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設備操作工安全操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):88

設備操作工安全操作規(guī)程

第1篇 設備操作工安全操作規(guī)程

1、應認真填寫交班記錄,并向接班人員做工作運行情況介紹,記錄工整清楚,虛構、敷衍、亂涂、亂劃者每人次扣20元。

2、交接班時應對設備運行及維護情況、各儀表、電器、導軌、液壓潤滑等部位進行一次全面檢查。

3、在檢查中發(fā)現(xiàn)問題由交班人負責,接班人協(xié)助處理后,各自在交接班記錄中簽字,交班者方能離開。

4、接班人未到之前,交班者不能離開。

5、如兩班制不能當面交接班,交班者應詳細填好記錄,交班人若發(fā)現(xiàn)不符或其他問題時,應向當班領導匯報。

6、設備衛(wèi)生不進行清掃擦拭,接班人有權拒接。

7、交班記錄必須認真填寫,一次不填寫扣20元。

8、生產(chǎn)部不定期對交班記錄進行抽查,并按制度進行考核。設備交接班記錄用完后,以舊換新,舊的交公司存放。

9、操作工對設備應做到“三好”“四會”“五定”。

(1)三好:管好、用好、修好。

(2)四會:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。

(3)五定:定人、定機、定時、定量、定質。

第2篇 廚房電氣設備安全操作規(guī)程

壓面機:

操作者應了解壓面機的工作性能,會使用壓面機。

操作者在使用壓面機時應檢查壓面機的工作是否正常,開關是否可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時停機,并通知維修人員進行檢查,及時排除故障。

調整面厚度時,應左右同時調動,勿將手指伸向轉動的軸,且調整時需先關機。

安裝刀片時應停機,將刀推到固定的位置,將左右卡環(huán)卡住,防止松動時打壞齒輪。

嚴禁操作者違章操作壓面機,設備不得帶病工作。

操作者在清理設備滾筒表面時,應停機,并拔下插座,使用專用清理工具進行清理。

設備使用完畢,應做好設備的保潔工作。

新員工上崗,應及時做好設備操作及安全培訓。

和面機:

操作者應了解和面機的工作性能,會使用和面機。

操作者在使用壓面機時應檢查和面機的工作是否正常,開關是否可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時停機,并通知維修人員進行檢查,及時排除故障。

嚴禁操作者違章操作和面機,設備不得帶病工作。

操作者在清理和面機內攪拌器時應停機,并拔下插座,和面機運作時不允許將手放入筒內攪拌。

設備使用完畢,應做好設備的保潔工作。

新員工上崗,應及時做好設備操作及安全培訓。

烤箱:

操作者在使用電烤箱時應檢查電烤箱的工作是否正常。

電烤箱內溫度最高時可達300度以上,將烤盤拿出時一定要戴好安全手套,以防燙傷。

設備使用完畢,應做好設備的保潔工作。

操作者在清理烤箱內時,應先斷電,斷電后烤箱內爐溫降低后方可進行清潔,以免燙傷。

四、蒸飯箱:

1.使用前,先檢查蒸飯箱內是否加足量的水,但水加的不要過滿,以免滲出。

2.加水后放入需蒸的食物,關上門后,再合閘通電。通電后,先確認沒有漏水的地方后再離開。

3.溫度指示控制儀要調整正確。

4.蒸食品時,需要掌握時間,防止水燒干。

5.要把每次蒸食物的殘渣清理干凈。

6.如發(fā)現(xiàn)漏電故障,應馬上切斷電源,找電工修理,不得私自開機修理。

7.使用后,關掉所有的電源開關,待水溫降至30度左右再放掉蒸箱內的水。

8.定期清洗水箱水垢。

五、絞肉機:

操作者應了解機器的工作性能,會使用機器。

操作者在使用機器前,應先檢查機器是否能正常工作。

機器在工作時,將食品原料放入規(guī)定的盛器中,開動電源,用專用的工具推動原料,嚴禁違章操作機器。

嚴禁低速運轉時,用手直接插入原料入口處,嚴防發(fā)生事故。

操作者在清理設備時,應先斷電,斷電后取出刀片,才可以進行清潔。

新員工上崗,應及時做好設備操作及安全培訓。

六、微波爐:

操作者應了解機器的工作性能,會使用機器。

操作者在使用機器時應先檢查機器是否正常工作。

嚴禁將金屬物質放入微波爐。

操作者在清理設備時,應先斷電后,方可進行清潔工作。

新員工上崗,應及時做好設備操作及安全培訓。

七、切菜機(片、絲):

1.加工前先檢查設備運行情況,待正常后再加工。

2.加工的物料應符合要求,防止發(fā)生超負荷運行事故。

3.加工過程中,操作人員應避開切刀的危險部位和裸露的傳動部位。

4.設備運行過程中,發(fā)生堵塞、停止運行等故障或者需人工轉動皮帶傳動部分(盤車)時;必須切斷電源,然后再處理。

5.加工完成后,及時切斷電源;設備清洗干凈,保持清潔衛(wèi)生。

八、冰箱(柜):

1.所有物品擺放整齊,生熟分開。

2.所有容器必須加蓋或加封保鮮紙。

3.冰箱(柜)內不得有瓷器,砂煲等易碎容器。

4.所有罐頭制品開啟后必須另用容器盛裝,并加封保鮮紙。

5.冰箱(柜)勤整理,勤擦洗。使用一段時間后,要進行徹底清洗,以免積存污物,滋生細菌。

6.冰箱(柜)內所有物品,原料必須分配統(tǒng)一管理,同一種原料不得分多種器皿存放,嚴禁散放,無包裝存放。

7.冰箱(柜)內所有冰封保存原料,冰面必須高過原料,保持每天換水一次。

8.冰箱(柜)擺放時應遠離熱源,避免陽光直射或過于潮濕,也不要將冰箱(柜)放在悶熱而不通風的屋子里。

九、消毒柜:

1. 應將餐具洗凈瀝干后再放入消毒碗柜內消毒,這樣能縮短消毒時間和降低電能消耗。

2.塑料等不耐高溫的餐飲具不能放在下層高溫消毒柜內,而應放在上層臭氧消毒的低溫消毒柜內消毒,以免損壞餐具。

3.彩瓷器皿放入消毒柜會釋放有害物質,危害人體健康,因為陶瓷碗,盤,缸,罐體等,在上釉彩時,其釉質,顏料都含有用毒的鉛,鎘等重金屬。平時,這些物質是比較穩(wěn)定的,但遇到高溫則容易溢出,而消毒柜的在工作狀態(tài)下,內部溫度可高達200℃ 經(jīng)常在這些消毒過的彩瓷里放置食品,會使食品受到污染,危害健康。

4.碗、碟、杯等餐具應豎直放在層架上,最好不要疊放,以便通氣和盡快消毒。

5.使用臭氧消毒柜時要注意臭氧發(fā)生器是否正常工作,凡聽不到高壓放電的吱吱聲或看不到放電藍光,說明臭氧發(fā)生器可能出現(xiàn)故障,應及時維修。

6.消毒期間非必要時,請勿開門,以免影響效果。

7.消毒柜應放置在干燥通風處,離墻不宜小于10cm。

8.消毒結束后,如過十分鐘再取用的話,效果更佳,打開柜門時有少量臭氧味溢出,這濃度是無礙人體健康的。

9.要定期將柜身下端集水盒中的水倒出抹凈。

十、烤箱:

1.烤箱指定專人負責使用,維修和衛(wèi)生清理,使用時應先啟動烤箱,檢查運行是否正

常待正常后方可進行烘烤。

2.烘烤食品時,應根據(jù)品種的質量要求,設定好面火,底火的溫度。

3.食品進入烤箱后,應掌握好烘烤時間,以免造成損失。

4.操作人員在開箱進盤和取出時,必須戴上石棉手套或使用干毛巾,以免燙傷

5.開箱取盤后,及時將箱門關上,以免造成熱擴散,浪費能源。

6.在使用過程中若發(fā)現(xiàn)有異常情況,應及時斷電停機,并上報負責人。

7.完畢后將烤箱電源關掉,并拉下電閘。

第3篇 電氣設備操作工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 未經(jīng)專門培訓、未持合格證人員不得操作電器設備。

第2條 操作高壓電器設備主回路時,必須戴絕緣手套,穿絕緣靴和站在絕緣臺上。

第3條 操作千伏級電器設備主回路時,必須戴絕緣手套,穿絕緣靴。

第4條 127v手持式電器設備的操作手柄和工作中必須接觸部分應有很好的絕緣。

第5條 工作面使用的電器設備,其絕緣性能和防爆性能必須符合規(guī)定。

第6條 供電系統(tǒng)所有繼電保護裝置均應保持整定標準,靈敏可靠,不準甩掉。當任何一種保護失靈時,都應立即停電處理,處理不好,不準送電。

第7條 所有電器設備的安裝地點均應有相應的防潮、防水、防塵等有效保護措施。

二、停送電

第8條 停送高壓電必須堅持做到一人操作、一人監(jiān)護。

第9條 停送電前應保證所需操作的開關是否與停電指令相符。只有在停止斷路器之后才能操作停下隔離開關;相反送電時,只有在隔離開關合閘后,才能操作斷路器合閘,嚴禁帶負荷操作隔離開關。

第10條 停電后應用與電源電壓等級相應的檢電筆檢驗,檢驗無誤后,再進行導體對地完成放電(在瓦斯可能積聚之處,必須進行檢查,瓦斯?jié)舛仍?以下時才準放電)。裝有接地裝置的設備,停電后必須將開關手柄打到“接地”位置。

第11條 停電后必須進行掛牌、加鎖或專人看守,非執(zhí)行該項工作人員不得摘牌送電。

第12條 送電前必須檢查撤除導體放電裝置,無誤后方可送電。

三、移動電站拉移

第13條 拉移操作前要注意事項:

1.切斷電源,嚴禁帶電遷移。

2.檢查變電站牽引絞車錨固定位置,必須安裝牢固,性能安全可靠,信號齊全靈敏?;仡^輪生根穩(wěn)固,連接裝置安全可靠。

3.在巷道坡度超過5°時,要采取特殊安全措施,并采用雙牽引,在巷道坡度超過100m 時,在電站下山方向用φ350m的優(yōu)質圓木打生根柱,串車之間用保險繩。

4.檢查變電站串車之間聯(lián)系裝置,要安全可靠,移動范圍內鐵路、枕木倒板、夾板及巷道支護等,必須安裝牢固。

5.檢查電纜、管路,保持吊掛整齊,隨車前移不承受自重以外的張力,無擠傷危險。

第14條 拉移操作

1.拉移時要有專人指揮,牽引裝置派專人操作,中間分派專人監(jiān)視,號令統(tǒng)一,動作協(xié)調,無論哪一部分發(fā)現(xiàn)問題,應迅速停止拉移操作,檢查處理無誤后才能繼續(xù)位移。

2.拉移絞車預緊,解除生根鏈,打開不倒翁、擋車器。

3.拉移過程,中間監(jiān)視人員必須站在串車前行或車輛可能掉道波及不到的安全地點觀察。

4.拉移工作應徐徐進行,同時前后照應,對由于巷道拐彎、起伏地段,設備可能碰撞位置,預先采取可靠的防碰撞措施。

第15條 拉移完畢后注意事項

1.拉移到位,停止牽引,變電站應在道上敷設3道生根錨鏈,至少設兩組擋車器,間隔不少于20m,錨鏈和擋車器不得設置在接頭上,在坡度大于5°的下滑方向上附加合格的圓木切柱,牽引裝置應松弛,并應停電閉鎖。

2.在新的位置上進行設備、電纜、管路的調整、吊掛和接地裝置的安裝敷設。

3.全面檢查車輛連接、兩端錨固、設備安裝、管線吊掛、接地裝置等,待一切正常后,方可送電投入運行。

4.拆接移動電纜時,插銷、接線盒均應妥善保護,電纜盤成“8”型,保持足夠的彎曲半徑。接線后第一次試運行,應注意工作面設備旋轉方向。

第4篇 砂磨機設備安全操作規(guī)程

砂磨機的安全操作規(guī)程

一、運轉操作

1、開機準備

1)打開冷卻水;

2)用于轉動主軸,主軸主動應輕松無異常;

3)接通接料管。

2、開機

1)打開電源開關,按啟動按鈕,啟動泵機,將泵機轉速調到400-1000轉/分鐘,等漿料進入砂磨桶內再關掉泵機,再按主機啟動鈕啟動主機將泵機轉速調到150-250轉/分鐘。

2)取漿料經(jīng)驗細度,視細度情況再調整泵機轉速。

3)隨時注意漿料溫度表,漿料溫度一般不得超過60

4)隨時注意機器運轉情況,如有異常現(xiàn)象,應立即關機,找維修人員維修。

3、停機

1)漿料流完后,取少量溶劑將進料管,砂磨筒循環(huán)抽洗干凈以防料管堵塞。

2)按停機鈕,停泵主機。

3)將過濾罩用少許溶劑清洗干凈。

4)關閉冷卻水。

5)清洗漿料桶。

6)若長時間停機,應將機器潤滑部位加注潤滑油,將機器擦洗干凈。

二、注意事項

1、經(jīng)常檢查砂磨筒內玻璃珠磨損情況,如磨損嚴重須重新更換符合規(guī)格的玻璃珠。

2、不開冷卻水,嚴禁開機。

3、砂磨筒內無漿料,嚴禁開機。

4、嚴禁先開主機,后開泵機。

5、嚴禁異物(金屬物)進入砂磨機,以免損壞機件。

第5篇 燃油燃氣設備安全操作規(guī)程

一、燃油鍋爐操作規(guī)程

(一)司爐工人必須操作經(jīng)質量技術監(jiān)督部門登記檢驗合格的鍋爐。

(二)獨立操作的司爐工人須持有司爐操作證,且你符合操作爐型和類別要求。

(三)鍋爐點火前應做到鍋爐體、燃燒機和其他輔機、所有附件、閥門、給水、供油系統(tǒng)電路和電控部門等檢查,并確認正常。

(四)打開放空氣閥門,向鍋內進水(可用排水的方法檢查水位的控制,報警系統(tǒng)工作是否正常)水位略低于正常水位。

(五)用“手動”啟動風機,吹掃爐膛,將控制系統(tǒng)調至“自動”位置,然后按下“啟動”開關,鍋爐就會按照規(guī)定的程序:吹掃--點火--燃燒(大火或小火)--暫時停爐。如點火程序有故障,可繼續(xù)手動風機吹掃,再重新點火,如點火三次不成功,須停止點火和供油,查明原因消除故障后,才能重新點火。

(六)當鍋內壓力升至稍大于大氣壓,空氣閥有蒸汽昌出時,便可關閉空氣閥。

(七)鍋爐升壓過程,要按規(guī)定的要求做好檢查及各項操作,確認正常后才能進行供汽或并爐。

(八)正常運行后,應經(jīng)常調整供油、送風和給水(全自動鍋爐除外),保持水位和氣壓穩(wěn)定,適應負荷需要,保證供汽。

(九)運行中每小時應進行巡視檢查一次,并規(guī)定做好各項記錄,簽姓名確認。

(十)每班應進行沖洗水位表及排污各一次,安全閥排汽試驗,壓力表沖洗存水彎管和各項安全保護裝置校驗應按規(guī)定的要求進行,并如實填寫記錄,簽姓名認可。

(十一)正常停爐時要先停止供油,稍后停止送風,保持水位高于正常水位。

(十二)遇到下列情況之一時,應緊急停爐:

1、水位降到下極限以下仍不熄火和自動給水;

2、不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;

3、水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位;

4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進水;

5、水位表、安全閥和壓力調節(jié)器全部失效;

6、設置在汽空間的壓力表全部失效;

7、鍋爐元件損壞、危及運行人員安全;

8、燃燒設備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等,嚴重威脅鍋爐安全運行;

9、其它異常情況危及鍋爐安全運行

二、燃氣鍋爐操作規(guī)程

(一)凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關安全知識,持證上崗。非本崗人員嚴禁操作。值班人員應嚴格按照規(guī)定認真做好運行記錄和交接班記錄,交接班應將設備及運

行的安全情況進行交底。交接班時要檢查鍋爐是否完好。

(二)鍋爐及安全附件應檢驗合格,并在有效期內。

(三)鍋爐運行前應具備的條件和檢查項目:

1.檢查天然氣壓力是否正常,天然氣過濾是否正常通氣,燃燒時油泵及過濾器應能正常過油,打開天然氣供氣閥門燃油時應打開供油閥門;

2.檢查水泵是否正常,并打開給水系統(tǒng)各部位閥門、風門,手動位置時煙道應在打開的位置,應將電控柜上泵選擇開關選擇在適當?shù)奈恢?

3.檢查安全附件應處在正常的位置上,水位表、壓力表應處在開的位置上;

4.各操作部位應有良好的照明設施;

5.除氧器能正常運行;

6.軟化水設備能正常運行,軟化水應符和gb1576的標準,軟水箱內水位正常,水泵運行無故障。

(四)開機

1.接通電控柜的電源總開光,檢查各部位是否正常、故障是否有信號,如果無信號應采取相應措施或檢查修理,排除故障;

2.燃燒器進入自動清掃、點火、部分負荷、全負荷運行狀態(tài);

3.在升至一定壓力時,應進行定期排污一次,如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次,并檢查爐內水位;

(五)爐水控制指標:

1.爐水堿度 6~26mmol/l

2.爐水含氧量 ≤0.1mg/l

3.給水硬度 ≤0.03mmol/l

4.爐水ph值 10~12

(六)正常停爐:

1.關閉鍋爐運行開關

2.關閉天燃氣閥門

3.鍋筒內壓力降低

4.鍋筒內水位處于高水位

5.檢查排污閥是否關閉嚴密

6.關閉鍋爐上水泵閥門

7.關閉電源總開關

(七)事故停爐:

1.當發(fā)現(xiàn)鍋爐本體產(chǎn)生異常現(xiàn)象,安全控制裝置失靈應按動緊急斷開鈕,停止鍋爐運行;

2.鍋爐給水泵損壞,調解裝置失靈,應按動緊急斷開鈕,停止鍋爐運行;

3.當電力燃料方面出現(xiàn)問題時應采取按動急斷開鈕;

4.當有危害鍋爐或人身安全現(xiàn)象時均應采取緊急停爐;

(八)臨時停電注意事項:

1.迅速關閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水;

2.關閉電源總開關和天然氣閥門;

3.關閉鍋爐表面排污閥門防止鍋爐出現(xiàn)其它故障;

4.關閉除氧器供氣閥門;

5.按正常停爐順序,檢查鍋爐燃料,汽、水閥門是否符合停爐要求。

(九)燃氣供應不足時的注意事項:

1.迅速與天然氣調度取得聯(lián)系問清事故原因,并采取相應可行的措施;

2.報告上級有關部門及領導;

3.隨時觀察燃燒情況,火焰正常為麥黃色。

三、燃氣灶具安全操作規(guī)程

(一)使用燃氣前,檢查所有的灶具燃氣閥門是否處于關閉狀態(tài),如關閉,可打開總閥門。

(二)檢查各灶具的點火系統(tǒng)及火種是否完好,如有故障,應立即排除,否則不可使用。

(三)用后要及時關閉所有灶具的閥門,并安排一名值班人員,負責檢查各灶具的閥門關閉情況,而后關閉燃氣總閥門。

(四)定期檢查管道、閥門是否漏氣,如有異常及時處置,處置有困難的要及時向燃氣專業(yè)部門報修。

第6篇 廢油收集設備操作規(guī)程

1.用舉升機升起汽車,移動收油設備到車底并對準放油嘴,擰開放油嘴,收集廢油。

2.移開收集設備并歸位。

3.定期清空廢油收集設備。

4.定期清潔廢油收集設備。

第7篇 防爆電氣設備修理工安全操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條 防爆電器修理工必須經(jīng)過專業(yè)培訓,考試合格并取得資格證后,持證上崗。

第2條 熟知《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定,《煤礦機電設備檢修質量標準》及煤礦電氣防爆標準的有關規(guī)定。

第3條 熟悉所維修設備性能,結構和原理,能獨立工作,學徒工不得單獨從事防爆設備的修理工作。

二、安全規(guī)定

第4條 上班前不得喝酒,上班時不得做與本職工作無關的事情,嚴格遵守有關規(guī)章制度。

第5條 防爆電氣設備修理過程中,通電試驗時,必須不少于2人協(xié)同工作。嚴格執(zhí)行停送電制度,嚴禁帶電作業(yè)。

第6條 檢修用配件和零部件應采用符合標準規(guī)定的合格品,不得使用沒有合法手續(xù),未經(jīng)試驗、檢驗的自制產(chǎn)品作為配件。

第7條 防爆電氣設備經(jīng)修理后達不到防爆要求的,嚴禁下井使用。

三、操作準備

第8條 修理前準備好必要的材料、配件、工具、測試儀器及其它用具。

第9條 在起、拉、吊、動防爆電氣設備前,應對使用的器具進行檢查。

第10條 防爆電氣設備檢修前,必須對防爆設備的完好程度、防爆殼體及防爆面進行全面檢查,詳細記錄檢查情況。

第11條 對防爆設備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進行清理。

四、操作順序

準備工具、材料、配件-設備拆卸-詳細檢查內部損壞程度-進行檢修檢驗-檢驗完后裝蓋-試運轉

五、正常操作

第12條 折裝防爆電氣設備時,應用專用工具,嚴禁野蠻拆裝和違章作業(yè)。

第13條 防爆電氣設備拆開后,防爆面要妥善放置保管,對不符合防爆要求的,進行處理,對沾污或局部有可處理操作的防爆面,經(jīng)處理后的粗糙度和防爆間隙應符合防爆標準件的規(guī)定,防爆面應進行鈍化處理并涂防銹油。

第14條 對損傷的觸頭、接頭、線圈、消弧罩等零部件修理后應達到檢修質量標準要求,保證安全使用,對無法修復的各種零部件必須更換。

第15條 選用熔片、保護裝置的整定應現(xiàn)電氣設備性能一致,嚴禁用保險絲代替熔片。

第16條 修理電氣設備時,不準任意改動原設備上的端子位序和標記,所換的組件必須是校驗合格的,固定要牢固,接線要合理。

第17條 經(jīng)修理后的防爆電氣設備的機械傳動部分應動作靈活,刀閘、主回路動靜頭和輔助接點接觸符合規(guī)定要求,內部接線牢固,無松動,電氣保護動作靈敏可靠。

第18條 防爆電氣設備裝蓋前,必須詳細檢查防爆腔,應無遺留的線零件等雜物,保持防爆設備主防爆腔和各個接線盒防爆腔內清潔無雜物。

第19條 對防爆電氣設備涂刷防銹漆時,不得沾污防爆面和標志牌。

第20條 按規(guī)定項目對設備防爆性能進行檢查試驗,并記錄主要參數(shù),達不到規(guī)定要求的,要找出原因,重新修理并試驗,直至合格為止。

第21條 實行防爆電氣設備檢修責任制,誰檢修、誰負責,嚴格按防爆設備檢修標準認真檢查。

1、防爆電機的檢查:

(1)電機外殼不得有裂紋、開焊與變形,零配件無損壞。

(2)電機用的堅固件齊全,螺絲不滑扣。

(3)轉子里外不蓋無損壞。

(4)軸承不應有裂紋、脫皮、點蝕、變色和銹斑。

(5)定子鐵芯、繞組表面應清潔,繞組絕緣,不應有明顯損壞及老化現(xiàn)象。

2、防爆開關的檢查:

(1)防爆開關的各部件無損壞,外殼無變形。

(2)隔爆開關內部若有銹蝕,須涂耐弧漆。

(3)檢查停開按鈕、手把軸,檢查隔爆面磨損情況,并查驗間隙應符合gb3836標準。

(4)檢查線柱、絕緣墊襯,其配合間隙符合gb3836標準。

(5)接觸器傳動機構動作靈活、可靠,其技術數(shù)據(jù)符合質量標準。

(6)隔爆面間隙、粗糙度、隔爆面長度符合gb3836標準。

(7)隔爆開關正反向刀閘合到位,接觸面積在75%以上。

第22條 對修理后仍不能保證使用或嚴重損壞無法修理的電氣設備,應予以報廢,做好報廢標記后送到指定地點。

六、收尾工作

第23條 每臺防爆電氣設備完成檢修工作后應填寫記錄及試驗報告。

第24條 防爆電氣設備應編號管理,建立修理檔案。修理檔案應注明檢修設備編號、型號、檢修日期、檢修內容、更換的主要零部件等項內容,試驗情況和檢修人姓名。

第25條 清點工具、儀表、材料,清掃工作環(huán)境衛(wèi)生,電氣設備停電后,方可離開工作場所。

第8篇 制版設備操作規(guī)程

1制版室的設備有曬板機、顯影機、打孔機。

2顯影機適用范圍:

ps版自動沖版機,使用于平板印刷而顯影過程,其試用厚度為0.12mm—0.4mm范圍。

3電源規(guī)格:

本機電源要求為單項220v,50hz/60hz 2.5a 機照必須接地電源線為 5.5mm。

4環(huán)境要求:

溫度應保持在18℃—28℃之間,相對濕度40%—60%具有良好作業(yè)環(huán)境。

5操作要求

5.1設定參數(shù)時確定選擇項目或確定輸入值。

5.2手動式時選擇欲操作設備開啟,執(zhí)行清洗輪轉工作。

5.3新藥水補充設定按+ —選擇將ps版進入版口執(zhí)行自動沖版。

5.4沖完版后,將ps版檢查、修凈放到指定區(qū)域里。

第9篇 機電維修常用設備安全操作規(guī)程

1.目的

規(guī)范機電維修設備的使用,確保人員和設備安全。

2.適用范圍

適用于機電維修常用設備的操作。

3.內容

3.1手電鉆

3.1.1使用電鉆,一定要穿膠皮鞋,在潮濕的地方工作必須站在橡膠墊或干燥的木板上,以防觸電。

3.1.2電鉆外殼必有接地或中性線保護。

3.1.3電鉆導線要保護好,使用時如發(fā)現(xiàn)電鉆漏電、震動、高熱或有異聲時,應停止工作找維修電工修理。

3.1.4電鉆未完全停止轉動,不能卸換鉆頭,停電或離開工作地點時,應立即切斷電源。

3.1.5如用力壓電鉆工作時,必須使電鉆垂直工作,而且固定端要特別牢固。

3.2臺虎鉗

3.2.1臺虎鉗上下不要放置工具,以免工具滑下傷人。

3.2.2使用轉動臺虎鉗工作時,必須把固定螺絲扳緊。

3.2.3鉗口要經(jīng)常保持完好,磨平時要及時修理,以防工具滑脫。鉗口固定螺絲要經(jīng)常檢查,以防松動,不準使用滑扣的螺絲。

3.2.4虎鉗的絲桿、螺母要經(jīng)常擦洗加油,保持清潔,如有損壞,不得使用。

3.2.5用虎鉗夾持工件時,不許使用最大行程的三分之二,不得用管子套在手柄上或用錘錘手柄。

3.2.6工件必須放正夾緊,手柄朝下。

3.2.7工件超出鉗品部分太長,要加支承,裝卸工件時,須防止工件摔下傷人。

3.3沖擊鉆

3.3.1沖擊鉆外殼必須有接地保護。

3.3.2使用沖擊鉆,一定要穿膠皮鞋,在潮濕的地方工作必須站在橡膠墊或干燥的木板上,以防觸電。

3.3.3沖擊鉆在使用前須檢查電源線是否完好,正反轉工作是否正常。

3.3.4沖擊鉆未完全停止轉動,不能卸換鉆頭,停電或離開工作地點時,應立即切斷電源。

3.3.5在使用沖擊鉆時,使用者應站穩(wěn)扶好,特別是高空作業(yè)時更應注意。

4.記錄

無。

5.附件

無。

第10篇 設備噴漆安全技術操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第 1 條操作人員應了解所使用噴漆設備的性能,原理及調漆的常用知識。

第 2 條噴漆地點應通風良好,周圍5米內不準使用火源。

第 3 條操作人員必須會使用防滅火用具。

第 4 條使用的工具和機械設備,應經(jīng)常進行檢查,保持完好。

二、操作前的準備

第 5 條 檢查空壓機的壓力表、安全閥是否靈敏可靠,不合格者禁止使用。

第 6 條準備好各種工具、材料。

三、操作

第 7 條搬運油漆和溶劑時,要輕拿輕放,不準發(fā)生沖擊,防止意外事故的發(fā)生。

第 8 條在倒桶內汽油、香蕉水、漆等材料時,必須隔絕火焰,倒完后,必須及時將容器蓋緊。

第 9 條在清除設備表面的銹跡、油泥等污垢時,嚴禁猛敲猛鏟,防止鏟傷人員及手指。

第 10 條在進行噴漆時,嚴禁吸煙,不準進行電焊、氣割和動用明火。

第11條設備噴漆時。操作人員必須戴好口罩,若留長發(fā)必須戴安全帽。

四、收尾工作

第 12條噴漆后的設備要按規(guī)定放置,不得影響工作人員的行走。

第 13 條 工作完畢, 清掃工作場所的雜物,保持清潔衛(wèi)生,確認現(xiàn)場無隱患后,方可離開工作現(xiàn)場。

第11篇 氣焊設備安全技術操作規(guī)程

1、 焊割前準備

1) 檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等堅固牢靠,無泄露。嚴禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。

2) 嚴禁將氧氣瓶、乙煥發(fā)生器靠近熱源和電閘箱,并不得放在高壓線及一切電線的下面,切勿在強陽光下爆曬,應放在操作工點的上風處,以免引起爆炸。四周應設圍欄、懸掛“嚴禁煙火”標志,氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與焊、割炬的間距應在10m 以上,特殊情況也應采取隔離防護措施,其間距也不準小于5m,同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器,其間距不得小于10m。

3) 氧氣瓶應集中存放,不準吸煙和明火作業(yè),禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。

4) 按工件厚度選擇適當?shù)暮妇婧秃缸欤Q緊焊嘴應無漏氣。

5) 檢查設備、焊炬、接線及接頭是否漏氣時,應涂抹肥皂水,觀察有無氣泡產(chǎn)生,禁止用明火試漏。

2、 焊、割中注意事項

1) 開啟氧氣閥門時,禁止用鐵器敲擊,應用專用工具,動作要緩慢,不得面對減壓器。

2) 進入容器內焊接時,點火和熄火均應在容器外進行。

3) 如焊、割 儲存過油類的容器時,應將容器上的孔蓋完全打開,先用堿水清洗容器內壁,后再用壓縮空氣吹干,充分作好安全防護工作。

4) 乙炔發(fā)生器壓力應保持政正常,壓力超過0.15mpa 時應停用。氧氣瓶壓力指針應靈敏正常,瓶中氧氣不許用盡,必須預留余壓,至少要留0.1-0.2mpa 和氧氣,擰緊閥門,瓶閥處嚴禁沾染油脂,瓶殼處應注上“空瓶”標記。

5) 焊割作業(yè)時,不準將橡膠軟管背在背上操作,禁止用焊、割炬的火焰作照明。

6) 如發(fā)現(xiàn)焊炬出現(xiàn)爆炸聲或手感有震動現(xiàn)象,應快速關閉乙炔閥和氧氣閥,冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。

7) 進行高空焊割作業(yè)時,應使用安全帶,高空作業(yè)處的下面,嚴禁站人或工作,以防物體下落砸傷。

3、 焊割完后注意事項

1) 擰緊氧氣瓶咀安全帽,將氧氣瓶和乙炔發(fā)生器置放在規(guī)定地點。離開作業(yè)場地前,應進行卸壓、放水,并取出空心電石籃。

2) 定期對受壓容器,安全閥及壓力表進行試驗檢查和周期檢查以及強制性檢查。檢查調整壓力器和安全附件前,必須先取出空心電石籃,消除余氣后進行。

3)作業(yè)完,應將乙炔發(fā)生器桶內水放掉,防止凍結。

第12篇 風動給砂設備操作規(guī)程

1.經(jīng)考試合格并持有設備操作證者方準操作,操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班等制度。

2.工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油鹽適當,油路暢通、油標(窗)醒目,油杯等清潔。

3.檢查壓砂缸及其附件、上砂塔、上砂管路及其附件,特別注意檢查壓砂缸及上砂管路有無破裂、腐蝕不良情況。

4.如用機車風上破,應與司機聯(lián)系好風源,在向砂塔送砂時,應慢慢開通風管,確無異常時,方可開到正常開度。

5.嚴禁在機車上砂時,同時向塔內送砂。

6.工作時嚴禁擅離工作崗位。

7.向砂塔壓砂時,隨時注意壓力表和安全閥,注意檢查超壓時安全閥是否噴出。

設備操作工安全操作規(guī)程(十二篇)

1、應認真填寫交班記錄,并向接班人員做工作運行情況介紹,記錄工整清楚,虛構、敷衍、亂涂、亂劃者每人次扣20元。2、交接班時應對設備運行及維護情況、各儀表、電器、導軌、
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