第1篇 氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程范本

氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程范例

1、氣焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作證后,方可獨(dú)立上崗操作,明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。

2、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃,易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。

3、氧氣瓶乙炔瓶必須按照《氣瓶安全操作規(guī)程》的規(guī)定,嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn),合格后方能使用,如果超出有效期,不得使用。應(yīng)遠(yuǎn)離高溫,明火和熔融金屬飛濺物10米以上,氧氣瓶避免直接受熱。

4、氧氣,氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。

5、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動(dòng),并防止曝曬。凍結(jié)時(shí)應(yīng)有熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。氧氣瓶、乙炔瓶必須按規(guī)定單獨(dú)擺放,使用時(shí)確保兩者間的安全距離。

6、點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。

7、不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。

8、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割,焊接機(jī)電設(shè)備時(shí)必須先切斷電源。

9、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí),應(yīng)先把容器管道清理干凈,并將所有的孔口打開。

10、施焊時(shí),場地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部位應(yīng)涂護(hù)膚油脂,工作完全畢應(yīng)洗漱。

第2篇 井下電氣焊工操作規(guī)程

(一)、工作前的準(zhǔn)備與檢查

1、檢查電焊機(jī),氣焊瓶是否放在安全處。

2、檢查工作地點(diǎn)附近瓦斯情況。

3、作業(yè)前必須對作業(yè)地點(diǎn)前后10米范圍灑水、滅塵并清除油垢等其它易燃物。

4、焊接點(diǎn)下部及3米范圍內(nèi)鋪設(shè)砂土或不燃性材料。

5、作業(yè)時(shí)必須攜帶兩臺(tái)滅火器。

(二)、工作時(shí)的安排及注意事項(xiàng)

1、作業(yè)時(shí)有專人監(jiān)護(hù),確保周圍人員的安全;

2、作業(yè)時(shí)必須按有關(guān)電、氣焊規(guī)程操作;

3、作業(yè)地點(diǎn)必須通風(fēng);

4、作業(yè)地點(diǎn)必須要求頂板安全可靠;

5、作業(yè)時(shí)不能同時(shí)進(jìn)行裝孔、做炮頭等工作。

(三)、工作標(biāo)準(zhǔn)及回收工作

1、要確保焊接部分牢固、無毛刺、無焊渣等現(xiàn)象。

2、作業(yè)結(jié)束后必須清除施工現(xiàn)場,清除火源。

3、作業(yè)完后,收拾好焊具,關(guān)好氣焊瓶,同時(shí)回收到地面。

第3篇 選礦廠檢修車間氣焊工崗位安全操作規(guī)程

1 崗位簡述

1.1 進(jìn)行氣焊作業(yè)的特種工。

1.2 常見氣焊操作手工氣割操作、特種氣焊操作、氣體火焰加熱矯正、氣體火焰加熱成形等職業(yè)技能。

2 一般規(guī)定

2.1 操作人員須持焊工證或?qū)I(yè)培訓(xùn)。

2.2 操作人員必須熟悉焊機(jī)的基本性能及技術(shù)要求。

2.3 操作人員必須不斷努力學(xué)習(xí)，總結(jié)交流經(jīng)驗(yàn)，求的本身素質(zhì)的不斷提高。

2.4 操作人員必須忠于職守，認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟悉掌握本設(shè)備的操作維護(hù)及保養(yǎng)。

2.5 對供風(fēng)、供水系統(tǒng)的管路焊接必須及時(shí)有效。

2.6 配合區(qū)部做好各項(xiàng)臨時(shí)焊接作業(yè)工作。

2.7 設(shè)有焊接作業(yè)時(shí)，配合鉗工工作。

2.8 焊接作業(yè)結(jié)束后，必須清理工作場地，清除火災(zāi)隱患。

3 設(shè)備技術(shù)參數(shù)

3.1 氧氣與乙炔放置距離應(yīng)大于5米。

3.2 氧氣與乙炔離動(dòng)火點(diǎn)應(yīng)大于10米。

3.3 氧氣瓶最大氣壓為15mpa，使用最后剩余壓力不小于0.1mpa。

3.4 乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)，環(huán)境溫度不得超過40℃。

3.5 乙炔使用壓力不得超過0.05mpa，輸氣流量不應(yīng)超過1.5～2.0m3/h瓶。

3.6 正常使用時(shí)減壓器指示的放氣壓力不得超過0.15mpa，放氣流量不得超過0.05m3/h。l。如需較大流量時(shí)，應(yīng)采用多只乙炔瓶匯流供氣。

3.7 乙炔瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須有不低于0.05mpa的剩余壓力。

4 開車前準(zhǔn)備

4.1 工作前應(yīng)戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

4.2 氣焊工作前應(yīng)對乙炔瓶、氧氣瓶、膠管、割嘴、減壓閥等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，務(wù)必安全可靠。

5 運(yùn)行中操作

5.1 焊接工作時(shí)，先檢查四周環(huán)境是否允許燒焊，高空作業(yè)要系好安全帶，工作點(diǎn)要牢固，焊接工具等物要放好，防止掉下傷人；下邊做好防護(hù)安全措施，專人監(jiān)視，注意行人等的安全工作；大風(fēng)、落雨天氣，不準(zhǔn)露天或高空作業(yè)。

5.2 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行隔離措施

5.3 在易燃易爆氣體或液體的擴(kuò)散區(qū)域施焊時(shí)，應(yīng)有有關(guān)部門的檢試許可證。

5.4 乙炔瓶必須設(shè)有防止回氣夾裝置、保險(xiǎn)鏈，球式浮桶必須有防爆球，浮桶的壁厚應(yīng)為1～1.5mm，面積不少于浮桶面積60%。

5.5 乙炔瓶的零件和管路接頭不得彩用紫銅制作；不能放置在電線在正下方，與氧氣瓶不得同放一處，與易爆物品和明火的距離不得少于10m，檢驗(yàn)漏氣閥用水、嚴(yán)禁用明火

5.6 氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴(yán)禁污染油脂。

5.7 氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帶，避免撞擊和劇烈震動(dòng)、防止曝曬。

5.8 氧氣瓶、乙炔瓶膠管的安全裝置凍結(jié)時(shí)， 應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁區(qū)用火烤。

5.9 點(diǎn)火時(shí)，槍口不要對著人，正在燃燒的焊槍不準(zhǔn)放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬上，以防氣體逸出、發(fā)生燃燒事故。

6 特殊情況處理

6.1 焊接密封容器時(shí)，要打開，進(jìn)行排氣通風(fēng)，人進(jìn)入容器內(nèi)工作，要加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施，最少要2人一起工作，一人操作、一人監(jiān)視保護(hù)。

6.2 在存有毒物質(zhì)的場所焊按時(shí)，要清除殘存物，經(jīng)化驗(yàn)合格后加強(qiáng)通風(fēng)方可工作，工作者要戴好防毒口罩，工作場所有專人防護(hù)，采取可靠的安全措施。

6.3 焊嘴發(fā)現(xiàn)火焰逆流時(shí)，應(yīng)及時(shí)將所有閥門關(guān)閉，膠管發(fā)現(xiàn)燃燒時(shí)，應(yīng)及時(shí)將燃燒段的氣路切斷，將氧氣瓶、乙炔氣瓶的閥門關(guān)閉，金屬顆?；蜓趸F堵塞焊嘴時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門，以防回火。

7 停車操作

工作完后應(yīng)將所有閥門關(guān)閉，擰上安全罩，把膠管整理好，清理現(xiàn)場，確認(rèn)現(xiàn)場沒有留下火種方可離開。

8 安全注意事項(xiàng)

8.1 禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進(jìn)行焊接或切割，若需要焊接，將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈，并經(jīng)有關(guān)安全人員檢查化驗(yàn)，同意后才可進(jìn)行工作，

焊接工作要離開易燃、易爆物體10米以外。

8.2 禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進(jìn)行焊接或切割工作。

8.3 氣焊工在易燃易爆場所工作前要辦理動(dòng)火證，由本單位安監(jiān)、防火保衛(wèi)部門核準(zhǔn)，單位防火負(fù)責(zé)人審批后，按有關(guān)規(guī)定動(dòng)火，并按批準(zhǔn)動(dòng)火期間動(dòng)火。動(dòng)火證過期無效。

8.4 乙炔瓶、氧氣瓶、膠管嚴(yán)禁與油類、油脂和明火接觸。

8.5 氣焊裝置及附屬品要輕開、輕放、輕裝避免碰擊。乙炔瓶要直立放置，不允許水平放置使用。

8.6 氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁撞擊暴曬，瓶內(nèi)氣體不要用完，要剩下一定的氣體，電焊機(jī)、氧氣瓶，乙炔氣瓶要分開放，距離應(yīng)不少于5米。

第4篇 電焊氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、電焊、氣焊工均為特殊工種,應(yīng)經(jīng)體檢,專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)培訓(xùn)和考試合格,取得特殊工種操作證后,方能獨(dú)立操作。

2、焊接場地禁止擺放易燃易爆物品,應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。

3、工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,操作時(shí)(包括清焊渣)必須戴啊防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接時(shí)應(yīng)扣進(jìn)衣領(lǐng),扎進(jìn)袖口,戴防火帽。

4、對受壓容器、密封容器、各種油桶、管道、粘有可燃?xì)怏w和溶液的工作進(jìn)行操作時(shí),必須事先進(jìn)行檢查,并經(jīng)過沖洗除區(qū)有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)方可工作。

5、在容器內(nèi)焊接,外面須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)措施,禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

6、電焊機(jī)接地零線及電焊工作回路線都不準(zhǔn)搭在易燃易爆的物品上。工作回路線應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。焊條的夾鉗絕緣須良好。

7、移動(dòng)電焊機(jī)位置須先停機(jī)斷電;推拉閘刀開關(guān)時(shí),身體要偏斜些,要一次推拉到位,要先合閘,再開啟電焊機(jī),停機(jī)時(shí),應(yīng)先關(guān)電焊機(jī),再拉電源閘刀開關(guān)。焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)掉電焊機(jī)。

8、下雨天不準(zhǔn)露天焊接,在潮濕地帶工作時(shí),應(yīng)站在有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

9、氣焊割時(shí),嚴(yán)格遵守有關(guān)橡皮軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。

10、氧氣瓶、乙炔瓶與明火距離應(yīng)在10米以上,如條件限制,也不準(zhǔn)低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。

11、工作前必須檢查乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng),破損和漏氣現(xiàn)象,檢查時(shí)只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)周圍不準(zhǔn)用明火,不準(zhǔn)吸煙,嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂。

12、壓力容器及壓力表,安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)。

13、開啟氧氣閥門要用專用工具,動(dòng)作要緩慢,不要面對減壓表。氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應(yīng)留0.5公斤/平方厘米余壓,并將閥門擰緊,寫上空瓶標(biāo)記。

14、氧氣軟管為紅色,乙炔氣軟管為綠色,與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。

15、通透焊炬用銅絲或竹扦,禁止用鐵絲。

16、點(diǎn)火應(yīng)先放乙炔氣,再放氧引火,熄火時(shí),焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧閥;割炬應(yīng)先關(guān)氧,再關(guān)乙炔。發(fā)生回火應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再迅速關(guān)閉一級氧氣閥和乙炔閥。

17、工作完畢或離開工作現(xiàn)場,要擰上氣瓶的安全帽,收拾現(xiàn)場,把氧氣瓶和乙炔瓶放在指定地點(diǎn),切斷工作現(xiàn)場電源。

第5篇 檢修車間氣焊工崗位安全操作規(guī)程

1崗位簡述

1.1進(jìn)行氣焊作業(yè)的特種工。

1.2常見氣焊操作手工氣割操作、特種氣焊操作、氣體火焰加熱矯正、氣體火焰加熱成形等職業(yè)技能。

2一般規(guī)定

2.1操作人員須持焊工證或?qū)I(yè)培訓(xùn)。

2.2操作人員必須熟悉焊機(jī)的基本性能及技術(shù)要求。

2.3操作人員必須不斷努力學(xué)習(xí),總結(jié)交流經(jīng)驗(yàn),求的本身素質(zhì)的不斷提高。

2.4操作人員必須忠于職守,認(rèn)真負(fù)責(zé),熟悉掌握本設(shè)備的操作維護(hù)及保養(yǎng)。

2.5對供風(fēng)、供水系統(tǒng)的管路焊接必須及時(shí)有效。

2.6配合區(qū)部做好各項(xiàng)臨時(shí)焊接作業(yè)工作。

2.7設(shè)有焊接作業(yè)時(shí),配合鉗工工作。

2.8焊接作業(yè)結(jié)束后,必須清理工作場地,清除火災(zāi)隱患。

3設(shè)備技術(shù)參數(shù)

3.1氧氣與乙炔放置距離應(yīng)大于5米。

3.2氧氣與乙炔離動(dòng)火點(diǎn)應(yīng)大于10米。

3.3氧氣瓶最大氣壓為15mpa,使用最后剩余壓力不小于0.1mpa。

3.4乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí),環(huán)境溫度不得超過40℃。

3.5乙炔使用壓力不得超過0.05mpa,輸氣流量不應(yīng)超過1.5~2.0m3/h瓶。

3.6正常使用時(shí)減壓器指示的放氣壓力不得超過0.15mpa,放氣流量不得超過0.05m3/h。l。如需較大流量時(shí),應(yīng)采用多只乙炔瓶匯流供氣。

3.7乙炔瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須有不低于0.05mpa的剩余壓力。

4開車前準(zhǔn)備

4.1工作前應(yīng)戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

4.2氣焊工作前應(yīng)對乙炔瓶、氧氣瓶、膠管、割嘴、減壓閥等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,務(wù)必安全可靠。

5運(yùn)行中操作

5.1焊接工作時(shí),先檢查四周環(huán)境是否允許燒焊,高空作業(yè)要系好安全帶,工作點(diǎn)要牢固,焊接工具等物要放好,防止掉下傷人;下邊做好防護(hù)安全措施,專人監(jiān)視,注意行人等的安全工作;大風(fēng)、落雨天氣,不準(zhǔn)露天或高空作業(yè)。

5.2施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行隔離措施

5.3在易燃易爆氣體或液體的擴(kuò)散區(qū)域施焊時(shí),應(yīng)有有關(guān)部門的檢試許可證。

5.4乙炔瓶必須設(shè)有防止回氣夾裝置、保險(xiǎn)鏈,球式浮桶必須有防爆球,浮桶的壁厚應(yīng)為1~1.5mm,面積不少于浮桶面積60%。

5.5乙炔瓶的零件和管路接頭不得彩用紫銅制作;不能放置在電線在正下方,與氧氣瓶不得同放一處,與易爆物品和明火的距離不得少于10m,檢驗(yàn)漏氣閥用水、嚴(yán)禁用明火

5.6氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴(yán)禁污染油脂。

5.7氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帶,避免撞擊和劇烈震動(dòng)、防止曝曬。

5.8氧氣瓶、乙炔瓶膠管的安全裝置凍結(jié)時(shí), 應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴(yán)禁區(qū)用火烤。

5.9點(diǎn)火時(shí),槍口不要對著人,正在燃燒的焊槍不準(zhǔn)放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬上,以防氣體逸出、發(fā)生燃燒事故。

6特殊情況處理

6.1焊接密封容器時(shí),要打開,進(jìn)行排氣通風(fēng),人進(jìn)入容器內(nèi)工作,要加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施,最少要2人一起工作,一人操作、一人監(jiān)視保護(hù)。

6.2在存有毒物質(zhì)的場所焊按時(shí),要清除殘存物,經(jīng)化驗(yàn)合格后加強(qiáng)通風(fēng)方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作場所有專人防護(hù),采取可靠的安全措施。

6.3焊嘴發(fā)現(xiàn)火焰逆流時(shí),應(yīng)及時(shí)將所有閥門關(guān)閉,膠管發(fā)現(xiàn)燃燒時(shí),應(yīng)及時(shí)將燃燒段的氣路切斷,將氧氣瓶、乙炔氣瓶的閥門關(guān)閉,金屬顆?；蜓趸F堵塞焊嘴時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門,以防回火。

7停車操作

工作完后應(yīng)將所有閥門關(guān)閉,擰上安全罩,把膠管整理好,清理現(xiàn)場,確認(rèn)現(xiàn)場沒有留下火種方可離開。

8安全注意事項(xiàng)

8.1禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進(jìn)行焊接或切割,若需要焊接,將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈,并經(jīng)有關(guān)安全人員檢查化驗(yàn),同意后才可進(jìn)行工作,

焊接工作要離開易燃、易爆物體10米以外。

8.2禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進(jìn)行焊接或切割工作。

8.3氣焊工在易燃易爆場所工作前要辦理動(dòng)火證,由本單位安監(jiān)、防火保衛(wèi)部門核準(zhǔn),單位防火負(fù)責(zé)人審批后,按有關(guān)規(guī)定動(dòng)火,并按批準(zhǔn)動(dòng)火期間動(dòng)火。動(dòng)火證過期無效。

8.4乙炔瓶、氧氣瓶、膠管嚴(yán)禁與油類、油脂和明火接觸。

8.5氣焊裝置及附屬品要輕開、輕放、輕裝避免碰擊。乙炔瓶要直立放置,不允許水平放置使用。

8.6氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁撞擊暴曬,瓶內(nèi)氣體不要用完,要剩下一定的氣體,電焊機(jī)、氧氣瓶,乙炔氣瓶要分開放,距離應(yīng)不少于5米。

第6篇 電氣焊工的安全操作規(guī)程

1、電、氣焊工必須持有有效證件上崗作業(yè)。

2、電焊機(jī)應(yīng)有防雨、防砸措施。

3、電、氣焊工每天在作業(yè)前應(yīng)正確穿戴防護(hù)用品,對所使用設(shè)備的機(jī)械性能和安全防護(hù)裝置等部位進(jìn)行檢查,經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行正常工作。

4、必須使用防觸電保護(hù)器,配電達(dá)到三級控制、三級保護(hù),設(shè)有專用的開關(guān)箱。

5、電焊機(jī)必須采用接零保護(hù),拆、接電源線時(shí)應(yīng)由專職電工完成。

6、在高處進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),腳手架應(yīng)牢靠,有防墜落措施,下面不得存放易燃易爆物品;作業(yè)過程中,禁止向下亂拋焊條頭等物。

7、在焊接與大地直接接觸的焊件時(shí)(如自來水管線和大地相連的機(jī)床工作臺(tái)等),應(yīng)先拆掉電焊機(jī)的保護(hù)零線后再進(jìn)行焊接作業(yè),以免發(fā)生觸電事故。

8、焊鉗與焊把線必須絕緣,連接牢固。在潮濕地點(diǎn)作業(yè),應(yīng)站在絕緣膠木板上;地線、把線雙線到位,禁止與其它物體接觸,不得使用其它金屬物體代替零線。

9、焊機(jī)電源線長度不得超過3米,其截面積應(yīng)與電焊機(jī)電流的大小相匹配,并應(yīng)絕緣良好;焊把線的截面積應(yīng)與電焊機(jī)的工作電流相匹配,長度不得超過30米,接頭不得超過一個(gè),焊把線絕緣應(yīng)良好,無破損,對絕緣強(qiáng)度達(dá)不到的應(yīng)及時(shí)更換。

10、焊接作業(yè)處應(yīng)離易燃易爆處10米以外;嚴(yán)禁在有壓力的容器、管道上進(jìn)行焊接作業(yè)。

11、在人多的場所進(jìn)行焊接時(shí),應(yīng)放置遮光檔板,以免他人受弧光傷害。

12、電焊機(jī)在更換場地、移動(dòng)把線時(shí)應(yīng)切斷電源,不得手持把線爬梯登高。

13、雷雨時(shí)應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。焊場周圍應(yīng)清除易燃品或進(jìn)行覆蓋。

14、在狹小的艙、室或容器內(nèi)焊接時(shí),應(yīng)有良好的通風(fēng)措施,外面有專人監(jiān)護(hù),并應(yīng)兩人輪換工作。

15、操作行燈電壓應(yīng)采用36伏以下的電源。

16、作業(yè)完畢應(yīng)及時(shí)關(guān)閘斷電,鎖好開關(guān)箱,檢查周圍是否留下火種,確定無誤后,方可離開。

17、氧氣瓶和乙炔瓶之間的間距不得小于5米,氧氣瓶、乙炔瓶和施焊點(diǎn)及明火之間的間距不得小于10米。

18、高、低壓線下方嚴(yán)禁進(jìn)行氣焊作業(yè)。

19、氧氣管和乙炔管禁止混用。

20、氧氣瓶閥、開氧氣閥門的板手、焊炬及各氣體通路不得沾有油脂,以防氧氣遇到油脂燃燒爆炸。

21、氣瓶內(nèi)氣體不能全部用盡,應(yīng)留有余氣(0.1~0.2兆帕)。

22、乙炔瓶使用時(shí)必須配用合格的乙炔專用減壓器的回火防止器。

23、乙炔瓶只能直立不能橫躺臥放,以防止丙酮流出引起燃燒爆炸。

24、在正常工作停止時(shí),應(yīng)先關(guān)切割氧氣閥門,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。發(fā)生回火時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門,然后關(guān)閉氧氣閥門。

25、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)單獨(dú)存放,并有防雨、防砸措施;存放乙炔瓶的室內(nèi)應(yīng)注意通風(fēng)換氣,防止泄漏的乙炔滯留。

第7篇 氣焊工操作安全技術(shù)規(guī)程

1. 氣焊工須持特種作業(yè)證上崗,作業(yè)證過期未年審的不準(zhǔn)施焊作業(yè);

2. 施焊作業(yè)必須辦理動(dòng)火審批手續(xù);

3. 電焊機(jī)外殼,必須接地良好,要有觸電保護(hù)器,電源的拆裝應(yīng)由電工完成;

4. 電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)在防雨的開關(guān)箱內(nèi);

5. 乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回火裝置,乙炔瓶與氧氣瓶之間距離不得少于5m,嚴(yán)禁平放,嚴(yán)禁曝曬,距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10m。檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火;

6. 氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂;

7. 氣瓶的購、運(yùn)、儲(chǔ)存和領(lǐng)用必須嚴(yán)格執(zhí)行公安部門的有關(guān)規(guī)定;

8. 點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出以生燃燒事故;

9. 嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必先切斷電源;

10. 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除班干凈,并將所有氣孔打開;

11. 作業(yè)結(jié)束,應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩,檢查作業(yè)地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后,方可離開。

第8篇 電焊工、氣焊工防火操作規(guī)程

1.電、氣焊工操作必須執(zhí)行消防部門下發(fā)的有關(guān)通告中的規(guī)定,落實(shí)文件精神;

2.電、氣焊工操作人員持證上崗,焊前開用火證,配備看火人員及器材、作業(yè)結(jié)束后用火證必須交回,嚴(yán)禁非電、氣焊工操作;

3.分包單位電、氣焊工操作必須持原籍縣以上特殊工種操作證上崗,經(jīng)項(xiàng)目部管理批準(zhǔn),并經(jīng)過防火安全培訓(xùn)考核合格后方可持證上崗;

4.作業(yè)時(shí)要按規(guī)定時(shí)間和地點(diǎn)范圍作業(yè),要對周圍易燃、可燃物進(jìn)行清理,垂直作業(yè)要進(jìn)行隔擋和石棉布封閉孔洞。高層屋檐作業(yè),必要時(shí)地面要增設(shè)人員看火;

5.電、氣焊工焊割作業(yè)與油漆、噴漆、木工、防火施工等易燃易爆作業(yè)嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行,同時(shí)上下交叉作業(yè);

6.遇到五級以上大風(fēng)等惡劣氣候,高空、蘆田焊割作業(yè)應(yīng)停止施工;

7.電、氣焊作業(yè)完畢,必須切斷電源、氣源、檢查現(xiàn)場,確保無火險(xiǎn)后方可離開。

第9篇 電氣焊工崗位安全操作規(guī)程

第一條 認(rèn)真記錄當(dāng)天班前會(huì)的工作任務(wù),聽取作業(yè)計(jì)劃、技術(shù)要求及安全注意事項(xiàng)。

第二條 維修設(shè)備工作前,依照jsa工作安全分析熟知維修工藝流程,操作步驟和安全防范措施。

第三條 認(rèn)真執(zhí)行《港區(qū)安全管理規(guī)定》、《維修工崗位安全操作規(guī)程》。

第四條 作業(yè)前

1、正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

2、作業(yè)任務(wù)前依照工單和動(dòng)火證上安全要求落實(shí)好安全防護(hù)措施。

3、作業(yè)前檢查所有工機(jī)具、設(shè)備,不得帶病使用。

第五條 作業(yè)中

1、使用小車正確運(yùn)送氧氣乙炔瓶,禁止敲擊、碰撞、拋、擲、滾滑氣瓶。

2、氣瓶不得靠近明火、熱源,應(yīng)與明火、熱源相距不得小于10米,如采取隔熱措施,也不得小于5米。

3、焊接場所禁止存放易燃、易爆物品。必須接近易燃、易爆物品進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),必須做好有效隔離。

4、對動(dòng)火部位靠近皮帶、電纜附近的要用防燃物遮蓋好,并采取必要的防范措施

5、在密閉場所及通風(fēng)不良場所進(jìn)行焊接作業(yè),必須具有足夠的照明和良好的通風(fēng)。

6、禁止焊接有壓容器、帶壓設(shè)備、密閉容器和帶電設(shè)備。

7、有殘余油脂或可燃液體、可燃?xì)怏w的容器,必須把殘留物清理干凈,并采取通風(fēng)措施,確認(rèn)無殘留物后方可進(jìn)行焊接,焊接操作時(shí)必須敞開蓋口。

8、在金屬容器內(nèi)焊接作業(yè)時(shí),必須保證容器內(nèi)通風(fēng)良好,設(shè)專人監(jiān)護(hù)和使用安全電壓照明燈。

9、在容器內(nèi)交替使用電焊和氣割操作時(shí),割炬禁止在容器內(nèi)存放。點(diǎn)燃割炬的操作應(yīng)在容器外進(jìn)行。

10、對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行電焊時(shí),應(yīng)將該設(shè)備的保護(hù)接零線暫時(shí)拆除。

11、禁止將正在燃燒的焊炬、割炬隨意放置。

12、禁止在高壓輸電線路下進(jìn)行氣焊、氣割作業(yè)。

13、高處作業(yè)遵照《高處作業(yè)管理規(guī)定》執(zhí)行。

第六條 作業(yè)后

1、焊接工作結(jié)束后,應(yīng)確認(rèn)工作場所無火源隱患。

2、工完場地請,及時(shí)恢復(fù)現(xiàn)場,不得遺留臨邊洞口等安全隱患。

3、動(dòng)火證交給巡視人員進(jìn)行監(jiān)火工作。

第10篇 電焊氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程礦山

礦山電焊(氣焊)工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、電焊機(jī)外殼必須接地良好其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

二、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開頭,開頭應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套,側(cè)向操作。

三、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固更換焊條手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

四、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

五、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品或管道必須清除干凈,并將所有孔口打開。

六、在密閉金屬容器內(nèi)放焊時(shí),容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

七、把線、地線禁止與金剛絲接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線接頭必須連接牢固。

八、更換場地移動(dòng)把線時(shí)就應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。

九、清除焊渣,采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)罩,防止鐵渣飛濺傷人。

十、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地并應(yīng)有隔光板。

十一、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋隔離。

十二、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。

十三、氣瓶應(yīng)有防震膠圍,旋緊安全帽,避免碰撞和劇裂震動(dòng),并防止爆曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍,不準(zhǔn)用火烤。

十四、點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。

十五、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

十六、嚴(yán)禁在帶壓的高壓容器或管道上焊、割帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

十七、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí),應(yīng)先清除干凈,并將所有的孔、口打開。

十八、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶的閥蓋好,擰上安全罩。乙炔桶提出時(shí),頭部應(yīng)避開浮桶上升方面,撥到后,要臥放禁止扣放在地上。檢查場地確認(rèn)無著火危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開。

第11篇 氣焊工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1.施焊場地周圍清除易燃、易爆物品或覆蓋、隔音，必須在可燃?xì)怏w或液體擴(kuò)散 施焊時(shí)，經(jīng)有關(guān)部門許可后方可進(jìn)行。

2.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上嚴(yán)禁染油脂。

3.氧氣瓶應(yīng)有防震圈，施緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止爆曬。

4.點(diǎn)火時(shí)燈槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)不堆放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，引起燃燒事故。

5.在得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。

6.嚴(yán)禁在 壓的容器或管道上焊、割、 設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

7.在貯存過易燃，可燃及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)應(yīng)先清除干凈，并將 。

8.工作完畢應(yīng)將氧、乙炔瓶氣閥關(guān)好。

9.應(yīng)掌握氧、乙炔瓶的安全使用規(guī)定。

第12篇 手工氣焊工安全操作規(guī)程

1．嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。

2．工作前或停工時(shí)間較長再工作時(shí)，必須檢查所有設(shè)備。乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的頭，閥門緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具不能沾染油脂的污垢。

3．檢查設(shè)備、附件及管路漏氣，只準(zhǔn)用肥皂試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

4．氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應(yīng)有10米以上。如條件限制，也不準(zhǔn)低于5米，并應(yīng)采取隔離措施。

5．禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔閥門。

6．設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱沙蒸氣加熱解凍。

7．焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材，露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直接射在氧氣瓶或乙炔瓶上。

8．工作完畢或離開工作現(xiàn)場，要擰上氣瓶的安全帽、收拾現(xiàn)場，把氧氣和乙炔瓶放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)立瓶卸壓。