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化工企業(yè)設備檢修安全管理制度(十二篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數:97

化工企業(yè)設備檢修安全管理制度

第1篇 化工企業(yè)設備檢修安全管理制度

1、目的

建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。

2、范圍

適 用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。

3、責任者

安全部、工程部、檢修單位

4、程序

4.1檢修組織

4.1.1較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。

4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經理批準。

4.1.3檢修計劃編制,項目要齊全,內容要詳細,責任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。

4.1.4工程部、檢修部門負責人,要對檢修任務、檢修質量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務、質量要求、應采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。

4.2檢修準備

4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關檢修項目安全措施,必須嚴格執(zhí)行,不能馬虎。

4.2.2臨時指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。

4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質的設備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。

4.2.4清洗置換的設備要視具體情況選定,對易燃易爆物質必須采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。

4.2.5清洗置換的設備,清洗后,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。

4.2.6清洗置換標準,按有關規(guī)定執(zhí)行,對進入設備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關規(guī)定。

4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質和蒸汽設備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設備所屬車間加盲板。

4.2.8檢修設備管路與生產中所需的設備管路連通時,中間必須加盲板隔離。

4.2.9設備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。

4.2.10生產車間對移交檢修的設備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續(xù)。

4.3檢修安全規(guī)定

4.3.1檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。

4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。

4.3.3凡對機電傳動部份的設備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

4.3.4凡貯罐、設備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。

4.3.5檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。

4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:

a.檢修安全措施不落實不施工; b.起重設備工具不合格不施工;c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;d.沒有明確檢修任務不施工。

4.3.7做到“四不拆”:

a.設備帶壓不拆;b.傳動設備電源未斷不折;c.設備高溫過冷不拆;d.工具不合格不拆。

4.3.8 從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護人員。

4.3.9 檢修現場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預留孔洞、 坑溝要設護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。

4.4電氣焊安全規(guī)定

4.4.1焊接動火安全應由檢修設備所屬車間指定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè)。

4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。

4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。

4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

4.4.6電弧焊接工具設備要符合以下標準:

a.每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應超過5m。d.焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手檔板。

4.4.7電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設備。

4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。

4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應采取防護措施。

4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。

4.5拆除工作

4.5.1拆除工作應制訂拆除方案。

4.5.2施工前要向作業(yè)人員進行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

4.5.3拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。

4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設跳板。

4.6檢修完工安全驗收

4.6.1檢修結束后,檢修單位要清理好場地,對搭設的作業(yè)架臺、接設的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。

4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

4.6.3經檢查檢修項目、檢修質量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。

4.6.4檢修驗收結束,對檢修計劃和檢修工作票等,應由承辦單位保存,其保存期限不應少于三個月。

第2篇 化工企業(yè)安全制度

第一章 總 則

第一條 根據中華人民共和國憲法關于“加強勞動保護,改善勞動條件”的規(guī)定,為貫徹落實國家各項安全法規(guī)、制度和標準,保護國家財產,保證職工在生產過程中的安全與健康,促進化學工業(yè)的發(fā)展,特制訂本制度。

第二條 凡化工企業(yè)(包括化學礦山、化工機械、化工基建施工單位)均應嚴格遵守本制度。

第三條 企業(yè)應認真貫徹“安全第一,預防為主”的方針,為各項工作創(chuàng)造安全衛(wèi)生的勞動條件,實現安全、文明生產。

第四條 企業(yè)要采取一切可能的措施,全面加強安全管理、安全技術和安全教育工作,防止事故的發(fā)生。

第五條 企業(yè)除貫徹、執(zhí)行本制度外,還必須同時嚴格執(zhí)行國家和各部委的各有關安全法規(guī)、制度和標準。

第二章 安全生產職責

第一節(jié) 基本原則

第六條 企業(yè)安全工作實行各級行政首長負責制。

第七條 企業(yè)的各級領導人員和職能部門,應在各自的工作范圍內,對實現安全生產和文明生產負責,同時向各自的行政首長負責。

第八條 安全生產人人有責,企業(yè)的每個職工必須認真履行各自的安全職責,做到各有職守,各負其責。

第二節(jié) 各級人員安全職責

第九條 廠長(經理)安全職責

(一)廠長(經理)是企業(yè)的安全負責人,對本企業(yè)安全工作負全面責任,必須認真貫徹執(zhí)行各項生產法規(guī)、制度和標準。

(二)重視職工的勞動條件和企業(yè)的安全、工業(yè)衛(wèi)生狀況,重視女工的勞動保護工作。

(三)批準、發(fā)布本企業(yè)的各項安全管理制度、安全技術規(guī)程、安全技術措施計劃和長遠規(guī)劃。

(四)經常深入現場了解掌握安全生產情況,組織開展安全技術研究工作,推廣先進的安全技術和管理方法,審定重大災害事故的預防和處理方案。

(五)建立健全安全組織和機構,根據實際情況,按企業(yè)職工總數的千分之二至千分之五的比例,配備、充實安全專業(yè)人員,提高專業(yè)人員的素質,穩(wěn)定完全專業(yè)隊伍。

(六)定期召開安全生產專題會議,及時研究和解決有關安全生產的重大問題,審核引進技術(設備)和開發(fā)新產品中的重要安全技術問題。

(七)組織全廠性安全教育與考核工作。

(八)堅持“五同時”原則,即:在計劃、布置、檢查、總結、評比生產的時候,同時計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作。

(九)企業(yè)內實行的各級承包,以及與外單位的各項承包合同中,都必須有安全技術指標、安全管理要求和安全職責等條款,并認真考核。

(十)廠長(經理)不在時,由代理者負責。

(十一)副廠長(副經理)在廠長(經理)指定的工作范圍內對安全生產負責。

第十條 總工程師(或技術總負責人)安全職責

(一)在廠長(經理)的領導下,對本企業(yè)的安全技術工作全面負責。

(二)組織制定、修訂和審定本企業(yè)各項安全管理制度、安全技術規(guī)程,組織編制完全技術措施計劃、方案及安全技術長遠規(guī)劃。

(三)協(xié)助廠長組織安全技術研究工作,負責解決疑難或重大安全技術問題,推廣和采用先進的安全技術和安全防護裝置。

(四)組織制訂審批安全教育計劃,參加對干部的安全教育和考核工作。

(五)審批重大工藝處理、檢修、施工安全技術方案,審查引進技術(設備)和開發(fā)新產品中的安全技術問題。

(六)審批特殊動火證,參加重大事故的技術分析工作。

(七)副總工程師(或專業(yè)技術負責人)在總工程師領導下,對分管工作范圍內的安全技術工作負責。

第十一條車間主任安全職責

(一)車間主任是車間的安全負責人,對車間安全工作負全面責任,認真貫徹執(zhí)行各項安全生產法規(guī)、制度和標準。

(二)擬訂、修訂車間安全技術規(guī)程和安全生產管理制度,編制車間安全技術措施計劃和方案,經批準后,組織實施。

(三)組織開展安全生產競賽等安全活動,總結交流安全生產經驗。

(四)組織落實車間級安全教育,并督促檢查班組級安全教育。

(五)組織職工進行安全思想和安全技術教育,定期進行考核。簽發(fā)新上崗獨立作業(yè)人員的安全作業(yè)證。

(六)組織車間級定期、不定期安全檢查,確保設備、安全裝置、防護設施處于完好狀態(tài)。發(fā)現隱患及時組織整改,車間無力整改的要采取臨時安全措施,及時向廠部書面報告。

(七)組織或參加車間各類事故調查和處理工作,并按規(guī)定及時上報。

(八)建立、健全安全、防火組織,領導并支持車間和班組安全員的工作。

(九)副主任(值班主任、值班長)在主任指定的工作范圍內對安全生產負責。

第十二條 工段長安全職責

(一)組織工段職工學習、貫徹執(zhí)行廠和車間有關安全生產的規(guī)章制度。

(二)組織班組(工段)級安全教育,主持對新上崗人員的安全技術考核。并填寫安全作業(yè)證。

(三)搞好本工段安全生產準備工作,組織安全裝置和設施的檢查和維護保養(yǎng)工作,保證齊全完好。

(四)組織或參加一般事故的調查,落實安全防范措施。

(五)搞好本工段的安全生產競賽,維護本工段的正常生產秩序。

第十三條 班級長安全職責

(一)組織職工學習、貫徹執(zhí)行廠和車間有關安全生產的規(guī)章制度。

(二)組織班組級安全教育。

(三)定期組織安全活動,認真執(zhí)行交接班制度,做到班前講安全,班中檢查安全,班后總結安全。

(四)檢查崗位工藝指標及各項安全制度執(zhí)行情況,做好設備和安全設施的巡回檢查及維護保養(yǎng)工作,并做好記錄。

(五)嚴格勞動紀律,不違章指揮,有權制止一切違章作業(yè),監(jiān)督檢查本轄區(qū)非化工工種作業(yè)人員的作業(yè),維護正常生產秩序。

(六)負責本崗位防護器具、安全裝置和消防器材的日常管理工作,使之完好。

(七)發(fā)現隱患要及時解決,作好記錄,不能解決的要上報領導,同時采取控制措施,發(fā)生事故要立即組織搶救、保護現場,及時報告。

第十四條 車間安全員職責

(一)車間安全員在業(yè)務上受安全技術部門領導,并在車間主任的直接領導下開展工作。

(二)貫徹有關安全生產法規(guī)、制度和標準,并檢查執(zhí)行情況參與擬訂、修訂車間安全技術規(guī)程和有關安全生產管理制度,并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。

(三)協(xié)助車間主任編制安全技術措施計劃和方案,并督促實施。

(四)制訂車間安全活動計劃,并檢查執(zhí)行情況。

(五)對班組安全員進行業(yè)務指導,協(xié)助車間主任搞好職工安全思想、安全技術教育和考核工作。

(六)參與車間新建、改建、擴建工程設計和設備改造以及工藝條件變動方案的審查工作。

(七)深入現場進行安全檢查,制止違章指揮和違章作業(yè),對不聽勸阻者,有權停止其工作,并報請領導處理。

(八)負責車間安全裝置、防護器具、消防器材的管理工作。

(九)負責傷亡事故的統(tǒng)計上報,參與事故調查和分析。

(十)車間工藝員、設備員、保管員等在車間主任指定的工作范圍內,對安全生產工作負責。

第十五條 班組安全員職責

(一)協(xié)助班組長開展各項安全活動,提出改進安全工作的建議。

(二)嚴格執(zhí)行有關安全生產的各項規(guī)章制度,發(fā)現違章作業(yè)有權制止,并及時報告。

(三)監(jiān)督檢查班組人員正確使用勞動防護用品、器具和消防器材。

第十六條 工人安全職責

(一)參加安全活動、學習安全技術知識,嚴格遵守各項安全生產規(guī)章制度。

(二)認真執(zhí)行交接班制度,接班前必須認真檢查本崗位的設備和安全設施是否齊全完好。

(三)精心操作,嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程,遵守紀律,記錄清晰、真實、整潔。

(四)按時巡回檢查、準確分析、判斷和處理生產過程中的異常情況。

(五)認真維護保養(yǎng)設備,發(fā)現缺陷及時消除,并做好記錄,保持作業(yè)場所清潔。

(六)正確使用、妥善保管各種勞動防護用品、器具和防護器村、消防器材。

(七)不違章作業(yè)、并勸阻或制止他人違章作業(yè),對違章指揮有權拒絕執(zhí)行,同時,及時向領導報告。

第三節(jié) 各職能部門安全職責

第十七條 科研(包括新產品開發(fā))部門安全職責

(一)研究和開發(fā)新產品,必須先作出安全評價,提出安全措施,采用(引進)新技術,必須首先審核技術的安全可靠性。

(二)負責安排安全技術、工業(yè)衛(wèi)生的科研工作,組織研究解決安全生產中的重大疑難問題。

(三)會同有關部門提出小試轉中試,中試轉工業(yè)生產的安全技術條件,制訂安全技術規(guī)程。

(四)提供原料、產品(中間產品)的物化性質及安全防護方法。

第十八條 設計部門安全職責

(一)執(zhí)行生產建設項目“三同時”的規(guī)定,嚴格按照國家有關標準和規(guī)范設計,設計的項目不留隱患。(凡是新建、擴建、改建的工礦企業(yè)和革新、挖潛改造的工程項目,都必須有保證安全生產和消除有毒有害物質危害的設施。這些設施要與主體工程同時設計,同時施工,同時投產,不得削減。)

(二)設計項目均要有《職業(yè)安全衛(wèi)生專篇》,生產設備的安全衛(wèi)生設計按《生產設備衛(wèi)生設計總則》(gb5083-)執(zhí)行,電氣設備設計按《電氣設備安全設計導則》(gb4064-)執(zhí)行。

(三)對引進的新工藝、新設備進行安全可靠性審核。

(四)參加項目的竣工驗收工作。

第十九條 生產計劃部門安全職責

(一)制訂長遠發(fā)展規(guī)劃應包括安全技術措施計劃,以及改善勞動條件的項目。

(二)對所需要采取的安全技術措施,在計劃安排時,應保證資金,一經列項,則不準挪作它用。

(三)協(xié)助生產技術部門做好生產(工藝)事故的調查、統(tǒng)計、上報,參加其它重大事故的調查。

第二十條 生產技術(含生產調度)部門安全職責

(一)組織編制或修訂生產工藝規(guī)程、操作規(guī)程、崗位操作法,參與安全技術規(guī)程的修訂。

第3篇 中國化工集團公司企業(yè)安全衛(wèi)生管理制度3

第五章 工藝安全操作管理制度

第一節(jié) 運 行

第62條 工藝操作必須嚴格執(zhí)行生產工藝規(guī)程,安全技術規(guī)程,崗位操作法.

第63條 改變或修正工藝技術指標,必須由工藝管理部門以書面方式下達,操作者必須遵守工藝紀律,不得擅自改變工藝指標.

第64條 操作者必須認真填寫運行記錄.

第65條 安全附件和聯鎖不得隨意拆棄和解除,聲,光報警等信號不能隨意切斷.

第66條 在現場檢查時,不準踩踏管道,閥門,電線,電纜架及各種儀表管線等設施,去危險部位檢查,必須有人監(jiān)護.

第67條 嚴格安全紀律,禁止無關人員進入操作崗位和動用生產設備,設施和工具.

第68條 正確判斷和處理異常情況,緊急情況下,可以先處理后報告(包括停止一切檢修作業(yè),通知無關人員撤離現場等).

第69條 當工藝過程或機電設備處在異常狀態(tài)時,不準進行交接班,必須待接班者清楚了解異常狀態(tài)后方可交接班.

第二節(jié) 開 車

第70條 正常開車執(zhí)行崗位操作法.較大系統(tǒng)開車必須編制開車方案.開車前,檢查并確認水,電,汽(氣)符合開車要求,各種原料,材料,輔助材料的供應齊備,合格后,按規(guī)定辦理開車操作票.投料前必須進行分析驗證.

第71條 檢查閥門開閉狀態(tài)及盲板抽堵情況,保證裝置流程暢通,各種機電設備及電氣儀表等均應處在完好狀態(tài).

第72條 保溫,保壓及清洗的設備要符合開車要求,必要時應重新置換,清洗和分析,使之合格.

第73條 確保安全,消防設施完好,通訊聯絡暢通,并通知消防,氣防及醫(yī)療衛(wèi)生部門,做好應急準備.危險性較大的生產裝置開車,相關部門人員到場.消防車,救護車處于備防狀態(tài).

第74條 必要時停止一切檢修作業(yè),無關人員不準進入開車現場.

第75條 開車過程中要加強有關崗位之間的聯絡,嚴格按開車方案中的步驟進行,嚴格遵守升降溫,升降壓和加減負荷的幅度(速率)要求.

第76條 開車過程中要嚴密注意工藝變化和設備運行的情況,加強與有關崗位和部門的聯系,發(fā)現異?,F象應及時處理,情況緊急時應中止開車,嚴禁強行開車.

第三節(jié) 停 車

第77條 必須編制停車方案.正常停車必須按停車方案的步驟進行,用于緊急處理的自動停車聯鎖裝置,不應用于正常停車.緊急停車時應當加強與有關崗位和部門的聯系.

第78條 系統(tǒng)降壓,降溫必須按要求的幅度(速率)并按先高壓后低壓的順序進行.凡需保壓,保溫的設備(容器)等,停車后要按時記錄壓力,溫度的變化.

第79條 大型傳動設備的停車,必須先停主機,后停輔機.

第80條 設備(容器)卸壓時,要注意易燃,易爆,易中毒等化學危險物品的排放和散發(fā),防止造成事故.

第81條 冬季停車后,要采取防凍保溫措施,注意低位,死角及水,蒸汽,管線,閥門,疏水器和保溫伴管的情況,防止凍壞設備.

第四節(jié) 緊急情況處理

第82條 發(fā)現或發(fā)生緊急情況,必須在保證人員自身安全的情況下作出妥善處理,同時立即向有關方面報告.必要時,先處理后報告.

第83條 工藝及機電設備等發(fā)生異常情況時,應迅速采取措施,并通知有關崗位協(xié)調處理,必要時,按步驟緊急停車.

第84條 發(fā)生停電,停水,停氣(汽)時必須采取措施,防止系統(tǒng)超溫,超壓,跑料及機電設備的損壞.

第85條 發(fā)生爆炸,著火,大量泄漏等事故時,應首先切斷氣(物料)源,同時盡速通知相關崗位采取措施并立即向上級報告.

第六章 防火防爆與消防安全管理制度

第一節(jié) 生產裝置

第86條根據生產,使用化學物品的火災和爆炸危險性等級分類要求,廠房布置,建筑結構,電氣設備的選用,安裝及有關的安全設施,必須符合《建筑設計防火規(guī)范》, 《建筑物防雷設計規(guī)范》,《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》以及《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)定》等規(guī)范,規(guī)程的有關要求.

第87條 在工藝裝置上有可能引起火災,爆炸的部位,應設置超溫,超壓等檢測儀表,報警(聲,光)和安全聯鎖等裝置.

第88條 在有可燃氣體(蒸汽)可能泄漏擴散處,應設置可燃氣體濃度檢測,報警器,其報警信號值應定在該氣體爆炸下限的20%以下,如與安全聯鎖配合,其聯鎖動作應是在該氣體爆炸下限的50%以下.

第89條 所有自動控制系統(tǒng),應同時并行設置手動控制系統(tǒng).

第90條 所有與易燃,易爆裝置連通的惰性氣體,助燃氣體的輸送管道,均應設置防止易燃,易爆物質竄入的設施,但不準單獨采用單向閥.

第91條 因反應物料爆聚,分解造成超溫,超壓,可能引起火災,爆炸危險的設備,應設置自動和手動緊急泄壓排放處理裝置.

第92條 應在可燃氣體(蒸汽)的放空管出口處設置阻火器,在便于操作的地方設置截止閥,以便在放空管出口處著火時,切斷氣源滅火.放空管最低處應裝設滅火管接頭.

第93條 輸送易燃物料時,應根據管徑和介質的電阻率,控制適當的流速,盡可能避免產生靜電.設備,管道等防靜電措施,應按《化工企業(yè)靜電接地設計技術規(guī)定》規(guī)定執(zhí)行.

第4篇 中國化工集團公司企業(yè)安全衛(wèi)生管理制度5

第十一章安全裝置和防護用品(器具)安全管理制度

第一節(jié) 范 圍

第229條配置在生產設備,設施,廠房上起保障人員安全的所有附屬裝置(如防護罩,沖淋裝置,洗眼器,防塵裝置,安全護欄,平臺,鋼梯,護籠等)和設備安全的所有附屬裝置(安全閥,限位器,聯鎖裝置,報警裝置,防雷裝置等)總稱為安全防護裝置,必須加強管理并定期檢驗和校驗,保證靈敏好用.

第230條 勞動者在生產過程中為免遭或減輕事故傷害和職業(yè)危害的個人隨身穿(佩)用品,稱為防護用品,均屬加強管理的范圍.

第二節(jié) 安全裝置的維護管理

第231條 各種安全裝置要有專人負責管理,經常檢查和維護保養(yǎng)并落實到人.

第232條 各種安全裝置要建立檔案編入設備檢修計劃,定期檢修.

第233條 各類安全裝置的主管部門要按有關規(guī)程,對主管的安全裝置定期進行專業(yè)檢查和校驗,并將檢查,校驗情況載入檔案.

第234條 安全裝置不準隨意拆除,挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后必須立即復原.

第三節(jié) 防護器具選用與保管

第235條 必須根據作業(yè)性質,條件(空氣中的氧含量,毒物種類,濃度等),勞動強度及有關技術標準,正確選擇和采用合適的防護用品和器具.

第236條 各種防護器具都應定點存放在安全,方便的地方,并有專人負責保管,定期校驗和維護,每次校驗后應記錄或鉛封.

第237條 必須建立防護用品和器具的領用登記卡制度,并根據有關規(guī)定制訂發(fā)放標準.

第四節(jié) 管理分工

第238條 凡機械,設備上的安全裝置(如壓力容器上的安全閥,壓力表,各種機械上的負荷,行程限制器等裝置)均由設備部門負責管理.

第239條 凡屬電氣方面的安全保護裝置(如各種繼電保護裝置和避雷裝置等)均由電氣部門負責管理.

第240條 凡屬工藝過程中的溫度,壓力,液面超限報警裝置和安全聯鎖裝置,均由儀表部門負責管理.

第241條 凡生產區(qū)域中的火災報警裝置,自動滅火裝置和其他固定,半固定滅火裝置,均由防火部門負責管理.

第242條 凡在作業(yè)過程中佩帶和使用的保護人體安全的用品和器具,均由安全技術部門負責管理.

第十二章 施工與檢修安全管理制度

第一節(jié) 施工組織

第243條 企業(yè)新建,改建,擴建,技改,大修等工程施工,必須加強施工組織管理,按審核批準的施工圖紙,編制施工方案(施工組織設計),報請企業(yè)主管領導或總工程師批準.

(一)凡在廠區(qū)及已建工程區(qū)域內進行動火,入罐,動土,斷路(占道)等施工,必須向有關部門申請辦理有關許可證.

(二)所有建筑安裝工程項目的施工方案(施工組織設計)中,都必須有安全施工技術措施內容.爆破,大型吊裝,水下及深坑作業(yè),拆除等特殊工程,都要編制單項安全施工技術方案,批準后方可開工.

第244條 每項工程施工前,施工部門的負責人,工程技術人員,施工員,工長等,在逐級布置生產任務和技術交底的同時,必須逐級進行安全指令和安全措施的交底,不經安全措施交底工程項目不得施工,員工有權拒絕施工.

第245條有兩個以上單位聯合施工時,應由建設單位和總承包單位統(tǒng)一組織管理現場安全工作,分包單位必須服從建設單位和總包單位的指揮,對分包給建筑安裝隊施工的工程項目,工作承包合同要明確安全責任和要求,發(fā)包單位要有專人檢查其安全工作.對不具備安全施工條件的施工單位,不得對其發(fā)包工程.

第246條 參加施工的人員,必須熟知本系統(tǒng),本工種,本崗位的安全技術規(guī)程,施工單位必須同時遵守生產建設單位的有關安全制度,并接受監(jiān)督.

第247條 新建,改建,擴建,技措,大修等工程施工中,有關動火作業(yè),設備內作業(yè),盲板抽堵作業(yè),高處作業(yè),吊裝作業(yè),斷路作業(yè),動土作業(yè)及設備,電器檢修等,分別按本制度的有關規(guī)定及廠有關安全規(guī)程執(zhí)行.

第二節(jié) 施工現場管理

第248條 施工現場,按施工總平面和分部,分項工程施工平面布置,應符合安全要求,安排施工臨建設施及機具,材料如水,電,氣(汽)管網等,都要符合安全,防火和工業(yè)衛(wèi)生要求.

第249條 施工現場內的坑,井,孔洞,陡坡,懸崖,高壓電氣設備,易燃,易爆場所等,必須設置圍欄,蓋板,危險標志,夜間要設信號燈,必要時指定專人負責看守,各種防護設施,安全標志,未經施工負責人批準,不得移動或拆除.

第250條 施工現場的道路必須保持暢通,道路寬度,轉彎半徑必須保持行車安全要求,場地狹小,行人來往和運輸頻繁地點,應設臨時交通指揮和交通標志.

第251條 施工現場必須做好季節(jié)性防護工作,夏季要防暑降溫;冬季要防寒防凍,防煤氣中毒;雨季和臺風來到之前應對排水系統(tǒng),臨時設施,電氣設備和大型施工機械進行檢查;沿河流域的工地要做好防洪搶險準備;雨雪過后要采取防滑措施.

第252條 陰暗場所和夜間施工現場應有足夠的照明.

第253條 施工現場不得存放易燃,易爆,有毒物質.

第254條 施工現場要按規(guī)定設置消火栓和消防器材.

第5篇 化工企業(yè)安全生產檢查與整改管理制度

1、目的:建立安全檢查內容、形式和整改程序,及時發(fā)現問題,有效進行改進

2、范圍:公司全體員工

3、責任者:公司各車間、部門

4、程序:

4.1安全檢查內容

4.1.1 查思想:對安全生產的認識,責任心;忽視安全的思想有否克服,出了事故是否從思想上認真吸取教訓。

4.1.2 查領導:是否正確處理安全與生產的關系;堅持安全和生產“五同時”,對職工的安全教育執(zhí)行情況,出了問題能否嚴肅處理,落實整改措施。

4.1.3 查制度:查公司制定的各項制度執(zhí)行情況,有無違章指揮、違章作業(yè)現象,有無制定車間部門安全管理制度以及執(zhí)行情況。

4.1.4 查生產工藝和職工操作:各種原料是否按規(guī)定投入,各單元操作是否按規(guī)定操作,操作原始記錄是否如實記錄。

4.1.5 查設備:機械、儀表、廠房、通道、安全裝置、消防器材等安全狀況是否良好,工、器具堆放是否整齊,職工勞保用品穿戴、保管是否良好,消防通道是否暢通。

第6篇 化工企業(yè)的法律法規(guī)評價與管理制度

企業(yè)應及時識別和獲取適用的安全衛(wèi)生法律法規(guī)、標準,進行宣傳、培訓,增強企業(yè)的守法意識。建立、健全安全生產管理制度和安全操作規(guī)程,以使安全生產規(guī)范化、標準化。

1.法律法規(guī)

建立識別和獲取適用的安全生產法律法規(guī)、標準及其他要求的制度。

由公司辦公室負責收集有關安全方面的法律法規(guī)、標準等的信息。獲取的渠道、方式和時機一般為上級發(fā)文、通知;外出開安全生產會議的人員帶回的文件和材料;兄弟單位及周邊單位發(fā)生事故的通報;從互聯網上獲取等。

對安全生產法律法規(guī)、標準及其他要求每年整理一次,并進行更新。并及時傳達給相關方。

公司辦公室組織生產技術部、安全環(huán)保科、生產車間等對從業(yè)人員就安全生產法律法規(guī)、標準及其他要求等方面進行宣傳和培訓。

2.符合性評價

公司辦公室組織有關部門,每年至少一次對適用的安全生產法律法規(guī)、標準及其他要求進行符合性評價,消除違法現象和行為。

3.安全生產管理制度

公司辦公室必須組織有關部門制定如下內容的安全生產管理制度,并將其發(fā)放到有關的工作崗位。

(1)安全生產責任制度;

(2)安全培訓教育制度;

(3)安全檢查和隱患整改制度;

(4)安全檢維修制度;

(5)安全作業(yè)證管理制度;

(6)危險化學品安全管理制度;

(7)生產設施安全管理制度;

(8)安全投入保障制度;

(9)勞動防護用具(品)和保健品發(fā)放管理制度;

(10)事故管理制度;

(11)職業(yè)衛(wèi)生管理制度;

(12)倉庫、罐區(qū)安全管理制度;

(13)安全生產會議制度;

(14)劇毒化學品安全管理制度;

(15)安全生產獎懲制度;

(16)防火、防毒、防爆制度;

(17)消防管理制度;

(18)禁火、禁煙管理制度;

(19)特種作業(yè)人員管理制度。

4.安全操作規(guī)程

總工辦必須組織生產車間根據生產工藝、技術、設備特點和原材料、輔助材料、產品的危險性,編制崗位安全操作規(guī)程,并將其發(fā)放到有關的工作崗位,以規(guī)范從業(yè)人員的操作行為,控制風險,避免事故的發(fā)生。

5.管理制度修訂

明確評審和修訂安全生產管理制度和安全操作規(guī)程的時機和頻次,定期進行評審和修訂,確保其有效性和適用性,并保證崗位所使用的為最有效版本。

第7篇 化工企業(yè)取樣安全管理制度

一、目的:

為了規(guī)范公司采樣管理工作,對采樣工作進行統(tǒng)一組織、協(xié)調、指導、監(jiān)督和檢查,為保證采樣工作安全,提高質安全管理工作水平,保證取樣人員的人身安全,特制定本制度。

本制度適用于公司各種樣品采樣工作的管理與實施

二、工作要求 :

1、 化驗人員采樣時,裝置人員必須與化驗人員共同進行采樣操作。 當裝置發(fā)生異常事件和情況時,應及時通知化驗部門,以免化驗人員誤入危險區(qū)域。

2、 采樣地點要有安全出入的通道,符合要求的照明、通風條件。裝置區(qū)、罐區(qū)操作人員應及時清理平臺、貯罐梯子上的冰雪、雜物。

3、 裝置出口采樣點要有明顯的標識牌,以便采樣人員識別。

4、 酸性水、硫磺回收裝置采樣,重質高溫易燃樣品及催化劑采樣,由裝置人員操作采樣。

5、用火分析的采樣點應由用火所在單位安全人員負責提出。

6、對于帶壓管線及容器內的氣體樣品應說明主要組分名稱。

7、 非固定地點及非檢驗計劃化驗分析采樣,由裝置人員采樣。

8、當泵送灌裝、循環(huán)或攪拌等工作過程中,禁止進行采樣。在設備停止工作后,靜置30分鐘后裝置、生產部門才能通知進行采樣操作。對槽車的靜置時間為2分鐘。

9、采樣時應隨時限制流出總量和流速。采樣過程中的廢液由裝置人員負責處理,采樣結束后由裝置人員負責采樣閥關閉情況的確認后,方可離開現場。

10、 任何采樣設施、部件的維護保養(yǎng)、日常巡檢工作由裝置人員負責。任何采樣設施、部件發(fā)生泄漏或凍凝,應由該處操作人員采取適當措施予以解決。

三、注意事項:

1、化驗人員要完全了解樣品的危險性及預防措施。并受過使用安全設施的訓練,包括滅火器、防毒設施和防護服等。

2、 進行有毒有害物質及高空采樣時,必須執(zhí)行“雙人制”既一人采樣、一人監(jiān)護,并使用防毒用品及防護設施。

3、采樣作業(yè)前,化驗員必須與裝置人員取得聯系,與裝置人員共同進行采樣作業(yè)。采樣人員要清楚安全通道位置。

4、用來采集樣品的容器必須標明樣品名稱或貯罐名稱。采樣工具和容器要與待采物料的性質相適應和符合使用要求。使用采樣器采樣時,采樣繩要用銅夾子進行良好接地。如使用手電,必須使用防爆手電。

5、 進入裝置區(qū)、罐區(qū)采樣必須關閉無線電話等通信工具。

6、進入裝置區(qū)、罐區(qū)時必須戴安全帽,穿防靜電長袖工作服,必須穿無釘平底皮鞋。進行采樣作業(yè)時,必須站在上風口處進行作業(yè)。

7、 為了使人體上的靜電荷接地,在采樣前,化驗人員應接觸靜電釋放器。

8、 樣品容器裝入液體時必須留下適當的空間,任何情況下,應留有至少10%用于膨脹的空間。利用鋼瓶采樣時,通常只裝至其容積的80%。

9、為了消除靜電,進行液化氣、丙烯等樣品采樣時,在采樣前直至采樣完,采樣設備應接地或與裝置系統(tǒng)連接。

10、在充裝樣品之后,立即封閉接受器或容器,檢驗其是否滲漏。

11、 嚴禁猛開猛關采樣閥。在任何情況下,必須確保所有被打開了的部件和采樣口按照要求重新關閉上?;炄藛T除采樣閥外,嚴禁觸動其它裝置設施。

12、 在大氣電干擾或冰雹暴風雨期間不得進行采樣。進行登高采樣、檢槽車等作業(yè)時,嚴防墜落。嚴禁在六級(含六級)以上大風和雷電、暴雨、大霧等環(huán)境下進行登高采樣、檢槽車等作業(yè)。

第8篇 化工企業(yè)消防設施器材維護管理制度

一、為加強公司消防設施、器材維護管理,預防和減少火災危害,根據有關消防法規(guī),制定本規(guī)定。

二、建筑自動消防設施(二氧化碳、干粉等固定滅火系統(tǒng)、自動報警系統(tǒng)等)的維護管理:

1、建筑自動消防設施投入運行后,公司應及時選擇維修保養(yǎng)公司,與之簽訂維修保養(yǎng)合同,對系統(tǒng)進行定期的維修保養(yǎng)。

2、應將建筑自動消防設施列入防火檢查、巡查的內容。

3、負責運行和維護的部門每日應對建筑自動消防設施進行巡查,同時做好記錄。

4、消防歸口管理部門應定期對建筑自動消防設施的各項功能進行檢查試驗,并填寫記錄。

5、點型感溫、感煙探測器投入運行二年后,應每隔三年對探測器進行清洗。

三、小型滅火器材(主要指滅火器、消火栓、消防桶、消防斧、消防锨等器材)的維護管理:

1、嚴禁購置不符合國家消防技術標準的滅火器材。對購置的器材應建立詳細的器材臺帳,并報歸口部門備案。

2、消防工作歸口職能部門根據有關消防規(guī)范要求對滅火器材進行合理布置,并登記造冊。

3、各部門應指定專人管理轄區(qū)內的滅火器材,滅火器材管理應做到“三定”(定位、定人、定責)。

4、各部門滅火器材管理人每周檢查一次滅火器材的數量和定位情況,每月檢查一次滅火器壓力表指針是否在正常區(qū)域。在寒冷、炎熱、潮濕季節(jié),要對消火栓、滅火器采取防凍、防曬、防潮措施。

5、消防工作歸口職能部門每半年對所有的小型滅火器材進行一次檢查,對缺少的滅火器材進行補充,對銹蝕嚴重、壓力不足、干粉結塊的滅火器送具備法定資質的滅火器維修廠家進行維修。

6、因管理不善,造成滅火器材丟失、損壞的,管理人應賠償損失,并根據情況對聯責部門進行經濟考核。

7、因撲救本公司或友鄰公司火災而使用了滅火器,有關部門應及時報告消防工作歸口職能部門,補充滅火器材。

浙江巨化錦洋化工有限責任公司

2023年8月

第9篇 化工企業(yè)危險作業(yè)管理制度

為了確保鍋爐、機動車輛的安全運行,促進生產的發(fā)展,保證人身的生命和公司財產的安全,特制定本制度如下:

1、 鍋爐的安全管理

1.1、非公司生產部部門人員和鍋爐操作者其他人嚴禁入內,如因其它需要必須經過生產部負責人批準方可入內;

1.2、鍋爐操作者必須經過安全教育培訓和安全操作規(guī)程的學習和考核,方可上崗獨立操作;

1.3、鍋爐房內嚴禁懸掛和堆放其他任何無關的物品;

1.4、鍋爐安全閥壓力表,必須靈敏可靠,不得超壓運行;

1.5、鍋爐設備檢修時必須懸掛警告牌,并有人監(jiān)護;

1.6、鍋爐必須按規(guī)定進行保養(yǎng)維修;

1.7、鍋爐安全閥每年校驗一次,壓力表每半年校驗一次,并形成記錄。

1.8、鍋爐操作者按規(guī)定作好運行記錄。

2、 機動車輛安全管理

2.1、機動車輛指:來廠裝運的各種運輸車輛及私用汽車;

2.2、機動車輛在廠區(qū)內行駛,必須按公司規(guī)定的范圍和時速行駛,廠區(qū)內限速5公里/小時,車輛在車間內或轉彎處限速2公里/小時,車輛按規(guī)定地點停放,車輛進入廠區(qū)要遵守交通規(guī)則;

2.3、機動車輛的安全裝置必須齊全完好,各部件靈敏有效,技術性能良好,嚴禁車輛帶病行駛;

2.4、機動車駕駛員應接受培訓教育,考試合格后,持證上崗,駕駛員有責任安全行車,保養(yǎng)車輛,并預防交通事故的發(fā)生,駕駛員應保持身體健康,嚴禁疲勞駕駛;

2.5、公司機動車在廠區(qū)內行駛應主動避讓其它車輛和人員;

2.6、機動車輛發(fā)生事故應立即上報,并及時搶救傷員,保護好現場。

3、電氣設備和電工作業(yè)的管理

3.1、公司所有的機械設備和電氣設備必須合理設計,正確安裝,有可靠的接地(接零)裝置,防雷和防靜電設施必須完好,每年應定期檢測;

3.2、電氣設備的安裝、接拆電線必須由專職電工進行,任何人不得私自亂拉、亂接電線;

3.3、對接觸電氣設備的職工,要加強用電教育,避免因使用不當引起觸電和火災事故的發(fā)生;

3.4、電氣設備應加強檢查、維護,防止本身著火,電氣線路要定期檢查,防止腐蝕老化線路引起漏電短路;

3.5、不準在機械設備、電器設備和供電線路上帶電作業(yè)(無論高壓和低壓),停電后應在電源開關處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌,工作末結束或末得到許可,不準任何人隨意拿掉標示牌或送電;

3.6、必須帶電檢修時,應采用可靠的安全措施,作業(yè)人員和監(jiān)護人員應由有帶電作業(yè)實踐經驗的人員擔任;

3.7、電工人員必須經過培訓學習,考試合格后,持證上崗,進行作業(yè)時必須穿戴必須的安全勞保用品;

3.8、電器室要嚴密,除電工外,其它任何人嚴禁入內。

第10篇 化工企業(yè)生產設施安全拆除和報廢管理制度

為保證公司生產設施拆除和報廢過程的安全,確保企業(yè)安全生產,特制定本制度。本制度適用于公司內所有生產設施的拆除和報廢管理。

1、 職責

1.1、生產部門負責對生產設施拆除和報廢方面的安全管理工作。

1.2、生產設施的檢維修、拆除和報廢由生產部負責。生產部負責人應對檢修、拆除和報廢安全工作負全面責任,并指定專人負責整個作業(yè)過程的安全工作。

1.3、生產部負責對該制度執(zhí)行情況進行抽查。

2、生產設施的安全拆除和報廢管理

2.1、生產設施施工前,生產部應該對拆除設備的現狀進行詳細調查,編制拆除方案,落實控制風險方案,經生產副經理簽字批準后,方可施工。較簡單的拆除工作,也要制定切合實際的安全措施。

2.2、拆除工程必須在機修主任的統(tǒng)一領導和監(jiān)督下進行。

2.3、拆除工程在施工前,應將電線、水、供熱設備等相連接部分切斷。

2.4、生產設備中若有易燃介質的,應先驗收合格后方可動火拆除。

2.5、從事拆除工作的時候,應該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結構部分方可操作。

2.6、現場確認后簽署意見,報總經理批示,報批后由財務部統(tǒng)一辦理報廢。

2.7、如發(fā)現特種設備存在嚴重隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定的使用年限,使用部門應及時按相關規(guī)定予以報廢。由安委會向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理該設備的注銷。

第11篇 化工企業(yè)安全生產文件檔案管理制度

1、目的

為了規(guī)范安全生產文件檔案的管理,確保文件檔案的完整性、合 理性、科學性,使其為今后工作開展提供參考資料和文獻,特制定本 制度。 本制度適用于公司與安全生產有關的文件檔案的管理。

2、職責

2.1、安全生產規(guī)章制度和操作編程的編制、評審和修訂由行政部牽頭,生產部主管收集、整理、、編制并擬定文件和制度,公司總經理簽字同意生效后可以下發(fā)各部門實施和遵守。

文件的使用:安全生產標準化體系管理文件由行政部統(tǒng)一發(fā)放,并做好發(fā)放登記工作;技術性文件由生產部門負責發(fā)放,并做好發(fā)放登記工作;其他部門的專業(yè)文件由主管部門負責發(fā)放,并做好發(fā)放登記工作。

2.2、 各單位負責本單位文件檔案的管理, 并負責監(jiān)督檢查和考核。

2.3、 各單位安全員負責本單位文件檔案的收集、歸檔和保管。

3、內容

3.1、 文件資料收集

安全生產文件檔案內容如下:安全生產會議記錄(含紀要)、安全費用提取使用記錄、員工安全教育培訓記錄、勞動防護用品采購發(fā)放記錄、危險源管理臺帳、安全生產檢查記錄、授權作業(yè)指令單、事故調查處理報告、事故隱患整改記錄、安全生產獎懲記錄、特種作業(yè)人員登記記錄、特種設備管理記錄、外來施工隊伍安全管理記錄、安全設備設施管理臺賬(包括安裝、運行、維護等)、有關強制性檢測檢驗報告或記錄、新改擴建項目“三同時”、風險評價信息、職業(yè)健康檢查與監(jiān)護記錄、應急演習信息、技術圖紙等。

3.2、 立卷歸檔

3.2.1、 文件資料應根據其相互聯系、保存價值分類立卷,保證檔 案的齊全、完整,能反映安全生產主要情況,以便保管和利用。 3.2.2 應根據文件資料的重要性,案時間永久、長期和短期等三 種進行時間整理,分類歸檔。

3.2.3 、各單位在每年 2 月底前對上年度的文件資料進行歸檔, 統(tǒng) 一保存。

3.2.4、 各種文件資料按一定特征進行排列和系統(tǒng)化, 應層次分明, 編寫頁碼,填寫卷內文件資料目錄。

3.2.5、 不同價值,不同性質的文件資料應當區(qū)別管理,單獨立卷。

3.3、 檔案保管

3.3.1、 檔案應入柜上架,科學排列,避免暴露和捆扎堆放。

3.3.2、 應采取防潮、防蟲措施,防止檔案損壞。

3.4、 檔案借閱

3.4.1、 文件資料檔案借閱, 必須借閱手續(xù), 借閱當案要注意保護, 不得丟失、 損壞、 涂改, 要如期歸還, 到期不能歸還者, 要說明情況, 并辦理續(xù)借手續(xù)。

3.4.2、 借閱的檔案要注意保密,未經許可,不得隨意公開、發(fā)表 或轉借他人。

3.4.3、 歸還檔案時,由檔案管理人員當面查點清楚,并在借閱登記本上注銷。

3.5、 檔案銷毀 對于過期并失去保存價值的文件資料,經單位領導批準,可以定 期銷毀,必要時做好銷毀記錄。

6、 本制度由行政部制定并負責解釋,自發(fā)布之日起實施。

第12篇 化工企業(yè)巡檢制度

為加強企業(yè)安全管理,構建和諧安全的生產環(huán)境,強化隱患排查治理,嚴格落實各項措施,明確責任,嚴格責任追究,杜絕事故,特制定事故排查治理制度。

一、檢查方式:

1、各崗位日常巡查,發(fā)現隱患及時向班長匯報,安排整改。

2、車間每周對生產裝置進行一次檢查,對發(fā)現的隱患由主任安排整改。

3、廠部(專家)每月對生產崗位進行一次檢查,對發(fā)現的隱患由各崗位負責人安排整改。

二、檢查內容:裝置設備運轉情況、安全消防設施、設備、器材運行情況,動設備安全防護裝置,壓力容器安全附件、安全監(jiān)測設備、設施及事故報警裝置的運行情況,電器設備安全用電情況應急救援器材的備用狀況,現場物料跑、冒、滴、漏情況,現場作業(yè)安全及裝卸車安全、“三違”情況等。

三、隱患整改:對查出的隱患,均下發(fā)整改通知單,能立即整改的立即整改,不能立即整改的限時整改,明確整改責任人,整改完畢后將整改通知單返回安全科,由相關人員組織復查。

四、記錄:所有隱患排查治理均按要求進行記錄,檢查情況、整改通知單、復查情況均詳細記錄、建檔留存?zhèn)洳椤?/p>

五、考核:對查出的隱患及整改完成情況根據公司安全及“6s”管理制度及安全生產違法行為責任共擔制度和相關條款進行考核,月底與工資掛鉤。

為加強運行巡回檢查管理,及時發(fā)現設備系統(tǒng)存在的問題及異常運行情況,確保設備的安全穩(wěn)定運行,特制定本制度。

巡回檢查是及時掌握運行設備狀況,發(fā)現設備異常,排除設備隱患,防止設備事故,保證設備安全經濟運行必不可少的重要措施。

化工企業(yè)設備檢修安全管理制度(十二篇)

1、目的建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。2、范圍適 用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。3、責任者安全部、工程部、檢修
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