第1篇 機電設備安全檢查制度
(一)、每班檢查
1.項目機操班組每天上班前由機長負責檢查試驗設備的安全保護裝置和常規(guī)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時通知機電維修人員予以修復。
2.項目機電班每天對設備電氣裝置、機械結(jié)構(gòu)、傳動制動以及各種安全保護裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時報告主管工長或技術(shù)領導后立刻予以解決。
(二)、不定期檢查
1.設備科領導、項目工長經(jīng)常深入現(xiàn)場巡視、詢問、檢查設備的運行情況和安全狀態(tài),發(fā)現(xiàn)隱患和不合規(guī)范的地方及時安排解決。對違章指揮、違章作業(yè)予以制止、糾正和處理。
2.按照上級文件通知和要求,組織相關(guān)人員對機電設備進行專項檢查。
3.雨季和臺風到來之前,項目機電工長召集相關(guān)機電人員對機械設備進行檢查和防護,確保機械不受影響。風雨過后,由機修電工對設備的電氣線路及安全裝置進行檢查,確認沒問題后才可投入使用。
(三)、定期檢查
1.項目機電工長和安全員每周一次對使用的機電設備進行檢查,對存在的問題及時安排解決。
2.設備科匯同質(zhì)安部人員在每月25~30日對各項目使用的塔吊進行檢查評分,對檢查出來的問題制定措施予以整改消除。
六、設備科安全技術(shù)教育制度
1.對新進工人必須從建筑施工的四大傷害以及機械作業(yè)的一般安全知識進行教育學習,樹立其安全防范意識。
2.安排從事機械操作指揮的工人由設備科申報本地的勞動局,按照安全技術(shù)、設備性能、操作規(guī)程、安全制度和禁止事項等內(nèi)容進行培訓教育,經(jīng)考試合格后,持證上崗。
3.電工、機修工、電焊工、駕駛員等特殊工種,設備科、質(zhì)安部安排,學習相應工種的安全技術(shù)與工作技能,經(jīng)考試合格后持證上崗。
4.即將安排到工地從事機械操作的人員,由分管工長和安全員負責按照相關(guān)安全操作知識進行進場前教育。
5.變換工種作業(yè)的工人,在上崗前必須進行相應工種的安全技術(shù)教育與學習。
第2篇 大型機電設備安裝、改造、驗收制度
一、大型機電設備安裝、改造必須按照設備說明書、圖紙、設計方案進行施工，制訂施工組織措施，并由礦機電礦長簽字。
二、安裝、改造、施工期間，工程技術(shù)人員必須現(xiàn)場跟班，對施工過程各類技術(shù)參數(shù)(含隱蔽工程)要認真做好記錄，工程結(jié)束后資料存檔。
三、工程結(jié)束后組織相關(guān)業(yè)務部門對改造工程進行驗收簽字，并將驗收資料存檔。
四、所有改造應符合設計要求，達不到設計要求或影響使用的必須返工處理。
五、安裝改造不符合設計要求影響正常使用的，由機電運輸科組織分析，對責任單位罰款500元，并無條件返工處理。
六、設備安裝前機電運輸科、施工單位必須組織有關(guān)人員學習本條例。
七、工程移交前，由礦領導組織調(diào)度室、機電運輸科、施工單位進行現(xiàn)場辦公，圍繞設備提出各自的意見和建議，并按規(guī)定日期進行整改。
八、對設備驗收提出的每個問題，機電運輸科和相關(guān)區(qū)隊都要做好記錄，根據(jù)工程需要，按期完成整改，拖延一天罰款200元。
九、在安裝過程中設備有問題應停止該設備的安裝并及時與機電運輸科聯(lián)系，否則后果由施工單位承擔。
十、安裝結(jié)束后，安裝單位與使用單位進行現(xiàn)場移交，驗收移交單要經(jīng)過機電運輸科公證。
十一、設備運行后，凡發(fā)現(xiàn)設備的內(nèi)在質(zhì)量出現(xiàn)問題，由廠家負責，其它問題由施工單位負責。
十二、安裝過程一些特殊的設備和配件，由機電運輸科負責制圖，小型配件由施工單位制圖，供應科負責聯(lián)系按圖加工制作。
十三、機電科負責對設備的安裝進行全面的協(xié)調(diào)、平衡，及時解決設備安裝中遇到的技術(shù)問題，并按時向礦領導和 “調(diào)度會”通報進展情況。
十四、機電運輸科負責檢查設備是否按照原定的方案和質(zhì)量標準進行安裝，設備與工程的關(guān)系是否符合原定技術(shù)要求，如有出入應及時與安裝單位聯(lián)系，施工單位盡快整改解決。
十五、凡因安裝單位安裝不當，造成設備不能安全運行的，按損失大小對安裝單位進行處罰。
十六、凡在設備驗收過程中無法驗收內(nèi)在質(zhì)量的，帶負荷運行后48小時內(nèi)出現(xiàn)問題影響生產(chǎn)的，按規(guī)定對安裝單位進行罰款。
本制度由機電運輸科監(jiān)督執(zhí)行。
第3篇 機電運輸設備管理制度
第1條 全礦機電運輸設備實行建帳、建檔的微機管理制度。
第2條 各使用單位必須設一名熟悉業(yè)務,責任心強的設備管理員,負責本設備的領用、交接、驗收等,確保設備狀態(tài)明,完好率高。
第3條 設備的交接、領用,必須由領用或交接單位的設備管理員到機運部辦理相關(guān)手續(xù),投入運行的設備,必須有設備完好和防爆檢查合格證。
第4條 設備轉(zhuǎn)移或互相調(diào)配時,有關(guān)單位要及時辦理調(diào)撥移交手續(xù)。
第5條 機電設備要實行計劃檢修制度,設備使用單位,要認真按照設備檢修周期,對所有設備進行定檢或替換檢修。
第6條 各單位工作面或工作地點的備用設備,必須保持完好狀態(tài),并放于安全地點擺放整齊。
第7條 設備由于使用不當,維護不好或其它原因造成損壞,應由機運部組織進行事故追查分析,并根據(jù)設備價值和損壞情況,給予責任單位考核。
第8條 對機電事故造成設備損壞時,要認真分析找出原因,并制定出防范措施。
第4篇 機電設備選型購置制度
一、凡構(gòu)成本礦固定資產(chǎn)的機電設備專用儀器、儀表、起重運輸車輛、醫(yī)療生活設備均由機電科設備組歸口管理。
二、調(diào)入設備、租賃設備由本礦編制計劃，申請調(diào)入或租入，經(jīng)集團公司有關(guān)部門審核批準后辦理調(diào)入或租入設備手續(xù)，并根據(jù)有關(guān)規(guī)定計提折舊費及交納租賃費用。
三、礦每年根據(jù)集團公司核定的設備更新資金，編制設備更新計劃，報集團公司，由集團公司統(tǒng)一購置。如有特殊情況需在更新計劃之外，更新某種設備時，須報集團公司有關(guān)部門批準，并在調(diào)整計劃中明確列出。
四、礦設備更新時，由各使用單位根據(jù)生產(chǎn)需要列出初步計劃報設備組。設備組根據(jù)同類設備的裝備、使用情況及國家有關(guān)政策考慮其經(jīng)濟，技術(shù)效益，列出全礦更新計劃；經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)、機電設備、計劃財務，基建后勤各有關(guān)單位負責人及工程技術(shù)人員進行技術(shù)經(jīng)濟可行性分析后，報礦辦公會研究通過。
五、設備更新計劃編排序列：
1、井下生產(chǎn)設備。
2、地面大型設備、篩選設備。
3、水暖供熱設備、基建設備。
4、超重運輸備。
5、生活后勤、環(huán)保設備。
6、新技術(shù)推廣應用項目所需設備。
六、設備選型，特別是耗能量大、容量大的設備，要害設備，必須由機電專業(yè)人員，設備管理人員進行可行性分析，然后提出規(guī)格型號，詳細說明其技術(shù)，經(jīng)濟性能，編寫設備選型說明書報機電副總，審批后交由設備組辦理。
七、基本建設或改擴建工程設備選型由集團公司以上設計部門根據(jù)工程概算及工程設計提出，由集團公司組織供貨，其它任何部門都不得擅自修改，不得用低于原定技術(shù)經(jīng)濟性能的設備代替。
八、設備選型應根據(jù)國家及主管部門規(guī)定的精神，選用其技術(shù)性能先進的優(yōu)質(zhì)高效設備，凡屬國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品，一律不得選用。
第5篇 機電設備事故分析追查制度
一、因管理不善、維修不良、操作不當，在運輸安裝機電設備過程中不慎而造成機電事故者，或停止運行影響生產(chǎn)30分鐘以上，造成影響產(chǎn)量50噸以上或損壞設備價值500元以上者均定為機電事故，對此必須加以追查并處理。
二、根據(jù)礦機電設備管理情況，機電事故可分為重大事故和一般事故兩類。
重大事故可分為:
1、因機電事故而造成全礦停產(chǎn)8小時以上或損壞大型機電設備的，例如提升絞車、主排水泵、主扇風機、主變壓器等。
2、造成鋼絲繩崩斷而導致跑車，因開車不慎而造成絞車過卷造成重大傷亡和損壞設備的。
3、因失職造成主扇停止送風15分鐘、造成主水泵房進水的、因失職造成全礦停電30分鐘以上的、因失職或違章而造成電氣設備著火或失爆的、因責任心不強而造成電機車碰頭追尾的等，以上幾種情況均列為重大機電事故。
凡因違章作業(yè)，違章操作，工作不慎，管理不善造成電機燒毀損壞，如局扇、調(diào)度絞車、干式變電器、小水泵、開關(guān)、刮板運輸機等較小型的設備均構(gòu)成一般機電事故。但是一般性的機電事故可根據(jù)情節(jié)嚴重性可升級為重大事故。
三、機電事故的統(tǒng)計方法，按“煤礦機電設備管理試行辦法”規(guī)定的施行細則執(zhí)行。由礦調(diào)度室負責全礦事故次數(shù)的統(tǒng)計，并上報事故統(tǒng)計、報告整理單等。
四、當發(fā)生機電事故后，首先在調(diào)度指揮下進行搶救，盡快恢復生產(chǎn)，并認真追查分析事故原因。
一般性的機電事故，由本單位組織有關(guān)人員分級追查，寫出書面報告，單位負責人簽發(fā)處理意見上報機電科或設備庫，由設備庫組織調(diào)查事故原因，分析事故性質(zhì)，做出處理意見后報機電礦長和機電科審批，呈報礦領導進行處理。
對于重大機電事故，由礦安全科出面組織有機電科長參加并結(jié)合生產(chǎn)部門、事故單位共同分析追查原因，簽署意見，呈報領導進行處理。對于那些嚴重違犯紀律或故意破壞者，移交公安司法部門處理。
五、事故報告的要求，事故單位必須拿出正規(guī)形式的書面報告，并附有事故責任者書面檢查，報告中要實事求是，要有對事故性質(zhì)的認識，有事故原因、分析意見、處理意見、預防措施等，呈報有關(guān)部門審批。
六、機電科建立事故統(tǒng)計記錄，要經(jīng)常對全礦設備進行檢查，對于發(fā)生的事故進行認真細致地分析，并針對事故做出積極防范措施。
七、為了防患于未然，當事故發(fā)生后一是要認真分析追查事故，再是對事故的單位負責人和責任者進行嚴肅處理。通過對事故的調(diào)查處理，要總結(jié)教訓，廣泛發(fā)動群眾，認真學習討論。在工作中找出差距，制定措施，切實杜絕事故的再次發(fā)生。
第6篇 機電設備安裝調(diào)試、驗收移交管理制度
一. 設備安裝
1.設備安裝前應制定安全施工措施，明確施工、安全、技術(shù)負責人。
2.設備安裝應根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的說明書或圖紙要求進行。
3.安裝設備應執(zhí)行《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》和礦《機電設備安裝質(zhì)量標準》。
4.應有詳細的施工記錄。
5.設備安裝前、后應有開工報告和竣工報告（井下常用生產(chǎn)機械的安裝不受此限）。
6.不完好的設備不準投入安裝和使用。
二.設備調(diào)試
1.設備調(diào)試由安裝單位進行。
2.調(diào)試中應檢查設備運行狀態(tài)是否符合設備技術(shù)要求和完好標準，不合要求的，安裝單位應及時整改。
3.應有記錄詳細的調(diào)試報告（井下常用生產(chǎn)機械的調(diào)試不受此限）。
三.設備驗收與移交
1.安裝完畢后，由安裝隊、使用單位、總工辦、機電科等單位有關(guān)人員進行驗收及設備試運轉(zhuǎn)。大型主要設備應在驗收前編寫驗收大綱。驗收大綱由安裝隊、使用單位聯(lián)合編寫，報機電科審批。
2.驗收合格后，辦理簽字移交手續(xù)，設備由使用、維護單位接管。
3.所有設備安裝、調(diào)試資料由安裝單位移交機電科進行整理建檔后交檔案室。
第7篇 機電設備驗收制度
一、新進設備到貨后,經(jīng)營管理科通知機電運輸科、武保部分管人員進行全面質(zhì)量驗收,新購進的設備證件必須齊全。
二、對設備所帶配件必須要單項登記,嚴格按到貨清單清點清楚,并開具驗收單,作為入帳憑證。
三、防爆電氣設備必須由機電運輸科專職防爆檢查員進行檢查,檢查其“產(chǎn)品合格證”“防爆合格證”“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準入庫。
四、新進膠帶必須有“檢驗合格證”“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”鄭煤集團物資質(zhì)量監(jiān)督檢查中心的檢驗報告。
五、對設備技術(shù)資料及各種證件,要及時整理存檔,若有欠缺,由驗收人員督促采購員補齊。
六、在驗收中發(fā)現(xiàn)所進設備與裝箱單不符或有明顯質(zhì)量問題,應立即會同采購員與廠家聯(lián)系解決,如果出現(xiàn)經(jīng)濟損失,有關(guān)人員要承擔連帶責任。
七、設備驗收后要做好入帳、編號工作。
第8篇 機電設備安全保護裝置試驗管理制度
為保證機電設備安全可靠運轉(zhuǎn),確保安全保護裝置使用靈敏可靠,結(jié)合國強礦機電設備的實際情況,現(xiàn)制定機電設備安全保護裝置試驗制度。
一、機電設備配備安全保護裝置項目及試驗要求
1、副井絞車
序號
安全保護裝置項目
試驗要求
1
防過卷裝置
每天一次
2
限速裝置
每天檢查一次
3
減速功能保護
每天檢查一次
4
閘間隙保護裝置
按現(xiàn)場要求試驗
5
制動油超溫保護裝置
每天檢查一次
6
過負荷和欠壓保護裝置
每半年試驗一次
7
提升信號聯(lián)鎖,操車系統(tǒng)與提升信號
每天試驗一次
8
副井提升機技術(shù)性能測試
每二年檢驗一次
9
副井提升機性能檢查
每年檢驗一次
10
提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷
每二年一次
序號
安全保護裝置項目
試驗要求
1
安全閥動作壓力試驗裝置
每周試驗一次
2
斷水保護裝置
每天試驗一次
3
斷油保護裝置
每天試驗一次
4
超溫保護裝置
每天試驗一次
5
風包超溫裝置
每天檢查一次
6
壓風機技術(shù)性能測試
每年檢驗一次
2、空氣壓縮機
3、主扇風機
序號
安全保護裝置項目
試驗要求
1
軸承超溫報警裝置
每月試驗一次
2
潤滑油欠壓 報警裝置
每月試驗一次
3
反風裝置
每月檢查一次
4、皮帶機
序號
安全保護裝置項目
試驗要求
1
防堆煤保護
每天試驗一次
2
防跑偏保護
每天試驗一次
3
溫度保護
每天試驗一次
4
煙霧保護
每天試驗一次
5
自動灑水裝置
每天試驗一次
6
低速打滑保護
每天試驗一次
5、鍋爐
序號
安全保護裝置項目
試驗要求
1
雙色水位計
每小時檢查一次
2
高低水位報警
每天試驗一次
3
安全閥試驗
每月試驗一次
4
鍋爐技術(shù)性能測試
每年檢驗一次
6、井下電氣
序號
安全保護裝置項目
試驗要求
1
接地保護
每周檢查一次,每季度試驗一次
2
漏電保護
每天試驗一次
3
短路保護
每天檢查一次,每周試驗一次
4
照明綜保
每班進行一次跳閘試驗一次
5
高壓電纜的泄漏和耐壓試驗
每年一次
6
移動式電氣設備的橡套電纜絕緣檢查
每班檢查一次外皮有無破損
7、斜巷運輸
序號
安全保護裝置項目
試驗要求
1
防跑車裝置
每半月試驗一次
2
插銷、鏈環(huán)
每班檢查一次、每年試驗一次
3
鋼絲繩、鉤頭
每天檢查一次
4
紅燈、信號
每班檢查一次
二、 機電設備安全保護現(xiàn)場使用要求
1、各單位機電設備安全保護裝置必須堅持正常使用,確保靈敏可靠。
2、機電設備安全保護裝置的試驗必須按照規(guī)定進行,認真做好試驗記錄,記錄中要將試驗時間、試驗數(shù)據(jù)和試驗人員等填寫清楚。
3、任何單位和個人不經(jīng)允許不得私自拆除安全保護裝置,不得甩掉和短接安全保護裝置,否則將追究責任單位和責任人的責任。
4、需要臨時短接安全保護裝置須按照下列程序進行:
(1)大型固定設備(主、副井絞車、壓風機、通風機等)安全保護裝置必須由使用單位提出申請,寫明原因,報機電礦長批準、到機電科辦理手續(xù)后方可拆除。
(2)電氣設備保護如接地、過負荷等需拆除保護時必須經(jīng)隊跟班隊長和值班隊長同意后方可進行,但事故處理結(jié)束后必須馬上將保護正常投入。
5、發(fā)生漏電事故而引起漏電保護裝置動作時,在漏電故障沒有處理好之前任何人不得甩掉保護而送電。
6、機械移動式設備,保護損壞時必須在下一班前將保護恢復投入使用。
三、違反機電設備安全保護規(guī)定的,將按下列規(guī)定給予處罰:
1、破壞安全保護裝置的,按嚴重三違處理,并罰款500元。
2、擅自甩掉或短接安全保護裝置的,罰款200元。
3、保護裝置不定期試驗的,缺一次罰款50元。
4、保護裝置試驗記錄填寫不認真(記錄內(nèi)容不全、不真實、字跡不工整)的,一次罰款50元。
5、保護裝置不起作用的,對責任人一次罰款200元。
第9篇 機電設備綜合管理制度一
電氣試驗制度
1、電氣試驗必須在機電經(jīng)理和機電隊長的領導下進行，以掌握設備動態(tài)，保證設備正常運轉(zhuǎn)。
2、電氣試驗標準必須按照有關(guān)規(guī)定認真執(zhí)行，試驗人員應掌握正確的試驗方法，確保人身及設備安全。各種試驗必須留有記錄存檔。
3、絕緣工具
①對于使用于6kv電壓等級的絕緣桿、拉桿、絕緣棒每年試驗一次。
②對于井上下使用的絕緣、鞋絕緣手套，每年試驗一次。
③對于上述絕緣用具除每年定期試驗外，在使用中由于受機械損傷，電弧燒傷，放電，受潮后均隨時試驗。
4、電氣設備的避雷裝置必須在每年四月一日前試驗安裝好，保證其動作靈敏可靠，正常投入運行。
5、電纜試驗
①對于井上下電纜、變配電所引出的高壓電纜，每年定期作一次預防性試驗。
②井下使用的高壓電纜每年必須作兩次絕緣測定，每年進行一次泄漏及耐壓試驗。
③對于1000v以下的低壓橡套電纜修補后，入井前必須做泄漏耐壓試驗。電纜下井安裝前應做絕緣電阻測定，合格后方可使用。
6、高低壓電器設備的試驗
①對地面運行中的高壓電機按規(guī)定進行每年一次的預防性試驗，并定期對絕緣電阻進行測定。
②對于井下運行的高低壓電氣設備，每月按規(guī)定進行防爆性能檢查，并定期對絕緣電阻值進行測定。
③新安裝的高低壓電氣設備，必須做全部的防爆性能的檢查和絕緣電阻的測定，耐壓試驗。
④對于下井后的電氣設備在安裝前必須做一次絕緣電阻測定。
7、絕緣油試驗
①對高壓電氣設備在安裝前絕緣油在加注前必須進行耐壓試驗，合格后方可加入。
②對于運行中的高壓電氣設備用絕緣油，趕緊上下用變壓器絕緣油，每年抽油進行一次耐壓試驗，不合格者予以更換。
8、接地檢查
①井上防雷接地裝置，每年進行一次接地電阻測定，必須于每年四月一日前結(jié)束。
②井下接地裝置的電阻測定每季必須進行一次。
9、繼電保護及漏電保護
①井下使用的漏電繼電器，每天必須進行一次人工跳閘試驗，并做定期檢查，不合格者及時更換。
②井上過流繼電器保護裝置每年必須做一次繼電保護整定。
③下井前的新高壓開關(guān)，低壓饋電開關(guān)必須根據(jù)負荷情況做過流整定。
④對于井下運行的過流繼電器，每季進行一次整定校驗。如負荷變更較大時應及時按負荷進行整定。
第10篇 機電設備巡回檢查制度
l、為使機電設備處于完好狀態(tài)，保證其實現(xiàn)安全運轉(zhuǎn)，對各種機電設備都必須進行巡回檢查，對查出的問題要及時處理并報告有關(guān)領導，同時將檢查情況記入巡回檢查記錄。
2、操作工對設備每天檢查的次數(shù)，必須按“操作規(guī)程”的規(guī)定進行。不論那種設備，都必須做到(1) 交接班檢查；(2) 運轉(zhuǎn)前檢查；(3) 運轉(zhuǎn)中檢查。
3、檢查的線路、部門、內(nèi)容和技術(shù)指標，必須符合“操作規(guī)程”的規(guī)定，一般都應檢查：
(1) 設備的零部件是否齊全完好，安全保護裝置是否靈敏可靠。
(2) 機房及設備是否清潔衛(wèi)生。
(3) 設備運轉(zhuǎn)是否正常，有無異聲異響。
(4) 設備的潤滑情況是否良好。
(5) 設備的溫升情況是否正常。
（6）設備的振動情況是否異常。
（7）設備的負載情況是否過負荷。
(8) 設備的電源情況是否正常。
(9) 記錄是否齊全準確。
（10）機房照明、通訊、安全裝置是否可靠。
4、機電管理部門領導、工程技術(shù)人員、機電維修人員都必須按規(guī)定周期和時間，對設備進行全面檢查，并認真檢查和分析設備運行記錄。
第11篇 機電設備的定檢制度
1、采掘開隊組設備、三班生產(chǎn)的每天必須保證二小時的停產(chǎn)檢修時間，在交接班時，還需保證半小時檢查維修時間。
2、井下機電峒室、大巷及地面生產(chǎn)系統(tǒng)的設備每天必須有2小時的定檢時間。
3、對平時不能輪換檢修的大型固定設備，應作定期的大、中、小修計劃。
4、元旦、春節(jié)、五一、國慶七個假日作為當月固定檢修日外，其每月應有一天的停產(chǎn)檢修時間，全年共計15個停產(chǎn)檢修日。
5、每個回采工作面結(jié)束后，正、付巷及工作面設備一律上坑檢修，不準倒裝使用。
6、采掘開隊組井下機電峒室、大巷、地面生產(chǎn)系統(tǒng)、機電設備的班檢，由當班機電工及司機進行，周檢及月檢由機電隊長或包機組長組織和參加，對所檢修的設備，及時發(fā)現(xiàn)問題，認真填寫，報機電科維運技術(shù)員。7、大型固定設備的輪換檢修及停產(chǎn)檢修，必須由機電科根據(jù)日常檢修掌握的情況，與周期規(guī)程試驗、檢修周期和停產(chǎn)檢修時間編制年度、季度的檢修計劃，經(jīng)礦長簽署后，報總公司審批，檢修計劃的編制時間，年度計劃應提前三個月，季度計劃提前一個月，月檢計劃提前7天編制。
第12篇 煤礦機電設備設計安裝管理制度
一、設計人員
1、按設計任務書和設計條件、圖紙要求,負責所承擔產(chǎn)品圖樣的設計和設計文件的編寫,對設計質(zhì)量負責。
2、正確貫徹礦用機電設備有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、標準和技術(shù)條件,遵守礦用機電設備設計的各種規(guī)章制度。
3、正確應用礦用機電設備設計的基礎資料、數(shù)據(jù)、計算方法、計算公式,做各部件的計算和分折。
4、在設計圖樣和設計文件中,做到制圖比例適當、視圖投影正確、圖面清晰,尺寸、數(shù)字、符號、圖例準確,文字敘述切題、簡明、通順。
5、屬初次設計技術(shù)難度較大的礦用機電設備,應提出包括設備的主要結(jié)構(gòu)、材質(zhì)選用、技術(shù)要求等設計方案,并與校審人員研究確定后進行施工圖設計。
6、設計圖樣和設計文件全部完成后,在送校前,應全面自校,并負責對校核和審核中提出的意見進行設計文件的修改,以及打印底圖和打印文件的復核。
7、按規(guī)定簽署設計圖樣和設計文件,做好整理和歸檔工作。
8、認真處理制造、安裝和使用中的有關(guān)設計問題,對需要修改的內(nèi)容,應連同歸擋的設計文件及時修改。
9、負責對復用設計圖樣和設計文件的復查和修改。
10、填寫記錄并按規(guī)定存檔。
二、校核人員
1、會同設計人員商定礦用機電設備設計方案,幫助設計人員解決設計中的一般技術(shù)問題,并對所校核的設計圖樣和設計文件的質(zhì)量負責。
2、全面校核礦用機電設備設計圖樣和設計文件,校核內(nèi)容包括:
(1)設計是否符合設計任務書和設計條件圖的規(guī)定,設計是否技術(shù)先進、安全可靠、經(jīng)濟合理,是否符合制造、安裝和使用要求:
(2)設備部分配件計算書中采用的設計參數(shù)、基礎數(shù)據(jù)、計算公式、計算結(jié)果是否正確,是否與設計圖樣一致;
(3)技術(shù)條件是否符合現(xiàn)行法規(guī)、規(guī)范、標準的規(guī)定,內(nèi)容是否完整敘述是否準確;
(4)設計圖樣的比例、視圖、圖面布置是否適當,尺寸、符號、加工要求、材料選用及數(shù)量是否正確,安全附件選用是否符合規(guī)定;
(5)技術(shù)文件是否齊全,內(nèi)容是否正確,標準圖和復用圖選用是否恰當。
3、填寫礦用機電設備設計圖樣和設計文件校審記錄表,礦用機電設備設計質(zhì)量評定卡,按規(guī)定簽署設計文件。
4、負責所校核設計圖樣和設計文件歸檔后再修改內(nèi)容的校核工作。
三、審核人員
1、參加討論礦用機電設備設計主要技術(shù)問題,指導設計、校核人員確定設計方案,解決疑難技術(shù)問題,并對所審核的設計圖樣和設計文件的主要技術(shù)內(nèi)容和設計方案的正確性負責。
2、審核設計圖樣和設計文件的內(nèi)容包括:
(1)設計是否符合設計任務書、設計條件圖、現(xiàn)行礦用機電設備法規(guī)范的要求,設計圖樣和設計文件是否齊全,是否按規(guī)定簽署:
(2)設計計算書中采用的設計軟件計算方法、公式、參數(shù)、應力分析及主要受壓元件和安全附件的計算結(jié)果是否正確;
(3)設計圖樣的技術(shù)要求、技術(shù)特性表、配件材料裝配尺寸是否正確,復用圖、借用圖選用是否恰當;
(4)協(xié)調(diào)設計、校核人員之間在技術(shù)上的不同意見。
3、填寫礦用機電設備設計圖樣和設計文件校審記錄表、礦用機電設備設計質(zhì)量評定卡,按規(guī)定簽署設計文件。
四、設計單位礦用機電設備設計技術(shù)負責人、設計批準(或?qū)彾?人員
1、參加重大設計原則和設計方案的討論和審查,決定重大的結(jié)構(gòu)設計、計算方法、材料選用和技術(shù)條件,審定設計執(zhí)行的技術(shù)方針、政策、設計原則,并對設計的先進性、安全性、經(jīng)濟性、合理性等重大原則問題負主要責任。
2、審定設計圖樣和設計文件、采用的設計軟件、主要計算公式、數(shù)據(jù)、主要安裝尺寸和關(guān)鍵性技術(shù)問題,并對設計、校核、審核及與標準化審查人員之間的技術(shù)分歧意見作最后決定,必要時,可主持設計的中間審查,以保證設計質(zhì)量。
3、按規(guī)定簽署設計文件。
五、設計單位技術(shù)總負責人
1、負責礦用機電設備設計單位設計技術(shù)的全面工作。
2、組織各級設計人員嚴格執(zhí)行礦用機電設備法規(guī)、標準制度,確保礦用機電設備設計安全質(zhì)量和經(jīng)濟水平,切實貫徹各項設計管理。
3、審批礦用機電設備設計工作發(fā)展規(guī)劃,并定期檢查落實情況。
4、組織設計方案的討論和審查,審批重要礦用機電設備設計任務書和設計條件圖。
5、審批本單位礦用機電設備設計管理制度。
6、負責裁決設計人員與審定人員之間在設計工作中的爭執(zhí)意見。
7、負責領導開展對各級設計人員的培訓、考核工作。
8、審核礦用機電設備設計年度工作小結(jié)并做好上報工作。
9、定期向上級領導報告設計工作開展情況,并對各級設計人員的任命提建議。
10、對礦用機電設備設計單位資格印章的使用管理進行監(jiān)督檢查。
11、對造成事故的產(chǎn)品設計,組織分析、評議,提出糾正措施和改進方案。
