第1篇 設備檢修安全作業(yè)證的管理制度

1、制訂《設備檢修安全作業(yè)證》由機械電力處負責管理。根據設備檢修項目要求，應制定設備檢修方案，落實檢修人員、檢修組織和安全措施。

2、檢修項目負責人須按檢修方案的要求，組織檢修任務人員到檢修現場，交待清楚檢修項目、任務、檢修方案，并落實檢修安全措施。檢修前，必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。

3、設備計劃檢修的項目（大、中、?。┯稍O備所在單位下達，并在《設備檢修安全作業(yè)證》填寫檢修項目、地點、時間和檢修要求，將一、二聯(lián)交檢修施工單位，施工單位持《設備檢修安全作業(yè)證》到設備所在單位辦理相應的工藝處理。由工藝技術員或主管領導負責編制工藝處理措施和簽字。崗位主操作人員負責落實執(zhí)行工藝處理的內容后，方可交出《設備檢修安全作業(yè)證》，值班長監(jiān)督執(zhí)行。

4、計劃外零星檢修和搶修項目，由設備所在單位下達《設備檢修安全作業(yè)證》。工藝處理措施由設備所在單位工藝技術人員或主管領導制訂。工藝處理措施由崗位主操作工執(zhí)行，值班長監(jiān)督執(zhí)行。

5、設備檢修如須高出作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備內作業(yè)等，須按規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。

6、制定設備的清洗、置換、交出由設備所在單位負責，設備清洗、置換后應有分析報告。檢測項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員檢修并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

7、制訂施工中安全措施欄目，指一般的安全措施，由施工單位項目負責人編制填寫，并負責監(jiān)督執(zhí)行。如果施工中可能影響化工生產或者化工生產某些因素可能危及安全檢修，應由設備所在單位和檢修施工單位共同進行審查，并填寫審查意見，由分廠生產副廠長或主管工程師進行最終審批。

8、檢修人員每次檢修和中斷檢修后再次工作前，必須主動找工藝操作人員檢查驗證，以免配合不當，發(fā)生事故。

9、制訂對審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。

10、制定《設備檢修安全作業(yè)證》由檢修單位自留一份，機械電力處、設備所在單位各存一份。

第2篇 設備檢修作業(yè)安全管理制度

第一章? 總 則

第一條? 為規(guī)范檢修作業(yè)安全管理，確保檢修順利進行，防范和減少事故的發(fā)生，根據《化學品生產單位設備檢修作業(yè)安全規(guī)范》（aq3026-2008）等規(guī)定，特制定本制度。

第二條 設備檢修指為了保持和恢復設備、設施規(guī)定的性能而采取的技術措施,包括檢測和修理。

第三條 本制度適用于本公司設備大、中、小修與搶修作業(yè)的安全管理。

第二章? 檢修前的安全要求

第四條? 本公司實行日常檢維修和定期檢維修，確保設備設施達到安全生產要求。

㈠ 日常檢維修：由各生產車間負責，對生產裝置中出現的影響安全生產的設備故障、隱患，及時進行檢維修。

㈡ 定期檢維修：苯胺生產裝置再生周期，確定為公司生產系統(tǒng)停車定期檢維修周期，即：每四十個工作日左右進行一次1—2個工作日的全廠生產系統(tǒng)停車定期檢維修。

㈢ 日常檢維修和定期檢維修，均應對具體檢修活動進行有針對性的工作危害分析，制定相應風險控制措施，申請辦理相關作業(yè)許可證，經逐級審批后實施；

第五條? 由設備處制定公司年度綜合檢維修計劃，計劃中應包括安全設施檢修計劃，并將安全設施檢修項目詳細單列。日常計劃性檢維修，由各單位制定計劃，報設備處、生技處審批。檢維修計劃必須做到“五定”，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修進度原則。

第六條? 外來檢修施工單位應具有國家規(guī)定的相應資質，并在其等級許可范圍內開展檢修施工業(yè)務。在簽訂設備檢修合同時，同時簽訂安全管理協(xié)議。具體按本公司《外業(yè)協(xié)作、施工、承包單位安全管理制度》執(zhí)行。

第七條 根據設備檢修項目的要求，檢修施工單位應制定設備檢修方案，檢修方案應經設備使用單位審核。檢修方案中應有安全技術措施，并明確檢修項目安全負責人。檢修施工單位應指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。

第八條 檢修前，設備使用單位應對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育，安全教育主要包括以下內容：

㈠ 有關檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。

㈡ 檢修作業(yè)現場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現的問題及相應對策。

㈢ 檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。

㈣ 相關事故案例和經驗、教訓。

第九條 檢修現場應根據gb 2894的規(guī)定設立相應的安全標志。

第十條 檢修項目負責人應組織檢修作業(yè)人員到現場進行檢修方案交底。

第十一條 檢修前施工單位要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。

第十二條 當設備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時，須按相關作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。

第十三條 臨時用電應辦理用電手續(xù)，并按規(guī)定安裝和架設。

第十四條 設備使用單位負責設備的隔絕、清洗、置換，合格后交出。

第十五條 檢修項目負責人應與設備使用單位負責人共同檢查，確認設備、工藝處理等滿足檢修安全要求。

第十六條 應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查；手持式、移動式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

第十七條 對檢修設備上的電器電源，應采取可靠的斷電措施，確認無電后在電源開關處設置安全警示標牌或加鎖。

第十八條 對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應安排專人檢查，并保證完好。

第十九條 對檢修現場的梯子、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查，確保安全。

第二十條 對有腐蝕性介質的檢修場所應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品。

第二十一條 對檢修現場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施，設置警告標志，夜間應設警示紅燈。

第二十二條 應將檢修現場影響檢修安全的物品清理干凈。

第二十三條 應檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道，保證暢通。

第二十四條 需夜間檢修的作業(yè)場所，應設滿足要求的照明裝置。

第二十五條 檢修場所涉及的放射源，應事先采取相應的處置措施，使其處于安全狀態(tài)。

第3篇 公司設備檢修安全管理制度二

公司設備檢修安全管理制度(二)

1.目的

建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。

2.范圍

適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。

3.責任者

安全部、工程部、檢修單位

4.程序

4.1檢修組織

4.1.1較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。

4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經理批準。

4.1.3檢修計劃編制,項目要齊全,內容要詳細,責任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。

4.1.4工程部、檢修部門負責人,要對檢修任務、檢修質量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務、質量要求、應采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。

4.2檢修準備

4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關檢修項目安全措施,必須嚴格執(zhí)行,不能馬虎。

4.2.2臨時指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。

4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質的設備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。

4.2.4清洗置換的設備要視具體情況選定,對易燃易爆物質必須采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。

4.2.5清洗置換的設備,清洗后,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。

4.2.6清洗置換標準,按有關規(guī)定執(zhí)行,對進入設備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關規(guī)定。

4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質和蒸汽設備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設備所屬車間加盲板。

4.2.8檢修設備管路與生產中所需的設備管路連通時,中間必須加盲板隔離。

4.2.9設備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。

4.2.10生產車間對移交檢修的設備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續(xù)。

4.3檢修安全規(guī)定

4.3.1檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。

4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。

4.3.3凡對機電傳動部份的設備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

4.3.4凡貯罐、設備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。

4.3.5檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。

4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:

4.3.6.1檢修安全措施不落實不施工;

4.3.6.2起重設備工具不合格不施工;

4.3.6.3高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;

4.3.6.4沒有明確檢修任務不施工。

4.3.7做到“四不拆”:

4.3.7.1設備帶壓不拆;

4.3.7.2傳動設備電源未斷不折;

4.3.7.3設備高溫過冷不拆;

4.3.7.4工具不合格不拆。

4.3.8 從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護人員。

4.3.9 檢修現場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。

4.4電氣焊安全規(guī)定

4.4.1焊接動火安全應由檢修設備所屬車間指定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè)。

4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。

4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。

4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

4.4.6電弧焊接工具設備要符合以下標準:

4.4.6.1每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。

4.4.6.2焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。

4.4.6.3一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應超過5m。

4.4.6.4焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手檔板。

4.4.7電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設備。

4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。

4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應采取防護措施。

4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。

4.5拆除工作

4.5.1拆除工作應制訂拆除方案。

4.5.2施工前要向作業(yè)人員進行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

4.5.3拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。

4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設跳板。

4.6檢修完工安全驗收

4.6.1檢修結束后,檢修單位要清理好場地,對搭設的作業(yè)架臺、接設的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。

4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

4.6.3經檢查檢修項目、檢修質量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸

掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。

第4篇 安全設施設備檢修安全制度

(一)加強檢修工作的組織領導,做到安全組織、安全任務、安全責任、安全措施“四落實”。

(二)檢修項目負責人對檢修工作安全負全面責任,對檢修工作實行統(tǒng)一指揮調度,確保檢修過程的安全。

(三)找出檢修過程中可能存在和出現的不安全因素,提前采取預防措施。

(四)從事動火作業(yè),應先通過動火三級審批后方可實行。

(五)一切檢修應嚴格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術規(guī)程。

(六)在易燃、易爆區(qū)域的生產車間臨時檢修時,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,嚴防產生火花。

(七)焊接作業(yè)要注意防火、防爆工作。動火作業(yè)前,對動火點周圍易燃、易爆物應清理干凈。如附近溝池可能存在可燃氣體、液體,應采取有效的安全措施。

(八)非公司指定人員禁止從事焊接作業(yè)。

(九)進入設備內之前,必須將該設備與其它設備隔絕,并進行清洗、置換等有效處理。

(十)嚴禁在作業(yè)設備內外投擲工具和器材。禁止用氧氣或富氧空氣吹風。

(十一)在設備內動火作業(yè),除執(zhí)行本規(guī)定中有關動火的規(guī)定外,動焊人員離開時,不得將焊(割)具留在設備內。

(十二)作業(yè)完工后,經檢修人、安全員與生產部門負責人共同檢查,確認無誤,檢修人員方可封閉設備。

第5篇 公司安全設施設備檢修制度

公司安全設施、設備檢修維修制度

1、帳物清楚各種設施設備要分類、編號、入帳,定期盤點,做到帳物相符。

2、維修保養(yǎng)對設備、設施進行常規(guī)保養(yǎng),及時維修,做好設備的定期檢驗和常規(guī)檢查。

3、安全管理對于各種設施設備要有必要的安全防范措施。

4、損壞賠償對違反操作規(guī)程造成的損失,或因管理不善造成的損壞、丟失、積壓、浪費應按價賠償,并追究當事人的責任。

5、鑒定報廢設施設備報廢必須經過嚴格鑒定,履行審批手續(xù)。定期對設備進行一次清查并對清查中發(fā)現的問題及時認真處理,對設備的報損、報失應報領導備案,并在有關帳目中注銷。

第6篇 10kv 變配電室設備檢修安全制度

1 、現場檢修高壓電氣設備，必須使用工作票。對于事故搶修、緊急缺陷處理，可免去工作票，但必須交任務、交措施、交安全。工作票一式兩份，一份交工作負責人，另一份需在工作前交到被修設備的變電室，以便準確地做好檢修的安全措施。

2 、工作票簽發(fā)人（電氣負責人）應對下列各項負責：

( 1 ）工作必要性。

( 2 ）工作是否安全。

( 3 ）工作票上所填寫的安全措施是否正確完備。

( 4 ）所派工作人員的身體狀況和技術水平能否勝任該項檢修工作。

3 、工作負責人（監(jiān)護人）在工作前先到現場檢查安全措施落實情況，并將工作任務、停電范圍、安全措施、工作時間向全體工作人員交待清楚。工作開始監(jiān)護人需不間斷地監(jiān)護工作人員，如有不安全行為，應立即提出警告并予以糾正。在非全部停電的情況下，監(jiān)護人不得兼做其它工作。

4 、工作許可人（值班人）負責工作票與各項安全措施的正確執(zhí)行，并對照實際情況檢查安全措施是否完備（如被檢測的停電設備是否有倒送電或突然來電的可能性等）, 工作前應會同工作負責人復查一遍，然后進行如下許可手續(xù)：

( l ）向工作人員指明有電和停電的設備位置。

( 2 ）在被檢修設備上對工作人員當面用手指背觸試已停電并已接地的導電部分，證明已無電壓。

( 3 ）在兩份工作票簽字，與工作負責人雙方各持一份，至此工作人員可以開始工作。

5 、檢修工作不能在一天內完成，在次日復工時，工作負責人應會同值班員復查安全措施有無變動，如有變動應做恢復，必要時應重新履行工作許可手續(xù)。

6 、工作結束后，工作人員應仔細清掃，整理現場，并認真檢查，而后辦理終結手續(xù)。工作人員全部撤離現場，值班人員應立即巡視工作現場，然后雙方簽字，填上結束時間，工作票一份留存變電室，另一份應迅速交回工作票簽發(fā)人。

7 、變電室內清潔保養(yǎng)工作一般需填寫工作票（視情況可不填寫工作票），但事先需報告電氣負責人，經允許后可進行，并落實如下安全措施：

( l ）設備的電源側須有明顯斷開點并裝有接地線，對有可能倒送電的設備另一側也需做好分斷工作。

( 2 ）做好驗電、放電，并采取防止誤合閘措施（如加鎖、掛標示牌、取下熔斷器等）。

( 3 ）工作中需由一人做監(jiān)護，工作完成后，應認真清理現場，檢查無誤后，匯報電氣負責人，經同意方可恢復送電工作。

第7篇 配電室設備檢修作業(yè)停送電安全管理制度

第一節(jié) 總 則

1、本實施細則根據礦相關文件制定，適用于選煤廠配電室所有設備檢修作業(yè)中的停、送電工作。

2、執(zhí)行停送電工作（包含監(jiān)護人員）以及從事電氣工作的人員， 必須是按規(guī)定經過培訓考試合格持有效證件的人員擔任，沒有操作資格合格證的人員不得進行有關停送電工作。

第二節(jié) 一般規(guī)定

1、設備檢修作業(yè)聯(lián)系停、送電應由專人負責，其他任何人不得參與。嚴禁采取電話通知（電力調度令除外）、約時、捎信或其他不安全的方式聯(lián)系停、送電。

2、檢修工作負責停送電聯(lián)系人， 應由負責該項檢修工作的負責人或由該項工作負責人委派一名能勝任的人員擔任， 期間沒有特殊原因不得隨意更換聯(lián)系人。

3、由檢修人員自行執(zhí)行的設備檢修停送電操作， 應實行雙牌制。即設備停電后，應由執(zhí)行停電的電工掛“禁止合閘，有人工作” ，檢修工作負責人掛“檢修”標示牌， “禁止合閘，有人工作”和“檢修”標志牌應掛在一經操作即可送電至被檢修設備的開關操作手柄或旋鈕上。“檢修”牌和“禁止合閘，有人工作！ ”標示牌，應標注使用人單位和姓名（或號碼） ，做到專人專牌、專牌專用。

4、電氣設備檢修，必須有效切斷有可能送電（包括反送電）到檢修設備的所有上級電源，不應在只經斷路器斷開電源的設備上工作，且嚴格執(zhí)行停、送電一人操作、一人監(jiān)護制度。

5、電氣設備檢修停電必須裝設接地線（或合接地刀閘），接地線（或接地刀閘）應在檢修電氣設備所停上級電源開關的負荷側或電氣設備檢修地點的電源側裝設，接地必須可靠，并在接地處懸掛“已接地”牌。接地線裝設前應停電、驗電和放電，裝設接地線的位置應和驗電、放電的位置一致。接地線的裝設和拆除由停、送電操作人員進行。

6、停電檢修作業(yè)需要跨班次的，交接班時，交班和接班的工作負責人及指定的工作許可人（停、送電電工）對現場所有的安全措施進行交接，簽字確認， 由接班電工和檢修工重新掛 “禁止合閘，有人工作”和“檢修”牌，方可繼續(xù)作業(yè)。

7、檢修負責人在送電前， 必須認真檢查一切安全措施是否完備妥善，不得帶隱患或安排其他人員代為檢查。

第三節(jié) 電氣檢修（含電纜、電線、變壓器）停送電規(guī)定

1、各級簽字人員應為文件規(guī)定的具有資格的人員。

2、需在配電室內停、送電的，填寫工作票。停送電應履行以下程序：

（一） “工作票” 須經部門有資質的工作票簽發(fā)人簽發(fā)。

（二）停電前，檢修工作負責人應將“工作票”送到配電室，由電氣工作許可人執(zhí)行停電、驗電、接地、懸掛標示牌和裝設遮攔等安全措施。 停電后， 工作負責人和工作許可人分別在 “工作票”上確認、簽字，履行工作許可手續(xù)。然后進行停、送電操作。

（三）檢修聯(lián)系停、送電人員嚴禁進行停、送電操作，但可以作為停、送電監(jiān)護人。

（四）檢修結束，檢修工作負責人和工作許可人（電工）分別在“工作票終結”欄中確認、簽字，履行工作票終結手續(xù)后，檢修負責人先摘“檢修牌” ，電工再摘“禁止合閘，有人工作” ，方可恢復送電。

3、電氣設備檢修需要在配電室以外的檢修現場，由檢修人員自行停、送電的，應填用“電氣設備檢修停（送）電工作單”。停、送電應履行以下程序：

（一）停、送電應堅持“誰停電、誰送電，誰掛牌、誰摘牌”的原則，對所停開關進行閉鎖，由電工和檢修工作負責人分別掛“禁止合閘，有人工作”和“檢修”標示牌。

（二）設備檢修前，由檢修工作負責人簽發(fā)“電氣設備檢修停（送）電工作單”。安排電工專人負責停電操作，執(zhí)行停、送電操作的電工即為本項檢修工作的工作許可人。

（三）停電后，檢修工作負責人和工作許可人分別確認、簽字，履行工作許可手續(xù)。

（四）檢修結束，檢修工作負責人和工作許可人分別在“工作單終結”欄中確認、簽字，履行工作單終結手續(xù)，檢修負責人先摘“檢修牌”，電工再摘“禁止合閘，有人工作”，方可恢復送電。

4、檢修工作結束以前，若需將檢修設備試送電，應按以下要求進行：

（一）全體工作人員撤離工作地點。

（二）收回相關的所有工作票（或工作單） ，拆除臨時遮攔、接地線和標示牌，恢復常設遮攔。

（三）在檢修工作負責人和執(zhí)行停、送電的電工全面檢查無誤后，由執(zhí)行停、送電的電工進行試送電。

第四節(jié) 機械設備檢修停、送電規(guī)定

1、設備檢修， 必須切斷設備電源， 開關可靠閉鎖，電工掛“禁止合閘，有人工作！ ”標示牌，檢修工作負責人掛“檢修牌”。如設備本身帶有電氣隔離開關，拉開隔離開關即可視為切斷設備電源。

2、機械設備檢修停、 送電時，履行以下程序：

（一）需停電時，檢修工作負責人在“設備檢修停（送）電記錄表”中填寫停電原因、停電開關名稱編號，并簽字。電工根據要求停電，并在所停開關把手上掛“禁止合閘，有人工作！”標示牌后，在“設備檢修停（送）電記錄表”中填寫停電時間和簽字。檢修工作負責人對停電措施進行安全確認后，掛“檢修”牌。

（二） 需送電時， 檢修工作負責人對檢修現場安全確認無誤，在“設備檢修停（送）電記錄表”中填寫送電原因、送電開關名稱編號，并簽字后，摘除“檢修”牌。電工根據要求，摘除“禁止合閘，有人工作！”標示牌后送電，并在“設備檢修停（送）電記錄表”中填寫送電時間和簽字。

3、除對檢修設備切斷電源外， 同時還必須切斷與檢修設備連鎖啟?；蚺R近檢修地點、危及檢修安全的其它設備電源。

4、需要對運行中的設備進行檢查作業(yè)， 必須制定專項安全技術措施，檢查人員應站在安全可靠地點，可以通過信號、通訊系統(tǒng)聯(lián)系開、停設備。發(fā)現問題需要處理時，應嚴格執(zhí)行檢修停送電規(guī)定。

第8篇 設備檢修安全管理制度規(guī)定

第一章 總則

第一條 為規(guī)范**礦設備檢修過程的安全管理、確保檢修施工安全特制定本制度。

第二條 本規(guī)定適用于**礦內、外部檢修作業(yè)(施工)的安全管理。

第二章 安全措施的制定與審批

第三條作業(yè)區(qū)日常設備維修、維護作業(yè)不必單獨制定安全措施、該項檢修活動的安全作業(yè)標準即為安全措施;當日常檢修活動因環(huán)境、環(huán)節(jié)發(fā)生變化或安全作業(yè)標準內容不能涵蓋該項檢修全部作業(yè)活動及危險源時,由檢修作業(yè)區(qū)設備技術人員制定安全措施、作業(yè)區(qū)主管領導審批。

第四條 系統(tǒng)檢修、臨邊或臨危環(huán)境的檢修、有吊裝作業(yè)或較大規(guī)模的檢修、多工種或多人參加的檢修以及大型設備調運、安裝、調試作業(yè)前,由作業(yè)區(qū)技術人員制定安全措施、礦職能部門審批。

第五條 各類搶險、事故搶修前,必須制定安全技術措施。如遇夜間進行檢修,由作業(yè)區(qū)值班負責人制定安全措施,礦當值的管理、技術人員進行審核簽字,值班負責人交底簽字后,方可進行檢修。

第六條 外協(xié)檢修單位檢修安全技術措施由外協(xié)單位制定、實施、檢查、控制。

第七條 編制檢修施工安全措施前,應先編制、審批施工組織方案,根據方案和檢修作業(yè)活動的危險源編制安全措施并由相關科室審批。施工組織方案和安全技術措施也可以合并為作業(yè)指導書,但審批程序必須得當、即先審批施工組織方案后審批安全措施。

第八條 檢修施工安全措施要包括現場安全負責人、安全互保對子、作業(yè)活動主要危險源及控制措施等內容,報審的安全措施必須有編制人、施工(檢修)負責人的簽名和主管領導的審批意見及簽字。特殊作業(yè)必要時由有關部門會簽。

第九條 報審的安全措施,檢修項目所需時間在4小時以下時,應當在項目實施前一天報給作業(yè)區(qū),經作業(yè)區(qū)管理人員審核后,由主管領導或安全員批準后執(zhí)行;4小時以上項目,應當在項目實施前三天上報給安全監(jiān)察科,經安全監(jiān)察科審核批準后執(zhí)行。

第三章 檢修前安全交底

第十條 檢修作業(yè)前必須對作業(yè)人員進行安全交底

(一)日常檢修作業(yè)可在班前會中依照該項檢修作業(yè)危險源辨識清單、安全作業(yè)標準進行安全交底,并要將該項檢修有關的注意事項、安全防范要點進行安全交底。

(二)制定檢修安全措施檢修施工項目時,必須組織所有參加檢修的人員專門開會交底,交底過程中可以組織人員討論、對安全措施理解不清或描述不詳細的內容要重點說明、對有遺漏的地方要進行補充并記載。

(三)有較大危險的檢修及系統(tǒng)檢修前,作業(yè)區(qū)還應組織有關人員進行安全教育并書面考試,確保檢修人員對安全交底內容能充分掌握。

(四)外協(xié)檢修單位的安全交底由外協(xié)單位負責進行,安全監(jiān)察科負責向檢修單位進行安全告知。

第十一條 安全交底過程要詳細記錄,交底人、被交底人必須簽字確認。

第四章 檢修現場管理

第十二條 檢修前,檢修負責人和相關的指定負責人應共同到達現場,進一步確認是否具備安全檢修條件,并對安全措施的可靠性進行評估,確認具備安全條件后方可允許檢修。

第十三條 嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度和停送電工作票制度,檢修現場負責人要對停電情況進行確認,確認無誤后,檢修負責人與設備操作人員,用檢修牌換回操作牌,并將檢修牌掛于操作手柄、按鈕或操作臺上 。

第十四條 檢修過程中需要試車時,檢修負責人必須與崗位操作人員互換檢修牌、操作牌,換牌前必須進行安全確認,確認檢修人員撤離、采取防護措施后,方可進行試車。如需再次進行檢修作業(yè)時,必須從新履行停送電、掛牌手續(xù)。

第十五條 檢修現場有吊裝、動火等危險作業(yè)以及在危險作業(yè)場所檢修時,必須由專業(yè)(持有效證件)人員進行指揮;同時,要指定專人對吊裝等危險作業(yè)進行現場安全管理。

第十六條檢修現場安全負責人必須明確安全互保對子,需要監(jiān)護作業(yè)的檢修,現場監(jiān)護人必須嚴格履行監(jiān)護職責,不得以任何原因離開監(jiān)護崗位。

第十七條 檢修使用的電氣設備、電動工具等必須符合安全技術要求,保證接線整齊、牢靠,嚴禁亂搭接線路;使用的吊索具、工器具等要事先檢查確認。

第十八條 檢修現場的設備、備件、材料、拆卸的物件等要定置擺放、保持安全距離。檢修過程中拆除的欄桿、孔蓋要采取臨時防護措施、檢修完畢后應立即復位。

第十九條 在帶電設備周圍不得使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺,操作人員及其所攜帶的工具材料與帶電體之間必須保持足夠的安全距離,距離不足時,必須裝設臨時遮攔或將鄰近線路停電。

第二十條 禁止帶電檢修或搬動任何帶電設備(包括電纜和電線),若須檢修或搬動前,必須切斷電源,并將導體完全放電和接地。

第二十一條 固定安裝的絕緣設備,不準拉設臨時線,裝設臨時線時必須用絕緣良好的絕緣線,要采取懸掛和沿墻敷設,臨時線裝置必須有單獨能帶負荷拉閘的總開關控制,每一分路須裝熔斷器。

第二十二條 電焊機必須安置在防雨和通風良好的地方,一次線長度不大于3米、二次線長度不大于30米,一次線到電焊機間必須裝設隔離開關,移動電焊機時,必須停電。

第二十三條 特種檢修作業(yè)人員必須持證上崗,所有檢修人員必須執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全作業(yè)標準等安規(guī)制度,檢修作業(yè)中嚴禁違章作業(yè)、違章指揮。

第二十四條 工作完畢后,及時清理現場、恢復安全設施,由專人負責檢查確認后方可離開現場。

第9篇 安全生產設施設備檢修保養(yǎng)管理制度

1 目的

為了使生產設施處于安全、可靠、長周期、滿負荷運行,對生產設施進行有效控制,確保職工生命財產安全,特制定本制度。

2 適用范圍

適用于本公司生產過程中所有生產設施

3職責

3.1 生產技術副總經理助理主管公司生產設施安全管理工作,負責審定有關生產設施的安全規(guī)章制度、管理辦法。

3.2設備動力部門負責公司生產設施的管理。

3.3 技術部門和設備部門負責公司的生產設施大修計劃(含安全設施檢修計劃)、報生產技術副總經理審批,列入公司生產經營計劃。

3.4 供應基建部和技術部負責公司生產設施安裝的基礎工作。

3.5 安全科對生產設施安全運行進行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調試,參與重大設備事故的調查工作。

3.6 設備動力部門負責公司設備的檢驗、測量和試驗設施的維護、保養(yǎng)、并定期進行校驗。

4 控制程序

對本公司生產過程中生產設施使用、維護、備件管理,除應嚴格按照本制度執(zhí)行,還應遵守以下制度:

a.《青銅峽市瑞祥建材有限責任公司特種設備管理制度》

b.《青銅峽市瑞祥建材有限責任公司生產設施拆除和報廢管理制度》

4.1 生產設施的建設

4.1.1 生產設施建設中的安全設施應符合國家法律、法規(guī)和相關技術標準,并與建設項目的主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用(“三同時”)。

4.1.2 公司建設生產設施,應對項目建設書、可行性研究報告、初步設計、總體開工方案、開工前安全條件確認和竣工驗收六個階段,按國家有關規(guī)定進行規(guī)范管理。

4.1.3 生產設施建設中的變更管理嚴格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過程進行風險管理。

4.1.4 積極采用先進的、安全性能可靠的新技術、新工藝、新設備和新材料,匯報公司技術研究研發(fā)部和公司技術總工進行研究,不斷改善安全生產條件,努力提高安全生產技術水平。

4.2 設備采購

4.2.1 設備的采購應嚴格按照相關管理規(guī)定執(zhí)行。

4.2.2 特種設備的安全附件、安全設施嚴格按照國家有關法律、法規(guī)采購。

4.2.3 新增、更新設備入廠,需進行驗收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量報告等。

4.2.4 新增、更新設備試車前應進行安全附件、檢測,并進行風險分析,同時進行試車驗收。

4.3生產設施的使用

4.3.1 設備動力部門應建立全公司生產設施臺賬。

4.3.2 設備專業(yè)負責人要對各工段的設備進行管理。

4.3.3 設備專業(yè)負責人對安全生產設施每月檢查一次,并記錄。

4.3.4 設備專業(yè)負責人根據檢查情況提出維護保養(yǎng)計劃,由技術部門列入檢修計劃中。

4.3.5 安全設施如安全閥、壓力表、溫度計(表)、液位計、泄漏檢測裝置、防雷接地等應按國家有關法律、法規(guī)執(zhí)行維護檢修。

4.3.6 安全設施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復。

4.3.7 生產場所應根據化學品種類、特性不同分別設置相應安全設施。

4.3.8 易燃、易爆、有毒、有害氣體場所應設置泄漏報警裝置。

4.3.9 重大危險源應設置防曬裝置、噴淋裝置、防火設施、處理回收裝置。

4.4 特種設備嚴格按照特種設備管理制度執(zhí)行,建立特種設備檔案。

4.4.1 每年大修計劃中應制定特種設備年檢計劃。

4.4.2 特種設備使用必須辦理使用證。

4.4.3 特種設備操作人員必須經培訓、考試合格并辦理作業(yè)證,方可上崗作業(yè)。

4.5 監(jiān)視和測量設備按《山東德裕煤化有限公司監(jiān)視和測量設備管理制度》管理。

4.5.1 嚴格按照監(jiān)視和測量設備有關法律、法規(guī)制定相應的校定、檢驗計劃,并記錄。

4.5.2 制定相應的監(jiān)視和測量設備檢修計劃,并定期維護保養(yǎng)。

4.6 電氣

4.6.1 凡基建、擴建、和技改等工程項目需增加用電負荷的,使用時均應辦理用電申請。

4.6.2 電氣設施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴格執(zhí)行《臨時用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》。

4.6.3 臨時用電必需辦理用電申請,其用電設施和線路,必須符合安全用電的技術要求。

4.6.4 電氣作業(yè)必須持證上崗。

4.7 生產設施的維護保養(yǎng)

4.7.1 實行專機專責制和包機制,做到“臺臺設備、條條通道、個個閥門、塊塊儀表”有人負責。

4.7.2 操作人員應對所使用的設備做到“四懂”(懂結構、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障),并經考核合格,方可上崗。

4.7.3 操作人員必須做好下列工作:

a.嚴格按照操作規(guī)程進行設備的啟動、運行、停車;

b.堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,認真填寫設備運行記錄;

c.認真做好設備潤滑工作;

d.嚴格執(zhí)行交接班制度;

e.保持設備整潔、及時消除跑、冒、滴、漏現象;

4.7.4 操作人員發(fā)現設備、管道有異?，F象,應立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應采取果斷措施或立即停車,并上報主管部門和技術部門,不排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。

4.7.5 檢維修人員要明確分工,對分工負責包干的生產設施做到:

a.定時、定點檢查,主動向操作工了解設備運行情況;

b.發(fā)現缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細記錄,并及時上報;

c.按質按量完成檢維修任務;

4.7.6 所有備用設備應有專人負責定期檢查維護,注意防腐、防潮、防塵,對于傳動設備應定期進行試車和切換,使所有備用設備處于良好狀態(tài);

4.7.7 未經主管部門批準,不能將配套設施拆件使用。

4.7.8 認真做好維護保養(yǎng)記錄,記錄中應包括:檢維修人員、驗收人員、日期等。

5相關文件、記錄

5.1《安全設施臺賬》

5.2《安全設施檢查、維護、保養(yǎng)記錄》

第10篇 安全設施設備檢修維修制度

(一)加強設備的維護保養(yǎng),做到正確使用、精心維護、使設備經常處于良好狀態(tài),保證設備的長期,安全運轉。

(二)企業(yè)應嚴格執(zhí)行設備維護保養(yǎng)責任制,實行專機專責制或包機制,做到前后臺設備有人負責。

(三)操作人員應通過崗位訓練,對所使用的設備,做到“四懂”、“三會”,才能單獨操作設備。

(四)操作人員必須做好下列主要工作:

1、嚴格按照操作規(guī)程進行設備的啟動、運行與停機。

2、必須堅守崗位,嚴格執(zhí)行安全檢查制度,做好自查工作。

3、認真做好設備潤滑工作,該注油部位,按規(guī)定注油,不能違漏。

4、嚴格執(zhí)行交接班制度。

5、保持設備整潔。

(五)操作人員發(fā)現設備有不正常情況,應立即檢查原因,及時報告。在緊急情況下,應采取果斷措施或立即停機,并及時上報。不弄清原因,不排除故障不得盲目開機,未處理的缺陷需記在運行記錄上,并向下一班交待清楚。

(六)維修工(機、電、儀)對分工負責包干的設備,負有保證維修質量的責任,做到:

1、定時定點檢查,主動向操作工了解設備運行情況。

2、發(fā)現缺陷及時清除,不能立即清除的缺陷,要詳細記錄及時上報,并結合設備檢修予以消除。

3、按質按量完成維修任務。

(七)設備管理人員應對設備維護保養(yǎng)制度執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

(八)設備檢修間隔期及設備檢查時發(fā)現和存在的問題要及時做好設備的檢修。

第11篇 設備檢修安全管理制度補充規(guī)定

第一章 總則

第一條 為規(guī)范**礦設備檢修過程的安全管理、確保檢修施工安全特制定本制度。

第二條 本規(guī)定適用于**礦內、外部檢修作業(yè)（施工）的安全管理。

第二章 安全措施的制定與審批

第三條 作業(yè)區(qū)日常設備維修、維護作業(yè)不必單獨制定安全措施、該項檢修活動的安全作業(yè)標準即為安全措施；當日常檢修活動因環(huán)境、環(huán)節(jié)發(fā)生變化或安全作業(yè)標準內容不能涵蓋該項檢修全部作業(yè)活動及危險源時，由檢修作業(yè)區(qū)設備技術人員制定安全措施、作業(yè)區(qū)主管領導審批。

第四條 系統(tǒng)檢修、臨邊或臨危環(huán)境的檢修、有吊裝作業(yè)或較大規(guī)模的檢修、多工種或多人參加的檢修以及大型設備調運、安裝、調試作業(yè)前，由作業(yè)區(qū)技術人員制定安全措施、礦職能部門審批。

第五條 各類搶險、事故搶修前，必須制定安全技術措施。如遇夜間進行檢修，由作業(yè)區(qū)值班負責人制定安全措施，礦當值的管理、技術人員進行審核簽字，值班負責人交底簽字后，方可進行檢修。

第六條 外協(xié)檢修單位檢修安全技術措施由外協(xié)單位制定、實施、檢查、控制。

第七條 編制檢修施工安全措施前，應先編制、審批施工組織方案，根據方案和檢修作業(yè)活動的危險源編制安全措施并由相關科室審批。施工組織方案和安全技術措施也可以合并為作業(yè)指導書，但審批程序必須得當、即先審批施工組織方案后審批安全措施。

第八條 檢修施工安全措施要包括現場安全負責人、安全互保對子、作業(yè)活動主要危險源及控制措施等內容，報審的安全措施必須有編制人、施工（檢修）負責人的簽名和主管領導的審批意見及簽字。特殊作業(yè)必要時由有關部門會簽。

第九條 報審的安全措施，檢修項目所需時間在4小時以下時，應當在項目實施前一天報給作業(yè)區(qū)，經作業(yè)區(qū)管理人員審核后，由主管領導或安全員批準后執(zhí)行；4小時以上項目，應當在項目實施前三天上報給安全監(jiān)察科，經安全監(jiān)察科審核批準后執(zhí)行。

第三章 檢修前安全交底

第十條 檢修作業(yè)前必須對作業(yè)人員進行安全交底

（一）日常檢修作業(yè)可在班前會中依照該項檢修作業(yè)危險源辨識清單、安全作業(yè)標準進行安全交底，并要將該項檢修有關的注意事項、安全防范要點進行安全交底。

（二）制定檢修安全措施檢修施工項目時，必須組織所有參加檢修的人員專門開會交底，交底過程中可以組織人員討論、對安全措施理解不清或描述不詳細的內容要重點說明、對有遺漏的地方要進行補充并記載。

（三）有較大危險的檢修及系統(tǒng)檢修前，作業(yè)區(qū)還應組織有關人員進行安全教育并書面考試，確保檢修人員對安全交底內容能充分掌握。

（四）外協(xié)檢修單位的安全交底由外協(xié)單位負責進行，安全監(jiān)察科負責向檢修單位進行安全告知。

第十一條 安全交底過程要詳細記錄，交底人、被交底人必須簽字確認。

第四章 檢修現場管理

第十二條 檢修前，檢修負責人和相關的指定負責人應共同到達現場，進一步確認是否具備安全檢修條件，并對安全措施的可靠性進行評估，確認具備安全條件后方可允許檢修。

第十三條 嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度和停送電工作票制度，檢修現場負責人要對停電情況進行確認，確認無誤后，檢修負責人與設備操作人員，用檢修牌換回操作牌，并將檢修牌掛于操作手柄、按鈕或操作臺上 。

第十四條 檢修過程中需要試車時，檢修負責人必須與崗位操作人員互換檢修牌、操作牌，換牌前必須進行安全確認，確認檢修人員撤離、采取防護措施后，方可進行試車。如需再次進行檢修作業(yè)時，必須從新履行停送電、掛牌手續(xù)。

第十五條 檢修現場有吊裝、動火等危險作業(yè)以及在危險作業(yè)場所檢修時，必須由專業(yè)（持有效證件）人員進行指揮；同時，要指定專人對吊裝等危險作業(yè)進行現場安全管理。

第十六條 檢修現場安全負責人必須明確安全互保對子，需要監(jiān)護作業(yè)的檢修，現場監(jiān)護人必須嚴格履行監(jiān)護職責，不得以任何原因離開監(jiān)護崗位。

第十七條 檢修使用的電氣設備、電動工具等必須符合安全技術要求，保證接線整齊、牢靠，嚴禁亂搭接線路；使用的吊索具、工器具等要事先檢查確認。

第十八條 檢修現場的設備、備件、材料、拆卸的物件等要定置擺放、保持安全距離。檢修過程中拆除的欄桿、孔蓋要采取臨時防護措施、檢修完畢后應立即復位。

第十九條 在帶電設備周圍不得使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺，操作人員及其所攜帶的工具材料與帶電體之間必須保持足夠的安全距離，距離不足時，必須裝設臨時遮攔或將鄰近線路停電。

第二十條 禁止帶電檢修或搬動任何帶電設備（包括電纜和電線），若須檢修或搬動前，必須切斷電源，并將導體完全放電和接地。

第二十一條 固定安裝的絕緣設備，不準拉設臨時線，裝設臨時線時必須用絕緣良好的絕緣線,要采取懸掛和沿墻敷設，臨時線裝置必須有單獨能帶負荷拉閘的總開關控制，每一分路須裝熔斷器。

第二十二條 電焊機必須安置在防雨和通風良好的地方，一次線長度不大于3米、二次線長度不大于30米，一次線到電焊機間必須裝設隔離開關，移動電焊機時，必須停電。

第二十三條 特種檢修作業(yè)人員必須持證上崗，所有檢修人員必須執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全作業(yè)標準等安規(guī)制度，檢修作業(yè)中嚴禁違章作業(yè)、違章指揮。

第二十四條 工作完畢后，及時清理現場、恢復安全設施，由專人負責檢查確認后方可離開現場。

第12篇 安全監(jiān)控系統(tǒng)設備檢修維護保養(yǎng)線路巡檢制度

一、安全監(jiān)測工作人員必須定期對地面、井下設備進行檢查，發(fā)現問題要及時處理，保持各類設備完好運行；

二、安全監(jiān)測系統(tǒng)管理人員定期對中心機房各類設備進行檢查，發(fā)現問題及時處理，以確保設備完好運行；

三、安全監(jiān)測系統(tǒng)各類設備必須掛牌管理，工作人員要定期進行檢查，保證掛牌內容與實際相符；

四、對各類設備要定期進行擦拭，保證各類設備的干凈整潔，定期整理安全監(jiān)電纜，要保證電纜懸掛整齊，達到標準化的要求；

五、及時移串各類設備，保證各類設備的位置符合要求；

六、定期對各類設備的密封性進行檢查，保證各類設備完好無損，檢查設備的防爆性能，確保各類設備符合防爆要求；

七、巡檢完畢，發(fā)現問題要及時匯報，采取措施進行處理，并及時填制巡檢記錄；如一切正常，也要必須填制巡檢記錄；

八、安全監(jiān)控設備以及傳輸設備投入使用前要在地面經48小時的通電運行，調試合格方可安裝。安裝后要進行運行前的調試，各項指標合格后方可使用。

九、安全監(jiān)控設備以及傳輸設備投入運行的最初2日內，要進行第一次調試、校正。以后安全監(jiān)控設備必須定期進行調試、校正，每月至少1次。甲烷傳感器每7天必須用校準氣樣和空氣樣調校一次，每7天必須對甲烷傳感器超限斷電功能進行測試。甲烷傳感器的調校項目包括：零點、靈敏度、報警點、斷電點、復電點、指示值和邏輯功能檢驗等。

十、安全監(jiān)控設備以及傳輸設備在井下連續(xù)運行超過6個月，必須將井下部分全部運到井上進行全面檢修。檢修與安全監(jiān)控設備關聯(lián)的電氣設備，需要停止安全監(jiān)控設備運行時，必須制定安全措施經及礦總工程師批準后，方可進行。維修人員應每班清理便攜式甲烷檢測儀隔爆罩上的煤塵，發(fā)放前必須檢查便攜式甲烷檢測儀的零點和電壓或電源欠壓值，不符合要求的嚴禁發(fā)放使用；便攜式甲烷檢測儀每7天必須使用校準氣體和空氣樣至少調校1次。