第1篇 維修工安全操作規(guī)程
1、維修設(shè)備前要檢查自身勞保用品穿戴是否齊全、是否規(guī)范
2、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道 。
3、不準在發(fā)動著的機械下面操作,維修設(shè)備過程(不是試車)中要關(guān)掉設(shè)備電源。機械設(shè)備發(fā)生故障或異常時,不準未停機進行故障處理。
4、動用明火時必須先申請, 相關(guān)的安全防護措施落實到位之后,待安全組批準后,方可在指定時間和區(qū)域內(nèi)點火作業(yè) 。
5、不準在運轉(zhuǎn)的起重設(shè)備下面逗留及不容許閑雜人在電氣焊接作業(yè)現(xiàn)場逗留 。
6、檢修設(shè)備時,沒有安全措施或安全措施不落實,不準開始檢修 。例如:檢修機械前必須先切斷電源,鎖好開關(guān)箱,應(yīng)掛有“正在修理,禁止合閘”等標志。非檢修人員,一律不準開動該設(shè)備。
7、設(shè)備檢修后應(yīng)先接零接地,后接電源,未接零接地前,禁止送電試機 。
8、每次維修設(shè)備結(jié)束時,必須清點所帶工具、零件,清除工作場地所有雜物,以防遺失和留在設(shè)備內(nèi),經(jīng)過徹底檢查確認完好后,方可交由崗位人員操作。
9、清洗用油、潤滑油脂及廢油渣及廢油、綿紗不得隨地亂丟,必須在指定地點存放 。
10、在電機、減速器、驅(qū)動鏈條等部位作業(yè)時需檢查防護罩,無防護罩時要注意危險部位的防護。
第2篇 探火維修工操作規(guī)程
1、探火孔的操作:
(1)操作前應(yīng)戴好手套,在取釬子時,一定用探火鉗。
(2)打開探火孔汽封,封住煤氣,不噴出煤氣為止,不宜開的太大,以免吸入大量蒸汽。
(3)關(guān)探火孔前,應(yīng)先放蓋子,然后再關(guān)汽封閥。
(4)禁止用腳,開關(guān)探火孔蓋汽封閥。
(5)禁止在探火孔上打釬子。
(6)不探火時,必須關(guān)嚴汽封閥門。
2、爐子的探測:
(1)交接班必須進行探測,每班探火無特殊情況下不得少于6次
(2)每次探火最多只能對稱開兩個探火孔,插釬于爐子中心到爐帽(或高于爐帽100mm)
(3)探測結(jié)果如實記錄,不得隨意涂改,嚴禁弄虛作假。
(4)根據(jù)探測情況,及時調(diào)整處理爐內(nèi)情況,保證層次合格,氣化正常。
(5)排灰量的多少,必須視灰層的高度而定,絕不能隨意增加出灰量。
(6)處理爐況時,必須制定合理方案,以保證煤氣合格或保證車間生產(chǎn)為主。
3、設(shè)備檢修安全規(guī)程:
(1)煤氣設(shè)施停運檢修時,必須可靠的切斷煤氣來源,并將內(nèi)部煤氣吹凈,長期或停用的煤氣設(shè)施,必須打開上下的人孔和放散閥,保持設(shè)備自然通風。
(2)進入設(shè)備內(nèi)動火和工作時,應(yīng)取樣分析c含量不超過0.03mg/l時方可進入,取樣時間不得低于進設(shè)備前半小時,隔二小時重新取樣分析,有專人監(jiān)護采取措。
(3)帶煤氣作業(yè)或運行中的煤氣設(shè)備上動火時,必須有作業(yè)方案和安全措施,并要取得煤氣安全部門的書面批準。
(4)進入煤氣設(shè)施內(nèi)部工作時,所有照明電壓不超過12v
(5)在運行設(shè)備上動火時,只準電焊,不準用氣焊,設(shè)備內(nèi)煤氣保持正壓操作。
4、煤氣站危險區(qū)域的范圍:
(1)停爐后未經(jīng)吹掃的煤氣爐內(nèi)部空間。
(2)未經(jīng)吹掃的管道,鐘罩閥,水封,旋風除塵器等設(shè)備內(nèi)部空間。
(3)未經(jīng)用蒸汽吹掃的電捕焦(電除塵)電捕輕、洗滌冷卻器、切斷水封、放散閥、旋風除塵器、風冷器等內(nèi)部空間。
(4)在煤所氣運行中,進行拆裝人孔更換煤氣管道閥門,法蘭襯墊,接頭,抽堵盲板,更換法蘭,放散管,煤氣管道及其附屬設(shè)施的微漏修補作業(yè)處等。
5、吊煤崗位操作規(guī)程:
(1)崗位的任務(wù):均勻吊運煤塊,保證煤氣爐的生產(chǎn)用煤,生產(chǎn)中做到安全,穩(wěn)定操作。
(2)崗位主要設(shè)備:電動葫蘆、吊煤斗、鋼絲繩、輸煤機等。
(3)操作法:
a操作工在日常生產(chǎn)中,要隨時注意風向,始終要站在上風頭,防止co中毒。
b當發(fā)現(xiàn)煤倉中有煤氣泄漏時,要立即報告,不允許一個人去獨自處理。
c輸煤過程中,嚴禁鐵塊、鋼筋、木塊等雜物進入煤倉。
d認真做好煤的計量。
e電動葫蘆發(fā)生異常情況時,立即上報,請求處理。
f嚴禁吸煙,不準亂動電器設(shè)備。
第3篇 電氣維修工安全操作規(guī)程
1、電修人員必須具備電路基礎(chǔ)知識，嚴格遵守《電工安全操作規(guī)程》熟悉設(shè)備安裝位置、特性、電氣控制原理及操作方法，不允許在未查明故障及未有安全措施的情況下盲目試機。
2、在現(xiàn)場維修時必須有兩人以上，不允許單人操作。
3、在使用儀表測試電路時，應(yīng)先調(diào)好儀表相應(yīng)檔位，確認無誤后才能進行測試。
4、維修設(shè)備時，必須首先通知操作人員，在停車后切斷設(shè)備電源，把熔斷器取下，掛上標示牌，方可進行檢修工作。檢修完畢應(yīng)及時通知操作人員。
5、電器或線路拆除后，可能通電的線頭必須及時用絕緣膠布包扎好，確保安全穩(wěn)妥。
6、非專職人員，不得裝拆、處理計算機系統(tǒng)的cpu、電源板、輸入組件、輸出組件，以保證計算機系統(tǒng)安全可靠。
7、任何電器設(shè)備未經(jīng)驗電，一律視為有電，不準用手觸及。
8、禁止使用普通銅絲代替熔斷器。
9、每次維修結(jié)束時，必須清點所帶工具、零件，清除工作場地所有雜物，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。
10、臨時工作中斷電源后或每班開始工作，都必須重新檢查電源，確定已斷開，并驗明無電，才能操作。
11、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，要立刻切斷電源，并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火，嚴禁帶電用水或用泡沫滅火器滅火。
第4篇 巡窯工、跟班維修工安全操作規(guī)程
1、接班前窯巡視所有設(shè)備的運行、衛(wèi)生、潤滑及防護情況。
2、正常接班時如有特殊情況，要立即通知前一班維修工共同解決處理。
3、班后要腿勤、手勤、眼勤，巡視好本車間的設(shè)備，不允許在同一地點長時間逗留。如發(fā)現(xiàn)問題或接到維修通知，必須立即趕到現(xiàn)場，以最快的速度維修，保障設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。維修時遵守維修制度，注意安全。
4、檢修完畢后要清理好現(xiàn)場，把替下的物件清點好，并交回倉庫，保證現(xiàn)場整潔。
5、下班時保證設(shè)備的正常運行，工具完整，對當班由于特殊原因未能解決的問題要與下一班講清楚，以便適時安排解決。
6、在窯爐兩側(cè)檢修設(shè)備時，必須有人監(jiān)護，修好后短時間內(nèi)脫離，不能在窯爐兩側(cè)休息。
第5篇 機械維修工:安全操作規(guī)程
一、工作前的準備
工作前檢查所使用的工具、材料等是否符合要求。
設(shè)備安裝、檢修施工前,必須學(xué)習(xí)與工作有關(guān)的規(guī)程和安全技術(shù)措施,多人工作時要明確施工人員和安全負責人,施工人員要明確分工,清楚安全注意事項。檢查、整理工作現(xiàn)場。
二、正常操作
(一)機修部分
檢修設(shè)備時必須嚴格執(zhí)行“斷電掛牌”制度,嚴格按設(shè)備完好標準施工。
拆卸設(shè)備時,應(yīng)按順序進行,對拆卸件的相對位置作出標記和記錄,并妥善保管。
拆卸的零部件應(yīng)清洗干凈,設(shè)備加工面如有腐蝕應(yīng)進行處理,并涂上適當?shù)臐櫥椭?/p>
裝配時,應(yīng)先檢查零部件與裝配有關(guān)的外形尺寸和精度等級,必須符合要求后方可裝配。
在拆裝軸承等淬火機件時,應(yīng)適用銅棒、鋁棒或木棒墊著錘擊,不得用大錘直接敲打。
裝配軸瓦應(yīng)符合下列要求:組裝軸承時,應(yīng)加熱裝配,不得用大錘打入,如果用油加熱軸承時,油溫不得超過120oc;軸承與軸間或軸肩或軸承座擋肩應(yīng)靠緊,軸承蓋和墊圈必須平整,并均勻地緊貼在軸瓦端面上,如設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定有間隙,按規(guī)定留出。
基礎(chǔ)及各緊固螺栓長度合適,滿帽后留2~3扣。
10.檢查減速箱齒輪時,應(yīng)符合下列要求:箱內(nèi)清潔無雜物,潤滑油符合要求;傳動齒輪的嚙合間隙應(yīng)符合標準或設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定,如果用壓鉛法檢查,鉛條的長度不得少于5個齒距;齒長者,應(yīng)沿齒長方向均勻放置不少于2根鉛條;圓柱、圓錐齒輪嚙合的接觸要求,沿齒長不小于50%,沿齒高不少于40% ;用著色法檢查傳動齒輪的嚙合的接觸斑點應(yīng)符合下列要求:①將顏色涂在小齒輪上,在輕微制動下,用小齒輪驅(qū)動大齒輪,使大齒輪轉(zhuǎn)動3-4轉(zhuǎn);②圓柱齒輪和蝸輪的接觸斑點應(yīng)趨于側(cè)面的中部并接近小端;③可以傳動的齒輪兩面均應(yīng)檢查;④接觸斑點的百分值應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
11.各種聯(lián)軸節(jié)裝配后,兩個半聯(lián)軸節(jié)連接后端面的間隙和兩軸的不同軸度應(yīng)符合完好標準。
12.檢查、維修減速箱時,起吊應(yīng)平衡,不準碰壞齒輪;拆裝時應(yīng)有專人指揮,檢修后運行平穩(wěn)、無振動,結(jié)合面及轉(zhuǎn)動部位應(yīng)密封嚴密,符合設(shè)備完好標準。
13.檢修相互聯(lián)系的機件時,必須先將相連的機件卡住,使其不能滑動后方可檢修。
14.安裝鏈條或齒輪傳動機械時,嚴禁任意轉(zhuǎn)動機械;部件組裝或整件組裝,必須嚴格按工藝要求進行,機內(nèi)不得有異物。
15.檢修完畢后,應(yīng)清點工具,防止工具留在機器內(nèi)。
16.設(shè)備試車前要先用手盤動,檢查轉(zhuǎn)動是否輕快,有無摩擦和異常現(xiàn)象,確認一切正常后,方可試車,交付使用。認真填寫檢修紀錄,并將拆卸的設(shè)備配件撤回,能再使用的入庫擺放整齊,不得留在現(xiàn)場,搞好環(huán)境衛(wèi)生方可收工。
(二)高空作業(yè)部分
17.嚴禁在臨時的梯子上或不牢固的腳踏板上使用電動或風動作業(yè)。凡離地面2m以上進行操作即為高空作業(yè)。所有高空作業(yè),不論工種、地點、時間,不論專職或臨時,都應(yīng)執(zhí)行本操作規(guī)程。
18.登高作業(yè)前,應(yīng)先檢查所用登高工具和安全用具是否安全可靠;如不符合質(zhì)量和使用要求,禁止使用,并拒絕登高作業(yè)。
19.高空作業(yè)要穿軟底鞋,不準穿拖鞋和塑料鞋,以防滑道和摔下;必須戴安全帽和系安全帶,安全帶高掛低用,并系在工作點上方結(jié)實牢固的物體上,禁止拴在尖銳棱角的物體上。
20.在高空安裝物件或其他作業(yè),使用撬棍校正位置時,人須站穩(wěn),用力恰當,撬入深度適中,不能用力過猛,以防撬棍滑脫而摔倒,引起高空墜落。
21.在雨天、潮濕、淋漓或冬季冰雪、霜凍環(huán)境進行高空作業(yè)時,必須采取防滑措施。工作現(xiàn)場清理干凈,以防滑到。
22.登高用梯子必須牢固、穩(wěn)定可靠,與地面夾角在65o-70o,雙腳梯開檔不宜太大,兩腳需系拉繩。掛牢掛鉤,以防滑到傷人,同時必須有專人負責扶梯,不得使梯腳滑動或梯身搖晃。
23.高空作業(yè)應(yīng)隨身攜帶工具袋,將工具裝入袋內(nèi),條件限制使用工具袋時,應(yīng)把工具拴在手腕上,以防落下傷人。不準從高空向地面亂扔工具及雜物,上下傳遞工具應(yīng)用吊繩。
24.禁止工作人員或非工作人員在高空作業(yè)點下面停留和通過。
25.在高空使用氣割電焊時,應(yīng)采取措施,防止割下的金屬或燒渣落下傷人。
26.在廠房高空作業(yè)時,特別要注意周圍環(huán)境,如電纜、電線、各種機械設(shè)備、管道,如有威脅工作人員安全的因素,應(yīng)立即派出或停止作業(yè)。
27.遇到6級以上大風和下大雨時,禁止高空作業(yè)。若因搶修需要,必須采取有效的安全措施。
28.凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、手腳殘疾、深度近視以及其他不適合高空作業(yè)者,不得從事高空作業(yè)。
(三)膠接膠帶接頭部分
29.工作前將工具準備齊全,如丁字尺、不銹鋼板尺、粉線盒、帶色鉛筆、刀具、手持軟軸砂輪機、大木錘、鋼絲刷、碘鎢燈、鉤刀、油墨石、電吹扇、挑鉗、規(guī)劃、手錘、夾板、木托墊板、吊拉工具等,并檢查合格后才能使用。
30.將粘結(jié)劑、速干劑準備好。
31.軟軸砂輪機、電吹扇、碘鎢燈等帶電工具絕緣必須良好、不能漏電,使用時加設(shè)漏電保護器。
32.手錘、大木錘手柄安裝要牢固,以防掉頭傷人。
33.選擇易于放膠帶的地點,在接頭作業(yè)處拆去膠帶托輥,并在機架上密排一樣厚的木板,使膠帶平整。
34.為防止膠帶接頭偏斜,要在每條膠帶的兩頭標出膠帶中心線。
35.劃接頭剖剝線時,根據(jù)確定的街頭長度,在膠帶接頭中心線上交一點,通過此點作中心線的垂直線,所得的垂線即為剖剝得基準線。
36.把膠帶兩頭部位的帆布層和膠層按一定形式剖剝成對稱的階梯,膠帶接頭長度等于接頭各階梯長度之和,階梯數(shù)為帆布層數(shù)減一。臺階長度不少于 200~250mm,接頭上表層應(yīng)為順基茬。
37.剖剝時要注意正反面,上面膠厚,下面膠薄。剖剝時,一頭剝正面,一頭剝反面,兩頭可同時剝;用刀沿基準線斜45o角劃破表面膠皮,用鉤刀鉤起,再用胡桃鉗一條條將表面剝?nèi)?用同法按接頭尺寸線將帆布層剝掉,剝上層時,不能損壞下層,使接頭成層層臺階狀。
38.接頭剝完后,用手持軟軸砂輪機將膠帶接頭表面的膠層打干凈,不要損壞線層,找毛面即可,打磨完好用電吹扇吹干凈。
39.將合格的膠粘劑、速干劑按規(guī)定比例配制膠粘劑,現(xiàn)配現(xiàn)用。在接頭上涂刷膠粘劑2遍,待第一遍干后,再涂第二遍。為了縮短固化時間,可采用碘鎢燈加溫。
40.粘接時對準中心線,將接頭搭接在一起,各臺階不得錯位;然后用墊錘和木錘把接茬部分密排砸實,錘擊時注意由內(nèi)向外把空氣擠出,錘擊要均勻,用力要適當;表面接口處應(yīng)涂一層膠粘劑,保持6h的固化時間,放可拆夾板和拉緊葫蘆。
41.工作完畢后,應(yīng)清點工具,安裝托輥,打掃現(xiàn)場,進行試車。
42.填好檢查檢修記錄,一切無問題后方可收工。
43.膠接過程中,接頭部分不得進入灰塵和臟物,一定要保持良好的清潔衛(wèi)生,以免粘結(jié)不牢固。
44.使用的粘接劑刺激性很強,對操作者有直接危害,因此應(yīng)佩戴口罩、眼鏡等防護用品。
三、安全注意事項
45.設(shè)備在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停車處理,嚴禁運轉(zhuǎn)中進行檢修。檢修設(shè)備時,必須嚴格執(zhí)行“斷電掛牌”制度(不準預(yù)約、捎口信、電話聯(lián)絡(luò))。進入設(shè)備內(nèi)部進行檢修,必須設(shè)專人監(jiān)護,還應(yīng)斷電加鎖,進入內(nèi)部的工作人員帶好鑰匙。檢修完畢及清理現(xiàn)場完畢,要清點人員和工器具,確認無誤后方可送電試車。
46.檢修工作中,檢修機械零部件接合面時,應(yīng)將吊起部分墊穩(wěn),手不得伸入其間;檢查設(shè)備內(nèi)部,應(yīng)用行燈或手電筒,不得用明火照明;檢查傾倒的部件時,必須支撐牢固。
47.在移動、翻轉(zhuǎn)抬運物件時,防止擠手壓腳,多人一起進行上述工作前,要通知他人,用力均勻一致。
48.使用扳手時,扳手與螺母應(yīng)接觸緊密,接觸部分不得粘有油脂。扳手不得加套筒使用,也不可連接使用。使用手錘、扁鏟、銼刀、刮刀等工具時,應(yīng)嚴格遵守各工具操作要領(lǐng),以免發(fā)生事故。使用手持式電動工具時,必須裝設(shè)漏電保護器。
49.現(xiàn)場檢修時,上下設(shè)備要小心,防止滑倒。
50.嚴禁用膠帶輸送機搬運工具及其他物件。
51.檢修完畢,各安全防護裝置要及時恢復(fù)。
52.清洗機件,應(yīng)用無鉛汽油或煤油,清洗地點嚴禁煙火。廢油、破布、棉紗應(yīng)集中存放在有蓋的桶內(nèi),不得隨意亂扔。
53.起重工作時,應(yīng)嚴格執(zhí)行起吊作業(yè)的有關(guān)規(guī)定;起吊作業(yè)完畢,吊孔的安全防護設(shè)施立即恢復(fù)。
54.高空作業(yè)時,嚴格按照高空作業(yè)安全規(guī)程的要求進行作業(yè)。
第6篇 乳化泵維修工操作規(guī)程
1.乳化泵維修工接班準備與檢查
（1）檢查泵箱乳化液濃度是否達到3%――5%。
（2）檢查卸載閥是否漏液及連接管的完好情況。
（3）檢查泵池是否缺油，是否有煤渣進入泵池。
（4）檢查泵體是否漏液或螺絲松動現(xiàn)象。
（5）檢查泵體內(nèi)是否缺油，油質(zhì)等情況 。
2.檢修泵曲軸箱時，嚴防煤粉矸石進入箱體內(nèi)。
3.更換密封圈：拆卸時先卸下鎖緊螺釘，壓緊螺套、脫開柱塞與滑塊的聯(lián)接，擰下泵頭柱塞腔螺堵，松開鋼套螺堵;手盤輪胎聯(lián)軸器，讓滑塊將柱塞頂出，從泵端慢慢抽出柱塞，卸下螺母及鋼套螺堵，取出導(dǎo)向銅套及柱塞密封圈.復(fù)裝時先裝入柱塞密封圈及導(dǎo)向銅套，將鋼套螺堵，螺母擰上幾扣，在柱塞表面涂潤滑油后，慢慢塞進，復(fù)裝柱塞與滑塊的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，注意在擰緊壓緊螺套時應(yīng)轉(zhuǎn)動輪胎聯(lián)軸器，在柱塞來運動過程中，逐漸擰緊壓緊螺套.最后擰緊鋼套堵及螺母，須注意密封圈的松緊度要適當。
4.試運轉(zhuǎn)時，要打信號，確保開泵不影響其他作業(yè)人員時，先點開確定正、反轉(zhuǎn)，然后將泵運轉(zhuǎn)起來，運轉(zhuǎn)一段時間后設(shè)備沒有問題，方可開起泵。
5.工作標準及收尾工作
（1）檢修完后打掃泵體的衛(wèi)生。
（2）將交換的零件回收交工房。
（3）檢修完后對油池及泵體重新檢查并加油。
（4）將檢修泵的結(jié)果報區(qū)隊，并提出泵容易出現(xiàn)問題的注意事項。
第7篇 吹管維修工崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞保護品，檢查工具、設(shè)備是否良好，做好確認制度。
2、生產(chǎn)過程中嚴格執(zhí)行各項操作規(guī)程，做到“三不傷害”，發(fā)現(xiàn)問題及時停止作業(yè)并上報。
3、嚴禁違章指揮、違章操作。
4、車間內(nèi)物品擺放整齊，工具定置擺放，以免傷人。
5、工作完畢后及時清理現(xiàn)場及工具。
1、拆除清理工序
1.1使用大錘拆除吹管斜鐵時，不能兩人同時作業(yè)，防止大錘傷人。
1.2使用風鎬拆除吹管舊料時，必須嚴格按照風鎬操作規(guī)程使用。
1.3檢查風鎬接頭是否松動，操作過程中必須隨時檢查，以免接頭脫落傷人。
1.4風鎬停止作業(yè)后，方可清理拆除廢料，嚴禁拆除、清理同時進行。
2、混勻、澆注填料工序
2.1必須嚴格執(zhí)行攪拌機安全使用規(guī)定進行操作。
2.2攪拌機必須專人操作，作業(yè)時嚴禁將鐵鍬伸入碾盤中、嚴禁用手和木棒等伸進攪拌筒內(nèi)或筒口清理灰漿、嚴禁用手檢查轉(zhuǎn)動部位，以免絞手或發(fā)生意外。
2.3發(fā)現(xiàn)異常必須停車時，應(yīng)先切斷電源方可進行檢查。檢修或排除故障時必須兩人或兩人以上方可進行（必須有人監(jiān)護），并在電源開關(guān)處懸掛警示標志。
2.4維修人員必須站在安全穩(wěn)妥的地方，并有安全防護措施，嚴禁違章蠻干。
2.5作業(yè)完畢，切斷電源，鎖好箱門。
2.6填料時相互注意鐵锨不要碰到他人，嚴禁用手清理灰漿。
2.7填料完畢方可使用振動棒進行工作，填料和振動工作不可同時進行。
2.8使用振動棒時電機連線必須完好無損，防止漏電傷人。隨時注意振動棒連接處，防止被振動棒絆倒。
2.9平臺灑落灰漿時必須及時清理干凈，防止滑到摔傷。
3、 烘干工序
3.1嚴格執(zhí)行電熱烘干窯安全操作規(guī)程和注意事項。
3.2檢查電控柜電源是否正常，插入側(cè)墻熱電偶時，檢查底部熱電偶位置是否正常。
3.3在作業(yè)前嚴禁接通側(cè)墻底部主控電源，以防電擊傷人
3.4窯車進出窯時，窯車前方嚴禁有人，軌道旁不許有障礙物，窯車碼放吹管時嚴禁超寬超高，以免墜落傷人。
3.5烘干結(jié)束后，關(guān)閉儀表和加熱主控電源，拔下側(cè)墻熱電偶。打開窯門檢查所裝物品無異常后，方可接通窯車電源將窯車拉出，此時嚴禁用手觸碰窯車上的吹管，以免燙傷。
第8篇 儀表維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)遵守《儀表工一般安全技術(shù)操作規(guī)程》。
2)檢修或排除故障時,須與崗位的主操作人員聯(lián)系,并研究安全措施,密切配合。對重要環(huán)節(jié),聯(lián)鎖控制系統(tǒng)危及停車者,須與車間和調(diào)度聯(lián)系后方可進行工作。
3)處理自動控制系統(tǒng)故障時,其聯(lián)鎖部分須經(jīng)操作人切除聯(lián)鎖,以調(diào)節(jié)器“自動”切至“手動然后將變送器運算單元,這時設(shè)置報警單元的記錄儀便停電、停氣,但不得將調(diào)節(jié)器停電、停氣,以保證“手動”正常工作。
4)若確定故障系出自調(diào)節(jié)器或執(zhí)行機構(gòu)本身,按前項規(guī)定的程序處理完畢,即讓操作工進行現(xiàn)場手動操作,然后進行故障排除。
5)維修人員必須對工藝流程、自動系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)的組成及結(jié)構(gòu)清楚。端子號與圖紙全部相符,方可進行處理。故障處理前要做好安全準備,重大故障排除,必須經(jīng)班長或車間值班人員批準,并研究好方案,方可施工。
6)正常維修或進入控制盤時,必須精心操作,輕拿輕放,輕推輕拉,不得碰掉任何導(dǎo)線、插頭或任何儀表部件。正常開車時嚴禁敲擊,防止聯(lián)鎖、按鈕或繼電器接點動作發(fā)生故障。
7)拆裝儀表對各種帶壓、帶料管線、閥門處理時,必須關(guān)掉儀表,閥門放掉壓力。卸盡物料以后方能拆裝。拆裝時均應(yīng)該在側(cè)面,處理現(xiàn)場問題時,所有管線應(yīng)該按有壓對待時8)如發(fā)現(xiàn)儀表運行異常,尚未查出原因時,儀表又自行恢復(fù)工作,必須查出原因方可使用,否則禁用若該表直接威脅生產(chǎn)又不能停表,要與生產(chǎn)總調(diào)度聯(lián)系。
9)檢修儀表要做好儀表防凍工作,防止儀表管線凍壞造成事故。
10)電爐中取出物品時,必須停電后進行。局部照明電壓不得超過36v。
11)檢修、拆卸、調(diào)查煤氣設(shè)備上的儀表必須2人(1人監(jiān)護)作業(yè)并應(yīng)在停氣吹洗之后進行。要動火時必須辦理動火手續(xù),并在救護人員監(jiān)護下進行工作。
12)在蒸汽系統(tǒng)進行工作時,應(yīng)防止燙傷和儀表過熱。氣、乙炔接觸或在附近工作時,嚴禁油脂煙火。
第9篇 礦井通訊維修工操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗。
2、入井前佩帶所需工具、材料及便攜式瓦斯檢測報警儀。
3、礦調(diào)度臺的直流備用電源必須經(jīng)常檢查,并做到交直流電源自動轉(zhuǎn)換,當交流電源停電時,直流電源能自動投入運行。
4、當電纜及電話機發(fā)生故障后,應(yīng)立即處理,盡早恢復(fù)通話。
5、井下運行中的通訊電纜嚴禁出現(xiàn)冷包頭;通訊電纜接線盒和電話機完好不失爆。
6、重要場所的電話號碼嚴禁私自改號,必須更換的,要經(jīng)礦調(diào)度同意,并由礦調(diào)度通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及單位。
7、電話機應(yīng)避免安裝在有潮氣、淋水、積水的地點,并保持電話機清潔,螺釘應(yīng)緊固,送受話器通話效果應(yīng)良好,鈴聲響亮。
8、經(jīng)常巡查維護保持完好通話狀態(tài),定期處理電話機和通訊接線盒內(nèi)的灰塵和潮氣,檢查進線壓緊裝置的膠堵是否老化或損壞,并測試其接線端子排的絕緣狀況,電纜的斷頭應(yīng)及時封堵,以免芯線受潮。
9、通訊電纜不能與動力電纜交叉混掛,間距至少有0.2米以上的距離,并定期巡查,每周不少于3次,檢查有無撞傷或擠壓,掉落情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
10、在高空作業(yè)時,必須制定嚴密的施工措施,無安全防護措施嚴禁施工。
本工種存在的危險因素及預(yù)防措施
1、本工種存在的危險因素是高空作業(yè)墜人。
2、在高空作業(yè)時必須制定嚴密的施工措施,無安全防護措施嚴禁施工。
第10篇 通訊維修工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第l條? 通訊維修人員應(yīng)認真執(zhí)行本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定和制度。
第2條? 掌握有關(guān)通訊設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、原理及測試、調(diào)整、檢修方法和操作要求等。
第3條? 維修組要配齊以下資料：通訊設(shè)備說明書、工作原理圖，配線圖、工作日志、故障記錄、測試記錄、工具材料登記表、崗位責任制以及其它單項記錄。所有記錄本必須編號，不準缺頁和隨便帶出工作場所。
第4條? 周期性維修必須申報作業(yè)計劃，主要內(nèi)容是：目的要求、工作任務(wù)、起止時間、勞動組織安排、安全防護措施、材料計劃、驗收標準和注意事項等。
二、維修操作前的準備
第5條? 了解當日維修任務(wù)及影響范圍，并通知有關(guān)用戶。
第6條? 在井下檢修隔爆電話機前要通知交換機，禁止對相關(guān)支路呼叫、通話，必要時應(yīng)掛牌或閉鎖。
三、維修操作
第7條? 隔爆電話機的修理
1．電話機檢修完畢后，必須做到零部件齊全、無銹蝕，外殼應(yīng)無損傷。所有防爆面及間隙必須符合煤炭部頒發(fā)的《煤礦機電設(shè)備完好標準》中對防爆面性能的有關(guān)要求。
2．絕緣要求：127伏及以下不低于0.5兆歐。
3．各部位螺釘、彈簧墊、墊圈都應(yīng)齊全完整。
4．擰卸凹窩內(nèi)的螺釘時，應(yīng)使用專用的套筒扳手。
5．按線路圖校對電活機接線。接線應(yīng)正確，連接應(yīng)良好，元件、導(dǎo)線應(yīng)齊全無損。
6．將以上檢查結(jié)果、安裝日期、使用地點填入記錄簿內(nèi)。
第8條? 隔爆電話機的日常維修
1．電話機應(yīng)盡量避免安裝在有潮氣、淋水、積水的工作地點。
2．定期清除話機灰塵、油污和潮氣，擦拭調(diào)整各個觸點。螺釘應(yīng)緊固，觸點接觸應(yīng)良好，送、受話器通話效果應(yīng)良好，鈴聲應(yīng)響亮等。
3．更換話盒、聽盒等工作，可在井下進行，其它修理工作均應(yīng)在井上進行。在井下打開機箱之前，應(yīng)通知交換機禁止呼叫、通活，待更換完畢修復(fù)后，再通知交換帆恢復(fù)使用。
4．為使活機保持完好通話狀態(tài)，維修人員要經(jīng)常巡查維護，每月不少于2次，并填寫好檢修記錄。
第9條? 電機車載波通訊機的安裝維修
1．載波通訊機是井下調(diào)度電機車的專用通訊工具，要安裝在干燥清潔、通風良好、無淋水的地方。
2．調(diào)度人員要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知機器性能和使用常識后，方可上機操作。
3．維修人員要每月不少于1次，按機器性能對主機進行測試、維護，直觀檢查送、受話器部分，分機不少于2次檢查視聽，并把測試結(jié)果、時間記錄下來。
第10條? 礦用防爆接線盒的使用維修
1．防爆接線盒屬于礦用隔爆型固定式電話電纜多通接線盒分線的電氣裝置。電纜接線盒要兩端吊掛，不準靠電纜支持重量。
2．應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進行使用和維修。
3，定期處理盒內(nèi)的灰塵和潮氣，檢查進線壓緊裝置的膠墊是否老化或損壞，并測試其接線端子排的絕緣狀況。
4．在運行中不用的進出線孔用擋扳密封。
第11條? 井下通訊電纜的敷設(shè)與連接維護
1．井下通訊應(yīng)使用huw乙稀絕緣電纜，井巷內(nèi)放電纜因長度所限，必須有中間接頭時，可將接線盒放在水平位置鬧定好，不應(yīng)使接頭承力。電纜吊掛鉤寬度應(yīng)不小于25毫米。
2．電纜的斷頭應(yīng)及時封補，以免芯線受潮。
3．電纜必須吊掛整齊，不得吊掛在水管或風管上。如果電纜與水管、風管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時，電纜必須吊掛在管子上方，并離開0.3米以上的距離。
4．通訊電纜不能與動力電纜交叉混掛，它們之間至少要
有0.1～0.2米以上的距離。
5．橡套電纜的連接必須用熱補或同熱補有同等效能的冷
補及用防爆接線盒連接，熱補或冷補后橡套電纜必須經(jīng)浸水耐壓試驗合格后方可下井使用。
6．電纜敷設(shè)不得過緊，應(yīng)略有弛度，并且每100米內(nèi)應(yīng)
有1～2米余量。
7．要定期巡查電纜，每月不少于1次，檢查有無撞傷或
擠壓、掉落情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第12條? 調(diào)度電話
1．調(diào)度臺的調(diào)度電話通話時雙方必須先報姓名，無關(guān)單
位不得使用此電話，以免影響工作。
2．檢修調(diào)度專用通訊沒備時，應(yīng)先取得調(diào)度員的同意。
行政電話是調(diào)度的備用電話，在必要時話務(wù)員應(yīng)協(xié)助調(diào)度員優(yōu)先通話。
3．禁止使用調(diào)度電話談與調(diào)度無關(guān)的事情。
4．調(diào)度電話在交接班前應(yīng)進行通訊試驗，如有故障不通時，調(diào)度員應(yīng)將情況通知維修人員進行處理，盡早恢復(fù)通話。
第13條? 總配線架
1．總配線架每年清掃一次，線對和跳線的焊接每年檢查和校核一次。彈簧排壓力每年試驗調(diào)整一次。
2．暫不用的用戶線一定要用絕緣片隔開。
3．總配線架接地電阻每年測試2次，接地電阻不大于4歐。
4．總配線架跳線必須按跳線表、配線表、電話號碼表進行，不準隨意改變跳線。
5．夏季雷雨前，必須抽查一次熱圈放電管(避雷器)，按10％抽查，發(fā)現(xiàn)一只不合格，要全部進行測試，必要時更換全部熱圈放電管(避雷器)。
第14條? 市話電話機維修
1．電話機必須登卡，卡片內(nèi)容為：用戶名稱、用戶號碼、電話機型、線路絕緣電阻、用戶環(huán)阻，安裝日期。所有用戶話機每年查測兩次，直觀聽試。撥號應(yīng)準確，振鈴清脆，送受話符合要求，處于完好狀態(tài)。耳機繩、桌機繩和話機內(nèi)部布線無活動斷股和接觸不良等現(xiàn)象。
2．節(jié)假日前對重要部門電話實測一次，調(diào)度、安監(jiān)、救護等專業(yè)電話每月實測一次。如需要檢修時，應(yīng)裝備用機。
3．每年實測一次撥號盤，斷續(xù)比為1.6：1，脈沖個數(shù)為10次/秒(±10％)。
第15條? 市活電纜維修
1．每月按區(qū)段沿線路徒步巡查一次，檢查以下內(nèi)容并填寫巡查記錄：線桿有無歪斜，拉線撐鐵是否有效，垂度是否合適，掛鉤是否松動，樹木、房屋是否與電纜摩擦，塌陷地段是否積水，電力線是否威脅通訊安全，有線廣播線是否會造成串音，各處分線箱有無變化。
2．對穿越鐵路、公路、河流、橋梁等處電纜特殊裝置要定期進行整修加固。
3．每年夏季測試一次電纜芯線間、芯地間絕緣電砠，全程對地絕緣電阻應(yīng)大于50兆歐(250伏搖表)，環(huán)阻應(yīng)小于1.5千歐(直流電橋)。
4．安全措施：線務(wù)維修必須遵守各項外線作業(yè)安全操作規(guī)定，指定專人負責安全工作，登桿必須帶好防護用品，1人登桿，1人桿下監(jiān)護，工具材料嚴禁扔上、投下，現(xiàn)場嚴禁強行作業(yè)。
5．線務(wù)維修要配齊以下技術(shù)資料：礦區(qū)桿線圖、電話分布圖、配線表、電話號碼配線對照表、接線盒配線表、故障記錄、線路測試記錄、常用材料、工具、安全作業(yè)規(guī)程等。
6．各處電纜配線箱、接線盒應(yīng)編號，每年清掃、防腐一次．所有熱補冷補接頭每年檢查一次。配線架、分線箱應(yīng)接地良好，接地電阻應(yīng)不大于10歐。
7．每月查對1次用戶名稱、電話號碼。配線號和電纜序號應(yīng)一致。
8．較大的工程和技術(shù)比較復(fù)雜的工程，事先必須制定詳細的作業(yè)計劃，報請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后才能開工。
第16條? 整流器，蓄電池維修
整流器的起動和停止：接通負載后再開機，負載電源
由小到大逐步調(diào)到額定值。關(guān)機時，將電流由大調(diào)小，先斷
交流后斷負載。
2．定期檢查和測試整流器各點的電壓、電流，觀察各點波形，掌握各點電壓、電流及波形的參考值。
3．各點過壓、過流、報警等保護動作應(yīng)靈敏可靠。
4．整流器主回路(整流元件、主變壓器、扼流圈)對地絕緣電阻不小于l兆歐，系統(tǒng)工作接地線不少于2條，接地電阻應(yīng)小于4歐，保護接地應(yīng)小于10歐。接地電阻每年春秋兩季各測試1次，測試時應(yīng)分組進行，不準兩組同時斷開。?? 5．60伏蓄電池每組選定5只標定電池，24v蓄電池每組選定2只標定電池。標定電池一經(jīng)確定不得任意變動并應(yīng)涂有明顯標記。
6．蓄電池應(yīng)經(jīng)常檢查并記錄以下項目：每個電池電解液比重、溫度、極板有無變形、彎曲、短路、脫落。隔離板、彈簧板、緣絕子不應(yīng)有位移，連接線應(yīng)接觸良好，沒有腐蝕現(xiàn)象，外殼完整沒有裂紋、溢酸等。
7．蓄電池電液比重應(yīng)保持在1.2～1.21(25℃)范圍內(nèi)，液面應(yīng)高出極板10～20毫米。
8．蓄電池每年進行一次容量試驗和核對放電試驗，放出保證容量的50％～60％，然后單獨充電。
9．蓄電池在充電過程中，每兩小時記錄1次電壓、電流、溫度、比重。放電時10小時記錄1次。
10．蓄電池室應(yīng)設(shè)排風扇、照明燈等，電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆要求，嚴禁明火。
第17條? 人工電話交換機維修
1．各種信號顯示準確，機械動作靈敏可靠。
2．信號燈不閃動，亮度正常。
3．塞子外套齊全，塞繩外皮無破損．芯線無斷線，長度
適宜，抽出落下自如。
4．電鍵柄垂直，動作輕便靈活，自復(fù)可鎖性能良好。電鍵和繼電器觸點接觸良好，觸點間隙、彈力等符合調(diào)整要求。
5．塞繩電路芯線間絕緣電阻不應(yīng)小于20兆歐。塞繩傳輸衰耗在800赫或1000赫時直通不大于0.5奈(2r面交換機)或0.02奈(供電交換機)；監(jiān)聽時不大于0.l奈(2r面交換機)或0.05奈(供電交換機)；應(yīng)答時不大于0.4奈。
6．局內(nèi)通話線對間的絕緣電阻和每一條對絕緣電阻不應(yīng)小于20兆歐(用100伏或250伏搖表測試)。
第18條? 自動交換設(shè)備維修
1．交換設(shè)備的測試和檢查維修時間：記發(fā)器單周測試每日l～2次；選標測試ya2、119、110特服每日1次；信號架每班1次；繩路、長途出入中繼每周1次；繼電器清檢，標志器測試，各級熔絲觸點每季一次；用戶y1k測試，k10y測試zax—hzx出線鏈路測試半年1次；接線器清掃，傳輸測試每年1次；機架清灰，繼電器清檢兩年1次。
2．接線器、繼電器調(diào)整只準使用專用工具，夏季不準用手觸摸繼電器。
3．機房報警3次以上，要詳細查找原因，障礙排除后才算結(jié)束。
4，公共設(shè)備的障礙，不準采取閉塞方式解決。
5．鈴流、聽撥號音、觀測接通率每班測10％。
6．測量臺是整個機房工作正常與否的總監(jiān)測站，所有測試檢修工作必須按計劃進行。
7．測量臺的查測周期：各種性能測試、測量電路、中繼線直通電路每天1次；受理電路、通知電路，特服電路每班1次。
8．測量臺儀表測試、撥號盤每月1次；電壓表、脈沖頻率表、板鍵半年1次；繼電器、熔絲每季1次。
四、收尾工作
第19條? 檢修工作結(jié)束后，要清理維修現(xiàn)場，并認真做好檢修記錄。
第20條? 井下隔爆電話檢修結(jié)束后，通知交換機可以對該路呼叫，并解除預(yù)設(shè)的閉鎖。
第11篇 天車維修工操作規(guī)程
1、熟悉電工、鉗工、電焊切割工、天車基本知識及技術(shù)要求,持證上崗。
2、按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,帶齊工具,高空作業(yè)時必須佩帶安全帶,確保自身安全。
3、上、下天車時應(yīng)和天車工聯(lián)系好,待天車停穩(wěn)后方可上下,檢修天車和更換電氣備件時,應(yīng)先斷電,驗電確認無電后進行作業(yè)。
4、天車維修時必須把天車停在車間指定的檢修區(qū)域,做好安全監(jiān)護,防止天車相撞,物品、工具墜落傷人。
5、檢修天車時,應(yīng)與相鄰天車操作人員聯(lián)系好,防止輛車碰撞造成人身傷害。
6、上下吊運備件時,要檢查吊物是否扎牢,鋼絲繩、倒鏈是否符合要求,嚴禁其他人員進入危險區(qū)域。
第12篇 維修工操作規(guī)程
1、必須認真執(zhí)行《一般鉗工安全操作規(guī)程》及井下有關(guān)規(guī)定。
2、大井維修鉗工必須懂得維修鉗工和電氣焊的安全操作知識,使用電氣焊者必須具有特種作業(yè)人員操作資格證方能擔任此項工作。
3、嚴格執(zhí)行豎(斜)井提升、試驗、維修的規(guī)定和大井提升系統(tǒng)檢查制度,檢查時要認真仔細,一絲不茍,反對走馬觀花。
4、在檢查、維修井筒時,人員站在罐籠和箕斗蓋上工作,必須有下列安全防護措施:
(1)必須在罐籠和箕斗上方加防護棚;
(2)必須佩戴好安全帶,安全帶要牢固地拴在提升鋼絲繩上,禁止拴在罐籠和井架上以及懸掛在井壁周圍;
(3)檢查井筒時,升降速度不得超過0.3m/s;
(4)容器上應(yīng)設(shè)專用信號聯(lián)系裝置;
(5)井口及各中段馬頭門,需設(shè)專人警戒并設(shè)置安全警示標志,井筒中禁止墜落任何物品。
5、檢查豎井時,停止其它提升工作或信號,只準使用檢查信號,禁止工作人員以喊叫、敲打罐籠、箕斗、管子等方式作為聯(lián)系信號。
6、檢查豎井、斜井的提升設(shè)備前,必須與卷揚機工和信號工聯(lián)系好,才能進行工作。檢查結(jié)束后,確認無問題時,必須通知卷揚機工和信號工。
7、井筒內(nèi)設(shè)備檢查和使用情況應(yīng)詳細向卷揚機工、信號工等介紹清楚,使其隨時掌握運行情況,在工作中加以注意。
8、在井筒中檢修,必須有防墜措施和防止電、氣焊火花及鐵水掉入井中引起火災(zāi)的措施。
9、檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,必須立即處理,自己不能處理的,要立即向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報,并提出處理意見。
10、豎井提升系統(tǒng)的卷筒、制動裝置、防過卷裝置、限速器、調(diào)繩裝置、傳動裝置、連接裝置、提升容器、防墜器、導(dǎo)向槽、阻車器、裝卸礦設(shè)施、天輪和鋼絲繩等,每周應(yīng)檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,并將檢查結(jié)果和處理情況記入提升裝置記錄簿并書面匯報車間。
11、斜井提升機的制動系統(tǒng)、天輪、鋼絲繩、阻車器、斜井提升跑車防護裝置等重點部位的運行情況每周檢查一次,并記錄檢查結(jié)果。
12、豎(斜)井每月清掃一次,豎井清掃井筒中的梯子間平臺、各碼頭門防護平臺、罐道梁等部位;斜井清理道床上、水溝中的雜物及落石,清理托輥下面的落石。
13、提升設(shè)備出現(xiàn)不正常時,須立即停車檢查,并進行處理,處理好后,通知操作工。自己不能處理的,要立即向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報,并提出處理意見。
14、維護好日常和檢修使用的設(shè)備及工具,并做好定期檢查試驗。
15、根據(jù)起重任務(wù),選擇工具、設(shè)備要適當,使用要符合規(guī)程要求,操作要穩(wěn)妥、可靠,確保安全。
16、工作完畢后,工具設(shè)備要收拾妥當,及時清理工作現(xiàn)場,嚴禁留有不安全隱患,搞好清潔衛(wèi)生。
