第1篇 設(shè)備檢修安全制度

第一節(jié)安裝檢修準(zhǔn)備

一、編制設(shè)備安裝檢修計劃應(yīng)項目齊全、內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確，并必須指定一人負(fù)責(zé)安全工作。

二、安裝人員在施工中必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全規(guī)程和規(guī)定。

三、安裝單位負(fù)責(zé)人要對安裝檢修中的安全負(fù)責(zé)，并對檢修人員交待任務(wù)、交待安全措施，切實落實實施情況。

四、檢修使用的工作行燈必須采用36v、容器內(nèi)和潮濕地方電壓不超過12v。

五、從事有毒有害系統(tǒng)的設(shè)備檢修和事故搶救，要備好防護(hù)器具，以作應(yīng)急之用。

第二節(jié)焊接作業(yè)安全規(guī)定

一、焊接須按動火制度執(zhí)行，非動火區(qū)要辦理動火證。

二、使用電焊、氣焊等必須遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程。

三、如在交叉作業(yè)場所進(jìn)行電、氣焊作業(yè)，要有足夠的安全距離，或防護(hù)措施。要設(shè)防護(hù)擋板，以防電弧灼傷他人。

第三節(jié)電器作業(yè)安全規(guī)定

一、電器檢修，要按《電業(yè)安全作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

二、特殊高壓電氣檢修由電力局派人專門進(jìn)行，防雷設(shè)施由防雷機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)。

三、凡是導(dǎo)電設(shè)備、線路工作（不論高低壓）必須停電作業(yè)，并在電源開關(guān)把上掛上“有人作業(yè)，禁止合閘”的標(biāo)志牌。除專職掛牌員外，不準(zhǔn)任何人隨意拿掉或送電。

四、在停電線路地段裝接地線前，必須驗電、放電、驗明線路確認(rèn)無電方可裝接。

五、線路經(jīng)過驗明確實無電壓后，應(yīng)在工作地段掛接地線，凡有可能送電到停電線路的另支線也要掛接地線。

六、停電、驗電、放電和檢修作業(yè)，必須由作業(yè)負(fù)責(zé)人指派有實踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任監(jiān)護(hù)，否則不得進(jìn)行作業(yè)。

七、禁止帶電作業(yè)。必須帶電作業(yè)時應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)部主管經(jīng)理（廠長）批準(zhǔn)，并采取可靠安全措施，作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由有特種作業(yè)操作證的電工擔(dān)任。

第四節(jié)高處作業(yè)規(guī)定

一、離地2米以上（垂直距離）作業(yè)為高處作業(yè)。

二、高處作業(yè)必須備好安全防護(hù)裝置，戴好安全帽、系好安全帶，設(shè)置護(hù)欄或安全網(wǎng)等。

三、凡患高血壓、心臟病等禁忌癥的人員，不得登高空作業(yè)。

四、高處作業(yè)禁止從上往下或從下往上扔工具、物件等。

五、高處作業(yè)要與架空的電線保持距離，防止觸電。

六、在散發(fā)有毒氣體的廠房上部施工時，要有人監(jiān)護(hù)。

第五節(jié)容器內(nèi)施工安全規(guī)定

一、進(jìn)入密閉設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)，必須按規(guī)定時間進(jìn)行徹底的空氣置換、使容器內(nèi)不含有殘渣余氣。

二、進(jìn)入設(shè)備容器內(nèi)作業(yè)，必須有人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，并帶上防毒口罩。

三、在容器內(nèi)動火，按動火管理制度執(zhí)行

四、在容器內(nèi)檢修作業(yè)，應(yīng)打開設(shè)備上的所有出入口，保持設(shè)備內(nèi)空氣流通，必要時要向容器內(nèi)通風(fēng)。

五、容器內(nèi)部工作照明電壓應(yīng)為12v，電線絕緣必須良好。

六、進(jìn)入通風(fēng)不良、容積較少的容器時，時間不宜過長，應(yīng)采取間歇作業(yè)，不得強(qiáng)行連續(xù)作業(yè)，應(yīng)有專人在外面監(jiān)護(hù)。

七、在消除容器內(nèi)少量可燃物料殘渣、沉淀物時，不得使用會產(chǎn)生火花的工具，嚴(yán)禁使用鐵器敲擊碰撞。

第2篇 設(shè)備檢修安全作業(yè)證管理制度

1 目的

進(jìn)一步貫徹落實設(shè)備檢修作業(yè)前的準(zhǔn)備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求及《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理。確保設(shè)備檢修作業(yè)安全,有效地避免事故,保障職工作業(yè)時的人身與財產(chǎn)安全,特制定本規(guī)程。

2 適用范圍

適用于本公司及外來施工單位所有涉及危險化學(xué)品物料容器及管道、蒸汽管道、導(dǎo)熱油管道、特種設(shè)備及危險區(qū)域設(shè)備檢修作業(yè)。

3職責(zé)

3.1 安全部:

3.1.1安全部為本制度的歸口管理部門、負(fù)責(zé)對制度的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

3.1.2負(fù)責(zé)對作業(yè)單位及作業(yè)人員資質(zhì)審查、備案工作。

3.1.4負(fù)責(zé)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的審批、協(xié)調(diào)、監(jiān)督及違章處理。

3.1.5安全部必須對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育;根據(jù)設(shè)備檢修項目要求,明確責(zé)任人、監(jiān)護(hù)人、檢修人及安全措施要求。

3.2 設(shè)備使用部門:

3.2.1設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場劃定警戒區(qū)域、設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。

3.2.2設(shè)備的清洗、置換,由設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)。設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有記錄。檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同崗位負(fù)責(zé)人、工程部、安全部共同檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等是否符合檢修安全要求。

3.2.3設(shè)備使用部門須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

3.2.4負(fù)責(zé)作業(yè)完成后組織驗收工作。

3.3工程部:

3.3.1檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢修工作負(fù)全面責(zé)任。

3.3.2檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)按檢修方案的要求,組織檢修作業(yè)人員到檢修現(xiàn)場,交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案,并落實檢修安全措施。

3.3.2負(fù)責(zé)提出《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》申請。

3.3.3設(shè)備檢修如需高處作業(yè)、動火、吊裝、進(jìn)入受限空間、臨時用電作業(yè)等,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定

發(fā)行日期

泰興聯(lián)創(chuàng)絕緣材料有限公司

文件編號

lq-qb

實施日期

版本

a

文件名稱

設(shè)備檢修安全作業(yè)證管理規(guī)程

頁次

3/6

辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證。

3.4施工單位:

3.4.1配合公司相關(guān)部門資質(zhì)審查、備案工作。

3.4.2向檢修人員提供合格的勞動防護(hù)用品,落實現(xiàn)場安全防范措施。

3.4.3作業(yè)完成后現(xiàn)場清掃工作,做到“工完、料盡、場地清”。

3.4.4公司賦予的其他職責(zé)。

4 定義及涵蓋內(nèi)容

4.1 公司特種設(shè)備涵蓋范圍:鍋爐、配套蒸汽管道及導(dǎo)熱油管道;電動起重設(shè)備,如電動懸臂吊、行車等;制冷設(shè)備,如冰水機(jī)組等。

4.2 公司?；肺锪虾w范圍:各溶劑、小料、膠水、試驗用化學(xué)用品等。

4.3 公司危險區(qū)域涵蓋范圍:尾氣回收崗位、配料間、洗釜間、涂頭間、集中供料、制膠、?；穫}庫。

4.3 設(shè)備檢修:為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理。

5 相關(guān)文件

序號

編號

名稱

備注

5.1

5.2

6引出表單

序號

編號

名稱

記錄保管在

6.1

lq-qb

《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》

安全部

6.2

lq-qb

第3篇 設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)檢修安全管理制度

1 目的

為貫徹落實安全生產(chǎn)方針,規(guī)范生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備安全管理,減少安全事故發(fā)生,保護(hù)員工生命和財產(chǎn)安全,特制定本制度 .

2 適用范圍

公司所有生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施,安全設(shè)備設(shè)施。、

3 職責(zé)

3.1 操作人員

1)培訓(xùn)后上崗,嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的操作運行。

2)設(shè)備執(zhí)行“定人定機(jī)”的專機(jī)負(fù)責(zé)制,認(rèn)真填寫運行記錄。

3)認(rèn)真做好設(shè)備潤滑、維護(hù)保養(yǎng)工作。

4)保持設(shè)備整潔,及時消除設(shè)備的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

3.2 維修人員

1)定時定點檢查維護(hù),并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。

2)發(fā)現(xiàn)故障及時消除,不能立即消除的,要詳細(xì)記錄并及時上報,結(jié)合設(shè)備檢修計劃予以消除。

3)認(rèn)真做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。

3.3 車間領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員

1)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

2)總結(jié)操作和維修工的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗,改進(jìn)設(shè)備管理工作。

3.4 生技部為公司設(shè)備設(shè)施的歸口管理部門。負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施申購審核、臺帳、特種設(shè)備、檢維修審核、拆除與報廢管理;參與新改擴(kuò)工程驗收;檢查、監(jiān)督生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的安全管理。

3.5 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)消防設(shè)施、器材管理;辦公室負(fù)責(zé)保安監(jiān)視設(shè)備設(shè)施管理。

4 主要內(nèi)容

4.1 設(shè)備的管理和使用

為了保證設(shè)備的正常運行和延長設(shè)備的使用壽命,提高工人的操作技能,防止設(shè)備的非正常損壞,提高生產(chǎn)效率,必須實行定人定機(jī)和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。

a、嚴(yán)格實行定人定機(jī)原則,由車間提出設(shè)備操作人員名單,經(jīng)生技部同意執(zhí)行。

b、設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定,專人專機(jī)負(fù)責(zé),并嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程。

c、設(shè)備操作人員必須進(jìn)行三級安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后,才可上崗工作。

d、設(shè)備的使用同時也要遵守《設(shè)備管理制度》。

e、特種設(shè)備要按照國家規(guī)定進(jìn)行定期檢測。操作人員要有有效的操作資格證。

4.2 設(shè)備的三級維護(hù)保養(yǎng)

1)三級維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容:

a.日常維護(hù)保養(yǎng):班前班后由操作工認(rèn)真檢查設(shè)備,擦拭各個部位和加注潤滑油,使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全,及時消除各種泄漏現(xiàn)象,班中設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)及時排除,并認(rèn)真做好運行記錄。

b.二級維護(hù)保養(yǎng):以操作工為主,維修工輔導(dǎo)。按計劃對設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查,清洗零件,疏通管路,更換磨損的零件,調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙,緊固設(shè)備各個部件。

c.三級維護(hù)保養(yǎng):列入設(shè)備的檢修計劃。以維修工為主,操作工配合對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理,更換或修磨零件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設(shè)備技術(shù)狀況達(dá)到設(shè)備完好的要求。

2)實行“三級維護(hù)保養(yǎng)制”,必須使操作工對設(shè)備做到“三好”、“四會”、“四項要求”,并遵守“五項紀(jì)律”。 三好:管好、用好、修好;四會:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障;四項要求:整齊、清潔、潤滑、安全;五項紀(jì)律:培訓(xùn)上崗,遵守安全操作規(guī)程; 經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油潤滑;做好設(shè)備運行情況記錄;管理好工具、附件;發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己不能處理的問題應(yīng)及時通知相關(guān)人員檢查處理。

3)設(shè)備維修人員必須定期進(jìn)行設(shè)備巡檢,發(fā)現(xiàn)問題立即解決,不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設(shè)備人員,維修人員有權(quán)制止。

4)安全閥應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),保持潔凈,防止腐蝕和油垢臟物的堵塞,經(jīng)常檢查鋁封,防止他人隨意移動杠桿式安全閥的重錘或擰動彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲。

5)運行中的壓力表應(yīng)保持潔凈,表面玻璃清晰,進(jìn)行定期吹洗,以防堵塞,定期進(jìn)行校驗,合格的應(yīng)加封印。若無壓時指針不到零位或表面下班破碎,表盤刻度模糊,封印損壞,超期未檢驗,表內(nèi)漏氣或指針跳動等,發(fā)生上述情況之一者,均應(yīng)停用,更換新的壓力表。

6)壓力容器應(yīng)根據(jù)情況隨時檢測,但每一年的大修期間必須檢測一次,檢測情況存入檔案。

4.3 設(shè)備的檢修

1)檢修工作,必須認(rèn)真執(zhí)行檢修安全管理制度,還應(yīng)遵守設(shè)備安全操作規(guī)程。

2)下列情況禁止進(jìn)行檢修:

a.檢修任務(wù)不明確不修。

b.正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備不修。

c.沒有放掉壓力和殘液的不修。

d.沒有切斷電源掛警示牌的不修。

e.沒有防護(hù)安全措施不修。

3) 檢修前的準(zhǔn)備

a.檢修計劃應(yīng)項目齊全,內(nèi)容詳細(xì),責(zé)任明確,措施具體。凡有兩人以上參加的檢修項目,必須指定一人負(fù)責(zé)安全。

b.檢修單位負(fù)責(zé)人要對檢修中的安全負(fù)責(zé),并對參加檢修人員交好任務(wù),交好安全措施。

c.檢修負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員對檢修的工具、設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保安全良好,并辦理相關(guān)手續(xù)。

d.帶電設(shè)備設(shè)施在檢修前必須關(guān)閉電源,在電源控制開關(guān)上懸掛檢修警示牌。

4.4 拆除和報廢

生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施和安全設(shè)備設(shè)施的拆除和報廢必須嚴(yán)格按照公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行(特殊情況需報公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn))。對拆除作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險分析,制定詳細(xì)的拆除方案,落實安全措施。作業(yè)過程產(chǎn)生的廢棄危險化學(xué)品和廢水按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。

編制/日期:安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 審核/日期: 批準(zhǔn)/日期:

第4篇 設(shè)備設(shè)施維護(hù)檢修安全制度

一、為規(guī)范檢修施工現(xiàn)場的安全管理,加強(qiáng)檢修施工過程的安全監(jiān)督,避免發(fā)生各類事故,確保檢修施工任務(wù)的順利完成,特制定本規(guī)定。

二、檢修施工必須嚴(yán)格執(zhí)行各種安全管理制度及作業(yè)許可證制度。

1、在禁火區(qū)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè),執(zhí)行《禁火、禁煙管理制度》,辦理“動火作業(yè)許可證”。

2、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)執(zhí)行《其他安全管理相關(guān)文件》,辦理“設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證”。

3、臨時用電管理:在正式運行的電源上所接的一切臨時用電,由施工方提出書面用電申請,經(jīng)設(shè)備電器科審批并辦理“臨時用電作業(yè)許可證”。

(1)在防爆場所使用的臨時電源,電氣元件和線路應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的防爆等級要求,并采取相應(yīng)的防爆安全措施;

(2)臨時用電線路及設(shè)備的絕緣應(yīng)良好;

(3)臨時用電架空線路應(yīng)采用絕緣銅芯線。架空線最大弧垂與地面距離,在施工現(xiàn)場不低于2.5米,穿越機(jī)動車道不低于5米。架空線應(yīng)架設(shè)在專用電桿上,嚴(yán)禁架設(shè)在樹木和腳手架上;

(4)對需埋地敷設(shè)的電纜線路應(yīng)設(shè)有“走向標(biāo)記”和“安全標(biāo)記”。電纜埋地深度不應(yīng)小于0.7米,穿越公路時應(yīng)架設(shè)防護(hù)套管;

(5)對現(xiàn)場臨時用電配電盤、箱應(yīng)有編號,應(yīng)有防雨設(shè)施,盤、箱、門應(yīng)能牢靠關(guān)閉;

(6)行燈電壓不應(yīng)超過36v,在特別潮濕的場所或塔、釜、槽、罐等金屬設(shè)備內(nèi)裝設(shè)的臨時照明行燈電壓不超過12v;

(7)臨時用電設(shè)施,應(yīng)安裝符合規(guī)范要求的漏電保護(hù)器,移動工具、手持式電動工具應(yīng)一機(jī)一閘一保護(hù)。

4、高處作業(yè):在進(jìn)行15米(含15米)以上的高處作業(yè),執(zhí)行《高處作業(yè)安全管理辦法》。

5、動土作業(yè):在廠區(qū)內(nèi)的地面開挖、掘進(jìn)、鉆孔、打樁、爆破等作業(yè),應(yīng)由施工方提出書面申請,經(jīng)生產(chǎn)管理部批準(zhǔn),方可作業(yè)。

6、機(jī)動車輛進(jìn)入廠區(qū)的管理執(zhí)行《機(jī)動車輛運輸安全管理規(guī)定》。進(jìn)入罐區(qū)的機(jī)動車輛,必須佩戴標(biāo)準(zhǔn)阻火器,辦理“機(jī)動車輛進(jìn)入罐區(qū)通行證”(消防車、救護(hù)車、氣防車除外)后,方可進(jìn)入。

7、吊裝安全管理:包括橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、裝卸橋、纜索起重機(jī)、汽車起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、履帶起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門座起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、升降機(jī)、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔具(如吊籃等)。執(zhí)行國家特種作業(yè)的相關(guān)規(guī)定和規(guī)范,危害識別和風(fēng)險評價

在施工檢修作業(yè)前,針對每個檢維修項目和具體的作業(yè)內(nèi)容,選用合適的評價方法(作業(yè)危害分析,安全檢查表等),充分識別并列出作業(yè)過程和區(qū)域及環(huán)境中存在危害因素,制定詳細(xì)的安全防范措施及相應(yīng)的作業(yè)程序。

危險有害因素主要包括:物體打擊、機(jī)械傷害、車輛傷害、起重傷害、火災(zāi)爆炸、中毒窒息、高處墜落、灼燙、觸電及其他傷害。

在安排施工任務(wù)時,必須將危害識別和風(fēng)險評價的結(jié)果書面提供給施工方。

三、承包商管理

1、執(zhí)行公司本規(guī)定及《承包商管理制度》。

2、承包商提供以下資料:a法人資格證書;b營業(yè)執(zhí)照;c企業(yè)資質(zhì)證書;d安全資質(zhì)證書;e企業(yè)法人、分管安全負(fù)責(zé)人及安全員的《安全資格證》及考試記錄(復(fù)印件)。

3、承包商在施工檢修現(xiàn)場必須指定安全負(fù)責(zé)人,佩戴明顯安全監(jiān)督標(biāo)志,負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查工作。

4、進(jìn)行用火、進(jìn)入設(shè)備、高處、臨時用電、破土等作業(yè),必須辦理相關(guān)作業(yè)許可證,特種作業(yè)人員必須持有《特種作業(yè)人員操作證》進(jìn)行作業(yè)。

5、施工機(jī)械、機(jī)具和設(shè)備要符合安全要求,材料擺放要整齊。

6、杜絕違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律和野蠻施工,在確?！鞍踩谝弧钡那疤嵯?保證質(zhì)量和進(jìn)度。

7、改擴(kuò)建項目必須嚴(yán)格執(zhí)行“三同時”原則。

8、承包商攜帶安全部門出具的《承包商安全教育合格證明》辦理相關(guān)手續(xù)。

四、安全監(jiān)督

(一)設(shè)備技術(shù)部

1、負(fù)責(zé)審查承包商的資質(zhì)、營業(yè)執(zhí)照及經(jīng)營范圍,確認(rèn)承包商的施工管理能力和隊伍素質(zhì)符合工程項目的要求。

2、在《合格承包商名冊》中選擇承包商,并在工程結(jié)束后對承包商進(jìn)行安全評價,對《合格承包商名冊》進(jìn)行修訂,剔除不合格的承包商。

3、出具《企業(yè)資格確認(rèn)證書》。

4、審查承包商是否有工程轉(zhuǎn)包。

5、負(fù)責(zé)對施工檢修作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督管理。

(二)生產(chǎn)管理部、生產(chǎn)設(shè)備科

1、生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)審查施工檢修單位的安全資質(zhì)證書及企業(yè)法人、分管安全負(fù)責(zé)人及安全員的《安全資格證》,以及特殊作業(yè)人員的《特種作業(yè)人員操作證》。與承包商簽訂《承包商安全管理協(xié)議書》。

2、生產(chǎn)管理部與承包商簽訂《承包商安全管理協(xié)議書》和《安全承諾書》,建立承包商安全管理檔案。

3、生產(chǎn)設(shè)備科對承包商施工檢修人員進(jìn)行廠級安全培訓(xùn)并考試,與本人簽訂《安全承諾書》,建立施工檢修人員安全教育檔案。

4、生產(chǎn)設(shè)備科負(fù)責(zé)對施工檢修作業(yè)現(xiàn)場的安全監(jiān)督管理,對施工單位進(jìn)行安全檢查和考核。

5、對違章指揮、違章作業(yè)和野蠻施工的承包商,有權(quán)進(jìn)行扣罰;對違章情節(jié)嚴(yán)重的,有權(quán)否決其施工檢修資格。

(三)施工區(qū)域所在單位

1、負(fù)責(zé)組織施工檢修人員進(jìn)行車間級安全培訓(xùn),建立安全教育檔案。

2、嚴(yán)格辦理“安全用火、進(jìn)入受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電”等各種安全作業(yè)許可手續(xù)。

3、施工檢修作業(yè)區(qū)域由所屬單位負(fù)責(zé)安全監(jiān)督管理,施工檢修現(xiàn)場指定專人監(jiān)護(hù)。

4、對檢修施工作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督檢查,及時制止“三違”現(xiàn)象,對不服從管理的承包商及時上報公司生產(chǎn)管理部。

五、本規(guī)定由生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)解釋。

六、本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。

第5篇 電站設(shè)備檢修安全制度

電站檢修安全管理制度

1. 目的

為規(guī)范設(shè)備檢修現(xiàn)場管理,確保作業(yè)安全、質(zhì)量和工期，節(jié)約檢修成本，特制訂本制度。

2. 設(shè)備檢修作業(yè)的組織

2.1 設(shè)備檢修工作由電站生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

2.2 根據(jù)工作計劃和設(shè)備缺陷通知組織設(shè)備的檢修工作。

2.3 在工作票規(guī)定的工期內(nèi)完成檢修工作。

2.4 根據(jù)《檢修規(guī)程》和設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)保證檢修質(zhì)量。

2.5 主設(shè)備大、中修由電站負(fù)責(zé)人聘請專業(yè)檢修隊伍檢修，生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督管理，按照《年度檢修工作計劃》開展檢修工作。

2.6 設(shè)備的小修項目，由生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人指定工作負(fù)責(zé)人及其成員。工作負(fù)責(zé)人按有關(guān)檢修程序的規(guī)定開展檢修工作。

3. 現(xiàn)場作業(yè)管理

3.1 設(shè)備檢修必須嚴(yán)格執(zhí)行電站《安全規(guī)程》、《檢修規(guī)程》、《設(shè)備檢修管理制度》和生產(chǎn)計劃管理制度。

3.2 負(fù)責(zé)人在進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)時，必須把好“七關(guān)”。

2把好安全關(guān)。認(rèn)真履行安全職責(zé)，檢查安全隔離措施、作業(yè)現(xiàn)場、工器具是否安全及工作成員精神狀態(tài)是否良好，確保人身和設(shè)備安全。

2把好工序關(guān)。檢修作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行《檢修規(guī)程》，規(guī)范作業(yè)行為。

2把好質(zhì)量關(guān)。做到檢修質(zhì)量不合格，不交工;零、部件不全，不交工;設(shè)備和檢修現(xiàn)場不清潔，不交工。

2把好工期關(guān)。檢修作業(yè)必須按工期要求完成，避免因檢修質(zhì)量造成返工而延誤工期。

2把好資料關(guān)。檢修作業(yè)結(jié)束后，工作負(fù)責(zé)人按要求填寫檢修交代，在規(guī)定的時間內(nèi)提交檢修報告。按《主設(shè)備小修、輔助設(shè)備大小修檢修總結(jié)報告編制程序》執(zhí)行。

2把好驗收關(guān)。檢修設(shè)備的驗收按《設(shè)備維護(hù)工作終結(jié)程序》執(zhí)行。

2把好成本關(guān)。檢修作業(yè)要控制人工及材料物資成本。對領(lǐng)用的材料物資要節(jié)約使用，對更換的零部件要進(jìn)行測試鑒定，能修復(fù)的必須修復(fù)，對剩余的材料物資或不能修復(fù)的零部件及廢舊物資要及時退庫。工作負(fù)責(zé)人應(yīng)確認(rèn)已領(lǐng)用的材料物資。

3.3 工作負(fù)責(zé)人在作業(yè)過程中必須履行監(jiān)護(hù)職責(zé)，發(fā)現(xiàn)有違反安全規(guī)程或危及人身、設(shè)備安全的現(xiàn)象，必須立即制止。

3.4 工作組成員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反《安全規(guī)程》或危及人身、設(shè)備安全的工作指令和安排。

4. 執(zhí)行日期

本制度從發(fā)布之日起執(zhí)行。

第6篇 設(shè)備安裝、檢修安全管理制度

為了完善和規(guī)范公司生產(chǎn)設(shè)備的維、檢修，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮設(shè)備能力，從設(shè)備管理上保證生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，達(dá)到安全、高效、低耗之目的，特制定以下制度。

一、維檢修程序

1、公司主要生產(chǎn)設(shè)備因故障而需維修時，由操作人員先填寫好《設(shè)備請修單》，經(jīng)部門主管審核后交機(jī)電安全科處理，本公司無法處理的可聯(lián)系外單位進(jìn)行修復(fù)，修好后的設(shè)備必須經(jīng)過驗收，由使用部門主管在《設(shè)備請修單》上批注合格后方可轉(zhuǎn)交使用單位使用。

2、對設(shè)備檢修，機(jī)電安全科可根據(jù)設(shè)備的具體使用情況，對有關(guān)重要設(shè)備實施計劃檢修，并負(fù)責(zé)制定出相應(yīng)的檢修內(nèi)容，材料和配件計劃，經(jīng)生產(chǎn)廠長審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后，安排時間予以實施；對于一般設(shè)備的一般故障處理，機(jī)電安全科可根據(jù)每天巡回檢查和操作人員反映的情況，及時安排檢修，檢修程序按《設(shè)備檢修管理制度》中相應(yīng)條款實施 ，并及時填寫好《設(shè)備檢修記錄》。

3、對動力設(shè)備、管線、電器的維護(hù)和保養(yǎng)，每天由操作和維修人員具體負(fù)責(zé)，維護(hù)和保養(yǎng)執(zhí)行程序按《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度》中相應(yīng)條款實施。

二、維檢修前安全注意事項

1、設(shè)備維檢前應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行風(fēng)險分析，并填寫好《危害分析表》。

2、相關(guān)設(shè)備的清洗、置換、交出，由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)。維檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同相

關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場檢查并確認(rèn)設(shè)備符合檢修安全要求。

3、維檢修人中進(jìn)入現(xiàn)場前，必須對參加維檢修作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，交待清楚和注意事項。

4、維檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)按檢修要求，組織維檢修人員到現(xiàn)場，交待清楚維檢修項目、任務(wù)、維檢修方案，并落實維檢修安全措施。

5、應(yīng)對維檢修作業(yè)中使用的各種工器具進(jìn)行安全檢查，做到機(jī)具齊全、安全可靠。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

6、應(yīng)采取可靠的斷電措施，切斷維檢修設(shè)備上的電器電源，并經(jīng)復(fù)查確認(rèn)無電后，在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標(biāo)志牌。

7、對維檢修作業(yè)使用的防護(hù)器材、消防器材等安全設(shè)施要合理放置并確保完好可靠。

8、對維檢修所使用的移動式電氣工具，應(yīng)配有漏電保護(hù)器。

9、對有腐蝕性介質(zhì)的維檢修場所應(yīng)備有沖洗用水源。

10、對維檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志，并設(shè)夜間警示紅燈。

11、應(yīng)將維檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

12、維檢修易燃易爆介質(zhì)的設(shè)施時，照明裝置必須為防爆型。

三、維檢修作業(yè)中的安全要求

1、維修中，檢修項目負(fù)責(zé)人對維檢修項目的安全負(fù)總責(zé)，凡具有二人以上的維檢修任務(wù)，必須指定一人負(fù)責(zé)安全。

2、參加維檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品。

3、維檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和規(guī)定。

4、電氣設(shè)備維檢修作業(yè)應(yīng)遵守《電業(yè)安全規(guī)程》。

5、對審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

6、在任何情況下禁止帶壓拆卸或緊固螺栓及進(jìn)行焊、割作業(yè)。

四、維檢修結(jié)束后的安全要求

1、維檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查維檢修項目、工器具和材料等是否有遺漏。

2、因維檢修需要而拆除的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)在維檢修后恢復(fù)正常。

3、維檢修所用的工器具應(yīng)搬走，腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備應(yīng)及時拆除。

4、設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。

5、對維檢修后的設(shè)備，必須進(jìn)行試車，試運轉(zhuǎn)達(dá)到一定時間，運轉(zhuǎn)正常，驗收合格后，方可投入使用。

編制： 審核： 審批：

修改日期：2023年12月15日

第7篇 設(shè)備安裝檢修安全管理制度

為了完善和規(guī)范公司生產(chǎn)設(shè)備的維、檢修,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),充分發(fā)揮設(shè)備能力,從設(shè)備管理上保證生產(chǎn)出合格產(chǎn)品,達(dá)到安全、高效、低耗之目的,特制定以下制度。

一、維檢修程序

1、公司主要生產(chǎn)設(shè)備因故障而需維修時,由操作人員先填寫好《設(shè)備請修單》,經(jīng)部門主管審核后交機(jī)電安全科處理,本公司無法處理的可聯(lián)系外單位進(jìn)行修復(fù),修好后的設(shè)備必須經(jīng)過驗收,由使用部門主管在《設(shè)備請修單》上批注合格后方可轉(zhuǎn)交使用單位使用。

2、對設(shè)備檢修,機(jī)電安全科可根據(jù)設(shè)備的具體使用情況,對有關(guān)重要設(shè)備實施計劃檢修,并負(fù)責(zé)制定出相應(yīng)的檢修內(nèi)容,材料和配件計劃,經(jīng)生產(chǎn)廠長審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)后,安排時間予以實施;對于一般設(shè)備的一般故障處理,機(jī)電安全科可根據(jù)每天巡回檢查和操作人員反映的情況,及時安排檢修,檢修程序按《設(shè)備檢修管理制度》中相應(yīng)條款實施 ,并及時填寫好《設(shè)備檢修記錄》。

3、對動力設(shè)備、管線、電器的維護(hù)和保養(yǎng),每天由操作和維修人員具體負(fù)責(zé),維護(hù)和保養(yǎng)執(zhí)行程序按《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度》中相應(yīng)條款實施。

二、維檢修前安全注意事項

1、設(shè)備維檢前應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行風(fēng)險分析,并填寫好《危害分析表》。

2、相關(guān)設(shè)備的清洗、置換、交出,由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)。維檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同相

關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場檢查并確認(rèn)設(shè)備符合檢修安全要求。

3、維檢修人中進(jìn)入現(xiàn)場前,必須對參加維檢修作業(yè)人員進(jìn)行安全教育,交待清楚和注意事項。

4、維檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)按檢修要求,組織維檢修人員到現(xiàn)場,交待清楚維檢修項目、任務(wù)、維檢修方案,并落實維檢修安全措施。

5、應(yīng)對維檢修作業(yè)中使用的各種工器具進(jìn)行安全檢查,做到機(jī)具齊全、安全可靠。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

6、應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷維檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)復(fù)查確認(rèn)無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標(biāo)志牌。

7、對維檢修作業(yè)使用的防護(hù)器材、消防器材等安全設(shè)施要合理放置并確保完好可靠。

8、對維檢修所使用的移動式電氣工具,應(yīng)配有漏電保護(hù)器。

9、對有腐蝕性介質(zhì)的維檢修場所應(yīng)備有沖洗用水源。

10、對維檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。

11、應(yīng)將維檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

12、維檢修易燃易爆介質(zhì)的設(shè)施時,照明裝置必須為防爆型。

三、維檢修作業(yè)中的安全要求

1、維修中,檢修項目負(fù)責(zé)人對維檢修項目的安全負(fù)總責(zé),凡具有二人以上的維檢修任務(wù),必須指定一人負(fù)責(zé)安全。

2、參加維檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品。

3、維檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和規(guī)定。

4、電氣設(shè)備維檢修作業(yè)應(yīng)遵守《電業(yè)安全規(guī)程》。

5、對審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

6、在任何情況下禁止帶壓拆卸或緊固螺栓及進(jìn)行焊、割作業(yè)。

四、維檢修結(jié)束后的安全要求

1、維檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查維檢修項目、工器具和材料等是否有遺漏。

2、因維檢修需要而拆除的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)在維檢修后恢復(fù)正常。

3、維檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備應(yīng)及時拆除。

4、設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。

5、對維檢修后的設(shè)備,必須進(jìn)行試車,試運轉(zhuǎn)達(dá)到一定時間,運轉(zhuǎn)正常,驗收合格后,方可投入使用。

編制:審核: 審批:

修改日期:2023年12月15日

第8篇 設(shè)備檢修安全管理制度補充規(guī)定

第一章 總則

第一條 為規(guī)范**礦設(shè)備檢修過程的安全管理、確保檢修施工安全特制定本制度。

第二條 本規(guī)定適用于**礦內(nèi)、外部檢修作業(yè)（施工）的安全管理。

第二章 安全措施的制定與審批

第三條 作業(yè)區(qū)日常設(shè)備維修、維護(hù)作業(yè)不必單獨制定安全措施、該項檢修活動的安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)即為安全措施；當(dāng)日常檢修活動因環(huán)境、環(huán)節(jié)發(fā)生變化或安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容不能涵蓋該項檢修全部作業(yè)活動及危險源時，由檢修作業(yè)區(qū)設(shè)備技術(shù)人員制定安全措施、作業(yè)區(qū)主管領(lǐng)導(dǎo)審批。

第四條 系統(tǒng)檢修、臨邊或臨危環(huán)境的檢修、有吊裝作業(yè)或較大規(guī)模的檢修、多工種或多人參加的檢修以及大型設(shè)備調(diào)運、安裝、調(diào)試作業(yè)前，由作業(yè)區(qū)技術(shù)人員制定安全措施、礦職能部門審批。

第五條 各類搶險、事故搶修前，必須制定安全技術(shù)措施。如遇夜間進(jìn)行檢修，由作業(yè)區(qū)值班負(fù)責(zé)人制定安全措施，礦當(dāng)值的管理、技術(shù)人員進(jìn)行審核簽字，值班負(fù)責(zé)人交底簽字后，方可進(jìn)行檢修。

第六條 外協(xié)檢修單位檢修安全技術(shù)措施由外協(xié)單位制定、實施、檢查、控制。

第七條 編制檢修施工安全措施前，應(yīng)先編制、審批施工組織方案，根據(jù)方案和檢修作業(yè)活動的危險源編制安全措施并由相關(guān)科室審批。施工組織方案和安全技術(shù)措施也可以合并為作業(yè)指導(dǎo)書，但審批程序必須得當(dāng)、即先審批施工組織方案后審批安全措施。

第八條 檢修施工安全措施要包括現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人、安全互保對子、作業(yè)活動主要危險源及控制措施等內(nèi)容，報審的安全措施必須有編制人、施工（檢修）負(fù)責(zé)人的簽名和主管領(lǐng)導(dǎo)的審批意見及簽字。特殊作業(yè)必要時由有關(guān)部門會簽。

第九條 報審的安全措施，檢修項目所需時間在4小時以下時，應(yīng)當(dāng)在項目實施前一天報給作業(yè)區(qū)，經(jīng)作業(yè)區(qū)管理人員審核后，由主管領(lǐng)導(dǎo)或安全員批準(zhǔn)后執(zhí)行；4小時以上項目，應(yīng)當(dāng)在項目實施前三天上報給安全監(jiān)察科，經(jīng)安全監(jiān)察科審核批準(zhǔn)后執(zhí)行。

第三章 檢修前安全交底

第十條 檢修作業(yè)前必須對作業(yè)人員進(jìn)行安全交底

（一）日常檢修作業(yè)可在班前會中依照該項檢修作業(yè)危險源辨識清單、安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全交底，并要將該項檢修有關(guān)的注意事項、安全防范要點進(jìn)行安全交底。

（二）制定檢修安全措施檢修施工項目時，必須組織所有參加檢修的人員專門開會交底，交底過程中可以組織人員討論、對安全措施理解不清或描述不詳細(xì)的內(nèi)容要重點說明、對有遺漏的地方要進(jìn)行補充并記載。

（三）有較大危險的檢修及系統(tǒng)檢修前，作業(yè)區(qū)還應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行安全教育并書面考試，確保檢修人員對安全交底內(nèi)容能充分掌握。

（四）外協(xié)檢修單位的安全交底由外協(xié)單位負(fù)責(zé)進(jìn)行，安全監(jiān)察科負(fù)責(zé)向檢修單位進(jìn)行安全告知。

第十一條 安全交底過程要詳細(xì)記錄，交底人、被交底人必須簽字確認(rèn)。

第四章 檢修現(xiàn)場管理

第十二條 檢修前，檢修負(fù)責(zé)人和相關(guān)的指定負(fù)責(zé)人應(yīng)共同到達(dá)現(xiàn)場，進(jìn)一步確認(rèn)是否具備安全檢修條件，并對安全措施的可靠性進(jìn)行評估，確認(rèn)具備安全條件后方可允許檢修。

第十三條 嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度和停送電工作票制度，檢修現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要對停電情況進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)無誤后，檢修負(fù)責(zé)人與設(shè)備操作人員，用檢修牌換回操作牌，并將檢修牌掛于操作手柄、按鈕或操作臺上 。

第十四條 檢修過程中需要試車時，檢修負(fù)責(zé)人必須與崗位操作人員互換檢修牌、操作牌，換牌前必須進(jìn)行安全確認(rèn)，確認(rèn)檢修人員撤離、采取防護(hù)措施后，方可進(jìn)行試車。如需再次進(jìn)行檢修作業(yè)時，必須從新履行停送電、掛牌手續(xù)。

第十五條 檢修現(xiàn)場有吊裝、動火等危險作業(yè)以及在危險作業(yè)場所檢修時，必須由專業(yè)（持有效證件）人員進(jìn)行指揮；同時，要指定專人對吊裝等危險作業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場安全管理。

第十六條 檢修現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人必須明確安全互保對子，需要監(jiān)護(hù)作業(yè)的檢修，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人必須嚴(yán)格履行監(jiān)護(hù)職責(zé)，不得以任何原因離開監(jiān)護(hù)崗位。

第十七條 檢修使用的電氣設(shè)備、電動工具等必須符合安全技術(shù)要求，保證接線整齊、牢靠，嚴(yán)禁亂搭接線路；使用的吊索具、工器具等要事先檢查確認(rèn)。

第十八條 檢修現(xiàn)場的設(shè)備、備件、材料、拆卸的物件等要定置擺放、保持安全距離。檢修過程中拆除的欄桿、孔蓋要采取臨時防護(hù)措施、檢修完畢后應(yīng)立即復(fù)位。

第十九條 在帶電設(shè)備周圍不得使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺，操作人員及其所攜帶的工具材料與帶電體之間必須保持足夠的安全距離，距離不足時，必須裝設(shè)臨時遮攔或?qū)⑧徑€路停電。

第二十條 禁止帶電檢修或搬動任何帶電設(shè)備（包括電纜和電線），若須檢修或搬動前，必須切斷電源，并將導(dǎo)體完全放電和接地。

第二十一條 固定安裝的絕緣設(shè)備，不準(zhǔn)拉設(shè)臨時線，裝設(shè)臨時線時必須用絕緣良好的絕緣線,要采取懸掛和沿墻敷設(shè)，臨時線裝置必須有單獨能帶負(fù)荷拉閘的總開關(guān)控制，每一分路須裝熔斷器。

第二十二條 電焊機(jī)必須安置在防雨和通風(fēng)良好的地方，一次線長度不大于3米、二次線長度不大于30米，一次線到電焊機(jī)間必須裝設(shè)隔離開關(guān)，移動電焊機(jī)時，必須停電。

第二十三條 特種檢修作業(yè)人員必須持證上崗，所有檢修人員必須執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等安規(guī)制度，檢修作業(yè)中嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。

第二十四條 工作完畢后，及時清理現(xiàn)場、恢復(fù)安全設(shè)施，由專人負(fù)責(zé)檢查確認(rèn)后方可離開現(xiàn)場。

第9篇 設(shè)備檢修安全作業(yè)證的管理制度

1、制訂《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由機(jī)械電力處負(fù)責(zé)管理。根據(jù)設(shè)備檢修項目要求，應(yīng)制定設(shè)備檢修方案，落實檢修人員、檢修組織和安全措施。

2、檢修項目負(fù)責(zé)人須按檢修方案的要求，組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場，交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案，并落實檢修安全措施。檢修前，必須對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。

3、設(shè)備計劃檢修的項目（大、中、?。┯稍O(shè)備所在單位下達(dá)，并在《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》填寫檢修項目、地點、時間和檢修要求，將一、二聯(lián)交檢修施工單位，施工單位持《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》到設(shè)備所在單位辦理相應(yīng)的工藝處理。由工藝技術(shù)員或主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)編制工藝處理措施和簽字。崗位主操作人員負(fù)責(zé)落實執(zhí)行工藝處理的內(nèi)容后，方可交出《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》，值班長監(jiān)督執(zhí)行。

4、計劃外零星檢修和搶修項目，由設(shè)備所在單位下達(dá)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。工藝處理措施由設(shè)備所在單位工藝技術(shù)人員或主管領(lǐng)導(dǎo)制訂。工藝處理措施由崗位主操作工執(zhí)行，值班長監(jiān)督執(zhí)行。

5、設(shè)備檢修如須高出作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等，須按規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。

6、制定設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)，設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有分析報告。檢測項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢修并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

7、制訂施工中安全措施欄目，指一般的安全措施，由施工單位項目負(fù)責(zé)人編制填寫，并負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。如果施工中可能影響化工生產(chǎn)或者化工生產(chǎn)某些因素可能危及安全檢修，應(yīng)由設(shè)備所在單位和檢修施工單位共同進(jìn)行審查，并填寫審查意見，由分廠生產(chǎn)副廠長或主管工程師進(jìn)行最終審批。

8、檢修人員每次檢修和中斷檢修后再次工作前，必須主動找工藝操作人員檢查驗證，以免配合不當(dāng)，發(fā)生事故。

9、制訂對審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

10、制定《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由檢修單位自留一份，機(jī)械電力處、設(shè)備所在單位各存一份。

第10篇 設(shè)備檢修安全制度范本

第一節(jié)安裝檢修準(zhǔn)備

一、編制設(shè)備安裝檢修計劃應(yīng)項目齊全、內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確,并必須指定一人負(fù)責(zé)安全工作。

二、安裝人員在施工中必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全規(guī)程和規(guī)定。

三、安裝單位負(fù)責(zé)人要對安裝檢修中的安全負(fù)責(zé),并對檢修人員交待任務(wù)、交待安全措施,切實落實實施情況。

四、檢修使用的工作行燈必須采用36v、容器內(nèi)和潮濕地方電壓不超過12v。

五、從事有毒有害系統(tǒng)的設(shè)備檢修和事故搶救,要備好防護(hù)器具,以作應(yīng)急之用。

第二節(jié)焊接作業(yè)安全規(guī)定

一、焊接須按動火制度執(zhí)行,非動火區(qū)要辦理動火證。

二、使用電焊、氣焊等必須遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程。

三、如在交叉作業(yè)場所進(jìn)行電、氣焊作業(yè),要有足夠的安全距離,或防護(hù)措施。要設(shè)防護(hù)擋板,以防電弧灼傷他人。

第三節(jié)電器作業(yè)安全規(guī)定

一、電器檢修,要按《電業(yè)安全作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

二、特殊高壓電氣檢修由電力局派人專門進(jìn)行,防雷設(shè)施由防雷機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)。

三、凡是導(dǎo)電設(shè)備、線路工作(不論高低壓)必須停電作業(yè),并在電源開關(guān)把上掛上“有人作業(yè),禁止合閘”的標(biāo)志牌。除專職掛牌員外,不準(zhǔn)任何人隨意拿掉或送電。

四、在停電線路地段裝接地線前,必須驗電、放電、驗明線路確認(rèn)無電方可裝接。

五、線路經(jīng)過驗明確實無電壓后,應(yīng)在工作地段掛接地線,凡有可能送電到停電線路的另支線也要掛接地線。

六、停電、驗電、放電和檢修作業(yè),必須由作業(yè)負(fù)責(zé)人指派有實踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任監(jiān)護(hù),否則不得進(jìn)行作業(yè)。

七、禁止帶電作業(yè)。必須帶電作業(yè)時應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)部主管經(jīng)理(廠長)批準(zhǔn),并采取可靠安全措施,作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由有特種作業(yè)操作證的電工擔(dān)任。

第四節(jié)高處作業(yè)規(guī)定

一、離地2米以上(垂直距離)作業(yè)為高處作業(yè)。

二、高處作業(yè)必須備好安全防護(hù)裝置,戴好安全帽、系好安全帶,設(shè)置護(hù)欄或安全網(wǎng)等。

三、凡患高血壓、心臟病等禁忌癥的人員,不得登高空作業(yè)。

四、高處作業(yè)禁止從上往下或從下往上扔工具、物件等。

五、高處作業(yè)要與架空的電線保持距離,防止觸電。

六、在散發(fā)有毒氣體的廠房上部施工時,要有人監(jiān)護(hù)。

第五節(jié)容器內(nèi)施工安全規(guī)定

一、進(jìn)入密閉設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè),必須按規(guī)定時間進(jìn)行徹底的空氣置換、使容器內(nèi)不含有殘渣余氣。

二、進(jìn)入設(shè)備容器內(nèi)作業(yè),必須有人現(xiàn)場監(jiān)護(hù),并帶上防毒口罩。

三、在容器內(nèi)動火,按動火管理制度執(zhí)行

四、在容器內(nèi)檢修作業(yè),應(yīng)打開設(shè)備上的所有出入口,保持設(shè)備內(nèi)空氣流通,必要時要向容器內(nèi)通風(fēng)。

五、容器內(nèi)部工作照明電壓應(yīng)為12v,電線絕緣必須良好。

六、進(jìn)入通風(fēng)不良、容積較少的容器時,時間不宜過長,應(yīng)采取間歇作業(yè),不得強(qiáng)行連續(xù)作業(yè),應(yīng)有專人在外面監(jiān)護(hù)。

七、在消除容器內(nèi)少量可燃物料殘渣、沉淀物時,不得使用會產(chǎn)生火花的工具,嚴(yán)禁使用鐵器敲擊碰撞。

第11篇 安全設(shè)施設(shè)備檢修安全制度

(一)加強(qiáng)檢修工作的組織領(lǐng)導(dǎo),做到安全組織、安全任務(wù)、安全責(zé)任、安全措施“四落實”。

(二)檢修項目負(fù)責(zé)人對檢修工作安全負(fù)全面責(zé)任,對檢修工作實行統(tǒng)一指揮調(diào)度,確保檢修過程的安全。

(三)找出檢修過程中可能存在和出現(xiàn)的不安全因素,提前采取預(yù)防措施。

(四)從事動火作業(yè),應(yīng)先通過動火三級審批后方可實行。

(五)一切檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術(shù)規(guī)程。

(六)在易燃、易爆區(qū)域的生產(chǎn)車間臨時檢修時,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,嚴(yán)防產(chǎn)生火花。

(七)焊接作業(yè)要注意防火、防爆工作。動火作業(yè)前,對動火點周圍易燃、易爆物應(yīng)清理干凈。如附近溝池可能存在可燃?xì)怏w、液體,應(yīng)采取有效的安全措施。

(八)非公司指定人員禁止從事焊接作業(yè)。

(九)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)之前,必須將該設(shè)備與其它設(shè)備隔絕,并進(jìn)行清洗、置換等有效處理。

(十)嚴(yán)禁在作業(yè)設(shè)備內(nèi)外投擲工具和器材。禁止用氧氣或富氧空氣吹風(fēng)。

(十一)在設(shè)備內(nèi)動火作業(yè),除執(zhí)行本規(guī)定中有關(guān)動火的規(guī)定外,動焊人員離開時,不得將焊(割)具留在設(shè)備內(nèi)。

(十二)作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、安全員與生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人共同檢查,確認(rèn)無誤,檢修人員方可封閉設(shè)備。

第12篇 生產(chǎn)設(shè)備檢修安全管理制度

設(shè)備是實現(xiàn)乙炔安全生產(chǎn)的物質(zhì)保證,乙炔生產(chǎn)設(shè)備的檢修,則是安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。為確保本廠檢修作業(yè)安全,特制定本制度。

1.乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的分類與特點

(1)乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的分類

乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修分計劃檢修和計劃外檢修。根據(jù)化工部《化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》的規(guī)定,結(jié)合企業(yè)設(shè)備管理的經(jīng)驗和設(shè)備狀況,制訂檢修計劃,按計劃進(jìn)行的檢修稱計劃檢修。根據(jù)檢修的項目、內(nèi)容、周期和要求不同,計劃檢修又分為小修、中修和大修。乙炔主要設(shè)備檢修的周期如下表:

而運行中設(shè)備突然發(fā)生故障,必須進(jìn)行不停工或臨時停工的檢修或搶修,稱為計劃外檢修。計劃外檢修作業(yè)量主要有:

①泄漏。主要泄漏有:法蘭連接處、閥門壓蓋、乙炔瓶閥等處;

②各種襯墊、填料磨損、易損件更換等;

③轉(zhuǎn)動裝置運轉(zhuǎn)不正常,如聯(lián)軸器、軸承等。

計劃外檢修事先極難預(yù)料,無法計劃安排,而檢修作業(yè)本身極易發(fā)生事故,檢修作業(yè)的工作量和作業(yè)質(zhì)量的好壞也影響投產(chǎn)后的安全。因此,盡量避免計劃外檢修,是我們努力追求的目標(biāo)。運行中,需采取加強(qiáng)設(shè)備巡回檢查和記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時分析,作出結(jié)論,對癥下藥,防微杜漸。

(2)乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的特點

由乙炔生產(chǎn)的特性決定,乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修具有頻繁、繁雜、危險性大等特點。

①檢修作業(yè)頻繁

檢修較頻繁設(shè)備的有乙炔壓縮機(jī)及干燥器。

②檢修作業(yè)技術(shù)復(fù)雜

乙炔生產(chǎn)的工藝設(shè)備雖臺數(shù)不多,精度不高,但品種多,規(guī)格不一,即有器(發(fā)生器、水封器等),塔(凈化塔等)、罐(貯氣罐等),又有泵(水泵、真空泵等)、機(jī)(乙炔壓縮機(jī)、空壓機(jī)等),

③檢修作業(yè)危險性大

乙炔生產(chǎn)的危險性決定了乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的危險性。由于生產(chǎn)設(shè)備、管道內(nèi)殘存有乙炔氣,檢修過程又離不開動火、進(jìn)罐等作業(yè);檢修時,局部系統(tǒng)要拆開與大氣相通,有條件形成乙炔——空氣爆炸性混合氣,

2.檢修作業(yè)人員要求

從事檢修作業(yè)的人員具有豐富的知識和較高的技術(shù),具有一定的實踐經(jīng)驗,能夠熟悉掌握各種設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點,熟悉和掌握各種設(shè)備的易損部位;同時根據(jù)乙炔的基本性質(zhì),熟悉各崗位設(shè)備檢修安全注意事項,搞好現(xiàn)場安全管理。

3.生產(chǎn)設(shè)備檢修

做好檢修前的準(zhǔn)備工作,嚴(yán)格按安全檢修的各項規(guī)章制度實施檢修作業(yè)及認(rèn)真進(jìn)行檢修后設(shè)備驗收和試車工作是搞好安全檢修的3個重要環(huán)節(jié)。

(1)檢修前的準(zhǔn)備

乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修是乙炔廠(站)安全管理的重點和難點之一,由于有了教訓(xùn),因此,每次檢修都加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),制定周密的檢修計劃和可靠的安全措施,進(jìn)行必要的安全教育,按有關(guān)要求辦好各種檢修手續(xù),做好各項檢修的準(zhǔn)備工作。

①組織領(lǐng)導(dǎo)

為確保檢修的安全,每次檢修都加強(qiáng)了對檢修工作的組織領(lǐng)導(dǎo),明確檢修中的安全負(fù)責(zé)人,有關(guān)安全事項由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。

②制訂檢修方案及檢修安全操作規(guī)程,明確施工要求

為確保施工質(zhì)量和安全,每次施工前都制訂詳細(xì)檢修方案,規(guī)定檢修的部位、項目、內(nèi)容、質(zhì)量要求、人員分工、施工方法、安全措施和進(jìn)度等。并且除常規(guī)的安全規(guī)定外,還針對本次檢修作業(yè)的部位和內(nèi)容、范圍,制訂相應(yīng)的安全操作規(guī)程,明確檢修作業(yè)的程序和安全要求,以及進(jìn)入現(xiàn)場的安全紀(jì)律,并嚴(yán)格執(zhí)行。

③設(shè)備停運、清洗、置換和隔離

為確保安全,對檢修部位必須徹底清理。停車、卸壓、排污、降溫、置換、堵盲板,對檢修部位進(jìn)行充分吹掃,使設(shè)備得到充分置換,不留死角。經(jīng)多次化驗,確證設(shè)備、管道內(nèi)的氣體不燃爆或遠(yuǎn)離爆炸極限。同時,對檢修空間跟蹤分析,確認(rèn)環(huán)境處于安全狀態(tài)。④進(jìn)行安全教育,落實安全措施

為使檢修工作順利進(jìn)行,停車檢修前,召開安全檢修動員會議,讓大家明確本次檢修的目的、項目、內(nèi)容及要求等,了解本次檢修難點和危險性,容易發(fā)生的問題和事故,怎樣預(yù)防事故的發(fā)生,應(yīng)采取的應(yīng)急措施,一旦發(fā)生了事故怎樣處理然后,具體落實檢修方案的各項內(nèi)容,將安全措施落實到人頭。

(2)檢修的實施

①檢修準(zhǔn)備工作完成后,檢修開始前,要進(jìn)行安全檢查,主要準(zhǔn)備工作沒有就緒,安全措施沒有全面落實,檢修工作不能進(jìn)行。

②對檢修部位進(jìn)行化驗和監(jiān)測

設(shè)備停后,需動火的設(shè)備、裝置、管道必須與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠切斷,經(jīng)清洗、置換,按檢修規(guī)程及有關(guān)安全規(guī)定,對設(shè)備、管道及室內(nèi)進(jìn)行采樣化驗分析,確認(rèn)其中的乙炔含量符合安全指標(biāo),小于0.1%時,方可進(jìn)行檢修作業(yè);如需入罐作業(yè),還需化驗罐內(nèi)含氧量符合標(biāo)準(zhǔn),在18~21%范圍內(nèi),才能進(jìn)罐內(nèi)作業(yè)。在作業(yè)過程中,定時檢測檢修部位乙炔(或氧氣)的含量,跟蹤監(jiān)測,保證檢修作業(yè)的安全。若檢修作業(yè)間斷時間超過監(jiān)測周期(每半小時1次),在恢復(fù)檢修作業(yè)前,還應(yīng)重新進(jìn)行化驗和監(jiān)測,杜絕事故發(fā)生。

③遵章守紀(jì),認(rèn)真施工

堅持做到“三不動火”即無火票不動火,防火措施不足或滅火設(shè)備完好狀態(tài)不落實不動火,在帶壓狀態(tài)下,不準(zhǔn)拆卸和緊固設(shè)備的螺栓及其他緊固件。

④做好檢修記錄

檢修過程中,對檢修的內(nèi)容、設(shè)備缺陷、作業(yè)方法、更換的附件及零部件等都作詳細(xì)記錄,作為設(shè)備檢修檔案留存,從中總結(jié)經(jīng)驗,以便為合理安排設(shè)備檢修計劃打好基礎(chǔ)。

(3)檢修的驗收

①清理現(xiàn)場

檢修作業(yè)結(jié)束前,要進(jìn)行安全檢查,清理現(xiàn)場,做好三清,一是清查設(shè)備內(nèi)部有無遺留工具或零件,防止開車后出事故;二是清掃管道通路,防止管線阻塞;三是清除設(shè)備及周圍環(huán)境的雜物垃圾,做好試車和恢復(fù)生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作。

②試車

設(shè)備檢修后,在工完、料凈、現(xiàn)場清及試車各項準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行試車。試車要嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程和安全操作規(guī)程,一步一步進(jìn)行試壓、試漏、試安全閥等,直至乙炔氣體純度大于98%,方可并入系統(tǒng)。按規(guī)定做好各種試車記錄。

③驗收

為確保檢修和檢修后的安全生產(chǎn),必須按檢修方案規(guī)定的項目、內(nèi)容、要求,逐項詳細(xì)檢查各項檢修技術(shù)資料及各項記錄等,復(fù)核驗收。