第1篇 化產(chǎn)車(chē)間安全生產(chǎn)隱患排查制度
1、各生產(chǎn)工段長(zhǎng):每日一次系統(tǒng)性、全面安全生產(chǎn)自檢工作。
自檢范圍:
1.1所在工段各崗位生產(chǎn)系統(tǒng)所屬定性、設(shè)備、運(yùn)行設(shè)備的現(xiàn)狀及使用情況,做到心中有數(shù)。
1.2根據(jù)崗位生產(chǎn)運(yùn)行記錄,檢查“三違”及違章指揮、違紀(jì)情況、違規(guī)操作。
1.3根據(jù)各崗位每小時(shí)設(shè)備巡檢情況,查找影響生產(chǎn)的各種因素及安全隱患。
1.4自檢結(jié)果采用表格式上報(bào)車(chē)間。
2、車(chē)間安全責(zé)任人:
2.1 每天8:30前聽(tīng)取各生產(chǎn)工段長(zhǎng)當(dāng)日自檢情況。
2.2 每天8:30由南向北對(duì)各系統(tǒng)環(huán)節(jié)做詳細(xì)調(diào)查、了解、盤(pán)查各崗位運(yùn)行記錄、交接班記錄、設(shè)備巡檢表匯總。
車(chē)間每周六下午組織安委會(huì)成員及工段長(zhǎng)對(duì)車(chē)間系統(tǒng)、地毯式排查,將結(jié)果匯總,提出整改意見(jiàn),采用表格反饋單上報(bào)公司安環(huán)科。
第2篇 化產(chǎn)車(chē)間冷鼓工段設(shè)備潤(rùn)滑制度
1、目的
生產(chǎn)系統(tǒng)所有配置的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備是生產(chǎn)中無(wú)可代替的主要工具,也是生產(chǎn)中的主要環(huán)節(jié),是生產(chǎn)中的生命線,為確保系統(tǒng)能源穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn),提供可靠的保證,必須加強(qiáng)設(shè)備管理,使用好、維護(hù)保養(yǎng)好,讓運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備為企業(yè)更好地發(fā)揮效力,特制定運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備維修、保養(yǎng)潤(rùn)滑制度考核方案。
2、管理設(shè)備
配置羅茨鼓風(fēng)機(jī),液下泵,焦油外售泵,循環(huán)氨水泵,剩余氨水泵,凝結(jié)水泵,上下段冷凝泵,采暖泵,循環(huán)水泵,低溫水泵,制冷水泵,消防水泵。
2.1 羅茨鼓風(fēng)機(jī):
2.1.1 注油部位:前后軸齒輪箱、軸瓦。
2.1.2 注油標(biāo)準(zhǔn):齒輪箱視鏡油位中線。
軸瓦兩側(cè)陳油擠出。
2.1.3 使用油標(biāo)準(zhǔn):長(zhǎng)城得威中負(fù)荷齒輪油l-ck220。2#鋰基脂。
2.1.4 注油工具:手提扁桶,黃油槍?zhuān)S油杯。
2.1.5 游標(biāo)檢查時(shí)間:運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),每一小時(shí),檢查一次。
2.1.6 注油要求:齒輪箱每三個(gè)月更換一次;軸瓦每班擠壓一次。
2.2液下泵:
2.2.1 注油部位:聯(lián)軸器下部有油口。
2.2.2 使用油標(biāo)準(zhǔn):2#鋰基脂。
2.2.3 注油標(biāo)準(zhǔn):軸承部位內(nèi)部有陳油擠出。
2.2.4 注油工具:油槍。
2.2.5 注油要求:每班注油一次。
2.3焦油外售泵、剩余氨水泵、凝結(jié)水泵、上下段冷凝泵、采暖泵、低溫水泵、制冷水泵、消防泵:
2.3.1 注油部位:軸箱。
2.3.2注油標(biāo)準(zhǔn):視鏡油位中線或油點(diǎn)濺出;
2.3.3 使用油標(biāo)準(zhǔn):20-40#普通機(jī)油。
2.3.4 注油工具:手提扁桶。
2.3.5 檢查時(shí)間:運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),每小時(shí)檢查一次。
2.4 循環(huán)氨水泵、循環(huán)水泵:
2.4.1 注油部位:前后軸承座。
2.4.2 注油標(biāo)準(zhǔn):軸承座內(nèi)側(cè)陳油擠出。
2.4.3 使用油標(biāo)準(zhǔn):2#鋰基脂。
2.4.4 注油工具:油槍。
2.4.5 檢查標(biāo)準(zhǔn):每小時(shí)檢查一次;每點(diǎn)班注油一次。
注:(1)值班人員必須遵守此考核:
(2)漏注或謊注油一次,班長(zhǎng)免當(dāng)月獎(jiǎng)金50%,值班人員免20%;
(3)因注油不及時(shí)或未按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,造成熔燒零部件或停機(jī),免去班長(zhǎng)三個(gè)月獎(jiǎng)金,值班人員免兩個(gè)月獎(jiǎng)金;
(4)車(chē)間管理人員不定時(shí)檢查,工段長(zhǎng)每天必須檢查兩次以上;
(5)各班注油情況,詳細(xì)認(rèn)真填寫(xiě)在交接班記錄,備查。
第3篇 化產(chǎn)車(chē)間安全生產(chǎn)規(guī)章制度
1、 上下班按時(shí)點(diǎn)名考勤,遲到一次罰,曠工一次罰。
2、 班前班中不準(zhǔn)喝酒,班中不準(zhǔn)睡崗、脫崗、串崗、大牌、干私活、下棋、會(huì)客、洗澡、出廠吃飯、不準(zhǔn)干與工作無(wú)關(guān)的事、如發(fā)現(xiàn)一次罰款。
3、 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)帶未成年人進(jìn)入。
4、 上班前按規(guī)定常戴勞保用品齊全,發(fā)現(xiàn)一次罰。
5、 嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)域吸煙、發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。
6、 人為損壞公司公共財(cái)產(chǎn)按價(jià)賠償。
7、 登高作業(yè)要配帶安全帶,嚴(yán)禁從高處亂扔?xùn)|西和雜物。
8、 節(jié)約用電及時(shí)關(guān)燈,發(fā)現(xiàn)天亮不熄燈一次罰款
9、 禁煙禁火區(qū)嚴(yán)禁火種帶入,發(fā)現(xiàn)一次罰。
10、 維修人員檢修時(shí)需要?jiǎng)踊鹨暾?qǐng)值班領(lǐng)導(dǎo),制定防范措施,否則一次罰款
11、 不按規(guī)定進(jìn)行檢查、巡檢、影響生產(chǎn)一次罰
12、 發(fā)生事故要及時(shí)上報(bào)并做好記錄,不準(zhǔn)遲報(bào),更不準(zhǔn)隱瞞不報(bào),違者罰
13、 嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏,如長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人處理檢修一次罰
14、 發(fā)現(xiàn)記錄不真實(shí)、不干凈、不整潔罰
15、 不是自己分管的設(shè)備工具不準(zhǔn)動(dòng)用、備用設(shè)備沒(méi)有起到備用作用、罰責(zé)任人。
16、 認(rèn)真執(zhí)行公告一指標(biāo)、及時(shí)調(diào)節(jié)、發(fā)現(xiàn)一次罰
17、 生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)備衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生不干凈,交接班不清楚罰責(zé)任人
18、 嚴(yán)禁私自移動(dòng)或拆除安全裝置和安全標(biāo)志,否則
19、 嚴(yán)禁使用汽油等揮發(fā)性液體擦洗設(shè)備。
20、 完成上級(jí)下達(dá)的臨時(shí)性工作任務(wù)。
第4篇 化產(chǎn)車(chē)間設(shè)備使用制度
1、設(shè)備的操作應(yīng)樹(shù)立“安全第一”的思想,在使用過(guò)程中不斷提高操作水平。
2、各種設(shè)備的操作必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn),做到“四懂三會(huì)”〔即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途。會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障〕。崗位工達(dá)到操作能力,方能上崗,上崗后嚴(yán)格執(zhí)行本崗位的操作規(guī)程,嚴(yán)防違章操作。
3、鼓風(fēng)機(jī)操作
啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)前,檢查確認(rèn)風(fēng)機(jī)煤氣系統(tǒng)、管線、閥門(mén)、初冷器、軸封、齒輪箱、油位符合技術(shù)規(guī)定。采用蒸汽吹掃煤氣系統(tǒng)排液管,做到機(jī)體無(wú)積液、暢通無(wú)阻,下液池、水封槽有足夠水位。進(jìn)行手動(dòng)盤(pán)車(chē),電工確認(rèn)一切正常方可使用,將風(fēng)機(jī)出口小循環(huán)全部打開(kāi),啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)。
4、離心泵操作
啟動(dòng)離心泵前,進(jìn)行手動(dòng)盤(pán)車(chē),確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,檢查螺絲有無(wú)松動(dòng),潤(rùn)滑油和冷卻水供應(yīng)是否正常,水泵和吸入管路進(jìn)行排氣,電工確認(rèn)電路正??梢允褂茫蜷_(kāi)入口閥門(mén),關(guān)閉壓力表的旋塞,關(guān)閉泵的出口閥后,啟動(dòng)電機(jī)。當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,逐漸打開(kāi)泵的出口閥門(mén)和壓力表的旋塞,調(diào)節(jié)到需要的壓力,檢查泵運(yùn)行時(shí)的噪音和震動(dòng)情況,測(cè)量軸承的溫升,使用泵出口閥門(mén)調(diào)節(jié)所需壓力。