縱箱,關(guān)閉總電源,蓋好防護罩,并做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。
