第1篇 維修工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1.1進(jìn)入車間前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,嚴(yán)禁赤臂敞胸,嚴(yán)禁穿戴濕手套、濕工作服、濕勞保鞋或其它鞋上崗。尤其是使用角磨機(jī)、切割機(jī)、臺(tái)鉆、砂輪機(jī)、手電鉆、沖擊鉆、氣割時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡,防護(hù)罩、開關(guān)等防護(hù)裝置必須齊全。

1.2嚴(yán)禁酒后、患病、帶情緒上崗。

1.3在檢修出鐵口、出鐵口下方軌道、焊接錠模支架、更換卷?yè)P(yáng)鋼絲繩、更換減速機(jī)必須做好防護(hù)和監(jiān)護(hù)措施(嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)操作、誰(shuí)起車、誰(shuí)掛牌、誰(shuí)取牌”的原則),必須執(zhí)行上鎖掛簽制度,以防監(jiān)護(hù)不到位而造成人身傷亡事故。

1.4值班維修工應(yīng)在接班后對(duì)爐殼、電極系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)認(rèn)真巡視一次,并做好巡查記錄。

1.5所用工具必須齊備、完好、可靠才能工作,禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松不合安全要求的工具,并嚴(yán)格遵守常用工具安全操作規(guī)程。

1.6檢修各種設(shè)備前,必須辦理作業(yè)審批及作業(yè)票,并且做到有效停車(拉閘、掛牌、上鎖、設(shè)監(jiān)護(hù)人,轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備卡死)。升降電極時(shí),檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)和冶煉班長(zhǎng)協(xié)調(diào)并要求其配合檢修。

2、作業(yè)中的要求

2.1大型檢修,氧氣乙炔不準(zhǔn)混合存放,分開存放。

2.2使用汽油等易燃物品,必須遠(yuǎn)離火源,嚴(yán)禁吸煙。

2.3使用榔頭不準(zhǔn)帶手套,嚴(yán)禁使用安裝不牢固的榔頭,打榔頭時(shí)應(yīng)觀察周圍人員安全。

2.4在軌道邊檢修時(shí),同一車間天車必須全部停電、執(zhí)行上鎖掛簽制度、設(shè)置監(jiān)護(hù)人并與天車班組負(fù)責(zé)人聯(lián)系好后方可檢修,檢修完畢,由檢修負(fù)責(zé)人通知天車班組負(fù)責(zé)人授權(quán)電工送點(diǎn)。

2.5高空作業(yè)前,必須檢查梯子、腳手架是否堅(jiān)固可靠,工具必須放在工具袋里,不準(zhǔn)放在其它地方,安全帶應(yīng)扎好,并系在牢固可靠的結(jié)構(gòu)件上,不準(zhǔn)穿硬底鞋,不準(zhǔn)向下拋東西,同時(shí)掛好“禁止通行”標(biāo)識(shí)牌。

2.6嚴(yán)禁任何人帶電上蓋板砸料管。

2.7設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動(dòng)工具發(fā)生故障,應(yīng)交電工修理,自己不得拆卸。

2.8檢修電爐時(shí),應(yīng)注意三相電極間是否有物體使之造成短路、三相電極有碰撞現(xiàn)象。

2.9檢修液壓設(shè)備時(shí),應(yīng)按照液壓操作維護(hù)說明進(jìn)行檢修。

2.10用千斤頂頂工件時(shí),不要頂在工件表面較滑的地方。

2.11使用扳手要合乎螺絲規(guī)格,不準(zhǔn)在開口處放墊片,活扳手在用力大時(shí)不得反向使用,不準(zhǔn)加套管當(dāng)錘子用。

2.12手鋸鋸割速度每分鐘往復(fù)不可超過25次,鋸條不宜裝得過緊或過松。

2.13檢修電爐水路時(shí),要防止大量噴濺的循環(huán)水流入高溫電爐內(nèi),禁止單人操作,吹水管時(shí)嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)人,同時(shí)要謹(jǐn)防高溫蒸氣和循環(huán)水燙傷。

3“十不準(zhǔn)”規(guī)定

3.1不準(zhǔn)進(jìn)行無票檢修作業(yè)

3.2不準(zhǔn)在作業(yè)區(qū)打鬧

3.3不準(zhǔn)向下拋物

3.4不準(zhǔn)自己鋪設(shè)線路和安裝臨時(shí)電源。

3.5不準(zhǔn)酒后上崗

3.6不準(zhǔn)私自使用鹽酸進(jìn)行清洗作業(yè)

3.7不準(zhǔn)在電爐運(yùn)行時(shí),爬上爐蓋進(jìn)行維修作業(yè)

3.8不準(zhǔn)超負(fù)荷搬運(yùn)重物

3.9不準(zhǔn)無序作業(yè)

3.10不準(zhǔn)單人進(jìn)行爐眼下維修作業(yè)

4作業(yè)后的要求

4.1檢修完畢,應(yīng)將拆除散落的零件、工具整理保管。

4.2檢修完畢將設(shè)備及作業(yè)場(chǎng)所油污清理干凈。

5.應(yīng)急措施

5.1、當(dāng)爐臺(tái)出現(xiàn)高溫汽化需立即處理時(shí),必須待停電后上好個(gè)人鎖方可上爐蓋板作業(yè)。

5.2、當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)必須聽從班長(zhǎng)指揮,做好工作前安全分析后再進(jìn)行作業(yè)。

5.3、值班維修隨時(shí)密切注意冷卻水循環(huán)系統(tǒng),如突然斷水,應(yīng)立即通知停電,送水后,待流量計(jì)全部運(yùn)行正常后方可通知送電。

5.4、氧氣軟管著火時(shí),不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧,乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先關(guān)熄炬火,可采取折彎前面一段軟管的辦法來將火熄滅。

第2篇 電話安裝維修工安全操作規(guī)程

1、各種器具的使用:

(1)各種帶柄的工具(如手錘、掀、鎬等)其把柄必須完好,并安裝牢固,防止使用時(shí)脫落。

(2)不能用活扳手代替手錘使用。

(3)在架空封電纜頭使用噴燈時(shí),電纜頭距吊線不得小于150毫米,噴燈的火焰應(yīng)避開吊線,戴好安全帶以防意外事故發(fā)生。

(4)焊錫在鍋內(nèi)熔化時(shí)和未冷卻前,嚴(yán)防水分浸入,焊錫勺在使用前應(yīng)放在.火上烘烤后,方可伸入鍋內(nèi),以防爆炸。

(5)熬蠟時(shí),火不宜太急,應(yīng)隨時(shí)注意蠟的熔化情況,澆灌前應(yīng)開蓋檢查,以防蠟液燃燒。

(6)電烙鐵使用前,應(yīng)檢查把手及電源導(dǎo)線的絕緣是否良好,并需加裝可靠的接地線。

2、立桿、換桿工作,執(zhí)行《電器安裝工作安全操作規(guī)程》的“立、放桿工作”規(guī)定。

3、電纜焊接工作:

(1)電纜在焊接前進(jìn)行絕緣測(cè)試和芯線的校對(duì)工作,按順序接線后進(jìn)行除潮。并經(jīng)校線無問題時(shí)方可封焊。

(2)接線和封焊電纜頭時(shí),應(yīng)在電纜頭下方懸掛適當(dāng)?shù)钠髅?以盛接頭和封焊時(shí)掉落的焊錫。

(3)分線箱裝設(shè)后,應(yīng)進(jìn)行保安裝置的測(cè)試檢查,電纜線及分線箱的尾巴電纜敷設(shè)后,應(yīng)用搖表測(cè)試線間和對(duì)地間的絕緣電阻,其電阻值不得低于50兆歐。

4、電話線路設(shè)備接地電阻值規(guī)定:

(1)10對(duì)以下電纜分線箱:不大于50歐。

(2)20對(duì)以下電纜分線箱:不大于30歐。

(3)20對(duì)以上電纜分線箱:不大于24歐。

(4)用戶電話保安器:不大于100歐。

(5)電桿避雷針:不大于100歐。

(6)架空吊線和電纜鉛皮:不大于35歐。

(7)與3kv以上電力線路交叉的電話線路其保護(hù)接地線不應(yīng)大于25歐。

5、電話用戶線:

用戶線不得同電力接戶線一孔入戶,電話線路如需跨越電力線路架設(shè)時(shí),必須在電力線路停電后方可工作。電話用戶引入線如系明線,用戶室內(nèi)必須備可靠的保安器,并且需有良好的保護(hù)接地。

6、電話線路、設(shè)備安全技術(shù)數(shù)據(jù)規(guī)定:

(1)電桿根基深度(見下)

桿長(zhǎng)(米)

6

7

8

9

10

11

12

13

14

硬土質(zhì)

1.2

1.3

1.4

1.5

1.6

1.7

1.8

1.9

2.0

軟土質(zhì)

1.4

1.5

1.6

1.7

1.8

1.9

2.0

2.1

2.2

(2)線路間距:(最低線條與地點(diǎn)的垂直距離)

①沿公路或小路架設(shè):不低于3米;

②沿鐵路架設(shè):不低于3米;

(3)線路跨越處的垂直距離:

①跨越公路:不低于5.5米;

②跨越鐵路:不低于7.5米;

③跨越房屋建筑(最低線條與屋頂?shù)拈g距)不低于1.5米。

④跨越其他電話線(最低線條與其他線路的最高線條):不低于0.6米。

(4)架空電話線路及電纜與其他電氣設(shè)備、線路的垂直空距和最小間隔:

電氣設(shè)備低壓等級(jí)間隔

1千伏以下1.25米

2~10千伏 2米

20~110千伏 3米

154~220千伏4米

電力接戶線: 0.6米

(二)電話機(jī)修理室安全操作規(guī)程:

1、電氣設(shè)備的帶電部位,嚴(yán)禁用手觸之。

2、備用電源如不起備用作用時(shí),應(yīng)及時(shí)恢復(fù)備用,必要時(shí)應(yīng)報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

3、停電進(jìn)行維修工作,必須在電源刀閘開關(guān)上懸掛“有人工作,禁止合閘”的標(biāo)示牌。

4、在機(jī)架上進(jìn)行工作前,必須取下有關(guān)保險(xiǎn),完工后應(yīng)及時(shí)裝回原位。

5、各電氣線路的保險(xiǎn)器,更換和動(dòng)用后,要反復(fù)核對(duì)其容量是否有誤,以免擴(kuò)大事故。

6、裝機(jī)時(shí),應(yīng)對(duì)各有關(guān)接頭、插口、弧刷等位置進(jìn)行嚴(yán)格核對(duì)。

7、在機(jī)房?jī)?nèi)不得吸煙和放置易燃、易爆物品,使用汽油清洗機(jī)件時(shí)要采取安全措施,要嚴(yán)防由于機(jī)件動(dòng)作產(chǎn)生火花而引起火災(zāi)。

8、機(jī)房、修理室使用噴燈,需做好可靠安全措施,并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

9、使用電烙鐵時(shí),應(yīng)顧及周圍各有關(guān)導(dǎo)線勿使?fàn)C傷。

第3篇 機(jī)械維修工安全操作規(guī)程1

機(jī)械維修工安全操作規(guī)程(一)

一、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。

二、多人操作的工作臺(tái),中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),對(duì)面方向朝著時(shí)應(yīng)錯(cuò)開。

三、清洗用油、潤(rùn)滑油脂及廢油渣及廢油、棉紗不得隨地亂丟,必須在指定地點(diǎn)存放。

四、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火;出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理;剔鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人;活動(dòng)板找不準(zhǔn)反向使用;打大錘不準(zhǔn)戴手套;大錘甩轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)有人。

五、用臺(tái)鉗夾工作,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超出鉗口最大行程三分之二。機(jī)械解體要用支架,架穩(wěn)墊實(shí),有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的要卡牢。

六、修理機(jī)械應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn),支撐牢固。使用千斤頂時(shí),須用直立墊穩(wěn)。

七、檢修機(jī)械前必須先切斷電源,鎖好開關(guān)箱,應(yīng)掛有'正在修理,禁止合閘開動(dòng)'標(biāo)志。非檢修人員,一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修時(shí),不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用找指找正對(duì)孔。

八、嚴(yán)禁未拉閘斷電,擅自檢修機(jī)械設(shè)備或機(jī)具。

九、設(shè)備檢修后應(yīng)先接零接地,后接電源,未接零接地前,禁止送電試機(jī)。

第4篇 機(jī)械維修工安全操作規(guī)程10

機(jī)械維修工安全操作規(guī)程(十)

1. 工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。

2. 扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火,出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,剔鏟工作時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人;活動(dòng)扳手不準(zhǔn)反向使用;打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)友人。

3. 用臺(tái)鉗夾工件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

4. 機(jī)械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實(shí),有回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)者要卡死。

5. 修理機(jī)械,應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放,支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時(shí),必須用支架墊穩(wěn)。

6. 不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面操作。

7. 檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時(shí),應(yīng)先嚴(yán)格清洗,經(jīng)檢查合格,并打開空氣通道,方可操作。在容器內(nèi)操作,必須通風(fēng)良好,外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

8. 檢修機(jī)械時(shí),應(yīng)有“正在修理,禁止開動(dòng)”的標(biāo)志示警,非檢修人員一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修中,不準(zhǔn)將手深進(jìn)齒輪箱或用找正對(duì)孔。

9. 試車時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車。

第5篇 巡窯工、跟班維修工安全操作規(guī)程

1、接班前窯巡視所有設(shè)備的運(yùn)行、衛(wèi)生、潤(rùn)滑及防護(hù)情況。

2、正常接班時(shí)如有特殊情況，要立即通知前一班維修工共同解決處理。

3、班后要腿勤、手勤、眼勤，巡視好本車間的設(shè)備，不允許在同一地點(diǎn)長(zhǎng)時(shí)間逗留。如發(fā)現(xiàn)問題或接到維修通知，必須立即趕到現(xiàn)場(chǎng)，以最快的速度維修，保障設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維修時(shí)遵守維修制度，注意安全。

4、檢修完畢后要清理好現(xiàn)場(chǎng)，把替下的物件清點(diǎn)好，并交回倉(cāng)庫(kù)，保證現(xiàn)場(chǎng)整潔。

5、下班時(shí)保證設(shè)備的正常運(yùn)行，工具完整，對(duì)當(dāng)班由于特殊原因未能解決的問題要與下一班講清楚，以便適時(shí)安排解決。

6、在窯爐兩側(cè)檢修設(shè)備時(shí)，必須有人監(jiān)護(hù)，修好后短時(shí)間內(nèi)脫離，不能在窯爐兩側(cè)休息。

第6篇 吹管維修工崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前穿戴好勞保護(hù)品，檢查工具、設(shè)備是否良好，做好確認(rèn)制度。

2、生產(chǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程，做到“三不傷害”，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停止作業(yè)并上報(bào)。

3、嚴(yán)禁違章指揮、違章操作。

4、車間內(nèi)物品擺放整齊，工具定置擺放，以免傷人。

5、工作完畢后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)及工具。

1、拆除清理工序

1.1使用大錘拆除吹管斜鐵時(shí)，不能兩人同時(shí)作業(yè)，防止大錘傷人。

1.2使用風(fēng)鎬拆除吹管舊料時(shí)，必須嚴(yán)格按照風(fēng)鎬操作規(guī)程使用。

1.3檢查風(fēng)鎬接頭是否松動(dòng)，操作過程中必須隨時(shí)檢查，以免接頭脫落傷人。

1.4風(fēng)鎬停止作業(yè)后，方可清理拆除廢料，嚴(yán)禁拆除、清理同時(shí)進(jìn)行。

2、混勻、澆注填料工序

2.1必須嚴(yán)格執(zhí)行攪拌機(jī)安全使用規(guī)定進(jìn)行操作。

2.2攪拌機(jī)必須專人操作，作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁將鐵鍬伸入碾盤中、嚴(yán)禁用手和木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或筒口清理灰漿、嚴(yán)禁用手檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位，以免絞手或發(fā)生意外。

2.3發(fā)現(xiàn)異常必須停車時(shí)，應(yīng)先切斷電源方可進(jìn)行檢查。檢修或排除故障時(shí)必須兩人或兩人以上方可進(jìn)行（必須有人監(jiān)護(hù)），并在電源開關(guān)處懸掛警示標(biāo)志。

2.4維修人員必須站在安全穩(wěn)妥的地方，并有安全防護(hù)措施，嚴(yán)禁違章蠻干。

2.5作業(yè)完畢，切斷電源，鎖好箱門。

2.6填料時(shí)相互注意鐵锨不要碰到他人，嚴(yán)禁用手清理灰漿。

2.7填料完畢方可使用振動(dòng)棒進(jìn)行工作，填料和振動(dòng)工作不可同時(shí)進(jìn)行。

2.8使用振動(dòng)棒時(shí)電機(jī)連線必須完好無損，防止漏電傷人。隨時(shí)注意振動(dòng)棒連接處，防止被振動(dòng)棒絆倒。

2.9平臺(tái)灑落灰漿時(shí)必須及時(shí)清理干凈，防止滑到摔傷。

3、 烘干工序

3.1嚴(yán)格執(zhí)行電熱烘干窯安全操作規(guī)程和注意事項(xiàng)。

3.2檢查電控柜電源是否正常，插入側(cè)墻熱電偶時(shí)，檢查底部熱電偶位置是否正常。

3.3在作業(yè)前嚴(yán)禁接通側(cè)墻底部主控電源，以防電擊傷人

3.4窯車進(jìn)出窯時(shí)，窯車前方嚴(yán)禁有人，軌道旁不許有障礙物，窯車碼放吹管時(shí)嚴(yán)禁超寬超高，以免墜落傷人。

3.5烘干結(jié)束后，關(guān)閉儀表和加熱主控電源，拔下側(cè)墻熱電偶。打開窯門檢查所裝物品無異常后，方可接通窯車電源將窯車?yán)觯藭r(shí)嚴(yán)禁用手觸碰窯車上的吹管，以免燙傷。

第7篇 井下機(jī)械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

1、經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。

2、熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、 《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、 《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定和要求，并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的關(guān)系；

3、熟悉所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理，具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí)，能獨(dú)立工作。

二、安全規(guī)定

1、上班前嚴(yán)禁喝酒，工作時(shí)精神集中，上班時(shí)不得干與本職工作無關(guān)的事情，遵守有關(guān)規(guī)章制度。

2、所用維修工具、起吊設(shè)施、繩索等應(yīng)符合安全要求。

3、吊掛支撐物應(yīng)牢固，在吊、運(yùn)物件時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意檢查頂板支護(hù)安全情況，檢查周圍應(yīng)無其他不安全因素，禁止在不安全的情況下工作。

4、在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時(shí)，嚴(yán)禁送電試車；達(dá)到1．5％時(shí)，必須停止作業(yè)，并切斷電源，撤出人員。

5、在斜巷進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)．上部車場(chǎng)各出口處，應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。

6、在傾角大于15。的地點(diǎn)檢修和維修時(shí)，下方不得有人同時(shí)作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時(shí)，應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。

7、維修工在進(jìn)行檢修工作時(shí)，不得少于2人，在維修時(shí)應(yīng)與司機(jī)配合好。

8、需要在井下進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

三、操作準(zhǔn)備

1下井前，要由維修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)。

2、維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號(hào)相符。

3、對(duì)所維修的設(shè)備要停電、閉鎖并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系，必要時(shí)也需對(duì)相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。

4、維修工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系。

5、清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)無妨礙工作的雜物。

四、正常操作

1、維修工對(duì)所負(fù)責(zé)的設(shè)備維護(hù)檢查時(shí)應(yīng)注意：

(1)檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。

(2)潤(rùn)滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通，接頭及密封處不漏油，油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。

(3)轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩或防護(hù)欄應(yīng)齊全、可靠。

(4)機(jī)械(或液壓)安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠。

(5)各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。

(6)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無超限，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

(7)減速箱，軸承溫升正常。

(8)液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲漏、無缺損、無變形。

(9)相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適，附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。

(10)液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。

(11)輸送帶接頭可靠并符合要求，無撕裂、扯邊。

(12)各項(xiàng)保護(hù)應(yīng)齊全可靠，傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)應(yīng)檢查防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置。

{13)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，或及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

2、在打開機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí)，必須注意遮蓋好，嚴(yán)防落人煤矸、粉塵、淋水或其他異物等。注意保護(hù)設(shè)備的防爆結(jié)合面：以免受損傷。注意保護(hù)好拆下的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落人機(jī)器內(nèi)。

3、處理刮板輸送機(jī)漂鏈時(shí)，應(yīng)停止本機(jī)。調(diào)整中部槽平直度時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、手搬或用撬棍別正在運(yùn)行中的刮板鏈。

4、進(jìn)行縮短、延長(zhǎng)中部槽作業(yè)時(shí)，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)采用卡鏈器，并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。

5、處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后，啟動(dòng)試車前，人員必須離開機(jī)頭、機(jī)尾，嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。

6、處理輸送帶跑偏時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置，嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。

7、檢修輸送帶時(shí)，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、傳動(dòng)滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作：如因處理事故必須站在上述部位工作時(shí)，要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。

8、在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5米以外作業(yè)；如確需點(diǎn)動(dòng)開車并拉動(dòng)輸送帶時(shí)，嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。

9、試車前必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后，方可送電由司機(jī)操作試車。

五、收尾工作

1、檢修結(jié)束后，認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場(chǎng)。檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件，特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。

2、維修工應(yīng)會(huì)同司機(jī)對(duì)維修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收；并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做檢修記錄。

第8篇 大孔中深孔鉆機(jī)維修工安全規(guī)程

1、 維修、安裝鉆機(jī)必須保證質(zhì)量,對(duì)管轄范圍內(nèi)的設(shè)備和勤巡查,對(duì)事故搶修要及時(shí)跟上。

2、 使用工具必須確保安全,使用郎頭、板手時(shí)要注意左右關(guān)系。

3、 拆卸鉆機(jī)部件時(shí),必須注意安全,防止零部件掉下傷人或發(fā)生碰撞事故。

第三十二條 磨鉆工安全規(guī)程

1、 工作前先檢查砂輪有否裂縫、防護(hù)罩和夾板是否牢固,皮帶有無斷裂,砂輪能否轉(zhuǎn)動(dòng)等。如有不良情況,必須處理好后再工作。

2、 磨鉆頭人員應(yīng)站在砂輪回轉(zhuǎn)線的側(cè)面,禁止站在砂輪下面操作。 3、 禁止兩人同時(shí)磨一個(gè)砂輪,也不準(zhǔn)用大力壓磨砂輪。

4、 開動(dòng)砂輪時(shí),應(yīng)待砂輪轉(zhuǎn)達(dá)速穩(wěn)定后方許使用,研磨的工具要拿穩(wěn),用力要均勻。

5、 無水不準(zhǔn)作業(yè)。

6、 工作完畢后要切斷電源。

第9篇 巷道維修工安全操作規(guī)程

1、攜帶照明燈具。

2、進(jìn)入天井作業(yè)時(shí),開動(dòng)通風(fēng)設(shè)施,同時(shí)掛好警示牌。

3、天井運(yùn)送工具,材料上下時(shí)應(yīng)用繩系牢靠。

4、懸空作業(yè)須系安全帶,并不準(zhǔn)單人作業(yè)。

5、禁止天井上、下同時(shí)作業(yè)。

6、對(duì)隱患整改工程,要及時(shí)整改。

第10篇 電鍍維修工安全操作規(guī)程

1、進(jìn)進(jìn)電鍍車間之前應(yīng)該佩戴相應(yīng)的勞保用品(如口罩、工衣、勞保鞋等)

2、在所有藥水缸及其附件維修作業(yè)時(shí),或需要接觸藥水或附有藥水的零部件時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡,防辣手套和口罩,尤其在銀缸,預(yù)鍍銀缸等處,根據(jù)情況可以佩戴防毒口罩。

3、維修機(jī)械傳動(dòng)部分或在傳動(dòng)部分四周維修(比如銀缸鏈條,后卷器等)時(shí),一定要將袖口扣緊,防止衣袖卷進(jìn)其中。

4、維修電氣部分、水泵等時(shí),應(yīng)戴盡緣手套,電閘處掛“正在維修,請(qǐng)勿合閘”警示牌,誰(shuí)掛誰(shuí)取;在維修試機(jī)時(shí),留意觀察,出現(xiàn)異常立即切斷電源。

5、電箱內(nèi)剪斷的電線要用盡緣布分頭包好,更換保險(xiǎn)絲時(shí),要符合答應(yīng)的安全電流,不可以隨便用其他金屬代替。

6、在維修電器設(shè)備時(shí)(如馬達(dá)),留意不要將水弄進(jìn)電器內(nèi),以防短路發(fā)生危險(xiǎn)。

7、同時(shí)拆裝多個(gè)零部件時(shí),一定要擺放有序,不要重疊堆放,防止滑落砸傷人和導(dǎo)致部件的損壞。

8、在高空或半高空作業(yè)(如電柜風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口濾芯的更換,風(fēng)柜保養(yǎng)等)時(shí),一定要站穩(wěn)扶好,梯子一定要放穩(wěn)后方可上往。

9、進(jìn)行機(jī)械裝配時(shí),一定要將所有緊固螺絲擰緊,保證所有零件裝配完,裝配完畢一定要試機(jī),確認(rèn)完好后方可離開。

10、維修過程中泄漏的液體、產(chǎn)生的帶毒碎布、手套等不要亂倒亂丟,要按規(guī)定要求進(jìn)行處理。

11、清洗零件時(shí)嚴(yán)禁有明火作業(yè),清洗零件的廢液要倒進(jìn)指定的容器內(nèi),不準(zhǔn)隨便亂倒或倒進(jìn)下水道。

12、維修后上下缸蓋一定要蓋好,防止開啟時(shí)碰頭;在新做工程時(shí),一定要留意考慮安全隱患,不可以存在僥幸心理。

13、工作時(shí)要保持精神抖擻,集中留意力,在碰到緊急情況時(shí)應(yīng)該采取果斷措施。

14、維修后隨時(shí)保持場(chǎng)地清潔,使其達(dá)到5s標(biāo)準(zhǔn)要求。

第11篇 單位工程機(jī)械維修工:安全技術(shù)操作規(guī)程

單位工程機(jī)械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.嚴(yán)格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。

2.工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。

3.多人操作的工作臺(tái),中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開。

4.清洗用油、潤(rùn)滑油脂及廢油脂,必須指定地點(diǎn)存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。

5.扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火,出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,剔鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人;活動(dòng)板手不準(zhǔn)反向使用;打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。

6.用臺(tái)鉗夾工件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

7.機(jī)械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實(shí),有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。

8.修理機(jī)械,應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放,支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時(shí),必須用支架墊穩(wěn)。

9.不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面操作。

10.架空試車,不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查,不準(zhǔn)在車輛前方站立。

11.檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時(shí),應(yīng)先嚴(yán)格清洗,經(jīng)檢查合格,并打開空氣通道,方可操作。在容器內(nèi)操作,必須通風(fēng)良好,外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

12.檢修中的機(jī)械,應(yīng)有'正在修理,禁止開動(dòng)'的標(biāo)志示警,非檢修人員,一律不得發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修中,不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對(duì)孔。

13.試車時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車。

第12篇 掘錨機(jī)維修工安全操作規(guī)程

一、主要危險(xiǎn)源

1.頂幫支護(hù)不完好,有害氣體超限。

2.未嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,試運(yùn)行前機(jī)身上或運(yùn)行區(qū)域有人,誤送電、誤操作。

3.維修不到位,設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.掘進(jìn)維修鉗工更換液壓元件時(shí),液壓系統(tǒng)未進(jìn)行卸壓。

5.檢修人員在截割臂下方或鏟板下方作業(yè)時(shí)未采取有效的防護(hù)措施。

6.人員違章跨越輸送機(jī)或接觸輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

7.起吊大件時(shí)站位不當(dāng),操作失誤,設(shè)備不合格。

二、適用范圍

第1條本規(guī)程適用于掘錨機(jī)及其配套設(shè)備的檢修維護(hù)人員。

三、上崗條件

第2條維修工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。

第3條維修工必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,具有一定的機(jī)械、電氣基礎(chǔ)知識(shí),熟知安全注意事項(xiàng),具備維護(hù)保養(yǎng)和故障處理技能。

四、安全規(guī)定

第4條作業(yè)前必須進(jìn)行本崗位危險(xiǎn)源辨識(shí),作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。

第5條拆裝設(shè)備上大部件和部分機(jī)構(gòu)時(shí),必須確保這些部件和機(jī)構(gòu)牢靠地固定在起吊裝置上,必須使用合適的、技術(shù)完善的、能力足夠的起吊裝置,禁止在被吊起的部件和機(jī)構(gòu)下停留和工作。

第6條要嚴(yán)格按照技術(shù)要求,對(duì)機(jī)器進(jìn)行潤(rùn)滑、維護(hù)保養(yǎng),不得改變注油規(guī)定和換油周期。

第7條高空作業(yè)應(yīng)使用專用的工作平臺(tái),禁止利用掘錨機(jī)升降裝置進(jìn)行登高作業(yè)。

第8條檢修期間,掘錨機(jī)控制遙控器必須由專人看管,并將遙控器及機(jī)體上的所有急停開關(guān)進(jìn)行閉鎖。

五、操作準(zhǔn)備

第9條帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。

第10條維修工必須認(rèn)真檢查掘錨機(jī)周圍的頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯情況,以確保工作區(qū)域安全。切斷機(jī)器電源,將開關(guān)閉鎖并掛停送電警示牌,嚴(yán)格執(zhí)行“停送電制度”。

六、正常操作

第11條嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)機(jī)器進(jìn)行“四檢”(班檢、日檢、旬檢、月檢)和維護(hù)保養(yǎng)工作。

第12條潤(rùn)滑油、齒輪油、液壓油牌號(hào)必須符合規(guī)定,油量合適,并有可靠的防水、防塵措施。

第13條液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進(jìn)行維修并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。

第14條機(jī)器要在井下安全地點(diǎn)加油,油口干凈,嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗,應(yīng)通過過濾器加油,禁止開蓋加油。

第15條需用專用工具拆裝維修的零部件,必須使用專用工具。嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬扳,不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件。

第16條油管破損、接頭滲漏應(yīng)及時(shí)更換和處理。更換油管時(shí)應(yīng)先卸壓,以防壓力油傷人和油管打人。

第17條所有液壓元件的進(jìn)出油口必須帶防塵帽(蓋),接口不能損壞和進(jìn)入雜物。

第18條更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接時(shí)應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。

第19條 液壓泵、馬達(dá)、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場(chǎng)所進(jìn)行,油管用壓風(fēng)吹凈,元部件上試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)合格后戴好防塵蓋(帽)。

第20條緊固螺釘(栓)必須按規(guī)定程序進(jìn)行,并應(yīng)按規(guī)定力矩?cái)Q緊。采用防松膠防松時(shí),必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。

第21條在起吊和拆、裝零部件時(shí),對(duì)接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護(hù)。

第22條電氣箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘錨機(jī)進(jìn)行定期檢查和清理,各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分,接觸要良好。

第23條隔爆面要嚴(yán)加保護(hù),不得損傷或上漆,應(yīng)涂一層防銹油,以防腐蝕。

第24條電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好,杜絕失爆。

第25條電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號(hào)裝置、安全保護(hù)裝置均應(yīng)正常和完好。

第26條在機(jī)器下進(jìn)行檢修時(shí),除保證機(jī)器操作閥在正確位置鎖定外,還應(yīng)有至少—種機(jī)械防失控裝置。

第27條機(jī)器在中、大修時(shí),應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。

第28條設(shè)備外觀要保持完好,螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固,入線口密封良好。

第29條嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容對(duì)掘錨機(jī)進(jìn)行日常和每周的檢查及維護(hù)工作,特別是對(duì)關(guān)鍵部件須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。

第30條應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗(yàn)各系統(tǒng)的保護(hù)和監(jiān)控元件,確保正常工作。

七、收尾工作

第31條維修工作結(jié)束后,應(yīng)對(duì)掘錨機(jī)進(jìn)行全面檢查,并參照出廠驗(yàn)收要求試車,符合要求后.方可交付司機(jī)使用。

第32條清理好機(jī)器表面.并將工具及技術(shù)資料整理好,放置在專用工具箱內(nèi),妥善保管。

第33條維修人員應(yīng)將機(jī)器存在問題及維修情況向司機(jī)和有關(guān)人員交代清楚,并做好檢修記錄。