第1篇 電動葫蘆操作規(guī)程
1.電動葫蘆應(yīng)有專人負(fù)責(zé)操作,使用前必須進(jìn)行空載試驗,檢查控制按鈕、限位器工作是否靈敏可靠,鋼絲繩的彎曲、打結(jié)、突出以及鋼絲繩在卷筒上卷繞是否正常,制動是否可靠,運行時有無異常聲響。
2.必須按額定載荷使用,不許超載運行,或使鋼絲繩受沖擊;
3.吊物時必須保持鋼絲繩的垂直度,嚴(yán)禁傾斜起吊或沿地面拖拉物品;
4.行走、啟動要平穩(wěn),避免突然停止或?qū)⒈坏跷镩L時間懸掛在空中;
5.工作完畢后,吊鉤必須升高到距地面2米以上或?qū)⒌跛{(lán)落地,并切斷電源,按鈕放在電動葫蘆正下方,方可離開;
6.電動葫蘆在運行3個月應(yīng)換油脂一次,換油時必須將原油放盡,并適當(dāng)置換后,方可注入新油;
7.各軸承運行一年應(yīng)檢查并加潤滑脂,鋼絲繩卷筒每月涂抹機(jī)油;
8.經(jīng)常保持設(shè)備表面的干凈和電氣良好的絕緣性能;
9.及時做好運行、停運、事故、維修記錄等;
10.新按裝的鋼絲繩不能直接進(jìn)入全速額定負(fù)荷運轉(zhuǎn),首先必須進(jìn)行輕負(fù)荷低速度的“適應(yīng)性運轉(zhuǎn)”,然后才能增加負(fù)荷提高速度進(jìn)入正常運轉(zhuǎn)。
第2篇 龍門吊機(jī)、桅桿吊機(jī)、電動葫蘆安全操作規(guī)程
1、龍門吊及桅桿吊機(jī)上平臺應(yīng)設(shè)1m高的防護(hù)欄桿或擋板,操作人員應(yīng)從專用梯上、下。
2、兩機(jī)同時作業(yè),相距間距應(yīng)不少于3m。
3、起重機(jī)臺駛近限位端時,應(yīng)減速停車。
4、作業(yè)中若遇突然停電,各控制器應(yīng)放于零位,切斷電源開關(guān),吊物下面禁止人員接近。
5、工作完畢,應(yīng)將吊鉤升起,桅桿吊機(jī)吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機(jī)還應(yīng)根據(jù)天氣情況,采取避風(fēng)措施。
第3篇 工貿(mào)行車電動葫蘆工安全操作規(guī)程
1、行牟工必須持證上崗正確穿戴勞保用品。
2、開牟前應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠如控制器、制動器、限位器、電鈴、 緊急開關(guān)等主要附件失靈嚴(yán)禁吊運。
3、行牟工必須聽從掛鉤起重人員指揮在得到指揮信號后方能進(jìn)行操作行牟 啟動時應(yīng)先鳴鈴。
4、行牟工應(yīng)在規(guī)定的安全走道上運行必須在站臺或扶梯上行走和上下。大 牟軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小牟軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺行牟跨越到另 一臺行牟。
5、檢修牟應(yīng)??吭诎踩攸c切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設(shè) 圍欄并掛“禁止通行”的標(biāo)志。
6、重噸位物件起吊時應(yīng)先稍離地試吊確認(rèn)吊掛平穩(wěn)制動良好然后升高緩慢 運行不準(zhǔn)同時操作三只控制手柄。
7、運行中發(fā)生突然停電必須將開關(guān)“手柄”放置到“0”位。起吊件未放下或索 具未脫構(gòu)不準(zhǔn)離開駕駛室。
8、露天行牟遇有暴風(fēng)、雷雨或六級以上大風(fēng)時應(yīng)停止工作切斷電源牟輪前 后應(yīng)塞墊德清縣安監(jiān)局敬告本規(guī)程匯編僅供參考企業(yè)應(yīng)根據(jù)實際工種配置制定、 完善本單位崗位安全操作規(guī)程塊卡牢。
9、龍門吊行牟工安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時注意軌道上有無障礙物。 吊運高大物件妨礙視線時兩旁設(shè)專人監(jiān)視和指揮。工作完后應(yīng)鎖緊所有的防風(fēng)夾 軌甜。
10、行牟工必須認(rèn)真做到“十不吊”:①重量不明或超過負(fù)荷不吊;②指揮信 號不明、光線暗淡、視線不良不吊;③吊繩和附件擁縛不牢不符合安全要求不吊; ④歪拉斜掛不吊;⑤物件有尖銳棱角未墊好不吊;⑥埋在地下的物件不吊;⑦起 吊的重物上有人不吊;⑧易燃易爆危險物品不吊;⑨行牟吊掛重物直接進(jìn)行加工 的不吊;⑩吊鉤直接掛重物不吊。
11、不準(zhǔn)將物件吊起后長時間停在空中吊物行走其高度一般不超過一米慢起 慢落移動時要鳴鈴。
12、在吊運的工作物上不準(zhǔn)站人。
13、駕駛室應(yīng)配有滅火器材。
14、工作完畢行牟應(yīng)停在規(guī)定位置升起吊鉤小牟開到軌道兩端并將控制手柄 放置“0”位切斷電源。
第4篇 紡織公司電動葫蘆工安全操作規(guī)程
1、工作前,必須檢查,電動葫蘆起動裝置是否完好,鋼絲繩是否損傷,吊鉤是否完好。
2、鋼絲繩須正確地卷繞到筒上。
3、起吊物件時應(yīng)牢固的系緊,并用專用索具,不準(zhǔn)用三角皮帶替索具,
4、起吊重量不允許超過規(guī)定的最大負(fù)荷量。
5、起重時工件應(yīng)垂直上升,嚴(yán)禁斜向起吊。吊鉤、起吊裝置和工件不允許與任何物件相牽連。
6、起重和移動工件時應(yīng)防止和避免工件搖擺。
7、鋼絲繩相互纏繞時,應(yīng)立即停止使用。
8、未經(jīng)檢驗或檢修期限已過的起吊裝置、鋼絲繩、吊鉤等禁止使用。
9、起吊物件縛捆處有油脂時,應(yīng)揩凈后再起吊。
10、運送工作時,必須注意前、后、左、進(jìn)行工作的人員,不允許從人的上空運送工件。
11、嚴(yán)禁任何人在吊起后的工件下通行或站立。
12、起吊時,必須吊正工件的中心,在調(diào)運的過程中絕對禁止用人的力量來平衡工件。
13、工作結(jié)束或工間休息,在工件下面禁止任何人通行或站立,并采取支撐措施。
第5篇 電動葫蘆:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.電動葫蘆使用前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分和電氣部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好,電氣部分應(yīng)無漏電,接地裝置應(yīng)良好。
2.電動葫蘆應(yīng)設(shè)緩沖器,軌道兩端應(yīng)設(shè)擋板。
3.作業(yè)開始第一次吊重物時,應(yīng)在吊離地面100mm時停止,檢查電動葫蘆制動情況,確認(rèn)完好后方可正式作業(yè)。露天作業(yè)時,應(yīng)設(shè)防雨棚。
4.電動葫蘆嚴(yán)禁超載起吊。起吊時,手不得握在繩索與物體之間,吊物上升時應(yīng)嚴(yán)防沖撞。
5.起吊物件應(yīng)捆扎牢固。電動葫蘆吊重物行走時,重物離地不宜超過1.5m高。工作間歇不得將重物懸掛在空中。
6.電動葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。
7.使用懸掛電纜電氣控制開關(guān)時,絕緣應(yīng)良好,滑動應(yīng)自如。人的站立位置后方應(yīng)有2m空地并應(yīng)正確操作電鈕。
8.在起吊中,由于故障造成重物失控下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。
9.在起吊中不得急速升降。
10.電動葫蘆在額定載荷制動時,下滑位移量不應(yīng)大于80mm。否則應(yīng)清除油污或更換制動環(huán)。
11.作業(yè)完畢后,應(yīng)停放在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
第6篇 電動葫蘆安全操作規(guī)程
1幵車準(zhǔn)備
開車前需要做好以下的調(diào)試工作。
電極主軸竄動量的調(diào)整
開車前調(diào)整小車輪緣與軌道翼緣間隙;保證在3?5mm之 間,錐形轉(zhuǎn)子電動機(jī)主軸軸向竄動量一般在1.5mm時,制動效 果最佳,如果電動葫蘆在額定載荷時下滑量過大,須進(jìn)行調(diào)整, 調(diào)整方法如下:5噸及其以下葫蘆電機(jī)的調(diào)整:取下尾罩,旋掉 固定調(diào)整螺母的四支螺釘用扳手按順時針方向?qū)⒄{(diào)整螺母旋至極 限位置,再逆時針旋一圈,然后裝上緊固螺釘即可。
限位器的調(diào)整
限位器的調(diào)整時通過調(diào)整限位桿上的兩個撞塊實現(xiàn)的,調(diào)整 的方法是:松開撞塊上的螺釘,撞塊分置于導(dǎo)繩器卡板兩側(cè),卡 板能自如的推動撞塊移動,啟動電機(jī)開始起升,卡板推動上限撞 塊移動,升至吊鉤滑輪外殼上沿距卷筒外殼下沿150?50mm 時,停止上升,點動下降按鈕,導(dǎo)繩器向回移動10mm左右時, 停機(jī),移動上限撞塊靠近卡板,旋緊螺釘即可。
下限位置的調(diào)整同上,只是方向相反,但必須保證吊鉤處于 最低位置時,卷筒上留有3圈以上鋼絲繩。
開車前的試運行
空載運行
用手按下相應(yīng)按鈕,檢查各機(jī)構(gòu)動作是否與按鈕裝置上 標(biāo)定的符號相一致,確定正確后,應(yīng)再連續(xù)各作兩個循環(huán);
將吊鉤升降至極限位置,察看限位器是否可靠;
點動按鈕,目測電極軸軸向竄動量,應(yīng)在1~ 2mm范 圍內(nèi);
經(jīng)空載試驗后,無異常,即可進(jìn)行負(fù)載試驗。
靜載試驗
額定電壓下,以1.25倍的額定載荷,起升離地面100mm, 靜止lomin后卸載,檢查有無異?,F(xiàn)象;
動載試驗
額定電壓,以1.1倍的額定載荷進(jìn)行動載懸空試驗,試驗周 期為40s:升6s、停14s、降14s、停6s,如此進(jìn)行15周期,試 驗后目測各部位有無異?,F(xiàn)象,無異常則合格。
2正常運行程序
將電動葫蘆運行到吊運物料正上方;
將吊運物料固定牢靠;
點動電動葫蘆,使物料緩慢提升高于地面0.5m,防止 物料大幅晃動;
將物料吊運至指定位置。
3停機(jī)
卸下吊運物料;
起升吊鉤至電動葫蘆下lm處;
拉開電源的總閘,切斷電源。
4安全操作要點
特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)持證上崗;
超載或物體重量不清,吊拔埋置物及斜拉,斜吊等;
電動葫蘆的制動器、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損 壞,鋼絲繩斷絲超過規(guī)定應(yīng)立即停止運行;
吊掛不牢或不平衡而可能滑動,重物棱角處與鋼絲繩之 間未加襯墊;
作業(yè)地點昏暗,無法看清場地和被吊物;
無下限限位器的電動葫蘆,在吊鉤處于最低工作位置 時,卷筒上的鋼絲繩必須保留3圈以上安全圈;
使用中如有異常響聲,應(yīng)遵循先停車后檢查,排除故障 后再開車程序;
重物接近或達(dá)到額定載荷時,應(yīng)先作小高度短行程試吊 再以最小高度吊運,吊重物運行時不得從有人的上方通過;
不得利用限位器停車,不得在吊起重物時調(diào)整制動器,
進(jìn)行檢查和維修;
起吊物體、吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊;
嚴(yán)禁用電動葫蘆手電門線拉其它物體;
電動葫蘆不工作時,不允許把重物懸于空中,防止零 件產(chǎn)生永久變形;
鋼絲繩上油時應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴(yán)禁直接 用手給正在工作的鋼絲繩上油。
5異常情況處理
5. 1 故障處理
電動葫蘆常見故障及處理方法見表8-6o
表8-6電動葫蘆常見故障處理
故障 | 異常情況 | 處理措施 |
啟動后,電機(jī)不轉(zhuǎn), ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?不能提起重物 | 過度超載 | 不允許電機(jī)超載使用 |
電壓比額定電壓低10%以上 | 等電壓恢復(fù)正常再使用 | |
電器有故障,導(dǎo)線斷開或接 觸不良 | 檢修電器與線路 | |
制動輪與后端蓋銹蝕咬死, 制動輪脫不開 | 卸下制動輪,清洗銹蝕表面 | |
制動不可靠,下滑距 離超過規(guī)定要求 | 因制動環(huán)磨損或其它原因, 使彈簧壓力減小 | 按開車前調(diào)試方法進(jìn)行調(diào)試 |
制動環(huán)與后端蓋錐面接觸 不良 | 拆下修磨 | |
制動面有油污 | 拆下清洗 | |
制動環(huán)松動 | 更換制動環(huán) | |
壓力彈簧疲勞 | 更換彈簧. | |
聯(lián)軸器竄動不靈或卡死 | 檢查其聯(lián)結(jié)部分 | |
電動機(jī)溫度異常 | 超載使用 | 不允許超載使用 |
作業(yè)過于頻繁 | 按fc30%工作制 | |
制動器間隙太小,運轉(zhuǎn)時制 動環(huán)未完全脫開”相當(dāng)于附加 載荷 | 重新調(diào)整間隙 |
續(xù)表
故障 | 異常情況 | 處理措施 |
減速器響聲過大 | 潤滑不良 | 拆卸檢修 |
齒輪過度磨損,齒間間隙過大 | ||
齒輪損壞 | ||
軸承損壞 | ||
啟動時電機(jī)有異常 | 電源及電機(jī)少相 | 檢修或更換接觸器 |
交流接觸器接觸不良 | ||
重物升至半空中,停 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?車后不能再啟動 | 電壓過低或波動大 | 等電壓恢復(fù)正常后再起動 |
啟動后不能停車,或 者到極限位置時仍不 ? 能停車 | 交流接觸器觸頭熔焊 | 迅速切斷總電源拆卸檢修或 更換交流接觸器 |
限位器失靈 | ||
減速器漏油 | 箱體與箱蓋之間,密封圈裝 配不良或失效損壞 | 拆下檢修或更換密封圈 |
聯(lián)接螺釘未擰緊 | 擰緊螺釘 | |
電機(jī)錐形轉(zhuǎn)子與定 子間隙太小發(fā)生摩擦 | 電機(jī)軸上支撐圈磨損嚴(yán)重, 轉(zhuǎn)子鐵芯軸向位移或定子鐵 芯位移 | 拆下更換支撐圈,使定子轉(zhuǎn) 子錐面之間有均勻的間隙,每 ? 邊為 0. 35?0. 55mm |
5. 2 緊急停機(jī)
遇到以下緊急情況時,可不經(jīng)請示直接采取緊急停機(jī)措施:
(1) 在運行過程中升降機(jī)構(gòu)突然失靈;
(2) 減速機(jī)齒輪嚴(yán)重磨損,不能正常轉(zhuǎn)動;
(3) 鋼絲繩纏繞在其它物件上;
(4) 在運行過程中電機(jī)、減速機(jī)溫升超過90°c時;
(5) 發(fā)生操作事故以及其它危及操作人員人身安全事故時。
5. 3 緊急停機(jī)程序
(1) 按下停止按鈕,拉下電源開關(guān);
(2) 向班長匯報急停原因;
配合相關(guān)人員處理現(xiàn)場。
6檢查與維護(hù)
6. 1???????? 0常檢查
鋼絲繩鋼繩能否繼續(xù)可靠使用或更換;
軸承座是固定牢靠的,軸承蓋是否緊密,軸承內(nèi)潤滑油 是否充足以及墊料是否緊密;
卷筒和滑輪的輪緣的凸緣是否完整無缺,軸承潤滑系統(tǒng) 是否良好,滑輪能否在軸上自由回轉(zhuǎn),以及軸承和軸的固定是否 牢靠;
聯(lián)軸節(jié)是否牢固地固定在軸上,聯(lián)節(jié)兩半聯(lián)軸節(jié)用的螺 栓是否旋緊,有無松動以及在工作時是否跳動等現(xiàn)象。
6. 2 基本維護(hù)
軸承在換油時必須將軸承用煤油清洗,軸承的溫度在正 常工作情況下應(yīng)不超過80°c。軸承的溫度過高可能是由于污穢、 潤滑不良、安裝不正確或其它的配件損壞所造成的;
齒輪聯(lián)軸器內(nèi)必須定期加潤滑脂。
7檢修
需要對設(shè)備進(jìn)行檢修時,按照附錄2《設(shè)備檢修交付工作制 度》的規(guī)定進(jìn)行檢修工作的交接。
第7篇 電動葫蘆行車安全操作規(guī)程
一、操作人員工作時,必須佩戴安全防護(hù)用品和用具,并熟悉安全操作規(guī)程。
二、使用前開機(jī)檢查(空載實驗):
1、按鈕能否可靠的控制各個方向的行走和上下。
2、限位器動作是否靈活可靠。
3、運行時有無異常聲音和氣味。
4、鋼絲繩能否在卷筒上正確纏繞。
5、檢查鋼絲繩是否正常,如發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。
三、空載運行
1、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,起吊重量必須小于電動葫蘆規(guī)定重量。
2、起吊要平穩(wěn),減少晃動,嚴(yán)禁斜吊重物。
3、起吊時先點動,使重物拉緊鋼絲繩后再起吊。
4、在使用中如發(fā)現(xiàn)按鈕失靈、葫蘆無法控制,應(yīng)立即切斷電源,經(jīng)維修人員檢修后再使用。
5、不宜長時間將重物吊在空中,以防電動葫蘆橫梁發(fā)生永久變形。
6、起吊到一定高度再做橫向運動。
四、使用完畢,應(yīng)將吊鉤升離地面2米以上。
五、如長時間不用或操作人員離開現(xiàn)場時,應(yīng)切斷行吊電源。
六、使用時操作人員應(yīng)站在平臺位置,嚴(yán)禁操作人員站在行車鋼梁下,嚴(yán)禁吊物下站人。
第8篇 電動葫蘆操作安全規(guī)程
1、 電動葫蘆使用前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分和電氣部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好,電氣部分應(yīng)無漏電,接地裝置良好。作業(yè)前還應(yīng)進(jìn)行空載試驗,運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。
2、 電動葫蘆嚴(yán)禁超載起吊。起吊時,手不得握在繩索與物體之間,吊物上升應(yīng)嚴(yán)防沖撞。露天作業(yè)時,應(yīng)設(shè)防雨棚。
3、 起吊物件應(yīng)捆扎牢固。電動葫蘆吊重物行走時,重物離地面不應(yīng)超過1.5m。工作間歇禁止將重物懸在空中。
4、 在起吊過程中,由于故障造成重物失控下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。在起吊過程中嚴(yán)禁急速升降。
第9篇 鋼絲繩電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了鋼絲繩電動葫蘆的安全操作方法及過程的注意事項。
本規(guī)程適用于鋼絲繩電動葫蘆操作。
2風(fēng)險提示
2.1 未按規(guī)定穿戴勞保上崗操作易造成機(jī)械傷害事故。
2.2 電源漏電保護(hù)器失效或未按照規(guī)定合閘、線路老化、破損,易發(fā)生觸電事故。
2.3吊裝物在運行期間,搖擺不定,易造成高處墜物傷害。
2.4鋼絲繩出現(xiàn)彎曲、變形、腐蝕或鋼絲繩斷裂,易發(fā)生高處墜物事故。
2.5使用易燃清洗劑維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時禁止動用明火,否則易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。
3操作內(nèi)容
3.1啟動前的準(zhǔn)備
3.1.1 對人員狀況及勞保穿戴的要求
a)電葫蘆工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全培訓(xùn)后持證上崗。
b)上崗前,必須將勞動保護(hù)用品穿戴齊全,戴好安全帽,穿好工作服。
c)使用吊車時,必須精神集中,嚴(yán)禁吸煙、聊天等分散精力的活動。
d)在操作時嚴(yán)禁干與工作無關(guān)的活動。
3.1.2作業(yè)環(huán)境的要求
a)作業(yè)場地必須保持清潔,無雜物,地面無積水、無油污,防護(hù)裝置及設(shè)施齊全,安全標(biāo)志齊全規(guī)范,安全通道保證暢通無阻礙。
b)作業(yè)現(xiàn)場電器線路規(guī)范,布線合理,符合安全用電要求。
c)夜間工作時應(yīng)有充足的照明。
3.1.3電葫蘆狀態(tài)的規(guī)定
a)電葫蘆位置正確,鋼絲繩無磨損,遙控器各按鈕靈活,好用。
b)不得超負(fù)荷運行,必須定期檢修,保持完好。
c)吊鉤不能有裂紋、鋼絲繩不能有斷股,不能采用補(bǔ)焊等手段處理吊鉤、鋼絲繩。
3.1.4 設(shè)備啟動前檢查的要求
a)檢查遙控器按鈕接觸靈活。
b)檢查吊鉤無裂痕,閉鎖裝置完好。
c)檢查鋼絲繩無斷股,各種連接緊固件完好,潤滑良好。
d)電葫蘆運行正常。
3.2運行操作
3.2.1操作程序的規(guī)定
a)檢查合格后,接通電源。
b)空載試驗,作重復(fù)升降與左右移動,確認(rèn)其機(jī)械傳動部分,電氣部分和連接部分正常可靠。
c)將電葫蘆運行至被吊物的正上方。
d)按“下”鍵將吊鉤放下,將固定好的吊升物的吊索具起吊端掛入吊鉤內(nèi)。
e)按“上”鍵將被吊升物吊離地面(或承載物)10cm處停車檢查制動情況,確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。
f)按“東、南、西、北”鍵將吊升物運移至放置地的正上方。
g)按“下”鍵將吊升物平穩(wěn)的放下。
h)將吊索具從吊鉤中摘出。
i)按“上”鍵將吊鉤收起至距起重機(jī)1-2米處。
j)按“東、南、西、北”鍵,將起重機(jī)停靠在指定區(qū)域,完成本次吊移過程。
k)連續(xù)吊運可重復(fù)c-h步驟。
3.2.2操作注意事項
a)起吊重物前應(yīng)確認(rèn)起吊重物的重量,不準(zhǔn)起吊超過額定起吊重量的重物。
b)吊具要放在被吊物體的重力平衡點上,被吊物體不平衡嚴(yán)禁起吊。
c)起吊物體要捆扎物體的重心并扎牢固。吊重行走時,重物離地不要太高,嚴(yán)禁重物從人頭上越過。
d)起吊時手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間,吊物上升時,應(yīng)平穩(wěn)起吊,切勿吊裝物體時使物體來回擺動過大,必要時可使用牽引繩進(jìn)行牽引或穩(wěn)固吊升物。
e)起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物的重量不清時不能起吊。
f)在起吊中,由于故障造成重物下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。
g)電葫蘆不工作時,禁止把重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生永久變形。
3.3操作結(jié)束
3.3.1 作業(yè)完成后,電葫蘆應(yīng)停在指定位置,并切斷電源。
3.3.2 做好周圍環(huán)境衛(wèi)生,原材料和半成品擺放整齊,達(dá)到定置管理的要求,保證工作場地符合hse的要求。
3.3.3 認(rèn)真填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄。
4應(yīng)急措施
4.1 操作過程中如發(fā)生誤操作,應(yīng)立即按下停止按鈕,關(guān)閉總電源。
4.2 緊急情況發(fā)生時,具體執(zhí)行《渤海鉆探測井公司應(yīng)急處置預(yù)案》。
第10篇 電動葫蘆式起重機(jī)操作規(guī)程
1、開始作業(yè)前的注意事項
(1)操作人員持證操作。
(2)做好必要的安全檢查和準(zhǔn)備工作。對長期停止使用的葫蘆式起重機(jī),重新使用時,應(yīng)按規(guī)程要求進(jìn)行試車,認(rèn)為無異常方可投入使用。
(3)開始作業(yè)前應(yīng)檢查起重機(jī)軌道上,運行范圍內(nèi)是否有影響工作的異物與障礙物,清除異物或障礙物后才能開始作業(yè)。
(4)檢查電壓降是否超出規(guī)定值。
(5)檢查操作按鈕標(biāo)記是否與起重機(jī)動作一致。
(6)檢查制動器制動效果是否良好。
(7)檢查上升極限位置限制器動作是否安全可靠。
(8)檢查起升、運行機(jī)構(gòu)空車運轉(zhuǎn)時是否有異常響聲與振動。
(9)檢查吊鉤滑輪組是否有異常。
(10)檢查吊裝鋼絲繩是否有故障與損壞。
2、電動葫蘆安全操作規(guī)程
(1)不得超載進(jìn)行吊裝作業(yè)。
(2)不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過。
(3)不得側(cè)向斜吊。
(4)不得利用起升限位器作起升停車使用。
(5)不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與止擋器沖撞,或達(dá)到停車的目的。
(6)不得在吊載中調(diào)整制動器。
(7)不得在吊載作業(yè)中進(jìn)行檢修與維護(hù)。
(8)不得在吊載有劇烈振動時進(jìn)行起吊。
(9)不得在吊載重量不清情況下及斜拉作業(yè)。
(10)不得隨意拆改電動葫蘆上任何安全裝置。
(11)不得在下列有影響安全的缺陷及損傷情況下作業(yè):制動器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損壞已達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等。
(12)不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動、易傾翻狀態(tài)下,重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。
(13)不得在工作地昏暗,無法看清場地與被吊物的情況下作業(yè)。
(14)注意作業(yè)中吊載附近是否有其他作業(yè)人員,以防出現(xiàn)沖撞事故。
(15)注意吊鉤是否在吊載的正上方。
(16)注意在狹窄的場所,吊載易傾倒的情況下,不宜盲目操作。
(17)注意作業(yè)中應(yīng)隨時觀察前、后、左、右各方位的安全性。
(18)確認(rèn)操作處于易見方位再進(jìn)行操作。
(19)確認(rèn)手電門按鈕標(biāo)記后再操作。
(20)確認(rèn)吊具與吊裝鋼絲繩處于正常,沒有掛扯其他物體時,再按動手電門按鈕。
(21)發(fā)現(xiàn)故障時,應(yīng)及時與安全維護(hù)人員取得聯(lián)系,及時排除故障。發(fā)現(xiàn)故障時要先切斷總電源。
(22)重物接近或達(dá)到額定載荷時,應(yīng)先作小高度、短行程試吊后再平穩(wěn)地進(jìn)行起升吊運。
(23)重物下降至距地面300毫米處時,應(yīng)停車觀察是否安全再下降。
(24)無下降極限位置限制器地電動葫蘆,在吊具處于最低位置時,卷筒上地鋼絲繩必須保證右不少于兩圈的安全圈數(shù)。
(25)翻轉(zhuǎn)吊載時,操作者必須站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè),確認(rèn)翻轉(zhuǎn)方向無其他作業(yè)人時,再進(jìn)行操作。
(26)為減小吊載的擺動與沖擊,可以采取反向動作控制。
第11篇 行車起重機(jī)懸掛吊電動葫蘆安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司行車(起重機(jī)、懸掛吊、電動葫蘆)的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1試車:在空載情況下,接通電源,開動并檢查各運轉(zhuǎn)部件運行情況,控制系統(tǒng)和安全裝置均應(yīng)靈敏、安全可靠,方可使用。
3.1.2不得超過起重機(jī)所規(guī)定的起重重量使用,嚴(yán)禁沿主梁方向斜吊物品。
3.1.3應(yīng)經(jīng)常檢查并及時發(fā)現(xiàn)起重機(jī)各部位是否有異常現(xiàn)象。
3.1.4當(dāng)起重機(jī)剎車不靈時,應(yīng)調(diào)整電動機(jī)的制動彈簧之松緊,使兩電機(jī)的松緊一致,保證同步再將調(diào)整螺母固定好。
3.1.5要做好車輪軸承及開式齒輪的潤滑。
3.1.6本起重機(jī)不適用于在有火災(zāi)危險、爆炸危險的介質(zhì)中和相對溫度大于85%,充滿腐蝕性氣體場所里工作以及用來吊運熔化金屬和有毒易爆物品。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1操作人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格,持證上崗操作。
3.2.2鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕磨損量、變形量應(yīng)符合國標(biāo)規(guī)定。
3.2.3吊鉤應(yīng)無裂紋,無明顯變形,磨損無超標(biāo),緊固可靠。
3.2.4各行程限位開關(guān),聯(lián)鎖保護(hù)裝置完好可靠,緊停開關(guān)緩沖器、終端止擋器保護(hù)裝置有效。
3.2.5各指示燈應(yīng)完好,禁止帶病開機(jī),禁止吊運易燃易爆品,嚴(yán)禁撞車。
3.2.6執(zhí)行“十不吊”原則。操作應(yīng)緩慢,不得頻繁正反操作按鈕,離機(jī)應(yīng)關(guān)電源。
第12篇 電動葫蘆工安全操作規(guī)程
1.凡有操作室的電動葫蘆吊必須有專人操作,嚴(yán)格遵守行車工的有關(guān)安全操作規(guī)程。
2.開動前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等,是否完好可靠。
3.不得超負(fù)荷起吊,起吊時,手不準(zhǔn)握在繩索與物件之間。吊物上升時嚴(yán)防撞頂。
4.起吊物件時,必須遵守掛鉤起重工安全操作規(guī)程。捆扎應(yīng)牢固,在物件的棱角快口處,應(yīng)設(shè)墊襯保護(hù)。
5.使用拖掛線電氣開關(guān)啟動,絕緣必須良好,正確按動電鈕,注意站立位置。
6.單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時,必須減速運行。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》