第1篇 安全動火、用火管理制度

1、根據(jù)火災危險程度及生產(chǎn)、維修、建設等工作的需要，經(jīng)使用單位提出申請，生產(chǎn)部登記審批，劃定“固定動火區(qū)”。固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

2、設立固定動火區(qū)的條件和要求：

a.固定動火區(qū)應設置在易燃、易爆區(qū)域主導風向的上風向。

b.距易燃、易爆廠房、罐區(qū)、設備、陰井、排水溝、水封井等，不應小于30米。

c.室內固定動火區(qū)應以實體防火墻與其它部分隔開，門窗向外開，道路要暢通。

d.生產(chǎn)正常放空或發(fā)生事故時，可燃氣體不會擴散到固定動火區(qū)內。

e.固定動火區(qū)內不準放易燃、易爆、可燃物和其它雜物，應配備一定數(shù)量的消防器材。

f.固定動火區(qū)要設立明顯標志，落實專人管理。

3、在禁火區(qū)內，除生產(chǎn)工藝用火外，其它可產(chǎn)生火焰、火花和表面熾熱的長期作業(yè)（如：化驗室用的電爐、電熱器、酒精爐、茶爐等），均須辦“用火證”，用火證的有效期限最多不許超過1年。生產(chǎn)區(qū)內禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。

4、用火證上應明確負責人、有效期、用火區(qū)域及安全防火措施。用火證一律由生產(chǎn)部審批，用火時要將用火證懸掛在用火點附近備查。

5、在禁火區(qū)內使用電、氣焊（割）、噴燈及在易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪等，可產(chǎn)生火焰，火花及熾熱表面的臨時性作業(yè)，均為動火作業(yè)，必須申請辦理動火證。

6、動火作業(yè)分三級管理：

a.特殊動火，指在處于運行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。

b.一級動火，易燃、易爆區(qū)域（即：甲、乙類火災危險區(qū)域）的動火作業(yè)。

c.二級動火，指一級動火及特殊動火以外的動火作業(yè)。

d.凡全廠、一個車間或單獨廠房內全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格，并采取隔離措施后的動火作業(yè)，可根據(jù)其火災危險性大小，全部或局部降為二級動火管理。

e.遇節(jié)、假日或生產(chǎn)不正常情況下的動火，應升級管理。

f.各類動火作業(yè)區(qū)域應明文規(guī)定，并在廠區(qū)平面圖上標明。

7、特殊動火和一級動火必須經(jīng)分析合格后方可進行，其動火證的有效期為1天（24小時）；二級動火也應該分析，二級動火證的有效期為6天（144小時）。

8、動火證上應清楚標明動火等級、動火有效期、申請辦證單位、動火詳細位置、工作內容（含動火手段）、安全防火措施、動火分析的取樣時間、取樣點、分析結果、每次開始動火時間以及各項責任人和各級審批人的簽名及意見。

9、各項責任人的職責

a.動火項目負責人對執(zhí)行動火作業(yè)負全責，必須在動火前詳細了解作業(yè)內容和動火部位及其周圍情況。參與動火安全措施的制定，并向作業(yè)人員交待任務和防火安全注意事項。

b.動火人在接到動火證后，要詳細核對其各項內容是否落實和審批手續(xù)是否完備。若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時，有權拒絕動火，并向單位防火部門報告。動火人要隨身攜帶動火證，嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。每次動火前30分鐘（含動火停歇超過30分鐘的再次動火）均應主動向現(xiàn)場當班班組長呈驗動火證。

c.動火監(jiān)護人員負責動火現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān)護工作，應指定責任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握滅火手段的人擔當，監(jiān)護人需在動火證上簽字認可。

d.監(jiān)護人在作業(yè)中不準離開現(xiàn)場，當發(fā)現(xiàn)異常情況時應立即通知停止作業(yè)，及時聯(lián)系有關人員采取措施，作業(yè)完成后，要會同動火項目負責人、動火人檢查，消除殘火，確認無遺留火種，方可離開現(xiàn)場。

e.班長負責生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接工作，動火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況時，應立即通知停止動火作業(yè)。

f.動火分析人對分析結果負責，根據(jù)動火證的要求及現(xiàn)場情況，親自取樣分析，在動火證上如實填寫取樣時間和分析結果并簽字認可。

g.各級審查批準人必須對動火作業(yè)的審批負全責，必須親自到現(xiàn)場詳細了解動火部位及周圍情況，審查并確定動火等到級，審查并完善防火安全措施，審查動火證審批程序是否完全，在確訂符合安全條件后，方可簽字批準動火。

10、動火分級終審權規(guī)定如下：

一級動火，由動火單位所屬車間主管復查后，報生產(chǎn)部終審批準。二級動火由動火部位所屬車間主管終審批準。特殊動火由生產(chǎn)部復查后，報總裁終審批準。

11、動火分析應符合下列規(guī)定：

a.取樣要有代表性，特殊動火的分析樣品要保留到動火作業(yè)結束。

b.取樣與動火的間隔不得超過30分鐘，如超過此間隔期或動火作業(yè)中間停止作業(yè)時間超過30分鐘，均必須重新取樣分析。

c.使用測爆儀（或其它類似手段）進行分析時，該儀器必須經(jīng)被測對象的標準樣標定合格。

12、動火分析應執(zhí)行以下標準：

a.若使用測爆儀時，被測對象的氣體或蒸汽的濃度應小于或等于爆炸下限20%（體積比，以下同）。

b.若使用其它分析手段時，當被測氣體或蒸汽的爆炸下限濃度大于等于10%時，其濃度應小于1%；當爆炸下限濃度大于等于4%時，其濃度應小于0.5%；當爆炸下限濃度小于4%時，其濃度應小于0.2%。

13、動火尚應執(zhí)行下列有關規(guī)定：

a.凡可能與易燃、可燃物相通的設備、管道等部位的動火，均應加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷，必要時應拆掉一段聯(lián)接管道。

b.有易燃、可燃物的設備、管線、容器等，必須經(jīng)清除沉積物，清洗、置換分析合格后，方可動火。如進入設備內動火，同時要辦“設備內作業(yè)許可證”。

c.在用樹脂、塑料等可燃物質制造的容器、設備內動火，要做好防火隔絕措施，防止熾熱焊渣引起的火災。

d.動火部位應備有適用的消防器材或滅火措施。

e.5級以上大風、停止室外動火作業(yè)。

第2篇 煤氣設備檢修動火安全管理制度

1 對煤氣動火實行兩級管理。其一：在運行中的煤氣設備上動火由公司管理。其二：在停產(chǎn)的煤氣設備上動火由二級廠（礦）管理。

2 運行中的煤氣設備上動火時，必須遵守下述要求：

2.1 擬在運行中的煤氣設備上動火時，需提前兩天由動火施工單位提出附有動火部位及現(xiàn)場條件簡圖的申請報告及《煤氣設備動火許可證》一式三份，經(jīng)設備所屬單位審查同意后，報公司消防部門、公司安全處各一份，另一份留本單位。

2.2 動火施工單位在公司安全部門、消防部門審查完動火施工報告后通知動火單位并辦理動火證。

3 在運行中的煤氣設備上動火之前，必須具備下述條件。

3.1 系統(tǒng)內儀表檢查可靠。

3.2 動火必須在正壓力下進行。煤氣壓力控制在100-500mmh2o柱范圍內。壓力表設專人監(jiān)視，如動火設備附近沒有煤氣壓力表或遠離儀表室，應視具體情況在動火部位上方（指煤氣來向）裝壓力表或使用無線電話等給壓力表監(jiān)視人提供及時發(fā)出信息的條件。

3.3 動火部位要可靠接地，不準用氣焊切割，只準用電焊。電焊機的電源開關要在煤氣壓力表附近，由壓力表監(jiān)視人負責看管。如發(fā)現(xiàn)煤氣壓力表超出規(guī)定范圍，則應立即切斷電源中止動火。

3.4 動火部位附近要確認無煤氣泄漏。對動火部位周圍易燃性物品或油污要清除干凈或加防火被嚴密履蓋。

3.5 動火現(xiàn)場要備有必要的滅火器材和工具，如泡沫滅火器、二氧化碳滅火器、干粉滅火器、黃泥、砂土、蒸氣等。必要時請消防車到指定地點，就近值班。

3.6 動火作業(yè)不宜在雷雨天進行、動火現(xiàn)場應有煤氣防護人監(jiān)護。

3.7 在動火區(qū)域內，除業(yè)務部門的消防人員、煤氣專業(yè)人員以及設備主管部門和動火部門的現(xiàn)場指揮、監(jiān)護人員、煤氣防護人員外，其他人員不準接近。

4 在停產(chǎn)的設備上動火，設備所屬單位應辦理動火手續(xù)，填寫《煤氣設備動火許可證》。經(jīng)本廠安全科、所屬公安分處和設備主管廠長同意，現(xiàn)場確認批準后方準動火，并報公司消防隊、安全處備案。

4.1 在停產(chǎn)的煤氣上動火時，必須具備下述條件：

4.2 可靠地切斷煤氣來源，堵盲板或封水封、打開放散裝置。

4.3 吹掃過程中，嚴禁在煤氣設備上拴掛電焊線。其最后一次測定，不得早于動火前半小時，動火連續(xù)時間達兩小時以上，要重新取樣分析。

4.4 用蒸氣或氮氣吹掃煤氣設備的煤氣，然后用可燃氣體測定儀進行測定，并取空氣分析。其含量應接近20.9%，合格后還應做爆發(fā)試驗。

4.5 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器放置距明火10m以上。兩者之間的距離應大于5m。

5 動火需有經(jīng)驗的操作工擔任，動火前先核對《煤氣設備動火許可證》上規(guī)定的部位和時間是否相等，監(jiān)護人員是否己上崗監(jiān)護。如條件具備，待監(jiān)護人員發(fā)令后可動火。

6 監(jiān)護人員應選有經(jīng)驗，反應快、熟悉煤氣安全措施，責任心強的人擔任，進入監(jiān)護崗位后，要嚴格對動火安全防范措施進行檢查核實，措施不落實，要阻止動火。動火過程中發(fā)現(xiàn)異常應立刻發(fā)令停止動火，并報動火施工負責人查明原因，消除隱患，確認安全后方可繼續(xù)動火。

7 動火施工負責人是動火施工的安全生產(chǎn)組織者，應熟悉《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》，動火前要再一次和動火人、監(jiān)護人交代準確，按動火方案組織動火。一旦發(fā)生意外事件，要立即組織現(xiàn)場消防負責人、煤氣負責人果斷提出方案，及時處理。

動火中斷、動火人暫離現(xiàn)場或動火結束、動火施工負責人要組織檢查現(xiàn)場，不準留有殘余火，必要時安排值班人員現(xiàn)場監(jiān)護或采取其它有效措施。

8 動火施工單位與動火設備單位為兩個單位時，設備單位只對施工質量進行驗收。動火結束后的現(xiàn)場安全狀態(tài)由施工單位負責確認。

第3篇 煤粉作業(yè)區(qū)動火安全制度

1 煤粉作業(yè)區(qū)動火必須嚴格執(zhí)行動火證制度及煤粉作業(yè) 區(qū)動火危險區(qū)的作業(yè)規(guī)定,否則嚴禁動火。

2 動火前,動火作業(yè)負責人必須與該崗位生產(chǎn)人員取得聯(lián)系,共同確定動火時間及動火作業(yè)安全分工,并得到崗位人員允許后方可作業(yè)。

3 作業(yè)前作業(yè)負責人必須向參與作業(yè)人員做好安全交底,布置好安全措施,包括停電、停氮氣、停風及清除內外積粉等。

4 作業(yè)前崗位人員必須向動火作業(yè)人員交待作業(yè)環(huán)境中的不安全因素,包括何處存在積粉及閘門不嚴等現(xiàn)象。

5 作業(yè)前必需確認須動火設備內部無積粉并確認與動火設備聯(lián)通的所有通道、閥門已經(jīng)關嚴無漏風、漏粉現(xiàn)象。

6 作業(yè)前必須確認作業(yè)環(huán)境空氣中無煤粉揚塵及動火設備外部無積粉方可動火。

7 準備足夠的消防器材并放在現(xiàn)場。

8 動火過程中要注意防止火源蔓延,必須及時消除火源擴展。

9 作業(yè)過程中作業(yè)負責人必須隨時檢查、督促、確保安全措施落實。

10 動火作業(yè)結束后,檢查和清除殘余火源。

11 作業(yè)結束,由崗位人員檢查驗收曾經(jīng)動火的設備,驗收合格后方可撤離

第4篇 某液化氣站動火安全管理制度

1、液化氣站內嚴禁煙火。

2、上崗人員不準隨攜帶火柴、打火機、香煙等物品。

3、因設備檢修等情況必須動用明火時,要書面報告公司,獲得批準后,采取可靠安全的防護措施后方可施工。

4、用鍋爐取暖,一定要按照有關規(guī)定安裝,要有專人負責檢查管理。

5、未經(jīng)批準,不得自行變更用火位置和擴大用火范圍。

6、液化氣站應從嚴控制危險區(qū)域內使用明火,電加溫器,電鉆,砂輪,風鎬,鋼鋸等非防爆電器,以及進行其他可能產(chǎn)生火花的用火作業(yè)。

7、液化氣站根據(jù)用火場所、部位的危險程度,分為一級用火、二級用火、三級用火。在氣罐罐體、加氣機、氣管道等儲輸氣設備上的直接用火,為一級用火。在桶裝附氣庫房、裝卸氣作業(yè)區(qū)、加氣區(qū)、閥組井、管溝等危險場所實施用火作業(yè),為二級用火。在儲氣區(qū)、作業(yè)區(qū)和加氣站站區(qū)內除一級,二級用火范圍以外的用火,為三級用火。

8、液化氣站用火作業(yè)前,應當根據(jù)作業(yè)內容確定用火級別,向有關部門提出用火申請,說明用火理由、種類、地點、時間、項目、工作量、施工人員以及防火防護安全措施。

9、用火作業(yè)應當批報,未經(jīng)批準,任何單位和個人不得在液化氣站內用火。

10、液化氣站用火作業(yè)應當按照下列程序和要求組織實施:

用火作業(yè)期間,站領導必須親自組織,并指定現(xiàn)場用火安全監(jiān)督員,屬于一、二級用火的,請求有關專家赴現(xiàn)場指導用火作業(yè);

11、各類作業(yè)人員應當嚴守崗位,各司其職,嚴格按照用火作業(yè)方案和操作規(guī)程實施和監(jiān)督用火作業(yè),及時掌握 用火安全情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即采取措施,防止發(fā)生事故;

12、收發(fā)、測量和加注液化氣期間,禁止用火;

13、 在輸氣管道、氣罐等設備上用火時,必須預先切斷氣源,并采取騰空、清洗和通風等安全措施,待達到用火條件后方可用火;

14、爆炸危險場所可燃氣體濃度高于爆炸下限40%時,不得用火;

15、作業(yè)現(xiàn)場必須備足滅火器具;

16、施工結束,檢查余火,清理用火現(xiàn)場,確認無隱患后方可撤離。

第5篇 施工現(xiàn)場動火安全管理制度

一、動火等級的劃分:

1.一級動火: 禁煙區(qū)域內,油灌、油箱、油槽車和存過可燃氣體、易燃液體的容器以及連接在一起的輔助設備,各種受壓設備、危險性較大的登高焊割作業(yè)、比較密封的室內、容器內、地下室等場所,現(xiàn)場堆有大量可燃和易燃物質的場所。在古建筑和重要文物單位等場所動火作業(yè)也屬于一級動火。

2.二級動火:在具有一定危險因素的非禁火區(qū)域內進行臨時焊、割等作業(yè),小型油箱等容器、登高焊割等用火作業(yè)。

3.三級動火: 在固定的無明顯危險因素的場所進行動火作業(yè),均屬三級動火。

二、動火審批程序:

一級動火作業(yè)由項目負責人組織編制防火安全技術方案,填寫動火申請表,報企業(yè)安全管理部門審查批準后,方可動火;二級動火作業(yè)由項目技術負責人組織擬定防火安全技術措施,填寫動火申請表,報項目負責人審查批準后,方可動火;三級動火作業(yè)由所在班組填寫動火申請表,經(jīng)項目專職安全員審查,報項目負責人審查批準后,方可動火。

三、動火許可證的辦理、使用:

1.在禁火區(qū),除生產(chǎn)工藝用火外,其他可產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的作業(yè)均屬動火作業(yè),必須辦理動火審批手續(xù),嚴禁無動火證動火,否則從嚴論處,電工必須持有效動火證后,接電焊機,否則從嚴論處。

2.申請動火的項目部,應根據(jù)動火安全規(guī)定落實動火中的各項動火措施,安排好動火監(jiān)護人后方可申請動火。

3.必須在動火證批準有效時間和區(qū)域內進行動火工作,凡延期或補充動火都必須重新辦理“動火證”。

4.動火人到達動火地點后,首先要檢查動火證中的各項措施是否落實,如有一項不落實,有權拒絕動火。

5.“動火證”由動火人隨身攜帶,不得轉讓,不得涂改或轉移動火地點。

6.動火證審查批準,必須到現(xiàn)場審查,確認安全、可靠,方能開具“動火證”。

四、動火中的安全措施:

1.動火工具必須完好,安全措施齊全,符合安全要求,氧氣瓶、乙炔瓶離明火10米以上,乙炔瓶與氧氣瓶應距7米以上,如違反規(guī)定出現(xiàn)事故,由動火人員負責。

2.動火附近的下水井、水溝、電纜溝、排水溝應清除易燃、易爆物或予封閉隔離,5級以上大風不準室外高處作業(yè)。

3.高空動火不準許火花飛濺,以海草席或石棉布進行圍接。

4.電焊回路線應接在焊件上,如不能直接接在焊件上,應盡量縮短回路線距離。動火過程中遇到跑、冒、滴、漏易燃物等其他緊急情況時,應停止動火?；謴驼?且應批準后方可繼續(xù)動火。

5.室內動火應將門窗打開,周圍設備遮蓋,附近不準有油漆、稀釋劑等揮發(fā)性強的易燃易爆物料。

6.動火完畢,作業(yè)人員應熄滅余火,切斷電焊機電源,關掉乙炔和氧氣發(fā)生器,檢查確保安全后,方可離開。

7.動火現(xiàn)場,應備有滅火工具(如蒸汽管、滅火機、砂子等)。動火結束,監(jiān)火人員應把消防器材放回原位,動火負責人應將動火現(xiàn)場全面檢查(用水清洗)安排清理,以防意外。

8.各級安全員,義務消防隊員有權對安全措施的落實情況進行監(jiān)督。

9.監(jiān)火人在動火期間自始自終不得離開監(jiān)火崗位,如有特殊情況,需離開崗位時,動火負責人必須指定代理人。

第6篇 危險區(qū)域動火作業(yè)安全管理制度

1、目的

為規(guī)范動火作業(yè),預防火災事故發(fā)生,保護人身和公司財產(chǎn)安全,制定本規(guī)定。

2、適用范圍

本制度適用于**公司危區(qū)域的動火作業(yè)。

3、規(guī)范性引用文件

aq/t 9006-2010 水泥企業(yè)安全生產(chǎn)標準化評定標準

gb 50016-2006 建筑設計防火規(guī)范

4、名詞解釋

動火作業(yè):指在公司內進行焊接、切割、加熱、打磨以及在易燃易爆場所使用電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火星、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。分特殊動火作業(yè)、一級動火作業(yè)、二級動火作業(yè)。

特殊動火作業(yè):點火柴油罐、氨水儲罐、運行中的煤磨系統(tǒng)區(qū)域的動火作業(yè)。

一級動火作業(yè)區(qū)域:變(配)電室、中控室、停運中的煤磨系統(tǒng)、編織袋庫、油站、原煤堆場、煤均化堆棚以及設有禁止煙火警示標志區(qū)域。

二級動火作業(yè):非重點防火部位和無禁止煙火警示區(qū)域的動火作業(yè)。

5、職責

安全環(huán)保管理辦公室負責一級動火作業(yè)《動火作業(yè)安全許可證》的批準,負責動火作業(yè)的臨時性檢查。

各部門負責各自區(qū)域一般動火作業(yè)的監(jiān)控,負責一級動火作業(yè)《動火作業(yè)安全許可證》的申請和監(jiān)控。

6、管理要求

6.1《動火作業(yè)安全許可證》由申請動火單位現(xiàn)場負責人辦理。辦證人須按《動火作業(yè)安全許可證》的項目逐項填寫,不得空項,按規(guī)定辦理審批手續(xù)。

6.2一級動火作業(yè)安全防火要求

6.2.1辦理一級動火作業(yè)的《動火作業(yè)安全許可證》由動火單位的現(xiàn)場負責人提出申請,并根據(jù)動火現(xiàn)場具體情況,制定有效的安全動火方案,落實安全防火措施后(包括滅火人員、滅火器材的配備),報公司安全環(huán)保管理辦公室現(xiàn)場復檢審批。

6.2.2外協(xié)施工單位需要動火作業(yè)時,首先向公司負責此工程的單位提出申請,由公司負責該工程的單位聯(lián)系安全環(huán)保管理辦公室,共同辦理《動火作業(yè)安全許可證》,動火作業(yè)前,負責該工程的單位負責人、動火作業(yè)現(xiàn)場負責人及安全環(huán)保管理辦公室人員共同到現(xiàn)場落實安全防火措施,作業(yè)時間和時限,同時向作業(yè)人員進行安全技術交底。

6.2.3動火作業(yè)時,首先清除現(xiàn)場易燃物及無關人員,檢測可燃氣體,申請動火作業(yè)的單位負責人、動火作業(yè)現(xiàn)場負責人及安全環(huán)保管理辦公室人員均到現(xiàn)場,確認達到動火條件。動火作業(yè)現(xiàn)場負責人必須始終盯在現(xiàn)場,實施監(jiān)火;動火作業(yè)的單位負責人及安全環(huán)保管理辦公室人員應在動火作業(yè)時間內經(jīng)常巡檢動火作業(yè)現(xiàn)場,及時消除安全隱患。涉及危險性較大的動火作業(yè)時,動火作業(yè)的單位負責人要始終盯在現(xiàn)場,加強防范。

6.3一般動火作業(yè)安全防火要求

6.3.1一般動火作業(yè)不辦理《動火作業(yè)安全許可證》,動火作業(yè)前,現(xiàn)場負責人制定有效的安全動火方案,落實安全防火措施,確認無誤后,方可動火作業(yè)。

6.3.2動火作業(yè)時,現(xiàn)場負責人必須始終盯在現(xiàn)場,實施監(jiān)火;動火作業(yè)的單位負責人應在動火作業(yè)時間內加強對動火作業(yè)現(xiàn)場的巡檢。

6.4動火作業(yè)安全管理

6.4.1動火作業(yè)前清理作業(yè)區(qū)域內的可燃物。

6.4.2凡盛有或盛過化學危險物品的容器、設備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置,必須在動火作業(yè)前進行清洗置換,經(jīng)技術檢測分析合格后,方可動火作業(yè)。

6.4.3高空進行動火作業(yè),其下部地面如有可燃物、孔洞、陰井、電纜溝、儲池等,應檢查分析,并采取措施,以防火花濺落引起火災爆炸事故。遇四級風以上(含四級風)天氣,應停止室外動火作業(yè)。

6.4.4拆除管線的動火作業(yè),必須先查明其內部介質及其走向,并制訂相應的安全防火措施;在地面進行動火作業(yè),周圍有可燃物,應采取防火措施。

6.4.5在生產(chǎn)、使用、儲存、輸送危險固廢設備上進行動火作業(yè),應對其進行技術監(jiān)測,確定無危險后,方可動火作業(yè)。

6.4.6動火作業(yè)應有動火作業(yè)現(xiàn)場負責人,現(xiàn)場負責人在動火作業(yè)前,應清除動火現(xiàn)場及周圍的可燃物品,采取有效的安全防火措施,配備充足的消防器材。要隨時檢查動火現(xiàn)場情況,始終堅守現(xiàn)場。

6.4.7動火作業(yè)前,應檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準帶病使用。

6.4.8使用氧氣、乙炔動火作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5米的安全距離,二者與動火作業(yè)地點均不小于10米,乙炔氣瓶應安裝阻火器,只能直立放置并不準在烈日下曝曬。

6.4.9在煤磨系統(tǒng)等及封閉式有可燃物等內部進行動火作業(yè)前,先噴入適量的生料粉或石灰石粉,采取技術監(jiān)測措施和防火隔絕措施,以防火花濺落引起火災或爆炸事故。

6.4.10動火作業(yè)前,被動火部門應對動火區(qū)域內的作業(yè)人員進行安全交底,并在動火作業(yè)期間安排崗位人員加強巡檢,防止因動火作業(yè)對區(qū)域內的設備設施造成不必要的損壞。

6.4.11動火作業(yè)完畢,應清理現(xiàn)場,確認無殘留火種后,方可離開。

6.5動火注意事項

6.5.1進行動火的區(qū)域除批準的動火作業(yè)外,任何人嚴禁吸煙及帶入其他火種。動火前,經(jīng)指定的監(jiān)督人必須提前到現(xiàn)場檢查確認安全符合規(guī)定要求,方可動火,并負責做好動火過程的現(xiàn)場監(jiān)督。

6.5.2有關人員必須克服麻痹大意的思想,認真對待動火工作,未經(jīng)批準、監(jiān)督人員未到現(xiàn)場,施工單位不得動火。

6.6動火安全措施

6.6.1將動火設備內的有毒、可燃物料徹底清理干凈,并以空氣通風吹掃至少兩天,安全措施必須到位,必要時可請專家進行指導。

6.6.2對于存放易燃易爆物品的場所,動火前須把里面的易燃易爆品轉移到安全地點,儲存易揮發(fā)物品的場所除轉移物品外,還需開窗、開門通風以減小空氣中氣體濃度。

6.6.3切斷與動火設備相連的其他設備和管道,在兩者間加裝阻燃擋板或石棉布。

6.6.4動火區(qū)附近的下水道、井口、地溝、管溝或電纜溝等應注意清除其中積存之可燃物并暫時封閉。

6.6.5電焊回路(地線)應接在焊件上,不得與其他設備搭火。

6.6.6高空動火不許有火花四處飛濺,應以石棉或鐵板圍接,附近一切易燃物要移開或蓋好,附近不得用汽油清洗零件。

6.6.7動火現(xiàn)場要備有滅火器材,專人管理。

6.6.8上班前檢查動火條件有無變化,下班前檢查有無留下火種,做好夜間和節(jié)假日的巡檢工作。

6.7動火中異常情況的處理

6.7.1發(fā)現(xiàn)隔離措施脫落或破損應設法修補,并暫停工作。

6.7.2現(xiàn)場環(huán)境變化,附近有易燃物料外濺,或因風向而受到可燃氣體吹襲,應立即停止工作。

6.7.3由于風向變化或風力過大,而使動火時所產(chǎn)生的火花無法控制,易被吹向生產(chǎn)現(xiàn)場,應立即停止工作。

6.7.4動火中氣焊工具或氣瓶泄漏,或電焊與電器有故障,均應暫停工作,排除故障,切不可以搶時間為理由勉強地草率行事。

6.8《動火許可證》使用

6.8.1一級動火作業(yè)由安全環(huán)保管理辦公室人員持公司《動火作業(yè)安全許可證》到現(xiàn)場,檢查動火作業(yè)安全措施落實情況,確認安全措施可靠后,將《動火作業(yè)安全許可證》交給動火人。

6.8.2《動火作業(yè)安全許可證》只準在一個動火點使用。如果在同一動火點多人同時動火作業(yè),可使用一份《動火作業(yè)安全許可證》,但參加動火作業(yè)的所有動火人應分別在《動火作業(yè)安全許可證》上簽字。

6.8.3《動火作業(yè)安全許可證》不準轉讓、涂改,不準異地使用或擴大使用范圍。

6.8.4《動火作業(yè)安全許可證》一式三份,動火單位、動火人、安全環(huán)保管理辦公室各持一份。

6.8.5《動火作業(yè)安全許可證》的有效期限

6.8.6一級動火作業(yè)的《動火作業(yè)安全許可證》有效期為8小時,大修期間可延長至12小時

6.8.7動火作業(yè)超過有效期限,應重新辦理《動火作業(yè)安全許可證》。

6.9檢查考核

本制度由安全環(huán)保管理辦公室組織實施并檢查考核。安全管理人員及各級領導,有權隨時對禁火區(qū)域動、用火進行安全檢查。如發(fā)現(xiàn)違反用火管理制度或動火有危險時,有權制止,并根據(jù)違*火、用火管理制度的情節(jié),嚴肅處理。

7、相關記錄

危險作業(yè)許可

第7篇 安全生產(chǎn)動火審批工作制度

(一) 凡在本廠區(qū)內易燃易爆的區(qū)域內,因工作需要而動用明火或從事易發(fā)生火花的工作時,如:鑿水泥、打墻眼、電器設備的耐壓試驗.使用電動或手動砂輪機等,均需執(zhí)行本制度,并按規(guī)定辦理動火證。

(二) 辦理動火證手續(xù):

l、辦理動火證,應提前一天辦理。以免臨時倉促,造成疏忽或失誤。

2、生產(chǎn)車間的動火工作,由申請動火單位動火負責人負責填寫動火許可證。根據(jù)動火

證要求,逐項填寫,并由安全員逐項落實安全措施,經(jīng)取樣分析化驗合格,值班工長審查批準,車間主任主任簽‘字后方可動火。

3、輔助車間和施工單位在生產(chǎn)車間內動火,由輔助車間或施工單位完成此項動火工作的負責人填寫動火許可證,并根據(jù)要求逐項填寫,由安全員逐項落實安全措施,經(jīng)取樣分析化驗合格,值班工長審查批準,車間主任主任簽字后方可動火。

(三)動火證審批人員必須親臨動火現(xiàn)場,確切了解動火內容、部位、周圍具體情況等,認真審查,并補充安全措施,確保安全可靠。

(四)在易燃易爆廠房和存有可燃氣體的管道、設備上動火,經(jīng)分析合格,生產(chǎn)安全和主管廠長批準,方可動火。

1、在存有可燃氣體運行的管道設備上動火:

必需保持管道、設備內正壓,其壓力不小于1000pa。

<2>必須掛壓力表,專人監(jiān)護。

2、在存可燃氣體管道、設備上動火,而人不進入其內,設備、管道內可燃氣體含量不準超過下列規(guī)定:

一氧化碳和氧的總含量:≯0.5%(體積比)。

<2>氨氣含量(nh3) ≯ 0.3%。

<3>苯類、甲烷(ch4)、硫化氫(h2s)、直立爐煤氣含量≯0.5%。

3、進入有可燃氣體和有毒物質管道、設備內或在易燃易爆的廠房、車間內動火時,空氣中的可燃氣體和有毒物質不超過下列規(guī)定:

<1>可燃氣體含量≯0.5%。

<2>有毒物質不得超過空氣中最高允許濃度:

一氧化碳(co) 0.03mg/m3

硫化氫(h2s) 0.01mg/m3

氨(nh3) 0.02mg/m3

苯(c6h6) 0.05mg/m3

<3>氧含量≯22%、≮19%。

(五) 動火許可證批準權限和范圍:

1、審批動火證的各級人員,必須對動火介質,周圍環(huán)境情況有確實的了解,嚴格執(zhí)行審批。

2、動火許可證實行分級審批管理:

<1>一級禁火區(qū)范圍內的動火證由車間負責人申請,交生產(chǎn)安全科審查,并報主管廠長或總工程師批準簽發(fā)。

<2>二級禁火區(qū)范圍內的動火許可證,由工段長負責審

查,經(jīng)安全員落實安全措施后,報車間主任批準簽發(fā)。

<3>三級禁火區(qū)范圍內動火許可證,由工段班組長負責人

審查,經(jīng)安全員落實安全措施后批準簽發(fā)。

3、車間區(qū)域的一般動火,由值班長批準。

4、動火執(zhí)行人,在動火前必須根據(jù)動火證上填寫的各項安全措施認真落實后,方可動火。

(六) 禁火區(qū)范圍的劃分:

l、一級禁火區(qū):

<1>冷鼓工段:鼓風機房、泵房槽罐區(qū)、煤氣管道、焦油

管道、豉風機等。

<2>氨苯工段:兩個泵房、煤氣管道、洗氨塔、脫苯塔以

及氨、苯蒸鎦系統(tǒng)的設備。

2、二級禁火區(qū):

<1>直立爐車間使用的各類爐、機、槽、罐設備以及各煤

氣管道。

<2>所有煤氣管道外網(wǎng)。

<3>鍋爐房內的煤氣管道。

<4>脫硫工段。

<5>放散裝置小房。

3、三級禁火區(qū):

凡不屬上述一、二類火區(qū)以外的其他禁火區(qū)。

4、為了動火方便,經(jīng)廠長批準,車間可設“固定動火區(qū)”,

在此區(qū)內動火作業(yè)可不辦動火手續(xù)。

5、動火區(qū)的選擇應符合下列條件:

<1>動火區(qū)的周圍10米以內不準存放易燃易爆物質。

<2>無可燃氣體管道設備距周圍有易燃易爆物質的管道設備在10米以外。

<3>需配備一定數(shù)量的滅火工具和器材,并劃有分界標記。

<4>固定動火區(qū)不得存放任何易燃物品,如:汽油、柴油、煤油、油漆等。

(七)動火安全技術措施執(zhí)行分工:

1、工藝方面安全措施,如停車、卸壓、隔絕、清洗、排汽及消防器材的供給等,由所在車間負責解決,確保安全。

2、凡在含有易燃易爆氣體的管道、設備、容器動火:

<1>運行的管道設備上動火:

車間設專人負責觀察管道設備煤氣的壓力。

<2>停運的管道設備上動火:

動火前車間必須用惰性氣體(n2氣)或蒸汽對管道內氣體進行置換,必要時清除沉淀物,經(jīng)化驗取樣合格后方可動火。

3、凡是施工、檢修或動火的設備、容器、管道與生產(chǎn)系統(tǒng)必須徹底隔絕,堵上盲板,有水封的用水封封上,有條件的拆下一節(jié)管道,以免任何可燃易爆及窒息性氣體泄漏。

4、一切動火作業(yè),必須進行氣體分析,分析工作由化驗人員進行,分析樣品必須由分析者自己采取。安全措施未落實,分析人員不得進行取樣分析。

5、空氣中氧含量超過22%時,不準動火。

6、在有可燃物的地點動火時,未備消防器材和未被指定專門看火人,不準動火。

7、凡在一級禁火區(qū)范圍內動火,所在車間必須指定耋人負責聯(lián)系。重大動火,消防隊必須派人現(xiàn)場監(jiān)護;車間主任、生產(chǎn)安全科、主管廠長或總工程師必須現(xiàn)場檢查,指導動火工作。

(八)動火證的生效與注銷:

l、動火證必須用本廠審制的統(tǒng)一表格填寫,各項內容認真填寫,不得借故空白。

2、安全技術全部落實,經(jīng)分析合格后,動火證才能簽發(fā),必要時由動火單位項目負責人到現(xiàn)場復檢簽字后才能生效。

3、除一類動火項目外,遇有假日或夜間急需動火,動火證的辦理與安全技術措施的審查,可由車間值班主任全權辦理,事后匯報生產(chǎn)安全科。

4、一類項目的第一次動火必須經(jīng)生產(chǎn)安全科到現(xiàn)場復查簽字后才能生效。

5、動火證由動火人員隨時攜帶,嚴禁轉借涂改,更不允許隨便轉移動火地點。

6、動火時現(xiàn)場生產(chǎn)條件發(fā)生變化,必須立即停止動火,并采取措施處理完重新分析合格后,方可繼續(xù)動火。

7、除固定動火區(qū)外的一切動火,都必須辦理動火證;擅自動火要立印制止,并給予嚴肅教育和追查動火人的責任。

8、動火人員,在未接到正式批準的動火證或安全措施不完善的情況下,對任何人分配的動火工作,均有權拒絕進行。

9、經(jīng)批準的動火工作,一次做不完,每次動火前必須由分析工分析合格并簽字,經(jīng)值班長檢查同意,并在動火許可證上簽字后,方可進行動火。

10、動火許可證有效日期以完成該項工程的動火工作所需時間為原則,但最長不超過六天,如六天工程未完,需要重新辦理。經(jīng)批準的生效動火證,待工程動火工作完畢,交回車間安全員注銷。

(九)動火安全注意

l、 動火前,動火負責人必須對動火人員進行安全教育,詳細交待注意事項,并檢查安全措施是否落實和完善。

2、 安全措施未按規(guī)定做好,動火執(zhí)行人可拒絕動火工作。

3、 在容器內動火要嚴格遵守“貯罐、槽車、塔或其它密閉設備內部進行清洗,修理的安全操作規(guī)定”的要求。

4、 禁止使用損壞的工具(切割嘴、焊接嘴、焊把等)和設備(乙炔發(fā)生器、氧氣瓶、絕緣損壞的電線)動火。

5、 焊接在2米以.上高度民主作業(yè)時必須系好安全帶,并設置工作架。

6、 乙炔和氧氣瓶嚴禁在電線下面放置,二者相距要在8米以上。

7、 電焊機接地線不準亂接,以免發(fā)生花火,引起設備管線起火爆炸。

8、 盡量避免焊接花火四處亂飛,地面上如有地.溝、陰井,可能有可燃物存.在時,需清好后方準動火。

9、 爆炸下限大于或等于4%的可燃氣體,空氣中其含量在

0.5%以下方可動火;可燃氣體爆炸下限小于4%時,其空氣中含量應等于或小于0.2%時方可動火。氣體分析采樣時間不得早于動火前30分鐘,并每隔2小時分析一次,其結果填入動火許可證內。

10、 生產(chǎn)安各科負責動火制度的執(zhí)行,如有不符合動火要求,有權停止動火工作。

第8篇 動火安全作業(yè)證的管理制度

1、制訂《動火安全作業(yè)證》由安全監(jiān)察處負責管理。

2、《動火安全作業(yè)證》由檢修單位指定動火項目負責人聯(lián)系，由設備所在單位工藝技術人員辦理，按要求填寫有關項目，然后根據(jù)動火等級權限辦理審批手續(xù)，交動火項目負責人，不得空項。

3、動火項目負責人持辦理好的《動火安全作業(yè)證》到現(xiàn)場，詳細了解作業(yè)內容和動火部位及周圍情況，參與動火安全措施的制定、落實，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和防火安全注意事項，將作業(yè)證交給動火人。作業(yè)完成后，組織檢查現(xiàn)場，確認無遺留火種，方可離開現(xiàn)場。

4、特殊危險動火作業(yè)和一級動火作業(yè)的有效期為24h，二級動火作業(yè)的有效期為120h，超過有效期應重新辦理。

5、特殊危險動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火所在單位主管領導初審簽字，經(jīng)安全監(jiān)察處復檢簽字后，報總廠分管廠長或總工程師終審批準。一級、二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火所在單位主管領導終審批準。

6、監(jiān)火人：監(jiān)火人應由動火點所在單位指定責任心強、有經(jīng)驗、熟悉生產(chǎn)工藝、掌握防火、防爆安全知識的人員擔任。危險性較大的動火檢修項目，檢修單位也要指派專人監(jiān)護。新項目施工動火由施工單位指派監(jiān)火人。一次性交出的檢修設備第一次動火仍按正常動火對待，以后的動火，則由施工單位指派監(jiān)護人，并負責全面工作。

7、動火安全措施審批人：由設備所在單位主管工程師或分管廠長擔任。審批動火作業(yè)時必須親自到現(xiàn)場，了解動火部位及周圍情況，確定是否需做動火分析，審查并明確動火等級，檢查、完善防火安全措施，審查《動火安全作業(yè)證》的辦理是否符合要求。在確認準確無誤后，方可簽字批準動火作業(yè)。

8、凡分廠、工段或系統(tǒng)全部停車，經(jīng)清洗置換分析合格，并采取安全隔離措施后，動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。

9、對于險情重大的動火工程，應指派多人進行看火，并要求消防和醫(yī)務部門派人員駐防共同做好防護工作。

10、《動火安全作業(yè)證》一式兩份，一份由動火人持有，另一份由設備所在單位統(tǒng)一保存，特殊動火應上交安全監(jiān)察處存查。

第9篇 拋光車間動火作業(yè)安全管理制度

1、 為了實行電焊、氣割、切割等產(chǎn)生明火和加熱的動火作業(yè)中的安全動火，防止發(fā)生粉塵爆炸事故，特制定本制度。

2、 在拋光車間實行動火作業(yè)前，應注意以下幾點：

① 必須停止拋光作業(yè)；

② 必將現(xiàn)場的粉塵清掃干凈；

③ 如果涉及除塵裝置或收塵設施的動火作業(yè)，除將動火的部位全部清掃干凈，還必須加插盲板動火部位與系統(tǒng)隔開，或將動火部位拆開移到安全地帶再進行動火作業(yè)；

④ 將現(xiàn)場的其他可燃物清理出車間；

⑤ 現(xiàn)場配置干粉滅火器；

⑥ 設專人監(jiān)護。

3、 采取以上防范措施后，由安全管理員簽發(fā)動火證后方可動火。

4、 動火結束，將現(xiàn)場焊渣清掃干凈，并移到安全地帶。

5、 動火作業(yè)必須嚴格貫徹執(zhí)行“防止違章動火六大禁令”。

① 沒有批準動火證，任何情況下嚴格禁止動火；

② 不與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕，嚴格禁止動火；

③ 不進行清先，置換合格，嚴格禁止動火；

④ 不把周圍易燃物清除，嚴格禁止動火；

⑤ 不按時做動火分析，嚴格禁止動火；

⑥ 沒有消防措施，無人監(jiān)護，嚴格禁止動火。

第10篇 化工動火作業(yè)安全管理制度

1 、范圍

本制度規(guī)定了公司動火作業(yè)分級、動火作業(yè)安全防火要求、動火分析及合格制度、職責要求及《動火安全作業(yè)證》的管理。

本制度適用于公司生產(chǎn)單位禁火區(qū)的動火作業(yè)。

本制度不適用于公司的固定動火區(qū)作業(yè)和固定用火作業(yè)。

2、 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本制度,然而,鼓勵根據(jù)本制度達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本制度。

gb50016 建筑設計防火規(guī)范

aq3028-2008 化學品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范

aq3025-2008 化學品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范

3、 術語和定義

本制度采用下列術語和定義。

3.1、 動火作業(yè) hot work

能直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設置以外的非常規(guī)作業(yè),如使用電焊、氣焊(割)、噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花和熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)。

3.2、 易燃易爆場所 inflammable and e*plosive area

本制度是指生產(chǎn)和儲存物品的場所符合gb50016中火災危險分類為甲、乙類的區(qū)域。

4、 動火作業(yè)分級

動火作業(yè)分為特殊動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三級。

4.1、 特殊動火作業(yè)

在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進行的動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理。

4.2、 一級動火作業(yè)

在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。

4.3、 二級動火作業(yè)

4.3.1、 除特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的禁火區(qū)的動火作業(yè)。

4.3.2、 凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車,裝置經(jīng)清洗、置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后,可根據(jù)其火災、爆炸危險性大小,經(jīng)廠安全(防火)部門批準,動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。

4.4、 遇節(jié)日、假日或其它特殊情況時,動火作業(yè)應升級管理。

5、 動火作業(yè)安全防火要求

5.1、 動火作業(yè)安全防火基本要求

5.1.1 、動火作業(yè)應辦理《動火安全作業(yè)證》(以下簡稱《動火證》),進入受限空間、高處等進行動火作業(yè)時,還須執(zhí)行aq 3028-2008 化學品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范和aq3025-2008 化學品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定。

5.1.2、 動火作業(yè)應有專人監(jiān)火,動火作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材。

5.1.3、 凡在盛有或盛過危險化學品的容器、設備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置及處于gb50016規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的生產(chǎn)設備上動火作業(yè),應將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離,并進行清洗、置換,取樣分析合格后方可動火作業(yè);因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業(yè)時按5.2規(guī)定執(zhí)行。

5.1.4、 凡處于gb 50016規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的動火作業(yè),地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等,應檢查分析,距用火點15 m以內的,應采取清理或封蓋等措施;對于用火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設備,應采取有效的空間隔離措施。

5.1.5、 拆除管線的動火作業(yè),應先查明其內部介質及其走向,并制訂相應的安全防火措施。

5.1.6 、五級風以上(含五級風)天氣,原則上禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時,動火作業(yè)應升級管理。

5.1.7、 凡在有可燃物構件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內部進行動火作業(yè)時,應采取防火隔絕措施。

5.1.8、 動火期間距動火點30 m內不得排放各類可燃氣體;距動火點15 m內不得排放各類可燃液體;不得在動火點10 m范圍內及用火點下方同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。

5.1.9、 動火作業(yè)前,應檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質安全程度,保證安全可靠。

5.1.10、 使用氣焊、氣割動火作業(yè)時,乙炔瓶應直立放置;氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應小于5 m,二者與動火作業(yè)地點不應小于10 m,并不得在烈日下曝曬。

5.1.11、 動火作業(yè)完畢,動火人和監(jiān)火人以及參與動火作業(yè)的人員應清理現(xiàn)場。

5.2、 特殊動火作業(yè)的安全防火要求

特殊動火作業(yè)在符合5.1規(guī)定的同時,還應符合以下規(guī)定。

5.2.1、 在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下不得進行帶壓不置換動火作業(yè)。

5.2.2、 應事先制定安全施工方案,落實安全防火措施,必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護。

5.2.3、 動火作業(yè)前,生產(chǎn)車間(分廠)應通知安全(防火)部門及有關單位,使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施。

5.2.4、 動火作業(yè)過程中,應使系統(tǒng)保持正壓,嚴禁負壓動火作業(yè)。

5.2.5 、動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風應良好,以便使泄漏的氣體能順暢排走。

6 、動火分析及合格制度

6.1、 動火作業(yè)前應進行安全分析,動火分析的取樣點要有代表性。

6.2、 在較大的設備內動火作業(yè),應采取上、中、下取樣;在較長的物料管線上動火,應在徹底隔絕區(qū)域內分段取樣;在設備外部動火作業(yè),應進行環(huán)境分析,且分析范圍不小于動火點10 m。

6.3、 取樣與動火間隔不得超過30 min,如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30 min,應重新取樣分析。特殊動火作業(yè)期間還應隨時進行監(jiān)測。

6.4、 使用便攜式可燃氣體檢測儀或其它類似手段進行分析時,檢測設備應經(jīng)制度氣體樣品標定合格。

6.5、 動火分析合格判定

當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度應不大于0.5%(體積百分數(shù));當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時,其被測濃度應不大于0.2%(體積百分數(shù))。

7 、職責要求

7.1、動火單位

負責與生產(chǎn)車間共同制定、落實動火安全措施,嚴格按照動火作業(yè)許可證,隨時檢查作業(yè)現(xiàn)場安全狀況,發(fā)現(xiàn)違章或不具備安全作業(yè)條件時,有責任及時終止動火作業(yè)。

7.2 、動火作業(yè)負責人

7.2.1 、負責辦理《動火證》并對動火作業(yè)負全面責任。

7.2.2 、應在動火作業(yè)前詳細了解作業(yè)內容和動火部位及周圍情況,參與動火安全措施的制定、落實,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和防火安全注意事項。

7.3、 動火人

7.3.1、 應參與風險危害因素辨識和安全措施的制定。

7.3.2 、應逐項確認相關安全措施的落實情況。

7.3.3、 應確認動火地點和時間。

7.3.4、若發(fā)現(xiàn)不具備安全條件時不得進行動火作業(yè)。

7.3.5、應隨身攜帶《動火證》。

7.4、 監(jiān)火人

7.4.1、 負責動火現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應立即通知動火人停止動火作業(yè),及時聯(lián)系有關人員采取措施。

7.4.2、 應堅守崗位,不準脫崗;在動火期間,不準兼做其它工作。

7.4.3、 當發(fā)現(xiàn)動火人違章作業(yè)時應立即制止。

7.4.4、 在動火作業(yè)完成后,應會同有關人員清理現(xiàn)場,清除殘火,確認無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。

7.5、 動火部位負責人

7.5.1、 對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動火過程中的安全負責。參與制定、負責落實動火安全措施,負責生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接。

7.5.2、 檢查、確認《動火證》審批手續(xù),對手續(xù)不完備的《動火證》應及時制止動火作業(yè)。

7.5.3、 在動火作業(yè)中,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況,應立即通知停止動火作業(yè)。

7.6、 動火分析人

動火分析人對動火分析方法和分析結果負責。應根據(jù)動火點所在車間的要求,到現(xiàn)場取樣分析,在《動火證》上填寫取樣時間和分析數(shù)據(jù)并簽字。不得用合格等字樣代替分析數(shù)據(jù)。

7.7、動火作業(yè)的審批人

動火作業(yè)的審批人是動火作業(yè)安全措施落實情況的最終確認人,對自己的批準簽字負責。

7.7.1、 審查《動火證》的辦理是否符合要求。

7.7.2、 到現(xiàn)場了解動火部位及周圍情況,檢查、完善防火安全措施。

8、 《動火安全作業(yè)證》的管理

8.1、 《動火證》的區(qū)分

特殊動火、一級動火、二級動火的《動火證》應以明顯標記加以區(qū)分。

8.2 《動火證》的辦理和使用要求

8.2.1、 辦證人須按《動火證》的項目逐項填寫,不得空項;根據(jù)動火等級,按8.3條規(guī)定的審批權限進行辦理。

8.2.2、 辦理好《動火證》后,動火作業(yè)負責人應到現(xiàn)場檢查動火作業(yè)安全措施落實情況,確認安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交代安全注意事項后,方可批準開始作業(yè)。

8.2.3、 《動火證》實行一個動火點、一張動火證的動火作業(yè)管理。

8.2.4、 《動火證》不得隨意涂改和轉讓,不得異地使用或擴大使用范圍。

8.2.5 、《動火證》一式三聯(lián),二級動火由審批人、動火人和動火點所在車間操作崗位各持一份存查;一級和特殊動火《動火證》由動火點所在車間負責人、動火人和安全(防火)部門各持一份存查;《動火證》保存期限至少為1年。

8.3、 《動火證》的審批

8.3.1、 特殊動火作業(yè)的《動火證》由主管廠長或總工程師和安全(防火)部門審批。

8.3.2、 一級動火作業(yè)的《動火證》由主管安全(防火)部門審批。

8.3.3、 二級動火作業(yè)的《動火證》由動火點所在車間主管負責人審批。

8.4、 《動火證》的有效期限

8.4.1、 特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)的《動火證》有效期不超過8 h。

8.4.2 、二級動火作業(yè)的《動火證》有效期不超過72h,每日動火前應進行動火分析。

8.4.3、 動火作業(yè)超過有效期限,應重新辦理《動火證》。

第11篇 工業(yè)動火安全管理制度格式怎樣的

一、 總 則

1.1 依據(jù)《中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標準》sy/t5858-2022《石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程》制定本制度。

1.2 工業(yè)動火實行工業(yè)動火申請報告書制度。

申請報告書應詳細說明動火作業(yè)范圍、確定危害和評估風險、制定交叉作業(yè)防范措施。

1.3 動火作業(yè)申請報告書只在簽發(fā)的一個場所、一個作業(yè)班次有效。

一級工業(yè)動火申請報告書有效時間不超過8小時,如在動火作業(yè)本班不能完成,應在交接班時重新確認,進行技術分析交底,并由接班人員簽字認可方持續(xù)有效。

二級動火申請報告書有效時間不超過3天,三級動火申請報告書有效時間不超過5天。

二、管理辦法2.1 根據(jù)火災爆炸危險程度及影響范圍分,廠內動火分為三級:

2.1.1 一級動火:在生產(chǎn)運行狀態(tài)下或開、停工過程中的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上進行的動火作業(yè);

2.1.2 二級動火:經(jīng)認真吹掃處理并經(jīng)化驗分析合格,停工檢修的生產(chǎn)裝置,系統(tǒng)管網(wǎng)。

從易燃易爆及有毒裝置、系統(tǒng)上拆除,且運到安全地點,經(jīng)吹掃處理且化驗合格的容器、管線;

倉庫、車庫;

2.1.3 三級動火:在生產(chǎn)區(qū)域內,除

一、二級動火以外的臨時動火均為三級動火。

2. 2 動火方案的規(guī)定:

2.2.1 在進行動火作業(yè)前,要對動火項目進行風險識別和環(huán)境因素識別,識別項目和內容要全面;

2.2.2 在

一、二級動火作業(yè)前,要制定動火方案。

動火方案要詳細、具體、有針對性,其中包括:置換、吹掃方案、盲板表、盲板圖、各項安全措施等。

動火方案制定完成后,要組織工藝、設備、安全管理人員進行會審,并簽字確認后,報送公司主管生產(chǎn)、技術、安全部門及公司主管領導進行審核、批準;

2.2.3 動火方案實施時,公司有關部門、施工單位及審批部門要在動火作業(yè)前、按《動火作業(yè)檢查表》對動火的各項安全措施進行逐一檢查、確認。

以上各項工作完成后,方可辦理《工業(yè)動火票》,進行動火作業(yè)。

2. 3 工業(yè)動火的審批程序及權限:

2.3.1 一級動火前,必須由公司主管領導組織車間、動火作業(yè)單位有關技術、設備、安全人員深入現(xiàn)場調查、協(xié)商,按動火方案落實措施,由公司安全質量環(huán)保部審核并填寫用火票后,報安全質量與生產(chǎn)運行部審批;

2.3.2 二級動火前,由本公司負責組織有關人員進行現(xiàn)場調查、協(xié)商,按方案落實動火措施,填寫用火票后,由公司安全質量環(huán)保部審核批準;

2.3.3 三級動火前,由本廠負責人組織有關人員現(xiàn)場調查,按方案落實動火措施,由車間主管領導審核批準。

2. 4 動火人職責:

2.4.1 參加動火作業(yè)的焊工、電工等特種作業(yè)人員應持證上崗;

2.4.2 動火人必須持用火票作業(yè);

2.4.3 按用火票上規(guī)定的任務、地點、時間作業(yè);

2.4.4 動火前,應確認安全措施是否符合要求;

2.4.5 按規(guī)定擺放動火設備,穿戴勞動防護服裝、防護器具;

2.4.6 熟悉應急預案,掌握應急處理方法;

2.4.7 執(zhí)行“四不動火”即無動火票、無動火監(jiān)護人或動火監(jiān)護人不在現(xiàn)場、預防措施不落實、與用火票內容不符的動火。

2. 5 動火監(jiān)護人職責:

2.5.1 動火監(jiān)護人有責任守護動火作業(yè)人員的安全;

2.5.2 了解動火區(qū)域和崗位的生產(chǎn)過程,熟悉工藝操作和設備狀況,能熟練使用消防器材及其他救護器具;

2.5.3 動火監(jiān)護人應熟悉應急預案,并能指揮處理異常情況;

2.5.4 動火監(jiān)護人必須持用火票;

2.5.5 逐項落實防火措施,措施不落實有權停止作業(yè);

2.5.6 動火過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止動火,及時采取措施;

2.5.7 動火完工后,應對現(xiàn)場進行檢查,確認無火種存在方可撤離。

2. 6 動火作業(yè)要求:正常生產(chǎn)的裝置和罐區(qū)內,凡是可不動火的一律不動,凡是能拆下來的必須拆下來移到安全地點動火,節(jié)假日非生產(chǎn)必須,一律禁止動火,非動火不可的,必須提前通知有關人員。

2. 7 動火作業(yè)隔離要求:

2.7.1 動火前應首先切斷物料來源并加好盲板,經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后,打開人孔,通風換氣,經(jīng)檢測氣體分析合格后方可動火。

取樣時間與動火時間間隔超過1小時,應對氣體進行再次檢測,合格后方可動火作業(yè);

2.7.2 需動火施工的設備、設施和與動火直接有關閥門的控制安排專人操作,作業(yè)未完工前不得擅離崗位;

2.7.3 清除距動火區(qū)域周圍5米之內的可燃物質或用阻燃物品隔離;

2.7.4 動火施工區(qū)域應設置警戒,嚴禁與動火作業(yè)無關人員或車輛進入動火區(qū);

2.7.5 動火作業(yè)人員在動火點的上風作業(yè),應位于避開油氣流可能噴射和封堵物射出的方位,但在特殊情況下,可采取圍隔作業(yè)并控制火花飛濺。

2. 8 動火作業(yè)氣體測試要求:

2.8.1 凡需動火的儲罐、容器、工藝管線等設備應進行內部和周圍環(huán)境氣體分析,氣體分析根據(jù)實際情況應包括可燃氣體濃度、有毒有害氣體檢測、氧氣濃度檢測分析;

2.8.2 動火施工中,動火點及操作區(qū)域空氣中可燃氣體濃度為0 lel%時方可動火。

若采取強制通風措施,其風向應與自然風向一致;

2.8.3 分析報告單附在工業(yè)動火申請報告書上。

2. 9 動火作業(yè)進入有限空間要求:

2.9.1 進入設備、設施及容器內部動火應進行氣體檢測和復查,測試合格后方可入內;

2.9.2 所有可能影響該有限空間的物料來源都應被切斷;

2.9.3 有專人監(jiān)護。

2. 10 高處動火作業(yè)要求:2.10.

1 高處動火作業(yè)應具有有圍欄和扶手的固定作業(yè)平臺,并經(jīng)專業(yè)人員確認,設立防落物設施,佩戴全身安全帶,使用自動鎖定連接,人造纖維繩;2.10. 2 在架管線及腳手架上施工的人員應系安全帶;2.10. 3. 遇有五級以上(含五級)大風不應進行高處動火作業(yè),遇有六級以上(含六級)大風不應進行地面動火作業(yè)。

2. 1

1 動火作業(yè)動土作業(yè)要求:2.1

1.1 動土作業(yè)應完成以下作業(yè)危險分析:所有地下管道、電纜、光纜應確定方位。

地面堆土、堆物應加以控制,進行必要的支撐以防滑坡;2.1

1.2 埋地管線動火施工,操作坑大小應根據(jù)實際情況(如管徑、埋深等)來確定,操作坑的深度、坡度應方便施工和動火作業(yè)有員逃生;2.1

1.3 在埋地管線操作坑內進行動火作業(yè)的人員應系不燃材料的安全繩。

2. 1 2 其它要求:2.12.1 動火作業(yè)時應將塔、罐、容器、機泵等設備、工藝管線內的易燃、可燃和有毒介質吹掃置換,化驗合格并加盲板與裝置隔絕;2.12.2 進設備內動火,必須遵守《進入有限空間作業(yè)安全規(guī)定》,高空作業(yè)必須符合高空作業(yè)安全要求;2.12.3 遇有6級以上大風(含6級)不準動火,特殊情況必須動火時要進行圍隔并控制火花飛濺;2.12.4 用火票是動火依據(jù),不得涂改,由作業(yè)人員本人簽字不得代簽,由相關人員保存一年;2.12.5 動火現(xiàn)場5米以內應無易燃物或用阻燃物隔離、無積水、無障礙物,便于在緊急情況下施工人員迅速撤離;2.12.6 四不動火即無用火票不動火、無監(jiān)護人或監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火、安全措施不落實不動火、動火作業(yè)與動火審批報告內容不符不動火;2.12.7 在輕烴分餾裝置內承擔施工任務的外來單位,必須按動火等級報請安全質量環(huán)保部批準后,方可動火;2.12.8 用火票的各項內容必須填寫齊全,缺項或項目填寫不符合要求,該用火票無效。

三、 附 則3.1 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。

3. 2 本制度由生產(chǎn)辦負責解釋。

3. 3 本制度自下發(fā)之日起施行。

第12篇 安全生產(chǎn)動火審批制度

(一)? 凡在本廠區(qū)內易燃易爆的區(qū)域內，因工作需要而動用明火或從事易發(fā)生火花的工作時，如：鑿水泥、打墻眼、電器設備的耐壓試驗．使用電動或手動砂輪機等，均需執(zhí)行本制度，并按規(guī)定辦理動火證。

(二)? 辦理動火證手續(xù)：

l、辦理動火證，應提前一天辦理。以免臨時倉促，造成疏忽或失誤。

2、生產(chǎn)車間的動火工作，由申請動火單位動火負責人負責填寫動火許可證。根據(jù)動火

證要求，逐項填寫，并由安全員逐項落實安全措施，經(jīng)取樣分析化驗合格，值班工長審查批準，車間主任主任簽‘字后方可動火。

3、輔助車間和施工單位在生產(chǎn)車間內動火，由輔助車間或施工單位完成此項動火工作的負責人填寫動火許可證，并根據(jù)要求逐項填寫，由安全員逐項落實安全措施，經(jīng)取樣分析化驗合格，值班工長審查批準，車間主任主任簽字后方可動火。

（三）動火證審批人員必須親臨動火現(xiàn)場，確切了解動火內容、部位、周圍具體情況等，認真審查，并補充安全措施，確保安全可靠。

（四）在易燃易爆廠房和存有可燃氣體的管道、設備上動火，經(jīng)分析合格，生產(chǎn)安全和主管廠長批準，方可動火。

1、在存有可燃氣體運行的管道設備上動火：

;必需保持管道、設備內正壓，其壓力不小于1000pa。

<2>;必須掛壓力表，專人監(jiān)護。

2、在存可燃氣體管道、設備上動火，而人不進入其內，設備、管道內可燃氣體含量不準超過下列規(guī)定：

;一氧化碳和氧的總含量：≯0.5％(體積比)。

<2>;氨氣含量(nh3) ≯ 0.3％。

<3>;苯類、甲烷(ch4)、硫化氫(h2s)、直立爐煤氣含量≯0.5％。

3、進入有可燃氣體和有毒物質管道、設備內或在易燃易爆的廠房、車間內動火時，空氣中的可燃氣體和有毒物質不超過下列規(guī)定：

<1>;可燃氣體含量≯0.5％。

<2>;有毒物質不得超過空氣中最高允許濃度：

一氧化碳(co)???????????????? 0.03mg/m3

硫化氫(h2s)????????????????? 0.01mg/m3

氨(nh3)????????????????????? 0.02mg/m3

苯(c6h6)????????????????????? 0.05mg/m3

<3>;氧含量≯22％、≮19％。

(五)? 動火許可證批準權限和范圍：

1、審批動火證的各級人員，必須對動火介質，周圍環(huán)境情況有確實的了解，嚴格執(zhí)行審批。

2、動火許可證實行分級審批管理：

<1>;一級禁火區(qū)范圍內的動火證由車間負責人申請，交生產(chǎn)安全科審查，并報主管廠長或總工程師批準簽發(fā)。

<2>;二級禁火區(qū)范圍內的動火許可證，由工段長負責審

查，經(jīng)安全員落實安全措施后，報車間主任批準簽發(fā)。

<3>;三級禁火區(qū)范圍內動火許可證，由工段班組長負責人

審查，經(jīng)安全員落實安全措施后批準簽發(fā)。

3、車間區(qū)域的一般動火，由值班長批準。

4、動火執(zhí)行人，在動火前必須根據(jù)動火證上填寫的各項安全措施認真落實后，方可動火。

(六)? 禁火區(qū)范圍的劃分：

l、一級禁火區(qū)：

<1>;冷鼓工段：鼓風機房、泵房槽罐區(qū)、煤氣管道、焦油

管道、豉風機等。

<2>;氨苯工段：兩個泵房、煤氣管道、洗氨塔、脫苯塔以

及氨、苯蒸鎦系統(tǒng)的設備。

2、二級禁火區(qū)：

<1>;直立爐車間使用的各類爐、機、槽、罐設備以及各煤

氣管道。

<2>;所有煤氣管道外網(wǎng)。

<3>;鍋爐房內的煤氣管道。

<4>;脫硫工段。

<5>;放散裝置小房。

3、三級禁火區(qū)：

凡不屬上述一、二類火區(qū)以外的其他禁火區(qū)。

4、為了動火方便，經(jīng)廠長批準，車間可設“固定動火區(qū)”，

在此區(qū)內動火作業(yè)可不辦動火手續(xù)。

5、動火區(qū)的選擇應符合下列條件：

<1>;動火區(qū)的周圍10米以內不準存放易燃易爆物質。

<2>;無可燃氣體管道設備距周圍有易燃易爆物質的管道設備在10米以外。

<3>;需配備一定數(shù)量的滅火工具和器材，并劃有分界標記。

<4>;固定動火區(qū)不得存放任何易燃物品，如：汽油、柴油、煤油、油漆等。

(七)動火安全技術措施執(zhí)行分工：

1、工藝方面安全措施，如停車、卸壓、隔絕、清洗、排汽及消防器材的供給等，由所在車間負責解決，確保安全。

2、凡在含有易燃易爆氣體的管道、設備、容器動火：

<1>;運行的管道設備上動火：

車間設專人負責觀察管道設備煤氣的壓力。

<2>;停運的管道設備上動火：

動火前車間必須用惰性氣體(n2氣)或蒸汽對管道內氣體進行置換，必要時清除沉淀物，經(jīng)化驗取樣合格后方可動火。

3、凡是施工、檢修或動火的設備、容器、管道與生產(chǎn)系統(tǒng)必須徹底隔絕，堵上盲板，有水封的用水封封上，有條件的拆下一節(jié)管道，以免任何可燃易爆及窒息性氣體泄漏。

4、一切動火作業(yè)，必須進行氣體分析，分析工作由化驗人員進行，分析樣品必須由分析者自己采取。安全措施未落實，分析人員不得進行取樣分析。

5、空氣中氧含量超過22％時，不準動火。

6、在有可燃物的地點動火時，未備消防器材和未被指定專門看火人，不準動火。

7、凡在一級禁火區(qū)范圍內動火，所在車間必須指定耋人負責聯(lián)系。重大動火，消防隊必須派人現(xiàn)場監(jiān)護；車間主任、生產(chǎn)安全科、主管廠長或總工程師必須現(xiàn)場檢查，指導動火工作。

(八)動火證的生效與注銷：

l、動火證必須用本廠審制的統(tǒng)一表格填寫，各項內容認真填寫，不得借故空白。

2、安全技術全部落實，經(jīng)分析合格后，動火證才能簽發(fā)，必要時由動火單位項目負責人到現(xiàn)場復檢簽字后才能生效。

3、除一類動火項目外，遇有假日或夜間急需動火，動火證的辦理與安全技術措施的審查，可由車間值班主任全權辦理，事后匯報生產(chǎn)安全科。

4、一類項目的第一次動火必須經(jīng)生產(chǎn)安全科到現(xiàn)場復查簽字后才能生效。

5、動火證由動火人員隨時攜帶，嚴禁轉借涂改，更不允許隨便轉移動火地點。

6、動火時現(xiàn)場生產(chǎn)條件發(fā)生變化，必須立即停止動火，并采取措施處理完重新分析合格后，方可繼續(xù)動火。

7、除固定動火區(qū)外的一切動火，都必須辦理動火證；擅自動火要立印制止，并給予嚴肅教育和追查動火人的責任。

8、動火人員，在未接到正式批準的動火證或安全措施不完善的情況下，對任何人分配的動火工作，均有權拒絕進行。

9、經(jīng)批準的動火工作，一次做不完，每次動火前必須由分析工分析合格并簽字，經(jīng)值班長檢查同意，并在動火許可證上簽字后，方可進行動火。

10、動火許可證有效日期以完成該項工程的動火工作所需時間為原則，但最長不超過六天，如六天工程未完，需要重新辦理。經(jīng)批準的生效動火證，待工程動火工作完畢，交回車間安全員注銷。

(九)動火安全注意

l、? 動火前，動火負責人必須對動火人員進行安全教育，詳細交待注意事項，并檢查安全措施是否落實和完善。

2、? 安全措施未按規(guī)定做好，動火執(zhí)行人可拒絕動火工作。

3、? 在容器內動火要嚴格遵守“貯罐、槽車、塔或其它密閉設備內部進行清洗，修理的安全操作規(guī)定”的要求。

4、? 禁止使用損壞的工具(切割嘴、焊接嘴、焊把等)和設備(乙炔發(fā)生器、氧氣瓶、絕緣損壞的電線)動火。

5、? 焊接在2米以．上高度民主作業(yè)時必須系好安全帶，并設置工作架。

6、? 乙炔和氧氣瓶嚴禁在電線下面放置，二者相距要在8米以上。

7、? 電焊機接地線不準亂接，以免發(fā)生花火，引起設備管線起火爆炸。

8、? 盡量避免焊接花火四處亂飛，地面上如有地．溝、陰井，可能有可燃物存．在時，需清好后方準動火。

9、? 爆炸下限大于或等于4％的可燃氣體，空氣中其含量在

0.5％以下方可動火；可燃氣體爆炸下限小于4％時，其空氣中含量應等于或小于0.2％時方可動火。氣體分析采樣時間不得早于動火前30分鐘，并每隔2小時分析一次，其結果填入動火許可證內。

10、? 生產(chǎn)安各科負責動火制度的執(zhí)行，如有不符合動火要求，有權停止動火工作。