第1篇 工業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)教育制度現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)細(xì)則
安全生產(chǎn)教育的主要形式和方法
安全生產(chǎn)教育的主要形式有“三級(jí)教育”、“特殊工種教育”和“經(jīng)常性的安全宣傳教育”等形式。
1.安全生產(chǎn)教育的內(nèi)容
一般分為思想、法規(guī)和安全技術(shù)教育三種主要內(nèi)容:
(1)思想教育,主要是正面宣傳安全生產(chǎn)的重要性,選取典型事故進(jìn)行分析,從事故的政治影響、經(jīng)濟(jì)損失、個(gè)人受害后果幾個(gè)方面進(jìn)行教育。
(2)法規(guī)教育,主要是學(xué)習(xí)上級(jí)有關(guān)文件、條例、本企業(yè)已有的具體規(guī)定、制度和紀(jì)律條文。
(3)安全技術(shù)教育,包括生產(chǎn)技術(shù)、一般安全技術(shù)的教育和專業(yè)安全技術(shù)的訓(xùn)練。其內(nèi)容主要是本廠安全技術(shù)知識(shí)、工業(yè)衛(wèi)生知識(shí)和消防知識(shí),本班組動(dòng)力特點(diǎn)、危險(xiǎn)地點(diǎn)和設(shè)備安全防護(hù)注意事項(xiàng);電氣安全技術(shù)和觸電預(yù)防;急救知識(shí);高溫、粉塵、有毒、有害作業(yè)的防護(hù);職業(yè)病原因和預(yù)防知識(shí);運(yùn)輸安全知識(shí);保健儀器、防護(hù)用品的發(fā)放、管理和正確使用知識(shí)等業(yè)安全技術(shù)訓(xùn)練,是指對(duì)鍋爐等受壓容器,電、氣焊接、易燃易爆、化工有毒有害、微波及射線輻射等特殊工種進(jìn)行的專門安全知識(shí)和技能訓(xùn)練。
2.安全生產(chǎn)教育的主要形式和方法
安全生產(chǎn)教育的主要形式有“三級(jí)教育”、“特殊工種教育”和“經(jīng)常性的安全宣傳教育”等形式。
三級(jí)教育:
在工業(yè)企業(yè)所有傷亡事故中,由于新工人缺乏安全知識(shí)而產(chǎn)生的事故發(fā)生率一般為50%左右,所以對(duì)新工人、來(lái)廠實(shí)習(xí)人員和調(diào)動(dòng)工作的工人,要實(shí)行廠級(jí)、車間、班組三級(jí)教育。
其中,班組安全教育包括:
介紹本班安全生產(chǎn)情況,生產(chǎn)工作性質(zhì)和職責(zé)范圍,各種防護(hù)及保險(xiǎn)裝置作用,容易發(fā)生事故的設(shè)備和操作注意事項(xiàng)。
經(jīng)常性的宣傳教育:
可以結(jié)合本企業(yè)本班組具體情況,采取各種形式,如安全活動(dòng)日、班前班后會(huì)、安全交
現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)細(xì)則
場(chǎng)作業(yè)分析通常包括操作分析、工作和簡(jiǎn)化、方法工程三種。
作業(yè)分析通常包括操作分析、工作和簡(jiǎn)化、方法工程三種,其研究目的在于減少不必要的工作步驟,或使必要的操作用最迅速、最安全、最舒適的方法完成。動(dòng)作分析可分為五大原則,二十七條項(xiàng)目:
第一條 關(guān)于人體運(yùn)動(dòng)的原則
(一)使用雙手從事生產(chǎn)性工作;(二)雙手同時(shí)開始及完成各種對(duì)稱工作;(三)使手和手臂的移動(dòng)作連續(xù)曲線的動(dòng)作;(四)工作應(yīng)有節(jié)奏,使工作自動(dòng)而圓滑;(五)操作范圍內(nèi),盡量使移動(dòng)距離最短,并用最低類別的動(dòng)作。
第二條 關(guān)于工作場(chǎng)所的原則
(一)手和手臂的運(yùn)動(dòng)途徑應(yīng)在正常工作區(qū)域內(nèi);(二)必須用眼睛注意的工作,應(yīng)保證有正常視野;(三)工具和材料應(yīng)置于固定位置;(四)工作場(chǎng)所的高度應(yīng)設(shè)計(jì)能供站立或坐著使用;(五)工作區(qū)域應(yīng)以少移動(dòng)為原則;(六)好的工作環(huán)境可以導(dǎo)致好的工作表現(xiàn)。
第三條 關(guān)于工具和設(shè)備的原則
(一)工具和設(shè)備應(yīng)預(yù)置于隨手即可拿到或抓取之處;(二)以足踏板和固定工具代替手的動(dòng)作,使手能執(zhí)行更有用的工作;(三)使用將完成產(chǎn)品移去的自動(dòng)彈出設(shè)施;(四)在方便操作的情況下,將機(jī)器控制排列妥善;(五)利用特別的工具和復(fù)合的工具(多種用途的工具);(六)考慮如何使用機(jī)器以便利操作。
第四條 關(guān)于材料搬運(yùn)的原則
(一)為方便捉拿,應(yīng)有良好的設(shè)計(jì);(二)安排重力輸送的漏斗、分離器、堆放和輸送帶,將材料送至使用地點(diǎn);(三)預(yù)置和分類標(biāo)明下一操作所需的材料和零件;(四)用落地輸送法將產(chǎn)品挪開;(五)將所有較重物品舉起時(shí)使用搬運(yùn)機(jī)械。
第五條 關(guān)于節(jié)省時(shí)間的原則
(一)改善人工和機(jī)械動(dòng)作的遲疑或暫時(shí)停止的問題;(二)通常動(dòng)作形式需要較少步驟或元素者,所用的時(shí)間最短;(三)當(dāng)機(jī)器工作時(shí),工作應(yīng)是進(jìn)行中;而工作進(jìn)行時(shí),機(jī)器應(yīng)是工作中。
第六條 填寫方式
(一)操作步驟需按照工作流程詳細(xì)記錄;(二)操作方法應(yīng)于操作步驟手續(xù)中給予詳細(xì)記錄,操作方法盡量以顯淺文字?jǐn)⑹?使員工易于了解;(三)當(dāng)機(jī)器工作時(shí),工作應(yīng)是進(jìn)行中,而工作進(jìn)行時(shí),機(jī)器應(yīng)在工作中;(四)應(yīng)同時(shí)加工兩個(gè)或兩個(gè)以上零件;(五)操作方法若敘述不完整,需用圖示輔助說(shuō)明,能繪圖者盡量用圖示,使操作員易于了解;(六)其余應(yīng)注意事項(xiàng),需填寫于表格中;
第2篇 工業(yè)企業(yè)質(zhì)量管理制度
第一條：目的
為保證本公司質(zhì)量管理制度的推行，并能提前發(fā)現(xiàn)異常、迅速處理改善，借以確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量符合管理及市場(chǎng)需要，特制定本質(zhì)量管理制度。
第二條：范圍
本質(zhì)量管理制度包括：
(一)組織機(jī)能與工作職責(zé);
(二)各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范;
(三)儀器管理;
(四)質(zhì)量檢驗(yàn)的執(zhí)行;
(五)質(zhì)量異常反應(yīng)及處理;
(六)客訴處理;
(七)樣品確認(rèn);
(八)質(zhì)量檢查與改善。
第三條：組織機(jī)能與工作職責(zé)
本公司質(zhì)量管理組織機(jī)能與工作職責(zé)。
各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的設(shè)訂
第四條：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的范圍規(guī)范包括：
(一)原物料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范;
(二)在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范;
(三)成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的設(shè)訂;
第五條：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的設(shè)訂
(一)各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組會(huì)同質(zhì)量管理部、制造部、營(yíng)業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員依據(jù)'操作規(guī)范'，并參考①國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)②同業(yè)水準(zhǔn)③國(guó)外水準(zhǔn)④客戶需求⑤本身制造能力⑥原物料供應(yīng)商水準(zhǔn)，分原物料、在制品、成品填制'質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè)(修)訂表'一式二份，呈總經(jīng)理批準(zhǔn)后質(zhì)量管理部一份，并交有關(guān)單位憑此執(zhí)行。
(二)質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范
總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組召集質(zhì)量管理部、制造部、營(yíng)業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員分原物料、在制品、成品將①檢查項(xiàng)目②料號(hào)(規(guī)格)③質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)④檢驗(yàn)頻率(取樣規(guī)定)⑤檢驗(yàn)方法及使用儀器設(shè)備⑥允收規(guī)定等填注于'質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè)(修)訂表'內(nèi)，交有關(guān)部門主管核簽且經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后分發(fā)有關(guān)部門憑此執(zhí)行。
第六條：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的修訂
(一)各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)范若因①機(jī)械設(shè)備更新②技術(shù)改進(jìn)③制程改善④市場(chǎng)需要⑤加工條件變更等因素變化，可以予以修訂。
(二)總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組每年年底前至少重新校正一次，并參照以往質(zhì)量實(shí)績(jī)會(huì)同有關(guān)單位檢查各料號(hào)(規(guī)格)各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的合理性，酌予修訂。
(三)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范修訂時(shí)，總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)填立'質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè)(修)訂表'，說(shuō)明修訂原因，并交有關(guān)部門會(huì)簽意見，呈現(xiàn)總經(jīng)理批示后，始可憑此執(zhí)行。
儀器管理
第七條：儀器校正、維護(hù)計(jì)劃
(一)周期設(shè)訂 儀器使用部門應(yīng)依儀器購(gòu)入時(shí)的設(shè)備資料、操作說(shuō)明書等資料，填制'儀器校正、維護(hù)基準(zhǔn)表'設(shè)定定期校正維護(hù)周期，作為儀器年度校正、維護(hù)計(jì)劃的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)。
(二)年度校正計(jì)劃及維護(hù)計(jì)劃儀器使用部門應(yīng)于每年年底依據(jù)所設(shè)訂的校正、維護(hù)周期，填制'儀器校正計(jì)劃實(shí)施表'、'儀器維護(hù)計(jì)劃實(shí)施表'做為年度校正及維護(hù)計(jì)劃實(shí)施的依據(jù)。
第八條：校正計(jì)劃的實(shí)施
(一)儀器校正人員應(yīng)依據(jù)'年度校正計(jì)劃'執(zhí)行日常校正，精度校正作業(yè)，并將校正結(jié)果記錄于'儀器校正卡'內(nèi)，一式二份存于使用部門。
(二)儀器外協(xié)校正：有關(guān)精密儀器每年應(yīng)定期由使用單位通過質(zhì)量管理部或研發(fā)部申請(qǐng)委托校正，并填立'外協(xié)請(qǐng)修單'以確保儀器的精確度。
第九條：儀器使用與保養(yǎng)
1、儀器使用人進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)依'檢驗(yàn)規(guī)范'內(nèi)的操作步驟操作，使用后應(yīng)妥善保管與保養(yǎng)。
2、特殊精密儀器，使用部門主管應(yīng)指定專人操作與負(fù)責(zé)管理，非指定操作人員不得任意使用(經(jīng)主管核準(zhǔn)者例外) 。
3、使用部門主管應(yīng)負(fù)責(zé)檢核各使用者操作正確性，日常保養(yǎng)與維護(hù)，如有不當(dāng)?shù)氖褂门c操作應(yīng)予以糾正教導(dǎo)并列入作業(yè)檢核扣罰。
4、各生產(chǎn)單位使用的儀器設(shè)備(如量規(guī))由使用部門自行校正與保養(yǎng)，由質(zhì)量管理部不定期抽檢。
5.儀器保養(yǎng)
(1)儀器保養(yǎng)人員應(yīng)依據(jù)'年度維護(hù)計(jì)劃'執(zhí)行保養(yǎng)作業(yè)并將結(jié)果記錄于'儀器維護(hù)卡'內(nèi)。
(2)儀器外協(xié)修造：儀器邦聯(lián)保養(yǎng)人員基于設(shè)備、技術(shù)能力不足時(shí)，保養(yǎng)人員應(yīng)填立'外表請(qǐng)修申請(qǐng)單'并呈主管核準(zhǔn)后送采購(gòu)辦理外協(xié)修造。
原物料質(zhì)量管理
第十條;原物料質(zhì)量檢驗(yàn)
(1)原物料進(jìn)入廠區(qū)時(shí)，庫(kù)管單位應(yīng)依據(jù)'資材管理辦法'的規(guī)定辦理收料，對(duì)需用儀器檢驗(yàn)的原物料，開立'材料驗(yàn)收單(基板)'、'材料驗(yàn)收單(鉆頭)'及'材料驗(yàn)收單(一般)'，通知質(zhì)量管理工程人員檢驗(yàn)且質(zhì)量管理工程人員于接獲單據(jù)三日內(nèi)，依原物料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的規(guī)定完成檢驗(yàn)。
(2)'材料驗(yàn)收單'(一般)、(基板)、(鉆頭)各一式五聯(lián)檢驗(yàn)完成后，第一聯(lián)送采購(gòu)，核對(duì)無(wú)誤后送會(huì)計(jì)整理付款，第二聯(lián)會(huì)計(jì)存，第三聯(lián)料庫(kù)，第四聯(lián)質(zhì)量管理存，第五聯(lián)送保稅。且每次把檢驗(yàn)結(jié)果記錄于'供應(yīng)廠商質(zhì)量記錄卡'，并每月根據(jù)原物料品名規(guī)格類別的結(jié)果統(tǒng)計(jì)于'供應(yīng)商質(zhì)量統(tǒng)計(jì)表'及每月評(píng)核供應(yīng)商的行分于'供應(yīng)商的評(píng)價(jià)表'，提供采購(gòu)作為選擇對(duì)抗廠商的參考資料。
制造前質(zhì)量條件復(fù)查
第十一條：制造通知單的審核(新客戶、新流程、特殊產(chǎn)品)
質(zhì)量管理部主管收到'制造通知單'后，應(yīng)于一日內(nèi)完成審核。
(一)'制造通知單'的審核
1、訂制料號(hào)-pc板類別的特殊要求是否符合公司制造規(guī)范。
2、種類-客戶提供的油墨顏色。
3、底板-底板規(guī)格是否符合公司制造規(guī)范，使用于特殊要求者有否特別注明。
4、質(zhì)量要求-各項(xiàng)質(zhì)量要求是否明確，并符合本公司的質(zhì)量規(guī)范，如有特殊質(zhì)量要求是否可接受，是否需要先確認(rèn)再確定產(chǎn)量。
5、包裝方式-是否符合本公司的包裝規(guī)范，客戶要求的特殊包裝方式可否接受，外銷訂單的shipping mark及side mark是否明確表示。
6、是否使用特殊的原物料。
(二)制造通知單審核后的處理
1、新開發(fā)產(chǎn)品、'試制通知單'及特殊物理、化學(xué)性質(zhì)或尺寸外觀要求的通知單應(yīng)轉(zhuǎn)交研發(fā)部提示有關(guān)制造條件等并簽認(rèn)，若確認(rèn)其質(zhì)量要求超出制造能力時(shí)應(yīng)述明原因后，將'制造通知單'送回制造部辦理退單，由營(yíng)業(yè)部向客戶說(shuō)明。
2、新開發(fā)產(chǎn)品若質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)尚未制定時(shí)，應(yīng)將'制造通知單'交研發(fā)部擬定加工條件及暫訂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，由研發(fā)部記錄于'制造規(guī)范'上，作為制造部門生產(chǎn)及質(zhì)量管理的依據(jù)。
第十二條：生產(chǎn)前制造及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核
(一)制造部門接到研發(fā)部送來(lái)的'制造規(guī)范'后，須由科長(zhǎng)或組長(zhǎng)先查核確認(rèn)下列事項(xiàng)后始可進(jìn)行生產(chǎn)：
1、該制品是否訂有'成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范'作為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)判定的依據(jù)。
2、是否訂有'標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范'及'加工方法'。
(二)制造部門確認(rèn)無(wú)誤后于'制造規(guī)范'上簽認(rèn)，作為生產(chǎn)的依據(jù)。
制程質(zhì)量管理
第十三條：制程質(zhì)量檢驗(yàn)
(一)質(zhì)檢部門對(duì)各制程在制品均應(yīng)依'在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范'的規(guī)定實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)，以提早發(fā)現(xiàn)異常，迅速處理，確保在制品質(zhì)量。
(二)在制品質(zhì)量檢驗(yàn)依制程區(qū)分，由質(zhì)量管理部ipqc負(fù)責(zé)檢驗(yàn)：
1、鉆孔-ipqc鉆孔科日?qǐng)?bào)表。
2、修一-針對(duì)線路印刷檢修后分十五條以下及十五條以上分別檢驗(yàn)記錄于ipqc修一日?qǐng)?bào)表。
3、修二-針對(duì)鍍銅(cu)易(sn/pb)后15條以上分別檢驗(yàn)記錄于ipqc修二日?qǐng)?bào)表。
4、鍍金-ipqc鍍金日?qǐng)?bào)表。
5、底片制造完成正式鉆孔前由質(zhì)量管理工程科檢驗(yàn)并記錄于'底片檢查要項(xiàng)'。
6、其他如'噴錫板制程抽驗(yàn)管理日?qǐng)?bào)表'、'qai進(jìn)料抽驗(yàn)報(bào)告'、's/m抽驗(yàn)日?qǐng)?bào)表'等抽驗(yàn)。
(三)質(zhì)量管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、負(fù)責(zé)加工條件的測(cè)試：
1、鉆頭研磨后'規(guī)范檢驗(yàn)'并記錄于'鉆頭研磨檢驗(yàn)報(bào)告'上。
2、切片檢驗(yàn)分pih、一次銅、二次銅及噴錫蝕銅分別依檢驗(yàn)規(guī)范檢驗(yàn)并記錄于(qae microsection report)、(aqe solderability tes report)等檢驗(yàn)報(bào)告。
(四)各部門在制造過程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，組長(zhǎng)應(yīng)即追查原因，并加以處理后將異常原因、處理過程及改善對(duì)策等開立'異常處理單'呈(副)經(jīng)理指示后送質(zhì)量管理部，責(zé)任判定后送有關(guān)部門會(huì)簽再送總經(jīng)理室復(fù)核。
(五)質(zhì)檢人員于抽驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)反應(yīng)單位主管處理并開立'異常處理單'呈經(jīng)(副)理核簽后送有關(guān)部門處理改善。
(六)各生產(chǎn)部門依自檢查及順次點(diǎn)檢發(fā)生質(zhì)量異常時(shí)，如屬其他部門所發(fā)生者以'異常處理單'反應(yīng)處理。
(七)制程間半成品移轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常時(shí)以'異常處理單'反應(yīng)處理。
第十四條：制程自主檢查
(一)制程中每一位作業(yè)人員均應(yīng)對(duì)所生產(chǎn)的制品實(shí)施自主檢查，遇質(zhì)量異常時(shí)應(yīng)即予挑出，如系重大或特殊異常應(yīng)立即報(bào)告科長(zhǎng)或組長(zhǎng)，并開立'異常處理單'見(表)一式四聯(lián)，填列異常說(shuō)明、原因分析及處理對(duì)策、送質(zhì)量管理部門判定異常原因及責(zé)任發(fā)生部門后，依實(shí)際需要交有關(guān)部門會(huì)簽，再送總經(jīng)理室擬定責(zé)任歸屬及獎(jiǎng)懲，如果有跨部門或責(zé)任不明確時(shí)送總經(jīng)理批示。第一聯(lián)總經(jīng)理室存，第二聯(lián)質(zhì)量管理部門(生產(chǎn)管理)，第三聯(lián)會(huì)簽部門，第四聯(lián)經(jīng)辦部門。
(二)現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)主管均有督促所屬確實(shí)實(shí)施自主檢查的責(zé)任，隨時(shí)抽驗(yàn)所屬各制程質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)有不良或質(zhì)量異常時(shí)應(yīng)立即處理外，并追究相關(guān)人員疏忽的責(zé)任，以確保產(chǎn)品質(zhì)量水準(zhǔn)，降低異常重復(fù)發(fā)生。
(三)制程自主檢查規(guī)定依'制程自主檢查實(shí)施辦法'實(shí)施。
□ 成品質(zhì)量管理
第十五條：成品質(zhì)量檢驗(yàn)
成品檢驗(yàn)人員應(yīng)依'成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范'的規(guī)定實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)，以提早發(fā)現(xiàn)，迅速處理以確保成品質(zhì)量。
第十六條：出貨檢驗(yàn)
每批產(chǎn)品出貨前，品檢單位應(yīng)依出貨檢驗(yàn)標(biāo)示的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并將質(zhì)量與包裝檢驗(yàn)結(jié)果填報(bào)'出貨檢驗(yàn)記錄表'見(附表)呈主管批示后依綜合判定執(zhí)行。
質(zhì)量異常反應(yīng)及處理
第十七條：原物料質(zhì)量異常反應(yīng)
(一)原物料進(jìn)廠檢驗(yàn)，在各項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目中，只要有一項(xiàng)以上異常時(shí)，無(wú)論其檢驗(yàn)結(jié)果被判定為'合格'或'不合格'，檢驗(yàn)部門的主管均須于說(shuō)明欄內(nèi)加以說(shuō)明，并依據(jù)'資材管理辦法'的規(guī)定呈核與處理。
(二)對(duì)于檢驗(yàn)異常的原物料經(jīng)核決主管核決使用時(shí)，質(zhì)量管理部應(yīng)依異常項(xiàng)目開立'異常處理單'送制造部經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員，安排生產(chǎn)時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)注意使用，并由現(xiàn)場(chǎng)主管填報(bào)使用狀況、成本影響及意見，經(jīng)經(jīng)理核簽呈總經(jīng)理批示后送采購(gòu)單位與提供廠商交涉。
第十八條：在制品與成品質(zhì)量異常反應(yīng)及處理
(一)在制品與成品在各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)的執(zhí)行過程中或生產(chǎn)過程中有異常時(shí)，應(yīng)提報(bào)'異常處理單'，并應(yīng)立即向有關(guān)人員反應(yīng)質(zhì)量異常情況，使能迅速采取措施，處理解決，以確保質(zhì)量。
(二)制造部門在制程中發(fā)現(xiàn)不良品時(shí)，除應(yīng)依正常程序追蹤原因外，不良品當(dāng)即剔除，以杜絕不良品流入下制程(以'廢品報(bào)告單'提報(bào)，并經(jīng)質(zhì)量管理部復(fù)核才可報(bào)廢)。
第十九條：制程間質(zhì)量異常反應(yīng)收料部門組長(zhǎng)在制程自主檢查中發(fā)現(xiàn)供料部門供應(yīng)在制品質(zhì)量不合格時(shí)，應(yīng)填寫'異常處理單'詳述異常原因，連同樣品，經(jīng)報(bào)告科長(zhǎng)后送經(jīng)理室績(jī)效組登記(列入追蹤)后，送經(jīng)理室品保組人員召集收料部門及供料部門人員共同檢查料品異常項(xiàng)目、數(shù)量并擬定處理對(duì)策及追查責(zé)任歸屬部門(或個(gè)人)并呈經(jīng)理批示后，第一聯(lián)送總經(jīng)理室催辦及督促料品處理及異常改善結(jié)果，第二聯(lián)送生產(chǎn)管理組(質(zhì)量管理部)做生產(chǎn)安排及調(diào)度，第三聯(lián)送收料部門(會(huì)簽部門)依批示辦理，第四聯(lián)送回供料部門。制造科召集機(jī)班人員檢查改善并依批示辦理后，送經(jīng)理室品保組存，績(jī)效組重新核算生產(chǎn)績(jī)效及督促異常改善結(jié)果。
成品出廠前的質(zhì)量管理
第二十條：成品繳庫(kù)管理
(一)質(zhì)量管理部門主管對(duì)預(yù)定繳庫(kù)的批號(hào)，應(yīng)逐項(xiàng)依'制造流程卡'、'qai進(jìn)料抽驗(yàn)報(bào)告'及有關(guān)資料審核確認(rèn)后始可辦理繳庫(kù)作業(yè)。
(二)質(zhì)量管理部門人員對(duì)于繳庫(kù)前的成品應(yīng)抽檢，若有質(zhì)量不合格的批號(hào)，超過管理范圍時(shí)，應(yīng)填寫'異常處理單'詳述異常情況及附樣并擬定料品處理方式，呈經(jīng)理批示后，交有關(guān)部門處理及改善。
(三)質(zhì)量管理人員對(duì)復(fù)檢不合格的批號(hào)，如經(jīng)理無(wú)法裁決時(shí)，把'異常處理單'呈總經(jīng)理批示。
第二十一條：檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)作業(yè)
(一)客戶要求提供產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告者，營(yíng)業(yè)人員應(yīng)填報(bào)'檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單'一式一聯(lián)說(shuō)明理由，檢驗(yàn)項(xiàng)目理由，檢驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量要求后送總經(jīng)理室產(chǎn)銷組。
(二)總經(jīng)理室產(chǎn)銷組人員接獲'檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單'時(shí)，應(yīng)轉(zhuǎn)經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員(質(zhì)量要求超出公司成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)者，須交研發(fā)部)研判是否出具'檢驗(yàn)報(bào)告'，呈經(jīng)理核簽后把'檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單'送總經(jīng)理室產(chǎn)銷組，轉(zhuǎn)送質(zhì)量管理部。
(三)質(zhì)量管理部接獲'檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單'后，于制造后取樣做成品物性實(shí)驗(yàn)，并依要求檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)后將檢驗(yàn)結(jié)果填入'檢驗(yàn)報(bào)告表'一式二聯(lián)，經(jīng)主管核簽后，第一聯(lián)連同'檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單'送總經(jīng)理產(chǎn)銷組，第二聯(lián)自存憑以簽認(rèn)成品繳庫(kù)。
(四)特殊物、化性的檢驗(yàn)，質(zhì)量管理部接獲'檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單'后，會(huì)同研發(fā)部于制造后取樣檢驗(yàn)，質(zhì)量管理部人員將檢驗(yàn)結(jié)果轉(zhuǎn)填于'檢驗(yàn)報(bào)告表'一式二聯(lián)，經(jīng)主管核簽，第一聯(lián)連同'檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)表'送產(chǎn)銷組，第二聯(lián)自存。
(五)產(chǎn)銷組人員在接獲質(zhì)量管理部人員送來(lái)的'檢驗(yàn)報(bào)告表'第一聯(lián)及'檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單'后，應(yīng)依'檢驗(yàn)報(bào)告表'資料及參酌'檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單'的客戶要求，復(fù)印一份呈主管核簽，并蓋上'產(chǎn)品檢驗(yàn)專用章'后送營(yíng)業(yè)部門轉(zhuǎn)客戶。
產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)
第二十二條：質(zhì)量確認(rèn)時(shí)機(jī)
經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于安排'生產(chǎn)進(jìn)度表'或'制作規(guī)范'生產(chǎn)中遇有下列情況時(shí)，應(yīng)將'制作規(guī)范'或經(jīng)理批示送確認(rèn)的'異常處理單'由質(zhì)量管理部門人員取樣確認(rèn)并將供確認(rèn)項(xiàng)目及內(nèi)容填立于'質(zhì)量確認(rèn)表'，連同確認(rèn)樣品送營(yíng)業(yè)部門轉(zhuǎn)交客戶確認(rèn)。
(一)批量生產(chǎn)前的質(zhì)量確認(rèn)。
(二)客戶要求質(zhì)量確認(rèn)。
(三)客戶附樣與制品材質(zhì)不同者。
(四)客戶附樣的印刷線路非本公司或要求不同者。
(五)生產(chǎn)或質(zhì)量異常致產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、物性或其他差異者。
(六)經(jīng)經(jīng)理或總經(jīng)理指示送確認(rèn)者。
第二十三條：確認(rèn)樣品的生產(chǎn)、取樣與制作
(一)確認(rèn)樣品的生產(chǎn)
1、若客戶要求確認(rèn)底片者由研發(fā)部制作供確認(rèn)。
2、若客戶要求確認(rèn)印刷線路、傳送效果者，經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)以小時(shí)制作供確認(rèn)。
(二)確認(rèn)樣品的取樣 質(zhì)量管理部人員應(yīng)取樣二份，一份存質(zhì)量管理部，另一份連同'質(zhì)量確認(rèn)表'按照質(zhì)量管理制度規(guī)定交由業(yè)務(wù)部送客戶確認(rèn)。
第二十四條：質(zhì)量確認(rèn)書的開立作業(yè)
(一)質(zhì)量確認(rèn)書的開立
質(zhì)量管理部人員在取樣后應(yīng)即填'質(zhì)量確認(rèn)表'一式二份，編號(hào)連同樣品呈經(jīng)理核簽并于'質(zhì)量確認(rèn)表'上加蓋'質(zhì)量確認(rèn)專用章'轉(zhuǎn)交研發(fā)部及生產(chǎn)管理人員，且在'生產(chǎn)進(jìn)度表'上注明'確認(rèn)日期'后轉(zhuǎn)交業(yè)務(wù)部門。
(二)客戶進(jìn)廠確認(rèn)的作業(yè)方式
客戶進(jìn)廠確認(rèn)需開立'質(zhì)量確認(rèn)表'質(zhì)量管理人員并要求客戶于確認(rèn)書上簽認(rèn)，并呈經(jīng)理核簽后通知生產(chǎn)管理人員排制，客戶確認(rèn)不合格拒收時(shí)，由質(zhì)量管理部人員填報(bào)'異常處理單'呈經(jīng)理批示，并依批示辦理。
第二十五條：質(zhì)量確認(rèn)處理期限及追蹤
(一)處理期限 營(yíng)業(yè)部門接獲質(zhì)量管理部或研發(fā)部送來(lái)確認(rèn)的樣品應(yīng)于二日內(nèi)轉(zhuǎn)送客戶，質(zhì)量確認(rèn)日數(shù)規(guī)定國(guó)內(nèi)客戶5日，國(guó)外客戶10日，但客戶如需裝配試驗(yàn)始可確認(rèn)者，其確認(rèn)日數(shù)為50日，設(shè)定日數(shù)以出廠日為基準(zhǔn)。
(二)質(zhì)量確認(rèn)追蹤 質(zhì)量管理部人員對(duì)于未如期完成確認(rèn)者，且已逾2天以上者時(shí)，應(yīng)以便函反應(yīng)營(yíng)業(yè)部門，以掌握確認(rèn)動(dòng)態(tài)及訂單生產(chǎn)。
(三)質(zhì)量確認(rèn)的結(jié)案 質(zhì)量管理部人員于接獲營(yíng)業(yè)部門送回經(jīng)客戶確認(rèn)的'質(zhì)量確認(rèn)表'后，應(yīng)即會(huì)經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于'生產(chǎn)進(jìn)度表'上注明確認(rèn)完成并以安排生產(chǎn)，如客戶不合格時(shí)應(yīng)檢查是否補(bǔ)(試)制。
質(zhì)量異常分析改善
第二十六條：制程質(zhì)量異常改善
'異常處理單'經(jīng)經(jīng)理列入改善者，由經(jīng)理室品保組登記交由改善執(zhí)行部門依'異常處理單'所擬的改善對(duì)策確實(shí)執(zhí)行，并定期提出報(bào)告，會(huì)同有關(guān)部門檢查改善結(jié)果。
第二十七條：質(zhì)量異常統(tǒng)計(jì)分析
(一)質(zhì)量管理部每日依ipqc抽查記錄統(tǒng)計(jì)異常料號(hào)、項(xiàng)目及數(shù)量匯總編制'各機(jī)班、料號(hào)不良分析日?qǐng)?bào)表'送經(jīng)理核示后，送制造部一份以了解每日質(zhì)量異常情況，以擬改善措施。
(二)質(zhì)量管理部每周依據(jù)每日抽檢編制的'各機(jī)班、料號(hào)不良分析日?qǐng)?bào)表'將異常項(xiàng)目匯總編制'抽檢異常周報(bào)'送總經(jīng)理室、制造部品保組并由制造科召集各機(jī)班針對(duì)主要異常項(xiàng)目、發(fā)生原因及措施檢查。
(三)各科生產(chǎn)中發(fā)生異常時(shí)擬報(bào)廢的pc板，應(yīng)填報(bào)'成品報(bào)廢單'會(huì)質(zhì)量管理部mpb確認(rèn)后始可報(bào)廢，且每月5日前由質(zhì)量管理部匯部填報(bào)'制程料號(hào)別報(bào)廢原因統(tǒng)計(jì)表'見(附表)送有關(guān)部門檢查改善。
第二十八條：質(zhì)量管理圈活動(dòng)
為培養(yǎng)基層干部的領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御及領(lǐng)導(dǎo)能力以促進(jìn)自我啟發(fā)提高人員的工作士氣及質(zhì)量意識(shí)，以團(tuán)隊(duì)精神共謀產(chǎn)品質(zhì)量的改善，公司內(nèi)各部門得組成質(zhì)量管理圈，以推動(dòng)改善工作。
附則
第二十九條 實(shí)施與修訂
本質(zhì)量管理制度呈總經(jīng)理核準(zhǔn)后實(shí)施，增補(bǔ)修改亦同。
第3篇 化學(xué)工業(yè)企業(yè)起重機(jī)械管理制度
為了加強(qiáng)起重機(jī)械的管理，保證起重機(jī)械的正常運(yùn)行和安全生產(chǎn)，特制定本制度。
１．本管理制度適用于橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、裝卸橋（塔）式起重機(jī)、門座式起重機(jī)、汽車起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、履帶起重機(jī)、載貨升降機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、電動(dòng)葫蘆等。不適用于鐵路起重機(jī)、礦山井下提升設(shè)備、載人起重設(shè)備等。
２．企業(yè)應(yīng)根據(jù)起重機(jī)械的種類、數(shù)量和復(fù)雜程度，在設(shè)備動(dòng)力管理部門設(shè)立專職或兼職的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)起重機(jī)械的管理工作。
３．使用單位應(yīng)建立必要的起重機(jī)械檢修維護(hù)、定期檢驗(yàn)、操作、安全規(guī)程和交接班制度等規(guī)章制度。
４．必須對(duì)起重機(jī)械逐臺(tái)進(jìn)行登記和建立設(shè)備檔案。檔案內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、圖紙等原始技術(shù)資料，以及運(yùn)行記錄、歷次技術(shù)檢驗(yàn)報(bào)告、大修理、改變?cè)O(shè)計(jì)性能和重大事故記錄等。
５．各種不同規(guī)格型號(hào)的起重機(jī)械都要按ｇｂ６０６７－８５《起重機(jī)械安全規(guī)程》的規(guī)定裝設(shè)相應(yīng)的安全保護(hù)裝置，塔式起重機(jī)要加足配重。各種鋼絲繩的選擇、使用和報(bào)廢亦必須符合規(guī)程要求。
６．起重機(jī)械的工作地點(diǎn)要有足夠的照明和吊運(yùn)通道，并應(yīng)與附近的設(shè)備、建筑物和電氣線路等保持規(guī)定的安全距離。
７．起重機(jī)械實(shí)行專責(zé)制，每臺(tái)起重機(jī)械都要由專人負(fù)責(zé)使用管理。
８．操作人員對(duì)所使用的起重機(jī)械必須做到“四懂三會(huì)”（懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂用途、會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障）。并進(jìn)行專門培訓(xùn)，經(jīng)完全部門考試取得合格證后方能操作。
９．新購(gòu)置起重機(jī)械時(shí)，必須選購(gòu)取得制造許可證的專業(yè)制造廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，安全保護(hù)裝置要齊全。并有完整的合格證。
１０．使用單位對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行重大改造或改變?cè)O(shè)計(jì)性能時(shí)，必須根據(jù)《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》拿出改造方案、設(shè)計(jì)圖紙、計(jì)算書和質(zhì)量保證措施，并經(jīng)廠主管部門和主管廠長(zhǎng)或總工程師批準(zhǔn)，報(bào)當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門備案。
１１．使用單位應(yīng)定期對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行技術(shù)檢查和檢驗(yàn)，檢查和檢驗(yàn)的周期與內(nèi)容按ｇｂ６０６７０８５《起重機(jī)械安全規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。
１２．新安裝、經(jīng)過大修理或改變?cè)O(shè)計(jì)性能的起重機(jī)械，使用前必須進(jìn)行靜載試驗(yàn)和動(dòng)載試驗(yàn)等技術(shù)檢驗(yàn)，經(jīng)設(shè)備動(dòng)力管理部門、安全部門和使用部門共同鑒定驗(yàn)收合格，并經(jīng)主管廠長(zhǎng)或總工程師批準(zhǔn)后方可使用。
第4篇 工業(yè)企業(yè)臨時(shí)工安全管理制度
工業(yè)公司臨時(shí)工安全管理制度
1、主題內(nèi)容及適用范圍
本制度規(guī)定了對(duì)臨時(shí)工安全管理的基本要求。
本制度適用于公司所屬各單位。
2、內(nèi)容
2.1因生產(chǎn)需要使用臨時(shí)工時(shí),用人單位應(yīng)提前申請(qǐng)報(bào)公司綜合部,經(jīng)批準(zhǔn)后方可雇用。
2.2雇用的臨時(shí)工必須持有有效身份證及本地臨時(shí)居住證。
2.3臨時(shí)工上崗前必須進(jìn)行勞動(dòng)紀(jì)律、保密及安全生產(chǎn)知識(shí)教育。
2.4必須與雇用的臨時(shí)工簽定勞動(dòng)合同或協(xié)議并注明安全責(zé)任。
2.5臨時(shí)工必須遵守公司內(nèi)各項(xiàng)管理規(guī)定,不得隨意串崗。
2.6臨時(shí)用人單位負(fù)責(zé)臨時(shí)工的日常管理,其它有關(guān)管理部門有權(quán)對(duì)臨時(shí)工的違章行為進(jìn)行處罰。處理結(jié)果通知公司綜合部及有關(guān)部門,罰款可直接從雇用臨時(shí)工單位扣除。
2.7臨時(shí)工不得進(jìn)入公司安全重點(diǎn)部位、要害部門,如遇特殊情況,須經(jīng)審查批準(zhǔn),并按要求做好安全保密工作。
2.8違反公司管理規(guī)定的臨時(shí)工,經(jīng)教育不改者應(yīng)解除雇傭關(guān)系。
第5篇 工業(yè)企業(yè)易燃易爆物品安全管理制度
工業(yè)公司易燃易爆物品安全管理制度
1、主題內(nèi)容與適用范圍
本制度規(guī)定了易燃易爆物品的裝運(yùn)、貯存、領(lǐng)用的安全管理要求。
本制度適用于本公司各單位裝運(yùn)、貯存領(lǐng)用易燃易爆物品的安全管理。
2、引用標(biāo)準(zhǔn)
《危險(xiǎn)點(diǎn)安全管理制度》
3、術(shù)語(yǔ)
3.1燃燒材料
在空氣中受到火燒或高溫作用時(shí),能立即起火燃燒,且火源移走后仍繼續(xù)燃燒的材料。
3.2易燃液體
閃點(diǎn)小于或等于45℃的液體。
3.3可燃液體
閃點(diǎn)大于45℃的液體。
3.4閃點(diǎn)
液體揮發(fā)出的蒸氣與空氣形成混合物,遇火源能夠閃燃的最低溫度。
3.5爆炸下限
可燃蒸氣、氣體或粉塵與空氣組成的混合物遇火源即能發(fā)生爆炸的最低濃度。
4、易燃易爆品危險(xiǎn)性分類
(1) 閃點(diǎn)≤28℃的液體為甲類, 28℃<閃點(diǎn)≤60℃的液體和易燃危險(xiǎn)固體為乙類,閃點(diǎn)≥60℃的可燃液體和可燃固體為丙類。
4.1本公司常用的易燃易爆品如下:
4.1.1甲類
a.石油醚(60-90)―閃點(diǎn)-21.7℃;
b.石油醚(90-120)―閃點(diǎn)-21.7℃;
c.苯―閃點(diǎn)4.44℃;
d.工業(yè)甲醇―閃點(diǎn)11℃;
e.異丙醇―閃點(diǎn)11.67℃;
f.無(wú)水甲醇―閃點(diǎn)12℃;
g.二氯乙烷―閃點(diǎn)13℃;
h.丙酮―20℃。
4.1.2乙類
a.乙酸酐―閃點(diǎn)49.4℃;
b.鋁粉―粉塵爆炸濃度范圍為35--301g/m3。
4.1.3丙類
a.三氟化硼乙醚―閃點(diǎn)63.9℃
b.二乙醇胺―閃點(diǎn)146℃
c.間苯二甲酰氯―閃點(diǎn)280℃
4.2對(duì)于各類物品,應(yīng)根據(jù)其易燃易爆危險(xiǎn)性的特征采取措施,加強(qiáng)管理。
4.3甲、乙兩類物品是本公司生產(chǎn)所用物品安全管理的重點(diǎn),對(duì)于其運(yùn)輸、裝卸過程及儲(chǔ)存現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按《危險(xiǎn)點(diǎn)安全管理制度》進(jìn)行管理。
5、裝卸運(yùn)輸要求
5.1裝運(yùn)易燃易爆物品時(shí),應(yīng)事先進(jìn)行嚴(yán)密檢查,發(fā)現(xiàn)容器和包裝物損壞、不牢固或滲漏時(shí),必須進(jìn)行重裝或采取其它安全措施后,方可裝運(yùn)。
5.2易燃易爆物品不得和其它可燃物品混合裝運(yùn)。
5.3互相接觸容易引起燃燒,爆炸的物品不得混合裝運(yùn)。
5.4受陽(yáng)光照射后容易發(fā)生燃燒、爆炸的物品,裝運(yùn)時(shí)應(yīng)采取防止陽(yáng)光照射的措施。
5.5遇水燃燒的物品,裝運(yùn)時(shí)應(yīng)采取防水的措施。
5.6裝運(yùn)過易燃易爆物品的運(yùn)載工具,應(yīng)徹底清除遺留物。
5.7進(jìn)入易燃易爆物品庫(kù)區(qū)的汽車,應(yīng)按庫(kù)區(qū)要求安裝汽車排氣管火星熄火器。
5.8載運(yùn)易燃易爆物品的車輛,不得同時(shí)載客。
5.9裝卸易燃易爆物品時(shí),應(yīng)輕搬、輕放、防止撞擊、摩擦、翻滾、拖拉、重壓、傾倒。
5.10嚴(yán)禁隨身攜帶易燃易爆物品搭乘公共交通工具或?qū)⒁兹家妆锲贩旁谛欣睢型羞\(yùn)。
5.11到外地運(yùn)輸易燃易爆物品時(shí),應(yīng)事先向公安、消防部門辦理運(yùn)輸許可證。
6、貯存要求
6.1易燃易爆物品應(yīng)該分類貯存在專門地點(diǎn),不得與其它物資混合貯存。
6.2貯存易燃易爆物品的庫(kù)房和場(chǎng)地,應(yīng)保持陰涼、通風(fēng)、干燥、電氣設(shè)施應(yīng)符合防爆要求,不準(zhǔn)架設(shè)臨時(shí)性電路,工作結(jié)束或下班,應(yīng)進(jìn)行防火檢查,切斷電源。
6.3對(duì)互相接觸容易引起燃燒、爆炸的物品及滅火方法不同的物品,應(yīng)隔離存放。
6.4遇水容易發(fā)生燃燒、爆炸的物品,不得存放在潮濕或容易積水的地點(diǎn)。
6.5受陽(yáng)光照射容易發(fā)生燃燒、爆炸的物品,不得存放在露天或者高溫的地方,必要時(shí),應(yīng)采取降溫及隔熱措施。
6.6性質(zhì)不穩(wěn)定,容易分解變質(zhì)引起燃燒、爆炸的物品,由保管人定期進(jìn)行檢查,并有檢查記錄,防止自燃爆炸。
6.7易燃易爆物品的包裝、容器應(yīng)完好無(wú)損,如發(fā)現(xiàn)破損、滲漏,必須立即進(jìn)行安全處理。
6.8存放易燃易爆物品的庫(kù)房、場(chǎng)地,必須有各種安全管理制度,如巡回檢查制度、物品保管領(lǐng)用制度、防火規(guī)定等,做到各種原始記錄完整。
6.9存放易燃易爆物品的地點(diǎn),應(yīng)配備品種數(shù)量充足的消防器材,并經(jīng)常處于良好狀態(tài)。
6.10存放易燃易爆物品地點(diǎn)應(yīng)有明顯的安全警示標(biāo)語(yǔ)和“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志。
6.11不準(zhǔn)在存放易燃易爆物品的庫(kù)房、場(chǎng)地附近進(jìn)行可能引起火災(zāi)的作業(yè),特殊情況,須經(jīng)經(jīng)營(yíng)部同意,并采取安全措施后,方可進(jìn)行。
6.12氫氣瓶、乙炔氣瓶嚴(yán)禁與氧氣瓶混合存放,不得靠近熱源,與明火作業(yè)地點(diǎn)的距離不小于10米。
7、領(lǐng)用要求
7.1申請(qǐng)領(lǐng)用易燃易爆物品,必須寫明物品的名稱、牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及技術(shù)要求,辦理領(lǐng)用手續(xù),妥善管理。
7.2各單位應(yīng)嚴(yán)格控制易燃易爆物品的現(xiàn)場(chǎng)存放總量,試驗(yàn)、研究用料每種數(shù)量不得超過10kg;生產(chǎn)用料每種數(shù)量不得超過200kg,現(xiàn)場(chǎng)存放應(yīng)符合本制度第6條有關(guān)要求。
8、火災(zāi)撲救
8.1易燃易爆物品的裝運(yùn)、保管、領(lǐng)用人員應(yīng)了解物品的火災(zāi)危險(xiǎn)性特征,掌握相應(yīng)的撲救常識(shí),學(xué)會(huì)使用滅火器材。
8.2對(duì)于易燃易爆物品引起的火災(zāi),應(yīng)根據(jù)物品的火災(zāi)危險(xiǎn)特性采取相應(yīng)的撲救方法和滅火器材進(jìn)行撲救。
8.2.1金屬鉀、鈉、鈣、鎂、鈦、鋁粉及電石等各種忌水的物質(zhì)不能用水滅火。
8.2.2比水輕、不溶于水的易燃和可燃液體,須采用泡沫滅火,若不夠時(shí)可用噴霧水和二氧化碳及干粉滅火。
8.2.3比水重、不溶于水的易燃和可燃液體可以用水滅火,亦可用泡沫、二氧化碳及干粉滅火。
8.2.4溶于水
的易燃和可燃液體可以用泡沫、二氧化碳及干粉滅火。
8.2.5對(duì)粉塵狀固體著火,不能用密集水流滅火,應(yīng)該用二氧化碳、氮?dú)饣蜢F水滅火,鋁粉用細(xì)砂滅火。
8.2.6對(duì)于其它固體物質(zhì)著火,可以用水,亦可用其它滅火劑滅火。
8.2.7撲救氣體火災(zāi)時(shí),首先要切斷、堵塞氣體來(lái)源,并用密集水流或二氧化碳、氮?dú)鉁缁稹缁饡r(shí)人要站在上風(fēng)處。
9、廢物處理
9.1生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的易燃易爆產(chǎn)物及報(bào)廢物品應(yīng)妥善處理,不得隨便傾倒、拋棄。
9.2需要公司集中處理的易燃易爆廢物由經(jīng)營(yíng)部會(huì)同產(chǎn)生廢物的單位區(qū)分不同情況進(jìn)行處理。
10、獎(jiǎng)懲
10.l各單位應(yīng)每月進(jìn)行撿查。保管人應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查。經(jīng)營(yíng)部不定期進(jìn)行檢查。
10.2對(duì)于違犯本制度,造成事故的責(zé)任單位和個(gè)人,視情節(jié)和損失程度進(jìn)行處罰。
11、動(dòng)火規(guī)定
11.1易燃、易爆工房嚴(yán)禁煙火,不準(zhǔn)使用電爐和其它明火熱源。生產(chǎn)用電爐應(yīng)有準(zhǔn)用證。
11.2易燃、易爆工房進(jìn)行生產(chǎn)期間,工房?jī)?nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行施焊或動(dòng)用明火。
11.3易燃、易爆工房因工作需要進(jìn)行明火作業(yè)時(shí),首先由生產(chǎn)單位的安全員自查,確認(rèn)符合動(dòng)火條件時(shí),向公司經(jīng)營(yíng)部提出申請(qǐng),經(jīng)經(jīng)營(yíng)部有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)檢查后辦理動(dòng)火手續(xù)。
11.4焊工和其他動(dòng)火人員在作業(yè)前要熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,如發(fā)現(xiàn)不符合安全要求,不能作業(yè)。
1.1焊工和其他作業(yè)人員在未接到動(dòng)火證前不準(zhǔn)作業(yè),現(xiàn)場(chǎng)不符合安全要求的有權(quán)拒絕作業(yè)。
第6篇 工業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度
工業(yè)公司安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度
1、主題內(nèi)容與適用范圍
本制度規(guī)定了在安全生產(chǎn)工作的獎(jiǎng)勵(lì)與處罰辦法。
本制度適用于公司所屬各單位的生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)管理。
2、獎(jiǎng)勵(lì)
2.1認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和規(guī)定,在安全生產(chǎn)工作中做出顯著成績(jī),年終評(píng)為安全生產(chǎn)先進(jìn)單位和先進(jìn)個(gè)人,給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)。
2.2對(duì)在安全管理、安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生等方面提出合理化建議,取得顯著成績(jī)者,除年終可評(píng)安全生產(chǎn)先進(jìn)個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)外,還可按公司合理化建議獎(jiǎng)規(guī)定給予獎(jiǎng)勵(lì)。
2.3對(duì)積極改善勞動(dòng)條件,及時(shí)排除事故隱患,主動(dòng)整改,有效的防止重大事故的發(fā)生或使公司財(cái)產(chǎn)免受重大損失者,給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)。
2.4.對(duì)分公司、職能部門各個(gè)安全生產(chǎn)責(zé)任承包單位,年內(nèi)實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo),全年無(wú)事故,安全管理成績(jī)顯著者,給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)。
2.5.對(duì)敢于抵制違章指揮、制止違章作業(yè),防止工傷事故發(fā)生或使國(guó)家財(cái)產(chǎn)免受損失者,給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)。
3、處罰
3.1.發(fā)生因工傷亡事故的處罰。
3.1.1發(fā)生死亡事故,要對(duì)責(zé)任單位、責(zé)任者從重處罰。
3.1.2發(fā)生重傷事故,要對(duì)責(zé)任單位、責(zé)任者酌情給予較重的處罰。
3.1.3發(fā)生輕傷事故,要對(duì)責(zé)任單位、責(zé)任者酌情給予處罰。
3.1.4對(duì)于重大未遂事故,要對(duì)責(zé)任單位、責(zé)任者酌情給予處罰。
3.2違章違紀(jì)處罰
3.2.1對(duì)在生產(chǎn)作業(yè)中,不按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品的工人和技術(shù)人員,酌情給予處罰和批評(píng)教育。
3.2.2在生產(chǎn)作業(yè)中,未按本工種操作規(guī)程操作或無(wú)證操作設(shè)備儀器的工人和技術(shù)人員,酌情給予處罰和批評(píng)教育。
3.2.3對(duì)高空作業(yè)不系安全帶或上、下同時(shí)作業(yè)不戴安全帽者,酌情給予處罰和批評(píng)教育。
3.2.4特種作業(yè)人員無(wú)證獨(dú)立操作者,酌情給予處罰和批評(píng)教育。
3.2.5對(duì)不使用通風(fēng)設(shè)施,向公共場(chǎng)所排放有毒有害氣體或向下水道排放有毒有害液體的單位和個(gè)人,酌情給予處罰和批評(píng)教育。
3.2.6對(duì)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛超速行駛,違章駕駛或違章乘車者,酌情給予處罰和批評(píng)教育。
3.2.7對(duì)工房?jī)?nèi)安全通道不暢通的負(fù)責(zé)單位,酌情給予處罰和批評(píng)教育。
3.2.8對(duì)違反q/d9243―93《低壓電氣臨時(shí)線路安裝使用管理規(guī)定》的單位和個(gè)人,酌情給予處罰和批評(píng)教育。
3.2.9除上述情況外,對(duì)其它違反安全生產(chǎn)規(guī)定的,可參照上述規(guī)定酌情處罰。
3.3存在事故隱患的處罰
對(duì)存在不安全隱患的單位,有下列情況之一者,酌情給予處罰:3.3.1各種生產(chǎn)設(shè)備、儀器、儀表和生產(chǎn)場(chǎng)地的防護(hù)裝置、保險(xiǎn)裝置、指示信號(hào)裝置要齊全、有效、可靠,對(duì)不符合要求的負(fù)責(zé)單位酌情給予處罰。
3.3.2對(duì)各種安全裝置(如壓力表、安全閥)未按規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn)的,要酌情給予處罰。
3.3.3經(jīng)檢查認(rèn)定為事故隱患,在接到“事故隱患通知單”后,對(duì)在限期內(nèi)能消除而不消除的;本單位不能消除,但應(yīng)制訂臨時(shí)安全措施而不制訂的;本單位不能消除,但應(yīng)提出申報(bào)而未提出申報(bào)的單位,要酌情給予處罰。
3.4加重處罰:
凡有下列情況之一的應(yīng)加重處罰:
3.4.1領(lǐng)導(dǎo)違章指揮,造成因工死亡、重傷、輕傷、急性中毒及重大未遂事故的,要加重處罰。
3.4.2發(fā)生事故后仍不采取有效措施,在12個(gè)月內(nèi)再次發(fā)生同類事故的,要加重處罰。
3.4.3發(fā)生事故隱瞞不報(bào)、虛報(bào)或故意拖延時(shí)間不報(bào)的,要加重處罰。
3.4.4接到‘事故隱患通知單”(見附錄a)后不按期排除隱患或未采取有效措施而發(fā)生事故的,要加重處罰。
3.5減免處罰
有下列情況之一的,可酌情減、免處罰:
3.5.1因不可抗拒的自然災(zāi)害或意外事故而造成的傷亡事故,可酌情減、免處罰。
3.5.2發(fā)生工傷事故屬于本單位以外其它原因,可酌情減、免處罰。
3.5.3對(duì)事故隱患積極采取治理措施,但限于技術(shù)水平,在限期內(nèi)未達(dá)到規(guī)定的,可酌情減、免處罰。
3.5.4發(fā)生事故后,能積極組織(配合)調(diào)查,認(rèn)真進(jìn)行事故分析,對(duì)事故的有關(guān)人員提出嚴(yán)肅處理意見,并能認(rèn)真制訂防范措施的,可酌情減、免處罰。
3.6其他處罰
3.6.1凡阻止、干擾、刁難安全監(jiān)察人員、安全員進(jìn)行正常工作或無(wú)理取鬧、拒絕安全檢查人員檢查的,要對(duì)當(dāng)事人和所在單位酌情給予處罰。
3.6.2發(fā)生事故時(shí),在執(zhí)行經(jīng)濟(jì)處罰的同時(shí),對(duì)事故的責(zé)任者和有關(guān)負(fù)責(zé)人,根據(jù)情節(jié)輕重、后果嚴(yán)重程度給予行政處分,對(duì)構(gòu)成犯罪的由司法機(jī)關(guān)追究刑事責(zé)任。
3.6.3發(fā)生事故需應(yīng)賠償經(jīng)濟(jì)損失的,其賠償金額按公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,賠償款應(yīng)從本人工資中扣除。每月扣除的金額,一般不超過本人月標(biāo)準(zhǔn)工資的20%,直至扣完全部賠償。對(duì)能迅速改正錯(cuò)誤,表現(xiàn)較好的,賠償金額可以酌情減少。
4、實(shí)施與檢查
4.1公司年終評(píng)選先進(jìn)集體、先進(jìn)個(gè)人。由基層推薦,公司安全生產(chǎn)委員會(huì)審核,報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),給予獎(jiǎng)勵(lì)。
4.2對(duì)安全生產(chǎn)有特殊貢獻(xiàn)者由基層單位推薦,公司安委會(huì)審議,公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)給予獎(jiǎng)勵(lì)。
4.3經(jīng)濟(jì)處罰由經(jīng)營(yíng)部會(huì)同財(cái)務(wù)部門執(zhí)行。
4.3.1發(fā)生工傷事故后,基層單位按本辦法提出處理意見,經(jīng)安委會(huì)審議,報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
4.3.2本辦法所罰款由財(cái)務(wù)部門按經(jīng)營(yíng)部發(fā)出的“工業(yè)總公司安全生產(chǎn)違規(guī)、違制通知單”(見附錄b)從被罰單位獎(jiǎng)金中扣除,不得攤?cè)肷a(chǎn)成本。
4.3.3對(duì)所罰款項(xiàng),財(cái)務(wù)部門應(yīng)立專用戶頭,列入暫存款――安全?？钪?由經(jīng)營(yíng)部掌握用于安全工作。
4.4本規(guī)定由經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
附錄a:事故隱患通知單
()司安字第號(hào)此聯(lián)單分公司(項(xiàng)目部)留存
:
現(xiàn)發(fā)現(xiàn)下列問題,曾口頭通知同志,現(xiàn)將該問題書面通知你們,請(qǐng)?jiān)谠?nbs
p;日前將處理情況報(bào)送經(jīng)營(yíng)部。
經(jīng)營(yíng)部
年月日
發(fā)現(xiàn)的問題和建議:
( )司安字第號(hào) 此聯(lián)反饋經(jīng)營(yíng)部
采取的措施和完成的日期:
單位(章)
負(fù) 責(zé) 人
年 月 日
附錄b:工業(yè)總公司安全生產(chǎn)違規(guī)、違制通知單
單位:班組: 發(fā)現(xiàn)時(shí)間: 年 月日時(shí)
地點(diǎn): 性質(zhì):
違規(guī)、違制內(nèi)容:
糾正措施要求:
處理意見:
經(jīng)營(yíng)部
日期
一聯(lián)通知分公司(項(xiàng)目部)
第7篇 工業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)檢查制度
工業(yè)公司安全生產(chǎn)檢查制度
1、主題內(nèi)容與適用范圍
1.1本制度規(guī)定了安全生產(chǎn)檢查的內(nèi)容和要求,以保證發(fā)現(xiàn)和解決不安全隱患,改善勞動(dòng)條件,預(yù)防事故,確保安全生產(chǎn)。
1.2本制度適用于生產(chǎn)過程和工作過程。
2、引用標(biāo)準(zhǔn)與文件:
qjl423《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定》
qj2867《危險(xiǎn)點(diǎn)控制管理規(guī)定》
3、內(nèi)容和要求:
3.1安全檢查要做到經(jīng)常性,充分發(fā)動(dòng)群眾,堅(jiān)持專職檢查與群眾檢查相結(jié)合,日常檢查與定期檢查相結(jié)合普遍檢查與重點(diǎn)檢查相結(jié)合。做到層層把關(guān),堵塞漏洞。
3.2公司例行安全檢查,由安全主管部門組織安委會(huì)和有關(guān)業(yè)務(wù)部門實(shí)施。
3.2.1每年安排一次全公司性質(zhì)的安全檢查。主要檢查內(nèi)容:查隱患、查制度、查措施、查事故處理情況。
3.2.2每年安排一次專業(yè)性的安全檢查。組織有關(guān)技術(shù)人員對(duì)電氣、起重設(shè)備及吊具、壓力容器、易燃易爆重點(diǎn)危險(xiǎn)部位進(jìn)行檢查。
3.2.3新產(chǎn)品、新項(xiàng)目投產(chǎn)前,除分公司組織自查外,公司要組織有關(guān)人員對(duì)分公司的重點(diǎn)危險(xiǎn)部位和設(shè)備進(jìn)行檢查,并現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)解決有關(guān)問題,否則不能投產(chǎn)。
3.2.4在“五一、十一、元旦、春節(jié)”等重大節(jié)日前組織節(jié)前安全檢查。在各單位全面自查的基礎(chǔ)上,公司組織有關(guān)人員對(duì)各單位易燃易爆、重點(diǎn)危險(xiǎn)部位進(jìn)行檢查。
3.2.5公司安全管理人員要經(jīng)常到各分公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。
3.3分公司檢查
3.3.1各分公司除配合總公司組織的安全檢查外,分公司領(lǐng)導(dǎo)每月要組織有關(guān)技術(shù)人員對(duì)起重吊具使用情況,消防器材、各項(xiàng)安全制度執(zhí)行情況重點(diǎn)檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋經(jīng)營(yíng)部,并作好檢查記錄。
3.3.2新產(chǎn)品、新項(xiàng)目投產(chǎn)前分公司領(lǐng)導(dǎo)要組織有關(guān)人員對(duì)生產(chǎn)用的吊具、主要設(shè)備、儀器儀表及環(huán)境的安全條件進(jìn)行檢查。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題立即反饋有關(guān)部門進(jìn)行解決,否則不能投產(chǎn)。
3.3.3在“五一”、“十一”、“元旦”“春節(jié)”等重大節(jié)日前,分公司領(lǐng)導(dǎo)要組織有關(guān)人員有針對(duì)性的進(jìn)行節(jié)前檢查。需入庫(kù)的成品、半成品、貴重工具及工裝等是否放好,門窗是否完好,用電設(shè)備是否斷電,是否有漏汽、漏水等問題。
3.3.4分公司安全管理人員應(yīng)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查有無(wú)違章操作,防護(hù)用品穿戴是否齊全,各種安全防護(hù)設(shè)施是否完好,安全通道是否暢通,使用的工具、吊具是否安全可靠,吊裝、搬運(yùn)是否符合安全要求,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)制止、糾正。
3.4班組檢查
3.4.1班組每周由組長(zhǎng)組織一次安全檢查。重點(diǎn)檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否整潔,各種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,吊具有無(wú)磨損、銹蝕、斷裂、變形。鋼絲繩卡子是否松動(dòng),安全防護(hù)設(shè)施是否完好,安全制度執(zhí)行情況。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋分公司領(lǐng)導(dǎo),并作好檢查記錄。
3.4.2組長(zhǎng)在每次生產(chǎn)前要進(jìn)行安全檢查。危險(xiǎn)部位和要害設(shè)施要重點(diǎn)檢查,生產(chǎn)過程中要隨時(shí)檢查有無(wú)違章操作等不安全行為。
3.4.3操作者在工作前必須進(jìn)行安全檢查。倒班生產(chǎn)人員要嚴(yán)格執(zhí)行交接班檢查制度,并認(rèn)真作好交接班記錄。在生產(chǎn)操作過程中要集中精力,隨時(shí)注意安全狀況,發(fā)現(xiàn)問題要立即報(bào)告代班長(zhǎng)或分公司領(lǐng)導(dǎo)。
3.5檢查中發(fā)現(xiàn)重大安全隱患,必須及時(shí)報(bào)告主管公司領(lǐng)導(dǎo)或經(jīng)營(yíng)部,隱患未排除,嚴(yán)禁進(jìn)行生產(chǎn)。
3.6.對(duì)查出的不安全隱患,要按“三定四不推”的原則處理。三定是:定解決問題的負(fù)責(zé)人,定整改措施和費(fèi)用,定解決問題的時(shí)間和期限。四不推是:班組能解決的不推給項(xiàng)目部,項(xiàng)目部能解決的不推給分公司,分公司能解決的不推給總公司,總公司里能解決的不推給院里。
3.7分公司能解決的安全隱患,分公司領(lǐng)導(dǎo)要及時(shí)安排人員解決。對(duì)安全生產(chǎn)不重視,發(fā)現(xiàn)安全隱患無(wú)故拖延不解決的單位,經(jīng)營(yíng)部將根據(jù)有關(guān)規(guī)定發(fā)出隱患通知單限期落實(shí)解決。在期限內(nèi)仍未解決,由此發(fā)生事故或影響生產(chǎn),公司將追究單位領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員的責(zé)任。
附錄:安全生產(chǎn)檢查記錄表
第8篇 工業(yè)企業(yè)特種作業(yè)設(shè)備管理制度
工業(yè)公司特種作業(yè)設(shè)備管理制度
1、主題內(nèi)容及適用范圍
1.1本制度規(guī)定了公司內(nèi)特種作業(yè)設(shè)備安全基本要求及安全措施。
1.2本制度適用于公司內(nèi)特種作業(yè)設(shè)備操作過程。
2、內(nèi)容
2.1特種作業(yè)設(shè)備嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行技術(shù)鑒定,定期檢查,保證一定的備件儲(chǔ)備。維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)采用預(yù)防性保養(yǎng)。購(gòu)置時(shí)必須進(jìn)行技術(shù)論證。檔案齊全,確保完好率在95%以上。
2.1.1特種作業(yè)設(shè)備購(gòu)置必須進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)論證。
2.1.2特種作業(yè)設(shè)備的使用、保養(yǎng)、管理落實(shí)到具體人員。
2.1.3特種作業(yè)設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。
2.1.4特種作業(yè)設(shè)備必須符合作業(yè)安全要求規(guī)定。
2.1.5特種作業(yè)設(shè)備的關(guān)鍵零件要保持一定的儲(chǔ)備。
2.1.6特種作業(yè)設(shè)備的檔案要齊全,圖紙、資料,使用檢查、維護(hù)記錄完整。
2.2設(shè)備的檢查及維修
2.2.1定期檢查
2.2.1.1每月對(duì)特種作業(yè)設(shè)備進(jìn)行一次檢查,并做記錄。
2.2.1.2每半年對(duì)閑置、封存特種作業(yè)設(shè)備進(jìn)行一次檢查,并做記錄。
2.2.1.3每年對(duì)所有設(shè)備檢查、鑒定一次,并做記錄。
2.2.2設(shè)備定期維修
2.2.2.1由設(shè)備操作者對(duì)設(shè)備進(jìn)行使用前和使用后保養(yǎng)。
2.2.2.2每季度以操作者為主,對(duì)設(shè)備按保養(yǎng)規(guī)定內(nèi)容例行保養(yǎng)。
2.2.2.3每年按年度維修計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修。
2.2.2.4維修保養(yǎng)情況應(yīng)保持記錄。
2.2.3持證上崗
2.2.3.1特種作業(yè)設(shè)備憑公司或國(guó)家、上級(jí)主管部門頒發(fā)的上崗證進(jìn)行操作,無(wú)操作合格證不得上崗進(jìn)行操作。
2.2.3.2特種作業(yè)設(shè)備操作證只限本人使用,不得轉(zhuǎn)借。
2.2.3.3特種作業(yè)設(shè)備操作證由主管部門對(duì)所持有人培訓(xùn),經(jīng)考試合格后發(fā)放,工作變更、調(diào)動(dòng)后,操作證由主管部門負(fù)責(zé)收回。操作合格證的發(fā)放、回收應(yīng)有記載。
2.2.3.4特種作業(yè)設(shè)備操作人員離崗滿三個(gè)月,返崗必須進(jìn)行復(fù)工培訓(xùn)考試,合格后方可領(lǐng)證上崗。
第9篇 工業(yè)企業(yè)職業(yè)健康防治管理制度
1.目的和依據(jù)
1.1為預(yù)防、控制和消除職業(yè)危害,預(yù)防職業(yè)病,保護(hù)全體員工的身體健康及其相關(guān)權(quán)益,根據(jù)《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》和《職業(yè)病危害項(xiàng)目申報(bào)管理辦法》等有關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定,結(jié)合公司實(shí)際,制定本制度。
1.2 職業(yè)衛(wèi)生管理與職業(yè)病防治工作堅(jiān)持“預(yù)防為主、防治結(jié)合”的方針,實(shí)行分類管理、綜合治理的原則。
2 適用范圍
本制度適用于公司的職業(yè)衛(wèi)生管理工作。
3 定義
3.1職業(yè)危害:指對(duì)從事職業(yè)活動(dòng)的勞動(dòng)者可能導(dǎo)致職業(yè)病的各種危害。職業(yè)危害因素包括:職業(yè)活動(dòng)中存在的各種有害的化學(xué)、物理、生物因素以及在作業(yè)過程中產(chǎn)生的其他有害因素。
3.2 職業(yè)病:指用人單位的勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)中,因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒有害物質(zhì)等因素而引起的,并列入國(guó)家公布的職業(yè)病名單的疾病。
4機(jī)構(gòu)設(shè)置
公司成立職業(yè)衛(wèi)生管理領(lǐng)導(dǎo)小組,總經(jīng)理任組長(zhǎng),各車間及有關(guān)部門的主要負(fù)責(zé)人為組員;安管辦為職業(yè)衛(wèi)生的日常管理機(jī)構(gòu)。
5職責(zé)
5.1職業(yè)衛(wèi)生領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé):
5.1.1貫徹、落實(shí)國(guó)家有關(guān)職業(yè)衛(wèi)生管理與職業(yè)病防治工作的法律、法規(guī),并將此工作列入企業(yè)管理的重要內(nèi)容。
5.1.2審定職業(yè)衛(wèi)生與職業(yè)病防治工作的目標(biāo)以及實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的方案,并定期監(jiān)督檢查方案的落實(shí)情況,解決各部門關(guān)系協(xié)調(diào)、所需資金落實(shí)等問題。
5.2安管辦職責(zé):
5.2.1宣傳、貫徹國(guó)家的有關(guān)法律、法規(guī),并監(jiān)督實(shí)施。
5.2.2確定公司的職業(yè)危害因素監(jiān)測(cè)點(diǎn),協(xié)助衛(wèi)生部門對(duì)職業(yè)危害因素監(jiān)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè),并對(duì)監(jiān)測(cè)結(jié)果進(jìn)行公示;對(duì)超標(biāo)場(chǎng)所,分析原因,提出整改方案,監(jiān)督整改。
5.2.3負(fù)責(zé)職業(yè)病危害項(xiàng)目申報(bào)工作,負(fù)責(zé)企業(yè)勞動(dòng)衛(wèi)生檔案的建立工作;
5.2.4負(fù)責(zé)組織進(jìn)行建設(shè)項(xiàng)目的職業(yè)病危害預(yù)評(píng)價(jià)和職業(yè)病危害控制效果評(píng)價(jià)。
5.2.5負(fù)責(zé)在職員工職業(yè)病檔案的歸檔工作。
5.2.6會(huì)同人力資源部門聯(lián)合開展職業(yè)衛(wèi)生教育工作,普及和提高全體員工的職業(yè)衛(wèi)生知識(shí),提高自救、互救能力。
5.3人力資源部門
5.3.1負(fù)責(zé)新入廠員工上崗前的健康查體和員工離崗前的職業(yè)健康查體工作。
5.3.2負(fù)責(zé)對(duì)不適宜繼續(xù)從事原工作的職業(yè)病病人,應(yīng)調(diào)離原崗位,并妥善安置。
5.4各單位(各車間、部門、合作合資公司)職責(zé)
負(fù)責(zé)本單位職業(yè)衛(wèi)生和職業(yè)病預(yù)防工作。
6 職業(yè)危害申報(bào)制度
6.1安管辦根據(jù)公司存在的職業(yè)危害因素,及時(shí)如實(shí)地向上級(jí)主管部門申報(bào),接受監(jiān)督。
6.2申報(bào)的主要內(nèi)容有:用人單位的基本情況;作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害因素種類、濃度或強(qiáng)度;產(chǎn)生職業(yè)危害的生產(chǎn)技術(shù)、工藝和材料;職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施,應(yīng)急救援設(shè)施。
7 職業(yè)防護(hù)(防塵、防毒、防噪)管理制度
7.1勞動(dòng)者享有下列職業(yè)衛(wèi)生保護(hù)權(quán)利。
7.1.1獲得職業(yè)衛(wèi)生教育、培訓(xùn)的權(quán)力;
7.1.2獲得職業(yè)健康檢查、職業(yè)病診療、康復(fù)等職業(yè)病防治服務(wù)的權(quán)力;
7.1.3了解工作場(chǎng)所產(chǎn)生或者可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素、危害后果和應(yīng)當(dāng)采取的職業(yè)病防護(hù)措施的權(quán)力;
7.1.4要求用人單位提供符合防治職業(yè)病要求的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施和個(gè)人使用的職業(yè)病防護(hù)用品,改善工作條件的權(quán)力;
7.1.5對(duì)違反職業(yè)病防治法律、法規(guī)及危及生命健康的行為提出批評(píng)、檢舉和控告的權(quán)力;
7.1.6有權(quán)拒絕違章指揮、進(jìn)行沒有職業(yè)病防護(hù)措施的作業(yè)的權(quán)力;
7.1.7參與用人單位職業(yè)衛(wèi)生工作的民主管理,對(duì)職業(yè)病防治工作提出意見和建議權(quán)力。
7.2職業(yè)防護(hù)(防塵、防毒、防噪)
7.2.1 預(yù)防措施
7.2.1.1對(duì)存在塵、毒等職業(yè)危害的建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行衛(wèi)生預(yù)評(píng)價(jià)。衛(wèi)生預(yù)評(píng)價(jià)的全過程包括可行性研究階段、初步設(shè)計(jì)階段、施工設(shè)計(jì)階段的衛(wèi)生審查,施工過程中的衛(wèi)生監(jiān)督檢查,竣工驗(yàn)收以及竣工驗(yàn)收中對(duì)衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施效果的監(jiān)測(cè)和評(píng)價(jià)。
7.2.1.2新建、改建、擴(kuò)建及技術(shù)引進(jìn)、技術(shù)改造的建設(shè)項(xiàng)目,都必須有防塵防毒設(shè)施,實(shí)行“三同時(shí)”管理,即職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施要與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)驗(yàn)收和投產(chǎn)使用。
7.2.1.3要根據(jù)預(yù)防為主、全面規(guī)劃、因地制宜、綜合治理的原則,編制防塵、防毒、防噪規(guī)劃,并納入年度安全技術(shù)措施計(jì)劃和長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃,逐步消除塵、毒、噪危害。
7.2.1.4進(jìn)入有毒有害崗位作業(yè)人員,必須事先進(jìn)行防毒知識(shí)教育,掌握有毒物質(zhì)的毒性、中毒急救互救知識(shí)、防護(hù)器材的使用知識(shí),并經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。
7.2.2生產(chǎn)過程中的控制
7.2.2.1對(duì)有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程,應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作,以無(wú)毒或低毒物代替毒害大的物料,革新工藝,實(shí)行機(jī)械化、自動(dòng)化、連續(xù)化。
7.2.2.2對(duì)作業(yè)場(chǎng)所散發(fā)出的有害物質(zhì),應(yīng)加強(qiáng)通排風(fēng),并采取回收利用、凈化處理等措施,未經(jīng)處理不得隨意排放。
7.2.2.3對(duì)可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道,要加強(qiáng)維護(hù),定期檢修,保持設(shè)備完好,杜絕跑、冒、滴、漏。
7.2.2.4若改變產(chǎn)品原材料或工藝流程,可能使塵毒等危害增加者,要采取可靠的預(yù)防性措施,按照變更管理的要求進(jìn)行管理。
7.2.2.5防塵防毒設(shè)施,必須加強(qiáng)維修管理,確保完好和有效運(yùn)轉(zhuǎn)。
7.2.2.6對(duì)塵毒危害嚴(yán)重、測(cè)定超過國(guó)家規(guī)定衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)當(dāng)及時(shí)給予有效的治理。有害作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須配備必要的職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施,并對(duì)其進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、檢修,定期檢測(cè)防護(hù)效果,確保正常使用,不得擅自拆除或者停止使用。
7.2.2.7要認(rèn)真做好防塵、防毒、防噪聲工作,采取綜合措施,消除塵、毒、噪危害,不斷改善勞動(dòng)條件,保障職工的安全健康,防止職業(yè)病的發(fā)生。
7.2.2.8有毒、有害物質(zhì)的包裝,必須符合安全要求。
7.2.2.9為接觸塵、毒、噪等有害因素的員工配備適宜有效的個(gè)體勞動(dòng)防護(hù)用品,并監(jiān)督使用。
7.2.2.10在具有酸、堿等腐蝕性物質(zhì)或化學(xué)燒傷危險(xiǎn)的場(chǎng)所應(yīng)設(shè)沖洗設(shè)施。
7.2.3 職業(yè)衛(wèi)生管理
7.2.3.1 必須貫徹執(zhí)行有關(guān)保護(hù)婦女的勞動(dòng)法規(guī),安排工作要充分考慮婦女的生理特點(diǎn)。
7.2.3.2對(duì)工作場(chǎng)所存在的各種職業(yè)危害因素進(jìn)行定期監(jiān)測(cè),工作場(chǎng)所各種職業(yè)危害因素檢測(cè)結(jié)果必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
7.2.3.3對(duì)疑似職業(yè)病的員工需要上報(bào)職防機(jī)構(gòu)診治的,由安管辦和人力資源部提供職業(yè)接觸史和現(xiàn)場(chǎng)職業(yè)衛(wèi)生情況,到具有職業(yè)病診療資格的職防部門進(jìn)行檢查、診斷。
7.2.3.4對(duì)接觸塵毒等職業(yè)危害的員工進(jìn)行醫(yī)學(xué)監(jiān)護(hù),包括上崗前的健康檢查、在崗時(shí)的定期職業(yè)健康檢查、離崗及退休前的職業(yè)健康檢查。沒有進(jìn)行職業(yè)性健康檢查的員工不得從事接觸職業(yè)危害作業(yè),有職業(yè)禁忌癥的員工不得從事所禁忌的作業(yè)。
7.2.3.5工作場(chǎng)所發(fā)生危害員工健康的緊急情況,應(yīng)立即組織該場(chǎng)所的員工進(jìn)行應(yīng)急職業(yè)性健康檢查,并采取相應(yīng)處理措施。
7.2.3.6存在職業(yè)危害的崗位要制定出相應(yīng)的職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程,專兼職安全衛(wèi)生管理人員嚴(yán)格監(jiān)督崗位操作人員按章操作。
7.2.3.7有毒有害工作場(chǎng)所的醒目位置應(yīng)設(shè)置有毒有害因素告示牌,注明崗位名稱、有毒有害因素名稱、國(guó)家規(guī)定的最高允許濃度、監(jiān)測(cè)結(jié)果、預(yù)防措施等。
7.2.3.8除按要求對(duì)國(guó)家規(guī)定的職業(yè)病進(jìn)行報(bào)告外,發(fā)生急性中毒事故應(yīng)立即向上級(jí)主管部門報(bào)告,并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)寫出書面現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查報(bào)告書,報(bào)告書內(nèi)應(yīng)有分析、有結(jié)論、有改進(jìn)措施。
8、辦公室建立企業(yè)勞動(dòng)衛(wèi)生檔案,并保存工業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測(cè)記錄。
第10篇 工業(yè)企業(yè)車間工具管理制度
企業(yè)在生產(chǎn)過程中使用的各種工具，也同機(jī)器設(shè)備一樣，是工人進(jìn)行生產(chǎn)不可缺少的手段。企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，經(jīng)常使用著成千上萬(wàn)件工具，它們的品種繁多，規(guī)格復(fù)雜，體積較小、數(shù)量很大，容易混淆，丟失和積壓。以機(jī)械工業(yè)企業(yè)來(lái)講，機(jī)床上使用的工具等裝備的費(fèi)用，經(jīng)常占到機(jī)床設(shè)備價(jià)值的25%―30%;產(chǎn)品成本中，工具費(fèi)用一般要占5―10%。因此，合理組織工具的供應(yīng)和節(jié)約使用，對(duì)保證企業(yè)的均衡生產(chǎn)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，加速流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)，都有著十分重要的意義。
工業(yè)企業(yè)工具管理的主要任務(wù)是：及時(shí)把質(zhì)量好、價(jià)格低廉的成套工具供應(yīng)給全廠各車間和工作地;在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的條件下，不斷降低工具的消耗量和儲(chǔ)備量;組織監(jiān)督工具的合理使用和節(jié)約，延長(zhǎng)工具使用，降低工具的制造、采購(gòu)、儲(chǔ)存、修復(fù)等方面的費(fèi)用。企業(yè)要搞好工具管理工作，就必須做好工具的分類編號(hào)，工具的生產(chǎn)和供應(yīng)計(jì)劃工作，合理制定工具消耗定額和儲(chǔ)備定額，建立和健全工具的分級(jí)管理制度。
(一)工具的分類和編號(hào)
為了有效地進(jìn)行工具管理，簡(jiǎn)化生產(chǎn)中所用工具的計(jì)劃、核算和標(biāo)準(zhǔn)化工作，有必要對(duì)工具進(jìn)行分類編號(hào)。
工具的分類，就是把生產(chǎn)過程中使用的工具，按其特性進(jìn)行分類。在我國(guó)工業(yè)企業(yè)中，一般采用“十進(jìn)位”分類法，就是把每一類別的工具再詳細(xì)分成十組。例如，機(jī)器制造企業(yè)的工具可分為切削工具、量具、磨具、冷沖模、熱沖模、夾具、金屬模、鍛工工具、鉗工裝配工具和輔助工具等十個(gè)大類。大類下面再按一定類型工具的主要性能進(jìn)一步劃分為十個(gè)分類，如切削工具分為切刀、鉆頭、螺絲攻，螺絲板牙、銑刀、鉸刀、鉆、插齒刀、拉刀和其它刀具。按同樣方法，分類下面劃分為“組”，如切刀按其性能又分車刀、刨刀、插刀等;組下再劃分為“分組”，如車刀根據(jù)應(yīng)用情況劃分為粗車刀、光車刀、螺絲車刀等;最末是“項(xiàng)”依據(jù)工具的結(jié)構(gòu)性能劃分，如光車刀又分右偏直頭光車刀、左偏直頭光車刀、鏟型光車刀等。工具編號(hào)就是按工具分類的順序，對(duì)每一種工具給予一個(gè)固定的號(hào)碼，這個(gè)號(hào)碼是由字母和的。如左偏直頭光車刀的編號(hào)是1-1122，鏟型光車刀的編號(hào)為1一1125。專用工具在編號(hào)前還需把該工具加工的零件或工序的代表字母編入，如零件a的某種專用工具的編號(hào)為a―1―1127。工具編號(hào)要求簡(jiǎn)單，保持其技術(shù)特征，而又不致互相混淆。
(二)工具需要量計(jì)劃企業(yè)的工具需要量，是按用途、種類、規(guī)格分別計(jì)算的。
它由工具消耗量和工具周轉(zhuǎn)量組成。工具消耗量，是指企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)而消耗的工具數(shù)量。工具周轉(zhuǎn)量，是為了保證企業(yè)生產(chǎn)不斷地進(jìn)行而處于儲(chǔ)存和使用過程中的工具數(shù)量。企業(yè)計(jì)劃期工具的消耗量，一般是根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃和工具消耗定額確定的，其公式如：
〖jz〗〖sx(b〗某產(chǎn)品計(jì)劃期〖〗某種工具消耗量〖sx)〗=〖sx(b〗計(jì)劃期該產(chǎn)〖〗品計(jì)劃產(chǎn)量〖sx)〗×〖sx(b〗單位產(chǎn)品某種〖〗工具消耗定額〖sx)〗
工具消耗定額，是指生產(chǎn)一定數(shù)量的產(chǎn)品，需要消耗工具的數(shù)量。它是決定工具需要量和儲(chǔ)備量的必要數(shù)據(jù)。企業(yè)對(duì)工具消耗定額的確定，有兩種方法。
一是經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)法，它主要是根據(jù)工人群眾的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，或者對(duì)工具消耗統(tǒng)計(jì)資料進(jìn)行估算，而制定出工具消耗定額。這種方法工作量小，簡(jiǎn)便易行。
另一種方法是技術(shù)計(jì)算法，它是根據(jù)工具的耐用期限和使用這種工具的時(shí)間長(zhǎng)短，來(lái)制訂消耗定額的方法。采用這種方法，工作量較大，但比較準(zhǔn)確。
它的計(jì)算公式是：
〖jz〗〖sx(b〗某種工具〖〗的消耗定額〖sx)〗=〖sx(〗〖sx(b〗制定一定數(shù)量產(chǎn)品時(shí)〖〗某種工具的使用時(shí)間〖sx)〗〖〗某種工具的耐用期限[sx)]
式中一定產(chǎn)品數(shù)量通常以100或1000個(gè)零件(或產(chǎn)品)作為計(jì)算單位。對(duì)沒有消耗定額的工具，可根據(jù)各車間按月估計(jì)的工具消耗量，領(lǐng)用的“以舊換新”，按需領(lǐng)用。
在做了上述計(jì)算后，再把各種產(chǎn)品消耗某種工具的數(shù)量相加，即得計(jì)劃期某種工具消耗的總量。
工業(yè)企業(yè)計(jì)劃期工具需要量，除計(jì)算工具消耗量外，還要計(jì)算工具周轉(zhuǎn)量。工具周轉(zhuǎn)量包括工具總庫(kù)的正常儲(chǔ)備量，各車間工具室儲(chǔ)備量以及使用、修理中工具占用量，一般按經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)法確定。某種工具消耗量和工具周轉(zhuǎn)量相加，再減去期初期末工具實(shí)際盤存數(shù)差額。即可求得計(jì)劃期該種工具需要量。
企業(yè)的工具管理部門，也可以直接將各車間計(jì)劃期申請(qǐng)各種工具的需要量匯總，根據(jù)工具總庫(kù)周轉(zhuǎn)量的變化情況，編出工具需要量計(jì)劃，組織工具的制造和供應(yīng)。
(三)工具的供應(yīng)和管理
企業(yè)的工具管理部門，除了要負(fù)責(zé)制定和修改全廠工具消耗定額、周轉(zhuǎn)定額和儲(chǔ)備定額外，還要有計(jì)劃地合理地組織工具的生產(chǎn)和采購(gòu)。企業(yè)使用的工具有標(biāo)準(zhǔn)工具和專用工具兩大類。標(biāo)準(zhǔn)工具是指通用于不通零件加工的工具，有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，一般由專業(yè)生產(chǎn)的工具廠制造，企業(yè)需要這種工具時(shí)，應(yīng)由廠外購(gòu)入。專用工具是指限用于某種零件上的工具，以及工具車間制造工具的工具(二類工具)，一般均由企業(yè)自行組織設(shè)計(jì)與制造。外購(gòu)工具應(yīng)事先提出計(jì)劃，由供應(yīng)部門負(fù)責(zé)購(gòu)入，自制專用工具，應(yīng)納入生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃，編制工具生產(chǎn)計(jì)劃，交工具車間生產(chǎn)，及時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)需要。
定貨點(diǎn)的確定，可以根據(jù)周期(從提出工具定貨到工具入庫(kù)的期限，可以是自制一批工具的時(shí)間，也可以是外購(gòu)一批工具所需的時(shí)間)及工具平均日耗量，按下述公式計(jì)算：
定貨點(diǎn)=最小儲(chǔ)備量+平均日耗量×定貨周期
當(dāng)工具庫(kù)存由于逐漸消耗達(dá)到定貨點(diǎn)時(shí)，就應(yīng)提出定貨申請(qǐng)。當(dāng)達(dá)到最小儲(chǔ)備量時(shí)，這批定貨恰好到達(dá)，這樣，庫(kù)存就上升到最高點(diǎn)(最大儲(chǔ)備量)。當(dāng)庫(kù)存又下降到定貨點(diǎn)時(shí)，再提出下一批定貨。如此周而復(fù)始，可以保證庫(kù)存儲(chǔ)備，使工具供應(yīng)不致中斷。
各車間的工具室(員)，從工具總庫(kù)領(lǐng)取工具后，負(fù)責(zé)收發(fā)、保管和回收，以及統(tǒng)計(jì)等工作。
企業(yè)的工具管理部門(科、車間)，一般設(shè)有工具總庫(kù)，對(duì)外購(gòu)和自購(gòu)工具進(jìn)行統(tǒng)一驗(yàn)收，登記、保管，按車間耗用工具的限額發(fā)送各車間工具室(員)。工具總庫(kù)應(yīng)有一定工具周轉(zhuǎn)量，既要保證生產(chǎn)正常需要，又要有合理的儲(chǔ)備，并經(jīng)常對(duì)庫(kù)存數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，及時(shí)把庫(kù)存情況報(bào)告廠部工具管理部門以便及時(shí)采購(gòu)和供應(yīng)，避免供應(yīng)中斷。
為了保證工具的不斷供應(yīng)，工具總庫(kù)應(yīng)建立日常計(jì)劃供應(yīng)制度。通過這種制度，就可以知道何時(shí)需要補(bǔ)充工具，及時(shí)提出定貨申請(qǐng)，使工具的供應(yīng)保持不中斷。實(shí)行這種制度時(shí)，要為每種工具的庫(kù)存規(guī)定最大儲(chǔ)備量、最小儲(chǔ)備量和定貨點(diǎn)，最小儲(chǔ)備量也就是保險(xiǎn)儲(chǔ)備量;最大儲(chǔ)備量是最小儲(chǔ)備量加上一批定貨的數(shù)量。
工具室(員)要加強(qiáng)對(duì)工作地的服務(wù)，及時(shí)、成套地把工具供應(yīng)給生產(chǎn)工人。凡是工作地常用的工具，應(yīng)配套后，由生產(chǎn)工人長(zhǎng)期使用。既不是全車間使用，又不是某個(gè)工人長(zhǎng)期需用的工具，配套后借給生產(chǎn)小組，由小組保管。至于一些不常用的工具，應(yīng)由工具室(員)保管。
為了做好工具管理工作，班組應(yīng)有工人工具管理員，負(fù)責(zé)小組內(nèi)工具的收發(fā)、保管和回收，同時(shí)，應(yīng)將廠部(或車間)下達(dá)的工具消耗指標(biāo)作為班組經(jīng)濟(jì)核算指標(biāo)之一，作為勞動(dòng)競(jìng)賽評(píng)比內(nèi)容之一，并對(duì)工具進(jìn)行定期檢查、核對(duì)和盤點(diǎn)。
(四)工具的節(jié)約使用
工業(yè)企業(yè)要努力節(jié)約使用工具和降低工具消耗，具體辦法是：
(1)發(fā)動(dòng)和依靠工人群眾參加工具管理，提高工人群眾愛護(hù)工具的主人翁責(zé)任感。認(rèn)真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。
(2)加強(qiáng)對(duì)工具使用的技術(shù)指導(dǎo)。在使用工具時(shí)和操作過程中，嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn)行，防止工具過度磨損和損壞，并推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)工具使用方法。
(3)加強(qiáng)工具的維護(hù)、保管、磨刃、回收、翻新、修復(fù)工作。對(duì)工具要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)，在使用過程中用鈍了的工具，要重新磨刃。為了保證工具的質(zhì)量并使工人不致因?yàn)樽约耗ト卸档驮O(shè)備利用率，應(yīng)盡可能組織集中磨刃。工具要“以舊換新”進(jìn)行回收，修復(fù)、翻新后再繼續(xù)使用。
(4)不斷提高自制工具的質(zhì)量，延長(zhǎng)工具的耐用時(shí)間。工具的質(zhì)量好，耐磨、耐用、使用時(shí)間長(zhǎng)，就可降低工具消耗，達(dá)到節(jié)約目的。
(五)班組工具管理的內(nèi)容
班組工具管理，是對(duì)班組使用的工具，輔助工具和檢驗(yàn)、測(cè)試用具等進(jìn)行領(lǐng)用、使用、保管、修復(fù)而進(jìn)行的有關(guān)組織管理工作。
(1)班組工具管理的任務(wù)。班組工具管理的基本任務(wù)是：及時(shí)地申請(qǐng)領(lǐng)用生產(chǎn)中所必要的工具，做好工具的成套性工作，并合理使用和保管，在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的條件下，延長(zhǎng)工具使用壽命，搞好工具的修復(fù)，回收工作，使消耗降低。
(2)班組工具管理的內(nèi)容：
第一，建立健全工具領(lǐng)用制度。班組應(yīng)有工具使用保管卡片，記錄操作人員領(lǐng)用工具的型號(hào)。數(shù)量、名稱、規(guī)格、日期;應(yīng)根據(jù)工藝文件的規(guī)定，不得多領(lǐng)，也不能少領(lǐng)。對(duì)于共用工具也應(yīng)建卡管理，個(gè)人使用時(shí)辦借用手續(xù)，進(jìn)行登記，用后及時(shí)歸還。
第二，合理使用工具。工具的使用應(yīng)按工藝要求，在工具強(qiáng)度、性能允許的范圍內(nèi)使用，嚴(yán)禁串規(guī)代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭);不容許專用工具代替通用工具，精具粗用的現(xiàn)象應(yīng)堅(jiān)決禁止，并在使用中注意保持精度和使用的條件。
第三，妥善保管工具。工具應(yīng)放在固定場(chǎng)所，有精度要求的工具應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行支撐、墊靠;工具箱要整齊，清潔，定位擺放，開箱知數(shù)，帳物相符;無(wú)關(guān)物品特別是私人用品不允許放在工具箱內(nèi)，使用完畢后的工具應(yīng)進(jìn)行油封或粉封，防止生銹變形，長(zhǎng)期不用的工具應(yīng)交班組統(tǒng)一保管。
第四，做好工具的清點(diǎn)和校驗(yàn)工作。由于工具使用的頻繁性和場(chǎng)所變更，容易遺忘在工作場(chǎng)所或互相誤認(rèn)收管，因此應(yīng)每天查對(duì)工具箱一次，一周帳物核對(duì)一次，以保持工具帳物相符。
貴重和精密工具要特殊對(duì)待，切實(shí)做好使用保管、定期清潔、校驗(yàn)精度和輕拿輕放等事項(xiàng)。量具要做好周期檢查鑒定工作，保持經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
第五，做好工具的修復(fù)和報(bào)廢工作。工具都有一定的使用壽命，正常磨損和消耗不可避免，但凡能修復(fù)的應(yīng)及時(shí)采取措施，恢復(fù)其原來(lái)的性能，如刀具的磨刃、量具的修理等。對(duì)于不能修復(fù)的工具，在定額范圍內(nèi)可按手續(xù)報(bào)廢(舊)并以舊換新，對(duì)于節(jié)約工具和愛護(hù)工具的同志要給予表?yè)P(yáng)。
班組還應(yīng)協(xié)助做好專用工具的試驗(yàn)(如試模)工作，對(duì)于專用工具提出修改意見。
對(duì)于違反操作規(guī)程造成工具夾、刃具報(bào)廢等情況，要查明原因，追究責(zé)任。個(gè)人遺失工具要填寫“工具遺失單”根據(jù)情況實(shí)行賠償處
第11篇 化學(xué)工業(yè)企業(yè)設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修管理制度
為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時(shí)消除設(shè)備缺陷，保證檢修質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，節(jié)約檢修時(shí)間，降低檢修成本，特制訂本制度。
１．設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修和事后維修。大修理費(fèi)用由大修理基金支付；中修、小修費(fèi)用由生產(chǎn)費(fèi)用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的費(fèi)用按項(xiàng)目及檢修分類分別支付。
２．實(shí)行科學(xué)文明檢修，認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程，企業(yè)設(shè)備動(dòng)力部門必須嚴(yán)格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長(zhǎng)設(shè)備使用周期。
３．根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大、中、小修計(jì)劃，設(shè)備檢修計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)制定，同時(shí)下達(dá)，同時(shí)檢查考核。任何檢修項(xiàng)目都要辦理檢修任務(wù)書。
４．設(shè)備檢修計(jì)劃由車間編制。廠（礦）設(shè)備動(dòng)力組織平衡，報(bào)主管廠（礦）長(zhǎng)批準(zhǔn)后下達(dá)。檢修計(jì)劃提出時(shí)，應(yīng)同時(shí)提出備品配件、材料、工器具計(jì)劃。年度計(jì)劃在年前４個(gè)月提出；季度計(jì)劃在季前１個(gè)月提出；月計(jì)劃在月前１５天提出。
５．系統(tǒng)（裝置）停車大檢修要做到：
（１）由一名副廠長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)大檢修工作。
（２）在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)搞好檢修項(xiàng)目的落實(shí)，物資準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備，勞動(dòng)力的準(zhǔn)備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
（３）組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動(dòng)。要做到“三個(gè)面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現(xiàn)場(chǎng)”（即思想工作到現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場(chǎng)、材料供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)計(jì)科研到現(xiàn)場(chǎng)、生活服務(wù)到現(xiàn)場(chǎng)）。切實(shí)抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個(gè)環(huán)節(jié)”。
（４）大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗(yàn)收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)，達(dá)到一次試車成功。檢修完后，應(yīng)進(jìn)行總結(jié)評(píng)比。
（５）會(huì)同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。
第12篇 工業(yè)企業(yè)工傷事故管理制度
工業(yè)公司工傷事故管理制度
1、主題內(nèi)容與適用范圍
本制度規(guī)定了工傷事故的確定、分類、報(bào)告、調(diào)查及處理。
本制度適用于公司屬各單位職工在勞動(dòng)過程中發(fā)生人身傷害、急性中毒事故的管理。
2、引用文件
(91)國(guó)務(wù)院第75號(hào)令《企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理的規(guī)定》
(60)中保護(hù)久字第56號(hào)《關(guān)于重傷事故范圍的意見》
3、工傷事故的確定
3.1凡職工在生產(chǎn)過程中,受存在的危險(xiǎn)因素影響,突然使人體組織受到損傷或使某些器官失去正常機(jī)構(gòu),以及負(fù)傷人員立即中斷工作的事故。
3.2職工雖然不在生產(chǎn)崗位上,但由于生產(chǎn)區(qū)的設(shè)備和勞動(dòng)條件不良而引起的職工傷亡。
3.3急性中毒。由于生產(chǎn)過程中存在的有毒物質(zhì)在短期內(nèi)大量進(jìn)入人體,使職工中斷工作并進(jìn)行急救的中毒事故。
3.4凡職工在參加公司組織的非生產(chǎn)性活動(dòng)中受傷,只能參照工傷負(fù)傷處理,不按工傷統(tǒng)計(jì)。
3.5凡不在上述范圍的,對(duì)確定為傷亡又有異議的事故,應(yīng)把詳細(xì)情況上報(bào),經(jīng)主管部門(院科研生產(chǎn)部)批復(fù)或報(bào)地方勞動(dòng)局確定。涉及兩個(gè)單位的傷亡事故,由傷亡職工所屬單位上報(bào)統(tǒng)計(jì)。
4.工傷事故分類
4.1輕傷事故
輕傷是指造成職工肢體傷殘或某些器官功能性或器質(zhì)性輕度損傷,表現(xiàn)為勞動(dòng)能力輕度或暫時(shí)喪失的傷害。一般職工受傷后,歇工在一個(gè)工作日以上(含一個(gè)工作日),但夠不上重傷的。
輕傷事故是指一次事故中發(fā)生輕傷的事故。
4.2重傷及重傷事故
重傷是指造成職工肢體殘缺或視覺、聽覺等器官受到嚴(yán)重?fù)p傷,一般能引起人體長(zhǎng)期存在功能障礙,或勞動(dòng)能力有重大損失的傷害。
重傷事故是指一次事故中發(fā)生重傷(包括伴有輕傷),但無(wú)死亡的事故。
4.3死亡事故
死亡事故是指一次事故中,死亡員工1~2人的事故。
4.4重大死亡事故
重大死亡事故是指一次事故中死亡3人以上(含3人)的事故。
5.事故報(bào)告
5.1職工發(fā)生傷亡事故,負(fù)傷人員或者最先發(fā)現(xiàn)事故的人員,應(yīng)立即報(bào)告事故所在的單位(以下簡(jiǎn)稱事故單位)的領(lǐng)導(dǎo),事故單位領(lǐng)導(dǎo)必須立即報(bào)告總公司主管領(lǐng)導(dǎo),經(jīng)營(yíng)部和工會(huì)部門。
5.2主管公司領(lǐng)導(dǎo)接到重傷死亡、重大死亡事故報(bào)告后,應(yīng)立即報(bào)告六院主管部門和自治區(qū)勞動(dòng)部門。
5.3凡發(fā)生重傷、死亡、重大事故時(shí),必須在事故發(fā)生24小時(shí)內(nèi)將事故的概況,包括發(fā)生事故的單位、時(shí)間、地點(diǎn)、傷者姓名、年齡、工種、傷害程度、初步原因分析、經(jīng)濟(jì)損失等,用快速的辦法報(bào)院主管部門,同時(shí)按(91)國(guó)務(wù)院75號(hào)令《企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定》第二章規(guī)定報(bào)有關(guān)部門。
5.4事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)與清理
5.4.1發(fā)生死亡、重大死亡事故,單位應(yīng)派專人保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),并迅速采取必要的措施搶救人員和財(cái)產(chǎn)、防止事故擴(kuò)大。需要移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)部分物體時(shí),必須做出標(biāo)志,繪制事故現(xiàn)場(chǎng)圖、照相、錄像、并詳細(xì)說(shuō)明。
5.4.2重傷以上事故必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)錄像。輕傷事故要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)照相。
5.4.3清理事故現(xiàn)場(chǎng)時(shí),要事先經(jīng)事故調(diào)查組同意。
6、事故調(diào)查
6.1發(fā)生輕傷事故,由發(fā)生輕傷事故單位領(lǐng)導(dǎo)會(huì)同安全員調(diào)查分析事故原因,制定改進(jìn)措施,按規(guī)定填報(bào)“傷亡事故登記表”(見附錄),在24小時(shí)內(nèi)報(bào)經(jīng)營(yíng)部。
6.2發(fā)生重傷事故,由總經(jīng)理或主管副總經(jīng)理組織有關(guān)部門會(huì)同工會(huì),組成調(diào)查小組進(jìn)行調(diào)查。
6.3發(fā)生死亡事故,由院主管部門會(huì)同地方勞動(dòng)部門、公安部門、工會(huì)組成調(diào)查小組,進(jìn)行調(diào)查。
6.4發(fā)生重大死亡事故,按(91)國(guó)務(wù)院75號(hào)令《企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理的規(guī)定》第三章第十條中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
6.5事故調(diào)查組成員應(yīng)符合下列條件:
6.5.1具有事故調(diào)查所需要的某一方面專長(zhǎng)。
6.5.2與所發(fā)生事故沒有直接利害關(guān)系。
6.6事故調(diào)查組的職責(zé):
6.6.1查明事故發(fā)生的原因,過程和人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失情況。
6.6.2確定事故責(zé)任。
6.6.3提出事故處理意見和防范措施的建議。
6.6.4寫出事故調(diào)查報(bào)告。
6.7事故調(diào)查組有權(quán)向發(fā)生事故的單位和有關(guān)單位,有關(guān)人員了解有關(guān)情況和索取有關(guān)資料,任何單位和個(gè)人不得拒絕。
6.8事故調(diào)查組在查明事故情況后,如果對(duì)事故的分析和事故責(zé)任者的處理意見不能取得一致時(shí),按照(91)國(guó)務(wù)院第75號(hào)令第三章第十四條規(guī)定執(zhí)行。
6.9調(diào)查人員必須堅(jiān)持原則,實(shí)事求是,秉公辦事,不得詢私舞弊。
6.10任何單位和個(gè)人不得阻礙、干涉事故調(diào)查組的正常工作。
7、事故處理
7.1發(fā)生工傷事故要按照“四不放過”的原則進(jìn)行處理?！八牟环胚^”的原則是:事故原因沒有查清不放過;事故責(zé)任者沒有受到嚴(yán)肅處理不放過;廣大職工群眾沒有受到教育不放過;預(yù)防事故重復(fù)發(fā)生的防范措施沒有落實(shí)不放過。
7.2發(fā)生事故的單位必須按照各級(jí)安全生產(chǎn)職責(zé)的規(guī)定,分清事故的直接責(zé)任、領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任和主要責(zé)任。
7.3對(duì)因玩忽職守、違章指揮、違章作業(yè)、違反安全規(guī)章制度以及工作不負(fù)責(zé)任等行為而造成的工傷事故。視情況追究責(zé)任,并按照“安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度”規(guī)定給予經(jīng)濟(jì)處罰、行政處分。情節(jié)嚴(yán)重的追究刑事責(zé)任。
7.4事故查清后,應(yīng)及時(shí)擬定改進(jìn)措施,提出對(duì)事故責(zé)任者的處理意見,填寫“職工傷亡事故報(bào)告表”報(bào)送有關(guān)部門。
7.5傷亡事故處理結(jié)案后,公開宣布處理結(jié)果。
8.事故管理
8.1經(jīng)營(yíng)部建立工傷事故管理檔案,其內(nèi)容應(yīng)包括事故現(xiàn)場(chǎng)記錄、照片、鑒定材料、事故教育,改進(jìn)措施及傷亡事故有關(guān)的資料。
8.2.發(fā)生傷亡事故不得隱瞞不報(bào)或故意拖延報(bào)告時(shí)間。
8.3由經(jīng)營(yíng)部定期進(jìn)行事故的統(tǒng)計(jì)分析,并及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門。
附錄:傷亡事故登記表
