第1篇 氣焊作業(yè)安全操作要點規(guī)程

氣焊作業(yè)安全操作要點(規(guī)程)

(1)施焊場地周圍應清除易燃物品或進行隔離覆蓋。

(2)在易燃易爆氣體或液體的擴散區(qū)域施焊時,應取得有關部門的檢試許可。

(3)乙炔發(fā)生器必須設有回火的安全裝置、保險鏈,球式浮桶必須有防爆球,浮桶的膠皮薄膜應厚1-1.5

第2篇 電氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程

電氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程

1.電焊、氣焊工均為特殊工種,身體必須檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術學習,訓練和考試合格,獲得相應的職業(yè)資格證書后方可獨立操作。

2.焊接現(xiàn)場禁止堆放易燃、易爆物品,應備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風。臨時工地若有此類物品,而又必須在此操作時,應通知消防部門和安監(jiān)部門到現(xiàn)場檢查,采取臨時性安全措施后,方可進行操作。

3.工作前必須穿戴好防護用品,操作時所有工作人員,必須戴好防護眼鏡或面罩,仰面焊接扣緊衣領,扎緊袖口,戴好防護帽。

4.未經(jīng)上級鍋爐壓力容器焊工考試合格并持有操作證的焊工,不得從事鍋爐、壓力容器的焊接工作。對受壓容器,密閉容器,各種油桶、管道,沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時,必須事先進行檢查清洗,除掉有毒、有害、易燃,易爆物質,解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài),再進行工作。施工時,應清除周圍的易燃、易爆物品或進行可靠的防護措施。嚴禁焊接任何帶有壓力的工作物。

5.在焊接,切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔。在容器內焊接,外面必須設專人監(jiān)護,并有良好的通風措施;照明電壓應采用12-36v;禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內焊接。

6.電焊機外殼必須必須有良好的接零或接地保護;電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃易爆的物品上,也不準接在管道和機床設備上,工作回線應接地良好,機殼接地必須符合安全規(guī)程。

7.高空作業(yè)應系好安全帶,采取防護措施,不準將回線纏在身上,地面應有人監(jiān)護。

8.電焊機電源的裝拆應由電工進行。

9.電焊機的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。

10.焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固。

11.把線和地線禁止與鋼絲繩接觸,不得用鋼絲繩和機電設備代替零線。

12.所有地線接頭必須連接牢固,清除焊渣時應帶防護眼鏡和面罩。

13.更換場地,移動把線時,應切斷電源。

14.在潮濕地點施焊時應在下面墊干木板等絕緣物體,防止觸電。

15.雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。

16.電焊機應放在防雨和通風良好的地方。

17.交流弧焊機一次電源線長度應不大于5米,電焊機二次線電纜長度應不大于30米。

18.嚴禁在易燃易爆、帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電的設備必須切斷電源。

19.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,一定將其沖洗干凈并將所有的孔口打開。

20.在密閉金屬容器內施焊時,容器必須可靠接地、通風良好,并應有人監(jiān)護;嚴禁往容器內輸入氧氣。

21.焊接預熱工件時,應有石棉布或擋板等隔熱措施。

22.清除焊渣采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

23.多臺焊機同時施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并設置防光棚。

24.電焊結束后,應切斷焊機電源并檢查操作地點,確定沒有明火后,方可離去。

25.電焊著火時,應先切斷焊機電源,再用二氧化碳、1211于粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。

第3篇 氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程

1.作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術培訓考試合格，持證上崗。作業(yè)前必須檢查設備、作業(yè)環(huán)境、設施等，符合安全要求。

2.乙炔瓶與氧氣瓶要間隔5米放置，嚴禁用明火檢驗是否漏氣；

3.乙炔瓶與氧氣瓶受熱不得超過35℃，防止火花或鋒利物件碰撞膠管，點火時，應按照“先開乙炔，先關乙炔”的順序作業(yè)；

4.所有的瓶及工具表面嚴禁沾污油脂；

5.乙炔瓶與氧氣瓶應距明火或電焊10 米遠；

6.乙炔瓶與氧氣瓶應設有防震膠圈，并旋緊安全帽，避免震動、碰撞。在炎熱地區(qū)，應設專棚，防止日光直接照射；

7.點火時，焊槍不得對人，正在燃燒的焊槍不得隨意亂放；

8.施焊時，場地應通風良好。施焊施割完畢，應將瓶閥門關好，擰緊安全罩；

9.膠管應定期檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣，立即更換；

10. 作業(yè)人員必須按規(guī)定搞好個人防護。廢棄物料要集中處理，防止造成大氣、水土污染。

第4篇 氣焊作業(yè)安全技術操作規(guī)程

氣焊作業(yè)安全技術操作規(guī)程

1.工作前必須穿戴好各種勞動保護用品。

2.焊接場地周圍5m內,禁止存放易燃物質。

3.點火前檢查各墊圈和各環(huán)節(jié)的閥門等是否漏氣,保證密封良好。同時保證各儀表、配件完好齊全。

4.檢查焊、割炬的吸射情況。方法是先接上氧氣皮管打開焊、割炬上的氧氣閥,等氧氣流出噴嘴后,再打開乙炔閥(乙炔管未接在乙炔瓶上),用手指貼在乙炔管接口上,如果有吸力表明正常,如果無吸力,甚至有推力,則焊、割炬絕對不能使用。

5.點火前應將皮管內的空氣排除,然后分別開啟瓶上的氧氣和乙炔閥門,并將壓力調整到適當范圍。

6.點火時應先開乙炔,待點著后,再綏慢開啟氧氣閥。

7.點燃氣體最好用長焰式打火機。當用火柴點燃時,必須用火柴從焊嘴或割嘴的后側點火。

8.乙炔管道上必須要裝完好無損的回火防止器。

9.氧氣帶與乙炔帶嚴禁互換使用,氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不應小于5m。

10.不準將焊炬或割炬放在地上和高溫處。

11.工作中斷或需離開崗位時,必須關閉焊割炬氧氣瓶氣閥,同時待工件冷卻到常溫或有專人看管時,方準離開。

12.在焊、割過程中遇到回火時,應迅速關閉氧氣閥,然后再關閉乙炔閥。

13.在容器、坑內操作時,必須檢查確無可燃氣體和二氧化碳等有害氣體,且要有良好的通風后方可作業(yè)。照明電壓不超36v。

14.停止使用時,先關乙炔閥,后關氧氣閥。

氧氣瓶的安全使用:

1.保管與檢驗:

(1)氧氣瓶不準與其它氣瓶或物質混放在一起,同時應設專門貯存?zhèn)}庫,其屋頂要輕,門窗向外開,室內溫度不應超過35℃。

(2)氧氣瓶在露天臨時存放或搬運時,須用防雨布、草席等遮蓋或放在陰暗地點,嚴禁陽光直接曝曬。

(3)氧氣瓶一般應直立放置,特殊情況需臥放時,瓶頸應稍稍抬高。

(4)檢查瓶口是否漏氣,嚴禁用火柴來試,需要用濃肥皂水涂在瓶頸上。

(5)氧氣瓶的工作壓力不得超過1.47mpa,并定期檢驗(為2年),如檢驗不合格或超過使用年限,不得繼續(xù)使用。

(6)氧氣瓶的減壓閥須裝有安全閥和兩個專用、準確的氣壓表,安全閥開啟壓力為工作壓力的14%。

2.運 輸:

(1)氧氣瓶在搬動和使用中嚴禁撞擊,瓶上須裝防震圈。

(2)不能與任何可燃物放在一起運輸。

(3)運輸時,需放置平穩(wěn),瓶與瓶之間須加襯墊,并用繩捆住。

(4)不能把氧氣瓶放在地上滾動運輸。

(5)各種車輛車廂,當沾有易燃物時,不得裝運氧氣瓶。

(6)嚴禁人力背運氧氣瓶或用吊車運輸氧氣瓶。

(7)氣瓶上嚴禁沾染油脂,也不允許用帶油脂的手套搬運氣瓶。

3.使 用:

(1)氧氣瓶與焊、割炬及其它明火之間距離不小于10m,與暖氣片、暖氣管路之間距離不小于1m。

(2)氧氣瓶口須有完整的帽蓋,取瓶帽時嚴禁用

鐵錘等敲擊,只能用手或扳手旋取。

(3)氧氣不可全部用完,須留1-2個氣壓的氣體。

(4)開啟瓶口開關時,旋轉手輪必須平穩(wěn),人應站在出氣口一側。

(5)氧氣瓶不用時,必須將帽蓋蓋在瓶口上。

乙炔瓶的安全使用;

除執(zhí)行氧氣瓶安全使用規(guī)程外,還要遵守以下規(guī)定。

1.乙炔瓶不準遭受劇烈的振動或撞擊乙炔在使用時必須直立放置。乙炔瓶體表面的溫度不應超過35℃。

2.不能將瓶內的乙炔全部用完,應剩留0.98mpa的余氣。

3.乙炔燃燒時,絕對禁止用四氯化碳滅火。

4.乙炔瓶必須配備乙炔減壓器。

焊炬的安全使用:

1.根據(jù)工件厚度選擇適當?shù)暮妇婧秃缸?。焊嘴避免碰?使用前應用搬手將焊嘴擰緊,應檢查焊嘴是否堵塞。

2.焊炬的氧氣進氣接頭和氧氣管連接必須牢固,而乙炔進氣接頭與乙炔管應避免連接過死,以不漏氣并容易插上、拔下為準。

3.焊炬及管路嚴禁沾染油污。

4.在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)氣路有漏氣現(xiàn)象應立即停止工作。

5.使用完畢,應將焊炬連同氣管一起掛在適當?shù)牡胤交驅⑵す懿鹣?焊炬放入工具箱。

割炬的安全使用:

除執(zhí)行焊炬使用規(guī)程外,還須注意:

1.在正常工作停止時,先關閉氧氣閥門,再關乙炔和預熱氧閥門。

2.割嘴通道應經(jīng)常保持清潔光滑,孔道內的污物應隨時用透針清理干凈。

氣表的安全使用:

1.裝表前,要略打開通氣閥門,放出一些氣體、吹凈瓶口雜物,隨后關閉。操作時瓶口不可朝向人體方向。

2.只有氣表調節(jié)螺絲松開,方可打開氣瓶閥門,而且要慢慢開啟,不得用力過猛。

3.調整壓力前,應將焊炬上的通氣開關稍許打開,然后再調整所需壓力。

4.氣表凍結時,可用熱水或蒸氣解凍,嚴禁火烤。

5.停止工作時,應先松開氣表調整螺絲,再關閉氣瓶閥。

第5篇 氣割氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程

1.目的

本規(guī)程用于指導操作者正確安全實施作業(yè)。

2.適用范圍

本規(guī)程適用于與氣割氣焊相關的作業(yè)內容

3.安全操作規(guī)程

3.1正確使用勞動保護用品,作業(yè)前必須戴好防護墨鏡,并嚴格遵守本操作規(guī)程

3.2操作前,必須確認作業(yè)現(xiàn)場無易燃易爆物品,乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應緊固可靠,不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象每月利用肥皂水檢查一次漏氣,嚴禁使用明火檢漏。

3.3 氧氣瓶、乙炔氣瓶必須配備防震圈(2個/瓶)且氧氣瓶與霞普氣瓶之間的距離應不小于5米,嚴禁亂搬氣瓶;氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火的距離應至少為10米,并采取相應的隔離措施。

3.4注意氧氣管為黑色,乙炔氣管為橙色,與割炬連接是切不可錯接。

3.5 在氣割氣焊作業(yè)時,一定要準備干粉滅火器或裝滿水的水箱,裝滿沙子的沙箱,以防發(fā)生意外時使用。

3.6乙炔氣軟管在使用過程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時,應將割炬的火焰熄滅,然后停止供氣;氧氣軟管著火時,應迅速關閉氧氣瓶閥們,停止供氣,嚴禁用彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火,乙炔氣軟管著 火時,可用彎折著火點供氣端一段膠管的方法將火熄滅。

3.7開啟氣瓶閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,操作者面部不要面對減壓閥,但要仔細觀察壓力表的指針是否靈敏正常,減壓后的壓力應該在壓力表的綠色指示范圍內。

3.8氣瓶設備管道凍結時,嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊;氧氣閥或管道應用40℃溫水溶化。

3.9 使用前,應檢查割炬的射吸能力、各連接處密封情況。

3.10點火時,先微開預熱氧閥,再開乙炔氣閥,迅速用電子槍點火,調整火焰,待工件預熱至燃點,再開高壓切割氧進行切割。開啟時不應過猛,以防噴射出熔融鐵水。

3.11當割炬由于強烈加熱而發(fā)出“劈啪”的爆鳴聲時,必須立即關閉乙炔氣閥門,并將割炬放入水中冷卻。注意最好不要關氧氣閥。

3.12熄滅火焰時,應先關切割氧,再關乙炔氣和預熱氧氣閥門。操作中如發(fā)生回火,應立即關切割氧氣閥,再關乙炔氣閥和預熱氧,待割炬冷卻后,方可繼續(xù)使用。

3.13割件表面切割前應先清除氧化皮及油污等,以防氧化皮剝落分離時傷害眼睛和阻塞割嘴,產生回火。

3.14氧氣瓶中的氧氣乙炔普氣瓶中的乙炔氣嚴禁全部用完,氧氣瓶至少應留有不小于1mpa的剩余壓力,而乙炔氣瓶中剩余壓力不應小于0.1mpa,并掛上“空瓶”標識。

3.15氧氣瓶和乙炔氣瓶必須配備對應的減壓閥,氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進行校驗,如不合格,必須立即更換。

3.16工作結束或離開現(xiàn)場后,必須關閉割炬并放好,且必須立即關閉氧氣、乙炔氣瓶,工作結束后,應立即整理好橡膠皮管,滅絕火種,并清掃工作現(xiàn)場。

第6篇 船舶電氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程

1、開工前穿好各種勞保用品。

2、船方應提前向有關部門提出書面申請后開工。

3、施焊前掌握焊接部件的技術要求，準備好所需材料。

4、檢查好電機電源是否處于良好狀態(tài)，乙炔瓶、氧氣瓶、壓力表是否正常，不能帶故障工作。乙炔瓶周圍不能抽煙，施焊點離乙炔瓶10米以上。

5、上船焊接時必須有船方配合才能工作。

6、檢查好施焊處所需的消防器材是否齊全。

7、高空作業(yè)時，必須戴好安全帶，船方要有專人守護。

8、水上作業(yè)前，檢查好跳板是否安全，如有問題船方應及時解決。船方應按海上作業(yè)規(guī)定進行工作。

9、在機艙作業(yè)必須經(jīng)安檢消防部門檢查同意，動火報告批準后，方可施焊。

10、工作完畢后，切斷電源，所用工具放回原處。

11、雨天不能作業(yè)。

第7篇 氣焊作業(yè)安全生產操作規(guī)程

1、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品,或進行覆蓋、隔離。

2、必須在易燃易爆氣體基液體擴散區(qū)施焊時,應以有關部門檢試許可后,方可進行。

3、氧氣瓶和乙炔氣瓶應有防震膠圈,旋緊瓶帽。運輸和貯存過程避免碰撞沖擊和劇烈震動并防止曝曬。移動氧氣瓶和乙炔瓶時,不準在地面上滾動。

4、氧氣瓶和乙炔氣瓶不準混在一起保管,倉庫應設架子,使氣瓶垂直立放。

5、氧氣瓶、乙炔氣瓶,各種氣表及焊割工具上,嚴禁沾污油脂、瀝青等。

6、氧氣膠管與乙炔氣管線路接頭及零件,不得采用紫銅制作。

7、工作前,應檢查兩瓶的登記表是否完好,表面無油污,工作中必須經(jīng)常檢查工作壓力表的指針和減壓器有無漏氣現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)漏氣必須立即停焊修理,嚴禁無表工作。

8、氣焊管路不準和電焊機軟線交叉在一起作業(yè)。多組工作,所有膠管不得混在一起纏繞。

9、乙炔瓶在使用時嚴禁臥放,防止丙酮流出,引起著火爆炸。施焊時,乙炔氣瓶不得與氧氣瓶同放一處,其安全距離應保持10米,如遇狹窄場地,中間應設隔離層,兩瓶距施焊地點應保持10米距離。

10、高處作業(yè)時,應先檢查地面范圍有無易燃易爆物。不得手持連接膠管的焊槍上梯、登高,不得將工具拋上拋下。

11、點火時,焊槍口不準對人,下在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。膠帶內有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內,以防氣體逸出,發(fā)生火災事故。

12、焊槍點火時,應先開乙炔,后開氧氣,火焰熄火時,再先關乙炔后關氧氣。當發(fā)生回火時,應急速關閉氧氣再關乙炔。

13、焊、割炬不得過分受熱,溫度過高,可置于水中冷卻。焊、割炬各氣體通路不許沾污濁脂,防止燃燒爆炸。發(fā)生堵塞,清理焊槍的噴嘴時,應用黃銅絲或木質清理,禁止用鋼絲清理。

14、嚴禁在帶壓容器或管道上焊、割,帶電設備應先切斷電源。

15、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應先清理干凈,并將所有孔、口打開。

16、在容器、地溝、管道內進行焊接作業(yè),應通風良好,應有專人看護或兩人輪流施焊,在有毒和可燃介質的容器內,焊工應戴防毒面具。容器內照明應使用12v安全行燈。地溝、管道內應使用36v照明。燈泡外部有金屬保護網(wǎng)。

17、鉛焊時,場地應通風良好,皮膚外露部分應涂護膚油脂,工作完畢應洗漱。

18、工作完畢,應將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關閉,擰上瓶帽,撤走把線,送到指定貯存地點。檢查場地、確認無著火危險后,方準離開。