第1篇 trt操作工安全操作規(guī)程
1、trt操作工進入現(xiàn)場前,個人勞動保護用品必須穿戴齊全。配置煤氣監(jiān)測器,方能進入現(xiàn)場。
2、啟動機組和附屬設備時,要先確認是否有人工作和檢修,確認無誤后,才可啟動,以免發(fā)生人身事故。
3、設備運轉(zhuǎn)時,禁止接觸設備的轉(zhuǎn)動部位,聽機器時,要扶好聽針,并躲開設備的轉(zhuǎn)動部位。
4、設備附近禁止存放易燃易爆物品,消防器材必須齊全有效,放在固定地點,每班檢查一次。
5、發(fā)生人身、設備事故時,要立即進行匯報,并積極進行處理和搶救,做好記錄,保護好現(xiàn)場。
6、工作現(xiàn)場co濃度大于100ppm時,匯報調(diào)度、煤防站進行處理,發(fā)現(xiàn)泄漏煤氣量較大時,通知相關單位做好立即緊急停機工作,停機后值班人員迅速離開現(xiàn)場。
7、人身、機械、電氣防護儀器、設備要有專人定期檢查,保持良好狀態(tài)。
8、發(fā)生煤氣中毒或氮氣窒息事故時,搶救人員首先佩戴好空氣呼吸器,迅速將中毒者抬到上風側空氣新鮮處,注意保暖,立即通知防護站和醫(yī)院進行搶救。
第2篇 自動加油機操作工安全操作規(guī)程
一、主要危險源
1. 濾油網(wǎng)、油槍損壞。
2. 輸油系統(tǒng)密封不嚴。
3. 電氣系統(tǒng)失爆。
4. 使用煙火或可能產(chǎn)生火花的電子產(chǎn)品。
5. 車輛未熄火進行加油。
二、適用范圍
第1條 本操作規(guī)程適用于自動加油機操作工的操作。
三、上崗條件
第2條 熟悉自動加油機的結構、性能、工作原理，會操作、會維護、會保養(yǎng)、會處理一般故障。
四、安全規(guī)定
第3條 認真填寫加油記錄，遵守本操作規(guī)程及設備使用的有關規(guī)定。
第4條 加油操作時嚴禁吸煙，加油地點10米范圍內(nèi)嚴禁煙火。
第5條 定期檢查、擰緊注油管上的止動螺絲，防止注油管根部松動、損壞。
第6條 加油機吸油管法蘭處，必須用耐油橡膠墊。
第7條 新設管路安裝好后，應清洗干凈管內(nèi)的泥沙、鐵屑等雜物，并檢查管路是否有裂紋或砂眼，避免贓物進入加油機內(nèi)損壞機器或漏油。
第8條 使用加油機過程中，必須定期用汽油清洗過濾器的濾油網(wǎng)，并清除過濾器體內(nèi)的贓物；若濾油網(wǎng)以及相關的密封圈、彈簧損壞，應及時更換，確保加油機處于正常工作狀態(tài)。
第9條 使用油槍時，要避免用油槍的注油管敲擊受油容器、按壓開關等不正常的操作，以免損壞油槍造成漏油。
第10條 檢修加油機時，必須先切斷電源，切勿帶電維修；檢修完畢后，電纜密封應良好，金屬墊圈、密封膠墊不得缺失，螺絲數(shù)量不得缺少，以保證電氣部分的防爆性能。
五、操作準備
第11條 檢查加油機管路系統(tǒng)無漏油后，接通電源，自動進入加油操作狀態(tài)。
六、正常操作
第12條 自動加油機加油操作步驟如下
1. 加油操作前，按下“清零”鍵，取下油槍電機啟動；將油槍插入油箱加油口內(nèi)，打開油槍開關，進行加油，當油箱加滿油時，油槍自動關閉，避免油料溢出油箱。
2. 加油操作時，開啟油槍開關的大小控制供油的快慢，關閉油槍開關，供油停止，放回油槍，電機停止轉(zhuǎn)動。
3. 加油結束后進行再次加油操作時，必須在首次加油結束后約3秒鐘方可進行，如時間未到取下油槍，電機將不能啟動，無需放回油槍，超過3秒，電機自動啟動。
七、收尾工作
第13條 加油完畢后，清理現(xiàn)場文明衛(wèi)生，填寫記錄。
第3篇 切邊機操作工安全操作規(guī)程
1.設備開動前將手打機油泵按規(guī)定加油。
2.觀察飛邊裝置的括板是否貼合床面,不貼合時通知機修工檢修。
3.打齒輪時應注意頂料拉桿的調(diào)節(jié)高度是否合適,如不合適,可能造成事故。
4.如發(fā)現(xiàn)鍛坯過大,端頭飛邊太長與床身相碰時,應不進行切邊。
5.調(diào)節(jié)滑塊封閉高度時,應注意標尺,以免超過范圍。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第4篇 混凝土攪拌機操作工安全技術操作規(guī)程
第1條 攪拌機應安裝在堅實的基礎上，用支撐架牢，注意調(diào)整好上料平臺、卸料平臺與使用翻斗車的高度，不準用輪胎和支撐架作支撐，應搭設防砸棚，并經(jīng)有關部門驗收合格方準使用。
第2條 混凝土攪拌機操作人員必須經(jīng)專業(yè)訓練，考核合格發(fā)給操作證持證上崗，無證不準操作。
第3條 使用前應檢查確認離合器、制動器。安全裝置等零部件齊全良好，鋼絲繩完好，滾筒內(nèi)不得有異物，并進行空車運轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作、制動確認正常，方可使用。
第4條 混凝土攪拌機啟動后，應等攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料，上料后要及時加水，添加新料必須將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進行，不得中途停機或在滿載時啟動攪拌機。
第5條 攪拌機不準超載使用，進料斗升起時嚴禁任何人從料斗下通過或逗留。
第6條 攪拌機在運行時，嚴禁擅自離開工作崗位或由無證人員代為操作。
第7條 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障，不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除于凈，然后進行檢修。
第8條 施工現(xiàn)場需要對攪拌機進行檢查維修時，應先固定好料斗，并切斷電源，進入滾筒內(nèi)處理障礙時，外面必須有人監(jiān)護。
第9條 作業(yè)后，應將料斗降落到料斗坑，如須升起則應用鏈條扣牢，切斷電源鎖好電箱，清理機內(nèi)外的檢漿。
第10條 對攪拌機應定期進行維修保養(yǎng)，做好設備'十字'作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。
第5篇 制冷機組操作工安全操作規(guī)程
1、上下梯子，走臺扶好欄桿，操作時不準翻越欄桿，以防滑落。、
2、管道檢修與開停，禁止站在法蘭間隙處或出口處。
3、使用氮氣時，帶好勞保用品，慎防氮氣致人窒息。
4、制冷機室內(nèi)，禁止堆放與生產(chǎn)無關物體，保持道路暢通。
5、保持室內(nèi)照明、欄桿、走臺完好，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理、匯報。
第6篇 表面處理操作工安全操作規(guī)程
第一條主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了表面處理操作工的職責范圍、工作內(nèi)容與要求。
本規(guī)程適用于對表面處理操作工的考核。
第二條操作規(guī)范與職責
(一) 嚴格遵守電鍍、噴涂各項工藝操作規(guī)程。
(二) 熟悉本崗位工藝規(guī)程,具備一定的業(yè)務素質(zhì),按照公司制定的質(zhì)量體系標準,做好“三自一控”工作,確保各工序產(chǎn)品質(zhì)量能正常轉(zhuǎn)序。
第三條工作內(nèi)容與要求
(一) 操作工要認真遵守公司的各項規(guī)章制度,必須服從安排和指揮,有責任、有義務按照公司制定的有關安全、文明生產(chǎn)及設備的各項考核條款。認真履行自己的職責。
(二) 操作工必須按規(guī)定穿戴勞保用品,對有毒、腐蝕性強的物品不能直接用手接觸。
(三) 操作人員所涉及的操作規(guī)程、工藝卡片、工藝文件等指導性文件,應置于現(xiàn)場,便于操作。
(四) 操作工每班必須按規(guī)定要求進行首檢和自檢,并作好記錄,首檢合格后才能正常生產(chǎn)。
(五) 操作工應遵守公司設備保養(yǎng)要求,對當班用后的工位器具、掛具進行清洗,并擺放整齊。
(六) 操作工應對產(chǎn)品質(zhì)量精益求精,在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)有影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素,應及時主動反映情況,協(xié)助查找原因,杜絕不合格品的發(fā)生。
第四條檢查與考核
(一) 本規(guī)程由車間主任負責監(jiān)督、檢查與考核。
(二) 安保科要會同車間分管主任和車間安全人員適時進行抽查,每月組織一次檢查。
(一) 實行工作責任、經(jīng)濟效益與工資、獎金掛鉤進行考核。
第7篇 砂漿機械操作工安全技術操作規(guī)程
第1條 砂漿機必須安裝在堅實的基礎上，注意調(diào)整好上料平臺、卸料平臺與使用斗的高度，搭設好防護砸棚，并經(jīng)有關部門驗收合格方可使用。
第2條 砂漿機操作人員必須經(jīng)過專業(yè)訓練，考核合格發(fā)給操作證后持證上崗，無證不準操作。
第3條 作業(yè)前應檢查確認轉(zhuǎn)動部位、工作裝置、防護裝置等零部件齊全良好有效，下料前應先空機運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向是否正確，方可加料加水進行攪拌。
第4條 砂漿機運轉(zhuǎn)中不準用水或木棒、工具等伸進攪拌筒內(nèi)清理灰漿和拌料。
第5條 作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)故障不能轉(zhuǎn)動時，應立即切斷電源，將簡內(nèi)灰漿倒出后進行檢修排除故障。
第6條 作業(yè)后應切斷電源，開關箱加鎖，清理機身內(nèi)外的灰漿，做好場地清潔工作。
第7條 對砂漿機應定期進行維修保養(yǎng)，做好設備'十字'作業(yè)。
第8篇 中小機械操作工：安全技術操作規(guī)程
中小機械操作工安全技術操作規(guī)程
1)混凝土、砂漿攪拌機
(1)攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。
(2)開動攪拌機前應檢查,離合器、制動器、鋼絲繩等應良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
(3)進料時,嚴禁將頭或手伸入斷斗與同架之間。運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手或工具伸入攪攪筒內(nèi)扒料、出料。
(4)攪拌機作業(yè)中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗不停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插銷鎖住。
(5)攪拌機在場內(nèi)移動或遠離運輸時,應將進料斗提升到上止點,用保險鐵或插銷鎖住。
(6)現(xiàn)場檢修時,應固定好料斗,切斷電源。進入滾筒時,外面應有人監(jiān)護。
2)卷揚機
(1)卷揚機應安裝在平整堅實、視野良好的地點,機身和地錨必須牢固。卷揚筒與導向滑輪中心線應垂直對正;卷揚機距離滑輪一般不小于15m。
(2)作業(yè)前,應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等,確認安全可靠,方準操作。
(3)鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留3圈。
(4)吊運重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應用棘輪保險卡牢。
(5)工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
(6)鋼絲繩應與卷筒及吊籠連接牢固,不得與機架或地面摩擦,通過道路時,應設過路保護裝置。
(7)在卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。
(8)卷筒上的鋼絲繩應排列整齊,當重疊或斜繞時,應停機重新排列,嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。
(9)作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚機,物件或吊籠下面嚴禁人員停留或通過。休息時應將物件或吊籠降至地面。
(10)作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸砂等溫度劇烈上升等異常情況,應立即停機檢查,排除故障后方可使用。
(11)作業(yè)中停電時,應切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。
(12)作業(yè)完畢,應將提升吊籠或物件降至地面,并應切斷電源,鎖好開關箱。
3)打夯機
(1)蛙式打夯機
①蛙式夯實機應適用于夯實灰土和素土的地基、地坪及場地平整,不得夯實堅硬或軟硬不一的地面、凍土及混有有石碎塊的雜土。
②蛙式打夯機手把上應裝按鈕開關,并包絕緣材料。操作時應載絕緣手套。打夯機電源電纜必須完好無損。作業(yè)時,嚴禁夯擊電源線。
③在坡地或松軟土層打夯,嚴禁背著牽引。
④夯實作業(yè)時,應一人扶夯,一人傳遞電纜線,且必須載絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應跟隨夯機后或兩則調(diào)順電纜線,電線線不得扭結或纏繞,且不得張拉過緊,應保持一定的余量。
⑤應防止電纜線被夯擊。移動時,應將電纜線移至夯機后方。不得隔機搶扔電纜線,當轉(zhuǎn)向倒線困難時,應停機調(diào)整。
⑥作業(yè)時,手握扶手應保持機身平衡,不得用力向后壓,并應隨時調(diào)整進行方向。轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛,不得急轉(zhuǎn)彎。
⑦夯實填高土方時,應在邊緣以內(nèi)100-150mm夯實2-3遍后,再夯實邊緣。
⑧在較大基坑作業(yè)時,不得在斜坡下夯行,應避免造成夯頭后折。
⑨夯實房心土時,夯板應避開房心內(nèi)地下構筑物、鋼筋混凝土基樁、機座及地下管道等。
⑩在建筑物內(nèi)部作業(yè)時,夯板或偏心塊不得打在墻壁上。
*多機作業(yè)時,其平列間距不得小于5m,前后間距不得小于10m。
*夯機前進方向和夯機四周1m范圍內(nèi),不得站立非操作人員。
*夯機連續(xù)作業(yè)時間不應過長,當電動機超過額客溫升時,應停機降溫。
*夯機發(fā)生故障時,應先切斷電源,然后排除故障。
*作業(yè)后,應切斷電源,卷好電纜線,清除夯機上的泥土,并妥善保管。
(2)振動沖擊夯
①振動沖擊夯適用于黏性土、砂及礫石等散狀物料的壓實,不得在水泥路面和其他堅硬地面作業(yè)。
②電動沖擊夯在接通電源啟動后,應檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向,有錯誤時應倒換相線。
③正常作業(yè)時,不得使勁往下壓手把,影響夯機跳起高度。在較松的填料上作業(yè)或上坡時,可將手把稍向下壓,并應能增加夯機前進速度。
④內(nèi)燃沖擊夯不宜在高速下連續(xù)作業(yè)。在內(nèi)燃機高速運轉(zhuǎn)時汪得突然停車。
⑤電動沖擊夯應裝有漏電保護裝置,操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。作業(yè)時,電纜線不應拉得過緊,應經(jīng)常檢查線頭安裝,不得松動及引起漏電。嚴禁冒雨作業(yè)。
⑥作業(yè)中,如沖擊夯有異常響聲,應立即停機檢查。
⑦作業(yè)后,應清除夯板上的泥沙和附著物,保持夯機清潔,并妥善保管。
4)手電鉆
(1)手電鉆的電源線不得有破皮漏電,使用時應戴絕緣手套。
(2)操作時,應先啟動后接觸工作,鉆薄工件要墊平墊實,鉆斜孔要防止滑鉆。
(3)操作時應用杠桿加壓,不準用身體直接壓在上面。
第9篇 結晶器離心機操作工安全操作規(guī)程
1、離心機停機時禁止用手、棒等物品攔阻離心機停車。
2、離心機運轉(zhuǎn)時,嚴禁打開機殼大門,開停車必須與干燥工聯(lián)系。
3、離心機不得帶負荷啟動,閘皮未松開不得啟動。
4、離心機未開油泵,不得啟動,未停轉(zhuǎn)不得停油泵。
5、離心機運轉(zhuǎn)時禁止將鐵棒、手等物品申到離心機內(nèi)。
6、禁止用鐵器敲打管線設備。
7、管線檢修清掃時,禁止站在法蘭間隙或出口處。
第10篇 卷揚機操作工安全操作規(guī)程
1. 機操人員必須經(jīng)過安全技術培訓，經(jīng)考試合格，取得操作證，方可獨立操作。
2. 卷揚機應安裝在平整堅實、視野良好、干燥的地點，并搭設雙層防護棚，機身和地錨必須牢固；繩筒與導向滑輪中心線應垂直對正；卷揚機距離導向滑輪一般應不小于15米。
3. 作業(yè)前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，確認安全可靠，方準操作。
4. 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。
5. 作業(yè)時，不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。
6. 吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應用棘輪保險卡牢。
7. 操作時，嚴禁擅自離開崗位。
8. 工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
9. 作業(yè)中突然停電，應立即拉開閘刀，并將運送物件放下。
10. 鋼絲繩卷筒必須設置防護罩。
11. 嚴禁人員乘坐吊籃。
12. 工作完畢，應拉掉閘刀，鎖好電箱。
第11篇 盾構機操作工安全操作規(guī)程
1.一般規(guī)定
(1)操作人員必須經(jīng)過安全技術培訓,考核合格后方可上崗。
(2)進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定佩戴勞保用品。
(3)施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。
(4)嚴禁擅自拆改安全裝置。
(5)進出隧道必須走人行道,避讓過往車輛,嚴禁搭乘運輸車輛。當隧道斷面較小,設置專用人行道有困難時,作業(yè)人員必須在車輛停駛后方可進出隧道。
2.控制臺
(1)作業(yè)前必須檢查控制儀器、儀表及其它裝置,確認處于安全狀態(tài)。
(2)啟動前必須與拼裝手、注漿人員、電瓶車司機等有關人員聯(lián)系,確認安全后方可操作。
(3)按規(guī)定程序開機,按安全技術交底要求設定和控制速度、注漿壓力等技術參數(shù)。
(4)發(fā)現(xiàn)故障和異常情況,按規(guī)定要求處理、匯報。
(5)嚴格執(zhí)行交接班制度。
(6)注漿作業(yè)前,必須與注漿操作人員、制漿人員取得聯(lián)系,確認無誤后方可啟動注漿泵。
3.控制臺
(1)作業(yè)前應檢查管路,確認管路聯(lián)結正確、牢固。
(2)必須服從控制臺操作工指揮,及時正確開關閥門。
(3)拆卸注漿混合器時,各注漿管路和沖洗管路閥門必須全部關閉后方可進行作業(yè)。
(4)沖洗管路作業(yè)必須兩人操作,在沒有接到注漿操作手發(fā)出的可以沖洗管路的指令前,不得啟動沖洗泵。
(5)發(fā)現(xiàn)管路堵塞時不得擅自處理,應及時通知專業(yè)人員修理。
4.拼裝
(1)啟動拼裝機之前,拼裝機操作人員應對旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)空間進行觀察,在確認沒有人員及障礙物時方可操作。
(2)拼裝機作業(yè)前應先進行試運轉(zhuǎn),確認安全后方可作業(yè)。
(3)拼裝管片過程中必須檢查銷子、螺栓,確認聯(lián)結牢固。
(4)拼裝機旋轉(zhuǎn)移動管片前,必須確認管片拼裝人員已進入安全區(qū)域。拼裝機旋轉(zhuǎn)移動管片時,管片拼裝人員嚴禁進入旋轉(zhuǎn)區(qū)域。
(5)在用液壓油缸固定管片時,不得站在液壓油缸的頂腳和柱塞上。
5.運輸
(1)電瓶車司機交接班時,必須仔細檢查蓄電池、砂箱制動裝置、車燈、喇叭等,確認完好后方可試運行。
(2)行駛中嚴禁用反向操作代替制動。
(3)電瓶車脫軌時,必須立即斷電停車進行處理。
(4)嚴禁電瓶車搭乘人員。發(fā)現(xiàn)有人蹬車、扒車時,必須停車制止。
(5)行駛前應鳴笛,并注意機車前方行人和障礙物。
(6)駕駛員開車時必須坐在司機座位上,嚴禁探身車外。
(7)行駛中遇行人必須鳴喇叭,并作好制動準備,發(fā)生故障必須立即停車處理。電瓶車駛近較大坡度隧道、彎道、道岔、行人較多地段應鳴笛、減速,并做好剎車準備。
(8)電瓶車控制手柄必須停放在電瓶車串、并聯(lián)的最后位置。嚴禁將控制手柄停入在兩速度位置中間。加速時應依次推動手把,不得推動過快。
6.進入前倉
(1)必須按安全技術交底要求的程序作業(yè)。
(2)必須斷開刀盤控制開關,切斷電源。
(3)打開入孔之間,必須從隔壁板上的球閥對前倉進行觀察,確認前方無水。
(4)前倉作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,并保持與后方人員的聯(lián)系。
第12篇 中軋操作臺操作工安全操作規(guī)程
1、 上崗前按規(guī)定穿戴好勞保用品。
2、 工作前檢查信號裝置、控制器是否失靈,確認無誤后方可使用。
3、 無關人員嚴禁進入操作室,更不能隨意操作設備。
4、 處理事故、檢查或試運轉(zhuǎn)設備時,無人指揮嚴禁開動設備。
5、 操作工之間互相配合,注意信號,必須按信號或規(guī)定崗位操作的手勢運鋼,杜絕差錯。
6、 操作工在操作室可不戴安全帽,但離開操作室必須配戴安全帽,如果協(xié)助更換軋機或其它工種,工作必須穿戴好勞保用品。
7、 啟動軋機時,必須有標準信號預告各崗位操作工,防止開機后發(fā)生事故。
8、 工作期間,不允許活動或分散精力,服從指揮,時刻觀察過鋼情況。
9、 生產(chǎn)時如出現(xiàn)燒機架、燒軸瓦、燒軸承、斷輥等情況,應及時停電、停機、掛牌,操作人員不得離開崗位。
10、 操縱設備禁止用水沖冼,微機操作者要嚴格按照微機操作程序和規(guī)章制度進行操作。操作室保持清潔衛(wèi)生,不得潮濕,嚴禁無關人員進入。
11、 檢修期間要做好安全防患措施或停送電掛牌制度,臨時停電或突然斷電,應把有關控制器開關置于“零”位。
12、 檢修完畢后,要對所涉及的部位進行確認制,在無疑的情況下,應把有關的控制手柄板到“零”位,方可通知有關負責人員送電。
13、 接到可靠的開機信號后,按電鈴三聲警告,確認旋轉(zhuǎn)設備前后無危險、無人后方可開動設備。
14、 發(fā)生嚴重人身事故,應立即向安全科、調(diào)度、車間匯報并將傷者送往醫(yī)院。
