第1篇 設備安裝、檢修安全管理制度
為了完善和規(guī)范公司生產(chǎn)設備的維、檢修,保證設備正常運轉,充分發(fā)揮設備能力,從設備管理上保證生產(chǎn)出合格產(chǎn)品,達到安全、高效、低耗之目的,特制定以下制度。
一、維檢修程序
1、公司主要生產(chǎn)設備因故障而需維修時,由操作人員先填寫好《設備請修單》,經(jīng)部門主管審核后交機電安全科處理,本公司無法處理的可聯(lián)系外單位進行修復,修好后的設備必須經(jīng)過驗收,由使用部門主管在《設備請修單》上批注合格后方可轉交使用單位使用。
2、對設備檢修,機電安全科可根據(jù)設備的具體使用情況,對有關重要設備實施計劃檢修,并負責制定出相應的檢修內(nèi)容,材料和配件計劃,經(jīng)生產(chǎn)廠長審核,總經(jīng)理批準后,安排時間予以實施;對于一般設備的一般故障處理,機電安全科可根據(jù)每天巡回檢查和操作人員反映的情況,及時安排檢修,檢修程序按《設備檢修管理制度》中相應條款實施 ,并及時填寫好《設備檢修記錄》。
3、對動力設備、管線、電器的維護和保養(yǎng),每天由操作和維修人員具體負責,維護和保養(yǎng)執(zhí)行程序按《設備維護保養(yǎng)制度》中相應條款實施。
二、維檢修前安全注意事項
1、設備維檢前應組織相關人員進行風險分析,并填寫好《危害分析表》。
2、相關設備的清洗、置換、交出,由設備所在單位負責。維檢修項目負責人應會同相
關人員進行現(xiàn)場檢查并確認設備符合檢修安全要求。
3、維檢修人中進入現(xiàn)場前,必須對參加維檢修作業(yè)人員進行安全教育,交待清楚和注意事項。
4、維檢修項目負責人應按檢修要求,組織維檢修人員到現(xiàn)場,交待清楚維檢修項目、任務、維檢修方案,并落實維檢修安全措施。
5、應對維檢修作業(yè)中使用的各種工器具進行安全檢查,做到機具齊全、安全可靠。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
6、應采取可靠的斷電措施,切斷維檢修設備上的電器電源,并經(jīng)復查確認無電后,在電源開關處掛上“禁止啟動”的安全標志牌。
7、對維檢修作業(yè)使用的防護器材、消防器材等安全設施要合理放置并確保完好可靠。
8、對維檢修所使用的移動式電氣工具,應配有漏電保護器。
9、對有腐蝕性介質(zhì)的維檢修場所應備有沖洗用水源。
10、對維檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志,并設夜間警示紅燈。
11、應將維檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
12、維檢修易燃易爆介質(zhì)的設施時,照明裝置必須為防爆型。
三、維檢修作業(yè)中的安全要求
1、維修中,檢修項目負責人對維檢修項目的安全負總責,凡具有二人以上的維檢修任務,必須指定一人負責安全。
2、參加維檢修作業(yè)的人員應穿戴好勞動保護用品。
3、維檢修作業(yè)人員應遵守有關安全技術規(guī)程和規(guī)定。
4、電氣設備維檢修作業(yè)應遵守《電業(yè)安全規(guī)程》。
5、對審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
6、在任何情況下禁止帶壓拆卸或緊固螺栓及進行焊、割作業(yè)。
四、維檢修結束后的安全要求
1、維檢修項目負責人應檢查維檢修項目、工器具和材料等是否有遺漏。
2、因維檢修需要而拆除的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應在維檢修后恢復正常。
3、維檢修所用的工器具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時拆除。
4、設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。
5、對維檢修后的設備,必須進行試車,試運轉達到一定時間,運轉正常,驗收合格后,方可投入使用。
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修改日期:2023年12月15日
第2篇 x煤礦防爆設備安全入井安裝、驗收制度
1、防爆設備檢查組,負責全礦使用的防爆電氣設備(包括小型防爆電器)的現(xiàn)場檢查、登記、督促整改等管理工作。
2、設備組(電纜組)對需入井使用的電氣設備(電纜、小型電器)進行完好狀況與防爆性能檢查,防爆性能合格的發(fā)給“防爆合格證”并加蓋“防爆合格”圖章。
3、礦機運隊每班固定一名責任心強的井口工負責檢查,核收“入井證”并在月底交防爆組,嚴禁無證下井。
4、防爆設備檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,以文字形式通知有關單位限期解決,并按制度給予處罰。
5、采、掘、開、機運、機電各隊應配一名防爆檢查電工,負責本隊日常防爆電器設備的檢查監(jiān)督工作。
第3篇 安全監(jiān)測系統(tǒng)設備安裝回收管理制度
一、安全監(jiān)測設備的安裝必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)法》等有關規(guī)定。
二、根據(jù)礦井生產(chǎn)接續(xù)情況及時安裝或回收安全監(jiān)測設備及監(jiān)測線纜。礦井編制采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術措施時,必須對安全監(jiān)測系統(tǒng)做出設計,內(nèi)容應包括:設備的種類、數(shù)量和位置、動力開關和被控開關的安設地點、控制電纜和電源電纜的敷設、控制區(qū)域等,做出明確規(guī)定,并繪制布置圖。
三、在安裝配電系統(tǒng)時,使用單位或機電部門必須根據(jù)斷電范圍的要求,提供斷電條件,并接通安全監(jiān)控設備的井下電源及斷電控制線,在連接時必須有監(jiān)測人員在場監(jiān)護;安全監(jiān)控設備的供電源必須取自被控開關的電源側,嚴禁接在被控開關的負荷側。
四、安全監(jiān)控設備安裝完畢后,施工人員必須對監(jiān)測設備進行認真調(diào)校,符合規(guī)定并經(jīng)有關人員驗收后,方可投入正常運行。
五、施工人員必須認真負責填寫有關記錄,并將工作完成情況及時向分管領導匯報。
六、井下設備及傳感器的安裝位置,必須嚴格按規(guī)定要求設置,嚴禁將監(jiān)測設備及傳感器安裝在有淋水或有腐蝕性的氣體中。
七、監(jiān)控設備的傳感器只能與符合規(guī)定的配接設備連接并嚴格按施工設計安裝。
八、安裝或回收監(jiān)測設備,必須制定專門的安全技術措施,經(jīng)施工人員簽字后,方可進行安裝或回收工作。
九、施工人員在安裝或回收時,必須與使用單位緊密配合,嚴禁相互推諉以至造成事故,或損壞設備。
十、安裝或回收的監(jiān)測設備在運輸過程中嚴禁野蠻操作,應避免劇烈沖擊、震動、損壞監(jiān)測設備,并應專車運輸。
十一、回收監(jiān)控設備時,不得隨意剪斷監(jiān)測線纜,造成材料浪費。
十二、在安裝或回收的搬運過程中,應做好自主保安,嚴防意外事故的發(fā)生。
第4篇 設備安裝驗收制度
1、巷道工程施工結束后,必須經(jīng)機電科、生產(chǎn)科、調(diào)度室等相關單位進行聯(lián)合驗收,巷道的高度、寬度、平整度及機頭硐室滿足安裝要求后,方可進行設備安裝。
2、帶式輸送機必須按照設計方案進行安裝,設備安裝完工并調(diào)試合格后,三天之內(nèi)安裝單位必須提交自檢報告和驗收申請。
3、相關科室接到驗收申請后,應在24小時內(nèi)組織人員進行驗收。
4、設備驗收時,驗收人員要嚴格按照安裝標準、完好標準的要求進行驗收。
5、設備驗收時存在的問題,使用單位應在規(guī)定期限內(nèi)整改完畢,否則嚴禁運行設備。
6、設備驗收合格后,參與驗收人員要填寫設備驗收單并發(fā)至使用單位,設備方能投入正常使用。
第5篇 工地架體、設備安裝驗收制度
1、物料提升機、腳手架及其它各種施工機具進場前,由項目部自檢,由公司安全科驗收,驗收時項目經(jīng)理、安全員、搭設負責人、機工必須參加。
2、驗收時要根據(jù)規(guī)定的驗收程序、內(nèi)容進行,在驗收表中填寫內(nèi)容要量化,每次驗收時要在驗收表中寫明驗收部位、時間,參加驗收的人員要在驗收表中履行簽字手續(xù)。
3、腳手架可分段驗收(以二步架為準),物料提升機一次性驗收,若驗收不合格時,要定人、定時間、定措施進行整改,由提出問題的驗收人員復查,并做好檢查記錄。
4、腳手架經(jīng)驗收合格后掛牌使用,物料提升機及各種施工機具經(jīng)驗收確認無問題后方可投入使用。
5、腳手架、物料提升機、灰漿攪拌機等施工機具每月定期檢查一次,由安全科組織,有關人員參加,每次驗收都做好記錄。
6、未盡事項按現(xiàn)行安全檢查標準實施。
第6篇 礦井監(jiān)測設備安裝、使用、調(diào)試、校驗和檢測制度
為了加強礦建安全工作,充分發(fā)揮礦井監(jiān)測監(jiān)控在實際工作的作用。根據(jù)公司實際情況,特制訂礦井監(jiān)測設備安裝、使用、調(diào)試、校驗和檢測暫行規(guī)定。
一、職責
井下監(jiān)測設備供應科負責采購、保管、出庫工作,監(jiān)測設備采購必須符合國家有關規(guī)定;通風科負責井下監(jiān)測設備業(yè)務指導工作;調(diào)度室負責監(jiān)測設備集中發(fā)放、調(diào)試、維修、校驗和檢測工作;施工單位負責監(jiān)測設備安裝、使用、回收、更換工作;安監(jiān)科負責檢查、監(jiān)督各單位執(zhí)行情況。
二、要求
安設在采、掘工作面;回風巷道的監(jiān)測設備,由本區(qū)隊長、當班班長負責管理。硐室中監(jiān)測設備由當班人員負責。使用單位安裝具體位置按《煤礦安全規(guī)程》之規(guī)定和監(jiān)測監(jiān)控規(guī)范要求設立,并在《作業(yè)規(guī)程》中明確具體位置,同時附有瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)圖。任何人不得封堵在用監(jiān)測設備。封堵在用監(jiān)測設備,按事故追查。監(jiān)測設備必須靈敏、可靠;物見本色。非本安型斷電儀(分站)必須設置在進風流中。
三、校驗
1、調(diào)度室暫建立安全監(jiān)控設備檢修室,負責本礦安全監(jiān)
測設備的發(fā)放、調(diào)校、維護和簡單維修工作。
3、配制甲烷校準氣樣的裝備和方法必須符合mt423-1995
的規(guī)定,選用純度不低于99.9%的甲烷標準氣體作原料氣。配制好的甲烷校準氣體應以標準氣體為標準,用氣相色譜儀或紅外線分析定值,其不確定應小于5%。
四、調(diào)校
1、安全監(jiān)控設備必須按產(chǎn)品使用說明書的要求定期調(diào)校。
2、安全監(jiān)控設備使用前和大修后,必須按產(chǎn)品使用說明書的要求測試、調(diào)校合格,并在地面試運行24~48h方能下井。
3、采用載體催化原理的甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀、甲烷檢測報警礦燈等,每隔10d必須使用校準氣體和空氣樣,按產(chǎn)品使用說明書的要求調(diào)校一次。調(diào)校時,應先在新鮮空氣中或使用空氣樣調(diào)校零點,使儀器顯示值為零,再通入濃度為1%——2%ch4甲烷校準氣體,調(diào)整儀器的顯示值與校準氣體濃度一致,氣樣流量應符合產(chǎn)品使用說明書的要求。
4、除甲烷載體催化原理以外的其它氣體監(jiān)控設備應采用空氣樣和標準氣樣按產(chǎn)品使用說明書進行調(diào)校。風速傳感器選用經(jīng)過標定的風速計調(diào)校。溫度傳感器選用經(jīng)過標定的溫度計調(diào)校。其它傳感器和便攜式檢測儀器也應按使用說明書要求定期調(diào)校。
5、安全監(jiān)控設備的調(diào)校包括零點、顯示值、報警點、斷電點、復電點、控制邏輯等。
6、每隔10d必須對甲烷超限斷電閉鎖和甲烷電閉鎖功能進行測試。
7、安全監(jiān)控系統(tǒng)的分站、傳感器等裝置在井下連續(xù)運行6—12個月,必須升井檢修。
五、維護
1、井下安全監(jiān)測工必須24h值班,每天檢查煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及電纜的運行情況。使用便攜式甲烷檢測報警儀與甲烷傳感器進行對照,并將記錄和加查結果報地面中心值班員。當兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時,先以讀數(shù)大者為依據(jù),采用安全措施,并必須在8h內(nèi)將兩種儀器調(diào)準。
2、下井管理人員發(fā)現(xiàn)便攜式甲烷檢測報警儀與甲烷傳感器讀數(shù)誤差大于允許誤差時,應立即通知安全監(jiān)控部門進行處理。
3、安裝在采煤機、掘進機和電機車上的機(車)載斷電儀,由司機負責監(jiān)護,并應經(jīng)查檢查清掃,每天使用便攜式甲烷檢測報警儀與甲烷傳感器進行對照,當兩者讀數(shù)誤差大于允許全監(jiān)測工,在8h內(nèi)將兩種儀器調(diào)準。
4、炮采工作面設置的甲烷傳感器在放炮前應移動到安全位置,放炮后應及時恢復設置到正確位置。對要求經(jīng)常移動的傳感器、聲光報警器、斷電控制器及電纜等,由采掘當班班組長負責按規(guī)定移動,嚴禁擅自停用。
5、井下使用的分站、傳感器、聲光報警器、斷電控制器及電纜等由所在區(qū)域的區(qū)隊長、班組長負責使用和管理。
6、傳感器經(jīng)過調(diào)校檢測誤差仍超過規(guī)定值時,必須立即更換;安全監(jiān)控設備發(fā)生故障時,必須及時處理,在更換和故障處理期間必須采用人工監(jiān)測等安全措施,并填寫故障記錄。
7、低濃度甲烷傳感器經(jīng)大于4%ch4的甲烷沖擊后,應及時進行調(diào)?;蚋鼡Q。
8、電網(wǎng)停電后,備用電源不能保證設備連續(xù)工作1h時,應及時更換。
9、使用中的傳感器應經(jīng)常擦拭,清除外表積塵,保持清潔。采掘工作面的傳感器應每天除塵;傳感器應保持干燥,避免灑水淋濕;維護、移動傳感器應避免摔打碰撞。
第7篇 防爆設備入井安裝、驗收制度
一、防爆設備入井、安裝管理
1、防爆設備的使用場合:采區(qū)進風巷、總回風工程億、主要回風巷、采區(qū)回風巷、工作面和工作面進風巷、回風巷、掘進頭。
2、各使用防爆設備的單位,根據(jù)自己工作面的情況提出使用計劃。報機電科審批后方可發(fā)放。
3、防爆設備統(tǒng)一由設備組管理,無防爆合格證的設備嚴禁入井。
4、防爆設備的安裝必須按該種設備的安裝要求進行安裝。
5、在安裝防爆設備時除按《煤礦安全規(guī)程》中有關條文安裝外,還必須按《》井下防爆電氣(器)設備檢查標準的修改補充規(guī)定(執(zhí)行)》(即山西五十條)中有關條文規(guī)定進行安裝,否則為失爆。
7、防爆面經(jīng)磷化處理的防爆設備原則上不準入井安裝。
二、防爆設備的驗收
1、所有防爆電器設備在搬運過程中,要做到輕拿輕放,人為原因造成損壞和報廢者要嚴肅處理。
2、工作面安裝完畢后,剩余的防爆電器設備及零部件必須全部出井交庫,否則按丟失論處。
3、防爆開關要上架,三臺及以上的電器設備及臨時配電點要裝設局部接地極,檢漏繼電器及煤電鉆綜合保護裝置需裝設合格的輔助接地極,接地電阻不得大于2ω,兩臺件以上的五小電器要上牌板懸掛,纜線每3米設置一電纜鉤,纜線弧度不大于10%,否則不予驗收。
4、任何機電設備的安裝驗收都必須按設計或有關通常規(guī)定執(zhí)行,無機電科驗收簽字的機電設備不準投入運行,否則后果自負。
5、設備庫應嚴格把關,嚴禁失爆設備入庫、入井。
第8篇 工程架體、設備安裝驗收制度
進場前,由項目部自檢,由公司安全科驗收,驗收時項目經(jīng)理、安全員、搭設負責人、機工必須參加。
二、驗收時要根據(jù)規(guī)定的驗收程序、內(nèi)容進行,在驗收表中填寫內(nèi)容要量化,每次驗收時要在驗收表中寫明驗收部位、時間,參加驗收的人員要在驗收表中履行簽字手續(xù)。
三、腳手架可分段驗收(以三步架為準),物料提升機一次性驗收,若驗收不合格時,要定人、定時間、定措施進行整改,由提出問題的驗收人員復查,并做好檢查記錄。
四、腳手架經(jīng)驗收合格后掛牌使用,物料提升機及各種施工機具經(jīng)驗收確認無問題后方可投入使用。
五、腳手架、物料提升機、灰漿攪拌機等施工機具每月定期檢查一次,由安全科組織,有關人員參加,每次驗收都做好記錄。
六、未盡事項按現(xiàn)行安全檢查標準實施。
第9篇 機電設備安裝驗收工作制度
一、本礦裝機容量在50千瓦以上的地面固定機電設備的安裝驗收,由礦機電礦長或機電副總組織設計、設備安裝及使用等有關單位的領導及專業(yè)技術人員進行現(xiàn)場驗收,采暖設備驗收,按勞動部門規(guī)定執(zhí)行。
二、井下工作面安裝工程完工后,由礦凋度室;峒室主要巷道機電安裝工程完工后,由機電科;組織由第一條所述人員參加驗收,對機械、電氣設備、電纜管線等進行全面的驗收,嚴格按標準要求,不合格者必須返工處理。
三、驗收依據(jù)原始資料:
1、工程設計說明書、設計圖、安裝規(guī)程。
2、安裝記錄(記錄必須完整、齊全,數(shù)據(jù)清楚、可靠)。
3、現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)
參加驗收各方應依據(jù)《安裝質(zhì)量標準》,逐項測試、檢驗。對照標準要求,嚴格檢查驗收。
四、驗收完畢,將全部圖紙、資料整理好并編寫驗收報告或驗收單,各方簽字后方為驗收完畢,不合格部位經(jīng)處理后仍需報告有關人員驗收后方可進行試運轉,驗收資料分別由檔案室及機電科設備組整理歸檔。
五、煤礦專用設備按《煤炭工業(yè)機電設備安裝質(zhì)量標準》進行驗收。通用工業(yè)設備按照有關相應標準進行,電纜管線可參照有關規(guī)定執(zhí)行。
六、新型設備的安裝,必須由安裝單位技術人員認真研究設備說明書及圖紙后,編制設備安裝規(guī)程,制定符合有關標準的質(zhì)量技術要求,經(jīng)審批后,方可開工安裝。施工過程中,確有必要進行修改原設計時,必須報有關部門及礦機電副總批準,任何人不得擅自修改。
七、外委安裝工程,必須由持有專項安裝合格證的施工單位承攬,并辦理安裝合同手續(xù),經(jīng)批準后方可開工。對無證安裝,質(zhì)量低劣造成經(jīng)濟損失者,要追究當事人的責任,不履行合同義務者,由責任者承擔全部經(jīng)濟責任。
八、安裝工程驗收后,必須有一段時間的考核運行時間。此間發(fā)生的一切問題,由安裝單位進行處理。使用單位為其提供便利條件。
第10篇 設備安裝、驗收管理制度
1. 新設備到公司后由設備科會同申請單位分管設備主任或機械員開箱驗收設備隨機附件及技術文件。(隨機附件交申請單位保管,技術文件設備科收回后交資料室,隨機備件入備品庫保管)
2. 工藝科應根據(jù)生產(chǎn)工藝流程并與使用車間、設備科共同確定新設備安裝地址并繪出平面示意圖、地基圖委托技改辦施工。
3. 基礎施工完成后,由設備部門向機修車間下達設備安裝任務。
4. 安裝單位負責對設備進行調(diào)試,調(diào)試中后設備的平穩(wěn)性、可靠性、精度保持性等應符合設備說明書的技術規(guī)范并詳細記錄在自檢憑證上。使用部門派將專職人員共同檢查記錄。
5. 安裝部門憑自檢合格憑證向設備科申請驗證。
6. 設備部門會同計檢科和使用單位,對照設備按標準進行驗收,驗收合格后辦理固定資產(chǎn)移交手續(xù)。
7. 設備投產(chǎn)使用前,由設備科負責設備編號,裝訂固定資產(chǎn)標牌, 制定設備操作規(guī)程和維護保養(yǎng)制度,建立設備檔案,并會同使用單位確定操作人并負責考核及發(fā)放操作證,同時通知生產(chǎn)科設備已交付使用,通知財務科確定設備使用年限,折舊率,建立設備折舊臺帳。
8. 設備安裝驗收合格后交使用單位使用一個月,試用期內(nèi)發(fā)生問題由機修車間負責排除。屬設備自身質(zhì)量等問題由設備科負責向生產(chǎn)公司家協(xié)商解決,進口設備必須在索賠期內(nèi)向?qū)Ψ教岢鼋鉀Q。
第11篇 架體、設備安裝驗收制度
為使架體、施工機具真正做到科學管理、合理使用,保證架體穩(wěn)定,減少傷亡事故的發(fā)生,特制定本制度。
1、架體、主要設備驗收前要先驗證專項施工方案,生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合格證及建筑安全監(jiān)督管理部門核發(fā)的準用證,大型設備必須有裝拆許可證,參加裝拆人員必須持證上崗。
2、技術檢驗:一般機械設備可由基層單位安全員、機管員及操作工人組成驗收小組、負責驗收。對價格較高、技術和結構復雜的大型機械設備、架體的驗收由公司或分公司安全部門(塔吊、人貨兩用電梯由工程當?shù)匕脖O(jiān)站備案登記)、技術負責人、操作人員及專業(yè)管理人員組成驗收小組,負責驗收。
3、外部檢驗:主要檢查機械外部各個部件、各種儀表及整個外觀有無損壞或短缺,架體的剛性拉結點是否滿足、是否按規(guī)定要求設置。
4、空運轉檢驗:外部檢驗完畢,即進行空載試驗,檢查各操作系統(tǒng)的質(zhì)量,檢查時,應按動力傳遞次序檢查各個總、分部件的工作情況。
5、帶負載試驗:包括額定荷載試驗、超載試驗、主要測定該架體、設備的技術性能和使用性能是否與說明書的規(guī)定相符。
6、架體、設備驗收,合格后方準使用,由驗收小組認真填寫驗收記錄,存放在機械技術檔案中。
7、驗收不合格,不允許使用,驗收中存在問題要逐一落實整改,再由驗收小組驗收,合格后方準使用。
第12篇 特種設備的購置、安裝、修理制度
1、凡屬特種設備均應由使用部門提出購置計劃,經(jīng)相關部門審核并報單位領導批準后,由設備科負責購買持有國家相應制造許可證的生產(chǎn)單位制造的符合質(zhì)量技術監(jiān)督管理規(guī)范的特種設備。
2、特種設備安裝前,設備科會同使用科室先確定具體有國家相應安裝許可的單位負責安裝工作,開工前應照規(guī)定向特種設備安全監(jiān)察部門辦理開工告知手續(xù)。
3、安裝完后,由銷售單位向相關特種設備檢驗檢測機構申報驗收檢驗。
4、對各類特種設備進行注冊登記。特種設備在投入使用前或者投入使用后30天內(nèi),由設備科負責向質(zhì)量技術監(jiān)督部門辦理注冊登記,登記標志以及檢驗合格標志應當置于或者附著于該設備的顯著位置。
5、特種設備管理人員應明確所有設備的安裝位置、使用情況、操作人員、管理人員及安全狀況,并負責制定相關的管理制度和安全技術操作規(guī)程。
6、特種設備檔案資料的管理、特種設備技術檔案應當包括以下內(nèi)容:特種設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、使用維護說明書等文件及安裝技術文件和資料等;特種設備運行管理文件包括:特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;特種設備的日常使用狀況記錄(運行記錄 );特種設備及其安全附件、安全保護裝置。測量調(diào)控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄;特種設備運行故障和事故記錄等。